清根機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保清根機的安全運行，提高工作效率，減少因操作不當或設(shè)備故障引發(fā)的事故，延長設(shè)備使用壽命，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范的操作和定期的保養(yǎng)，可以預(yù)防潛在風險，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，降低維修成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇2
1. 保護操作人員的生命安全，避免因不當操作導致的事故。
2. 延長清根機的使用壽命，降低設(shè)備維修成本。
3. 確保生產(chǎn)效率，維持正常的工作流程。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范清根機的操作流程，提高工作效率，確保操作人員的安全。通過嚴格的設(shè)備檢查、安全操作和合理的維護，可以減少設(shè)備故障，降低生產(chǎn)風險，保障企業(yè)的正常運營，同時保護員工的生命安全，增強團隊的安全意識。
清根機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程范文
一、操作者必須經(jīng)過操作技能培訓、仔細閱讀設(shè)備使用說明書及清根機安全操作規(guī)程,才能使用本設(shè)備。
二、設(shè)備使用時嚴禁用手碰觸刀盤、壓料輪、同步帶、角鋼,嚴禁面對進料口操作設(shè)備。
三、電控柜安裝電流表,測試主軸受力情況,刀盤刀片磨損嚴重后電流表電流增大,設(shè)備報警,紅燈亮,刀片磨損嚴重需更換新刀片。測試進料受力情況,進料報警紅燈亮,檢查軋料槽齒輪轉(zhuǎn)動情況及進料減速機是否損壞。
四、操作設(shè)備步驟:
①、開啟操作順序為:合上控制箱電閘——鑰匙開關(guān)打開——將料放入托料槽(注意料不能碰到刀盤)——油泵啟動——循環(huán)啟動——開始工作;
②、加工過程中停止順序——按下停止按鈕——將角鋼取出——鑰匙開關(guān)關(guān)閉——關(guān)上控制箱電閘——停止工作;
③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕。
五、動力銑頭后端絲杠調(diào)節(jié)刀盤位置,順時針轉(zhuǎn)動刀盤45°角上升,逆時針轉(zhuǎn)動刀盤45°角下降,動力銑頭兩端絲杠調(diào)節(jié)刀盤前后移動,順時針轉(zhuǎn)動刀盤前進,逆時針轉(zhuǎn)動刀盤后退,刀盤下端4個m12螺栓松開可調(diào)節(jié)刀盤水平前后移動。
六、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時更換刀片,不及時更換刀片會造成刀盤損壞,及時調(diào)整或更換刀片;刀片破損未及時更換刀片使主軸受力過大,同步帶斷裂,造成主軸箱體壽命降低。
七、設(shè)備停止操作后使用氣槍、抹布及時清掃設(shè)備上的鐵屑,防止設(shè)備生銹。
八、設(shè)備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉(zhuǎn)動,及時清掃托料槽、托料輪上的鐵屑,可以使用氣槍,托料槽鐵屑未及時清掃會造成托料輪不轉(zhuǎn)動,角鋼無法送料,阻力增大造成設(shè)備故障。
九、操作前檢查刀盤轉(zhuǎn)向是否正確,面向刀盤逆時針轉(zhuǎn)動,刀片是否有損壞情況及時調(diào)整或更換;壓料輪轉(zhuǎn)向是否正確,面向壓料輪逆時針轉(zhuǎn)動。
十、嚴禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時放入設(shè)備加工。
十一、主軸箱體內(nèi)采用30號機械油,箱體內(nèi)機械油每半年需要更換一次。
十二、設(shè)備重新接線后,啟動設(shè)備注意刀盤轉(zhuǎn)向與進料方向相反,防止電源線接反。
十三、每班使用時需用油壺對設(shè)備齒輪、調(diào)節(jié)絲杠進行潤滑。
