有哪些
測溫操作規(guī)程
一、測溫設(shè)備的選擇
1. 根據(jù)測量對象和環(huán)境，選擇合適的測溫工具，如紅外線體溫計、接觸式電子體溫計或水銀體溫計。
2. 確保測溫設(shè)備已通過校準(zhǔn)，具有準(zhǔn)確的測量范圍和精度。
二、測溫前的準(zhǔn)備
1. 操作人員應(yīng)佩戴好個人防護裝備，如口罩、手套等。
2. 測溫設(shè)備需清潔無污染，確保傳感器或測量區(qū)域干凈。
三、測溫過程
1. 對人體測溫時，保持適當(dāng)距離，避免直接接觸皮膚以減少交叉感染風(fēng)險。
2. 確保被測者在測溫前15分鐘內(nèi)未進行劇烈運動或飲用熱冷飲，以獲得準(zhǔn)確讀數(shù)。
3. 按照設(shè)備說明書正確操作，讀取并記錄體溫數(shù)據(jù)。
四、異常處理
1. 如測得體溫異常，應(yīng)復(fù)測一次以確認(rèn)結(jié)果。
2. 若兩次測量結(jié)果均異常，按照既定的應(yīng)急流程進行處理。
五、數(shù)據(jù)記錄與報告
1. 記錄每次測溫的時間、地點及體溫數(shù)值。
2. 定期匯總測溫數(shù)據(jù)，及時上報給相關(guān)部門。
目的和意義
測溫操作規(guī)程旨在確保在公共衛(wèi)生事件期間，有效監(jiān)測和控制潛在的疾病傳播，通過及時發(fā)現(xiàn)和隔離發(fā)熱個體，降低病毒傳播的風(fēng)險。此外，規(guī)范的測溫流程也能保障工作人員的安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的誤差或交叉感染。
注意事項
1. 保持測溫設(shè)備的良好維護，定期校準(zhǔn)以保證準(zhǔn)確性。
2. 遵守個人衛(wèi)生習(xí)慣，每次使用后清潔消毒測溫設(shè)備。
3. 避免在強光或極端溫度環(huán)境下進行測溫，以免影響讀數(shù)。
4. 保護被測者的隱私，尊重其知情權(quán)和選擇權(quán)，不得隨意泄露體溫信息。
5. 在特殊情況下，如被測者拒絕測溫，應(yīng)及時溝通并按照相關(guān)規(guī)定處理。
以上規(guī)程旨在提供基本的指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)執(zhí)行。務(wù)必理解和遵守這些規(guī)定，以確保測溫工作的順利進行。
測溫操作規(guī)程范文
第1篇 測溫工崗位安全操作規(guī)程
1、測溫時應(yīng)注意加煤車的行走動向和打開的加煤口蓋。
2、禁止在煙火大的地方測溫。
3、打開看火孔時,應(yīng)站在上風(fēng)側(cè),禁止臉部正對看火孔。
4、禁止從爐上往爐下扔?xùn)|西。
5、禁止坐在爐頂軌道上。
6、測溫時,看火孔蓋不得連續(xù)打開 5 個以上,測溫后立即蓋上,防止雜物煤灰等掉入火道。
7、打開看火孔蓋必須用帶橫梁的鉤子。
8、禁火區(qū)動火按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
9、在遇停水、停電時,應(yīng)協(xié)助換向工做好停止恢復(fù)加熱工作。
10、掌握調(diào)火崗位安全規(guī)程。
第2篇 測溫工安全操作規(guī)程
1、操作前必須穿戴好勞動保護用品。
2、測溫工不得隨意更換高溫計,所使用的高溫計必須計量有效期內(nèi)。
3、改變加熱制度時,必須確認(rèn)接到調(diào)度指令后方可執(zhí)行。
4、改變加熱設(shè)施時,必須記錄清楚,禁止單人進入地下室操作。
5、下暴雨時不測溫,檢查看火孔蓋是否蓋嚴(yán)。
6、在風(fēng)大的天氣時要控制煙道吸力,保證吸力在規(guī)定范圍。
7、未經(jīng)批準(zhǔn)或安全措施不完善,不準(zhǔn)帶煤氣作業(yè)。
8、禁止使用不帶橫梁的看火鉤打蓋。
9、在爐頂測溫時,嚴(yán)禁踩消煙除塵孔蓋,防止燒傷、燙傷或掉入炭化室中。
第3篇 熱處理測溫儀表工安全操作規(guī)程
1．測溫儀表工有專人管理和負(fù)責(zé)使用。
2．儀表電工應(yīng)熟悉儀表的性能及所使用儀表的安裝、使用和維護方法。
3．工作前應(yīng)將測溫儀的靈敏度按熱處理工藝規(guī)范正確調(diào)整好。檢查熱電偶、補償導(dǎo)線、儀表之間的連線，有無短路、斷路或接觸不良。
4．定期測定電氣設(shè)備的對地電阻。
5．如發(fā)現(xiàn)儀表不準(zhǔn)或有故障，并經(jīng)調(diào)整無效時，應(yīng)立即停止使用。
6．注意測溫儀表各部的工作狀況，并定時作好儀表各部的清潔。
7．測溫儀表，必須按規(guī)定的檢驗周期進行校驗。
8．標(biāo)準(zhǔn)測溫儀應(yīng)定期送交專門機構(gòu)校驗。
9．儀表工作狀況應(yīng)記入交接班記錄。
第4篇 測溫工崗位操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1、職屬班長、工段長領(lǐng)導(dǎo)，在業(yè)務(wù)上受調(diào)火班領(lǐng)導(dǎo)。
2、積極參加生產(chǎn)管理，認(rèn)真執(zhí)行崗位操作規(guī)程及安全規(guī)定，保證安全生產(chǎn)。
3、負(fù)責(zé)測量爐溫，處理高低溫爐號，維護加熱制度。
4、負(fù)責(zé)光學(xué)高溫計的保管和維護。
5、負(fù)責(zé)計算溫度均勻系數(shù)，安定系數(shù)和推焦系數(shù)。
6、負(fù)責(zé)安排下班的推焦計劃。
二、技術(shù)要求
1、代表火道為7和22號火道。
2、代表火道溫度根據(jù)結(jié)焦時間確定。其最高溫度不超過1450℃.
3、邊火道溫度最高不允許超過1300℃，最低不低于1100℃。
4、代表火道平均溫度與規(guī)程溫度相差不大于±7℃。
5、蓄熱室溫度最高不允許超過1350℃。
6、各燃燒室代表火道晝夜平均溫度與該側(cè)全爐晝夜平均溫度相差不超過±20℃（邊燃燒室不超過±30℃）。
7、溫度均勻系數(shù)安定系數(shù)的計算方法。
1） 直行晝夜平均溫度的均勻系數(shù),
均勻系數(shù)k均=(2m-機焦側(cè)不合格)/2m
m:焦?fàn)t燃燒室數(shù)（不包括兩端燃燒室、修理爐、緩沖爐）
直行個別火道溫度與同側(cè)平均溫度相差20℃以上為不合格
焦?fàn)t直行平均溫度的穩(wěn)定性以安定系數(shù)來表示， 溫度的安定系數(shù),
k安=(2_每晝夜測溫次數(shù)-機焦側(cè)不合格次數(shù))/(2_每晝夜測溫次數(shù))
兩側(cè)平均溫度與規(guī)程溫度相差±7℃以上為不合格。
8、推焦系數(shù)k1、k2、k3計算方法見《推焦司機操作規(guī)程》。
9、出爐計劃編排方法
總檢修時間：
_=（n－126n/60）×60（分鐘）
式中：n-周轉(zhuǎn)時間、小時
126-兩座焦?fàn)t孔數(shù)
n-單爐操作時間、分鐘
檢修爐號為n個，n=2、3、4、5
各檢修爐號檢修時間為 a
a= _/ n
三、設(shè)備維護保養(yǎng)制度
同調(diào)火工設(shè)備維護保養(yǎng)制度中“光學(xué)高溫計的使用與維護”
四、巡回檢查制度
每班檢查兩次全爐上升氣流燃燒情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理同正常操作法第三條款。
五、正常操作
1、 直行溫度的測量
1）每座焦?fàn)t每班測量兩次，接班后半小時測第一次，隔4小時第二次。
2）交換后5分鐘開始測下降氣流代表火道溫度，由交換機端焦側(cè)開始轉(zhuǎn)向機側(cè)再回到交換機端，測溫點在斜道口和磚煤氣道口中間，保證讀數(shù)記錄準(zhǔn)確。打開看火孔蓋不超過3個，隨測隨蓋，不準(zhǔn)將煤粉掉入爐內(nèi)。
3）每分鐘應(yīng)保持測量相同的火道數(shù)目，測完后把實測溫度換算為交換后20秒的溫度，發(fā)現(xiàn)有超過允許溫度的爐號，檢查原因報告工段并及時處理。
4）分別計算機焦側(cè)的平均溫度，若平均溫度超過規(guī)定時，應(yīng)查找原因報告工段長并及時處理。
5）若測溫遇到裝煤成冒煙不能測溫時，必須在測溫完后補測，并進行換算。
6）每次測溫后，要計算出平均溫度，由中班計算均勻系數(shù)k均及安定系數(shù)k安。
2、編排下班推焦計劃，計算上班推焦系數(shù)。
3、接班后應(yīng)普遍檢查燃燒室火道的燃燒情況，發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)及時查明原因及時處理。
1）大部分燃燒室火道燃燒不完全，冒煙時應(yīng)檢查煤氣壓力流量是否有顯著的增加或煙道吸力有無顯著的降低。了解回收生產(chǎn)情況，再檢查壓力、吸力表是否好用。
2）大部分燃燒室火焰區(qū)亮、短時，應(yīng)檢查煤氣壓力和流量是否減少幅度過大或煙道吸力增加很大。
3）個別燃燒室大部分火道冒煙不能燃燒時，應(yīng)檢查廢氣盤翻板開度，進風(fēng)口小鐵板開度及蓋板嚴(yán)密情況，廢氣鉈是否提起，爐墻是否串漏煤氣等。
4）個別燃燒室，大部分火道吸力大，火焰短時，應(yīng)檢查空氣口鐵板是否掉了，廢氣翻板是否開度過大，以及交換旋塞開度是否不正，橫管上加熱支管是否有堵塞情況。
5）處于下列情況并使?fàn)t溫發(fā)生波動時，可能改變煤氣流量，煤氣主管壓力。
a)事故停止出焦； b）煤氣發(fā)熱量和煤氣溫度改變；c）結(jié)焦時間改變；d）煤水分改變； e）配煤比改變； f）其它原因使溫度波的幅度過大時。
6）個別爐室結(jié)焦時間延長，溫度過高、過低，可個別進行調(diào)節(jié)。
7）非特殊情況，未經(jīng)車間、工段長同意，不準(zhǔn)采用關(guān)加減旋塞的辦法調(diào)節(jié)爐溫，所有開關(guān)加減旋塞的爐號，必須記錄關(guān)閉起止時間及原因，并將情況交待給下一班或調(diào)火班。
8）、每次調(diào)節(jié)后，必須注意檢查火焰情況。
六、特殊操作
1、推焦發(fā)現(xiàn)困難時
1）立即測量該爐兩側(cè)燃燒室溫度，如是白班，調(diào)火工參加處理，不是白班，測溫工參加處理，但必須記錄原因及其處理情況，第二天通知調(diào)火班。
2）如某個炭化室必須延長結(jié)焦時間時，有關(guān)燃燒室要每小時進行一次溫度情況的檢查。
3）對查明難推原因不是溫度影響時，應(yīng)檢查裝煤孔有無堵塞，爐墻有無變形，推焦和操作方面有無問題。
2、如遇下列情況要停止加熱。
1）煤氣主管壓力低于500pa。
2）交換系統(tǒng)損壞，不能在短期內(nèi)修好而影響正常交換。
3）煤氣管道損壞，影響安全操作。
4）總分煙道等發(fā)生故障影響焦?fàn)t加熱。
5）鼓風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)。
3、停止加熱和恢復(fù)加熱要配合交換機工操作，要經(jīng)常檢查爐溫變化情況。
4、停止與恢復(fù)加熱步驟見《交換機工崗位操作規(guī)程》
第5篇 三班測溫調(diào)火工操作規(guī)程
一、操作規(guī)程:
（一）、一般操作：
1、提前 30分鐘到崗，了解上一班的溫度、壓力和其他操作情況，檢查光學(xué)高溫計的完好情況，并與交班者共同測量交班溫度（交班溫度由接班者測量）
2、根據(jù)規(guī)定的結(jié)焦時間加熱制度，合理調(diào)節(jié)進入各燃燒室的煤氣量、空氣量，使其正常燃燒，確保直行溫度的均勻，穩(wěn)定。
3、直行溫度每班測量 4次，每隔 2小時測量一次，測溫時間一座焦?fàn)t不超過 5分鐘。
4、測溫路線每次應(yīng)固定，測溫速度均勻，看火孔蓋隨側(cè)隨打開，同時打開數(shù)不得超過 4個，側(cè)完后立即蓋上。
5、每測完一側(cè)（下降側(cè)）直行溫度，回頭要對另一側(cè)（上升側(cè)）各排燃燒室代表火道的燃燒情況進行檢查，并根據(jù)上次本側(cè)的溫度情況調(diào)節(jié)高低溫號，使其接近標(biāo)準(zhǔn)溫度，減小與標(biāo)準(zhǔn)溫度的偏差，不準(zhǔn)采用停止加熱的方來糾正倒溫差。
6、測溫時，遇到加煤或冒煙，不能測量時，待其它火道測完后，進行補側(cè)，爐頂看火孔壓力應(yīng)保持在 0.5㎜水柱左右，不準(zhǔn)因便于測溫，將看火孔壓力調(diào)為負(fù)壓。
7、機焦側(cè)直行平均溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差± 20℃時，要與常白班調(diào)火工一起找出原因，必要時可適當(dāng)調(diào)整加熱制度，做好記錄，說明調(diào)整時間、原因，并在記錄上簽字。
8、三班測溫調(diào)火工除測量、調(diào)節(jié)代表火道溫度外，還要經(jīng)常查看各立火道燃燒情況，尤其是焦側(cè)二、三火道溫度，防止出現(xiàn)高溫事故。個別火道換向后 5分鐘實測溫度，最高不得超過 1320℃，超出此限，按高溫事故處理。
9、停止或恢復(fù)加熱時，協(xié)助換向工進行停送煤氣操作，在焦?fàn)t長時間停止加熱期間，應(yīng)檢查看火孔、蓄熱室測溫孔、廢氣盤等是否堵嚴(yán)、蓋實，以防冷空氣漏入，引起爐溫迅速下降。
10、不定期清理煤氣支管、旋塞，每周星期二早班對煤氣加減旋塞清理，抹油潤滑，保證旋塞靈活、暢通。
11、每周二，六早班對四角排液水封桶徹底清理一次，排出水封桶沉積的焦油，保持水封桶內(nèi)水量、水位。
12、如實填寫、記錄測溫結(jié)果，分別計算機焦側(cè)直行溫度的平均值，編排下一班推焦計劃，夜班負(fù)責(zé)計算出前一天的k1、k2、k3、k均、k安。
13、編排班推焦計劃，按循環(huán)檢修方法編制，正常情況下改變出爐數(shù)，變更結(jié)焦時間，應(yīng)由生產(chǎn)廠長批準(zhǔn)、調(diào)整檢修時間與操作時間，不得隨意變動。①因故延誤出焦 50分鐘以上，檢修時間可提前，但不得加速推出熟焦。②延長結(jié)焦時間不超過 2小時，延長結(jié)焦時間時，應(yīng)注意爐溫德控制，防止高溫。③亂簽的爐號應(yīng)盡量在三個周轉(zhuǎn)時間內(nèi)調(diào)整過來。
14、光學(xué)高溫計的使用和維護：①光學(xué)高溫計使用前要校對，每次測溫前必須校對零點；②使用和存放高溫計時勿使其受潮和振動；③測量時滑動電阻轉(zhuǎn)動不要過猛，以免燈絲受損；四不準(zhǔn)隨便拆開高溫計，不準(zhǔn)用其測量燈泡和太陽的溫度；⑤大雨、大雪天禁止使用高溫計；⑥禁止用手和粗臟布擦拭高溫計鏡面；
（二）、特殊操作：
1、發(fā)生難推時，要檢查該炭化室兩側(cè)燃燒室的橫排溫度，查明原因處理并記錄。
2、遇到下列情況時，要停止加熱并相應(yīng)調(diào)小煙囪吸力。
（1）煤氣主管壓力低于 500pa時；
（2）加熱設(shè)備出現(xiàn)故障，影響正常加熱，半小時內(nèi)不能修復(fù)時；
（3）鼓風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時；
（4）煤氣管道損壞，影響安全操作；
（5）清掃煤氣管道；
（6）煙道翻板故障或修理；
3、焦?fàn)t停止加熱時，下列人員分工操作：
（1）換向工負(fù)責(zé)：
a、關(guān)閉煤氣總管、分管閥門；
b、關(guān)閉總煙道翻板；
c、將機焦側(cè)廢氣盤提至中間，停止加熱 4小時以上時，應(yīng)采取密封措施，并將機焦兩側(cè)廢氣盤全部落下。
a、將機焦側(cè)支管旋塞全部關(guān)閉（停送煤氣 30分鐘以上時）；
b、通知爐頂指揮工停止出焦；
c、查明停止加熱的原因及時處理；
4、焦?fàn)t恢復(fù)加熱操作：
（1）當(dāng)故障排除后，煤氣總管壓力恢復(fù)正常（總壓穩(wěn)定在 1000pa以上數(shù)分鐘）時，焦?fàn)t應(yīng)恢復(fù)加熱，由班長或?qū)Ｈ私y(tǒng)一指揮。
（2）打開煤氣總管放散，用煤氣趕空氣的辦法趕凈煤氣管道內(nèi)的空氣，于爐頂煤氣總管放散處放散 10分鐘左右，取樣做爆發(fā)試驗三次合格。
（3）由換向工打開總煙道翻板，恢復(fù)煙道吸力，空氣廢氣處于正常交換狀態(tài)。
（4）打開煤氣總管閥門及上升側(cè)分管閥門，同時打開上升側(cè)四
角放散，并于四角放散 10分鐘左右，取樣做爆發(fā)試驗三次合格，方可往爐內(nèi)送煤氣。
（5）由測溫工關(guān)閉四角放散，從管道末端逐一打開煤氣支管旋塞往爐內(nèi)送煤氣，送煤氣時，換向工要監(jiān)看煤氣總管壓力低于 500pa時，應(yīng)停止送煤氣。
（6）全部燃燒室送煤氣后，根據(jù)需要調(diào)整總分管壓力至規(guī)定范圍。
三、主要技術(shù)指標(biāo)要求：
1、燃燒室任何一點溫度交換后 20秒的溫度，不得超過 1450℃，在正常情況下不得低于 1200℃，爐頭溫度、邊火道溫度不低于 1100℃。
2、機焦側(cè)標(biāo)準(zhǔn)火道為：機側(cè) 5，焦側(cè) 14，標(biāo)準(zhǔn)溫度暫定機側(cè) 1230℃，焦側(cè) 1250℃，根據(jù)焦餅溫度的測量結(jié)果，確定最終標(biāo)準(zhǔn)溫度。
3、五 k系數(shù) k1≥0.85、k2≥0.85、k3≥0.8、k安≥0.85、k均＞≠0.8 ，其計算方法為：（1）推焦計劃系數(shù)：k1=（m-a1）/m
式中：m—班計劃推焦?fàn)t數(shù)
a—計劃結(jié)焦時間與規(guī)定結(jié)焦時間相差大于±5分鐘以上的爐數(shù)。
（2）推焦執(zhí)行系數(shù)k2：k2=(n-a2)/n
式中：n一班實際推焦?fàn)t數(shù)。
a2—實際推焦時間與計劃推焦時間相差大于±5分鐘的爐數(shù)。
（3）推焦總系數(shù) k3：k3=k1×k2
（4）焦?fàn)t沿橫長方向各燃燒室晝夜平均溫度的均勻性，用均勻系數(shù)k均來標(biāo)識 k均{（m-a機）+（m-a焦)}/2m
式中：m—焦?fàn)t燃燒室數(shù)（緩沖爐，檢修爐除外）
a機、a焦—分別代表機焦側(cè)各燃燒室晝夜溫度的平均值與本側(cè)晝夜溫度的平均值的差超過±20℃（邊爐±30℃）的火道數(shù)
（5）直行溫度的穩(wěn)定性用 k安來表示：k安=[2n-(a機+a焦)]/2n 式中：n—晝夜全爐測溫次數(shù)
a機、a焦—機焦側(cè)平均溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度偏差±7℃以上的次數(shù)
四、安全規(guī)程：
1、在爐頂工作時應(yīng)注意加煤車行駛方向及風(fēng)向，以防碰傷、燒傷。
2、測溫前與換向室對鐘、對表，提前到達(dá)測溫地點。測溫打蓋，人要站在上風(fēng)側(cè)，防止燒傷。
3、嚴(yán)禁鐵器、煤、灰等雜物掉入立火道。
4、換向時，禁止打開看火孔蓋。
5、清掃煤氣支管、磚煤氣道，工作前要在換向機上掛上“禁止換向”警示牌，操作時，不得正面操作，以防煤氣支管放炮傷人。
6、嚴(yán)禁在蓄熱室走廊和煤氣管道區(qū)域作爆發(fā)試驗，掛接臨時電線或攜帶易燃易爆物品及烘烤衣物。
7、嚴(yán)禁在各車軌道上坐臥休息及爐頂向下墜物。
