清根機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程注意事項
篇1
1. 切勿在設備運行中進行調整或清潔，應在停機后進行。
2. 遇到異常響聲或振動，應立即停機檢查，排除問題后再繼續(xù)工作。
3. 清理完畢后，關閉電源，將刀具妥善存放，防止意外接觸。
4. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
5. 培訓新員工掌握安全操作規(guī)程，定期進行安全知識復習，提升全員安全意識。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合實際情況和設備說明書，靈活應用，以實現安全、高效的清根作業(yè)。務必理解和遵守規(guī)程，以確保工作環(huán)境的安全與和諧。
篇2
1. 設備檢查與啟動前準備
- 操作前務必檢查清根機各部件是否完好，緊固件是否松動。
- 檢查電源線路無破損，接地良好，確保電氣安全。
- 按照操作手冊啟動設備，不得違規(guī)操作。
2. 安全操作流程
- 操作人員應穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩。
- 工作過程中保持專注，避免身體部位接近旋轉部件。
- 加工過程中如需調整工件，必須先停機。
3. 緊急情況應對措施
- 發(fā)生異常噪音、煙霧或設備過熱，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并通知維修人員。
- 如遇設備卡死，不得強行啟動，應先排查原因。
4. 維護保養(yǎng)周期與方法
- 每日工作后清理設備，擦拭表面油污，防止銹蝕。
- 定期（如每月一次）進行深度保養(yǎng)，檢查潤滑油量，更換磨損部件。
- 每年進行一次全面檢修，由專業(yè)技術人員執(zhí)行。
5. 常見故障排查及處理
- 設備啟動困難，檢查電源、開關及電機是否正常。
- 刀具磨損快，可能需要調整切削參數或更換新刀具。
6. 工具與個人防護設備的使用
- 工具應妥善保管，定期檢查其完整性和功能性。
- 防護設備不得隨意取下，確保在工作區(qū)域內始終佩戴。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位員工都應熟悉并遵守，共同營造安全、高效的生產環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為，企業(yè)將采取相應措施，確保制度的落實。在日常工作中，如有疑問或建議，應及時向上級反映，以便不斷優(yōu)化和完善操作規(guī)程。
篇3
1. 操作前：
- 詳細閱讀并理解設備操作手冊，熟悉設備功能和操作程序。
- 檢查清根機的電源線是否完好，接地是否可靠。
- 確認工件固定牢固，防止加工過程中飛濺傷人。
2. 操作中：
- 穿戴好防護裝備，包括護目鏡、手套和聽力保護設備。
- 啟動設備前，確保無人靠近工作區(qū)域。
- 調整轉速至適合工件材質和厚度的設定，避免過快造成設備損壞或工件飛濺。
3. 操作后：
- 關閉設備，等待完全停轉后再進行清理和維護工作。
- 清理工件殘渣，避免積累導致設備故障。
- 定期檢查刀具磨損情況，及時更換以保證工作效率。
4. 維護保養(yǎng)：
- 按照制造商的建議定期進行潤滑和清潔，保持設備良好狀態(tài)。
- 對于異常噪音或振動，應立即停止使用，查找原因并及時修復。
- 長期未使用的清根機，應妥善存放，防止部件生銹。
5. 故障處理：
- 發(fā)現設備異常時，切勿自行拆解修理，應聯(lián)系專業(yè)技術人員。
- 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，并報告給現場負責人。
6. 培訓與教育：
- 新員工需接受安全操作培訓，合格后方可上崗。
- 定期組織安全操作復習，強化安全意識。
7. 文明生產：
- 工作結束后，將工具歸位，保持工作區(qū)域整潔有序。
- 遵守工廠規(guī)章制度，尊重他人，共同維護良好的生產環(huán)境。
通過遵循上述規(guī)程，我們能確保清根機的高效、安全運行，同時也為我們的團隊營造一個安全、有序的工作環(huán)境。每一位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，共同努力，實現零事故的目標。
清根機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程范文
一、操作者必須經過操作技能培訓、仔細閱讀設備使用說明書及清根機安全操作規(guī)程,才能使用本設備。
二、設備使用時嚴禁用手碰觸刀盤、壓料輪、同步帶、角鋼,嚴禁面對進料口操作設備。
三、電控柜安裝電流表,測試主軸受力情況,刀盤刀片磨損嚴重后電流表電流增大,設備報警,紅燈亮,刀片磨損嚴重需更換新刀片。測試進料受力情況,進料報警紅燈亮,檢查軋料槽齒輪轉動情況及進料減速機是否損壞。
四、操作設備步驟:
①、開啟操作順序為:合上控制箱電閘——鑰匙開關打開——將料放入托料槽(注意料不能碰到刀盤)——油泵啟動——循環(huán)啟動——開始工作;
②、加工過程中停止順序——按下停止按鈕——將角鋼取出——鑰匙開關關閉——關上控制箱電閘——停止工作;
③、出現異常直接按紅色緊急按鈕。
五、動力銑頭后端絲杠調節(jié)刀盤位置,順時針轉動刀盤45°角上升,逆時針轉動刀盤45°角下降,動力銑頭兩端絲杠調節(jié)刀盤前后移動,順時針轉動刀盤前進,逆時針轉動刀盤后退,刀盤下端4個m12螺栓松開可調節(jié)刀盤水平前后移動。
六、刀片出現火星四濺后及時更換刀片,不及時更換刀片會造成刀盤損壞,及時調整或更換刀片;刀片破損未及時更換刀片使主軸受力過大,同步帶斷裂,造成主軸箱體壽命降低。
七、設備停止操作后使用氣槍、抹布及時清掃設備上的鐵屑,防止設備生銹。
八、設備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉動,及時清掃托料槽、托料輪上的鐵屑,可以使用氣槍,托料槽鐵屑未及時清掃會造成托料輪不轉動,角鋼無法送料,阻力增大造成設備故障。
九、操作前檢查刀盤轉向是否正確,面向刀盤逆時針轉動,刀片是否有損壞情況及時調整或更換;壓料輪轉向是否正確,面向壓料輪逆時針轉動。
十、嚴禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時放入設備加工。
十一、主軸箱體內采用30號機械油,箱體內機械油每半年需要更換一次。
十二、設備重新接線后,啟動設備注意刀盤轉向與進料方向相反,防止電源線接反。
十三、每班使用時需用油壺對設備齒輪、調節(jié)絲杠進行潤滑。
