高爐爐前安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 檢查設備時，務必斷電操作，防止觸電或設備意外啟動。
2. 進行開口作業(yè)時，需確認鐵水包已就位且安全可靠，避免鐵水泄露。
3. 使用氧氣、乙炔等易燃氣體時，要遠離火源，遵守氣體使用規(guī)定。
4. 遇到異常情況，如設備故障、煤氣泄漏，立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場并報告。
5. 不得在疲勞、飲酒或服用可能影響判斷力的藥物后進行爐前作業(yè)。
6. 定期進行安全培訓，更新安全知識，提高應對突發(fā)情況的能力。
7. 保持良好的團隊協(xié)作，互相監(jiān)督，確保安全規(guī)程的執(zhí)行。
高爐爐前崗位的安全操作規(guī)程是生產(chǎn)活動的生命線，每一位員工都應將其視為行動準則，時刻警醒，嚴格遵守，以確保生產(chǎn)安全、高效地進行。
篇2
1. 始終保持警覺，對周圍環(huán)境變化保持敏感，特別是在高溫、高壓環(huán)境下。
2. 不得私自調(diào)整設備參數(shù)，必須按照規(guī)定程序進行操作。
3. 在進行切割或焊接作業(yè)時，確保周圍無易燃物，并設置好防火隔離帶。
4. 嚴禁在疲勞、飲酒或身體不適的情況下上崗。
5. 培訓和演練是關鍵，定期參加安全培訓，熟悉應急處置程序。
6. 遵守交接班制度，清楚了解上一班的工作情況和存在的問題。
7. 遇到不確定的情況，應立即停止操作，向負責人報告，等待指導后再行動。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的操作環(huán)境，但實際工作中仍需結合具體情況進行靈活應對。每位爐前工都應以安全為首要任務，嚴格執(zhí)行規(guī)程，確保自身和他人的生命安全。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 遇到緊急情況，應立即啟動應急預案，及時上報并采取相應措施。
3. 不得擅自更改操作規(guī)程，如有改進建議，需書面提交管理層審批。
4. 注意與同事間的溝通協(xié)作，確保作業(yè)流程的順利進行。
5. 定期進行安全演練，提高應對突發(fā)事件的能力。
6. 在高爐爐前作業(yè)，始終保持警惕，避免因疏忽導致的意外事故。
以上規(guī)程旨在為高爐爐前崗位提供指導，但實際情況可能因設備差異、環(huán)境變化等因素而有所不同，操作人員應靈活應對，以實際情況為準，確保生產(chǎn)安全與效率。
篇4
1. 爐前操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉操作流程和應急預案。
2. 嚴格執(zhí)行個人防護措施，如佩戴防護服、安全帽、防護眼鏡等。
3. 在操作過程中，禁止擅自離崗或進行非授權操作。
4. 遇到異常情況，如爐內(nèi)壓力突增、設備故障等，應立即停止操作并啟動應急程序。
5. 保持通訊暢通，確保在緊急情況下能夠迅速響應。
6. 堅守崗位紀律，遵守企業(yè)規(guī)章制度，不得違章作業(yè)。
以上規(guī)程需每位爐前操作員牢記于心，以確保生產(chǎn)活動的安全與效率。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能，是實現(xiàn)高爐高效運行的關鍵。
篇5
1. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員進行爐前操作，確保每位操作員熟悉規(guī)程并能熟練應對突發(fā)狀況。
2. 操作時保持專注，禁止攜帶手機或其他可能分散注意力的物品。
3. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤，交接清楚設備狀態(tài)和存在的問題。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止操作，采取措施消除隱患，并及時向上級匯報。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
6. 在高溫環(huán)境下作業(yè)，注意補充水分，防止中暑。
通過嚴格執(zhí)行高爐爐前安全操作規(guī)程，我們能夠確保生產(chǎn)安全、提高工作效率，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
高爐爐前安全操作規(guī)程范文
1出鐵安全規(guī)程
1.1出鐵前必須穿戴好勞保用品。
1.2禁止潮鐵口出鐵，鐵溝、鐵罐必須干凈，無潮物。
1.3爐前所用工具必須烤干，嚴禁用鐵管捅鐵口和鐵水。
1.4出鐵時禁止跨越主溝、撇渣器和渣溝。
1.5開口前要修好泥套，開口機、泥炮要試好，并設專人操作。
1.6出鐵時，沖渣流嘴附近禁止站人。
1.8嚴禁使用氧氣管捅鐵口。
1.9人工開鐵口需使用氧氣時，氧氣瓶必須離開明火10米以外，氧氣瓶嚴禁正對鐵口所用工具必須經(jīng)脫脂，雙腳不準站在鐵溝內(nèi)或正對鐵口。
1.10保持爐前，平臺上下清潔，不準有積水。
1.11液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題及時通知維檢人員處理，并通知高爐工長，不得隨意對各類閥門、壓力表進行調(diào)節(jié)。
2撇渣器安全規(guī)程
1工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品，檢查設備及工作場地。
2開鐵口前，檢查撇渣器是否有凝蓋，擋好砂壩。
3開始放下渣時，應視鐵流情況分層落沙壩，不得落的過猛。。
4堵鐵口后，落砂壩應慢，嚴禁一下將砂壩推出，防止渣溝過鐵。
5下渣溝流嘴應糊泥鋪河沙。
3泥炮安全規(guī)程
3.1裝泥時，禁止往炮膛內(nèi)打水，不準將手伸入裝泥孔，不準使用凍泥、稀泥和混有雜物的炮泥。
3.2開動泥炮時，其活動半徑內(nèi)不許有人。
3.3帶鐵堵鐵口時，要提前烤熱炮嘴。
3.4開炮人必須熟悉炮性能。設專人操作。
3.5出鐵前應仔細檢查泥炮各部位的工作是否靈活，正常。
3.6泥炮頂泥時炮嘴正前方嚴禁有人，炮嘴結焦應摳凈，出泥要圓，摳炮嘴結焦硬泥時，
不得正對炮泥操作。
4燒氧氣安全規(guī)程
4.1使用氧氣燒鐵口、風口，要保證人員分工明確密切配合。
4.2氧氣瓶必須放到可靠位置，不得正對鐵口，不得接近熱源、火源等。
4.3氧氣瓶嘴、氧氣帶、搬手、手套不得有油污，開關時動作應緩慢。
4.4使用氧氣時應專人指揮，使用統(tǒng)一的手勢信號。
4.5如有跑氣，應立即停送氧氣。
4.6燒完氧氣后，瓶嘴要關嚴，放回氧氣存放點備用。
4.7運送氧氣瓶時的規(guī)定：（1）禁止敲、碰、撞或從高往下扔。（2）瓶閥凍結時，不得用火燒。夏日不得將氧氣瓶放在日光下曝曬。（3）氧氣瓶不得靠近熱源,距明火處不得小于10米。（4）嚴禁將氧氣瓶放在鐵道線上和道邊，不得正對鐵口。
4.8嚴禁使用起重設備、鋼絲繩直接吊運氧氣瓶。
5更換風口套安全規(guī)程
5.1更換風口各套必須在休風情況下進行，要設專人指揮。
5.2更換風口時，應嚴格遵守操作順序。
5.3更換風口套后，必須上好裝嚴以免跑風。
5.4安裝直吹管時要慢，防止滑落，砸傷人。
5.5風口套更換完畢后，由班長進行檢查，符合技術要求，方可告工長送風。
6爐前其它安全規(guī)程
6.1使用錘時，應首先檢查錘頭是否牢固。
6.2打錘時嚴禁戴手套，注意周圍人員，打錘人與撐釬人分站對面，不得站在同一側，撐釬人不得往后看，以防釬子毛刺濺到眼內(nèi)，作業(yè)區(qū)域2米內(nèi)不得站人。
6.3不準將冷潮物接觸鐵水。
6.4禁止將未完全凝固的渣鐵扔進水里。
6.5處理擺動流槽時必須使用安全帶，出鐵時嚴禁處理。
6.6禁止將主溝、流鐵溝、撇渣器附近地面打過多的水。
