巡檢崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 每日巡檢前，確保穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套及安全鞋。
2. 檢查水泥磨設(shè)備是否正常運(yùn)行，包括電機(jī)、軸承、減速機(jī)、喂料裝置等關(guān)鍵部件。
3. 查看磨機(jī)內(nèi)部物料填充情況，防止過(guò)滿或空載運(yùn)行。
4. 檢測(cè)磨機(jī)周圍環(huán)境，清理可能的雜物，保持工作區(qū)域整潔。
5. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油量充足，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
6. 檢測(cè)電氣線路和控制系統(tǒng)，確保無(wú)短路、裸露線頭等問(wèn)題。
7. 定期檢查安全設(shè)施，如滅火器、安全警示標(biāo)識(shí)等是否完好。
8. 在巡檢過(guò)程中，記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常變化。
篇2
巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保所有設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱情況。
2. 工具使用：正確使用和存放工具，防止因工具損壞或遺失引發(fā)的安全隱患。
3. 安全防護(hù)：穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。
4. 危險(xiǎn)源識(shí)別：識(shí)別并標(biāo)記工作區(qū)域內(nèi)的潛在危險(xiǎn)源，如高溫、高壓設(shè)備、化學(xué)品等。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解應(yīng)急設(shè)備的位置和使用方法。
6. 作業(yè)流程：遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程，不擅自改變操作步驟。
7. 通信聯(lián)絡(luò)：保持與同事和上級(jí)的有效溝通，及時(shí)報(bào)告異常情況。
篇3
1. 定期檢查電子秤的電源線、接頭和插頭是否完好無(wú)損。
2. 檢查電子秤的顯示屏是否清晰，讀數(shù)是否準(zhǔn)確無(wú)誤。
3. 確保選粉機(jī)的運(yùn)行聲音正常，無(wú)異常噪音或震動(dòng)。
4. 巡檢選粉機(jī)的軸承潤(rùn)滑情況，定期添加潤(rùn)滑油。
5. 檢查選粉機(jī)的篩網(wǎng)是否有破損或堵塞，確保物料流動(dòng)暢通。
6. 檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否完好，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。
7. 注意觀察選粉機(jī)的出料質(zhì)量，確認(rèn)是否符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
篇4
電子稱選粉機(jī)巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：定期檢查電子秤的傳感器、顯示器、電源線及接地線是否正常。
2. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域清潔干燥，無(wú)雜物，避免濕氣和粉塵對(duì)設(shè)備的影響。
3. 操作程序：遵循正確的開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)和使用步驟，防止誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和校準(zhǔn)工作，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：了解并掌握突發(fā)故障的應(yīng)急處理方法，如斷電、設(shè)備過(guò)熱等。
6. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽等，遵守工廠安全規(guī)定。
篇5
【巡檢崗位安全操作規(guī)程】
巡檢工作是保障企業(yè)生產(chǎn)安全的重要環(huán)節(jié)，其目的是確保設(shè)備正常運(yùn)行，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決故障，從而避免可能的生產(chǎn)事故。巡檢崗位的安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)行為，提高工作效率，保護(hù)員工的生命安全。
一、巡檢內(nèi)容
1. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：觀察設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常聲音、振動(dòng)或發(fā)熱。
2. 查看儀表讀數(shù)：確認(rèn)各項(xiàng)參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)，如壓力、溫度、流量等。
3. 檢視設(shè)備設(shè)施：檢查設(shè)備連接處有無(wú)松動(dòng)、泄漏，安全防護(hù)裝置是否完好。
4. 巡視工作環(huán)境：留意環(huán)境衛(wèi)生，排查安全隱患，如堆積物、滑倒跌傷風(fēng)險(xiǎn)等。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄巡檢情況，對(duì)異常情況及時(shí)上報(bào)。
篇6
工貿(mào)企業(yè)包裝巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 巡檢前準(zhǔn)備：確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服、防滑鞋等。
2. 設(shè)備檢查：檢查包裝設(shè)備是否正常運(yùn)行，無(wú)異常噪音或振動(dòng)，所有安全裝置完好無(wú)損。
3. 包裝材料檢驗(yàn)：核實(shí)包裝材料的質(zhì)量，防止使用破損或不合規(guī)的材料。
4. 工作流程：遵循既定的包裝流程，確保每一步驟都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
5. 現(xiàn)場(chǎng)清潔：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理廢棄物料，預(yù)防滑倒和絆倒事故。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急程序，如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等緊急情況下的疏散和自救措施。
7. 作業(yè)記錄：詳細(xì)記錄巡檢過(guò)程，包括發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理結(jié)果。
篇7
發(fā)運(yùn)巡檢崗位安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 確保熟悉并理解發(fā)貨流程及安全規(guī)定。
2. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服等是否完好。
3. 對(duì)待發(fā)貨物進(jìn)行初步檢查，確認(rèn)無(wú)破損、泄漏或其他安全隱患。
二、作業(yè)流程
1. 核實(shí)貨物信息，確保與發(fā)貨單一致。
2. 按照指定路線進(jìn)行巡檢，檢查裝卸設(shè)備、運(yùn)輸車輛狀況。
3. 監(jiān)督裝卸作業(yè)，防止碰撞、摔落等事故。
4. 對(duì)危險(xiǎn)品或特殊貨物，嚴(yán)格執(zhí)行特殊處理程序。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
三、作業(yè)后清理
1. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)遺落物。
2. 完成巡檢記錄，詳細(xì)記錄當(dāng)天作業(yè)情況和發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
3. 參與交接班，向接班人員詳細(xì)介紹作業(yè)情況及注意事項(xiàng)。
篇8
窯巡檢崗位安全操作規(guī)程
一、窯體檢查
1. 檢查窯爐外殼是否有裂縫或變形。
2. 查看耐火材料是否磨損，有無(wú)剝落現(xiàn)象。
3. 檢驗(yàn)燃燒器工作狀態(tài)，確認(rèn)火焰穩(wěn)定。
二、儀表監(jiān)控
1. 核實(shí)溫度、壓力、氣體濃度等參數(shù)是否正常。
2. 確保儀表指示準(zhǔn)確無(wú)誤，定期校準(zhǔn)。
3. 監(jiān)控能源消耗，預(yù)防浪費(fèi)。
三、設(shè)備運(yùn)行
1. 檢查傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
2. 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好，接線牢固。
3. 定期潤(rùn)滑和保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備。
四、安全設(shè)施
1. 確保消防器材完好，易于取用。
2. 檢查應(yīng)急出口暢通，安全標(biāo)識(shí)清晰。
3. 定期測(cè)試報(bào)警系統(tǒng)功能。
五、作業(yè)環(huán)境
1. 保持工作區(qū)域整潔，無(wú)雜物堆積。
2. 注意通風(fēng)換氣，防止有害氣體積聚。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備穿戴規(guī)定。
篇9
電石爐巡檢崗位安全操作規(guī)程
1. 每日啟動(dòng)前檢查
- 確保電石爐設(shè)備無(wú)明顯損壞，如絕緣層破損、電纜斷裂等。
- 檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常運(yùn)行，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣控制系統(tǒng)完好，無(wú)異常報(bào)警信號(hào)。
2. 運(yùn)行中監(jiān)控
- 定時(shí)觀察電流、電壓、功率等參數(shù)是否穩(wěn)定。
- 注意爐內(nèi)物料變化，防止過(guò)熱或欠熱情況。
- 監(jiān)控冷卻水溫度，防止超溫導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 停止后保養(yǎng)
- 關(guān)閉電源，斷開(kāi)連接線，做好防潮防塵工作。
- 清理爐體表面和周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，如更換磨損部件、緊固松動(dòng)螺絲。
篇10
工貿(mào)磨頭倉(cāng)巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 熟悉設(shè)備：了解磨頭倉(cāng)的結(jié)構(gòu)、功能及運(yùn)行原理，掌握設(shè)備的操作手冊(cè)。
2. 巡檢流程：制定定期巡檢計(jì)劃，包括檢查時(shí)間、檢查部位和檢查內(nèi)容。
3. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
4. 故障識(shí)別：能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如噪音、振動(dòng)、發(fā)熱等，并進(jìn)行初步判斷。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急措施和疏散路線，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
篇11
1. 巡檢人員應(yīng)穿戴好勞保用品，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 每日開(kāi)始工作前，需對(duì)庫(kù)區(qū)進(jìn)行清掃，確保無(wú)雜物、無(wú)積水，防止滑倒和絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
3. 定期檢查熟料輸送設(shè)備，如輸送帶、電機(jī)、軸承等，確保設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)異常聲音和發(fā)熱現(xiàn)象。
4. 注意觀察庫(kù)內(nèi)熟料堆積情況，避免形成高陡邊坡，防止坍塌。
5. 對(duì)庫(kù)區(qū)周邊的安全設(shè)施進(jìn)行檢查，如消防器材、應(yīng)急照明、疏散指示標(biāo)志等，確保完好有效。
6. 巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)隱患，立即上報(bào)并采取臨時(shí)措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。
篇12
包裝巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴：每位員工需在開(kāi)始工作前正確佩戴安全帽、工作服、防滑鞋、護(hù)目鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
2. 設(shè)備檢查：確保包裝設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)異常聲音、氣味或熱量，如有問(wèn)題立即停機(jī)報(bào)修。
3. 工作區(qū)域整潔：保持工作臺(tái)面和地面清潔，防止滑倒和絆倒事故。
4. 堆放規(guī)范：正確堆放物料和成品，避免過(guò)高或不穩(wěn)定導(dǎo)致倒塌。
5. 操作流程遵守：嚴(yán)格按照包裝流程操作，禁止擅自更改設(shè)置或跳過(guò)步驟。
6. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停車按鈕位置，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
篇13
工貿(mào)水泥庫(kù)上巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備穿戴齊全，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、安全鞋等。
2. 了解并熟悉庫(kù)區(qū)設(shè)備布局，掌握各設(shè)備的操作及應(yīng)急處理流程。
3. 按規(guī)定路線進(jìn)行巡檢，不得隨意變更。
4. 對(duì)庫(kù)內(nèi)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，包括但不限于輸送機(jī)、破碎機(jī)、風(fēng)機(jī)、除塵器等。
5. 注意庫(kù)內(nèi)環(huán)境狀況，如溫度、濕度、粉塵濃度等。
6. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括有無(wú)異常聲響、振動(dòng)、發(fā)熱等現(xiàn)象。
7. 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，并采取必要的臨時(shí)措施防止事故擴(kuò)大。
篇14
工貿(mào)一輥壓機(jī)、選粉機(jī)巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 巡檢前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 運(yùn)行監(jiān)控
4. 異常處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 應(yīng)急預(yù)案
篇15
工貿(mào)企業(yè)一輥壓機(jī)、選粉機(jī)巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：對(duì)一輥壓機(jī)和選粉機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、部件磨損情況進(jìn)行細(xì)致觀察。
2. 工具準(zhǔn)備：攜帶必要的安全工具，如防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等。
3. 操作流程：熟悉并遵守設(shè)備啟停、調(diào)整和故障排除的正確步驟。
4. 危險(xiǎn)源識(shí)別：識(shí)別可能存在的安全隱患，如松動(dòng)的螺絲、泄漏的油液等。
5. 應(yīng)急處理：掌握突發(fā)情況下的應(yīng)急措施，如設(shè)備突然停機(jī)或異常聲響。
發(fā)運(yùn)巡檢崗位安全操作規(guī)程范文
1、目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化,確保人身和設(shè)備安全。
2、適用范圍
本規(guī)程適用于發(fā)運(yùn)工段的日常巡檢操作。
3、內(nèi)容與要求
3.1上崗前應(yīng)正確穿戴勞保用品。
3.2開(kāi)車前應(yīng)檢查包裝機(jī)的灌裝工作機(jī)構(gòu),觀察活動(dòng)零部件的活動(dòng)情況,檢查各機(jī)構(gòu)之間的動(dòng)作配合是否協(xié)調(diào)。
3.3開(kāi)車前要了解中間貯料量,待進(jìn)料至規(guī)定料位高度時(shí)方可開(kāi)車。
3.4開(kāi)車前檢查氣路管道無(wú)漏氣、漏料現(xiàn)象,觀察氣路中的壓力表,待壓力到達(dá)設(shè)定壓力才可開(kāi)機(jī)。
3.5開(kāi)車前要先觀察周圍的環(huán)境,排除一切障礙物。
3.6包裝機(jī)剛開(kāi)動(dòng)時(shí)應(yīng)空轉(zhuǎn)數(shù)周,觀察一下運(yùn)行情況,然后再開(kāi)始裝包。
3.7停機(jī)檢修、檢查時(shí),必須按規(guī)定辦理停電手續(xù),切斷設(shè)備高壓電源;進(jìn)設(shè)備內(nèi)部檢查、檢修必須在兩人以上,辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批,并配置12v以下低壓照明或手電筒。
3.8檢修袋式收塵器時(shí),必須先停送壓縮空氣,并掛上“有人工作,禁止操作”的警示牌。在收塵頂清灰時(shí),必須系好安全帶,注意頂部碎塊下落傷人。
3.9斗提檢修時(shí)如有輔傳的,注意上下通訊聯(lián)系,聽(tīng)從檢修人員指揮,禁止隨意開(kāi)、停機(jī)。檢修完畢,確認(rèn)機(jī)內(nèi)無(wú)人,無(wú)遺留工具,底部無(wú)積料,各入孔門(mén),檢修門(mén)已關(guān)閉,方可開(kāi)車。
3.10督促勞務(wù)人員遵守公司各項(xiàng)安全制度,及時(shí)制止違章行為。
