有哪些
焊機安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 檢查設備：在使用前，確保焊機無損壞，電源線完好，接地可靠。
2. 個人防護：佩戴防護眼鏡、手套、防護服，防止電弧光、火花及熱金屬飛濺傷害。
3. 環(huán)境安全：確保工作區(qū)域通風良好，遠離易燃易爆物品。
4. 設定參數(shù)：根據(jù)焊接材料類型和厚度，正確設定電流、電壓等參數(shù)。
5. 操作流程：啟動焊機，預熱，進行焊接，關閉電源，清理現(xiàn)場。
目的和意義
焊機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，降低工作場所火災風險，提高焊接質量，維護生產(chǎn)秩序，確保企業(yè)運營的穩(wěn)定性和效率。嚴格遵守規(guī)程，能有效避免因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的健康，同時也有利于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。
注意事項
1. 在啟動焊機前，務必檢查電源是否符合設備要求，避免電壓過高或過低導致設備損壞。
2. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)設備異常，如發(fā)熱過度、噪音過大等，應立即停機檢查，必要時通知專業(yè)人員維修。
3. 使用氬弧焊等氣體保護焊時，注意氣體泄漏，保持氣瓶安全距離，并確保氣體閥門關閉后才能移動。
4. 避免在濕度較大的環(huán)境中進行焊接，以防觸電。
5. 焊接完成后，待設備冷卻再進行清潔，切勿用水直接沖洗。
6. 教育新員工熟悉焊機操作規(guī)程，定期進行安全培訓，增強安全意識。
7. 對于特殊材質或大型工件的焊接，需制定專門的操作方案，并由有經(jīng)驗的焊工執(zhí)行。
8. 不得擅自調整焊機內部設置，以免影響設備性能或產(chǎn)生安全隱患。
通過遵循這些焊機安全操作規(guī)程，我們能夠確保焊接作業(yè)的安全高效，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實的基礎。每一個操作員都應視安全為首要任務，時刻保持警惕，以預防潛在的危險。
焊機安全操作規(guī)程范文
第1篇 氣保焊機安全操作規(guī)程
1電焊工必須持證上崗,必須在上崗前掌握氣保焊機的使用說明書及操作規(guī)程相關要求,熟悉焊機的結構、性能、有關參數(shù)與操作部位以及緊急事故處理辦法,嚴禁違章操作。
2焊接作業(yè)前必須確認周圍是否有易燃易爆物品,并使焊接電源與墻壁保持20厘米距離、與可燒性物品保持50厘米距離、與乙炔瓶保持10米距離
3。作業(yè)前必須認真檢查380v電源進線有無破損漏電現(xiàn)象、接線是否可靠、長度超過5米。
4不得在狹小密閉的地方進行焊接。注意防止焊絲頭甩出傷人。
5移動氣瓶時,避免壓壞焊接電線,以免漏電等事故發(fā)生。氣瓶的使用、運輸應遵守有關規(guī)定。
6焊接完后的工件,不要靠近可燃物品,以免引起火災。
7焊機接線應請電工或有相當資格的人。
第2篇 氬弧焊機安全操作規(guī)程
1、氬弧焊機的使用應執(zhí)行jgj33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。
2、應檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。
3、應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。
4、應根據(jù)材質的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。
5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應進行試驗并確認無障礙和漏氣。
6、冷卻水應保持清潔,水冷型焊機在焊接過程中,冷卻水的流量應正常,不得斷水施焊。
7、高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應良好,亦可通過降低頻率進行防護;不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關嚴禁分接。
8、使用氬弧焊時,操作者應戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置,貯存時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應及時清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。
9、焊機作業(yè)附近不宜裝置有震動的其他機械設備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應有良好的通風措施。
10、氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近,并應直立固定放置,不得倒放。
11、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
12、現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
13、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
14、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時與焊件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和兼的容器內焊接。
15、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
16、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防護面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
17、當清除焊縫時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
18、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
19、作業(yè)后,應切斷電源,關閉消耗和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。
第3篇 co2氣體保護焊機安全操作規(guī)程
一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗,學徒人員須在持有該證經(jīng)驗豐富人員指導下方可操作。
二、設備應專人使用,專人管理,非操作人員未經(jīng)車間負責人批準,不得操作。
三、操作者應認真閱讀設備使用說明書,熟悉設備性能,了解其工作原理。
四、施焊前作好如下準備工作:
(一)按標準穿戴好勞保用品。
(二)焊機應放置在距墻和其它設備300mzn以外的地方,應通風良好,不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。
(三)施焊工作場地的風速應較小,必要時采取防風措施。
(四)c02氣瓶應可靠固定,放置在距熱源大于3m、溫度低于40℃的地方,氣瓶與熱源距離應大于3m。氣瓶閥門處不得有污物,開啟氣瓶閥門時,不得將臉靠近出氣口。
(五)檢查c02氣體減壓閥和流量計,安裝螺母應緊固,減壓閥和流量計的氣體人口和出口處不得有泊污和灰塵。
(六)采用電加熱器使c02充分氣化時,電壓應低于36v,電加熱器外殼接地良好。
(七)焊機機殼接地良好。
(八)檢查焊接電纜,焊接電源的-端應與工件可靠聯(lián)接-5。
(九)各連接氣管連接應牢固,無泄漏。
(十)焊槍的噴嘴與導電部件的絕緣應良好s導電嘴和焊絲的接觸應可靠;送絲機構、減速箱的潤滑應良好。
(十一)焊機上不得堆放雜物。
五、施焊人員合電焊機開關時,應戴干燥絕緣手套,另一只手不得按在電焊機的外殼上。
六、根據(jù)焊件的形狀、材質、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進行施焊。
七、焊接時應注意事項。
(一)焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機冒煙等故障現(xiàn)象,必須停機檢查,不得帶病使用。
(二)不準在帶壓、帶氣、帶電設備上進行焊接,特殊情況下須。焊接時,應制定周密的安全措施,并報上一級批準。
(三)禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內進行焊接,如必須焊接,要根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施。
(四)禁止在雨雪中焊接,如必須施焊,則采取防雨雪措施。
(五)在可能引起火災的場所附近焊接時,必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時,必須檢查現(xiàn)場,確保無火種留下。
(六)在金屬容器內焊接時,應設專人監(jiān)護,并保持容器通風良好。容器內使用的行燈電壓不準超過12v,行燈變壓榕的外殼應可靠接地,不準使用自偶變壓器。
(七)常壓密閉容器不得施焊。
(八)隨時清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物。
(九)隨時注意c02氣瓶中c02氣存量,剩余壓力不得小于1mpa。
(十)點焊時,不得觀看焊嘴孔,不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛、及身體不得將手、指、頭發(fā)衣服等靠近送絲輪等回轉部位。
八、氣體保護焊機作業(yè)結束后,禁止立即用手觸摸焊槍導電嘴。
九、檢查設備技術狀態(tài),確保狀態(tài)良好。
十、定期清潔焊機;定期檢查送絲軟管,不得被污垢堵塞。
十一、作業(yè)結束后,斷開電源,清理衛(wèi)生。
十二、做好設備運行的全過程記錄。
第4篇 電弧焊機安全技術操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設備操作證者，方準進行操作。操作者必須熟悉本機的結構和性能，嚴格遵守有關安全注意事項，按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前檢查施焊現(xiàn)場10米內不得有易爆、易燃物。電焊機應放在清潔、干燥、通風處所。
3、電焊用皮線必須絕緣良好，從電焊機到電焊鉗之間的導線長度不應超過30米，最長也不應超過50米。電焊鉗必須絕緣良好，地線要專用并接好。
4、焊接中應經(jīng)常檢查其溫升，如超過60℃時應停機降溫。
5、用交流電焊機時，調節(jié)電流必須用手柄；移動電焊機不得用電焊皮線拖拉，接線時注意初、次級線不要接錯；輸入電壓應符合電焊機銘牌規(guī)定；嚴禁接觸初級線路的帶電部分，次級接線板的接線銅片必須旋緊。
6、用旋轉式直流電焊機時，應先擦凈換向器上的污物；碳刷架的邊緣不許接觸換向器的表面，并應調整好位置，保持干凈；啟動后如發(fā)生大量針頭狀黃色環(huán)火或綠白火花應立即停焊處理。
7、用硅整流直流電焊機時，應檢查硅整流元件與散熱片的連接是否擰緊，打開風扇電機，觀察電壓表顯示是否正確，察聽有否異音，嚴禁搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈；電焊機的焊鉗和電抗器不得振動和敲擊。
8、工作后，必須檢查，清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開電源開關，并將地線與手把線分開盤好，達到整齊、清潔、安全。按規(guī)定填好記錄。
9、用于線橋維修必須在天窗或者施工封鎖內使用，不得侵入限界。
第5篇 二氧保護焊機安全操作規(guī)程
(1)操作人員必須持有特殊工種上崗證,
(2)必須嚴格執(zhí)行按照生產(chǎn)廠家說明制定的二氧保護焊機安全操作規(guī)程,并將操作規(guī)程懸掛在現(xiàn)場。
(3)作業(yè)前必須按規(guī)定著裝,操作前和作業(yè)后要清理焊接現(xiàn)場,防止發(fā)生火災。
(4)作業(yè)后必須立即關閉電源。
第6篇 對焊機安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了對焊機安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司對焊機作業(yè)。
2 主要內容
2.1對焊機應安裝在室內，并有可靠的接地；如多臺對焊機并列安裝時，兩臺焊機間距至少要有3m，并應分別接在不同相應的電源上；每臺焊機均有各自的閘刀開關；閘刀開關與焊機之間的導線應用套管加以保護。
2.2操作前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活，夾具是否牢固；用氣壓或液壓傳動的夾具，應檢查其系統(tǒng)是否正常，經(jīng)過試驗沒有問題后，方可進行焊接。
2.3焊接車間內不許堆放易燃物品，并應備有消防設備，操作人員必須戴防護眼鏡、手套、腳下墊木板或絕緣材料方可操作。
2.4焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面，調整二次電壓，禁止焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋，放冷卻水后方可實施。
2.5冬季下班，放盡冷卻水。
2.6斷路器的接觸點每隔2～3天應用砂紙擦凈，電極觸頭應定期用銼刀銼光，二次電路全部連接螺栓應定期緊固，避免發(fā)生過熱現(xiàn)象，冷卻水溫度不得超過40℃。
2.7焊接較長鋼筋時，應設置活動支架，配合搬運鋼筋的操作人員；焊接時應防止火花燙傷；已焊接好的鋼筋應按其規(guī)格，長度堆放整齊，不得靠近易燃物品。
2.8冬季施工時室內溫度不得低于8℃。
2.9工作完畢后，必須切斷電源，收拾好夾具和工具，清掃車間或工場，并對設備進行清潔和保養(yǎng)。
第7篇 交流電焊機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
一、電焊機在使用前一定要檢查各接線點是否擰緊,閘刀是否合牢,否則因接觸不良,不但會造成電能損耗,還會致使焊機過熱和接線板燒壞,工作時,必須戴面罩和手套及腳套,清渣時必須戴防護眼鏡。
二、焊機的外殼應有可靠接地,電源、電纜和焊鉗的絕緣要可靠。
三、從焊機連接到焊鉗、焊件的焊接電纜應用橡皮絕緣軟電纜,當焊機距離工作地較遠時,焊接電纜截面必須增大,更不允許用鐵板及鐵件充當焊接電纜。在使用ø4mm包皮涂藥焊條時,焊接電流不得超過270a,否則電弧將不能穩(wěn)定燃燒,影響焊接質量,損壞焊機焊鉗。
四、焊機的電源是危險電壓(ac380v),又是帶負荷啟動,合閘時不應正面對著閘刀,要轉身后再合閘,工作中不可以用手觸摸電源線。臨時離開時,必須切斷電源。不得在有汽油,煤油和一切易燃品附近進行工作,在狹窄處或閉式容器內進行焊接時,應考慮通風是否良好。
五、在清楚鐵銹或熔渣時,應戴防護眼鏡,工作完畢后清理場地。
六、在日常維護中應保持焊機周圍場地清潔,并經(jīng)常檢查個接點是否擰緊,周身螺絲是否有松缺,以保證接頭接觸良好。
七、定期對設備進行保養(yǎng)與維護,并做好記錄。
八、因違反本規(guī)定而使設備發(fā)生事故,將根據(jù)事故的大小對相關人員做不同程度的處罰。
第8篇 交流電焊機安全操作規(guī)程（3）
交流電焊機安全操作規(guī)程(三)
一、應注意初、次級線,不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定,嚴禁接觸初級線路的帶電部分 ,初、次級接線處必須裝有防護罩。
二、次級抽頭聯(lián)接銅板必須壓緊,接線柱應有墊圈,合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。
三、現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機柵。并備有消防用品。
四、焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
五、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接和切割。
六、焊接銅、鋁、鋅、錫、鋁等有色金屬時,必須在通風良好的地主進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
七、在容器內施焊時,必須采取以下的措施:容器上必須有進、出風口,并設置通風設備;容器內的照明電壓不得超過12伏,焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內焊接。
八、焊接預熱件時,應設擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。
九、高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。
十、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內埋設在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。
十一、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機慶設備和建筑物金屬構架或鐵軌上,絕緣應良好,機殼接地電阻不大于4歐姆。
十二、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并空好絕緣鞋。
十三、長期停電用的電焊機,使用時,須用搖表檢查其絕緣電阻海里低于0.5兆歐,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
十四、焊鉗應與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗,清除焊渣時,臉都應避開被清的焊縫。
十五、在負荷運行中,焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的升溫,如超過a級60℃,b級80℃時,必須停止運轉并降溫。
十六、施焊現(xiàn)場的10米范圍內,不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。
十七、移動電焊機時應先停機斷電,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電,就砌斷電源。
十八、作業(yè)結束后,清理場地、滅絕火種,消除焊件熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。
第9篇 電焊機安全操作規(guī)程
1、電焊機同鈑金工操作,作業(yè)時應穿戴必要的防護用品,防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內要清除一切易燃易爆物品。
2、每次作業(yè)之前應認真檢查電焊機的絕緣和保護接地裝置。焊鉗應完整無破損、絕緣可靠。
3、移動電焊機時應切斷電源。
4、電焊機應放置在易散熱的地方,當溫度過高時應暫停作業(yè)。
5、雨天禁止露天作業(yè),焊機內不得有雨水浸入。
6、作業(yè)完畢后應將焊鉗放在線路絕緣的地方,并收好電纜線,切斷電源。
第10篇 脈沖焊機安全操作規(guī)程
1、點檢設備、檢查電器、油路是否正常，控制器各部分是否靈活可靠。
2、加注各潤滑點的潤滑油。
3、選擇合適的加緊定位裝置固定工件，用百分表找正夾具或工件并緊固。
4、正確安裝電極，校整電極在_、y、z三個坐標的平行、垂直度。
5、啟動設備根據(jù)工件的加工精度要求調整合適的電流、電壓、脈寬、間隔等加工參數(shù)。
⑴校對預壓時間：4.5s；
⑵校對熱量調節(jié)到：8檔；
⑶縫焊下壓表0.24-0.3兆帕；
6、移動坐標使電極走到電打位置，設置電打深度。
7、啟動油泵馬達，加足煤油，使油位超過工件50mm以上。
8、加工完畢，降低油位，卸下工件，擦凈油污，測量加工尺寸是否符合圖紙要求，如不符再修整。
9、工作結束應切斷電源，清理廢料、保持機器清潔。
江蘇佳佳新能源有限公司
執(zhí)行日期：2013年1月24日
第11篇 豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作技術規(guī)程
1．應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應正確、牢固。控制箱的外殼應牢靠接地。
2．施焊前，應檢查供電電壓并確認正常，當一次電壓降大于8%時，不宜焊接。焊接導線長度不得大于30mm，截面面積不得小于50mm2。
3．施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常，定時準確，誤差不大于5%，機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉動部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。
4．施焊前，應按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標定好所需的電源和時間。一般情況下，時間（s）可為鋼筋的直徑數(shù)（mm），電流（a）可為鋼筋直徑的20倍數(shù)（mm）。
5．起弧前，上、下鋼筋應對齊，鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋，應采用鋼絲刷清除，并保證導電良好。
6．施焊過程中，應隨時檢查焊接質量，當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時，應重新施焊。
7．每個接頭焊完后，應停留5～6min保溫，寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時，應扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。
8．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
9．現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
10．高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。
11．當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
12．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
第12篇 電焊機安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 操作者必須是經(jīng)過專業(yè)培訓，取得上崗證，方可操作，嚴禁無證操作。焊接人員必須按照規(guī)定穿戴好規(guī)定的勞保防護用品。
2、 電焊機應放在通風、干燥、防雨、防潮、安全的位置，放置要平穩(wěn)。
3、 電焊機的主電源進線必須安裝專用漏電安全防護裝置。同時，每班作業(yè)前，必須檢測其安全性能是否完好。否則，進行更換合格漏電保護器后，再進行作業(yè)。
4、 電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要連接可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱的現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣膠布包扎好。
5、 電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30米，如特殊需要，也不得超過50米，導線如有受潮、斷股現(xiàn)象應立即更換。電焊線通過道路時，必須架空或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。
6、 交流電焊機：初、次級線路接線，應準確無誤。輸入電壓應符合設備規(guī)定，嚴禁接觸初級線路帶電部分；次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺絲及其他元件應無松動或損壞。
7、 在焊接過程中，不準調節(jié)電流，必須在停焊時，使用手柄調節(jié)焊機電流，不得過快過猛，以避免損壞調節(jié)器。同時，應根據(jù)工件技術條件，選用合理的焊接技術工藝，不允許超負荷使用，嚴禁采用電焊機進行金屬切割作業(yè)。
8、 嚴禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。
9、 禁止在起重運行工件下面作焊接作業(yè)，在有起重鋼絲繩區(qū)域內施焊時，應注意不得使焊機搭鐵線誤觸到吊運的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導致事故。
10、 進行焊接作業(yè)時，應盡可能讓搭鐵線與焊接區(qū)域靠近，任何情況下，嚴禁焊接回路電流通過油缸、軸承或導向器。
11、 如果條件有限，必須在潮濕處施焊時，必須在作業(yè)前檢查電焊機的漏電保護功能是否完好。操作人員應站在絕緣木板上，必須穿戴干燥的電焊絕緣的手套。不準用手觸摸焊機導線，不準用手臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。同時，現(xiàn)場應有專人看護。
12、 清除焊縫焊渣時，應戴上防護眼鏡，以防焊渣飛濺傷眼。同時，不能對著在場的人員敲打焊渣。
13、 焊接作業(yè)結束后，應關閉電焊機開關，切斷電焊機主電源，清理作業(yè)場所，分別清理歸整好焊把線以及電源線。
第13篇 豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程技術交底
豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程技術交底
分項工程名稱 施工部門 交底內容: 1.應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應正確、牢固?？刂葡涞耐鈿慰拷拥?。 2.施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。 3.施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。 4.施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標定好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。 5.起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。 6.施焊過程中,應隨時檢查焊接質量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應重新施焊。 7.每個接頭焊完后,應停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。 8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。 9.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。 10.高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。 11.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。 12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
第14篇 閃光對焊機安全技術操作規(guī)程
1、對焊機應安裝在室(棚)內,并有可靠的接地。如多臺焊機并列安裝時,兩機間距至少3米,并應分別接在不同相極的電源上,單獨設置閘刀開關,閘刀開關與對焊機之間的導線應用套管保護。
2、操作前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活,夾具是否牢固。用氣壓或液壓傳動的工具,應檢查其系統(tǒng)是否正常。
3、焊接現(xiàn)場內,不許堆放易燃物品,須備有消防器材,操作棚應用防火材料建成。工作人員必須戴防護鏡和手套,腳下墊絕緣材料才能操作。
4、電器的接觸點,應經(jīng)常用砂紙檫凈;電極(銅頭)應定期用銼刀銼光;二次電路全部連接螺栓,應定期擰緊,避免發(fā)生過熱現(xiàn)象;冷卻水溫不得超過40℃。
5、焊接前,應根據(jù)所焊鋼筋截面,調整二次電壓,禁焊超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
6、焊接較長鋼筋時,應設置活動支架。輔助人員在焊接時應注意避免火星燙傷。已焊好的鋼筋不得靠近易燃物品。
7、工作完畢斷電,保養(yǎng)好設備,收拾好工具夾。清掃場地,檢查火種,防止失火。
第15篇 二氧化碳氣保焊機安全操作規(guī)程
一、操作人員必須持證上崗。
二、操作人員在使用焊機時必須穿戴好工作服、焊帽、手套、圍裙和鞋蓋,應做好個人防護,避免弧光、燒傷或烤傷
三、開機前檢查氣保焊機的電路、氣路、水路是否完好,無破損外漏,并做好相關檢查記錄。
四、開機前,二氧化碳氣體應預熱15min,開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側面。
六、開機前檢查焊機接地線、電源線、送絲機電纜電線,連接處堅固,插頭、插座完全插入,固定螺釘擰緊。焊機整潔,無落入異物。
七、確認無誤后,依次打開水循環(huán)開關、氣瓶閥門開關、焊機電源開關。
八、焊接時要使焊槍保持順直狀態(tài)焊接,延長電纜不能彎曲使用,否則會影響焊接質量并降低焊槍使用壽命。
九、焊接前將導電嘴用扳手擰緊,防止松動、導電嘴磨損應即時更換,噴嘴內附著飛濺物時應及時清除,禁止敲打噴嘴。
十、嚴禁牽拉焊槍電纜移動送絲機,嚴禁甩丟焊槍。
十一、焊接結束后,關閉電源,整理焊機。
十二、維護保養(yǎng)要求
1每日對設備外觀除塵,保持設備的干凈整潔;
2 每月對設備內部除塵,緊固件緊固;水箱、送絲機清理等,嚴格按照焊機月度保養(yǎng)的要求實施維護保養(yǎng)。
