潛孔鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作潛孔鉆機(jī)。
2. 遵守工地安全規(guī)定，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3. 遇到突發(fā)狀況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全撤離。
4. 不得在惡劣天氣下進(jìn)行鉆孔作業(yè)，如雷雨、大風(fēng)等。
5. 操作時(shí)保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴(yán)格遵守，通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)時(shí)，保障每個(gè)人的生命安全。
篇2
1. 在操作前，務(wù)必熟悉鉆機(jī)的性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 遇到異常情況如劇烈震動(dòng)、異響等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行作業(yè)。
3. 鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的壓力，避免過快或過猛，以防鉆頭斷裂或設(shè)備受損。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，將鉆機(jī)妥善存放，避免露天暴露。
5. 遵守工地安全規(guī)定，如佩戴反光服、設(shè)置警示標(biāo)志等，確保作業(yè)環(huán)境安全。
6. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進(jìn)行操作，保證精神狀態(tài)良好。
7. 在狹窄或復(fù)雜地形作業(yè)時(shí)，需特別小心，采取必要的防護(hù)措施。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新安全知識(shí)，提高應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保施工安全和設(shè)備的長久使用。通過規(guī)范操作，我們不僅可以避免潛在的風(fēng)險(xiǎn)，還能提高工程質(zhì)量和效率，實(shí)現(xiàn)雙贏。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 在鉆孔過程中，嚴(yán)禁無人看守，以防突發(fā)狀況。
3. 檢查鉆桿連接處是否緊固，防止鉆桿松動(dòng)導(dǎo)致事故。
4. 遇到硬巖或其他異常情況時(shí)，應(yīng)減慢鉆進(jìn)速度，避免損壞鉆頭。
5. 鉆孔時(shí)，注意觀察孔內(nèi)涌水、涌泥等現(xiàn)象，如有異常，立即停機(jī)處理。
6. 操作期間，禁止在鉆機(jī)附近堆放易燃易爆物品，確保作業(yè)環(huán)境安全。
7. 定期檢查液壓油和冷卻液的液位，保持充足，防止過熱或液壓系統(tǒng)失效。
8. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，關(guān)閉所有閥門，并做好設(shè)備防護(hù)，以防雨水或塵土侵入。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請(qǐng)操作人員以高度的責(zé)任心對(duì)待每一項(xiàng)操作，確保施工安全和設(shè)備完好。
篇4
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作鉆機(jī)。
2. 在鉆孔過程中，密切關(guān)注鉆機(jī)運(yùn)行狀況，如有異常聲音、振動(dòng)或壓力變化，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因。
3. 確保鉆機(jī)接地良好，防止電擊事故。在潮濕環(huán)境下作業(yè)時(shí)，采取額外的安全措施。
4. 鉆孔時(shí)，應(yīng)避免直接對(duì)著人或重要設(shè)施，防止飛濺物傷人或損壞設(shè)備。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，將鉆機(jī)妥善停放，做好防雨防曬措施。
6. 遵守公司的安全規(guī)定和現(xiàn)場的安全指示，定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供安全指導(dǎo)，但并不能涵蓋所有可能的風(fēng)險(xiǎn)。操作時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，遇緊急情況，優(yōu)先確保人身安全。務(wù)必牢記，安全是每個(gè)操作員的責(zé)任，也是我們工作的首要任務(wù)。
篇5
1. 操作前檢查：
- 檢查鉆機(jī)各部件是否完好，緊固件是否牢固，油水液位是否正常。
- 確保工作現(xiàn)場無雜物，地面穩(wěn)固，無滑動(dòng)或塌陷風(fēng)險(xiǎn)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的說明啟動(dòng)鉆機(jī)，避免突然啟動(dòng)造成沖擊。
- 操作時(shí)保持穩(wěn)定的速度，避免過快或過慢導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 安全操作：
- 佩戴防護(hù)裝備，包括頭盔、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。
- 鉆孔時(shí)，確保無人站在鉆孔路徑上，避免飛濺物傷害。
- 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每次作業(yè)后清潔鉆機(jī)，及時(shí)清理塵土和碎屑。
- 定期進(jìn)行潤滑，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：
- 存放應(yīng)急工具，如滅火器、急救箱，并定期檢查有效性。
- 遇到電氣故障，立即切斷電源，禁止私自修理。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
7. 文件記錄：
- 記錄每次作業(yè)的詳細(xì)情況，包括作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備狀態(tài)等，便于追蹤和改進(jìn)。
8. 遵守法規(guī)：
- 遵守國家及地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，確保作業(yè)符合相關(guān)規(guī)定。
潛孔鉆機(jī)的安全操作規(guī)程是保障工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，將安全放在首位，確保人機(jī)和諧共存，實(shí)現(xiàn)高效、安全的施工目標(biāo)。
篇6
1. 遇到異常情況，如設(shè)備異響、漏油等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。
2. 鉆孔時(shí)，避免鉆頭直接撞擊巖石或其他硬物，以免損壞鉆頭或?qū)е裸@機(jī)失控。
3. 遵守交接班制度，交接時(shí)詳細(xì)說明設(shè)備狀況及注意事項(xiàng)。
4. 避免在惡劣天氣下作業(yè)，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等，以防止設(shè)備受損或人員受傷。
5. 離開鉆機(jī)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
6. 培訓(xùn)新員工時(shí)，確保他們充分理解并能正確執(zhí)行安全規(guī)程。
通過以上規(guī)程，我們期望每一位操作員都能養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，確保潛孔鉆機(jī)作業(yè)的安全與高效。請(qǐng)每位員工務(wù)必嚴(yán)格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇7
1. 避免超負(fù)荷工作，防止電機(jī)過熱，導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 不得在鉆孔過程中調(diào)整鉆具，以免發(fā)生意外。
3. 在鉆孔時(shí)，保持穩(wěn)定的壓力，避免因過大壓力導(dǎo)致鉆桿斷裂。
4. 注意通風(fēng)，防止塵埃積聚，必要時(shí)采取防塵措施，保障操作人員的呼吸健康。
5. 作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)域整潔有序。
6. 遇到異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行作業(yè)。
7. 鉆孔完畢后，將鉆具降至地面，斷開電源，避免無人值守時(shí)設(shè)備自行啟動(dòng)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)操作員都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，確保自身及他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。通過規(guī)范操作，我們可以共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 操作前：
- 檢查鉆機(jī)各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)，確保無漏油、漏水現(xiàn)象。
- 確認(rèn)氣源壓力穩(wěn)定，符合設(shè)備工作要求。
- 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 操作中：
- 啟動(dòng)鉆機(jī)前，確保周圍無其他工作人員，鳴笛示警。
- 慢慢打開氣源，逐漸增加鉆機(jī)轉(zhuǎn)速，避免突然沖擊導(dǎo)致鉆頭損壞。
- 觀察壓力表，保持工作壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。
- 鉆孔過程中，定期檢查鉆孔深度，防止鉆頭過度磨損。
3. 操作后：
- 關(guān)閉氣源，緩慢降低鉆機(jī)轉(zhuǎn)速，避免急停導(dǎo)致鉆桿變形。
- 清理鉆機(jī)表面灰塵和污物，保持設(shè)備清潔。
- 做好日常維護(hù)，定期更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備異常，立即停止操作，切斷氣源，報(bào)告維修人員。
- 遇到鉆孔卡阻，不可強(qiáng)行推進(jìn)，應(yīng)采取正確解卡措施。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識(shí)。
- 管理層應(yīng)定期對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行審核，確保其有效性和適用性。
6. 記錄與反饋：
- 記錄每次操作的數(shù)據(jù)，如鉆孔時(shí)間、深度、故障情況等。
- 對(duì)操作過程中遇到的問題及時(shí)反饋，以便改進(jìn)操作規(guī)程。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保yq100e型氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)的安全、高效運(yùn)行，為公司的生產(chǎn)活動(dòng)貢獻(xiàn)力量。
篇9
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理方法。
2. 在鉆機(jī)運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近，保持安全距離。
3. 如遇異常噪音、振動(dòng)或壓力異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行作業(yè)。
4. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪聲和塵埃排放，避免對(duì)環(huán)境造成影響。
5. 鉆孔深度和角度應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)執(zhí)行，防止鉆孔偏斜或過深引發(fā)事故。
6. 注意個(gè)人防護(hù)，防止粉塵吸入，避免眼部和皮膚接觸化學(xué)品。
7. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
潛孔鉆機(jī)作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的工作，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全。只有這樣，我們才能實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)，保障員工安全，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
潛孔鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、操作規(guī)程
1．1 接上風(fēng)管，檢查各振動(dòng)部位及連接件或螺栓是否有松動(dòng)，檢查油箱及注油器的油量是否充足，各油管接頭是否有漏油現(xiàn)象，檢查各活動(dòng)部分是否靈活。
1．2 把鉆機(jī)車開到預(yù)定的工作位置。
1．3 鉆機(jī)停穩(wěn)后，選擇好鉆孔位置并固定。
1．4 一切調(diào)整好后，開動(dòng)鑿巖機(jī)，合上加鏟器，開始作業(yè)。
1．5 作業(yè)過程中要及時(shí)清理鉆孔周圍的沙石，以提高鉆機(jī)工作效率。
1．6 在鑿巖過程中要時(shí)刻注意加釬器工作狀態(tài)，保證滿負(fù)荷作業(yè)。
1．7 換桿時(shí)，注意動(dòng)作要緩慢，正確連接，并隨時(shí)檢查附桿托架，以免發(fā)生意外。
2、鉆機(jī)操作注意事項(xiàng)
2．1檢查開路工作面的路面是否平整，如有大塊巖石和明顯凹坑時(shí)，要進(jìn)行清理，不要強(qiáng)行通過。
2．2司機(jī)在操作時(shí)，必須集中精力，遵守操作規(guī)程，不得擅自離開鉆機(jī)。司機(jī)和輔助人員必須緊密配合，有事要先聯(lián)系好方可進(jìn)行。
2．3在鑿巖過程中，要隨時(shí)注意沖擊器工作狀態(tài)，不沖擊時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找原因或更換備件。
2．4在接釬桿或卸釬桿時(shí)，要用專用工具固定好后再反轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)，否則會(huì)使巖孔內(nèi)的整套釬具旋轉(zhuǎn)發(fā)生釬桿或沖擊器松脫，造成炮孔報(bào)廢，物品損失。
3、日常維護(hù)
3．1鉆機(jī)在天氣潮濕的季節(jié)巖粉及水較多時(shí)，必須加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，以充分發(fā)揮鉆機(jī)的作用，延長鉆機(jī)的使用壽命。
3．2鉆機(jī)的液壓控制閥及液壓油泵都是精密的組合件，已在工廠試車時(shí)進(jìn)行了調(diào)整，使用時(shí)不能輕易拆卸，遇到故障，先進(jìn)行研究摸清問題，再拆卸修理。
3．3各部潤滑油是否滿足需要，振動(dòng)比較劇烈的部分，其連接件及連接螺栓是否振動(dòng)。
3．4鉆機(jī)上的灰塵、巖粉及水應(yīng)及時(shí)清理，特別沖擊器要及時(shí)清理，以免產(chǎn)生劇烈磨損。
3．5配電柜內(nèi)粉塵定期清理，開關(guān)觸頭應(yīng)經(jīng)常打磨光滑。
3．6電動(dòng)機(jī)及其它機(jī)件上的粉塵在接班時(shí)必須清理干凈，特別是夏季更應(yīng)注意，以免因電機(jī)發(fā)熱而損壞。
3．7空壓機(jī)在嚴(yán)格按操作要求作業(yè)，隨時(shí)檢查電機(jī)工作情況，電流、電壓、氣壓是否正常，有異常情況應(yīng)及時(shí)排除，不允許帶病作業(yè)。
3．8要隨時(shí)檢查所用電纜是否完好，有無破損漏電現(xiàn)象，特別是爆破后和雨天更應(yīng)勤檢查。
4、鉆機(jī)檢查規(guī)程
4．1小修
4．1．1檢修、清洗、更換推進(jìn)器、軸承。
4．1．2檢查緊固或更換各部螺絲。
4．1．3檢查或更換常用易損各部螺絲。
4．1．4檢查、修理或更換專套筒滾子鏈條。
4．1．5檢查修理油泵。
4．1．6檢查油壓控制系統(tǒng)與氣動(dòng)控制系統(tǒng)的密封裝置，清洗濾油器，油箱換油。
4．1．7 檢查油路系統(tǒng)與風(fēng)路系統(tǒng)的可靠性，更換已損壞的管路及油管接頭。
4．1．8 清洗潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油。
4．1．9 檢查行走鏈輪。
4．1．10檢查或更換各部鏈軸或軸套。
4．2 中修
4．2．1檢查清洗注油器。
4．2．2檢查修理和更換推進(jìn)器墊座。
4．2．3檢查修理、更換推進(jìn)器內(nèi)主要接全部。
4．2．4檢查或更換各液壓缸。
4．2．5檢查分解或更換液壓操縱閥、氣動(dòng)操縱閥及給風(fēng)閥門。
4．3 大修
4．3．1更換各液壓油缸。
4．3．2更換輪軸。
4．3．3更換全部液壓氣動(dòng)操縱控制系統(tǒng)。
4．3．4更換油泵。
4．3．5涂油。
5、鉆機(jī)人員交接班制度
5．1接班人員必須提前十五分鐘上崗。交接時(shí)，交接人應(yīng)詳細(xì)介紹安全、生產(chǎn)、設(shè)備、工具等情況，接班人應(yīng)根據(jù)交接情況進(jìn)行詳細(xì)檢查和試車，并做好交接記錄。
5．2交班中發(fā)現(xiàn)問題，由交班司機(jī)負(fù)責(zé)；交班后發(fā)現(xiàn)問題由接班司機(jī)負(fù)責(zé)。
5．3對(duì)工具、物品、備品備件、各種資料應(yīng)妥善保管和交接，如有丟失，按價(jià)賠償。查不清的由機(jī)臺(tái)集體負(fù)責(zé)。對(duì)領(lǐng)導(dǎo)交辦事宜認(rèn)真貫徹執(zhí)行，并做好記錄。
5．4當(dāng)班發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，并將處理結(jié)果做好記錄，特殊情況匯報(bào)工段。白班必須為夜班創(chuàng)造良好的作業(yè)條件。
5．5交班將機(jī)臺(tái)衛(wèi)生、工具收拾干凈整潔，設(shè)備擺于安全位置，斷電、關(guān)好門窗，上鎖。接班人沒到交班人不準(zhǔn)走。交接不清不明不準(zhǔn)下班。
5．6正、副司機(jī)分別檢查自己負(fù)責(zé)的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加以處理解決。
