液化石油氣泵安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
液化石油氣泵操作規(guī)程的設立旨在確保安全生產，防止因操作不當導致的設備損壞或安全事故。規(guī)范的操作能提高泵的工作效率，延長設備壽命，同時也為員工提供安全的工作環(huán)境，降低職業(yè)風險，保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇2
本規(guī)程旨在確保液化石油氣泵的安全、穩(wěn)定運行，預防因操作不當導致的設備損壞、人身傷害及環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，延長設備使用壽命，保障企業(yè)生產活動的順利進行，同時增強員工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍。
篇3
液化石油氣泵操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，預防事故的發(fā)生，保護員工的生命安全和企業(yè)的財產。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，延長設備使用壽命，同時減少因操作不當導致的維修成本和能源浪費。此外，良好的操作習慣也有助于提升企業(yè)形象，滿足環(huán)保和法規(guī)要求。
篇4
yq15-5型液化石油氣泵的安全技術操作規(guī)程旨在保障設備的穩(wěn)定運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，同時延長設備壽命，降低維護成本。遵守規(guī)程能夠有效提高工作效率，保證生產過程的連續(xù)性和安全性，對于企業(yè)的安全生產和經濟效益具有重要意義。
液化石油氣泵安全操作規(guī)程范文
一、 操作注意事項
1、液泵長期停止或第一次開車時，必須盤車（先轉動皮帶輪兩轉 或聯(lián)軸節(jié)兩轉以上），觀察無異?，F(xiàn)象后，方可開車。啟動后應注意其轉動方向是否正確。
2、第一次開車應檢查電動機運轉方向，是否符合泵的運轉方向，并要注意不要使泵空運轉。泵與電動機開關均應接地。
進出口壓差最大不能超過0.49mpa (5kgf/ cm2)，回流閥壓差應定為0.49mpa (5kgf/ cm2)。
3、液泵在運行時應從穩(wěn)定性、聲音、壓力、軸向密封及冷卻水等情況進行觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時停泵檢查。泵啟動抽液時必須將管道內及泵體內氣體排除，以免影響抽液。
4、液泵前的過濾器，每季度應清洗一次，過濾網用40目鋼網。濾網眼的通流截面必須大于管徑的1.5-2倍。液泵軸承端溫升不得超過40℃，軸承油脂每月注入一次，必須加足。
5、液泵前后的壓力表應隨時檢查，如有失靈現(xiàn)象及時更換，每半年應校正一次。
6、加強泵的維修保養(yǎng)，消除跑冒滴漏，加強泵房通風。
操作人員應及時填寫“設備運行記錄”。
二、 啟動液泵灌裝操作規(guī)程
1、打開液泵前的進液閥門及液泵后的出口閥和回流閥。
啟動發(fā)動機使液泵轉動。
2、調整回流閥，使液泵進出口壓差保持在0.49mpa (5kgf/ cm2)以下進行灌瓶。
3、如果采用液泵給汽車槽灌裝時，還需將汽車槽車與貯罐的氣相管路接通，以平衡其壓力。
三、 液泵停車操作規(guī)程
1、關閉電動機液泵停轉。
2、關閉液泵進出口閥門。
