廢熱鍋爐安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 廢熱鍋爐啟動前的檢查
2. 廢熱鍋爐的運行控制
3. 故障排查與維護
4. 安全操作程序
5. 環(huán)保與節(jié)能措施
篇2
汽化冷卻系統(tǒng)與廢熱鍋爐的操作涉及多個環(huán)節(jié)，包括啟動準備、運行監(jiān)控、故障排查及停機程序。具體包括：
1. 設備檢查：確保所有連接管道、閥門、儀表正常無泄漏。
2. 系統(tǒng)預熱：逐步升溫，避免驟冷驟熱導致設備損傷。
3. 廢熱回收：有效利用生產過程中產生的廢熱，提高能源利用率。
4. 溫度與壓力控制：保持在設定的安全范圍內，防止超壓或過熱。
5. 故障應對：及時發(fā)現異常，執(zhí)行緊急停車程序，確保人員與設備安全。
篇3
1. 設備檢查：在啟動廢熱鍋爐前，務必對設備進行全面檢查，包括但不限于管路、閥門、壓力表、安全閥、燃燒器等關鍵部件。
2. 燃料準備：確保燃料質量合格，如燃油、燃氣或生物質燃料等，存儲和輸送系統(tǒng)應無泄漏。
3. 操作培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)的安全操作培訓，并通過考核，熟悉設備操作流程和應急處理措施。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)監(jiān)控鍋爐各項參數，如壓力、溫度、流量等，及時調整以保持在安全范圍內。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，如清理積灰、檢查腐蝕情況、更換磨損部件等。
篇4
1. 設備啟動前檢查：確保廢熱鍋爐的所有連接管道、閥門及安全裝置完好無損。
2. 燃料準備：根據鍋爐設計，選擇合適的燃料，并進行預處理，如粉碎、干燥等。
3. 操作控制：通過控制系統(tǒng)設定運行參數，包括溫度、壓力、流速等。
4. 廢熱回收：連接到產生廢熱的設備，有效收集并利用廢熱。
5. 定期維護：進行必要的清潔、潤滑和部件更換，確保設備高效運行。
廢熱鍋爐安全操作規(guī)程范文
一、鍋爐運行前應作到:
1.檢查:檢查爐體各部件、爐墻、進出煙道、閘板、引風機、軸承、油位以及鍋爐的安全閥、排污閥、壓力表、雙色水位計水位報警器是否齊全,靈活好用,嚴密可靠,熱工、電工儀表、運轉機械、給水設備、給汽管道是否處于完全良好狀態(tài)。
2.打開給水閥,向爐內緩慢進水,爐內水位應控制在正常水位±50毫米,正常情況有微微晃動現象,如靜止不動,可能產生堵塞,應立即對水位表進行沖洗。注意:放水時要打開空氣閥。
3.關閉支煙道閘板起動引風機,試動轉在半小時以上,檢查風機聲音是否正常,電動機溫度、電流是否符合規(guī)定。
4.當蒸汽壓力升到0.05~0.1mpa時,關閉排空閥,沖洗水位表一次,并對閘閥填料,法蘭聯(lián)接處進行全面檢查有無漏水、漏汽現象,同時進行緊固螺栓工作,并關小放汽閥。當壓力升到0.1~0.15mpa 時,應沖洗壓力表一次,防止因污垢堵塞管路而失靈。
5.當壓力升到0.2~0.3 mpa 時,應檢查關閉的人孔、手孔等有無漏汽、外泄,當壓力升到0.3~0.4 mpa時應試用給水設備,同時排污一次,檢查排污裝置,但水不能排到低水位。
6.當風機試運行后,打開引風機出口閘板,同時與窯頭聯(lián)系,得到確認后,再打開支煙道閘板,窯頭調整主煙道閘板。
7.當壓力升到額定工作壓力的2/3時,應進行暖管工作,暖管時的升溫速度一般為3~4℃/分,操作順序如下:
(1)開啟主汽管到蒸汽母管之間的疏水閥,排出凝結水。
(2)緩慢將鍋爐與蒸汽母管之間的主汽閥開啟半圈,待管道充熱后再慢慢開大。全部開啟約需4-8分鐘。
(3)打開分汽缸上的放水閥,再緩慢開啟分缸上的進汽閥,直至全開。
(4)各汽閥緩慢開啟后,手輪應回轉達半圈。
8.送汽開始后,須注意給水,維持正常水位。
二、廢熱鍋爐正常運行操作:
1.當班運行須對鍋爐和蒸汽壓力要嚴加監(jiān)控鍋爐水位必須在上、下紅線之間,一般在中紅線上、下波動。蒸汽壓力不能超過0.8 mpa,一般保持在0.4 mpa±0.05 mpa,蒸汽壓力由變頻器調節(jié)到風機電機頻率大小進行控制。
2.每班沖洗水位表一次,每班最少排污一次,壓力表每班必須沖一次。
3.安全閥應2-3周做一次排氣試驗,防止粘結以確保運行安全,并作好記錄。
4.每小時檢查一次引風機運轉情況和電機溫度,以及軸承油位、冷卻水,每小時做好運行日志記錄。
5.每三天必須清洗一次鍋爐煙道,清灰前應代好防護用品,清至管內煙灰刷盡為止。
6.管理好鍋爐給水泵,經常檢查軸承、電機,發(fā)現異聲應立即通知保全班維修,并經常堅固密封填料。
7.做好工具保管工作,作到班班交接,不得遺失和損壞。
8.交班前做好清潔衛(wèi)生,文明生產。
9.以一線鍋爐運行為主,兩臺鍋爐每半個月倒換一次。每三個月啟用一次二線鍋爐,每臺鍋爐運行三天,所有備用爐均采用熱保方式。
三、停爐:
1.正常停爐過程:
(1)通知窯頭打開總煙道閘板,關閉支煙道閘板,停止引風機,再關閉引出口插板閥。
(2)引風機停止5分鐘后,關閉軸承冷卻水。
(3)當爐內蒸汽壓力低于母管蒸汽壓力時,關閉送汽總閥,同時關閉進水閥門,注意爐內水位不能過高或過低。
(4)當爐水溫度冷卻到70℃以下時,才能放爐水。
2.事故停機(事故停機時應立即開啟備用爐):
(1)司爐工如遇鍋爐煙管破裂或水位表玻璃破裂時,必須緊急停爐。
(2)鍋爐水位高或過低,致使無法判斷水位時,必須緊急停爐。
(3)如發(fā)現引風機運轉聲音不正常,軸承發(fā)熱或電機溫度過高,致使有燒壞電機的危險時,必須緊急停爐。
(4)如遇供電系統(tǒng)或供水系統(tǒng)發(fā)生故障,不能正常供電、供水時,必須緊急停爐。
(5)鍋爐安全附件:安全閥、水位表、壓力表等有一種失靈時必須緊急停爐。
(6)鍋爐本體各受壓元件出現問題時,必須緊急停爐。
