電動葫蘆起重機安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設備操作及應急處理措施。
2. 操作時禁止超載，嚴禁在無人指揮的情況下吊運重物。
3. 如遇突然斷電或設備故障，應立即停止操作，采取應急措施，并報告給相關部門。
4. 在吊運過程中，任何人不得站在重物下方或行走路徑上。
5. 作業(yè)結(jié)束后，及時切斷電源，做好設備清潔和保養(yǎng)工作。
6. 注意個人防護，佩戴安全帽、工作鞋等防護用品，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
本規(guī)程旨在為地面操縱電動葫蘆起重機的日常操作提供指導，但實際操作中還需結(jié)合具體環(huán)境和條件靈活應對，確保每一次作業(yè)的安全與高效。
篇2
1. 設備檢查與維護：
- 每日作業(yè)前，檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動器等關鍵部件，確保無磨損、斷裂現(xiàn)象。
- 定期進行專業(yè)維護，如潤滑、緊固螺絲，確保設備性能良好。
2. 操作前準備：
- 檢查電源電壓是否穩(wěn)定，確保電源線無破損。
- 確認地面平整，防止起重機傾斜。
- 操作員必須穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
3. 起重作業(yè)流程：
- 輕啟啟動按鈕，緩慢起升負載，避免突然加速導致晃動。
- 保持視線清晰，避免視線受阻。
- 指揮人員與操作員應保持有效溝通，確保動作同步。
4. 應急處理措施：
- 若設備異常，立即停止操作，按下緊急停止按鈕。
- 發(fā)生吊物墜落，迅速疏散人群，采取應急措施。
5. 安全規(guī)定與責任：
- 不得超載使用，嚴格按照荷載能力操作。
- 非專業(yè)人員不得隨意操作起重機。
- 操作結(jié)束后，斷電、鎖定設備，清理工作現(xiàn)場。
本規(guī)程旨在為操作員提供指導，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應用。務必牢記，安全第一，預防為主，只有每個人都嚴格遵守規(guī)程，才能構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 不得未經(jīng)許可擅自調(diào)整或修理起重機。
2. 操作員應接受專業(yè)培訓并持有有效證書，未經(jīng)培訓的人員不得操作。
3. 起吊重物時，禁止在下方站立或通過。
4. 工作結(jié)束后，斷電并鎖住控制面板，防止未經(jīng)授權的使用。
5. 注意天氣條件，惡劣天氣下應停止室外作業(yè)。
6. 若發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停止操作，并報告給維修人員。
7. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺起重機。
8. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能及時求援。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能引發(fā)嚴重后果。請操作員務必熟記并切實執(zhí)行，以確保個人及他人的安全。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效操作證，熟悉設備性能和操作方法。
2. 嚴禁超載使用，避免長時間連續(xù)工作，防止設備過熱。
3. 在吊運過程中，禁止人員站在被吊物體下方，保持安全距離。
4. 檢查鋼絲繩、吊鉤等關鍵部件，如有磨損嚴重應立即更換。
5. 設備運行時，操作員不得擅自離開崗位，密切關注周圍環(huán)境變化。
6. 遇到雷雨天氣，應停止戶外作業(yè)，切斷電源，確保設備安全。
7. 維修保養(yǎng)時，務必斷開電源，防止觸電事故。
8. 不得隨意改動設備的電氣線路和安全裝置，確保設備原有性能不受影響。
電動葫蘆起重機的安全操作規(guī)程是每個使用者必須嚴格遵守的規(guī)則，只有這樣，才能確保生產(chǎn)活動的安全、高效，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇5
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相關證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 作業(yè)時禁止超載，嚴禁用人體重量測試設備性能。
3. 在起吊過程中，任何人不得站在吊物下方或行走路徑上。
4. 發(fā)現(xiàn)設備故障應立即停止作業(yè)，報告并等待維修。
5. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，避免雜物影響操作視線和設備運行。
6. 遇到突發(fā)情況，如停電、設備失控等，應迅速按下緊急停止按鈕，并采取相應應急措施。
以上規(guī)定旨在確保電動葫蘆起重機的安全使用，每位操作員都應嚴格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)作業(yè)。務必牢記，安全第一，預防為主，任何疏忽都可能導致不可挽回的損失。
電動葫蘆起重機安全技術操作規(guī)程范文
1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆,首先應進行空車試運轉(zhuǎn)
數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。
2.動負荷試驗是以額定負荷重量,作反復升降與左右移動試驗,試驗后檢查其機械傳動部分,電器部分和連接部分 是否正?？煽?。
3.安裝調(diào)試和維護時,必須嚴格檢查限位裝置是否靈活可靠,當?shù)蹉^升至上極限位置時,吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當?shù)蹉^降至下極限位置時,應保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。
4.電動葫蘆應由專人操縱,持證上崗,操縱者應充分掌握安全操作規(guī)程,嚴禁歪拉斜吊,嚴禁非本崗人員操作。
在使用中,絕對禁止在不允許的環(huán)境下,及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞。
5.起吊前應檢查設備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好,檢查電器部分應無漏電,接地裝置應良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作。露天作業(yè)應設置防雨棚。
6.起吊物體要捆扎牢固,并在重心。吊重行走時,重物離地不要太高,嚴禁重物從人頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中。
7.電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,高溫應立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。
8.電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。
9.使用懸掛電纜電氣開關啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。
10.在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
11.起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
12.在工作完畢后,電動葫蘆應停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。
13.不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。
14.工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。
15.在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施,并仔細加以記錄。
16.調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時,應保證額定載荷下,制動下滑量s≤v/100(v為負載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。
17.鋼絲繩的報廢標準:
鋼絲繩的檢驗和報廢標準按cb/t5972-1986《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》執(zhí)行。
18.電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應含有雜質(zhì)和污垢。
19.鋼絲繩上油時應該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
