抽放泵操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范瓦斯抽放泵配電室的安全操作流程，保障工作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高礦井安全生產(chǎn)水平，同時確保瓦斯抽放效率，減少環(huán)境風(fēng)險，促進煤礦行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇2
瓦斯抽放泵的操作規(guī)程旨在保障煤礦安全生產(chǎn)，防止瓦斯積聚引發(fā)爆炸事故。通過規(guī)范的操作，可以提高瓦斯抽放效率，減少瓦斯對礦井環(huán)境的影響，同時保護工人生命安全，維護礦井的正常生產(chǎn)秩序。遵循規(guī)程還能延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與安全效益的雙重提升。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范瓦斯抽放泵司機的操作行為，確保設(shè)備安全高效運行，預(yù)防瓦斯事故，保障礦井安全生產(chǎn)。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，提高司機的專業(yè)技能，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，同時保障工人的生命安全和健康。
篇4
井下瓦斯抽放作業(yè)是煤礦安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，旨在有效降低礦井內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，防止瓦斯爆炸事故的發(fā)生，保障礦工的生命安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以確保抽放泵的穩(wěn)定運行，提高瓦斯抽放效率，同時降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。
篇5
抽放泵操作規(guī)程的存在旨在確保抽放作業(yè)的安全、高效進行，其重要性體現(xiàn)在：
1. 安全保障：規(guī)范的操作能降低設(shè)備故障率，減少安全事故，保障工作人員的生命安全。
2. 提高效率：遵循規(guī)程操作可以保證抽放泵的穩(wěn)定運行，提高抽放效率，降低能耗。
3. 延長設(shè)備壽命：正確使用和維護，能延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
4. 環(huán)境保護：通過合理抽放，防止有害氣體積聚，有利于環(huán)境保護和礦井安全生產(chǎn)。
篇6
抽放泵司機操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保障設(shè)備安全運行，減少故障發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，同時也為工人的個人安全提供了有效保障。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以確保抽放泵的穩(wěn)定運行，為礦山或其他工業(yè)領(lǐng)域的排水作業(yè)提供可靠保障。
篇7
抽放泵司機操作規(guī)程旨在確保煤礦井下瓦斯抽放系統(tǒng)的正常運行，降低礦井內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，預(yù)防瓦斯爆炸事故的發(fā)生，保障礦工的生命安全和生產(chǎn)活動的順利進行。通過規(guī)范的操作流程，可以提高設(shè)備的使用壽命，減少不必要的停機時間，提高工作效率。
篇8
本規(guī)程旨在確保抽放泵司機在作業(yè)過程中的人身安全，保證抽放系統(tǒng)的正常運行，預(yù)防煤礦瓦斯積聚，降低事故風(fēng)險，提高礦井安全生產(chǎn)水平。通過規(guī)范操作流程，可以有效延長設(shè)備使用壽命，減少故障率，從而保障煤礦生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行。
篇9
本操作規(guī)程旨在確保瓦斯抽放泵站的安全、高效運行，預(yù)防瓦斯積聚引發(fā)的潛在危險，保障礦井作業(yè)人員的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，降低運營成本。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。
煤礦瓦斯抽放泵司機操作規(guī)程范文
煤礦瓦斯抽放泵司機操作規(guī)程
一、檢查泵各氣門的開閉情況，做到心中有數(shù)。
二、檢查地腳螺絲和各部聯(lián)接螺絲，以及聯(lián)軸器銷釘，防護罩等有無松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即處理或跟有關(guān)部門聯(lián)系處理，待處理完畢后方可開泵。
三、檢查泵所用冷卻油路、水路是否暢通，泵能否上水、上油，閥門是否失靈，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
四、檢查各部位溫度計是否齊全，發(fā)現(xiàn)短缺及時補齊。
五、檢查正負壓水柱計及節(jié)流水柱計是否有水，要求對準(zhǔn)零位，吊掛垂直，連接膠管無漏氣。
六、檢查配電設(shè)備是否完好，電流，電壓數(shù)值夠不夠。
七、接到通風(fēng)調(diào)度啟動命令后，方可準(zhǔn)備開泵。
八、啟動帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時，應(yīng)先啟動供水系統(tǒng)，并開關(guān)閥門。
九、真空泵的啟動順序如下：
1、從進水管注入清水沖洗5分鐘，同時用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，然后放出污水；
2、向泵腔內(nèi)和填料處注入壓力78―147kpa的情水，注入時間以注入的水從第一氣水分離器打開的排水閥流出為限；
3、檢查填料的松緊程度，以密封水成滴涌下為宜；
4、將甲烷斷電儀開啟，高、低濃度瓦斯傳感器及供水傳感器開始工作。
5、打開進氣閥門開啟磁力開關(guān)，試驗啟動（約1分鐘），檢查電動機的轉(zhuǎn)向與水泵的轉(zhuǎn)向是否一致，如一致可啟動運轉(zhuǎn)。
6、在正常啟動后，在工作范圍內(nèi)進行運轉(zhuǎn)試驗時間不少于30分鐘，試驗時，檢查軸封和聯(lián)接部位的密封性，一切正常后方可投入工作。
十、抽放泵啟動后，應(yīng)隨時觀測負壓，節(jié)流水柱、瓦斯?jié)舛群捅玫穆曇?，溫度等情況。
1、關(guān)閉供水閘閥既自動關(guān)機。
2、關(guān)閉進氣閘閥。
針對泵連接的實際情況備注：停抽狀態(tài)，泵站狀態(tài)、水閥門均需關(guān)閉，運轉(zhuǎn)1#泵時，2#泵支管上的氣、水閥門嚴(yán)禁打開，運轉(zhuǎn)2#泵時，1#泵支管上的氣、水閥門嚴(yán)禁打開。
注意事項：
1、泵站安裝時底盤要放平穩(wěn)。
2、安裝進排氣管路時要在適當(dāng)位置安裝閘閥，并一定要在抽氣端靠近泵的地方安裝20―30目的過濾網(wǎng)，濾網(wǎng)要結(jié)實。
3、泵站停用兩天以上時，應(yīng)將泵及氣水分離器內(nèi)集水放凈，以防銹蝕或天寒凍裂。
4、泵放置不用時，進出氣口必須封上，以防止進入雜物。再使用時損壞葉輪。
5、若泵站使用時發(fā)生嘯叫，應(yīng)停機檢查皮帶是否松弛或兩帶輪是否對中，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)電機位置，問題既可解決。
6、運行過程中，負壓水柱計壓差明顯減小時，則可判定負壓端管路有堵塞，則應(yīng)檢查加過濾網(wǎng)處和管路最低拐點處。
7、泵使用過程中要注意緊皮帶，皮帶長期使用需更換時，防靜電。
