廢熱鍋爐安全操作規(guī)程目的和意義（4篇）

更新時(shí)間：2024-11-12 查看人數(shù)：75

廢熱鍋爐安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在保障廢熱鍋爐的安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。有效利用廢熱資源，提高能源利用率，降低生產(chǎn)成本，符合環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求。

篇2

廢熱鍋爐的運(yùn)行旨在提高能源利用率，減少能源浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)減少環(huán)境污染。通過將工廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢熱轉(zhuǎn)化為可用的蒸汽或熱水，它能有效提升企業(yè)的能源效率，符合可持續(xù)發(fā)展的理念。此外，合理利用廢熱還能幫助企業(yè)滿足環(huán)保法規(guī)要求，提升企業(yè)社會(huì)責(zé)任形象。

篇3

廢熱鍋爐操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，減少能源浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)遵守環(huán)保法規(guī)，降低對(duì)環(huán)境的影響。通過規(guī)范的操作，能預(yù)防意外事故，保障員工的生命安全，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)帶來穩(wěn)定的經(jīng)濟(jì)效益。

篇4

本規(guī)程旨在規(guī)范汽化冷卻與廢熱鍋爐的操作流程，以實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：

1. 提高設(shè)備運(yùn)行效率：通過精準(zhǔn)操作，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，減少能源浪費(fèi)。

2. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確操作能降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)使用壽命。

3. 保障人員安全：預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全。

4. 環(huán)保減排：有效利用廢熱，減少環(huán)境污染，符合可持續(xù)發(fā)展原則。

廢熱鍋爐安全操作規(guī)程范文

一、鍋爐運(yùn)行前應(yīng)作到:

1.檢查:檢查爐體各部件、爐墻、進(jìn)出煙道、閘板、引風(fēng)機(jī)、軸承、油位以及鍋爐的安全閥、排污閥、壓力表、雙色水位計(jì)水位報(bào)警器是否齊全,靈活好用,嚴(yán)密可靠,熱工、電工儀表、運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械、給水設(shè)備、給汽管道是否處于完全良好狀態(tài)。

2.打開給水閥,向爐內(nèi)緩慢進(jìn)水,爐內(nèi)水位應(yīng)控制在正常水位±50毫米,正常情況有微微晃動(dòng)現(xiàn)象,如靜止不動(dòng),可能產(chǎn)生堵塞,應(yīng)立即對(duì)水位表進(jìn)行沖洗。注意:放水時(shí)要打開空氣閥。

3.關(guān)閉支煙道閘板起動(dòng)引風(fēng)機(jī),試動(dòng)轉(zhuǎn)在半小時(shí)以上,檢查風(fēng)機(jī)聲音是否正常,電動(dòng)機(jī)溫度、電流是否符合規(guī)定。

4.當(dāng)蒸汽壓力升到0.05~0.1mpa時(shí),關(guān)閉排空閥,沖洗水位表一次,并對(duì)閘閥填料,法蘭聯(lián)接處進(jìn)行全面檢查有無漏水、漏汽現(xiàn)象,同時(shí)進(jìn)行緊固螺栓工作,并關(guān)小放汽閥。當(dāng)壓力升到0.1~0.15mpa 時(shí),應(yīng)沖洗壓力表一次,防止因污垢堵塞管路而失靈。

5.當(dāng)壓力升到0.2~0.3 mpa 時(shí),應(yīng)檢查關(guān)閉的人孔、手孔等有無漏汽、外泄,當(dāng)壓力升到0.3~0.4 mpa時(shí)應(yīng)試用給水設(shè)備,同時(shí)排污一次,檢查排污裝置,但水不能排到低水位。

6.當(dāng)風(fēng)機(jī)試運(yùn)行后,打開引風(fēng)機(jī)出口閘板,同時(shí)與窯頭聯(lián)系,得到確認(rèn)后,再打開支煙道閘板,窯頭調(diào)整主煙道閘板。

7.當(dāng)壓力升到額定工作壓力的2/3時(shí),應(yīng)進(jìn)行暖管工作,暖管時(shí)的升溫速度一般為3~4℃/分,操作順序如下:

(1)開啟主汽管到蒸汽母管之間的疏水閥,排出凝結(jié)水。

(2)緩慢將鍋爐與蒸汽母管之間的主汽閥開啟半圈,待管道充熱后再慢慢開大。全部開啟約需4-8分鐘。

(3)打開分汽缸上的放水閥,再緩慢開啟分缸上的進(jìn)汽閥,直至全開。

(4)各汽閥緩慢開啟后,手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)達(dá)半圈。

8.送汽開始后,須注意給水,維持正常水位。

二、廢熱鍋爐正常運(yùn)行操作:

1.當(dāng)班運(yùn)行須對(duì)鍋爐和蒸汽壓力要嚴(yán)加監(jiān)控鍋爐水位必須在上、下紅線之間,一般在中紅線上、下波動(dòng)。蒸汽壓力不能超過0.8 mpa,一般保持在0.4 mpa±0.05 mpa,蒸汽壓力由變頻器調(diào)節(jié)到風(fēng)機(jī)電機(jī)頻率大小進(jìn)行控制。

2.每班沖洗水位表一次,每班最少排污一次,壓力表每班必須沖一次。

3.安全閥應(yīng)2-3周做一次排氣試驗(yàn),防止粘結(jié)以確保運(yùn)行安全,并作好記錄。

4.每小時(shí)檢查一次引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和電機(jī)溫度,以及軸承油位、冷卻水,每小時(shí)做好運(yùn)行日志記錄。

5.每三天必須清洗一次鍋爐煙道,清灰前應(yīng)代好防護(hù)用品,清至管內(nèi)煙灰刷盡為止。

6.管理好鍋爐給水泵,經(jīng)常檢查軸承、電機(jī),發(fā)現(xiàn)異聲應(yīng)立即通知保全班維修,并經(jīng)常堅(jiān)固密封填料。

7.做好工具保管工作,作到班班交接,不得遺失和損壞。

8.交班前做好清潔衛(wèi)生,文明生產(chǎn)。

9.以一線鍋爐運(yùn)行為主,兩臺(tái)鍋爐每半個(gè)月倒換一次。每三個(gè)月啟用一次二線鍋爐,每臺(tái)鍋爐運(yùn)行三天,所有備用爐均采用熱保方式。

三、停爐:

1.正常停爐過程:

(1)通知窯頭打開總煙道閘板,關(guān)閉支煙道閘板,停止引風(fēng)機(jī),再關(guān)閉引出口插板閥。

(2)引風(fēng)機(jī)停止5分鐘后,關(guān)閉軸承冷卻水。