壓濾機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
壓濾機(jī)司機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的生產(chǎn)事故，保證過濾效果，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保護(hù)操作人員的生命安全，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范操作，可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
壓濾機(jī)司機(jī)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。通過規(guī)范的操作，可以確保壓濾機(jī)在過濾過程中保持穩(wěn)定性能，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)減少設(shè)備故障率，降低維修成本，為企業(yè)的持續(xù)生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益提供有力保障。
篇3
壓濾機(jī)司機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行，防止工作事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作行為，減少設(shè)備損壞，延長(zhǎng)壓濾機(jī)的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境，保障企業(yè)的正常運(yùn)營。
篇4
1. 防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和事故，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。
2. 延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本。
3. 確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)需求。
4. 提高工作效率，保障人員安全健康。
篇5
本操作規(guī)程旨在確保壓濾機(jī)司機(jī)在操作過程中的人身安全，提高設(shè)備工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，保障企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因誤操作引發(fā)的設(shè)備故障和安全事故，同時(shí)也有助于培養(yǎng)員工的安全意識(shí)和專業(yè)技能。
壓濾機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.對(duì)本崗位范圍及所屬設(shè)備的安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。
2.對(duì)下列部件進(jìn)行來回檢查,頭板,尾板,濾板,傳動(dòng)裝置,拉板裝置,大梁,濾板手把,壓力表,液壓系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)聲音有異?，F(xiàn)象,螺絲短缺松動(dòng),液壓系統(tǒng)滲油時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施處理,如處理不了時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)有關(guān)人員,并要協(xié)助處理 。
3.與有關(guān)崗位加強(qiáng)聯(lián)系,及時(shí)回收濃縮池內(nèi)煤泥。
4.負(fù)責(zé)本崗位的工具,電話,照明等物品的使用與保管。
5.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,堅(jiān)守崗位,確實(shí)保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),做好崗位交接班記錄。
6.負(fù)責(zé)本崗位范圍內(nèi)設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
7.開車前的準(zhǔn)備工作
(1)了解壓濾入料的備料情況,包括數(shù)量,濃度,粒度組成。
(2)檢查各處螺絲及緊固件是否松動(dòng)脫落,各部軸承的間隙情況, 各處管子接頭有無漏水漏油現(xiàn)象,油箱油量是否適當(dāng),壓力表及電氣部分是否好使,入料閥門是否關(guān)閉。
8.正常開車的規(guī)定
(1)通知濃縮機(jī)底流泵送料,當(dāng)攪拌桶內(nèi)有五分之一礦漿后,開入料閥門,通知給料崗位開泵,在五至十分鐘內(nèi),利用進(jìn)料閥控制壓力在此.1mpa,其后壓力慢升至0.4至0.6mpa。
(2)當(dāng)給料泵開始送料時(shí)記下入料時(shí)間,根據(jù)需要通知濃縮楊底流泵送料,桶內(nèi)物料應(yīng)不少于三分之二,且不跑溢流。
(3)觀察濾液出量,當(dāng)濾液滴水不成線時(shí),通知給料泵停止送料,同時(shí)記下時(shí)間。
(4)給料泵停止后,退回頭板。
(5)等頭板復(fù)位后,通知下面工序各崗位司機(jī)開車,待下面工序開車正常后,開始卸料。
(6)壓濾機(jī)工作時(shí),檢查油管是否漏油,濾液是否有跑黑水淌水現(xiàn)象,濾板和濾板之間是否有噴黑水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)分析原因,處理或卸料時(shí)處理。
(7)卸料時(shí)要注意接板裝置是否正常,出現(xiàn)濾板不平時(shí)或一次拉開數(shù)塊濾板的現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)篩。
(8)卸料時(shí),應(yīng)將濾餅卸凈,遇有不脫落現(xiàn)象時(shí),用捅板捅掉,避免濾板四周沾煤泥,同時(shí)檢查濾布是否有損壞,發(fā)現(xiàn)破損,漏洞應(yīng)馬上更換。
(9)濾板靠攏時(shí),要防止濾布折疊,避免壓角, 雜物夾入想鄰濾板間。
