有哪些
高爐爐前工操作安全操作規(guī)程
一、工作準備
1. 確保個人防護裝備齊全，包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、防護手套和耳塞。
2. 檢查工具設備完好無損，如鐵鍬、氧氣瓶、乙炔瓶、切割設備等。
3. 掌握高爐當前運行狀態(tài)，了解生產(chǎn)計劃和作業(yè)指令。
二、開爐作業(yè)
1. 操作人員需在指定安全區(qū)域進行操作，避免靠近爐口危險區(qū)域。
2. 打開爐門時，注意觀察爐內(nèi)情況，防止熱浪和煤氣泄漏。
3. 定期清理出爐渣，確保爐內(nèi)暢通。
三、維護保養(yǎng)
1. 定時檢查冷卻系統(tǒng)，防止水垢積聚和漏水。
2. 對爐體進行日常檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋、變形等異常及時上報。
3. 維護好爐前機械設備，定期潤滑，保證其正常運轉。
四、應急處理
1. 遇到煤氣泄漏，立即啟動應急預案，關閉煤氣閥門，撤離現(xiàn)場并通知相關人員。
2. 發(fā)現(xiàn)火源接近，應迅速使用滅火器或其他滅火設施撲救。
3. 如有人員受傷，立即進行急救，并報告上級和醫(yī)療部門。
目的和意義
高爐爐前工操作安全規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人員安全，預防工傷事故的發(fā)生，確保高爐穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，減少因誤操作引發(fā)的設備損壞，延長設備使用壽命，同時降低能源消耗，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 始終保持警覺，對周圍環(huán)境變化保持敏感，特別是在高溫、高壓環(huán)境下。
2. 不得私自調(diào)整設備參數(shù)，必須按照規(guī)定程序進行操作。
3. 在進行切割或焊接作業(yè)時，確保周圍無易燃物，并設置好防火隔離帶。
4. 嚴禁在疲勞、飲酒或身體不適的情況下上崗。
5. 培訓和演練是關鍵，定期參加安全培訓，熟悉應急處置程序。
6. 遵守交接班制度，清楚了解上一班的工作情況和存在的問題。
7. 遇到不確定的情況，應立即停止操作，向負責人報告，等待指導后再行動。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的操作環(huán)境，但實際工作中仍需結合具體情況進行靈活應對。每位爐前工都應以安全為首要任務，嚴格執(zhí)行規(guī)程，確保自身和他人的生命安全。
高爐爐前工操作安全操作規(guī)程范文
1.出鐵安全操作規(guī)程：
（1）禁止潮鐵口出鐵，大溝、流溝、鐵罐必須干凈、無潮物。（2）出鐵過程中及接觸液態(tài)渣鐵必須戴眼鏡，嚴禁用鐵管和潮濕工具接觸液態(tài)渣鐵。（3）出鐵時鐵口正面禁止站人。（4）出鐵時禁止跨越大溝、蔽渣器、流鐵溝和流渣溝等。放渣時禁止跨越上渣溝。（5）開鐵口前要修好泥套，并試好泥炮。（6）出鐵時沖渣流嘴處禁止站人。（7）在爐前各平臺作業(yè)時，必須時刻注意周圍環(huán)境變化，如有異常必須立即撤離并向工長匯報。（8）出鐵前要有專人檢查是否有罐各罐是否對位。（9）鐵口冒出煤氣要點燃，注意監(jiān)測鐵口區(qū)域煤氣濃度。（10）無證人員嚴禁動用天車，指揮天車必須戴袖標。（11）禁止把未凝固的渣、鐵往水里扔，沖渣流嘴處有凝渣時，未完全凝固不得放入水中冷卻。（14）泥炮失靈或鐵口發(fā)生事故，應實行減風降壓或休風，起碼到堵好鐵口。
2.流鐵溝安全操作規(guī)程：
（1）工作前必須穿戴好防護用品，檢查工作場地。（2）出鐵前必須檢查鐵水罐內(nèi)是否有潮物。（3）檢查流溝和流嘴是否完好。（4）檢查流鐵溝交叉是否完好，改流溝是否好改。（5）接觸液態(tài)渣鐵前必須戴眼鏡人，嚴禁用鐵管和潮濕工具接觸液態(tài)渣鐵。（6）出鐵時專人監(jiān)視鐵水罐，罐滿后鐵水面距罐沿不得小于300mm（7）流溝工在進行吹鐵、砸溝等操作時必須專人監(jiān)護爐臺下人員。（8）下渣溝流嘴應糊泥并鋪河砂。
3.蔽渣器安全操作規(guī)程：
（1）工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品，檢查設備及工作場地。（2）開鐵口前，檢查保護砂口是否有凝蓋。（3）擋好砂壩。（4）落下渣時，應視鐵流情況分層落，不得落的過猛。（5）堵鐵口后，落砂壩應慢，嚴禁一下將砂壩推出。（6）下渣溝流嘴應糊泥并鋪河砂。（7）每天專人檢查蔽渣器侵蝕情況，發(fā)現(xiàn)異常檢查、確認。
4泥炮安全操作規(guī)程：
（1）裝泥時，禁止往炮膛內(nèi)打水，不準將手放入裝泥口中。（2）無水泡保持干燥，禁止打水。炮泥軟硬適宜、純凈無雜物。（3）裝炮泥頂壓泥餅過程中，炮嘴前方禁止站人。（4）開動泥炮時，其活動半徑內(nèi)不許有人。（5）帶鐵堵口時，要提前烤熱炮嘴。（6）開炮人必須熟悉炮性能，堵口前必須頂緊泥柄。（7）出鐵前應仔細檢查泥炮各部位的工作是否靈活、正常、
5.開口機安全操作規(guī)程：
（1）操作人員必須熟悉設備性能，經(jīng)過培訓，方可操作，動設備前必須鳴鈴。（2）使用前，首先檢查各部位是否安全靈活可靠。（3）轉動開口機時，其活動半徑嚴禁站人。（4）開口過程或開動開口機時嚴禁用手接觸鉆桿。打開鐵口后應卸下鉆桿。（5）裝卸鉆桿必須專人（裝卸鉆桿人員）指揮。
6.更換風口套安全操作規(guī)程：
（1）更換風口套必須在休風情況下進行，要設專人指揮。（2）更換風口套時，應嚴格遵守操作順序。（3）更換好風口中套后，必須上好風口壓楔鐵。（4）安裝直吹管時，壓杠要卡牢，防止滑落，砸傷人。（5）風口套更換完畢后，由班長進行檢查，符合技術要求，方可告知工長送風。
7.更換、修補主溝、蔽渣器、流鐵溝、渣溝安全操作規(guī)程：
（1）視侵蝕情況修補主溝、蔽渣器、流鐵溝、渣溝，修補注色 溝吹掃鐵水與殘溝料時，必須確認鐵道下是否有人。（2）更換時，應按《技術操作規(guī)程》嚴格執(zhí)行。（3）所更換的主溝，蔽渣器及流鐵溝分流處，必須烤干后方能使用。（4）執(zhí)行電夯、風鎬使用安全操作規(guī)程。
8.爐前使用管道氧氣安全操作規(guī)程：
（1）爐前使用氧氣燒鐵口、渣口、風口時，工作前做好人員分工及準備工作。（2）各聯(lián)接點聯(lián)接緊密，不漏氣，各閥門靈活可靠，膠管是否老化。（3）吹氧操作人員要緊握氧槍，手不準備握在管道聯(lián)接處，燒氧人員必須佩戴防護眼鏡。（4）用氧過程中閥門操作人員不準備離開閥門處同，根據(jù)情況及時調(diào)整閥門開度，并且使用指示立即關閉末端閥門。（5）通氧氣后嚴禁噴嘴對人，一旦發(fā)生氧氣管崩漏，操作人員必須緊握氧槍防止亂用并指示立即關閉末端閥門。（6）嚴禁在氧氣設施周圍使用明火或吸煙，嚴禁神韻前氧氣或其它用途。（7）燒氧氣應專人指揮，有統(tǒng)一的信號。（8）接觸氧氣的各種工具、設施不準有油污。
10.高爐生產(chǎn)捅風口安全操作規(guī)程：
（1）在工作前，應穿戴好勞動防護用品，工作時，必須保證兩人以上。
（2）在接到工長指令后，一人用鐵絲把風口蓋綁住，站于側面，用鐵棍或鉤子把小蓋挑開。
（3）操作過程中，要使用鋼釬，嚴禁用鐵管進行捅風口的操作。
（4）要求操作者的臉部不要面對風口，把頭朝向側面，防止燙傷。
（5）風口捅開后，站在側面把風口小計蓋蓋好，同時要求水工更換小蓋玻璃后，觀察風口是否捅開。
