高爐爐前操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 爐前操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作流程和應(yīng)急預(yù)案。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行個(gè)人防護(hù)措施，如佩戴防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
3. 在操作過程中，禁止擅自離崗或進(jìn)行非授權(quán)操作。
4. 遇到異常情況，如爐內(nèi)壓力突增、設(shè)備故障等，應(yīng)立即停止操作并啟動(dòng)應(yīng)急程序。
5. 保持通訊暢通，確保在緊急情況下能夠迅速響應(yīng)。
6. 堅(jiān)守崗位紀(jì)律，遵守企業(yè)規(guī)章制度，不得違章作業(yè)。
以上規(guī)程需每位爐前操作員牢記于心，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全與效率。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升操作技能，是實(shí)現(xiàn)高爐高效運(yùn)行的關(guān)鍵。
篇2
1. 檢查設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮鳎乐褂|電或設(shè)備意外啟動(dòng)。
2. 進(jìn)行開口作業(yè)時(shí)，需確認(rèn)鐵水包已就位且安全可靠，避免鐵水泄露。
3. 使用氧氣、乙炔等易燃?xì)怏w時(shí)，要遠(yuǎn)離火源，遵守氣體使用規(guī)定。
4. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、煤氣泄漏，立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告。
5. 不得在疲勞、飲酒或服用可能影響判斷力的藥物后進(jìn)行爐前作業(yè)。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新安全知識(shí)，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
7. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，互相監(jiān)督，確保安全規(guī)程的執(zhí)行。
高爐爐前崗位的安全操作規(guī)程是生產(chǎn)活動(dòng)的生命線，每一位員工都應(yīng)將其視為行動(dòng)準(zhǔn)則，時(shí)刻警醒，嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全、高效地進(jìn)行。
篇3
1. 始終保持警覺，對(duì)周圍環(huán)境變化保持敏感，特別是在高溫、高壓環(huán)境下。
2. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必須按照規(guī)定程序進(jìn)行操作。
3. 在進(jìn)行切割或焊接作業(yè)時(shí)，確保周圍無易燃物，并設(shè)置好防火隔離帶。
4. 嚴(yán)禁在疲勞、飲酒或身體不適的情況下上崗。
5. 培訓(xùn)和演練是關(guān)鍵，定期參加安全培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急處置程序。
6. 遵守交接班制度，清楚了解上一班的工作情況和存在的問題。
7. 遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止操作，向負(fù)責(zé)人報(bào)告，等待指導(dǎo)后再行動(dòng)。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的操作環(huán)境，但實(shí)際工作中仍需結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)對(duì)。每位爐前工都應(yīng)以安全為首要任務(wù)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，確保自身和他人的生命安全。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。
3. 不得擅自更改操作規(guī)程，如有改進(jìn)建議，需書面提交管理層審批。
4. 注意與同事間的溝通協(xié)作，確保作業(yè)流程的順利進(jìn)行。
5. 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
6. 在高爐爐前作業(yè)，始終保持警惕，避免因疏忽導(dǎo)致的意外事故。
以上規(guī)程旨在為高爐爐前崗位提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備差異、環(huán)境變化等因素而有所不同，操作人員應(yīng)靈活應(yīng)對(duì)，以實(shí)際情況為準(zhǔn)，確保生產(chǎn)安全與效率。
篇5
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員進(jìn)行爐前操作，確保每位操作員熟悉規(guī)程并能熟練應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
2. 操作時(shí)保持專注，禁止攜帶手機(jī)或其他可能分散注意力的物品。
3. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤，交接清楚設(shè)備狀態(tài)和存在的問題。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，采取措施消除隱患，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
6. 在高溫環(huán)境下作業(yè)，注意補(bǔ)充水分，防止中暑。
通過嚴(yán)格執(zhí)行高爐爐前安全操作規(guī)程，我們能夠確保生產(chǎn)安全、提高工作效率，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
高爐爐前工操作安全操作規(guī)程范文
1.出鐵安全操作規(guī)程：
（1）禁止潮鐵口出鐵，大溝、流溝、鐵罐必須干凈、無潮物。（2）出鐵過程中及接觸液態(tài)渣鐵必須戴眼鏡，嚴(yán)禁用鐵管和潮濕工具接觸液態(tài)渣鐵。（3）出鐵時(shí)鐵口正面禁止站人。（4）出鐵時(shí)禁止跨越大溝、蔽渣器、流鐵溝和流渣溝等。放渣時(shí)禁止跨越上渣溝。（5）開鐵口前要修好泥套，并試好泥炮。（6）出鐵時(shí)沖渣流嘴處禁止站人。（7）在爐前各平臺(tái)作業(yè)時(shí)，必須時(shí)刻注意周圍環(huán)境變化，如有異常必須立即撤離并向工長(zhǎng)匯報(bào)。（8）出鐵前要有專人檢查是否有罐各罐是否對(duì)位。（9）鐵口冒出煤氣要點(diǎn)燃，注意監(jiān)測(cè)鐵口區(qū)域煤氣濃度。（10）無證人員嚴(yán)禁動(dòng)用天車，指揮天車必須戴袖標(biāo)。（11）禁止把未凝固的渣、鐵往水里扔，沖渣流嘴處有凝渣時(shí)，未完全凝固不得放入水中冷卻。（14）泥炮失靈或鐵口發(fā)生事故，應(yīng)實(shí)行減風(fēng)降壓或休風(fēng)，起碼到堵好鐵口。
2.流鐵溝安全操作規(guī)程：
（1）工作前必須穿戴好防護(hù)用品，檢查工作場(chǎng)地。（2）出鐵前必須檢查鐵水罐內(nèi)是否有潮物。（3）檢查流溝和流嘴是否完好。（4）檢查流鐵溝交叉是否完好，改流溝是否好改。（5）接觸液態(tài)渣鐵前必須戴眼鏡人，嚴(yán)禁用鐵管和潮濕工具接觸液態(tài)渣鐵。（6）出鐵時(shí)專人監(jiān)視鐵水罐，罐滿后鐵水面距罐沿不得小于300mm（7）流溝工在進(jìn)行吹鐵、砸溝等操作時(shí)必須專人監(jiān)護(hù)爐臺(tái)下人員。（8）下渣溝流嘴應(yīng)糊泥并鋪河砂。
3.蔽渣器安全操作規(guī)程：
（1）工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地。（2）開鐵口前，檢查保護(hù)砂口是否有凝蓋。（3）擋好砂壩。（4）落下渣時(shí)，應(yīng)視鐵流情況分層落，不得落的過猛。（5）堵鐵口后，落砂壩應(yīng)慢，嚴(yán)禁一下將砂壩推出。（6）下渣溝流嘴應(yīng)糊泥并鋪河砂。（7）每天專人檢查蔽渣器侵蝕情況，發(fā)現(xiàn)異常檢查、確認(rèn)。
4泥炮安全操作規(guī)程：
（1）裝泥時(shí)，禁止往炮膛內(nèi)打水，不準(zhǔn)將手放入裝泥口中。（2）無水泡保持干燥，禁止打水。炮泥軟硬適宜、純凈無雜物。（3）裝炮泥頂壓泥餅過程中，炮嘴前方禁止站人。（4）開動(dòng)泥炮時(shí)，其活動(dòng)半徑內(nèi)不許有人。（5）帶鐵堵口時(shí)，要提前烤熱炮嘴。（6）開炮人必須熟悉炮性能，堵口前必須頂緊泥柄。（7）出鐵前應(yīng)仔細(xì)檢查泥炮各部位的工作是否靈活、正常、
5.開口機(jī)安全操作規(guī)程：
（1）操作人員必須熟悉設(shè)備性能，經(jīng)過培訓(xùn)，方可操作，動(dòng)設(shè)備前必須鳴鈴。（2）使用前，首先檢查各部位是否安全靈活可靠。（3）轉(zhuǎn)動(dòng)開口機(jī)時(shí)，其活動(dòng)半徑嚴(yán)禁站人。（4）開口過程或開動(dòng)開口機(jī)時(shí)嚴(yán)禁用手接觸鉆桿。打開鐵口后應(yīng)卸下鉆桿。（5）裝卸鉆桿必須專人（裝卸鉆桿人員）指揮。
6.更換風(fēng)口套安全操作規(guī)程：
（1）更換風(fēng)口套必須在休風(fēng)情況下進(jìn)行，要設(shè)專人指揮。（2）更換風(fēng)口套時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作順序。（3）更換好風(fēng)口中套后，必須上好風(fēng)口壓楔鐵。（4）安裝直吹管時(shí)，壓杠要卡牢，防止滑落，砸傷人。（5）風(fēng)口套更換完畢后，由班長(zhǎng)進(jìn)行檢查，符合技術(shù)要求，方可告知工長(zhǎng)送風(fēng)。
7.更換、修補(bǔ)主溝、蔽渣器、流鐵溝、渣溝安全操作規(guī)程：
（1）視侵蝕情況修補(bǔ)主溝、蔽渣器、流鐵溝、渣溝，修補(bǔ)注色 溝吹掃鐵水與殘溝料時(shí)，必須確認(rèn)鐵道下是否有人。（2）更換時(shí)，應(yīng)按《技術(shù)操作規(guī)程》嚴(yán)格執(zhí)行。（3）所更換的主溝，蔽渣器及流鐵溝分流處，必須烤干后方能使用。（4）執(zhí)行電夯、風(fēng)鎬使用安全操作規(guī)程。
8.爐前使用管道氧氣安全操作規(guī)程：
（1）爐前使用氧氣燒鐵口、渣口、風(fēng)口時(shí)，工作前做好人員分工及準(zhǔn)備工作。（2）各聯(lián)接點(diǎn)聯(lián)接緊密，不漏氣，各閥門靈活可靠，膠管是否老化。（3）吹氧操作人員要緊握氧槍，手不準(zhǔn)備握在管道聯(lián)接處，燒氧人員必須佩戴防護(hù)眼鏡。（4）用氧過程中閥門操作人員不準(zhǔn)備離開閥門處同，根據(jù)情況及時(shí)調(diào)整閥門開度，并且使用指示立即關(guān)閉末端閥門。（5）通氧氣后嚴(yán)禁噴嘴對(duì)人，一旦發(fā)生氧氣管崩漏，操作人員必須緊握氧槍防止亂用并指示立即關(guān)閉末端閥門。（6）嚴(yán)禁在氧氣設(shè)施周圍使用明火或吸煙，嚴(yán)禁神韻前氧氣或其它用途。（7）燒氧氣應(yīng)專人指揮，有統(tǒng)一的信號(hào)。（8）接觸氧氣的各種工具、設(shè)施不準(zhǔn)有油污。
10.高爐生產(chǎn)捅風(fēng)口安全操作規(guī)程：
（1）在工作前，應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，工作時(shí)，必須保證兩人以上。
（2）在接到工長(zhǎng)指令后，一人用鐵絲把風(fēng)口蓋綁住，站于側(cè)面，用鐵棍或鉤子把小蓋挑開。
（3）操作過程中，要使用鋼釬，嚴(yán)禁用鐵管進(jìn)行捅風(fēng)口的操作。
（4）要求操作者的臉部不要面對(duì)風(fēng)口，把頭朝向側(cè)面，防止?fàn)C傷。
（5）風(fēng)口捅開后，站在側(cè)面把風(fēng)口小計(jì)蓋蓋好，同時(shí)要求水工更換小蓋玻璃后，觀察風(fēng)口是否捅開。
