廢熱鍋爐安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 啟動前，確認(rèn)所有安全裝置處于正常狀態(tài)，關(guān)閉所有排放閥，打開進(jìn)水閥，確保鍋爐內(nèi)無雜物。
2. 點火時，遵循先點火后供氣的原則，避免燃?xì)庑孤┮l(fā)爆炸。若點火失敗，需查明原因后再嘗試。
3. 運行中，嚴(yán)禁超壓、超溫運行，定期檢查壓力表、溫度計的準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)問題及時校準(zhǔn)或更換。
4. 鍋爐運行時，不得擅自離開工作崗位，密切關(guān)注儀表指示，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即采取相應(yīng)措施并報告。
5. 清理積灰時，待鍋爐冷卻至安全溫度，使用專用工具，防止?fàn)C傷和粉塵爆炸。
6. 停機后，應(yīng)先切斷燃料供應(yīng)，再逐步降低負(fù)荷，最后關(guān)閉主電源，避免突然停機導(dǎo)致設(shè)備損壞。
7. 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力，確保在緊急情況下能迅速、準(zhǔn)確地執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
8. 記錄操作日志，詳細(xì)記錄每次啟動、運行、停機及故障處理情況，以便分析設(shè)備狀況和改進(jìn)操作流程。
廢熱鍋爐的安全操作不僅關(guān)乎企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，更關(guān)乎每一位員工的生命安全。每個操作步驟都應(yīng)謹(jǐn)慎對待，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 開機前檢查冷卻液和燃?xì)夤?yīng)，確保充足且質(zhì)量合格。
3. 運行中定期巡檢，觀察壓力表、溫度計等儀表讀數(shù)，及時調(diào)整運行參數(shù)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、泄漏或其他異常情況，立即停機并報告。
5. 切勿在設(shè)備運行時進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的維修或調(diào)整，避免觸電或燙傷。
6. 關(guān)機時應(yīng)按順序進(jìn)行，避免驟停導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部壓力突變，損壞設(shè)備。
7. 定期維護(hù)保養(yǎng)，清理積灰和水垢，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
8. 應(yīng)急預(yù)案要定期演練，確保在真實情況下能迅速有效地應(yīng)對。
請注意，安全始終是首要任務(wù)，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，持證上崗。
2. 在啟動前，務(wù)必關(guān)閉所有排放閥，防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)。
3. 運行中密切監(jiān)控壓力表、溫度計等儀表，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機排查。
4. 燃料添加要均勻，避免燃燒不充分導(dǎo)致積碳或局部過熱。
5. 定期清理鍋爐內(nèi)部，防止結(jié)垢影響傳熱效率。
6. 遵守安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)裝備，避免燙傷或其他傷害。
7. 設(shè)備維修時，必須切斷電源和燃料源，確保安全。
8. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或造成安全事故。
9. 記錄運行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
廢熱鍋爐的操作需謹(jǐn)慎對待，確保其穩(wěn)定運行不僅關(guān)乎企業(yè)效益，也關(guān)乎環(huán)境和員工的安全。只有嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，才能充分發(fā)揮廢熱鍋爐的效益，實現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。
篇4
1. 啟動前檢查：
- 仔細(xì)檢查鍋爐及其附屬設(shè)備，確保無泄漏、損壞或異?，F(xiàn)象。
- 檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng)，確保燃料充足且質(zhì)量合格。
- 確認(rèn)冷卻水、蒸汽管道及安全閥正常，壓力表、溫度計等儀表準(zhǔn)確無誤。
2. 運行控制：
- 按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行操作，如燃燒溫度、壓力和流量等。
- 定期監(jiān)控鍋爐運行狀態(tài)，及時調(diào)整以保持穩(wěn)定工況。
- 遵循升溫升壓曲線，避免快速變化導(dǎo)致設(shè)備損傷。
3. 故障排查與維護(hù)：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，查明原因并排除故障。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔積灰，檢查磨損件，更換必要部件。
- 建立故障記錄，分析故障模式，預(yù)防類似問題發(fā)生。
4. 安全操作程序：
- 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
- 操作過程中佩戴防護(hù)裝備，遵守車間安全規(guī)定。
- 在緊急情況下，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
5. 環(huán)保與節(jié)能措施：
- 合理利用廢熱，提高能源利用率。
- 采取有效的煙氣處理措施，減少有害物質(zhì)排放。
- 定期檢查和校正熱效率，優(yōu)化運行參數(shù)，降低能耗。
廢熱鍋爐的操作需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，但始終要以安全、環(huán)保和效率為首要原則。操作人員應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
廢熱鍋爐安全操作規(guī)程范文
一、鍋爐運行前應(yīng)作到:
1.檢查:檢查爐體各部件、爐墻、進(jìn)出煙道、閘板、引風(fēng)機、軸承、油位以及鍋爐的安全閥、排污閥、壓力表、雙色水位計水位報警器是否齊全,靈活好用,嚴(yán)密可靠,熱工、電工儀表、運轉(zhuǎn)機械、給水設(shè)備、給汽管道是否處于完全良好狀態(tài)。
2.打開給水閥,向爐內(nèi)緩慢進(jìn)水,爐內(nèi)水位應(yīng)控制在正常水位±50毫米,正常情況有微微晃動現(xiàn)象,如靜止不動,可能產(chǎn)生堵塞,應(yīng)立即對水位表進(jìn)行沖洗。注意:放水時要打開空氣閥。
3.關(guān)閉支煙道閘板起動引風(fēng)機,試動轉(zhuǎn)在半小時以上,檢查風(fēng)機聲音是否正常,電動機溫度、電流是否符合規(guī)定。
4.當(dāng)蒸汽壓力升到0.05~0.1mpa時,關(guān)閉排空閥,沖洗水位表一次,并對閘閥填料,法蘭聯(lián)接處進(jìn)行全面檢查有無漏水、漏汽現(xiàn)象,同時進(jìn)行緊固螺栓工作,并關(guān)小放汽閥。當(dāng)壓力升到0.1~0.15mpa 時,應(yīng)沖洗壓力表一次,防止因污垢堵塞管路而失靈。
5.當(dāng)壓力升到0.2~0.3 mpa 時,應(yīng)檢查關(guān)閉的人孔、手孔等有無漏汽、外泄,當(dāng)壓力升到0.3~0.4 mpa時應(yīng)試用給水設(shè)備,同時排污一次,檢查排污裝置,但水不能排到低水位。
6.當(dāng)風(fēng)機試運行后,打開引風(fēng)機出口閘板,同時與窯頭聯(lián)系,得到確認(rèn)后,再打開支煙道閘板,窯頭調(diào)整主煙道閘板。
7.當(dāng)壓力升到額定工作壓力的2/3時,應(yīng)進(jìn)行暖管工作,暖管時的升溫速度一般為3~4℃/分,操作順序如下:
(1)開啟主汽管到蒸汽母管之間的疏水閥,排出凝結(jié)水。
(2)緩慢將鍋爐與蒸汽母管之間的主汽閥開啟半圈,待管道充熱后再慢慢開大。全部開啟約需4-8分鐘。
(3)打開分汽缸上的放水閥,再緩慢開啟分缸上的進(jìn)汽閥,直至全開。
(4)各汽閥緩慢開啟后,手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)達(dá)半圈。
8.送汽開始后,須注意給水,維持正常水位。
二、廢熱鍋爐正常運行操作:
1.當(dāng)班運行須對鍋爐和蒸汽壓力要嚴(yán)加監(jiān)控鍋爐水位必須在上、下紅線之間,一般在中紅線上、下波動。蒸汽壓力不能超過0.8 mpa,一般保持在0.4 mpa±0.05 mpa,蒸汽壓力由變頻器調(diào)節(jié)到風(fēng)機電機頻率大小進(jìn)行控制。
2.每班沖洗水位表一次,每班最少排污一次,壓力表每班必須沖一次。
3.安全閥應(yīng)2-3周做一次排氣試驗,防止粘結(jié)以確保運行安全,并作好記錄。
4.每小時檢查一次引風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況和電機溫度,以及軸承油位、冷卻水,每小時做好運行日志記錄。
5.每三天必須清洗一次鍋爐煙道,清灰前應(yīng)代好防護(hù)用品,清至管內(nèi)煙灰刷盡為止。
6.管理好鍋爐給水泵,經(jīng)常檢查軸承、電機,發(fā)現(xiàn)異聲應(yīng)立即通知保全班維修,并經(jīng)常堅固密封填料。
7.做好工具保管工作,作到班班交接,不得遺失和損壞。
8.交班前做好清潔衛(wèi)生,文明生產(chǎn)。
9.以一線鍋爐運行為主,兩臺鍋爐每半個月倒換一次。每三個月啟用一次二線鍋爐,每臺鍋爐運行三天,所有備用爐均采用熱保方式。
三、停爐:
1.正常停爐過程:
(1)通知窯頭打開總煙道閘板,關(guān)閉支煙道閘板,停止引風(fēng)機,再關(guān)閉引出口插板閥。
(2)引風(fēng)機停止5分鐘后,關(guān)閉軸承冷卻水。
(3)當(dāng)爐內(nèi)蒸汽壓力低于母管蒸汽壓力時,關(guān)閉送汽總閥,同時關(guān)閉進(jìn)水閥門,注意爐內(nèi)水位不能過高或過低。
(4)當(dāng)爐水溫度冷卻到70℃以下時,才能放爐水。
2.事故停機(事故停機時應(yīng)立即開啟備用爐):
(1)司爐工如遇鍋爐煙管破裂或水位表玻璃破裂時,必須緊急停爐。
(2)鍋爐水位高或過低,致使無法判斷水位時,必須緊急停爐。
(3)如發(fā)現(xiàn)引風(fēng)機運轉(zhuǎn)聲音不正常,軸承發(fā)熱或電機溫度過高,致使有燒壞電機的危險時,必須緊急停爐。
(4)如遇供電系統(tǒng)或供水系統(tǒng)發(fā)生故障,不能正常供電、供水時,必須緊急停爐。
(5)鍋爐安全附件:安全閥、水位表、壓力表等有一種失靈時必須緊急停爐。
(6)鍋爐本體各受壓元件出現(xiàn)問題時,必須緊急停爐。
