高爐爐前安全操作規(guī)程有哪些
篇1
高爐爐前操作規(guī)程
一、爐前作業(yè)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)高爐爐門、風(fēng)口、渣口及各種機(jī)械設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 安全檢查：確保所有安全設(shè)施如防護(hù)網(wǎng)、警戒線、消防器材完備。
3. 工具準(zhǔn)備：配備必要的鐵鍬、撬棍、測(cè)溫槍等工具，并確保其功能正常。
二、爐前操作流程
1. 開啟爐門：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，精確控制開啟爐門的時(shí)間和角度。
2. 渣鐵排放：觀察渣鐵流態(tài)，及時(shí)調(diào)整渣鐵口位置，確保排放順暢。
3. 風(fēng)口操作：監(jiān)控風(fēng)口溫度和壓力，適時(shí)進(jìn)行風(fēng)口清掃或更換。
4. 測(cè)量與調(diào)整：使用測(cè)溫槍測(cè)量爐內(nèi)溫度，根據(jù)數(shù)據(jù)調(diào)整送風(fēng)量和燃料配比。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 清理工作：作業(yè)結(jié)束后，清理爐前區(qū)域，避免渣鐵殘留。
2. 設(shè)備檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
3. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄操作數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。
篇2
高爐爐前工操作安全操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和耳塞。
2. 檢查工具設(shè)備完好無損，如鐵鍬、氧氣瓶、乙炔瓶、切割設(shè)備等。
3. 掌握高爐當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)，了解生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)指令。
二、開爐作業(yè)
1. 操作人員需在指定安全區(qū)域進(jìn)行操作，避免靠近爐口危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 打開爐門時(shí)，注意觀察爐內(nèi)情況，防止熱浪和煤氣泄漏。
3. 定期清理出爐渣，確保爐內(nèi)暢通。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定時(shí)檢查冷卻系統(tǒng)，防止水垢積聚和漏水。
2. 對(duì)爐體進(jìn)行日常檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋、變形等異常及時(shí)上報(bào)。
3. 維護(hù)好爐前機(jī)械設(shè)備，定期潤(rùn)滑，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到煤氣泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉煤氣閥門，撤離現(xiàn)場(chǎng)并通知相關(guān)人員。
2. 發(fā)現(xiàn)火源接近，應(yīng)迅速使用滅火器或其他滅火設(shè)施撲救。
3. 如有人員受傷，立即進(jìn)行急救，并報(bào)告上級(jí)和醫(yī)療部門。
篇3
高爐爐前崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保爐前設(shè)備如開口機(jī)、泥炮、鐵口維護(hù)工具等處于良好工作狀態(tài)，定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。
2. 工作區(qū)域安全：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理渣鐵、雜物，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和安全防護(hù)設(shè)施。
3. 個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員必須穿戴專用防護(hù)裝備，如防火服、防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
4. 操作流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，不得擅自更改工藝參數(shù)或操作步驟。
5. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急處理方案，如遇設(shè)備故障、火災(zāi)、煤氣泄漏等緊急情況，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇4
高爐爐前崗位操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)高爐出鐵口的開啟和關(guān)閉，確保出鐵作業(yè)安全、高效。
2. 監(jiān)控爐前設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
3. 定期維護(hù)保養(yǎng)爐前設(shè)備，保證其正常運(yùn)行。
4. 參與高爐出鐵作業(yè)的協(xié)調(diào)與指揮，確保作業(yè)流程順暢。
二、操作流程
1. 出鐵前準(zhǔn)備：檢查出鐵口狀況，清理出鐵口周圍雜物。
2. 開啟出鐵口：按照規(guī)定程序，使用專用工具開啟出鐵口。
3. 出鐵作業(yè)：監(jiān)控鐵水流量，調(diào)整出鐵速度，防止鐵水溢出。
4. 關(guān)閉出鐵口：出鐵結(jié)束后，迅速、準(zhǔn)確地封閉出鐵口。
5. 清理與保養(yǎng)：作業(yè)后，清理現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
三、安全措施
1. 穿戴防護(hù)裝備，如耐高溫服、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 遵守高爐區(qū)禁火規(guī)定，禁止攜帶火源進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
3. 在出鐵過程中，保持與鐵水的安全距離，避免燙傷事故。
4. 注意通風(fēng)，防止一氧化碳中毒。
篇5
高爐爐前安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)高爐爐前設(shè)備完好無損，閥門、管道連接緊固，無泄漏現(xiàn)象。
2. 穿戴防護(hù)裝備：穿戴防火服、安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和耐熱手套，確保個(gè)人安全。
3. 檢測(cè)氣體：使用氣體檢測(cè)儀檢查工作區(qū)域內(nèi)的氧氣、一氧化碳和氫氣濃度，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
二、操作流程
1. 開啟閥門：按照操作順序開啟爐前的進(jìn)氣、出氣和冷卻水閥門，確保氣體流動(dòng)暢通。
2. 監(jiān)控參數(shù)：密切關(guān)注爐內(nèi)壓力、溫度及煤氣流量等關(guān)鍵參數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)。
3. 執(zhí)行作業(yè)：執(zhí)行鐵口、渣口的開堵操作，注意觀察噴吹煤粉的燃燒情況，防止爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
4. 應(yīng)急處理：如遇異常，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門，通知維修人員進(jìn)行檢查修復(fù)。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對(duì)爐前設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，清理積灰、堵塞，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 記錄與報(bào)告：記錄操作數(shù)據(jù)，及時(shí)上報(bào)異常情況，以便分析原因，改進(jìn)操作方法。
高爐爐前安全操作規(guī)程范文
1出鐵安全規(guī)程
1.1出鐵前必須穿戴好勞保用品。
1.2禁止潮鐵口出鐵，鐵溝、鐵罐必須干凈，無潮物。
1.3爐前所用工具必須烤干，嚴(yán)禁用鐵管捅鐵口和鐵水。
1.4出鐵時(shí)禁止跨越主溝、撇渣器和渣溝。
1.5開口前要修好泥套，開口機(jī)、泥炮要試好，并設(shè)專人操作。
1.6出鐵時(shí)，沖渣流嘴附近禁止站人。
1.8嚴(yán)禁使用氧氣管捅鐵口。
1.9人工開鐵口需使用氧氣時(shí)，氧氣瓶必須離開明火10米以外，氧氣瓶嚴(yán)禁正對(duì)鐵口所用工具必須經(jīng)脫脂，雙腳不準(zhǔn)站在鐵溝內(nèi)或正對(duì)鐵口。
1.10保持爐前，平臺(tái)上下清潔，不準(zhǔn)有積水。
1.11液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題及時(shí)通知維檢人員處理，并通知高爐工長(zhǎng)，不得隨意對(duì)各類閥門、壓力表進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2撇渣器安全規(guī)程
1工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地。
2開鐵口前，檢查撇渣器是否有凝蓋，擋好砂壩。
3開始放下渣時(shí)，應(yīng)視鐵流情況分層落沙壩，不得落的過猛。。
4堵鐵口后，落砂壩應(yīng)慢，嚴(yán)禁一下將砂壩推出，防止渣溝過鐵。
5下渣溝流嘴應(yīng)糊泥鋪河沙。
3泥炮安全規(guī)程
3.1裝泥時(shí)，禁止往炮膛內(nèi)打水，不準(zhǔn)將手伸入裝泥孔，不準(zhǔn)使用凍泥、稀泥和混有雜物的炮泥。
3.2開動(dòng)泥炮時(shí)，其活動(dòng)半徑內(nèi)不許有人。
3.3帶鐵堵鐵口時(shí)，要提前烤熱炮嘴。
3.4開炮人必須熟悉炮性能。設(shè)專人操作。
3.5出鐵前應(yīng)仔細(xì)檢查泥炮各部位的工作是否靈活，正常。
3.6泥炮頂泥時(shí)炮嘴正前方嚴(yán)禁有人，炮嘴結(jié)焦應(yīng)摳凈，出泥要圓，摳炮嘴結(jié)焦硬泥時(shí)，
不得正對(duì)炮泥操作。
4燒氧氣安全規(guī)程
4.1使用氧氣燒鐵口、風(fēng)口，要保證人員分工明確密切配合。
4.2氧氣瓶必須放到可靠位置，不得正對(duì)鐵口，不得接近熱源、火源等。
4.3氧氣瓶嘴、氧氣帶、搬手、手套不得有油污，開關(guān)時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢。
4.4使用氧氣時(shí)應(yīng)專人指揮，使用統(tǒng)一的手勢(shì)信號(hào)。
4.5如有跑氣，應(yīng)立即停送氧氣。
4.6燒完氧氣后，瓶嘴要關(guān)嚴(yán)，放回氧氣存放點(diǎn)備用。
4.7運(yùn)送氧氣瓶時(shí)的規(guī)定：（1）禁止敲、碰、撞或從高往下扔。（2）瓶閥凍結(jié)時(shí)，不得用火燒。夏日不得將氧氣瓶放在日光下曝曬。（3）氧氣瓶不得靠近熱源,距明火處不得小于10米。（4）嚴(yán)禁將氧氣瓶放在鐵道線上和道邊，不得正對(duì)鐵口。
4.8嚴(yán)禁使用起重設(shè)備、鋼絲繩直接吊運(yùn)氧氣瓶。
5更換風(fēng)口套安全規(guī)程
5.1更換風(fēng)口各套必須在休風(fēng)情況下進(jìn)行，要設(shè)專人指揮。
5.2更換風(fēng)口時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作順序。
5.3更換風(fēng)口套后，必須上好裝嚴(yán)以免跑風(fēng)。
5.4安裝直吹管時(shí)要慢，防止滑落，砸傷人。
5.5風(fēng)口套更換完畢后，由班長(zhǎng)進(jìn)行檢查，符合技術(shù)要求，方可告工長(zhǎng)送風(fēng)。
6爐前其它安全規(guī)程
6.1使用錘時(shí)，應(yīng)首先檢查錘頭是否牢固。
6.2打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，注意周圍人員，打錘人與撐釬人分站對(duì)面，不得站在同一側(cè)，撐釬人不得往后看，以防釬子毛刺濺到眼內(nèi)，作業(yè)區(qū)域2米內(nèi)不得站人。
6.3不準(zhǔn)將冷潮物接觸鐵水。
6.4禁止將未完全凝固的渣鐵扔進(jìn)水里。
6.5處理擺動(dòng)流槽時(shí)必須使用安全帶，出鐵時(shí)嚴(yán)禁處理。
6.6禁止將主溝、流鐵溝、撇渣器附近地面打過多的水。
