dq-500型惰氣發(fā)生裝置安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
dq-500型惰氣發(fā)生裝置是一種用于生產(chǎn)惰性氣體的安全設(shè)備，主要用于工業(yè)生產(chǎn)過程中的防爆、防火和防腐蝕等場合。該裝置主要由氣體發(fā)生系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及氣體輸送系統(tǒng)組成。
篇2
1. 設(shè)備檢查：在啟動dq-150惰氣發(fā)生裝置前，務必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括管道連接、閥門開關(guān)、壓力表讀數(shù)等。
2. 環(huán)境評估：確保操作環(huán)境通風良好，無易燃易爆物質(zhì)，惰氣濃度符合安全標準。
3. 操作培訓：操作人員應接受專業(yè)培訓，了解設(shè)備工作原理和應急處理措施。
4. 安全裝備：操作時佩戴必要的個人防護裝備，如防毒面具、安全眼鏡和防護手套。
5. 開機程序：按照設(shè)備手冊的步驟，逐步啟動設(shè)備，觀察運行狀態(tài)。
6. 監(jiān)控系統(tǒng)：運行過程中，定期查看壓力表、溫度計等監(jiān)控設(shè)備，確保設(shè)備運行正常。
7. 停機維護：設(shè)備停機后，進行必要的清潔和維護，以保證下次使用時的良好狀態(tài)。
篇3
dq-500型惰氣發(fā)生裝置是一種用于產(chǎn)生惰性氣體的安全設(shè)備，主要用于工業(yè)生產(chǎn)過程中的氣體保護，如焊接、鑄造、化工等領(lǐng)域。以下是該裝置的主要組件：
1. 氣體輸入系統(tǒng)：負責接入外部氣源。
2. 分離凈化單元：清除氣體中的雜質(zhì)。
3. 壓力調(diào)節(jié)器：確保輸出氣體壓力穩(wěn)定。
4. 流量計：監(jiān)測氣體流量。
5. 安全閥：防止超壓情況。
6. 輸出接口：連接至使用設(shè)備。
dq-500型惰氣發(fā)生裝置安全技術(shù)操作規(guī)程范文
·一、適用范圍
第1條dq-500型情氣發(fā)生裝置適用于煤礦井下、隧道、機庫、地下商場等封閉場所，是撲滅有限空間大面積火災，抑制瓦斯爆炸，使高瓦斯礦井惰性化的理想滅火裝備。
二、使用條件
第2條裝置應安裝在井下巷道符合以下條件的入風側(cè)：
1.巷道斷面大于4m、直線長度大于15mo
2.該裝置為非防爆型，工作場所要有獨立的通風系統(tǒng)或采用局部通風機供風（回風側(cè)應留有排風孔），風流中的瓦斯?jié)舛葢∮?.5%。
3.巷道的供風量應大于250m3/mino
4.供水網(wǎng)路的能力必須大于15m3/h,至裝置入口處的供水壓力不得小于0.15mpa。潛水泵嚴禁放在有淤泥及臟物的水池中，以防堵塞水泵吸水口。
5.要有與裝置相應的660v或380v的30kva的專用電源及其相應截面的三芯四線電纜。
第3條dq-500型惰氣發(fā)生裝置的技術(shù)性能必須符合產(chǎn)品說明書的各項要求。
三、安全規(guī)定
第4條機組定員為7人，其中正副司機各1人、供油工3人、機組巡視工1人、機動工1人。機組人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)·6·煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程指南一礦山救護裝備
培訓，考試合格后，方可上崗。機組人員（包括司機）操作時應佩戴氧氣呼吸器及個人防護器具。
第5條安裝和運轉(zhuǎn)過程中，應設(shè)專人經(jīng)常檢查風流中的瓦斯?jié)舛?，如發(fā)現(xiàn)超限應立即停機處理。
第6條操作中，嚴禁“先給油，后點火，再開通風機”，以免發(fā)生油氣爆炸事故。
四、操作準備
第7條井下安裝時，按照火災處理的方案和措施封閉通向火區(qū)的支巷，在裝置煙巷出口處營建嚴密的密閉墻，并在一側(cè)設(shè)有過人的小門（反門）。
第8條裝置應在地面運轉(zhuǎn)5min,正常后方可入井。
第9條裝置的各類設(shè)備、儀表的電源、訊號輸人輸出等插接件必須按規(guī)定的標牌及極性插接。電動機及控制臺要接地。
第1條操作臺啟動點火系統(tǒng)（線圈）、油門開關(guān)及風油比自控系統(tǒng)的傳感部分不得有淋水。油桶應放在距裝置10m以外的安全地點，并備有8kg干粉滅火器5個。
第11條安裝工作應在司機監(jiān)護下由救護隊員進行。
五、操作順序
第12條安裝順序為后退式，即煙道一—封閉門一噴水段——燃燒室（水套）一一噴油室一風機—水路—油路。整機的安裝軸線應向出口端傾角5。供水和供油系統(tǒng)不得漏水、漏油。
第13條首次開機前，應檢查風機、液壓泵、水泵轉(zhuǎn)向；
打開控油閥門，在不接噴油嘴情況下空載運轉(zhuǎn)15~20s,使液壓泵及管路充滿油，排出氣泡；然后再將油管分別接在噴油嘴及啟動點火噴嘴上，按點火電鈕，如點火器發(fā)出“啪啪”的打火響聲，即表示系統(tǒng)正常，可以點火。
救護滅火裝備
第14條檢查各零件的安裝質(zhì)量及電器線路的連接情況，打開密封門。
第15條啟動時，先啟動通風機1，待通風機工運轉(zhuǎn)聲音正常后再啟動通風機ⅱ。啟動潛水泵供水，待控制臺三用表水壓達到0.15mpa以上時，方可進行下一步啟動點火。點火前先調(diào)整風油比。
手動調(diào)節(jié)方式：啟動手動風油比開關(guān)，將油門角控制在對應點風量的適宜角度，
自動調(diào)節(jié)方式：調(diào)節(jié)風油比自動控制儀表盤上的量程開關(guān)，使油門角對應出廠曲線上全風量的角度值。
第16條點火時，同時按點火器及液壓泵啟動按鈕，在15s內(nèi)點燃燃油(15s內(nèi)要始終按點火按鈕)，如15s內(nèi)點不著火，應停1一2min后再重新啟動，直至進入正常發(fā)氣狀態(tài)。
六、正常操作
第17條停機順序為：先停油泵、風機，延續(xù)2min后關(guān)水泵，并立郎關(guān)閉煙道中的封閉門，以防止停機后空氣進人火區(qū)助燃。
第18條在裝置正常發(fā)氣過程中，要指定專人觀察水壓、油壓、油門角及出氣溫度的變化，油壓不能小于2mpa,水壓不得小于0.15mpa,機體煙道表面溫度不得大于150℃。
七、特殊操作
第19條點不著火時，可能是由于火花塞積炭或?qū)Ь€接觸不良、點火線圈受潮等所致，應排除故障或更換線圈；也可能是由于噴嘴供油量過大，將火花淹滅，適當控制即可點著。
第20條點火困難時，在氣溫及燃油溫度較低時先按幾次點火按鈕，用電火花將噴嘴預熱后即可點著。
第21條油壓降低，可能是油管吸1處堵塞或中間管路有·8·煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程指南—一礦山救護裝備泄漏。
第22條水壓降低，可能是泵吸水門處堵塞或中途管路泄漏；水壓升高，可能是噴水嘴堵塞。
第23條測得氧氣偏高，可能是風油比量程偏低、油量小、取氣系統(tǒng)漏氣或誤取空氣。
第24條操作過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯超過規(guī)定值時，應立即按順序停機。
八、收尾工作
第25條在搬運設(shè)備過程中應避免碰撞，以防薄壁殼體損壞；監(jiān)控臺等儀表要輕放，避免劇烈震動。
第26條每次使用后，所有部件都要擦拭干凈，特別是噴油嘴、啟動噴嘴，火花塞上的積炭要清除掉，還應檢查噴水嘴上有無堵塞物等。各油路接頭應加堵蓋，以防臟物堵塞噴嘴。
第27條定期檢查監(jiān)控臺和點火系統(tǒng)。點火裝置應存放在通風干燥處，以避免受潮影響點火。
第28條機組每月應試運轉(zhuǎn)一次，并對氣體成分抽樣化驗分析，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，以使設(shè)備始終處于完好狀態(tài)，并將試運轉(zhuǎn)結(jié)果記錄在機組的技術(shù)檔案中。
