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有哪些
三班測溫調(diào)火工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握所負(fù)責(zé)的測溫及調(diào)火設(shè)備的操作原理和性能特點。
2. 檢查設(shè)備：檢查測溫儀器是否正常，調(diào)火設(shè)施是否完好，確保安全運(yùn)行。
3. 佩戴防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耐熱手套等。
二、測溫操作
1. 定時測量：按規(guī)定時間間隔進(jìn)行爐內(nèi)溫度檢測，記錄準(zhǔn)確數(shù)值。
2. 多點取樣：在爐內(nèi)不同位置進(jìn)行溫度測量，確保數(shù)據(jù)全面。
3. 數(shù)據(jù)記錄：將測得的溫度數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄在工作日志上。
三、調(diào)火作業(yè)
1. 根據(jù)工藝：根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和測溫結(jié)果調(diào)整火力大小。
2. 平穩(wěn)調(diào)整：避免快速大幅度調(diào)整火勢，確保生產(chǎn)過程平穩(wěn)。
3. 監(jiān)控效果：觀察調(diào)整后的火候變化，及時反饋并進(jìn)行微調(diào)。
四、異常處理
1. 異常報警：遇到設(shè)備故障或溫度異常，立即停止操作，啟動應(yīng)急程序。
2. 報告上級：及時向班長或主管報告，等待指示。
3. 協(xié)助維修：在專業(yè)人員指導(dǎo)下，參與設(shè)備的簡單維護(hù)和修復(fù)。
五、交接班
1. 清理現(xiàn)場：結(jié)束工作前，清理工作區(qū)域，保持設(shè)備清潔。
2. 交班報告：向接班人員詳細(xì)說明設(shè)備狀況、工作進(jìn)度及注意事項。
3. 確認(rèn)交接：雙方確認(rèn)無誤后，完成交接班手續(xù)。
目的和意義
三班測溫調(diào)火工操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，提高工作效率，降低能源消耗，確保生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定和高效，同時保護(hù)員工的健康和安全。
注意事項
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備。
2. 工作期間保持專注，避免因分心引發(fā)事故。
3. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)。
4. 遇到突發(fā)情況，應(yīng)優(yōu)先保障人身安全。
5. 對于不確定的問題，及時向上級請教，不擅自做主。
6. 維護(hù)好測溫設(shè)備，定期進(jìn)行保養(yǎng)，確保其精度。
7. 保持良好的溝通，與班組成員共享信息，共同保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。
以上規(guī)程需每位三班測溫調(diào)火工嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)作業(yè)的有序進(jìn)行，共同維護(hù)工廠的安全生產(chǎn)環(huán)境。
三班測溫調(diào)火工操作規(guī)程范文
一、操作規(guī)程:
（一）、一般操作：
1、提前 30分鐘到崗，了解上一班的溫度、壓力和其他操作情況，檢查光學(xué)高溫計的完好情況，并與交班者共同測量交班溫度（交班溫度由接班者測量）
2、根據(jù)規(guī)定的結(jié)焦時間加熱制度，合理調(diào)節(jié)進(jìn)入各燃燒室的煤氣量、空氣量，使其正常燃燒，確保直行溫度的均勻，穩(wěn)定。
3、直行溫度每班測量 4次，每隔 2小時測量一次，測溫時間一座焦?fàn)t不超過 5分鐘。
4、測溫路線每次應(yīng)固定，測溫速度均勻，看火孔蓋隨側(cè)隨打開，同時打開數(shù)不得超過 4個，側(cè)完后立即蓋上。
5、每測完一側(cè)（下降側(cè)）直行溫度，回頭要對另一側(cè)（上升側(cè)）各排燃燒室代表火道的燃燒情況進(jìn)行檢查，并根據(jù)上次本側(cè)的溫度情況調(diào)節(jié)高低溫號，使其接近標(biāo)準(zhǔn)溫度，減小與標(biāo)準(zhǔn)溫度的偏差，不準(zhǔn)采用停止加熱的方來糾正倒溫差。
6、測溫時，遇到加煤或冒煙，不能測量時，待其它火道測完后，進(jìn)行補(bǔ)側(cè)，爐頂看火孔壓力應(yīng)保持在 0.5㎜水柱左右，不準(zhǔn)因便于測溫，將看火孔壓力調(diào)為負(fù)壓。
7、機(jī)焦側(cè)直行平均溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差± 20℃時，要與常白班調(diào)火工一起找出原因，必要時可適當(dāng)調(diào)整加熱制度，做好記錄，說明調(diào)整時間、原因，并在記錄上簽字。
8、三班測溫調(diào)火工除測量、調(diào)節(jié)代表火道溫度外，還要經(jīng)常查看各立火道燃燒情況，尤其是焦側(cè)二、三火道溫度，防止出現(xiàn)高溫事故。個別火道換向后 5分鐘實測溫度，最高不得超過 1320℃，超出此限，按高溫事故處理。
9、停止或恢復(fù)加熱時，協(xié)助換向工進(jìn)行停送煤氣操作，在焦?fàn)t長時間停止加熱期間，應(yīng)檢查看火孔、蓄熱室測溫孔、廢氣盤等是否堵嚴(yán)、蓋實，以防冷空氣漏入，引起爐溫迅速下降。
10、不定期清理煤氣支管、旋塞，每周星期二早班對煤氣加減旋塞清理，抹油潤滑，保證旋塞靈活、暢通。
11、每周二，六早班對四角排液水封桶徹底清理一次，排出水封桶沉積的焦油，保持水封桶內(nèi)水量、水位。
12、如實填寫、記錄測溫結(jié)果，分別計算機(jī)焦側(cè)直行溫度的平均值，編排下一班推焦計劃，夜班負(fù)責(zé)計算出前一天的k1、k2、k3、k均、k安。
13、編排班推焦計劃，按循環(huán)檢修方法編制，正常情況下改變出爐數(shù)，變更結(jié)焦時間，應(yīng)由生產(chǎn)廠長批準(zhǔn)、調(diào)整檢修時間與操作時間，不得隨意變動。①因故延誤出焦 50分鐘以上，檢修時間可提前，但不得加速推出熟焦。②延長結(jié)焦時間不超過 2小時，延長結(jié)焦時間時，應(yīng)注意爐溫德控制，防止高溫。③亂簽的爐號應(yīng)盡量在三個周轉(zhuǎn)時間內(nèi)調(diào)整過來。
14、光學(xué)高溫計的使用和維護(hù)：①光學(xué)高溫計使用前要校對，每次測溫前必須校對零點；②使用和存放高溫計時勿使其受潮和振動；③測量時滑動電阻轉(zhuǎn)動不要過猛，以免燈絲受損；四不準(zhǔn)隨便拆開高溫計，不準(zhǔn)用其測量燈泡和太陽的溫度；⑤大雨、大雪天禁止使用高溫計；⑥禁止用手和粗臟布擦拭高溫計鏡面；
（二）、特殊操作：
1、發(fā)生難推時，要檢查該炭化室兩側(cè)燃燒室的橫排溫度，查明原因處理并記錄。
2、遇到下列情況時，要停止加熱并相應(yīng)調(diào)小煙囪吸力。
（1）煤氣主管壓力低于 500pa時；
（2）加熱設(shè)備出現(xiàn)故障，影響正常加熱，半小時內(nèi)不能修復(fù)時；
（3）鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時；
（4）煤氣管道損壞，影響安全操作；
（5）清掃煤氣管道；
（6）煙道翻板故障或修理；
3、焦?fàn)t停止加熱時，下列人員分工操作：
（1）換向工負(fù)責(zé)：
a、關(guān)閉煤氣總管、分管閥門；
b、關(guān)閉總煙道翻板；
c、將機(jī)焦側(cè)廢氣盤提至中間，停止加熱 4小時以上時，應(yīng)采取密封措施，并將機(jī)焦兩側(cè)廢氣盤全部落下。
a、將機(jī)焦側(cè)支管旋塞全部關(guān)閉（停送煤氣 30分鐘以上時）；
b、通知爐頂指揮工停止出焦；
c、查明停止加熱的原因及時處理；
4、焦?fàn)t恢復(fù)加熱操作：
（1）當(dāng)故障排除后，煤氣總管壓力恢復(fù)正常（總壓穩(wěn)定在 1000pa以上數(shù)分鐘）時，焦?fàn)t應(yīng)恢復(fù)加熱，由班長或?qū)Ｈ私y(tǒng)一指揮。
（2）打開煤氣總管放散，用煤氣趕空氣的辦法趕凈煤氣管道內(nèi)的空氣，于爐頂煤氣總管放散處放散 10分鐘左右，取樣做爆發(fā)試驗三次合格。
（3）由換向工打開總煙道翻板，恢復(fù)煙道吸力，空氣廢氣處于正常交換狀態(tài)。
（4）打開煤氣總管閥門及上升側(cè)分管閥門，同時打開上升側(cè)四
角放散，并于四角放散 10分鐘左右，取樣做爆發(fā)試驗三次合格，方可往爐內(nèi)送煤氣。
（5）由測溫工關(guān)閉四角放散，從管道末端逐一打開煤氣支管旋塞往爐內(nèi)送煤氣，送煤氣時，換向工要監(jiān)看煤氣總管壓力低于 500pa時，應(yīng)停止送煤氣。
（6）全部燃燒室送煤氣后，根據(jù)需要調(diào)整總分管壓力至規(guī)定范圍。
三、主要技術(shù)指標(biāo)要求：
1、燃燒室任何一點溫度交換后 20秒的溫度，不得超過 1450℃，在正常情況下不得低于 1200℃，爐頭溫度、邊火道溫度不低于 1100℃。
2、機(jī)焦側(cè)標(biāo)準(zhǔn)火道為：機(jī)側(cè) 5，焦側(cè) 14，標(biāo)準(zhǔn)溫度暫定機(jī)側(cè) 1230℃，焦側(cè) 1250℃，根據(jù)焦餅溫度的測量結(jié)果，確定最終標(biāo)準(zhǔn)溫度。
3、五 k系數(shù) k1≥0.85、k2≥0.85、k3≥0.8、k安≥0.85、k均＞≠0.8 ，其計算方法為：（1）推焦計劃系數(shù)：k1=（m-a1）/m
式中：m—班計劃推焦?fàn)t數(shù)
a—計劃結(jié)焦時間與規(guī)定結(jié)焦時間相差大于±5分鐘以上的爐數(shù)。
（2）推焦執(zhí)行系數(shù)k2：k2=(n-a2)/n
式中：n一班實際推焦?fàn)t數(shù)。
a2—實際推焦時間與計劃推焦時間相差大于±5分鐘的爐數(shù)。
（3）推焦總系數(shù) k3：k3=k1×k2
（4）焦?fàn)t沿橫長方向各燃燒室晝夜平均溫度的均勻性，用均勻系數(shù)k均來標(biāo)識 k均{（m-a機(jī)）+（m-a焦)}/2m
式中：m—焦?fàn)t燃燒室數(shù)（緩沖爐，檢修爐除外）
a機(jī)、a焦—分別代表機(jī)焦側(cè)各燃燒室晝夜溫度的平均值與本側(cè)晝夜溫度的平均值的差超過±20℃（邊爐±30℃）的火道數(shù)
（5）直行溫度的穩(wěn)定性用 k安來表示：k安=[2n-(a機(jī)+a焦)]/2n 式中：n—晝夜全爐測溫次數(shù)
a機(jī)、a焦—機(jī)焦側(cè)平均溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度偏差±7℃以上的次數(shù)
四、安全規(guī)程：
1、在爐頂工作時應(yīng)注意加煤車行駛方向及風(fēng)向，以防碰傷、燒傷。
2、測溫前與換向室對鐘、對表，提前到達(dá)測溫地點。測溫打蓋，人要站在上風(fēng)側(cè)，防止燒傷。
3、嚴(yán)禁鐵器、煤、灰等雜物掉入立火道。
4、換向時，禁止打開看火孔蓋。
5、清掃煤氣支管、磚煤氣道，工作前要在換向機(jī)上掛上“禁止換向”警示牌，操作時，不得正面操作，以防煤氣支管放炮傷人。
6、嚴(yán)禁在蓄熱室走廊和煤氣管道區(qū)域作爆發(fā)試驗，掛接臨時電線或攜帶易燃易爆物品及烘烤衣物。
7、嚴(yán)禁在各車軌道上坐臥休息及爐頂向下墜物。
