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潛孔鉆機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):77

潛孔鉆機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

潛孔鉆機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

潛孔鉆機(jī)安全操作規(guī)程

潛孔鉆機(jī)作為一種高效的地下鑿巖設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵的操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:作業(yè)前,必須全面檢查鉆機(jī)各部件,確保無損壞、松動(dòng)或異?,F(xiàn)象。

2. 確保穩(wěn)定性:鉆機(jī)在工作位置應(yīng)穩(wěn)固,避免在松軟或不穩(wěn)定地面上作業(yè)。

3. 遵守電氣安全:檢查電源線,確保無破損,接頭牢固,防止觸電事故。

4. 操作培訓(xùn):所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),并了解設(shè)備操作手冊(cè)和安全規(guī)定。

5. 使用個(gè)人防護(hù)裝備:佩戴頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)鞋等,確保人身安全。

6. 開啟和關(guān)閉:啟動(dòng)鉆機(jī)前,確保周圍無人,關(guān)閉時(shí)要遵循正確的停機(jī)程序。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

8. 應(yīng)急措施:制定應(yīng)急預(yù)案,遇到故障或緊急情況,立即停止作業(yè)并采取相應(yīng)措施。

篇2

潛孔鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

潛孔鉆機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山開采、道路建設(shè)等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備,其高效而強(qiáng)大的鉆孔能力為工程作業(yè)提供了便利。然而,由于其工作環(huán)境復(fù)雜、設(shè)備結(jié)構(gòu)精密,操作不當(dāng)可能帶來嚴(yán)重的安全事故。本規(guī)程旨在明確潛孔鉆機(jī)的安全操作步驟和注意事項(xiàng),確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。

篇3

潛孔鉆機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 確保潛孔鉆機(jī)各部件完整無損,包括鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

2. 檢查燃油、潤滑油和冷卻水是否充足,符合設(shè)備運(yùn)行要求。

3. 核實(shí)鉆機(jī)接地良好,防止靜電積累。

二、操作前準(zhǔn)備

1. 操作員應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。

2. 了解工作區(qū)域地質(zhì)情況,制定合理的鉆孔方案。

3. 確保工作現(xiàn)場無雜物,周圍人員已撤離至安全距離。

三、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)鉆機(jī)前,確認(rèn)鉆機(jī)附近無其他設(shè)備或人員。

2. 按照制造商指示啟動(dòng)鉆機(jī),逐步增加油門,避免突然啟動(dòng)造成損壞。

3. 在鉆孔過程中,保持穩(wěn)定的速度和壓力,避免過快或過猛導(dǎo)致事故。

四、鉆孔作業(yè)

1. 保持與鉆孔垂直方向的穩(wěn)定性,避免偏斜導(dǎo)致安全隱患。

2. 定期檢查鉆孔深度,確保鉆進(jìn)質(zhì)量。

3. 如遇卡鉆或其他異常情況,立即停止作業(yè),查明原因后再繼續(xù)。

五、停機(jī)與維護(hù)

1. 完成鉆孔后,逐漸減小油門,使鉆機(jī)平穩(wěn)停機(jī)。

2. 清理鉆機(jī)表面和鉆孔區(qū)域的塵土和碎屑。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括更換磨損部件,檢查液壓系統(tǒng)密封性等。

篇4

潛孔鉆機(jī)安全操作規(guī)程

潛孔鉆機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山開采、公路建設(shè)等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,需對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無損,油水充足,電氣系統(tǒng)正常。

2. 安全裝備:操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 設(shè)定工作區(qū):設(shè)定清晰的工作區(qū)域,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照制造商的操作手冊(cè)進(jìn)行啟動(dòng),注意觀察儀表指示,確保運(yùn)行平穩(wěn)。

5. 鉆孔操作:遵循正確的鉆孔角度和深度,防止鉆頭損壞或發(fā)生危險(xiǎn)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件。

潛孔鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、操作規(guī)程

1.1 接上風(fēng)管,檢查各振動(dòng)部位及連接件或螺栓是否有松動(dòng),檢查油箱及注油器的油量是否充足,各油管接頭是否有漏油現(xiàn)象,檢查各活動(dòng)部分是否靈活。

1.2 把鉆機(jī)車開到預(yù)定的工作位置。

1.3 鉆機(jī)停穩(wěn)后,選擇好鉆孔位置并固定。

1.4 一切調(diào)整好后,開動(dòng)鑿巖機(jī),合上加鏟器,開始作業(yè)。

1.5 作業(yè)過程中要及時(shí)清理鉆孔周圍的沙石,以提高鉆機(jī)工作效率。

1.6 在鑿巖過程中要時(shí)刻注意加釬器工作狀態(tài),保證滿負(fù)荷作業(yè)。

1.7 換桿時(shí),注意動(dòng)作要緩慢,正確連接,并隨時(shí)檢查附桿托架,以免發(fā)生意外。

2、鉆機(jī)操作注意事項(xiàng)

2.1檢查開路工作面的路面是否平整,如有大塊巖石和明顯凹坑時(shí),要進(jìn)行清理,不要強(qiáng)行通過。

2.2司機(jī)在操作時(shí),必須集中精力,遵守操作規(guī)程,不得擅自離開鉆機(jī)。司機(jī)和輔助人員必須緊密配合,有事要先聯(lián)系好方可進(jìn)行。

2.3在鑿巖過程中,要隨時(shí)注意沖擊器工作狀態(tài),不沖擊時(shí),應(yīng)及時(shí)查找原因或更換備件。

2.4在接釬桿或卸釬桿時(shí),要用專用工具固定好后再反轉(zhuǎn)鑿巖機(jī),否則會(huì)使巖孔內(nèi)的整套釬具旋轉(zhuǎn)發(fā)生釬桿或沖擊器松脫,造成炮孔報(bào)廢,物品損失。

3、日常維護(hù)

3.1鉆機(jī)在天氣潮濕的季節(jié)巖粉及水較多時(shí),必須加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),以充分發(fā)揮鉆機(jī)的作用,延長鉆機(jī)的使用壽命。

3.2鉆機(jī)的液壓控制閥及液壓油泵都是精密的組合件,已在工廠試車時(shí)進(jìn)行了調(diào)整,使用時(shí)不能輕易拆卸,遇到故障,先進(jìn)行研究摸清問題,再拆卸修理。

3.3各部潤滑油是否滿足需要,振動(dòng)比較劇烈的部分,其連接件及連接螺栓是否振動(dòng)。

3.4鉆機(jī)上的灰塵、巖粉及水應(yīng)及時(shí)清理,特別沖擊器要及時(shí)清理,以免產(chǎn)生劇烈磨損。

3.5配電柜內(nèi)粉塵定期清理,開關(guān)觸頭應(yīng)經(jīng)常打磨光滑。

3.6電動(dòng)機(jī)及其它機(jī)件上的粉塵在接班時(shí)必須清理干凈,特別是夏季更應(yīng)注意,以免因電機(jī)發(fā)熱而損壞。

3.7空壓機(jī)在嚴(yán)格按操作要求作業(yè),隨時(shí)檢查電機(jī)工作情況,電流、電壓、氣壓是否正常,有異常情況應(yīng)及時(shí)排除,不允許帶病作業(yè)。

3.8要隨時(shí)檢查所用電纜是否完好,有無破損漏電現(xiàn)象,特別是爆破后和雨天更應(yīng)勤檢查。

4、鉆機(jī)檢查規(guī)程

4.1小修

4.1.1檢修、清洗、更換推進(jìn)器、軸承。

4.1.2檢查緊固或更換各部螺絲。

4.1.3檢查或更換常用易損各部螺絲。

4.1.4檢查、修理或更換專套筒滾子鏈條。

4.1.5檢查修理油泵。

4.1.6檢查油壓控制系統(tǒng)與氣動(dòng)控制系統(tǒng)的密封裝置,清洗濾油器,油箱換油。

4.1.7 檢查油路系統(tǒng)與風(fēng)路系統(tǒng)的可靠性,更換已損壞的管路及油管接頭。

4.1.8 清洗潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油。

4.1.9 檢查行走鏈輪。

4.1.10檢查或更換各部鏈軸或軸套。

4.2 中修

4.2.1檢查清洗注油器。

4.2.2檢查修理和更換推進(jìn)器墊座。

4.2.3檢查修理、更換推進(jìn)器內(nèi)主要接全部。

4.2.4檢查或更換各液壓缸。

4.2.5檢查分解或更換液壓操縱閥、氣動(dòng)操縱閥及給風(fēng)閥門。

4.3 大修

4.3.1更換各液壓油缸。

4.3.2更換輪軸。

4.3.3更換全部液壓氣動(dòng)操縱控制系統(tǒng)。

4.3.4更換油泵。

4.3.5涂油。

5、鉆機(jī)人員交接班制度

5.1接班人員必須提前十五分鐘上崗。交接時(shí),交接人應(yīng)詳細(xì)介紹安全、生產(chǎn)、設(shè)備、工具等情況,接班人應(yīng)根據(jù)交接情況進(jìn)行詳細(xì)檢查和試車,并做好交接記錄。

5.2交班中發(fā)現(xiàn)問題,由交班司機(jī)負(fù)責(zé);交班后發(fā)現(xiàn)問題由接班司機(jī)負(fù)責(zé)。

5.3對(duì)工具、物品、備品備件、各種資料應(yīng)妥善保管和交接,如有丟失,按價(jià)賠償。查不清的由機(jī)臺(tái)集體負(fù)責(zé)。對(duì)領(lǐng)導(dǎo)交辦事宜認(rèn)真貫徹執(zhí)行,并做好記錄。

5.4當(dāng)班發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,并將處理結(jié)果做好記錄,特殊情況匯報(bào)工段。白班必須為夜班創(chuàng)造良好的作業(yè)條件。

5.5交班將機(jī)臺(tái)衛(wèi)生、工具收拾干凈整潔,設(shè)備擺于安全位置,斷電、關(guān)好門窗,上鎖。接班人沒到交班人不準(zhǔn)走。交接不清不明不準(zhǔn)下班。

5.6正、副司機(jī)分別檢查自己負(fù)責(zé)的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加以處理解決。

潛孔鉆機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

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