- 目錄
有哪些
加油站規(guī)程主要包括以下幾個核心部分：
1. 安全管理規(guī)程：確保加油作業(yè)的安全，包括防火防爆、靜電防護、設(shè)備安全操作等。
2. 服務(wù)規(guī)程：規(guī)范員工的服務(wù)行為，如禮貌待客、快速準確加油、提供咨詢服務(wù)等。
3. 設(shè)備維護規(guī)程：規(guī)定設(shè)備的日常檢查、保養(yǎng)和故障處理流程。
4. 質(zhì)量控制規(guī)程：確保油品質(zhì)量，包括進貨檢驗、儲存條件、銷售過程的監(jiān)控等。
5. 環(huán)保規(guī)程：遵守環(huán)保法規(guī)，控制油品泄漏、廢氣排放、廢棄物處理等。
6. 應(yīng)急處理規(guī)程：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)情況，如火災(zāi)、泄露等。
標準
1. 安全管理規(guī)程應(yīng)參照國家和地方的安全法規(guī)，設(shè)立明確的操作步驟和應(yīng)急措施。
2. 服務(wù)規(guī)程應(yīng)體現(xiàn)公司服務(wù)理念，設(shè)定服務(wù)標準和投訴處理機制。
3. 設(shè)備維護規(guī)程需依據(jù)設(shè)備制造商的建議和行業(yè)標準，定期進行專業(yè)維護。
4. 質(zhì)量控制規(guī)程應(yīng)符合國家油品質(zhì)量管理標準，定期進行油品檢測。
5. 環(huán)保規(guī)程應(yīng)遵循環(huán)保部門的規(guī)定，實施有效的污染預(yù)防和治理措施。
6. 應(yīng)急處理規(guī)程需定期演練，確保員工熟悉應(yīng)對流程，并與當?shù)鼐仍畽C構(gòu)建立聯(lián)系。
是什么意思
這些規(guī)程的含義在于，加油站的運營不僅關(guān)注商業(yè)效益，更重視社會責任和公共安全。安全管理規(guī)程旨在預(yù)防事故，保護人員和財產(chǎn)安全；服務(wù)規(guī)程強調(diào)提升客戶滿意度，塑造良好品牌形象；設(shè)備維護規(guī)程保證設(shè)備正常運行，減少故障率；質(zhì)量控制規(guī)程確保油品質(zhì)量，維護消費者權(quán)益；環(huán)保規(guī)程體現(xiàn)了企業(yè)對環(huán)境的尊重和保護；應(yīng)急處理規(guī)程則為應(yīng)對突發(fā)事件提供了指導(dǎo)，降低了風險。每一項規(guī)程都是為了實現(xiàn)加油站高效、安全、環(huán)保的運營目標，同時也是保障員工和公眾利益的重要措施。
加油站規(guī)程范文
第1篇 加油站發(fā)電機安全操作規(guī)程
1. 啟動前
（1） 檢查機油高度是否在正常的范圍內(nèi)，機油的粘度及清潔狀況。
（2） 檢查油箱內(nèi)燃油（柴油）是否足夠。
（3） 檢查水箱內(nèi)冷卻水是否足夠、是否清潔。
（4） 檢查傳動皮帶的松緊程度。
（5） 檢查機組其他部件，觀察機組是否正常。
2. 啟動
（1） 將調(diào)速器把手置于減壓狀態(tài)，打開啟動電源開關(guān)。
（2） 啟動必須保持空負荷，待低轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)3-5分鐘后，逐漸加速，升壓至正常位置。
（3） 合上電閘，帶負荷工作。
3. 運行
在發(fā)電機運行期間，應(yīng)定時巡查，注意水箱、油箱、機油的情況，必要時補充水、燃油、機油。發(fā)電機組一旦出現(xiàn)聲音不正?；騼x表讀數(shù)異?；驘o電壓輸出等故障，應(yīng)立即停機檢查維修。
4. 停機
首先斷開輸出電閘，讓發(fā)電機空負荷運轉(zhuǎn)，逐漸減小油門，待溫度減低后，斷開啟動電源開關(guān)，即可停機。
5. 做好發(fā)電機的運行記錄。
第2篇 加油站接卸氣安全操作規(guī)程
(1)專人負責監(jiān)護整個卸液過程。
(2)引導(dǎo)槽車到指定位置后，由專人檢查車輛的手剎、排氣管防火罩等設(shè)備等是否完好，車輛是否掛擋，并檢查出具的氣體質(zhì)量保證書(lpg應(yīng)符合sy7548—1998的質(zhì)量要求)。
(3)檢查儲罐及槽車的溫度、壓力、液位是否在正常值內(nèi)，一次儀表與二次儀表讀數(shù)是否一致，并根據(jù)液位顯示測算進液數(shù)量。
(4)檢查氣、液相軟管是否完好及其截止閥是否關(guān)閉，接地線接地是否良好。
(5)完成全部檢查及手續(xù)后，由槽車押運員接裝氣、液相軟管，并告知預(yù)測進液數(shù)。
(6)軟管接裝完畢后，打開卸液管上的氣、液管接口上的截止閥，再啟動電動按鈕。
(7)槽車司機接到指令后方可啟動卸液泵，嚴格控制卸液泵的壓力在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)。
(8)檢查一次儀表讀數(shù)，當讀數(shù)大于等于80％時應(yīng)立即停止卸液泵工作。
(9)停泵后，應(yīng)先關(guān)閉槽車上的截止閥，然后由專人負責關(guān)閉氣、液相軟管上的截止閥，切斷電源，并將卸液軟管復(fù)位。
(10)卸液結(jié)束，應(yīng)在檢查一、二次儀表讀數(shù)是否一致，做好記錄，并根據(jù)卸液前和卸液后的儀表讀數(shù)計算實收量，確認與送液單相符方可簽收。
(11)卸液過程中若發(fā)生泄漏，應(yīng)立即按下緊急關(guān)閉按鈕，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
(12)加氣站如遇有電閃雷擊、卸液設(shè)備發(fā)生故障、加氣站周圍發(fā)生不能保障加氣站安全和正常工作的事件時應(yīng)暫停卸液。
(1)加氣員必須具備lpg(或cng)知識及消防知識，并應(yīng)持證上崗。
(2)加氣車輛定位后，加氣員檢查發(fā)動機是否熄火、手剎是否剎住。
(3)對改裝車輛，加氣前，加氣員應(yīng)要求駕駛員打開車輛后蓋，檢查容器是否在使用期內(nèi)以及貼有規(guī)定的標簽。通過看、聽、嗅等方法檢驗容器的液面計、閥門、配管是否有氣體泄漏或出現(xiàn)其他異常情況。對非改裝車輛，應(yīng)要求駕駛員配合做好上述工作。
(4)加氣員經(jīng)過檢查將加氣槍與車輛加氣口連接，確認牢靠。嚴禁加氣管交叉和纏繞在其他設(shè)備上。
(5)加氣員在加氣時要觀察流量及容器的標尺，lpg加氣量最大不得超過汽車儲罐容器容積的85％或規(guī)定的紅線；cng加氣量不得超過20mpa。
(6)加氣作業(yè)中，加氣員嚴禁將加氣槍交給顧客操作，禁止一人操作兩把加氣槍，不得擅自離開正在加氣的車輛。
(7)加氣員應(yīng)監(jiān)督駕駛員不能使用毛刷清潔車輛或打開發(fā)動機前蓋維修車輛。
(8)加氣過程中發(fā)生氣體嚴重泄漏時，加氣員應(yīng)立即關(guān)閉車輛氣瓶閥，同時按下現(xiàn)場緊急關(guān)閉按鈕，把氣體泄漏量控制在最小范圍內(nèi)。
(9)加氣結(jié)束后，卸下并正確放置好加氣槍。
(10)加氣必須分車進行，各車之間不得連碼加氣。在加氣區(qū)域禁止使用手機等移動通訊設(shè)備。
(11)加氣站如遇有嚴重電閃雷擊天氣、計量器具發(fā)生故障、加氣站周圍發(fā)生不能保障加氣站安全和正常工作的事件，應(yīng)暫停加氣作業(yè)。
第3篇 加油站安全操作規(guī)程
一、加油操作規(guī)程
(一)準備
(1)當車輛駛?cè)胝緯r，加油員應(yīng)主動引導(dǎo)車輛進入加油位置。
(2)車輛停穩(wěn)，發(fā)動機熄火后，加油員應(yīng)主動將油箱蓋或油箱蓋板打開，帶鎖的可等顧客開鎖后再行打開。
(3)您好!請問加什么油?加多少升?同時將加油機泵碼回零，并請顧客確認。
(二)加油
1．定量加油
(1)根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。
(2)根據(jù)顧客要求的油品將對應(yīng)的加油槍插入車輛油箱中，提示顧客確認無誤后打開加油槍進行加油。
(3)加油完畢，加油員須對照加油機(顯示屏)的顯示值，請顧客確認所加品種、數(shù)量無誤后，方可收回油槍。
(4)把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板；
2．非定量加油
(1)根據(jù)加油機(顯示屏)的顯示值，請顧客確認所加品種、數(shù)量無誤后，方可收回油槍。
(2)把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。
(三)結(jié)算
(1)收取現(xiàn)金、加油票時，加油員必須當面唱票，并注意分辨真?zhèn)?。發(fā)現(xiàn)假票立即沒收，發(fā)現(xiàn)假鈔應(yīng)拒收，并及時報告站(班)長處理。
(2)收取現(xiàn)金、加油票時必須按實找零。
(3)收取定點加油記賬卡(單)時，加油員與顧客雙方共同簽字確認，并收回本站留存記賬卡(單)。
(1)當加油、結(jié)算等程序完成后，使用文明用語，及時引導(dǎo)車輛離開加油島。
(2)當繼續(xù)有車輛來站加油時，按上述程序進行加油操作。
(3)當暫時無車輛來站加油時，應(yīng)清理手中油票、現(xiàn)金、記賬卡(單)，及時上繳銀臺。做好加油機及加油島區(qū)域的衛(wèi)生。
二、計量操作規(guī)程
1．儲油罐液位高度測量(人工測量)
(1)停止使用與油罐相連的加油機，抄寫停機時累計泵碼數(shù)。
(2)卸油后，待穩(wěn)油15min后方可計量。
(3)將量油尺尺帶用棉紗擦凈。
(4)從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。
(5)當量油尺鉈接近罐底時(約20cm)應(yīng)放慢速度，不得沖擊罐底。
(6)手感尺鉈觸底，就迅速將尺垂直向上提起，避免傾斜擺動，使液面發(fā)生波動。
(7)卷尺提起后，應(yīng)迅速觀察油面浸濕線高度，讀出油面高度；先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，讀數(shù)時尺帶不應(yīng)平放或倒放，以防油面變化。
(8)測量結(jié)果應(yīng)精確到毫米，每次測量至少兩次，兩次相差不大于lmm，取小的讀數(shù)超過時應(yīng)重測。
(9)每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記人測量記錄表中。
2．油罐車液面高度測量(人工測量)
(1)用于人工計量的停車場地，必須堅實平整，坡度不大于0．5°(5‰)。
(2)油面平穩(wěn)后再行計量。
(3)具體計量程序同儲油罐液面高度測量。
3．儲油罐罐底水高測量
(1)水的高度不超過300mm時應(yīng)使用檢水尺；水的高度超過300mm時應(yīng)使用量油尺。
(2)測量時，在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。
(3)從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。
(4)尺鉈或檢水尺觸底時，應(yīng)靜置3-5s后提尺。
(5)卷尺提起后，應(yīng)迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù)；讀取時檢水尺不應(yīng)平放或側(cè)置。
(6)遇水、油界面不清晰、不平直，應(yīng)重新按程序測量。
(7)水高超出50mm，應(yīng)及時報告站長，分析原因并進行處理。
(8)每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記人測量記錄表中。
4．油晶溫度測量
(1)溫度測量應(yīng)在油品高度測量之后進行。
(2)測量時將溫度計裝入保溫盒。
(3)將溫度計置于油面高度的1／2處測量油溫，浸沒時間不少于5min。
(4)提取溫度計時要迅速，溫度計離開油點到讀數(shù)時的時間不應(yīng)超過l0s；讀數(shù)時應(yīng)溫度計垂直，不讓盒內(nèi)液體灑出，視線應(yīng)垂直于溫度計，先讀小數(shù)，后讀大數(shù)。
(5)使用分度值為0．5℃的溫度計，應(yīng)估讀到0．1℃；使用分度值為1℃的溫度計，應(yīng)估讀到0．2℃。
(6)每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。
5．油品密度測量(密度計法)
(1)從油罐采取油樣，將油樣沿量筒內(nèi)壁倒入量筒，量筒應(yīng)放在沒有氣流的地方，并保持平穩(wěn)。
(2)將干燥的密度計小心放入攪拌均勻的量筒內(nèi)油樣中，操作時注意液面以上的密度計桿管浸濕不得超過兩個最小分度值。
(3)待密度計穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數(shù)(密度計上標有“彎月面上緣讀數(shù)”字樣)，讀數(shù)時必須注意密度計不得與量筒內(nèi)壁接觸，眼睛要與彎月面的上緣成同一水平線，并估計密度計讀數(shù)至0．0001g／cm3。
(4)測量油樣的溫度。
(5)測量完畢，將油樣倒回油罐，收好計量器具。
(6)每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記人測量記錄表中。
三、卸油操作規(guī)程
(一)準備
(1)送油罐車進站后，卸油員立即檢查油罐車安全設(shè)施是否齊全有效，引導(dǎo)罐車至計量場地。
(2)連接靜電接地線，按規(guī)定備好消防器材，將罐車靜置15min經(jīng)計量后準備接卸。
(二)驗收
(1)卸油員會同駕駛員核對罐車油品交運單記載的品種、數(shù)量，檢查確認罐車鉛封是否完好。
(2)卸油員登上罐車用玻璃試管抽樣進行外觀(顏色、氣味等)檢查，如油品質(zhì)量有異常，應(yīng)報告站長，拒絕接卸。
(3)測量油高、水高，計算油品數(shù)量。超過定額損耗，但在規(guī)定的0．2％互不找補幅度內(nèi)，可直接接卸；超過定額損耗，又超過互不找補幅度，應(yīng)報告站長，通知發(fā)貨油庫派計量員共同復(fù)測，復(fù)測結(jié)果記錄在案，油品應(yīng)予接卸，超耗待行處理。
(4)逐項填制進站油品核對單，由駕駛員、卸油員雙方簽字確認實收數(shù)量。
(三)卸油
(1)核對卸油罐與罐車所裝品種是否相符。
(2)通過液位計或人工計量檢測確認卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的發(fā)生。
(3)按工藝流程要求連接卸油管，做到接頭結(jié)合緊密，卸油管自然彎曲。
(4)檢查確認油罐計量孔密閉良好。
(5)司機緩慢開啟罐車卸油閥，卸油員集中精力監(jiān)視、觀察卸油管線、相關(guān)閘閥、過濾器等設(shè)備的運行情況，隨時準備處理可能發(fā)生的問題。同時，罐車司機不得遠離現(xiàn)場。
(6)卸油完畢，卸油員登上罐車確認油品卸凈。關(guān)好閘閥，拆卸卸油管，蓋嚴罐口處的卸油帽，收回靜電導(dǎo)線。
(7)引導(dǎo)油罐車離站。
(四)卸后工作
(1)待罐內(nèi)油面靜止平穩(wěn)后，通知加油員開機加油。
(2)將消防器材放回原位，整理好現(xiàn)場。
(3)根據(jù)進站油品核對單及油品交運單，填寫進貨驗收登記表和分罐保管賬。
四、開票規(guī)程
(一)銷售
(1)使用文明用語，詢問顧客要求，主動向顧客介紹商品性能、價格。
(2)整裝油品銷售：提示客戶確認品種、規(guī)格、數(shù)量，確認包裝是否完好。
(3)加油票銷售：提示客戶確認品種、復(fù)核數(shù)量。
(4)記賬卡銷售：事先由主管公司(或加油站)與購油單位簽定供銷合同；根據(jù)合同按購油單位開立記賬卡(單)并留存單樣；建立記賬卡單位擋案，將記賬單位名稱、聯(lián)系電話、車號存檔；將記賬卡(單)，按油品編碼進行分類保存。
(二)收款
(1)收取現(xiàn)金與加油結(jié)算現(xiàn)金收取相同。
(2)收取支票時，查驗支票無折損，印鑒清晰齊全，日期、用途無涂改后，登記持票人身份證等有效證件，當面填寫支票，待款到賬后付油(或油票)。
(三)開發(fā)票
(1)根據(jù)客戶購油數(shù)量、金額開據(jù)發(fā)票。
(2)根據(jù)加油員提供的加油數(shù)量開據(jù)發(fā)票。
(3)當加油員提供加油金額時，須按單價轉(zhuǎn)化為升數(shù)，并取整再開據(jù)發(fā)票。
(4)開據(jù)發(fā)票應(yīng)項目齊全，無涂改現(xiàn)象。
(5)將發(fā)票聯(lián)交給顧客，并文明送客。
(四)結(jié)賬
(1)匯總當班所收現(xiàn)金、支票總額，與已開票總額相核對。
(2)匯總現(xiàn)金、支票、油票、記賬卡(單)等購油形式加的汽油、柴油數(shù)量，與泵碼數(shù)相核對。
(3)匯總核對煤油、潤滑油、潤滑脂等石油產(chǎn)品及其他商品銷售數(shù)量、金額。
(4)依據(jù)發(fā)票及實際銷售各類成品油的數(shù)量、金額編制當班銷售成品油日報表及其他商品日報表。
五、記賬規(guī)程
(一)進貨記賬
1．散裝油品
(1)依據(jù)購進發(fā)票(或內(nèi)部調(diào)撥單)的品種、數(shù)量登記商品進貨明細表。
(2)依據(jù)油品交運單及計量結(jié)果填寫加油站進油驗收核對單。
(3)依據(jù)加油站進油驗收核對單登記分罐保管賬和收、發(fā)、存日記賬。
2，整裝油品及其他商品
(1)依據(jù)購進發(fā)票(或內(nèi)部調(diào)撥單)的品種、數(shù)量登記商品進貨明細表。
(2)依據(jù)整裝油品進貨單，核對商品品種、數(shù)量、填寫入庫單。
(3)依據(jù)入庫單登記整裝油品分類保管賬、其他商品明細賬。
(二)銷售記賬
1．散裝油品
(1)依據(jù)銷售日報表散裝油品的銷售量，登記庫存商品明細賬、商品保管賬、已售未提賬。
(2)依據(jù)銷售日報表散裝油品的發(fā)油量，登記收發(fā)存明細賬、分罐保管賬、已售未提賬。
2，整裝油品
(1)依據(jù)銷售日報表整裝油品的銷售量，登記庫存商品明細賬、庫存分類保管賬。
(2)依據(jù)銷售日報表中其他商品銷售量，登記其他商品明細賬。
六、特殊情況處理規(guī)程
(一)跑、冒油品
(1)當向儲油罐卸油時發(fā)生跑、冒油品，應(yīng)及時關(guān)閉油罐車卸油閥，切斷總電源，停止營業(yè)，并向站長匯報。
(2)站長及時組織人員進行現(xiàn)場警戒，疏散站外人員，推出站內(nèi)車輛，準備消防器材。
(3)對現(xiàn)場已跑、冒油品用棉紗、毛巾、拖把等進行必要的回收，禁止用鐵制、塑料等易產(chǎn)生靜電火花和與地面摩擦產(chǎn)生火花的器皿進行回收?；厥蘸笥蒙惩粮采w殘留油面，待充分吸收殘留油品后將沙土清除干凈。
(4)檢查所有井口是否有殘留油品，若有殘油應(yīng)及時清理干凈，并檢查其他可能產(chǎn)生危險的區(qū)域是否有隱患存在。
(5)計量確定跑、冒油品數(shù)量，做好記錄臺賬。
(6)檢查確認無其他危險隱患后繼續(xù)營業(yè)。
(7)分析跑、冒油原因，書面報告主管公司。
(8)當向車輛加油時，發(fā)生跑、冒油品，應(yīng)及時關(guān)閉油槍，清理現(xiàn)場。
(二)接卸混油
(1)當向儲油罐卸油時發(fā)生混油，應(yīng)立即關(guān)閉罐車卸油閥，停止卸油；同時關(guān)閉相應(yīng)的加油機，停止加油，并向站長匯報。
(2)分析原因和責任，按事故處理規(guī)定及時上報主管公司處理。
(3)若柴油、汽油相混，則需清罐，并將混合油品運出站外處理。
(4)清除管線和加油機內(nèi)混合油品，確認無誤后開啟加油機加油。
(三)加錯油品
(1)加油員發(fā)現(xiàn)加錯油品時，應(yīng)立即關(guān)閉加油機，向顧客說明原因并賠禮道歉，同時向站(班)長匯報。
(2)站(班)長征求顧客同意后，抽出混合油，加入合格油品，并根據(jù)實際情況協(xié)商賠償顧客經(jīng)濟損失，禮貌送客。
(3)確認損失，上報主管公司處理。
(四)加油機亂碼
(1)加油過程中，加油機出現(xiàn)亂碼時，加油員應(yīng)立即關(guān)閉加油機，向顧客表示歉意并說明原因，同時向站(班)長匯報。
(2)與顧客協(xié)商確定已加油品數(shù)量，并根據(jù)協(xié)商意見補足數(shù)量。
(3)停止使用該加油機，記錄同罐其他加油機的字碼數(shù)，對油罐進行計量。對當事加油員進行結(jié)賬，同時通知維修部門修理加油機。
(4)當班營業(yè)終了，核實損失，報站長處理。
(五)大虧、大盈處理
(1)每日發(fā)油超耗或溢余量超過定額損耗一倍以上為大虧、大盈。
(2)出現(xiàn)大虧、大盈后，應(yīng)及時復(fù)核數(shù)量和重新計量，認真查找原因。
(3)采用標準計量器核對加油機精度，發(fā)現(xiàn)有誤，應(yīng)及時檢定維修。
(4)檢查油罐及輸油管線是否存在滲漏，如油問題及時報告主管公司處理。
(六)票證、現(xiàn)金出現(xiàn)異常
(1)交班時出現(xiàn)油票超常增長、現(xiàn)金量超常減小、補開發(fā)票出現(xiàn)負數(shù)等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時向站長匯報，站長要根據(jù)班次、數(shù)量、品種立即進行核對，分析情況，查找原因，妥善處理。
(2)記賬員按加油員收取的現(xiàn)金、油票、證、ic卡的總額與加油量核對；開票員按加油員收取的現(xiàn)金與開據(jù)的發(fā)票核對，直至找出原因。
(3)將查找結(jié)果書面上報主管公司。
(七)數(shù)、質(zhì)量糾紛處理
(1)顧客對油晶數(shù)量提出異議時，加油員應(yīng)立即查詢電腦記錄或用標準計量筒檢測。如無誤，應(yīng)向顧客耐心解釋，禮貌送客；如有誤，應(yīng)向站(班)長匯報并向顧客賠禮道歉，賠償顧客損失。停止使用該加油機，并報請維修和檢定。
(2)顧客對油品質(zhì)量提出異議時，加油員應(yīng)向站(班)長匯報，及時取樣，感觀檢查油品顏色、氣味、揮發(fā)性等，如無誤應(yīng)向顧客耐心解釋，禮貌送客。
(3)感觀檢查認為質(zhì)量有問題時，應(yīng)立即停止相應(yīng)油罐加油業(yè)務(wù)，取樣化驗，同時向主管公司報告。
(4)依據(jù)取樣化驗結(jié)果，及時答復(fù)顧客，并按主管公司規(guī)定作出相應(yīng)處理。
(八)外線停電
(1)當外線停電，加油機正在加油時，加油業(yè)務(wù)按加油機亂碼處理。
(2)準備發(fā)電
①當外線停電后，及時斷開配電柜中外電總閘和加油站內(nèi)主要設(shè)備及大負荷設(shè)備的電源開關(guān)(如：加油機、加油區(qū)照明、微機等)。
②檢查確認發(fā)電機的燃油、水、機油是否充足。
(3)發(fā)電供電
①啟動發(fā)電機，當發(fā)電機輸出電壓達到額定電壓，并確認電壓穩(wěn)定后，打開發(fā)電機輸出開關(guān)送電。
②將配電柜中的開關(guān)置于“發(fā)電”處，對站內(nèi)供電。
③逐一開啟設(shè)備開關(guān)。
④發(fā)電、供電過程中必須有專人監(jiān)護。
(4)恢復(fù)外線供電
①當外線來電時，注意觀察外電指示燈及電壓表變化情況，確認電壓穩(wěn)定后，準備恢復(fù)供電。
②斷開加油站內(nèi)各主要設(shè)備及大負荷設(shè)備的電源開關(guān)(如：加油機、加油區(qū)照明、微機等)。
③斷開配電柜中發(fā)電機電源輸出開關(guān)，合上外線電源總閘，進行送電。
④關(guān)閉發(fā)電機，清理現(xiàn)場，并做好下次發(fā)電的準備工作。
④逐一開啟設(shè)備開關(guān)
(九)水患
(1)當發(fā)生水患時，加油站應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，停止營業(yè)，同時密封油罐量油孔，防止油品外溢，做好安全防范工作。
(2)水患過后及時組織排水，測試油罐底水高，檢查設(shè)備，排除隱患，確認無誤后，繼續(xù)營業(yè)。
第4篇 加油站卸油作業(yè)安全操作規(guī)程
1、目的
為規(guī)范加油站卸油作業(yè)的安全管理,保障加油站員工健康與安全,保護環(huán)境,特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。
2、范圍
本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司所轄范圍內(nèi)加油站。
3、工作流程
加油站卸油作業(yè)主要由:引導(dǎo)油罐車入站、卸油準備、油品復(fù)核、卸油作業(yè)、設(shè)備復(fù)位和罐車出站六個步驟組成。
3.1引導(dǎo)油罐車入站
3.1.1油罐車駛?cè)爰佑驼緯r,計量人員應(yīng)自覺引導(dǎo)油車進入計量點;正確指揮油車安全駛?cè)胄队蛥^(qū),并盡可能讓車頭朝向出口方向,油車前方不得有障礙物。
3.1.2司機減速、慢行,油車停好后應(yīng)關(guān)閉油車引擎,拉起手剎,在車輪下放置三角木。
3.1.3站內(nèi)保持卸油場地無積水、積雪和雜物。
3.2卸油準備
3.2.1連接好靜電接地線;確保油罐車安全設(shè)施齊全。
3.2.2將滅火器放置在車頭及車尾和加油站卸油管接管處;設(shè)置警示牌,擺好雪糕筒。
3.2.3作業(yè)人員應(yīng)戴好個人安全防護用品(安全頭盔、防滑鞋、防油手套、護目鏡等)。不準攜帶火種進入現(xiàn)場,不準攜帶通訊工具測量罐車,不準使用化纖棉紗,嚴禁酒后上崗;無關(guān)人員不準進入現(xiàn)場。
3.2.4在接卸前通過液位計或人工計量檢測確認加油站油罐有足夠的接受油品的空間,密閉計量口。
3.2.5開啟相應(yīng)油罐卸油口鎖,接合卸油管(如有油氣回收裝置,應(yīng)接好油氣回收管,同時關(guān)閉放散管閥門);卸油管連接必須經(jīng)過雙方確認,接卸油管必須做到接頭結(jié)合緊密及油管自然彎曲。禁止油管處于“強拉”狀態(tài),進油管不得有滲漏現(xiàn)象。
3.2.6確認油罐車上的油品標識牌及卸油管顏色(汽油紅色、柴油灰色),確認加油站油罐卸油管顏色和油品品種規(guī)格。
3.2.7通知對應(yīng)的加油機停止付油。
3.3油品復(fù)核
3.3.1復(fù)核油品時,計量人員須認真檢查鉛封是否完好,罐車量油口關(guān)閉是否嚴密,計量器具是否過期,計量坡度是否大于0.5度,罐車頂部是否有積水(雪),對存在的問題做好記錄及時處理。
3.3.2查驗鉛封合格后將滅火毯放置到油罐車頂部計量口旁(上風口)。
3.3.3油罐車穩(wěn)定15分鐘后方可進行計量操作。
3.3.4計量人員應(yīng)按照《計量作業(yè)安全操作指導(dǎo)書》進行計量,做到核對油品數(shù)量準確無誤,開啟(關(guān)閉)罐口蓋時輕拿輕放,備好取樣器,正確使用玻璃試管驗質(zhì),準確計量油品數(shù)量。
3.3.5計量人員與送油司機認真履行交接手續(xù),認真履行復(fù)核制度。
3.3.6強風、雷雨天氣,禁止作業(yè)。
3.4卸油作業(yè)
3.4.1站經(jīng)理(臨時負責人)復(fù)核后下令卸油。
3.4.2計量人員緩慢開啟加油站油罐卸油口閥門。
3.4.3油罐車駕駛員緩慢開啟罐車卸油口閥門,控制好初期流速。
3.4.4卸油時所有油品必須自流進入油站油罐,不得開啟油泵加速卸油。
3.4.5在整個卸油過程中,司機、加油站人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督,監(jiān)視、觀察卸油管線、3.4.6相關(guān)閥門等設(shè)備的運行情況,隨時準備處理可能發(fā)生的問題,一旦發(fā)生油品泄露,立刻關(guān)閉閥門。
3.4.7作業(yè)環(huán)境下不準敲擊碰撞,司機不準擦車、修車,現(xiàn)場人員不準穿、脫衣服,不準備使用非防爆工具、燈具。
3.4.8卸油時確保連接口牢固,膠管完好,阻火透氣帽有效。
3.4.9卸油完畢,油罐車駕駛員緩慢關(guān)閉罐車卸油口閥門,緩慢脫開卸油管接頭,將油管與油車出油閥脫離,然后小心并慢慢將油管內(nèi)的殘余油品順流至地下油罐。
3.4.10計量人員緩慢關(guān)閉加油站油罐卸油口閥門,脫開卸油管接頭。
3.4.11經(jīng)理、計量人員、油罐車駕駛員、押運員在相關(guān)的票據(jù)上簽字。
3.5設(shè)備復(fù)位
3.5.1收油員重復(fù)確認油品是否卸空。
3.5.2封閉卸油口并上鎖。擦凈加油站油罐卸油口,蓋好悶蓋并加鎖。
3.5.3及時清理作業(yè)現(xiàn)場,通知加油員開機付油。
3.5.1整理靜電導(dǎo)線,將滅火器放回原處。
3.5.5清理卸油現(xiàn)場衛(wèi)生。
3.5.6填寫記錄,經(jīng)理復(fù)核后簽字。
3.6罐車出站
3.6.1計量人員引導(dǎo)空油罐車離開加油站;
3.6.2罐車司機需觀察車輛周圍情況,減速慢行,安全離站。
4、接卸油“禁止”事項
4.1“禁止”使用非防爆工具。
4.2夜間卸油禁止使用非防爆照明設(shè)備。
4.3禁止在雷雨天氣卸油。
5、危害識別與控制措施
5.1危害識別
5.1.1火災(zāi)爆炸事故:未穿防靜電服進入罐區(qū)、在罐區(qū)吸煙、油罐區(qū)打手機、無關(guān)人員進入卸油區(qū)、卸油作業(yè)無人監(jiān)護、卸油作業(yè)未接導(dǎo)靜電夾、雷雨天氣從事卸油作業(yè)、車輛未熄火卸油、靜電接地裝置損壞。
5.1.2人身傷害事故:油車計量作業(yè)滑跌、大風天氣從事油車計量作業(yè)、未對卸油車輛進行引導(dǎo)。
5.1.3環(huán)境污染事故:油罐油品溢油、油品跑冒滴漏。
5.1.4財產(chǎn)損失事故:卸混油。
5.2 控制措施
5.2.1嚴格遵守《油品接卸作業(yè)指導(dǎo)書》。卸油區(qū)域嚴禁煙火。
5.2.2卸油前滅火器、滅火毯、雪糕桶配置到位,做好警戒。
5.2.3確保卸油管線完好,確保法蘭接口密閉。
5.2.4確保油罐有足夠的受油空間,確保管線連接正確。
5.2.5卸油過程嚴禁閑人進入卸油區(qū),所有油品必須自流進入油站油罐,不得開啟油泵加速卸油,在整個卸油過程中監(jiān)護人不能離開現(xiàn)場。
5.2.6卸油后指揮油車低速駛出加油站。
5.2.7雷雨天氣禁止卸油作業(yè)。
6、應(yīng)急程序
6.1油罐區(qū)火災(zāi)事故應(yīng)急處理程序
6.1.1當加油站人員發(fā)現(xiàn)油罐區(qū)發(fā)生火災(zāi)事故險情后,第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報告應(yīng)急組長,應(yīng)急組長根據(jù)事故險情和撲救的具體情況采取適當措施;
6.1.2發(fā)生火災(zāi)后,各應(yīng)急小組按照分工各就各位,后勤保障組立即按下緊急開關(guān)、切斷電源,停止營業(yè)。
6.1.3搶險作戰(zhàn)小組成員立即用石棉毯捂蓋罐口,用干粉滅火器撲救,力爭盡快控制火勢并將火險消滅在初起狀態(tài)(切忌用水噴灑)。
6.1.4警戒疏散小組成員立即組織現(xiàn)場車輛和閑雜人員撤離危險區(qū)域。
6.1.5如火勢較大,2分鐘內(nèi)無法撲滅,通訊聯(lián)絡(luò)組應(yīng)立即撥打外部火警119電話,報告火災(zāi)位置、盛裝油品名稱、數(shù)量及嚴重程度,同時應(yīng)急組長組織員工撤離現(xiàn)場,后勤保障組將現(xiàn)金、賬簿和憑證放入保險柜鎖好后撤離現(xiàn)場。
6.1.6應(yīng)急組長要組織員工沿逃生路線(油站進、出口)撤離到加油站外安全區(qū)指定地點,同時清點人數(shù)。
6.1.7通訊聯(lián)絡(luò)小組成員告之周邊群眾疏散,如有人員受傷,撥打120求助。
6.1.8應(yīng)急組長立即將事故情況上報公司主管部門。
6.2油罐車火災(zāi)事故應(yīng)急處理程序
6.2.1當油罐車發(fā)生初期火災(zāi)事故時,加油站第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報告應(yīng)急組長。
6.2.2搶險作戰(zhàn)小組成員立即對火情組織自救,迅速關(guān)閉油車卸油閥門、合上油罐車頂蓋,用石棉毯堵住儲油罐罐口,用干粉滅火器全力撲救。
6.2.3后勤保障小組成員迅速按下緊急開關(guān)、切斷電源,停止營業(yè)。
6.2.4如火勢較大,2分鐘內(nèi)無法撲滅,通訊聯(lián)絡(luò)組應(yīng)立即撥打外部火警119電話,報告火災(zāi)位置、盛裝油品名稱、數(shù)量及嚴重程度,同時應(yīng)急組長組織員工撤離現(xiàn)場,后勤保障組將現(xiàn)金、賬簿和憑證放入保險柜鎖好后撤離現(xiàn)場。
6.2.5應(yīng)急組長要組織員工沿逃生路線(油站進、出口)撤離到加油站外安全區(qū)指定地點,同時清點人數(shù)。
6.2.6如有人員傷亡,通訊聯(lián)絡(luò)小組成員撥打120求助。
6.2.7應(yīng)急組長立即將事故情況上報公司主管部門。
6.3卸車混油應(yīng)急處理程序
6.3.1當貯存罐卸油發(fā)生混油時,現(xiàn)場監(jiān)卸人員立即關(guān)閉罐車油閥,停止卸油。
6.3.2當班人員對相應(yīng)的加油機立即停止加油,對加錯油的車輛禁止啟動,執(zhí)行《加錯油品應(yīng)急處理程序》,并向應(yīng)急組長匯報。
6.3.3應(yīng)急組長分析原因和責任,并將事故及時上報公司主管部門。
6.3.4若柴油、汽油相混,則需清罐,并將混合油運出站外處理。
6.3.5清除管線內(nèi)和加油機混合油,確認無誤后開啟加油機加油。
6.4油罐跑冒油處理程序
6.4.1操作人員及時關(guān)閉油罐車卸油閥,切斷總電源,停止營業(yè),并向應(yīng)急組長匯報。
6.4.2必要時,通訊聯(lián)絡(luò)組報告公安消防部門,以便臨時封鎖附近的交通道路;警戒疏散小組進行現(xiàn)場警戒,疏散站內(nèi)人員,推出站內(nèi)車輛,檢查并消除附近的一切火源;制止其他車輛和人員進入加油站。
6.4.3搶險作戰(zhàn)組成員在溢油處的上風向,布置消防器材。
6.4.4搶險作戰(zhàn)組對現(xiàn)場已跑、冒油品用沙土等圍住,并進行必要的回收,禁止用鐵質(zhì)等易產(chǎn)生火花的器具作回收操作?；厥蘸笥蒙惩粮采w殘留油品,待充分吸收殘油后將沙土清除干凈。
6.4.5警戒疏散小組成員通知毗鄰單位或居民,注意危險。
6.4.6通訊聯(lián)絡(luò)組檢查井內(nèi)是否有殘油,若有殘油應(yīng)及時清理干凈,并檢查其他可能產(chǎn)生危險的區(qū)域是否有隱患存在。
6.4.7計量跑冒油損失,做好記錄臺帳。
6.4.8檢查確認無其他隱患后,可繼續(xù)營業(yè)。
6.4.9應(yīng)急組長立即將事故匯報公司主管部門。
第5篇 加油站重點設(shè)備安全檢查維修規(guī)程
隨著我國國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展和汽車產(chǎn)量的迅猛增加,汽車加油站也如雨后春筍,遍布全國各地。
汽車加油站內(nèi)與安全生產(chǎn)有密切相關(guān)的重點設(shè)備,主要有油罐及其附件、加油機、油汽管路、防爆電氣、防雷防靜電裝置等,這些設(shè)備設(shè)施是安全檢查、安全管理、安全防范的重點,必須切實加強對它們進行安全管理、檢查和維護。
一 油罐及其附件的安全檢查和維護
油罐是儲存油料的容器,油罐附件(包括入孔、采光孔、呼吸閥、阻火器、量油孔)是保證油罐安全、經(jīng)濟運行的重要組成部分。
1 油罐儲油過程中的安全檢查
1.1 滲漏檢查。對于地上式油罐,只要直接觀察油罐外壁是否有油跡,就可判斷有無滲漏。對于地下埋土式油罐則應(yīng)檢查罐內(nèi)油面是否有不正常的下降,如果油罐未向外發(fā)油,或發(fā)出去的油沒有像油罐油面下降得這么多,則說明油罐有滲漏。有時從周圍環(huán)境是否被污染,也能判斷油罐是否滲漏。因為油料一旦漏至田野,也使莊稼、花草枯死,漏至水塘,會使塘水變質(zhì)或塘內(nèi)動物死亡。
1.2 沉陷檢查。對于地上式油罐,主要是檢查油罐下部的支墩與周圍連接的地面有無裂紋,罐體是否有傾斜現(xiàn)象。對于地下埋土式油罐,主要應(yīng)檢查覆土表面有無裂紋,埋罐的地表有無下沉。沉陷量明顯時,可直接觀察到。但要檢查微量沉陷,則需用儀器,可在油罐旁邊找一個參照物或立一標記,定期用儀器監(jiān)測油罐和參照物或標記的相對位置,即可發(fā)現(xiàn)油罐是否有沉陷。
1.3 漂浮檢查。地下埋土式油罐,在空罐或儲量少時可能會被地下水浮起,特別是在下大雨時,一旦雨水排泄不暢,地面水大量滲入埋設(shè)油罐的地下,這是應(yīng)特別注意防止空罐被浮起。主要是檢查覆土表面有無凸起(拱起),從入孔井處也可觀察到油罐是否有漂浮現(xiàn)象。
對于上述“三查”中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時采取相應(yīng)的安全措施處理。如果發(fā)現(xiàn)油罐滲漏,則應(yīng)按規(guī)定的安全步驟和方法進行修補:油罐發(fā)生沉陷的原因主要是在安裝施工過程中,地基處理得不好,當沉陷量大時,應(yīng)挖出油罐,重新處理好地基,再安裝油罐;為防止油罐漂浮,應(yīng)使埋設(shè)油罐的罐區(qū)地坪高于周圍地坪約15cm,并在罐區(qū)周圍砌筑邊墻,防止地面水流入灌區(qū)。
2 油罐附件的安全檢查和維護
地上式油罐的測量孔、阻火器、呼吸閥均組裝在入孔蓋上。地下埋土式油罐按規(guī)定不安裝呼吸閥,而是在入孔蓋上安裝一根伸高距地面4m以上的通氣管,把阻火器安裝在通氣頂端,測量孔則直接安裝在入孔蓋上。
2.1 呼吸閥的檢查和維護
呼吸閥常見故障有:漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、冰凍、生銹,以及正壓閥和直空閥常開等,這些故障有的會使呼吸閥達到控制壓力時不能動作,造成油罐超壓,危及油罐安全;有的會使呼吸閥失去作用,造成大、小呼吸失控,從而增加油料的蒸發(fā)損耗,使油料質(zhì)量下降,或加重罐區(qū)周圍大氣污染,影響操作人員身體健康,增加區(qū)域危險因素。
呼吸閥除了日常檢查維護外,還應(yīng)定期進行較全面的檢查和維護,一般每年第一、四季度每月檢查兩次,第二、三季度每月檢查一次。檢查維護的主要內(nèi)容是:(1)打開呼吸閥的頂蓋,檢查呼吸閥內(nèi)部的閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)孔、彈簧等有無生銹和積垢,并進行清潔,必要時用煤油清洗:(2)檢查閥盤開閉是否靈活,有無卡滯現(xiàn)象,閥盤與閥座的接觸面(密封面)是否良好,必要時應(yīng)拆下修理,密封面的材料為有色金屬,應(yīng)用紅丹潤滑油研磨劑進行研磨;(3)檢查閥體封口網(wǎng)是否完好,有無冰凍、堵塞,應(yīng)擦去網(wǎng)上的污銹和灰塵,保證氣體進出暢通;(4)檢查壓蓋襯墊是否嚴密,必要時應(yīng)更換;(5)給螺栓加油保護。
2.2 阻火器的檢查維護
阻火器應(yīng)每季度檢查一次,但冰凍季節(jié)每月應(yīng)檢查一次。檢查阻火芯是否清潔暢通,有無冰凍,墊片是否嚴密,有無腐蝕現(xiàn)象。在維護時應(yīng)清潔阻火芯,用煤油洗去塵土和污銹,給螺栓加油保護。
2.3 入孔、采光孔、測量孔的檢查維護
對入孔、采江孔應(yīng)定期檢查孔蓋墊片是否老化變質(zhì);孔蓋關(guān)閉是否嚴密,有無漏氣現(xiàn)象;孔蓋、孔體有無腐蝕等。對測量孔也應(yīng)定期檢查關(guān)閉是否嚴密,開啟是否靈活;測量導(dǎo)板有無損傷、腐蝕等。對以上檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時采取相應(yīng)措施進行維護處理。
二 加油機的安全使用維護
加油機是加油站的重要設(shè)備,應(yīng)正確使用和認真做好維護管理工作,確保加油時計量準確、安全可靠。
1 加油機加油時的注意事項
1.1 加油機第一次使用時,應(yīng)向加油泵內(nèi)加注一定量油料,然后打開油槍并開動泵,排除整個管路系統(tǒng)中的空氣。
1.2 加油時將加油槍取下,啟動電動機,使計數(shù)器回到零位,將槍嘴插入汽車油箱口中,打開油槍開關(guān)手柄,開始加油,計數(shù)器隨之計數(shù)。加油時應(yīng)注意觀察字盤讀數(shù),當達到需要數(shù)字時,應(yīng)立即放松油槍開關(guān)手柄,停止供油。加油完畢,應(yīng)把油槍放回原位,使托板復(fù)位,并切斷電動機電源。
1.3 對于沒有自動復(fù)位裝置的加油機(如t71—1型),再次加油前,應(yīng)搖動回零手柄,使計數(shù)器的每位數(shù)字都回到零位后,才能起動電動機。如果回零一次仍不能起動電動機,可再繼續(xù)搖轉(zhuǎn)回零手柄。
1.4 自封加油槍自封后不能立即再開槍,應(yīng)等幾秒鐘后,使自封小孔內(nèi)的油滴出后才能再次開槍,否則不能正常工作。
2 加油機的檢查維護
2.1 檢查方法
加油機若發(fā)現(xiàn)滲漏,可打開蓋罩,在關(guān)閉加油槍和開動泵的狀態(tài)下,觀察計量器中心軸是否轉(zhuǎn)動,如發(fā)現(xiàn)軸已轉(zhuǎn)動了一些角度,說明計量器輸出止回閥或管線有滲漏現(xiàn)象,應(yīng)及時查明原因,并采取措施排除故障。
2.2 維護保養(yǎng)
加油機應(yīng)每天清除外殼上的灰塵,但不能用水洗外殼;當加油量達到50m3(50000l)時應(yīng)清洗加油機過濾器,以免臟物進入泵和流量計,導(dǎo)致機件損壞、油路堵塞。在用汽油清洗過濾器濾心時,現(xiàn)場應(yīng)嚴禁煙火,防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生;應(yīng)適合潤滑各摩擦、轉(zhuǎn)動部件,泵轉(zhuǎn)動軸、傳動齒輪及回零機構(gòu)的軸承應(yīng)定期用車用機油潤滑;加油機按規(guī)定半年校驗一次,計量誤差不得超出±0.3%;加油機的修理周期為大修3年、中修1年、小修0.5年。
三 油氣管路的安全檢查維護
加油站的油氣管路(卸油管路、加油管路、油氣管)把站內(nèi)設(shè)備、設(shè)施有機動聯(lián)系起來,完成收發(fā)油工作。日常管理對應(yīng)對管路與配件進行檢查與維護,檢查維護的內(nèi)容主要有:
1 在管道處于工作狀態(tài)時,應(yīng)沿管道檢查該管道系統(tǒng)的法蘭、閥門、絲扣等連接部位、管道及配件的焊縫和焊接點、以及地下管道的閥門井等處有無滲漏。
2 定期檢查地上明敷管道的拐彎處、穿過道路、建(構(gòu))筑物或管溝隔墻處及支承處等有無發(fā)生扭曲變形、甚至破裂;檢查管道支承(管架、管墩、管托)是否牢固,管道防銹涂層和保溫層是否完好,并及時清除站內(nèi)管道沿線的枯草雜物。
3 檢查埋地管線的地面標志(未設(shè)地面標志的應(yīng)補設(shè))是否移動損壞,標志兩側(cè)1m范圍內(nèi)有無挖坑取土和建(構(gòu))筑物等危及地下管道設(shè)施和輸油安全的問題。
4 結(jié)合油罐清洗和檢修,對管道及其配件相應(yīng)進行一次強度試驗。
5 每隔1—2年,應(yīng)用放大鏡、窺管儀、超聲波或磁力探傷儀,分批對輸油管道的焊縫、法蘭、閥門等處進行一次裂紋、變形和滲漏檢查,或進行水壓強度試驗。
6 使用10年以上的管道,每年應(yīng)分段用鉆孔法或超聲波測厚儀對管壁厚度進行選點測量。
7 埋地管道埋地5年后,每年至少應(yīng)重點開挖抽查一次,或每年使用檢漏儀檢查。對發(fā)現(xiàn)的漏點,均應(yīng)開挖處理,并用火花檢驗器檢查防腐層的絕緣性能,低于12kv的,應(yīng)重新進行局部防腐處理。
8 輸油膠管應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)有外皮脫落和裂紋時,應(yīng)立即試壓檢查。正常情況下,每2—3年試壓一次,發(fā)現(xiàn)有鼓包等缺陷時,應(yīng)及時更換。
四 防爆電氣設(shè)備的安全檢查維護
加油站應(yīng)根據(jù)實際情況建立防爆電氣設(shè)備安全檢查維護和檢修制度。安全檢查可分日常運行維護檢查、專業(yè)維護檢查和安全技術(shù)檢查三種。專業(yè)維護檢查、安全技術(shù)檢查一般每半年各一次,此兩種檢查也可合在一起進行。下面對日常維護檢查的注意事項加以強調(diào)。
1 日常維護檢查應(yīng)由運行操作人員進行,主要內(nèi)容如下:
1.1 清除有礙防爆電氣設(shè)備安全運行雜物和易燃品,保持其外殼和環(huán)境的清潔。
1.2 設(shè)備運行時應(yīng)有良好的通風散熱條件,檢查外殼表面的溫度,不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最
高溫度和溫升。
1.3 檢查設(shè)備外殼各部位固定螺栓彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動。
1.4 檢查設(shè)備外殼是否有裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。
1.5 設(shè)備上各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地(零)等裝置應(yīng)齊全完好、可靠。
1.6 檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性。
設(shè)備運行操作人員對日常運行維護和檢查中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象,可以處理的應(yīng)及時處理,不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理。
2 檢查時的注意事項
2.1 日常維護檢查時,嚴禁打開設(shè)備密封盒、接線盒、進線裝置、隔離密封盒和觀察窗等。
2.2 專業(yè)維護檢查時,應(yīng)切斷電源后才能打開設(shè)備蓋子檢查,并在電閘上懸掛警告牌。
2.3 不得用壓力水直接沖洗耳恭聽防爆電氣設(shè)備。
2.4 非防爆的移動式、攜帶式電氣儀表禁止在爆炸危險場所使用。
2.5 嚴禁在防爆場所打開隔爆型設(shè)備的隔爆外殼。
2.6 嚴禁帶電更換防爆燈具的燈泡,應(yīng)在隔爆外殼緊固后才準送電。
五 防雷、防靜電裝置的安全檢查維護
1 定期檢查接地裝置的完好程度
1.1 檢查避雷針或避雷帶等接閃器有無銹蝕,有無傾斜損壞、固定是否牢固。
1.2 檢查與油罐及其他設(shè)備連接的接地導(dǎo)線,以及引下線與接閃器與接地體的連接有無腐蝕、斷開、松動。
1.3 檢查接地體是否銹蝕、折斷。一般要求每5年開挖出來直接全面檢查一次。
1.4 檢查管道法蘭、閥門等連接處的防靜電跨接是否完好有效。
按以上項目檢查發(fā)現(xiàn)的異常問題,應(yīng)采取相應(yīng)措施及時整改。
2 定期檢測接地裝置的接地電阻。
2.1 應(yīng)建立全站接地系統(tǒng)分布圖及技術(shù)檔案,詳細記載接地點位置、接地體形狀、材質(zhì)、數(shù)量和埋設(shè)情況。
2.2 年在最干旱季節(jié)對各接地體的接地電阻進行一次測量,并記入檔案。當防雷靜電接地系統(tǒng)共用接地網(wǎng)時,其接地電阻應(yīng)小于或等于10ω,當防雷、防靜電接地和電氣保護接地共用接地網(wǎng)時,其接地電阻應(yīng)小于或等于4ω。如接地電阻不合格,應(yīng)立即采取整改措施。
第6篇 加油站計量作業(yè)安全操作規(guī)程
1、目的
為規(guī)范加油站計量作業(yè)的安全管理,保障加油站員工健康與安全,保護環(huán)境,特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。
2、范圍
本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司所轄范圍內(nèi)加油站。
3、計量作業(yè)流程
加油站計量作業(yè)主要有:計量前準備工作、儲油罐液面高度測量、儲油罐底水面高度測量、油罐車液面高度測量、油罐車罐底水面高度測量、油品溫度測量、油品視溫度測量、油品視密度測量、清理作業(yè)現(xiàn)場、記錄等十個步驟組成。
3.1計量前準備工作
3.1.1計量員按規(guī)定著裝。
3.1.2計量員應(yīng)持證上。
3.1.3上崗時不準攜帶易燃易爆品,不準攜帶通訊工具,不準使用化纖棉紗,不準使用非防爆燈具。
3.1.4計量員須準備好合格的計量器具。
3.1.5強風、雷雨天氣禁止作業(yè)。
3.2儲油罐液面高度測量(人工測量)
3.2.1計量時須確保油尺與量油口有合格的導(dǎo)線連接。
3.2.2儲油罐應(yīng)有有效的容積表。
3.2.3計量作業(yè)時,停止使用與油罐相連的加油機,抄寫停機時泵碼累計數(shù)。
3.2.4卸油后需穩(wěn)油15分鐘,方可計量;
3.2.5將量油尺對應(yīng)的刻度范圍用棉紗擦凈;
3.2.6計量員站在儲油罐的上風口,估算油罐液面高度,從導(dǎo)尺槽將量油尺垂直徐徐放入油罐。尺砣接觸油面時的速度要緩慢,不準沖擊罐底;
3.2.7手感尺鉈觸底,迅速將尺鉈向上提起,避免傾斜擺動,使液面發(fā)生波動;
3.2.8卷尺提起后,迅速觀察油面浸濕線高度,讀油面高度時要先讀小數(shù),后讀大數(shù),讀數(shù)時尺帶不應(yīng)平放或倒放,以防油面變化,連續(xù)檢尺兩次,當兩次測量值相差不超過1mm時,以第一次檢尺為準,否則要重新測量;讀數(shù)要準確、迅速,
3.2.9根據(jù)對應(yīng)儲油罐容積表,查出相應(yīng)的體積。
3.3儲油罐底水面高度測量
3.3.1使用量油尺或檢水尺測量。
3.3.2測量時,在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏,并保持量油尺尺帶拉緊垂直;
3.3.3站在油罐的上風口,從導(dǎo)尺槽將量油尺或檢水尺垂直徐徐放入油罐,接觸油面時要緩慢,以免破壞靜止的油面;
3.3.4尺鉈或檢水尺觸底時,靜止3-5秒后提尺;
3.3.5量油尺或檢水尺提起后,迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù);讀取時尺子不應(yīng)平放或側(cè)置;
3.3.6若量油尺或檢水尺上水、油界面不清晰、不平直時,應(yīng)重新測量;
3.3.7水高超出50mm,要及時報告站長,分析原因并進行處理;
3.3.8每次測量的最后結(jié)果記入測量記錄表中。
3.4油罐車液面高度測量(人工測量)
3.4.1用于人工計量的停車場地,必須堅實平整,坡度≤0.5°(5‰);
3.4.2罐車油面靜止15分鐘后再進行計量;
3.4.3將量油尺對應(yīng)的刻度范圍用棉紗擦凈;
3.4.4站在油罐車上風口,打開人孔蓋,估算油罐液面高度,從人孔中間部位將量油尺垂直徐徐放入油罐。尺砣接觸油面時的速度要緩慢,不準沖擊罐底;
3.4.5當量油尺接觸罐車油罐底部時,迅速向上提起,避免傾斜擺動,使液面發(fā)生波動;
3.4.6量油尺提起后,迅速觀察油面浸濕線高度,讀油面高度時要先讀小數(shù),后讀大數(shù),讀數(shù)時尺子不應(yīng)平放或倒放,以防油面變化,連續(xù)檢尺兩次,當兩次測量值相差不超過1mm時,以第一次檢尺為準,否則要重新測量;
3.4.7根據(jù)對應(yīng)罐車容積表,查出相應(yīng)的體積。
3.5油罐車罐底水高測量
3.5.1使用量油尺或檢水尺測量;
3.5.2測量時,在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏,并保持量油尺尺帶拉緊垂直;
3.5.3站在油罐車的上風口,從人孔中間部位將量油尺或檢水尺垂直徐徐放入油罐,接觸油面時要緩慢,以免破壞靜止的油面;
3.5.4尺鉈或檢水尺觸底時,靜止3-5秒后提尺;
3.5.5量油尺或檢水尺提起后,辨別試水膏是否變色;
3.5.6若試水膏變色,要迅速讀取變色處的毫米讀數(shù);讀取時尺子不應(yīng)平放或側(cè)置;量油尺或檢水尺上水、油界面不清晰、不平直時,要重新測量;
3.5.7測量結(jié)果及時報告站經(jīng)理,分析原因并進行處理;
3.5.8每次測量的最后結(jié)果記入測量記錄表中。
3.6儲油罐和油罐車油品溫度測量
3.6.1溫度測量應(yīng)在油高、水高測量之后進行;
3.6.2測量時將溫度計裝入保溫盒;
3.6.3站在油罐或油罐車的上風口,將保溫盒置于油面高度的1/2處測量油溫,浸沒時間不少于5分鐘;
3.6.4提取溫度計時要迅速,溫度計離開油面到讀數(shù)的時間不應(yīng)超過10秒;讀數(shù)時要使溫度計垂直,不讓盒內(nèi)油品灑出,視線垂直于溫度計,先讀小數(shù),后讀大數(shù);
3.6.5使用分度值為0.5℃的溫度計,估讀到0.1℃;使用分度值為1℃的溫度計,估讀到0.2℃;
3.6.6測量完畢,將油樣倒回油罐,收好計量器具;
3.6.7每次測量的最后結(jié)果記入測量記錄表中。
3.7儲油罐和油罐車油品的視溫度測量
3.7.1視溫度測量應(yīng)與視密度測量同時進行;
3.7.2站在油罐或油罐車的上風口,用取樣筒在罐內(nèi)1/2油面高度處提取油樣,將油樣沿量杯內(nèi)壁倒入,量杯放在沒有氣流的地方,并保持平穩(wěn);
3.7.3將溫度計置于油面高度的1/2處測量油溫,浸沒時間不少于5分鐘;
3.7.4提取溫度計時要迅速,溫度計離開油面到讀數(shù)時的時間不應(yīng)超過10秒;讀數(shù)時要使溫度計垂直,不讓盒內(nèi)油品灑出,視線垂直于溫度計,先讀小數(shù),后讀大數(shù);
3.7.5使用分度值為0.5℃的溫度計,估讀到0.1℃;使用分度值為1℃的溫度計,估讀到0.2℃;
3.7.6測量完畢,將油樣倒回油罐,收好計量器具;
3.7.7每次測量的最后結(jié)果記入測量記錄表中。
3.8儲油罐和油罐車油品視密度測量(密度計法)
3.8.1視密度測量應(yīng)與視溫度測量同時進行;
3.8.2站在油罐或油罐車的上風口,用取樣筒在罐內(nèi)1/2油面高度處提取油樣,將油樣沿量杯內(nèi)壁倒入,量杯放在沒有氣流的地方,并保持平穩(wěn);
3.8.3將干燥的密度計小心放入量杯內(nèi)的油樣中;操作時注意油面以上的密度計桿管浸濕浮動刻度不得超過兩個最小分度值;
3.8.4待密度計穩(wěn)定后按彎月面上緣或下緣讀數(shù)(密度計上標有“彎月面上緣讀數(shù)”或“彎月面下緣讀數(shù)”字樣),讀數(shù)時必須注意密度計不得與量杯內(nèi)壁接觸,眼睛要與彎月面的上緣或下緣成同一水平線,并估計密度計讀數(shù)至0.0001g/cm3;
3.8.5讀取視密度后立即讀取油樣的視溫度;
3.8.6測量完畢,將油樣倒回油罐,收好計量器具;
3.8.7每次測量的最后結(jié)果記入測量記錄表中。
3.9清理作業(yè)現(xiàn)場
3.9.1將設(shè)備準確復(fù)位;
3.9.2及時清理現(xiàn)場
3.10記錄
3.10.1計量結(jié)果準確;
3.10.2認真做好記錄;
3.10.3認真填寫賬、表、單,確保原始記錄完整。
4、危害識別與控制措施
4.1 危害識別
4.1.1 火災(zāi)爆炸事故:作業(yè)區(qū)吸煙、打手機,計量油罐、罐車使用非銅制工具,未穿防靜電工作服、工作鞋進行計量作業(yè),油車靜止時間不足即上車計量作業(yè),雷雨天氣從事計量作業(yè)。
4.1.2 人身傷害事故:油罐操作井滑跌、上罐車滑跌、大風天氣從事計量作業(yè)、油氣傷害。
4.2 控制措施
4.2.1 嚴格遵守計量作業(yè)規(guī)范。
4.2.2 雷雨天氣禁止計量作業(yè)。
4.2.3大風天氣禁止計量作業(yè)。
4.2.4 站在上風口從事計量作業(yè)。
4.2.5 計量作業(yè)前做好安全防護措施,如穿防靜電服、防靜電鞋,戴安全帽、安全帶等。
5、應(yīng)急程序
5.1油罐區(qū)火災(zāi)事故應(yīng)急處理程序
5.1.1當加油站人員發(fā)現(xiàn)油罐區(qū)發(fā)生火災(zāi)事故險情后,第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報告應(yīng)急組長,應(yīng)急組長根據(jù)事故險情和撲救的具體情況采取適當措施;
5.1.2發(fā)生火災(zāi)后,各應(yīng)急小組按照分工各就各位,后勤保障組立即按下緊急開關(guān)、切斷電源,停止營業(yè)。
5.1.3搶險作戰(zhàn)小組成員立即用石棉毯捂蓋罐口,用干粉滅火器撲救,力爭盡快控制火勢并將火險消滅在初起狀態(tài)(切忌用水噴灑)。
5.1.4警戒疏散小組成員立即組織現(xiàn)場車輛和閑雜人員撤離危險區(qū)域。
5.1.5如火勢較大,2分鐘內(nèi)無法撲滅,通訊聯(lián)絡(luò)組應(yīng)立即撥打外部火警119電話,報告火災(zāi)位置、盛裝油品名稱、數(shù)量及嚴重程度,同時應(yīng)急組長組織員工撤離現(xiàn)場,后勤保障組將現(xiàn)金、賬簿和憑證放入保險柜鎖好后撤離現(xiàn)場。
5.1.6應(yīng)急組長要組織員工沿逃生路線(油站進、出口)撤離到加油站外安全區(qū)指定地點,同時清點人數(shù)。
5.1.7通訊聯(lián)絡(luò)小組成員告之周邊群眾疏散,如有人員受傷,撥打120求助。
5.1.8 應(yīng)急組長立即將事故情況上報公司主管部門。
5.2油罐車火災(zāi)事故應(yīng)急處理程序
5.2.1當油罐車發(fā)生初期火災(zāi)事故時,加油站第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報告應(yīng)急組長。
5.2.2搶險作戰(zhàn)小組成員立即對火情組織自救,迅速關(guān)閉油車卸油閥門、合上油罐車頂蓋,用石棉毯堵住儲油罐罐口,用干粉滅火器全力撲救。
5.2.3后勤保障小組成員迅速按下緊急開關(guān)、切斷電源,停止營業(yè)。
5.2.4如火勢較大,2分鐘內(nèi)無法撲滅,通訊聯(lián)絡(luò)組應(yīng)立即撥打外部火警119電話,報告火災(zāi)位置、盛裝油品名稱、數(shù)量及嚴重程度,同時應(yīng)急組長組織員工撤離現(xiàn)場,后勤保障組將現(xiàn)金、賬簿和憑證放入保險柜鎖好后撤離現(xiàn)場。
5.2.5應(yīng)急組長要組織員工沿逃生路線(油站進、出口)撤離到加油站外安全區(qū)指定地點,同時清點人數(shù)。
5.2.6如有人員傷亡,通訊聯(lián)絡(luò)小組成員撥打120求助。
5.2.7應(yīng)急組長立即將事故情況上報公司主管部門。
5.3人身傷亡應(yīng)急處理程序
5.3.1當傷員傷勢較輕時,可就地處理;致命或嚴重的傷害當班員工應(yīng)及時撥打120求助,并報告應(yīng)急組長,同時協(xié)助醫(yī)護人員將傷員安全轉(zhuǎn)送醫(yī)院。
5.3.2必要時停止營業(yè),并及時將相關(guān)情況上報公司主管部門。
第7篇 加油站崗位安全操作規(guī)程
一、 加油操作規(guī)程
1、 加油機操作人員，必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。
2、 加油機操作人員進入操作現(xiàn)場，必須穿防靜電工作服，不得穿化纖、毛料服裝和使用該類物質(zhì)的墩布，不得穿底部帶有鐵釘?shù)男?/p>
3、加油機起動計數(shù)器加零過程中，不得打開油槍開關(guān)。
4、加油理要做到精心操作，油槍要牢固地插入油箱的注油口，防止油的滲漏、濺灑。
5、加油員必須親自操作加油機，不得折彎加油軟管，不得將軟管拉到極限位置。
6、加油過程中隨時注意加油機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止加油，排除故障后方可繼續(xù)操作。
7、加油機不得帶病運轉(zhuǎn)，不得有跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。
8、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生危及加油站安全的情況，應(yīng)立即停止加油。
9、雷擊天氣應(yīng)停止加油。
10、停止作業(yè)應(yīng)關(guān)閉加油機，切斷電源。
11、操作規(guī)程
（1） 準備：
a． 當車輛駛?cè)胝緯r，加油員應(yīng)主動引導(dǎo)車輛進入加油位置。
b． 車輛停穩(wěn)，發(fā)動機熄火后，加油員應(yīng)主動將油箱蓋打開，帶鎖的可等顧客開鎖后再行打開。
c． 您好！請問加什么油？加多少升？同時將加油機泵碼回零，并請顧客確認。
（2） 加油
定量加油：
a.根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。
b.根據(jù)顧客要求的油品將對應(yīng)的加油槍插入車輛油箱中，提示顧客確認無誤后打開加油槍進行加油。
c.加油完畢，加油員須對照加油機（顯示屏）的顯示值，請顧客確認所加品種、數(shù)量無誤后，方可收回油槍。
d.把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。
非定量加油：
e.根據(jù)加油機（顯示屏）的顯示值，請顧客確認所加品種、數(shù)量無誤后，方可收回油槍。
f.把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。
（3） 結(jié)算
a.收取現(xiàn)金、加油票時，加油員必須當面唱票，并注意分辨真?zhèn)?。發(fā)現(xiàn)假票立即沒收，發(fā)現(xiàn)假鈔應(yīng)拒收，并及時報告站（班）長處理。
b.收取現(xiàn)金、加油票時必須按時找零。
c.收取定點加油記帳卡（單）。
（4） 清理
a.當加油、結(jié)算等程序完成后，使用文明用語，及時引導(dǎo)車輛離開加油島。
b.當繼續(xù)有車輛來站加油時，按上述程序進行加油操作。
c.當暫時無車輛來站加油時，應(yīng)清理手中油票、現(xiàn)金、記帳卡（單），及時上繳收銀臺。做好加油機及加油島區(qū)域衛(wèi)生。
二、計量操作規(guī)程
（1）儲油罐液位高度測量（人工測量）
a.停止使用與油罐相連的加油機，抄寫停機時累計泵碼數(shù)。
b.卸油后，待穩(wěn)油15min后方可計量。
c.將量油尺尺帶用棉紗擦凈。
d.從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。
e.當量油尺鉈接近罐底時（約20cm）應(yīng)放慢速度，不得沖擊罐底。
f.手感尺鉈觸底，就迅速將尺垂直向上提起，避免傾斜擺動，使液面發(fā)生波動。
g.卷尺提起后，應(yīng)迅速觀察油面浸濕線高度，讀出油面高度；先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，讀數(shù)時尺帶不應(yīng)平放或倒放，以防油面變化。
h.測量結(jié)果應(yīng)精確到毫米，每次測量至少兩次，兩次相差不大于1mm，取小的讀數(shù)，超過時應(yīng)重測。
i.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記量表中。
(2) 油罐車液面高度測量（人工測量）
a.用于人工計量的停車場地，必須堅實平整，坡不大于0.5度。
b.油面平穩(wěn)后再進行計量。
c.具體計量程序同儲油缺罐液面高度測量。
(3) 儲油罐罐底水高測量
a.水的高度不超過300mm時應(yīng)使用檢水尺；水的高度超過300mm時應(yīng)使用量油尺。
b.測量時，在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。
c.從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。
d.尺鉈或檢水尺觸底時，應(yīng)靜置3～5s后提尺。
e.卷尺提起后，應(yīng)迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù)；讀取時檢水尺不應(yīng)平放或側(cè)置。
f.遇水、油界面不清晰、不平直，應(yīng)重新按程序測量。
g.水高超出50mm，應(yīng)及時報告站長，分析原因并進行處理。
h.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。
(4) 油品溫度測量
a.溫度測量應(yīng)在油品高度測量之后進行。
b.測量時將溫度計裝入保溫盒。
c.將溫度計置于油面高度的1/2處測量油溫，浸沒時間不少于5min。
d.提取溫度計時要迅速，溫度計離開油點到讀數(shù)時的時間不應(yīng)超過10s；讀數(shù)時應(yīng)使溫度計垂直，不讓盒內(nèi)液體灑出，視線應(yīng)垂直于溫度計，先讀大數(shù)。
e.使用分度值為0.5攝示度的溫度計，應(yīng)估讀到0.1攝示度；使用分度值為1攝示度的溫度計，應(yīng)估讀到0.2攝示度。
f.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。
(5) 油品密度測量（密度計法）
a.從油罐采取油樣，將油樣沿量筒內(nèi)壁倒入量筒，量筒應(yīng)放在沒有氣流的地方，并保持平穩(wěn)。
b.將干燥的密度計小心放入攪拌均勻的量筒風油樣中，操作時注意液面以上的密度計桿管浸濕不得超過兩個最小分度值。
c.待密度計穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數(shù)，讀數(shù)時必須注意密度計不得與量筒內(nèi)壁接觸，眼睛要與彎月面上緣成同一水平線，并估計密度計讀數(shù)至0.0001g/cm3 。
d.測量油樣的溫度。
e.測量完畢，將油樣倒回油罐，收好計量器具。
f.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。
三、卸油操作規(guī)程
(1)準備
a.送油罐車時站后，卸油員立即檢查油罐車安全設(shè)施是否齊全有效，引導(dǎo)罐車至計量場地。
b.連接靜電接地線，按規(guī)定備好消防器村，將罐靜置15min經(jīng)計量后準備接卸。
(2)驗收
a.卸油員會同駕駛員核對罐車油品交運單記載的品種、數(shù)量，檢查確認罐車鉛封是否完好。
b.卸油員登上罐車用玻璃試管抽樣進行外觀（顏色、氣味等）檢查，如油品質(zhì)量有異常，應(yīng)報告站長，拒絕接卸。
c.測量油高、水高，計算油品數(shù)量。超過定額損耗，但在規(guī)定的0.2％互不找補幅度內(nèi)，可直接接卸；超過定額損耗，又超過互不找補幅度，應(yīng)報告站長，通知發(fā)貨油庫派計量員共同復(fù)測，復(fù)測結(jié)果記錄在案，油品應(yīng)予接卸，超耗待行處理。
d.逐項填寫進站油品核對單，由駕駛員、卸油員雙方簽字確認實收數(shù)量。
(3)卸油
a.核對卸油罐與罐車所裝品種是否相符。
b.通過液位計或人工計量檢測確認卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的發(fā)生。
c.按工藝流程要求連接卸油管，做到接頭結(jié)合緊密，卸油管自然彎曲。
d.檢查確認油罐計量孔密閉良好。
e.司機緩慢開啟罐車卸油閥，卸油員集中監(jiān)視、觀察卸油管線、相關(guān)閘閥、過濾器等設(shè)備的運行情況，隨時準備處理可能發(fā)生的問題。同時，罐車司機不得遠離現(xiàn)場。
f.卸油完畢，卸油員登上罐車確認油品卸凈。關(guān)好閘閥，拆卸卸油管，蓋嚴罐口處的卸油帽，收回靜電導(dǎo)線。
g.引導(dǎo)油罐車離站。
（4）卸后工作
a.待罐內(nèi)油面靜止平穩(wěn)后，通知加油員開機加油。
b.將消防器材放回原位，整理好現(xiàn)場。
c.根據(jù)進站油品核對單及油品交運單，填寫進貨驗收登記表分罐保管帳。
遇雷雨或高溫情況禁止卸油。
四、 開票規(guī)程
（1） 銷售
a. 使用文明用語，詢問顧客要求，主動向顧客介紹商品性能、價格。
b. 整裝油品銷售：提示客戶確認品種、規(guī)格、數(shù)量、確認包裝是否完好。
c. 加油票銷售：提示客戶確認品種、復(fù)合數(shù)量。
d. 記帳卡銷售：事先由主管公司（或加油站）與購油單位簽定供銷合同；根據(jù)合同按購油單位開立記帳卡（單）并留存單樣；建立記帳卡單位檔案，將記帳單位名稱、聯(lián)系電話、車號存檔；將記帳卡（單），按油品編碼進行分類保存。
（2） 收款
a. 收取現(xiàn)金與加油結(jié)算現(xiàn)金收取相同。
b. 收取支票時，查驗支票無折損，印鑒清晰齊全，日期、用途無涂改后，登記持票人身份證等有效證件，當面填寫支票，待款到帳后付油（或油票）。
（3） 開發(fā)票
a. 根據(jù)客戶購油數(shù)量、金額開據(jù)發(fā)票。
b. 根據(jù)加油員提供的加油數(shù)量開據(jù)發(fā)票。
c. 當加油員提供加油金額時，須按單價轉(zhuǎn)化為升數(shù)，并取整再開據(jù)發(fā)票。
d. 開據(jù)發(fā)票應(yīng)項目齊全，無涂改現(xiàn)象。
e. 將發(fā)票聯(lián)交給顧客，并文明送客。
（4） 結(jié)帳
a. 匯總當班所收現(xiàn)金、支票總額，與已開票總額相核對。
b. 匯總現(xiàn)金、支票、油票、記帳卡（單）等購油形式加的汽油、柴油數(shù)量，與泵碼數(shù)相核對。
c. 匯總核對煤油、潤滑油、潤滑脂等石油產(chǎn)品及其他商品銷售數(shù)量金額。
d. 依據(jù)開票及實際銷售各類成品油的數(shù)量、金額編制當班銷售成品油日報表及其他商品日報表。
五、 記帳規(guī)程
（1） 進貨記帳
散裝油品
a. 依據(jù)購進發(fā)票（或內(nèi)部調(diào)撥單）的品種、數(shù)量登記商品進貨明細表。
b. 依據(jù)油品交運單及計量結(jié)果填寫加油站進油驗收核對單。
c. 依據(jù)加油站進油驗收核對單登記分罐保管和收、發(fā)、存日記帳。
整裝油品及其他商品
a.依據(jù)購進發(fā)票（或內(nèi)部調(diào)撥單）的品種數(shù)量登記商品進貨明細表。
b.依據(jù)油品交運單及計量結(jié)果填寫加油站進油驗收核對單。
c.依據(jù)加油站進油驗收核對單登記分罐保管和收、發(fā)、存日記帳。
（2）銷售記帳
散裝油品
a. 依據(jù)銷售日報表散裝油品的銷售量、登記庫存商品明細帳、油品保管帳、已售未提帳。
b. 依據(jù)銷售日報表散裝油品的銷售量、登記收發(fā)存明細帳、分罐保管帳、已售未提帳。
整裝油品
a. 依據(jù)銷售日報表整裝油品的銷售量、登記庫存商品明細帳、庫存分類保管帳。
b. 依據(jù)銷售日報表中其他商品的銷售量，登記其他商品明細帳。
六、 加油機安全操作規(guī)程
1、 加油員在使用加油機前，應(yīng)檢查加油機運轉(zhuǎn)是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象，并要保持加油機的整潔。
2、 無技術(shù)監(jiān)督部門發(fā)放合格證的加油機，或計量器無技術(shù)監(jiān)督部門鉛封，或鉛封不完整的加油機，不得給用戶加油。
3、 加油員在啟動加油機前，汽車必須滅火并打開油箱蓋后方可啟動加油機。
4、 加油機計數(shù)器回零后方可加油，加油中油槍不得交給顧客，由顧客自行加油。
5、 加油過程中，應(yīng)注意加油機的工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機檢查，清除故障后，方可繼續(xù)使用。
6、 加油員加油時要精神集中，嚴防油品灑冒。
7、 操作加油機時要注意油槍輕拿輕放，加油膠管不得拆扭，或強行拉長，不得用油槍支撐身體，防止損壞設(shè)備。
8、 加油作業(yè)中，如遇有暴雨、雷電時應(yīng)暫時停止作業(yè)。
七、 計量員崗位責任制
1、 計量人員必須持證上崗，嚴格執(zhí)行各項安全制度和操作規(guī)程，保證加油站的安全經(jīng)營。
2、 卸油作業(yè)時必須堅守崗位，防止跑冒油事故的發(fā)生。
3、 遇雷雨天氣，應(yīng)停止計量及卸油作業(yè)。
4、 卸油作業(yè)中，嚴禁用量油尺計量油罐。
5、 作業(yè)是嚴格遵守防爆防靜電規(guī)定，上崗須按規(guī)定著裝。爆炸危險區(qū)域嚴禁使用非防爆器具。
6、 熟悉本崗位防火要求及措施，做到“四懂四會”。
7、 嚴格執(zhí)行交接班記錄，做好現(xiàn)場交接和書面記錄。
第8篇 加油站作業(yè)安全操作規(guī)程
1 基本要求
加油站應(yīng)按gb50156-2002《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》進行設(shè)計、施工，建成后經(jīng)驗收合格，并領(lǐng)取《危險化學(xué)品經(jīng)營許可證》，方可投入經(jīng)營。
2? 卸油作業(yè)
2.1 基本要求
2.1.1 應(yīng)具備密閉卸油的條件。
2.1.2 防靜電接地設(shè)施完好。
2.1.3 油罐車車輛正常，防火防靜電設(shè)施完備。
2.1.4 卸油作業(yè)所需消防器材配備齊全。
2.1.5 雷雨期間不得進行卸油作業(yè)。
2.2卸油
2.2.1油罐車進、出加油站或倒車時，應(yīng)由加油站人員引導(dǎo)、指揮。
2.2.2油罐車應(yīng)停放于卸油專用區(qū)，熄火并拉上手剎車、于車輪處放置輪擋；并使車頭向外，以利緊急事故發(fā)生時，可迅速駛離。
2.2.3卸油過程中，卸油人員和油罐車駕駛員不應(yīng)離開作業(yè)現(xiàn)場，打雷時應(yīng)停止卸油作業(yè)。
2.2.4向地下罐注油時，與該罐連接的給油設(shè)備應(yīng)停止使用。卸油前應(yīng)檢查油罐的存油量，以防灌油時溢油。卸油作業(yè)中，嚴禁用量油尺計量油罐。
2.2.5卸油作業(yè)中，必須有專人在現(xiàn)場監(jiān)視，并禁止車輛及非工作人員進入卸油區(qū)。
2.2.6檢查確認油罐計量孔密閉良好。
2.2.7油罐車進站后，卸油人員應(yīng)立即檢查油罐車的安全設(shè)施是否齊全有效，油罐車的排氣管應(yīng)安裝防火罩。檢查合格后，引導(dǎo)油罐車進入卸油現(xiàn)場，應(yīng)先接妥靜電接地線夾頭接線并確實接觸。
2.2.8油罐車熄火并靜置15min后，卸油員按工藝流程連接卸油管及油氣回收管及接頭，將接頭結(jié)合緊密，保持卸油管自然彎曲；經(jīng)計量后準備接卸；按規(guī)定在卸油位置上風處擺放干粉滅火器。
2.2.9卸油前，核對罐車與油罐中油品的品名、牌號是否一致，各項準備工作檢查無誤后，能自流卸油的不泵送卸油。
2.2.10油罐車駕駛員緩慢開啟卸油閥卸油。卸油員集中精力監(jiān)視、觀察卸油管線、相關(guān)閘閥、過濾器等設(shè)備的運行情況，隨時準備處理可能發(fā)生的問題。
2.2.11卸油時嚴格控制油的流速，在油面淹沒進油管口200mm前，初始流速不應(yīng)大于1m/s，正常卸油時流速控制在4.5m/s以內(nèi)，以防產(chǎn)生靜電。
2.2.12卸油完畢，油罐車駕駛員應(yīng)關(guān)閉卸油閥；卸油員應(yīng)先拆卸油管與油罐車連接端頭，并將卸油管抬高使管內(nèi)油料流入油罐內(nèi)并防止濺出。蓋嚴罐口處的卸油帽，收回靜電導(dǎo)線。收存卸油管、油氣回收管時不可拋摔，以防接頭變形。
2.2.13卸油完畢罐車靜置5min后，卸油員引導(dǎo)油罐車啟車、離站，清理卸油現(xiàn)場，將消防器材放回原位。
2.2.14待罐內(nèi)油面靜止平穩(wěn)后，通知加油員開機加油。
2.2.15卸油時若發(fā)生油料濺溢時， 應(yīng)立即停止卸油并立即處理。
2.2.16卸油時如發(fā)生交通事故、火災(zāi)事故、爆炸事故、破壞事故和傷亡事故等重大事故，應(yīng)立即停止卸油作業(yè)，同時應(yīng)將油罐車駛離加油站。
2.2.17在卸油過程中，嚴禁擦洗罐車物品、按喇叭、修車等，對器具要輕拿輕放，夜間照明須使用防爆燈具。
2.2.18卸油口未使用時應(yīng)加鎖。
3加油作業(yè)
3.1基本要求
3.1.1加油機運轉(zhuǎn)時，電機和泵溫度應(yīng)保持正常，計量器和泵的軸封應(yīng)無明顯泄露，汽油加油流量不應(yīng)大于60l/min。
3.1.2加油機機件應(yīng)保持性能良好，油氣分離器及過濾器應(yīng)保持功能正常，排氣管應(yīng)暢通、無損，泵安全閥應(yīng)保持壓力正常。加油員在使用加油機前，應(yīng)檢查加油機運轉(zhuǎn)是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象，并要保持加油機的整潔。
3.1.3加油島上不得放置收錄音機，電扇、延長線、冷藏設(shè)備等一般電器設(shè)備及其他雜物。
3.1.4有加油車輛進站時，加油人員應(yīng)站在加油島上以防被撞，作業(yè)人員避免穿過兩車中間。
3.1.5客車進站加油時不得載有乘客。
3.1.6禁止使用絕緣性容器加注汽油、煤油等。
3.2加油
3.2.1車輛駛?cè)胝緯r，加油員應(yīng)主動引導(dǎo)車輛進入加油位置。當進站加油車停穩(wěn)，發(fā)動機熄火后，方可打開油箱蓋，加油前加油機計數(shù)器回零后，啟動加油機開始加油
3.2.2加油作業(yè)應(yīng)由加油員操作，不得由顧客自行處置。
3.2.3加油時應(yīng)避免油料濺出，尤其機車加油時應(yīng)特別注意不可濺出油料濺及高溫引擎及排氣管。
3.2.4加油時若有油料溢出，應(yīng)立即擦拭，含有油污布料應(yīng)妥善收存有蓋容器中。
3.2.5加完油后，應(yīng)立即將加油槍拉出，以防被拖走。
3.2.6加油前及加油后應(yīng)保持橡皮管放置于加油機上，防止被車輛壓壞。
3.2.7當加油、結(jié)算等程序完成后，應(yīng)及時引導(dǎo)車輛離開加油島。
3.2.8站內(nèi)有人吸煙或使用移動電話時，應(yīng)立即停止加油。
3.2.9摩托車加油后，應(yīng)用人力將摩托車推離加油島4.5m后，方可啟動。
3.2.10加油站上空有高強閃電或雷擊頻繁時，應(yīng)停止加油作業(yè)，采取防護措施。
4 油罐計量
4.1夜間量測油罐時應(yīng)使用防爆型照明設(shè)備。
4.2停止使用與油罐相連的加油機，
4.3卸油后，待穩(wěn)油15min后方可計量。
4.4進行油品采樣、計量和測溫時，不得猛拉快提，上提速度不得大于0.5m/s，下落速度不得大于1m/s。
5設(shè)備使用、維護、檢修的安全要求
5.1基本要求
5.1.1 維護、檢修應(yīng)使用防爆型照明設(shè)備。
5.1.2進加油站區(qū)域內(nèi)各類作業(yè)人員上崗時應(yīng)穿防靜電工作服，防靜電工作鞋、襪；嚴禁穿帶鐵釘?shù)男?。嚴禁在爆炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似物
5.1.3嚴禁在加油站吸煙及用明火照明。
5.1.4機械轉(zhuǎn)動部件應(yīng)保證潤滑良好，及時加油并經(jīng)常清除可燃污垢；
5.1.5輸送可燃液體的管道，應(yīng)定期進行耐壓試驗；
5.1.6維修作業(yè)應(yīng)使用防爆工具。嚴禁使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具。
5.1.7定時檢測地下油罐泄漏和人孔陰井油氣濃度，確認無油料溢出。
5.1.8人孔陰井內(nèi)部不得積水或銹蝕，清除陰井內(nèi)積水時，需使用防爆型電動設(shè)備或以手動為原則。
5.2清洗油罐
5.2.1適時清洗油罐沉積物，裝運不同油品應(yīng)按規(guī)定進行清洗。清罐時必須按清罐安全要求進行，以防發(fā)生中毒和爆炸事故。
5.2.2油罐清洗，應(yīng)委托具備相應(yīng)資格的專業(yè)公司依相關(guān)規(guī)定作業(yè)，清洗公司專門須指定并設(shè)置現(xiàn)場安全主管于現(xiàn)場指揮監(jiān)督作業(yè)。
5.2.3加油站地下油罐以密閉機械清洗為原則，動力機械以采取氣動式為原則，若采用電氣機具則應(yīng)為防爆型式并實施接地。
5.2.4清洗油罐所用的手持工具應(yīng)為無火花安全工具，和全棉清潔用具。
5.2.5清罐油罐處，須設(shè)置施工標識，并嚴禁無關(guān)人員接近。
5.2.6油罐清洗時應(yīng)隨時注意并測試油罐內(nèi)、外油氣濃度及采取必要安全防護措施。
5.2.7油罐清洗后之殘渣，應(yīng)依廢棄物清理法規(guī)處理。
5.2.8油罐清洗作業(yè)期間，值班站長須在現(xiàn)場監(jiān)督清洗作業(yè)過程。
5.2.9油罐清洗后，值班站長應(yīng)立即檢查所有部件已回復(fù)正常狀態(tài)。
5.3加油機維修
5.3.1加油機維修之前要切斷電源，摘下皮帶輪上的皮帶。若所修的部位需要放油時，必須用容器收集燃油，防止燃油泄漏。
5.3.2所需工具須擺放整齊，嚴禁亂放亂摔。
5.3.3在維修加油機時，要注意不要劃傷各金屬零件、密封件及密封結(jié)合面，以免造成泄漏。在復(fù)裝前，須將各零部件清洗干凈，以免損傷部件。
5.3.4在維修電器設(shè)備之后，要仔細檢查線路，防止接錯。
5.3.5加油機、加油島被進站車輛撞擊后，應(yīng)立即關(guān)閉電源進行檢查，并立即通知維護人員檢修。
5.4 動火作業(yè)
5.4.1在加油站區(qū)域內(nèi)進行電（氣）焊等明火作業(yè)應(yīng)辦理動火審批手續(xù)。動火作業(yè)前，應(yīng)經(jīng)本單位負責人和安全部門審批。
5.4.2動火期間，安全監(jiān)護人員應(yīng)到現(xiàn)場監(jiān)督，現(xiàn)場應(yīng)掛警示牌。動火人員應(yīng)按動火審批的具體要求作業(yè)，動火完畢，監(jiān)護人員和動火人員應(yīng)共同檢查和清理現(xiàn)場。
5.4.3動火時作業(yè)場所應(yīng)增設(shè)消防器材，放置于施工處。
5.4.4臨近火災(zāi)、爆炸危險區(qū)域動火施工時，應(yīng)隔離并注意風向，以防止余火飄入引起火災(zāi)。
5.4.5凡施工時須啟、閉管線閥門設(shè)備，均應(yīng)由值班站長員會同處理，施工人員不得擅自操作。
5.4.6動用火種時，值班站長及施工現(xiàn)場負責人不得離開現(xiàn)場。
5.4.7將動火設(shè)備，諸如油罐、輸送管線等的油品等可燃物徹底清理干凈，并有足夠時間進行蒸氣吹掃和水洗，達到動火條件。
5.4.8與動火設(shè)備相連的所有管線，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷。
5.4.9油罐、容器動火，應(yīng)做爆炸分析，合格后方可動火。動火前在外邊進行明火試驗，工作時容器外應(yīng)有專人監(jiān)護。
5.4.10動火點周圍（最小半徑15m）的下水井、水封井、隔油池、地漏、地溝等應(yīng)清除易燃物，并予以封閉。
5.4.11電焊回路線應(yīng)接在焊件上，不得穿過下水井或其他設(shè)備搭火。
5.4.12高處動火（2m以上）必須采取防止火花飛濺措施，風力較大時，應(yīng)加強監(jiān)護，大于5級時禁止動火。
5.4.13動火開始前和動火結(jié)束后，均應(yīng)認真檢查現(xiàn)場條件是否變化，不得留有余火。
5.5 按規(guī)定要求對防雷、防靜電設(shè)備和接地裝置進行檢測。
5.5.1防雷裝置檢測應(yīng)當每年一次，對爆炸危險環(huán)境場所的防雷裝置應(yīng)當每半年檢測一次。
5.5.2所有防靜電設(shè)備、測試儀表及防護用品，要定期檢查、維修，并建立設(shè)備檔案。
5.5.3經(jīng)常檢查加油槍膠管上的金屬屏蔽線和機體之間的靜電連接。
5.6 供電、發(fā)電
5.6.1電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格，持有電工特種作業(yè)資格證的人員進行。電氣作業(yè)人員上崗，應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護用品并正確使用符合安全要求的電氣工具。
5.6.2變、配電房間必須制定運行規(guī)程、巡回檢查制度，明確巡回檢查路線，值班人員的職責應(yīng)在規(guī)程制度中明確規(guī)定。
5.6.3 高壓設(shè)備無論帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作。若必須移開遮欄時，必須有監(jiān)護人在場，并符合設(shè)備不停電檢修安全距離要求。
5.6.4 雷雨天氣巡檢室外設(shè)備時，巡檢人員必須穿絕緣靴，并不得靠近避雷裝置。
5.6.5在高壓設(shè)備或大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設(shè)備附近工作時， 必須由兩人進行，且由經(jīng)驗豐富的人員擔任監(jiān)護。
5.6.6在低壓配電系統(tǒng)中，必須正確選擇、安裝、使用電流動作型漏電保護器，其運行管理從其規(guī)定。
5.6.7電氣檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度，并明確工作票簽發(fā)人、 工作負責人（監(jiān)護人）、工作許可人、操作人員責任。工作票必須經(jīng)簽發(fā)人簽發(fā)，許可人許可，并辦理許可手續(xù)后方可作業(yè)。
5.6.8不得在電氣設(shè)備、供電線路上帶電作業(yè)（無論高壓或低壓）。停電后， 應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖、拆下熔斷器，并掛上“禁止合閘、有人工作”等標示牌，工作未結(jié)束或未得到許可，任何人不準隨意拿下標示牌或送電。工作完畢并經(jīng)復(fù)查無誤后，由工作負責人將檢修情況與值班人員做好交接后方可摘牌送電。
5.6.9 不應(yīng)隨意拉設(shè)臨時線路。
5.6.10 更換熔斷器，要嚴格按照規(guī)定選用熔絲，不得任意用其它金屬絲代替。
5.6.11發(fā)電、供電過程中必須有專人監(jiān)護。
5.6.12當外線停電后，及時斷開配電柜中外電總閘和加油站內(nèi)主要設(shè)備及大負荷設(shè)備的電源開關(guān)(如：加油機、加油區(qū)照明、微機等)。按發(fā)電操作規(guī)程啟動發(fā)電設(shè)備。
5.6.13恢復(fù)外線供電，當外線來電時斷開加油站內(nèi)各主要設(shè)備及大負荷設(shè)備的電源開關(guān)(如：加油機、加油區(qū)照明、微機等)。注意觀察外電指示燈及電壓表變化情況，確認電壓穩(wěn)定后，按操作規(guī)程恢復(fù)供電。
6站場站房管理
6.1站區(qū)內(nèi)不應(yīng)設(shè)置洗車、經(jīng)營性的住宿、餐飲和娛樂設(shè)施。站區(qū)內(nèi)嚴禁修車。
6.2站區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙，不得使用移動通信工具。易燃、易爆區(qū)域內(nèi)，嚴禁使用手機、bp機，嚴禁攝相拍照。
6.3站區(qū)內(nèi)搬運金屬容器時，嚴禁在地上拋擲或拖拉，在容器可能碰撞部位應(yīng)覆蓋不發(fā)生火花的材料。
6.4加油站之污油布存放桶應(yīng)為金屬制，并定期清理。
6.5加油站地面油漬必須立即清理，以防滑倒或引起火災(zāi)。
6.6不可使用汽油作清潔工作。
6.7站區(qū)內(nèi)使用梯子進行作業(yè)時，必須有人守護，防止被車輛撞擊。
6.8工作人員進食前必須洗手。
6.9作業(yè)人員應(yīng)熟習掌握滅火器操作，熟悉消防器材位置，以備緊急時能立刻處理。
6.10當發(fā)生洪澇災(zāi)害時，加油站應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，停止營業(yè)，同時密封油罐量油孔，防止油品外溢，做好安全防范工作。
洪澇過后及時組織排水，測試油罐底水高，檢查設(shè)備，排除隱患，確認無誤后，繼續(xù)營業(yè)。
7安全管理
7.1安全管理制度
加油站應(yīng)建立下列安全管理制度：
a.安全生產(chǎn)責任制
b.安全例會制度
c.安全教育、培訓(xùn)制度
d.值班制度
e.安全檢查、事故隱患整改制度
f.防雷、防靜電、電氣設(shè)備管理制度
g.電器線路的檢查和管理制度
h.用火、用電安全管理制度
i.設(shè)備器材維護、管理制度
j.消防管理制度
k.事故應(yīng)急救援預(yù)案演練制度
l.安全工作考評和獎懲制度
m.特種作業(yè)人員安全管理制度
n.崗位安全操縱規(guī)程
o.勞動保護用品發(fā)放制度
p.其它必要的作業(yè)安全制度
7.2 事故應(yīng)急救援預(yù)案及演練
加油站必須建立事故應(yīng)急救援預(yù)案，預(yù)案應(yīng)包括如下內(nèi)容：
a.基本情況
b.危險目標及其危險特性、對周圍的影響
c.危險目標周圍可利用的安全、消防、個體防護的設(shè)備、器材及其分布
d.應(yīng)急救援組織機構(gòu)、組成人員和職責劃分
e.報警、通訊聯(lián)絡(luò)方式
f.事故發(fā)生后應(yīng)采取的處理措施
g.人員緊急疏散、撤離
h.危險區(qū)的隔離
i.檢測、搶險、救援及控制措施
j.受傷人員現(xiàn)場救護、救治與醫(yī)院救治
k.現(xiàn)場保護與現(xiàn)場洗消
l.應(yīng)急救援保障
m.預(yù)案分級響應(yīng)條件
n.事故應(yīng)急救援終止程序
o.應(yīng)急培訓(xùn)計劃
p.演練計劃
q.附件
7.3 安全標志
7.3.1加油站作業(yè)場所應(yīng)按cb16179、gb15630規(guī)定設(shè)置安全標志。
7.3.2 以下情況應(yīng)設(shè)“禁止標志”：
a). 加油站出入口及周邊、作業(yè)防火區(qū)內(nèi)，選用“禁止煙火”、“禁止使用手機”標志；
b). 作業(yè)場所動火時，選用“禁放易燃品”、“禁止煙火”、“禁止使用手機”標志；
c). 可能產(chǎn)生靜電會導(dǎo)致火災(zāi)爆炸危險場所，選用“禁止穿化纖服”、“禁止穿帶釘鞋”標志。
d）可能產(chǎn)生火災(zāi)爆炸危險作業(yè)場所，選用“禁止穿帶釘鞋”標志；
e）潤滑油儲存區(qū)域，選用“禁止吸煙”
7.3.3 以下情況應(yīng)設(shè)“警告標志”：
a) 加油作業(yè)場所，選用“注意安全”、“當心爆炸”、“當心火災(zāi)”、 “當心車輛”標志；
b) 潤滑油儲存區(qū)域，選用“當心火災(zāi)”標志；
c) 可能產(chǎn)生觸電危險的配電間和電器設(shè)備，選用“當心觸電”標志；
10.3.4 以下情況應(yīng)設(shè)“指令標志”：
a) 加油站出入口放置“入口”、“出口”標志；
b) 卸油作業(yè)時加油站出入口放置“暫停營業(yè)”；
c）有限空間作業(yè)場所，選用“必須戴防毒面具”、“禁止煙火”、“注意安全”；
7.3.5 手動火災(zāi)報警按鈕和固定滅火系統(tǒng)的手動啟動器等裝置附近，選用“消防手動啟動器”標志。
7.3.6 安全標志的規(guī)格與設(shè)置位置、高度、觀察角度等應(yīng)符合gb1617779、gb15630的規(guī)定。
第9篇 加油站計量安全操作規(guī)程
一、儲油罐液面高度測量（人工測量）
1、停止使用與油罐相連的加油機，抄寫廳及時累計泵碼數(shù)。
2、卸油后，待穩(wěn)油15分鐘后方可計量。
3、將量油尺尺帶用棉紗擦凈。
4、從固定測量點將量油尺徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。
5、當量油尺鉈接近管底時（約20cm）應(yīng)放慢速度，不得沖擊罐底。
6、手感尺鉈觸底，就迅速將尺垂直向上提起，避免傾斜擺動，施液面發(fā)生波動。
7、卷尺提起后，應(yīng)迅速觀察油面浸濕線高度，讀出油面高度；先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，讀數(shù)時尺帶不應(yīng)平放或倒放，以防油面變化。
8、測量結(jié)果應(yīng)精確到毫米，每次測量至少兩次，兩次相差不大于1mm,取小的讀數(shù)，超過時應(yīng)重測。
9、每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄中。
二、油罐車液面高度測量（人工測量）
1、用于人工計量的停車場地，必須堅實平整，坡度不大于0.5度，（5/1000）。
2、油面平穩(wěn)后再行計量。
3、具體計量程序，同第三十條三十九款。
三、罐底水高測量
1、水的高度不超過300mm時應(yīng)使用檢水尺3水的高度，超過300mm時應(yīng)使用量油尺。
2、測量時，在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。
3、從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。
4、尺鉈或檢水尺觸底時，應(yīng)靜置3—5秒后提尺。
5、卷尺提起后，應(yīng)迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù)3，讀取食檢水尺不應(yīng)平放或側(cè)置。
6、遇水、油界面不清晰、不平之，應(yīng)重新按本條二至五款程序測量。
7、水高潮處50mm，應(yīng)及時報告站長，分析原因并進行處理。
8、每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。
四、郵品溫度測量
1、溫度測量應(yīng)在高度測量之后進行。
2、測量時間溫度計裝入保溫盒。
3、將溫度機制與棉二分之一出測量又問，浸沒時間不少于5分鐘。
4、提取溫度計是要迅速，溫度計離開油點到讀數(shù)時的時間不應(yīng)該超過10秒鐘；讀書時應(yīng)是溫度計垂直，不讓盒內(nèi)液體撒出，實現(xiàn)應(yīng)該垂直于溫度計，先讀小數(shù)，后讀大數(shù)。
5、使用分度值為0.5的溫度計，應(yīng)估讀到0.1；使用分度值為1。c的溫度計，應(yīng)估讀到0.2。
6、每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。
五、油品密度測量（密度計法）
1、從有關(guān)采取油樣，將油樣沿量筒內(nèi)壁導(dǎo)入量筒，量筒應(yīng)放在沒有氣流的地方并保持平穩(wěn)。
2、將干燥的密度及小心放入攪拌均勻的量筒內(nèi)油樣中，操作時注意液面以上的密度及感官盡是不得超過兩個最小分度值。
3、待密度及穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數(shù)，讀數(shù)時必須注意密度計不得與量筒內(nèi)壁接觸，眼睛要與彎月面的下緣成同一水平線，并估計密度計讀數(shù)至0.0001克/立方厘米。
4、測量油樣的溫度。同第三十三條三至五款。
5、測量完畢后，將油樣倒回油罐，收好計量器具。
6、每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。
第10篇 加油站計量操作規(guī)程
一、儲油罐液面高度測量（人工測量）
1、停止使用與油罐相連的加油機，抄寫廳及時累計泵碼數(shù)。
2、卸油后，待穩(wěn)油15分鐘后方可計量。
3、將量油尺尺帶用棉紗擦凈。
4、從固定測量點將量油尺徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。
5、當量油尺鉈接近管底時（約20cm）應(yīng)放慢速度，不得沖擊罐底。
6、手感尺鉈觸底，就迅速將尺垂直向上提起，避免傾斜擺動，施液面發(fā)生波動。
7、卷尺提起后，應(yīng)迅速觀察油面浸濕線高度，讀出油面高度；先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，讀數(shù)時尺帶不應(yīng)平放或倒放，以防油面變化。
8、測量結(jié)果應(yīng)精確到毫米，每次測量至少兩次，兩次相差不大于1mm,取小的讀數(shù)，超過時應(yīng)重測。
9、每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄中。
二、油罐車液面高度測量（人工測量）
1、用于人工計量的停車場地，必須堅實平整，坡度不大于0.5度，（5/1000）。
2、油面平穩(wěn)后再行計量。
3、具體計量程序，同第三十條三十九款。
三、罐底水高測量
1、水的高度不超過300mm時應(yīng)使用檢水尺3水的高度，超過300mm時應(yīng)使用量油尺。
2、測量時，在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。
3、從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。
4、尺鉈或檢水尺觸底時，應(yīng)靜置3—5秒后提尺。
5、卷尺提起后，應(yīng)迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù)3，讀取食檢水尺不應(yīng)平放或側(cè)置。
6、遇水、油界面不清晰、不平之，應(yīng)重新按本條二至五款程序測量。
7、水高潮處50mm，應(yīng)及時報告站長，分析原因并進行處理。
8、每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。
四、郵品溫度測量
1、溫度測量應(yīng)在高度測量之后進行。
2、測量時間溫度計裝入保溫盒。
3、將溫度機制與棉二分之一出測量又問，浸沒時間不少于5分鐘。
4、提取溫度計是要迅速，溫度計離開油點到讀數(shù)時的時間不應(yīng)該超過10秒鐘；讀書時應(yīng)是溫度計垂直，不讓盒內(nèi)液體撒出，實現(xiàn)應(yīng)該垂直于溫度計，先讀小數(shù)，后讀大數(shù)。
5、使用分度值為0.5的溫度計，應(yīng)估讀到0.1；使用分度值為1。c的溫度計，應(yīng)估讀到0.2。
6、每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。
五、油品密度測量（密度計法）
1、從有關(guān)采取油樣，將油樣沿量筒內(nèi)壁導(dǎo)入量筒，量筒應(yīng)放在沒有氣流的地方并保持平穩(wěn)。
2、將干燥的密度及小心放入攪拌均勻的量筒內(nèi)油樣中，操作時注意液面以上的密度及感官盡是不得超過兩個最小分度值。
3、待密度及穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數(shù)，讀數(shù)時必須注意密度計不得與量筒內(nèi)壁接觸，眼睛要與彎月面的下緣成同一水平線，并估計密度計讀數(shù)至0.0001克/立方厘米。
4、測量油樣的溫度。同第三十三條三至五款。
5、測量完畢后，將油樣倒回油罐，收好計量器具。
6、每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。
第11篇 加油站配電室控制柜操作規(guī)程
一、送電前檢查
1. 檢查檢查配電室內(nèi)是否有異物。
2. 檢查各設(shè)備開關(guān)等是否斷開。
3. 檢查電流表和電壓表顯示是否正常。
二、送電
1. 按下合閘按鈕,待萬能斷路器跳至“儲能”后方能進行下步操作。
2. 將壓縮機控制開關(guān)合上,觀察“初始化”過程是否正常。
3. 閉合打氣泵、室內(nèi)插座、加氣機等開關(guān)。
4. 送電后,檢查電壓表、電流表及各信號燈等顯示是否正常。
5. 啟動壓縮機時,一臺啟動運行正常后,才可以啟動另外一臺。
三、斷電
1. 將壓縮機控制開關(guān)斷開。
2. 將打氣泵、室內(nèi)插座、加氣機等開關(guān)斷開。
3. 必須在停機狀態(tài)斷電,如設(shè)備正在運行,須先停機在斷電。
四、異常 處理
1. 如發(fā)現(xiàn)配電柜有異音、膠皮燒焦的味道,必須立即斷電檢查,待故障解除后才能送電。
2. 如電壓或電流異常,立即停止設(shè)備并聯(lián)系配電站調(diào)整。
五、維修 維護
1. 配電室須每周除塵、緊固,對于老化的線路必須更換。
2. 維護維修時必須斷電。
3. 維護、維修時,必須由電工操作或監(jiān)護。
4. 禁止帶手套操作配電柜,操作配電柜時,手必須潔凈、干燥,嚴禁“濕手、油手”操作配電柜。
第12篇 加油站清罐操作規(guī)程
1、每隔3-5年，應(yīng)對油罐進行一次清洗。
2、對油罐進行清洗作業(yè)時，一班作業(yè)人員應(yīng)在罐外。
3、作業(yè)程序：排空余油；拆斷管線；用水沖洗；蒸汽吹掃；再次用水沖洗；排出或者抽吸污雜并以低壓通風吹干。
4、蒸汽吹掃：使用溫度65℃-70℃、壓強0.25-0.6mpa的蒸汽通入罐底，管孔蓋適度開啟，通風6-8小時。蒸汽噴嘴應(yīng)跨接并接地。
5、抽吸甲、乙類油品時，應(yīng)使用手搖活塞泵。
6、抽吸污雜時，可用防暴電機驅(qū)動的真空泵或者往復(fù)泵。注意電機外殼接地，泵應(yīng)距油罐3米以外。
7、油氣測試應(yīng)嚴格遵守有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定。
8、有條件的加油站可采用油罐清洗車進行油罐清洗。
第13篇 加油站加油作業(yè)消防安全操作規(guī)程
1、加油員上崗時應(yīng)穿防靜電工作服裝、鞋;
2、進站加油車停穩(wěn),發(fā)動機熄火后,開始加油;
3、不應(yīng)直接向塑料桶等非金屬容器加注汽油;
4、摩托車加油后,應(yīng)用人力將摩托車推離加油島4.5m后,方可啟動;
5、加油站上空有高強閃電或雷擊頻繁時,應(yīng)停止加油作業(yè),采取防護措施。
第14篇 加油站加氣安全操作規(guī)程
(1)加氣員必須具備lpg(或cng)知識及消防知識，并應(yīng)持證上崗。
(2)加氣車輛定位后，加氣員檢查發(fā)動機是否熄火、手剎是否剎住。
(3)對改裝車輛，加氣前，加氣員應(yīng)要求駕駛員打開車輛后蓋，檢查容器是否在使用期內(nèi)以及貼有規(guī)定的標簽。通過看、聽、嗅等方法檢驗容器的液面計、閥門、配管是否有氣體泄漏或出現(xiàn)其他異常情況。對非改裝車輛，應(yīng)要求駕駛員配合做好上述工作。
(4)加氣員經(jīng)過檢查將加氣槍與車輛加氣口連接，確認牢靠。嚴禁加氣管交叉和纏繞在其他設(shè)備上。
(5)加氣員在加氣時要觀察流量及容器的標尺，lpg加氣量最大不得超過汽車儲罐容器容積的85％或規(guī)定的紅線；cng加氣量不得超過20mpa。
(6)加氣作業(yè)中，加氣員嚴禁將加氣槍交給顧客操作，禁止一人操作兩把加氣槍，不得擅自離開正在加氣的車輛。
(7)加氣員應(yīng)監(jiān)督駕駛員不能使用毛刷清潔車輛或打開發(fā)動機前蓋維修車輛。
(8)加氣過程中發(fā)生氣體嚴重泄漏時，加氣員應(yīng)立即關(guān)閉車輛氣瓶閥，同時按下現(xiàn)場緊急關(guān)閉按鈕，把氣體泄漏量控制在最小范圍內(nèi)。
(9)加氣結(jié)束后，卸下并正確放置好加氣槍。
(10)加氣必須分車進行，各車之間不得連碼加氣。在加氣區(qū)域禁止使用手機等移動通訊設(shè)備。
(11)加氣站如遇有嚴重電閃雷擊天氣、計量器具發(fā)生故障、加氣站周圍發(fā)生不能保障加氣站安全和正常工作的事件，應(yīng)暫停加氣作業(yè)。
第15篇 加油站維修工安全操作規(guī)程
1 維修前，應(yīng)首先向當事人詢問故障發(fā)生部位，故障發(fā)生的前后情況，并進行停電、驗電、懸掛警示牌等。
2 維修時，應(yīng)主要參照說明書等有關(guān)資料進行維修。
3 進行維修作業(yè)時，必須使用防爆工具，不準有汽油擦洗衣服和穿戴有鐵掌的鞋，不準酗酒上崗。
4 維修過程中，如需要進行動火作業(yè)時，則必須按照規(guī)定程序辦理動火審批手續(xù)后，在繼續(xù)維修作業(yè)。
5 需要更換的零部件必須是原設(shè)備專用配件，不得隨意更換，需要廠家進行維修的聯(lián)系廠家維修，維修工不得蠻干。
6 維修結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件，以防遺留在設(shè)備或管網(wǎng)內(nèi)造成事故。
7 其它維修操作參照相關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。
