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連續(xù)采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(7篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):97

連續(xù)采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項

連續(xù)采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 作業(yè)前檢查:

- 檢查連續(xù)采煤機各部件是否完好,特別是切割頭、液壓系統(tǒng)和電氣線路。

- 確保工作面無雜物,通風良好,照明充足。

- 檢查支護情況,防止頂板垮塌。

2. 機器啟動與運行:

- 啟動前確認無人在設備附近,鳴笛示意。

- 按照操作手冊逐步啟動,不得強行啟動或超負荷運行。

- 運行中密切關(guān)注設備運行狀況,如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常振動,應立即停機檢查。

3. 采煤作業(yè)流程:

- 根據(jù)煤層條件調(diào)整切割深度和速度,保持均勻穩(wěn)定。

- 保持與輸送機的協(xié)調(diào)配合,避免堵塞。

- 作業(yè)過程中,嚴禁身體任何部位進入危險區(qū)域。

4. 緊急情況處理:

- 遇到突然停電,立即切斷電源,按應急程序撤出工作面。

- 發(fā)現(xiàn)火源或瓦斯超限,迅速啟動應急預案,關(guān)閉設備并撤離。

- 遇到設備故障,切勿自行修理,應及時上報并等待專業(yè)維修人員處理。

5. 作業(yè)后保養(yǎng)與維護:

- 清理設備上的煤塵和雜物,保持清潔。

- 檢查潤滑油液位,及時補充。

- 對磨損部件進行更換,確保下次作業(yè)順利進行。

6. 安全教育培訓:

- 定期進行安全培訓,強化礦工安全意識和操作技能。

- 新員工上崗前必須接受連續(xù)采煤機操作培訓,并通過考核。

- 鼓勵員工報告安全隱患,持續(xù)改進操作規(guī)程。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)定的行為都可能導致嚴重后果。每一位礦工都是安全生產(chǎn)的第一責任人,務必牢記安全第一,預防為主。只有嚴格遵守規(guī)程,我們才能確保每一班次的采煤作業(yè)安全、有序地進行。

篇2

1. 設備檢查與啟動:

- 檢查采煤機各部件是否完好,特別是液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及切割頭。

- 啟動前確認周圍無人員,按下啟動按鈕后,觀察設備運轉(zhuǎn)是否正常。

2. 作業(yè)準備與調(diào)試:

- 根據(jù)煤層條件調(diào)整切割頭角度和高度。

- 檢測電纜線是否牢固,避免作業(yè)過程中損壞。

3. 連續(xù)采煤作業(yè):

- 保持均勻速度,避免過快導致設備過載或失控。

- 定期檢查工作面,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

4. 緊急情況應對:

- 遇到突然斷電或設備故障,立即停止作業(yè),按照應急程序操作。

- 發(fā)現(xiàn)煤塵積聚,應啟動防塵系統(tǒng),必要時停止作業(yè)進行清理。

5. 設備停機與保養(yǎng):

- 停機時,先切斷電源,再進行其他操作。

- 定期對設備進行潤滑、清潔和檢修,確保下次使用時良好狀態(tài)。

6. 安全教育培訓:

- 所有操作人員需接受專業(yè)培訓,了解設備操作和安全知識。

- 定期進行安全演練,提高員工應對突發(fā)狀況的能力。

7. 工作場所管理:

- 保持工作區(qū)域整潔,清除雜物,防止滑倒和絆倒事故。

- 設置明顯的警示標志,提醒非操作人員遠離設備。

在實際操作中,務必遵守規(guī)程,切勿擅自更改設備參數(shù)或忽視安全措施。每位礦工都應將安全視為首要任務,以確保煤礦生產(chǎn)活動的順利進行。

篇3

1. 操作前: 1.1 檢查設備各部件是否完好,無松動、磨損現(xiàn)象。 1.2 確認電源、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)正常,無泄漏。 1.3 操作員需穿戴防護裝備,包括頭盔、安全鞋、防塵口罩等。

2. 操作中: 2.1 啟動設備前,確保周圍無人,發(fā)出啟動信號。 2.2 慢速進行試運行,觀察設備運行情況,如異常立即停機檢查。 2.3 保持與設備的安全距離,避免被轉(zhuǎn)動部件卷入。 2.4 注意煤層變化,適時調(diào)整采煤高度和角度。

3. 運行維護: 3.1 定期清理設備上的煤塵,防止積聚過多影響散熱。 3.2 按照保養(yǎng)周期進行潤滑、緊固、更換磨損部件等工作。 3.3 記錄設備運行狀態(tài),及時上報異常情況。

4. 應急處理: 4.1 遇到火災,立即啟動滅火系統(tǒng),同時通知其他人員撤離。 4.2 發(fā)現(xiàn)設備故障,立即切斷電源,掛上警示牌,進行維修。 4.3 若發(fā)生人員受傷,迅速啟動應急預案,實施救援并報告上級。

5. 培訓與監(jiān)督: 5.1 所有操作員必須接受安全培訓,掌握設備操作知識和應急處理技能。 5.2 班組長應定期巡查,確保規(guī)程執(zhí)行到位,糾正不規(guī)范行為。

6. 遵守規(guī)程: 6.1 嚴禁未經(jīng)許可的修改設備設置或擅自改變操作程序。 6.2 在任何情況下,安全始終是首要考慮,不可冒險作業(yè)。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作應結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活運用。每位操作員都應理解和遵守這些規(guī)定,以確保工作環(huán)境的安全與高效。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程,我們共同為實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標而努力。

篇4

1. 操作前準備

- 檢查連續(xù)采煤機各部件是否完好,特別是切割頭、輸送帶、液壓管路,確認無損壞或松動。

- 確認電氣系統(tǒng)接線正確,接地良好,防止觸電事故。

- 了解工作面地質(zhì)條件,制定合理的工作計劃。

2. 啟動與運行

- 啟動前,通知周圍工作人員遠離設備,確保安全距離。

- 按照操作手冊逐步啟動設備,觀察各系統(tǒng)運行情況,如有異常立即停機檢查。

- 設備運行過程中,嚴禁人員靠近切割頭和輸送帶,防止意外傷害。

3. 操作過程

- 保持恒定的速度進行切割,避免過快導致設備過載或失控。

- 定期檢查液壓油位和溫度,及時補充和冷卻,防止液壓系統(tǒng)故障。

- 注意監(jiān)聽設備運轉(zhuǎn)聲音,異常噪音可能是設備故障的早期信號。

4. 維護與保養(yǎng)

- 每班結(jié)束后,清潔設備,清除煤塵,防止積累引發(fā)火災。

- 定期更換磨損部件,如切割刀具,確保設備性能。

- 定期進行電氣和液壓系統(tǒng)的全面檢查,及時排除隱患。

5. 應急處理

- 遇到設備故障或緊急情況,立即按下急停按鈕,并報告給現(xiàn)場負責人。

- 對于小型故障,應在專業(yè)人員指導下進行維修,大型問題應及時聯(lián)系制造商技術(shù)支持。

6. 培訓與監(jiān)督

- 操作人員必須接受專業(yè)培訓,熟悉設備操作和安全規(guī)程。

- 現(xiàn)場應有專人監(jiān)督,確保規(guī)程執(zhí)行到位,防止違章操作。

7. 環(huán)境適應性

- 根據(jù)礦井環(huán)境調(diào)整設備參數(shù),如濕度、溫度等,保證設備正常工作。

- 在通風不良的區(qū)域作業(yè)時,要特別注意防爆和防毒措施。

8. 記錄與報告

- 記錄每日運行狀態(tài),包括運行時間、產(chǎn)量、故障情況等。

- 發(fā)現(xiàn)重大問題或潛在風險,應及時向上級報告,采取相應措施。

9. 個人防護

- 操作人員必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、防護眼鏡、防護服、防塵口罩等。

- 遵守礦山的其他安全規(guī)定,如禁止攜帶煙火、手機進入工作區(qū)。

10. 持續(xù)改進 - 定期評估操作規(guī)程的有效性,根據(jù)實際情況進行調(diào)整和完善。 - 鼓勵員工提出改進建議,提升設備操作的安全性和效率。

通過遵循以上規(guī)程,我們能確保12cm27-11yd連續(xù)采煤機的安全運行,實現(xiàn)高效、安全的采礦作業(yè)。每個操作人員都應視規(guī)程為自己的行動指南,共同維護礦山的安全環(huán)境。

篇5

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗,了解設備性能和操作方法。

2. 工作期間應佩戴防護裝備,如安全帽、防塵口罩、防護眼鏡等。

3. 嚴禁在設備運行中進行維修或調(diào)整,避免觸電和機械傷害。

4. 遵守礦山安全規(guī)章制度,定期進行安全檢查,確保工作區(qū)域無隱患。

5. 遇到突發(fā)情況,如瓦斯超限、煤體松動等,應立即停止作業(yè),按應急程序撤離。

以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應對,確保安全高效地完成采煤作業(yè)。

篇6

1. 嚴禁未經(jīng)許可的人員擅自操作采煤機,避免誤操作引發(fā)事故。

2. 在設備運行過程中,禁止進行任何形式的維修,以防觸電或機械傷害。

3. 注意觀察煤層條件變化,及時調(diào)整采煤機參數(shù),防止過載或損壞設備。

4. 保持通訊暢通,一旦發(fā)生緊急情況,立即啟動應急預案,迅速撤離現(xiàn)場。

5. 按照規(guī)定進行交接班,詳細記錄設備運行狀況,為下一班次提供參考。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果。每一位礦工都是安全生產(chǎn)的第一責任人,確保自身安全時,也要關(guān)注同事的安全,共同維護煤礦的和諧穩(wěn)定。

篇7

1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作采煤機,確保每位操作員熟悉設備性能和操作方法。

2. 操作時保持清醒,禁止酒后或疲勞作業(yè)。

3. 作業(yè)現(xiàn)場應保持通訊暢通,以便遇到問題能迅速求援。

4. 切勿在設備運行中進行任何調(diào)整或維修,以防發(fā)生意外。

5. 注意煤塵控制,定期進行煤塵監(jiān)測,必要時采取降塵措施。

6. 遵守礦井安全規(guī)定,嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。

本規(guī)程的制定和執(zhí)行,旨在為12cm15-10d連續(xù)采煤機的安全生產(chǎn)提供有力保障,每一位操作者都應將其視為日常工作的基本準則,共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境,確保煤礦事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

連續(xù)采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

1、連續(xù)采煤機司機必須經(jīng)過培訓,經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。

2、連續(xù)采煤機工作時,工作面風流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機處理后方可生產(chǎn)。

3、司機必須進行《操作規(guī)程》學習,經(jīng)考試合格后方可操作設備。

4、開機前在連續(xù)采煤機工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員,開機前截割滾筒附近嚴禁站人,連續(xù)采煤機運輸機擺動范圍內(nèi)嚴禁站人。

5、連續(xù)采煤機行走期間,巷道兩邊嚴禁有人,不得放置其他設備,采煤機行走時要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。

6、嚴格按潤滑周期加注油脂。

7、嚴禁甩掉各種保護強行開機。

8、每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴禁割煤,更換截齒時,必須將主斷路器手把打到斷開位置并上鎖,鑰匙由本人保管,方可工作。

9、采煤機割煤時要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全情況要立即退出設備,待處理好后方可進行作業(yè)。

10、停止割煤時,要立即關(guān)閉水閥,做到“開機開水、停機停水”。

11、嚴禁帶電檢修,檢修時,所有懸空部分必須支撐牢固后方可工作。

12、連續(xù)采煤機司機在操作時嚴禁將身體任何部位探出駕駛室外。

13、停機前必須將連續(xù)采煤機退出工作面,停放在頂板支護完好、無積水、無淋水、平坦的地段將鏟板、截割滾筒降至底板。

二、操作程序

(一)開機前檢查

1、檢查工作面頂板和支護情況,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,確定工作面安全后方可生產(chǎn)。

2、檢查采煤機工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。

3、檢查設備緊固件,不得有短缺、松動現(xiàn)象;更換損壞的截齒;檢查照明、噴霧是否正常。

4、檢查油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。

5、檢查電纜、水管是否完好。

6、檢查運輸機鏈、履帶鏈松緊是否適當完好。

(二)開機

1、將行走斷路器打到“on(合)”的位置。

2、將截割斷路器打到“on(合)”的位置。

3、將主斷路器打到“on(合)”的位置。

4、將遙控和手動控制開關(guān)打至遙控位置

5、待顯示器顯示正常后在遙控器上按下“start(啟動)”按鈕,同時按下“pump on/off(泵啟動/停止)”按鈕,啟動泵電機。

6、將截割滾筒、輸送機、收集鏟板和穩(wěn)定靴升到適當位置。

7、打開水閥,水流量、壓力不夠時,截割電機運轉(zhuǎn)時間不得超過15分鐘。

8、在遙控器上按下“start(啟動)”按鈕,同時按下“cutter on/off(截割啟動/停止)”按鈕,啟動截割電機,在自動方式下,當截割電機啟動兩秒后,除塵風機自動啟動。

9、在遙控器上按下“start(啟動)”按鈕,同時按下“covnyor on/off(運輸機啟動/停止)”按鈕,啟動輸送機電機。

(三)停機程序

正常停機

1、按下“cutter on/off(截割啟動/停止)”按鈕,停止截割電機。

2、待收集鏟板和運輸機內(nèi)的煤運完后,按下“covnyor on/off(運輸機啟動/停止)”按鈕,停止輸送機電機。

3、將采煤機退至安全地點后,將截割滾筒、收集鏟板落到底板,按下“pump on/off(泵啟動/停止)”按鈕,停止泵電機。

4、將所有斷路器斷開,對主斷路器上鎖。

緊機停機

1、將主斷路器(1cb)關(guān)斷。

2、將采煤機上遙控和手動選擇開關(guān)打到“off(關(guān))”位置。

3、按下采煤機上的任一急停開關(guān)。

4、按下遙控器上的“pump on/off(泵啟動/停止)”按鈕。

5、按下遙控器上的緊急停止按鈕。

三、滅火系統(tǒng)操作

人工滅火:打開位于駕駛室內(nèi)或位于機器左面的滅火控制線即可。

四、預防措施:

1、連采機運行時,附近不準有閑雜人員和設備物件,防止對人員和設備造成損壞。

2、在無冷卻水、噴霧水或水壓流量達不到要求的情況下,不準開機運行以保護設備、職工身體健康。

3、遇堅硬夾矸,不準強行截割,以保護截割滾筒和電機不受到傷害。

4、煤機所用電器保護、液壓保護裝置必須靈敏可靠,不準甩掉。

5、發(fā)生危及人身安全、設備安全和其它緊急情況下,司機可以采取關(guān)閉控制開關(guān).油泵開關(guān)或主斷路器的方法停機。使用遙控器時,可以按下遙控器上的停止按鈕。停機對機器進行檢查,故障未處理好不準開機作業(yè)。

6、堅持采煤機正常檢查,不準帶病運行。

7、盛油的各種桶應當專桶專用,不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。且油桶必須保持清潔以保護人員和設備以及避免造成污染。

8、在啟動機器和操作任何控制裝置前,操作者應讀過機器操作和基本維護手冊,并受過培訓,完全熟悉所有的控制裝置。

9、關(guān)于電氣維修,在調(diào)試、修理或更換部件之前,一定要從機器上切斷全部電源并上鎖。

10、防爆外殼部件的防爆性應在完成檢修后加以確認,并在以后定期檢查,保證其防爆性能。

11、采煤機不得以任何方式與拖曳電纜進行臨時性連接,防止拖曳電纜脫落造成對人員的傷害。

12、不能改變、拆除或短接緊急停機裝置,緊急停機后并沒有切斷電源,千萬不能在通電時工作或進行任何檢修維護工作避免造成對人員和設備的傷害。

13、液壓管路處于高壓狀態(tài)時,在松開液壓管或接頭前必須停泵,并釋放壓力,以防被高壓熱油噴傷。

14、采煤機啟動時保證截割滾筒空載避免對截割電機造成損壞。

15、要隨時注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,運輸機的運轉(zhuǎn)是否正常,選擇合理的牽引速度,遇到地質(zhì)問題時,必須有相應的措施,不得蠻干,導致?lián)p壞設備。

16、連采機割煤時,頂、底、幫必須割平,高度、寬度要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸,防止超挖,保證工程質(zhì)量和對設備造成損壞。

17、在割煤過程中,如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象,應立即停機更換、增補避免磨損截割滾筒和對電機造成傷害。

19、在掘進過程中如發(fā)現(xiàn)運輸機卡死或其它任何問題時,應立即停機,直到處理好后方可再次啟動連采機割煤,以避免對設備造成傷害和延長處理時間。

20、機組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動時,應立即停機,并檢查分析原因,進行處理避免造成對設備的傷害。

21、截割電機不得在重載下開機割煤避免對設備造成傷害。

22、如果發(fā)現(xiàn)電控失靈,顯示不正常,應立即停機處理,否則不得開機避免出現(xiàn)對人員和設備造成傷害。

23、經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問題或油位不夠時應及時處理避免對設備造成傷害。

24、嚴禁連采機帶病運行,避免對人員和設備造成傷害。

25、連采機正常掘進時嚴禁司機將身體的任何部位探出駕駛室外,避免發(fā)生意外。

五、注意事項

1、 不準用連續(xù)采煤機牽拉、推頂、托吊其它設備物件,防止對人員和設備造成損壞。

2、 在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下,不準開機運行。

3、 在各電控箱進行保養(yǎng)之前,必須切斷本機主斷路器和上一級電源并上鎖。

4、 在截割臂下作業(yè)時必須支撐好截割臂,并放下收集頭,斷開主斷路器并上鎖。

5、 在拆卸任何液壓管路之前必須斷開主斷路器,并卸壓釋放壓力。

6、 進入輸送機區(qū)域檢修時,必須斷開主斷路器并上鎖。

7、 采煤機通電時,采煤機與煤壁之間嚴禁站人。

8、 嚴禁擅自改動、拆除或短接連采機上的任何保護裝置。禁止變更、拆除或短接本設備上的任何緊急制動裝置。

9、 嚴禁連采機帶病運行。

10、 嚴禁無證人員操作連采機。

11、 當遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時,應使用穩(wěn)定靴,需要行走時升起穩(wěn)定靴。

12、 截割進刀時,應升起截割臂,截割滾筒從煤壁頂部切入,由上向下割煤。

13、 連采機自動停機后,嚴禁強行送電,應查明停機原因并處理后方可送電。

連續(xù)采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(7篇)

連續(xù)采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項篇11.作業(yè)前檢查:-檢查連續(xù)采煤機各部件是否完好,特別是切割頭、液壓系統(tǒng)和電氣線路。-確保工作面無雜物,通風良好,照明充足。-檢查支護情況
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