空壓機(jī)安全規(guī)程匯編（15篇范文）

內(nèi)容

一、空壓機(jī)安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備 在啟動前，務(wù)必檢查空壓機(jī)的各部件是否完好，包括但不限于機(jī)油、冷卻液、過濾器和電氣連接。

2. 空壓機(jī)放置 設(shè)備應(yīng)放置在通風(fēng)良好、無易燃物且地面平穩(wěn)的地方，確保電源線遠(yuǎn)離熱源和尖銳物體。

3. 啟動與運(yùn)行 按照制造商的操作手冊啟動空壓機(jī)，運(yùn)行過程中注意聽察異常噪音，觀察壓力表和溫度計，確保運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

4. 維護(hù)保養(yǎng) 定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、更換濾芯、檢查密封件，并及時處理漏油、漏氣等問題。

5. 停止與斷電 關(guān)閉空壓機(jī)后，等待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動，再切斷電源，避免帶電操作。

6. 應(yīng)急措施 如遇緊急情況，立即按下急停開關(guān)，切斷電源，并通知專業(yè)人員進(jìn)行檢查。

二、空壓機(jī)安全標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 空壓機(jī)的操作和維護(hù)必須符合國家gb/t 21339-2008《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 人員資質(zhì) 操作和維修空壓機(jī)的人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)操作證書。

3. 安全標(biāo)識 空壓機(jī)附近應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識，標(biāo)明操作步驟、危險提示及應(yīng)急措施。

4. 防護(hù)裝備 操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、聽力保護(hù)設(shè)備和防塵口罩，防止粉塵和噪聲傷害。

5. 定期檢驗 空壓機(jī)應(yīng)定期由專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全性能檢驗，確保設(shè)備安全可靠。

三、空壓機(jī)安全考試題及答案

1. 空壓機(jī)啟動前應(yīng)檢查哪些部分？（多選） a. 機(jī)油 b. 冷卻液 c. 過濾器 d. 電氣連接 答案：a、b、c、d

2. 空壓機(jī)運(yùn)行中，哪些參數(shù)需要關(guān)注？ a. 壓力 b. 溫度 c. 電流 d. 噪音 答案：a、b、c

3. 如何正確關(guān)閉空壓機(jī)？ a. 直接拔掉電源 b. 等待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動后再斷電 c. 帶電操作 d. 關(guān)閉后立即斷電 答案：b

4. 發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)漏油時，應(yīng)如何處理？ a. 自行修理 b. 停機(jī)并通知專業(yè)人員 c. 繼續(xù)使用 d. 用布堵住漏油處 答案：b

5. 操作空壓機(jī)時應(yīng)佩戴哪些防護(hù)裝備？ a. 防護(hù)眼鏡 b. 耳塞 c. 防塵口罩 d. 手套 答案：a、b、c

以上內(nèi)容旨在規(guī)范空壓機(jī)的安全操作，保障工作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。請每位員工嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全。

空壓機(jī)安全規(guī)程范文

第1篇 空壓機(jī)安全規(guī)程

1、開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開車。

2、檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

3、壓力表每年校驗一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗每三年一次，并要做好詳細(xì)記錄，在儲氣罐上注明工作壓力，下次試驗日期。

4、安全閥須每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次，并加鉛封。

5、當(dāng)檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。

6、用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。

7、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。

8、經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。

9、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好后才準(zhǔn)使用。

10、水冷式空壓機(jī)開車前先開冷卻水閥門，再開電動雞，無冷卻水，或停水時，應(yīng)停止運(yùn)行。如系高壓電機(jī)，啟動前應(yīng)與配電房聯(lián)系，并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。

11、非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房。因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意，機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

12、工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。

第2篇 空壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、機(jī)器必須是在檢驗有效期內(nèi)才能投入使用。

2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查空壓機(jī):電氣、機(jī)械聯(lián)接部位是否松動;壓力表、安全閥、溫度計、安全防護(hù)裝置等是否完好,如有異常必須修復(fù)后,方可開車。開、關(guān)空壓機(jī)必須按操作程序,防止發(fā)生事故。

3、開車時,確認(rèn)機(jī)器正常后方可按啟動電鈕。

4、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作人員必須加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時妥善處理,并做好交接班記錄。

5、空壓機(jī)各閥門、儀表、安全閥等,必須定期檢查校驗;進(jìn)氣管、消聲器、空氣凈化器內(nèi),必須保持清潔暢通,保證經(jīng)常處于靈敏、正常狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)異常情況,必須停機(jī)處理。

6、操作人員必須堅守崗位,嚴(yán)禁睡崗、躺臥、串崗、離崗,嚴(yán)格執(zhí)行空壓機(jī)站的各項規(guī)章制度,確保安全運(yùn)行。

7、檢修空壓機(jī)時,嚴(yán)禁使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體清洗各部件和衣服。裝配時必須清理雜物,防止落入管道內(nèi)。

8、要認(rèn)真做好各項記錄,記錄清楚設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,保持場地整潔。

第3篇 作業(yè)指導(dǎo)書/空壓機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程

空壓機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程

1． 開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)開車。

2． 檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

3． 壓力表每年校驗一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗三年一次，并要作好詳細(xì)記錄。在儲汽罐上注明工作壓力、下次試驗日期。

4． 安全閥需每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次，并加鉛封。

5． 當(dāng)檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。

6． 用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。

7． 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。

8． 經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。

9． 在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好才準(zhǔn)使用。

10． 水冷式空壓機(jī)開車前先冷卻水閥門，再開電動機(jī)。無冷卻水、或停水時，應(yīng)停止運(yùn)行。如系高壓電機(jī)，啟動前應(yīng)與配電房聯(lián)系，并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。

11． 非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意，機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

12． 工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。

第4篇 空壓機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。

2.空氣壓縮機(jī)出氣口處不得有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。

3.壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期校驗,保持靈敏有效。

4.發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表,電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常;發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻突然中斷;發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時,應(yīng)立即停車檢修。

5.嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時應(yīng)先降低氣壓。

6.補(bǔ)充交底內(nèi)容:

第5篇 空壓機(jī)安全操作規(guī)程與保養(yǎng)

無錫靈通車業(yè)有限公司

文件編號：wi-zgb-01

標(biāo)題

空壓機(jī)安全操作規(guī)程與維修保養(yǎng)

版本：a/01

發(fā)文日期：

頁碼：1/2

分發(fā)編號：

為保證空壓機(jī)處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，延長機(jī)器的使用壽命,避免出現(xiàn)突發(fā)問題，特制定本規(guī)則?？諌簷C(jī)的操作人員及責(zé)任人必須按規(guī)定的要求了解、熟悉基本操作及保養(yǎng)方法，實行專人負(fù)責(zé)制。

一、安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查機(jī)器各部分是否處于正常狀態(tài)，緊固件有無松動等。

2、檢查皮帶（正常狀態(tài)必須為兩根皮帶工作）的松緊是否適當(dāng)，曲軸箱內(nèi)潤滑油的油位是否在油窗紅圈范圍內(nèi)。

3、用手轉(zhuǎn)動空壓機(jī)風(fēng)扇2-3轉(zhuǎn)，檢查有無障礙感或異常響聲。

4、打開儲氣罐上的輸氣閥門，使其處于全開狀態(tài)，按下啟動按鈕，機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動，啟動后約三分鐘，若無異?，F(xiàn)象，則將輸氣閥門慢慢關(guān)閉，使氣罐內(nèi)壓力逐漸升高。

5、機(jī)器運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)常查看機(jī)器的運(yùn)行情況（如震動、聲響、溫度等）是否正常，有無漏油，漏氣、螺栓松動等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

注意！一定要先卸去壓力，停機(jī)后再修理，嚴(yán)禁帶壓操作。

二、維修保養(yǎng)制度

1、保養(yǎng)細(xì)則

（1）勤看各指示儀表，如壓力表、油位、壓力控制器。

（2）勤聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音，如氣閥、活塞、軸承等部位。

（3）勤摸各部位，察覺空壓機(jī)的溫度變化和振動情況，如排氣管的溫度及振動情況，及早發(fā)現(xiàn)不正常的溫升和機(jī)件的緊固情況，一定要注意安全。

（4）勤檢查整個機(jī)器的工作情況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

（5）認(rèn)真搞好機(jī)房安全衛(wèi)生工作，保持空壓機(jī)的清潔及空氣流通。

2、保養(yǎng)規(guī)程

通過維護(hù)保養(yǎng)，能全面掌握機(jī)器的的狀況，可以及時發(fā)現(xiàn)問題，排除故障，改善機(jī)器的工作條件。操作和維修人員一定要做好相應(yīng)的運(yùn)行記錄，即使出現(xiàn)故障，也便于判斷和采取措施。

無錫靈通車業(yè)有限公司

文件編號：wi-zgb-01

標(biāo)題

空壓機(jī)安全操作規(guī)程與維修保養(yǎng)

版本：a/01

發(fā)文日期：

頁碼：2/2

分發(fā)編號：

如若有機(jī)器無法工作，更換部位及部件均需在《設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)記錄》上注明。

3、操作注意事項

3.1空氣壓縮機(jī)在使用過程中不能反轉(zhuǎn),要與齒輪箱上標(biāo)簽指示方向一致。

3.2如果空氣壓縮機(jī)負(fù)荷輕，耗氣量在30%以下，轉(zhuǎn)子出口溫度經(jīng)常在60°c以下運(yùn)行，請及時匯報上級與廠商聯(lián)系。

4、保養(yǎng)責(zé)任部門

一級：生產(chǎn)部、打包組

二級：總工程師辦公室

5、維修保養(yǎng)記錄

《設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)記錄》 、《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄》

6、有操作不明之處由總工程師辦公室解釋

記

處數(shù)

更改文件號

簽字

日期

擬 稿

（日期）

審 核

（日期）

批 準(zhǔn)

（日期）

第6篇 單螺桿空壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、初次啟動前的準(zhǔn)備工作

1、接上三相電源，測試電壓是否正確；

2、在機(jī)箱上指定的接地線位置，接好保護(hù)地線；

3、檢查油箱（油氣分離器）的油位，機(jī)器處于靜止?fàn)顟B(tài)時，油面應(yīng)處于油位計二紅線中接近上線的位置；

4、若機(jī)器擱置一段時間沒試機(jī)，則第一次開機(jī)前，請從進(jìn)氣口（減荷閥）向主機(jī)內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤滑油，并在注油的同時，用手轉(zhuǎn)動壓縮機(jī)，以防止啟動時壓縮機(jī)內(nèi)失油而燒壞，加油時請?zhí)貏e注意：不可將任何異物掉進(jìn)壓縮機(jī)內(nèi)，以免壓縮機(jī)損壞；

5、水冷機(jī)組還應(yīng)接通水源，并注意標(biāo)識的進(jìn)、出水口位置；

6、關(guān)閉手動排污閥。

二、開機(jī)與停機(jī)

1、開機(jī)

每日開機(jī)前，應(yīng)重復(fù)上述準(zhǔn)備工作，然后按下啟動按鈕，機(jī)組開始運(yùn)行。為謹(jǐn)慎安全起見，開機(jī)十分鐘后應(yīng)檢查油位，看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之上。并同時觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動、異常聲音等情況，應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕停機(jī)檢查。

2、停機(jī)

按下停機(jī)按鈕，經(jīng)延時卸載后，機(jī)組才會停下來。若出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)按下“緊急停機(jī)”按鈕，進(jìn)行緊急停機(jī)。

三、運(yùn)行中的注意事項

1、單螺桿空氣壓縮機(jī)應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運(yùn)行，排氣溫度不得超過110℃；

2、壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中，不應(yīng)有異常聲音發(fā)出，也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象；

3、壓縮機(jī)不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)加油；

4、壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中，各類儀表、指示燈應(yīng)處于正常狀態(tài)；

5、壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中，各控制元（部）件應(yīng)正常工作，動作靈敏、可靠；

6、壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中應(yīng)注意運(yùn)行狀態(tài)，一般情況下應(yīng)做好運(yùn)行記錄，壓縮機(jī)工作站應(yīng)保持每兩小時記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等數(shù)據(jù)，供日后檢修時參考。

第7篇 空壓機(jī)操作崗位安全操作規(guī)程

1、不能擅自改變排氣溫度表、熱繼電器和可調(diào)壓差開關(guān)壓力等設(shè)定值，防止引起故障和損壞。

2、機(jī)器運(yùn)行時，應(yīng)緊閉機(jī)門，不得拆除各種蓋帽、松開或拆卸任何接頭裝置，或進(jìn)行其它危險操作。

3、不得高于安全排氣壓力運(yùn)行空壓機(jī)，防止電機(jī)過載。

4、壓縮機(jī)組運(yùn)行時，不得觸摸油氣罐、主機(jī)、電機(jī)、油管，避免燙傷。

5、空壓機(jī)的冷卻裝置必須保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

6、壓縮機(jī)內(nèi)電機(jī)、溫控表、電控箱、導(dǎo)線、每日由專人檢查；油氣分離器濾芯二個月更換一次。

7、開機(jī)前，必須打開排油閥排除機(jī)體內(nèi)冷凝水；并根據(jù)實際情況，確定排放冷凝水的間隔時間。

8、排放冷凝水、放油、加油前，應(yīng)先確定系統(tǒng)壓力為零。

9、當(dāng)氣溫在零度以下時，必須確保油汽缸內(nèi)無“冰堵”現(xiàn)象才能開機(jī)；冬季氣溫很低時，應(yīng)在上次停機(jī)后而油汽缸溫度尚未下降到零度前，把冷凝水排出。

10、水冷型空壓機(jī)冬季停機(jī)，必須將冷卻器內(nèi)積水排干，以防凍裂。

11、檢修空壓機(jī)，必須切斷并鎖上電源，掛警示牌，釋放空壓機(jī)內(nèi)壓力，關(guān)閉截止閥以隔斷其他氣源。

12、拆卸任何帶壓元件前，必須確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)壓力為零。

13、油路系統(tǒng)附近不得進(jìn)行焊接，以防潤滑油著火燃燒。

14、維修后必須確認(rèn)壓縮機(jī)內(nèi)無遺留工具、零件、破布等。

第8篇 電動空壓機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱:中建股份贛韶鐵路項目部編號:

交底單位

四分部安質(zhì)部

接受單位

黃金隧道出口

交底人簽字

接受人簽字

交底地點

交底日期

作業(yè)項目

電動空壓機(jī)安全操作規(guī)程

主要安全技術(shù)交底書內(nèi)容

一、起動前的準(zhǔn)備

1、檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn);外部各連接螺栓應(yīng)緊固;運(yùn)動部位應(yīng)靈活;各傳動、防護(hù)裝置良好;各操作手柄應(yīng)在正確位置。

2、檢查電動機(jī)及啟動器外殼須接地良好,接地電阻不超過4ω。電刷須緊密接觸滑環(huán)。

3、電機(jī)附近不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。

4、保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。

5、檢查傳動皮帶的松緊度是否適宜,空氣濾清器有無污物堵塞。

6、接通水源,打開各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通。

7、打開儲氣筒下部開關(guān)放水。

8、盤機(jī)檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項

1、機(jī)械必須在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動,待空載正常后,再逐步使壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各儀表讀數(shù),并給予調(diào)整,注意注

主要 安 全 技術(shù) 交 底 書 內(nèi) 容

主 要安 全 技 術(shù) 交 底 書 內(nèi) 容

油器工作情況。

3、檢查電機(jī)溫度是否正常,吸氣閥是否發(fā)熱。

4、冷卻水流量均勻,不得有間歇性流動或冒氣泡現(xiàn)象,排水溫度不應(yīng)高于50℃。

5、每工作二小時,需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,儲風(fēng)筒內(nèi)的油水每班應(yīng)排放一至二次。

6、各管路系統(tǒng)應(yīng)無漏油、漏水閑暇感。負(fù)荷調(diào)節(jié)應(yīng)靈活準(zhǔn)確。

7、電動機(jī)在運(yùn)行中不得用帆布遮蓋。

8、運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味;潤滑油或冷卻水中斷,水溫突然升高或下降;排氣壓力突然升高;安全閥失靈;電動機(jī)或電器設(shè)備出現(xiàn)異常等情況,均應(yīng)立即停機(jī)。

三、停機(jī)注意事項

1、正常停機(jī),應(yīng)先卸去負(fù)荷,截斷電動機(jī)電源,取下保險卡子。

2、并閉冷卻水進(jìn)水閥門。冬季低溫時應(yīng)放盡水套、各級冷卻器、油水分離器以及儲氣筒內(nèi)存水。

3、停機(jī)10日以上,應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。

4、保護(hù)好電動機(jī)和電氣設(shè)備,勿使受潮,電線路避免受到損傷。

5、作好機(jī)身及機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生工作,機(jī)房內(nèi)不得存放易燃、易爆物品。

注:本交底一式兩聯(lián),一聯(lián)交底方留存,另一聯(lián)接受方保存。

編制:王磊審核:張程批準(zhǔn):陳立軍

第9篇 電動空壓機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 操作使用者必須具有一定的機(jī)械常識,懂一般機(jī)械原理、性能、構(gòu)造。并經(jīng)過考核合格后,才允許操作使用。

2、 開機(jī)前,檢查機(jī)械是否放置平穩(wěn)。外部各連接螺栓是否有松動,運(yùn)動部位應(yīng)靈活,各傳動、防護(hù)裝置應(yīng)良好,各操作手柄應(yīng)在正確位置。

3、 起動電機(jī)前,由電工檢查電機(jī)以及啟動器的外殼接地是否良好,接地電阻應(yīng)小于4歐姆。檢查皮帶的松緊度是否適宜,空氣濾芯是否良好。同時,電機(jī)附近不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。

4、 檢查潤滑機(jī)油是否足夠,機(jī)油必須確保在規(guī)定的刻度內(nèi)。同時,打開儲氣筒下部放水閘閥排水。盤車檢查有無發(fā)卡、撞擊的異常情況。

5、 空壓機(jī)必須在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,在逐步增加負(fù)荷。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各儀表的讀數(shù),并及時給予調(diào)整。

6、 電機(jī)在運(yùn)行中不得覆蓋任何物體,運(yùn)行中如果出現(xiàn)異響、異味,水溫聚升、壓力異常等異常情況都必須停機(jī)檢查。排除故障后,再繼續(xù)使用。

7、 正常停機(jī),應(yīng)先卸去負(fù)荷,空載運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘,然后截斷電機(jī)主電源,并鎖好開關(guān)箱,停機(jī)10日以上時,應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。

8、 隨時確保電機(jī)及附屬電氣設(shè)備,注意防受潮,電線路應(yīng)避免受到損壞。

9、 作業(yè)結(jié)束,應(yīng)整理電纜,清潔機(jī)器外表的衛(wèi)生,擺放整齊。

第10篇 空壓機(jī)檢修:安全操作規(guī)程

1、風(fēng)泵解體時首先分解電動機(jī),吊運(yùn)時檢查吊具。

2、架在鐵架上的風(fēng)泵要平穩(wěn)牢固。

3、風(fēng)泵試驗前要檢查大小齒輪咬合間隙,不能過緊。

4、送電試驗時要有專人看護(hù)電護(hù)電源,發(fā)現(xiàn)有異音馬上停電,以免發(fā)生危險。

第11篇 螺桿式空壓機(jī)安全操作規(guī)程

操作或維修本設(shè)備時必須詳細(xì)地閱讀和理解《使用和維護(hù)說明書》,嚴(yán)格按說明書的要求進(jìn)行操作,同時應(yīng)注意以下幾點:

一、 未經(jīng)專業(yè)人員的許可,不得隨意改動機(jī)器的結(jié)構(gòu)和控制方式。

二、 周圍環(huán)境中不得存有易燃、易爆、有毒和腐蝕性的氣體。

三、 該設(shè)備有自動開停機(jī)功能,故維修或調(diào)整機(jī)構(gòu)之前,必須停機(jī)卸壓,并切斷電源。

四、 起動前應(yīng)對電機(jī)旋向和潤滑油油位作檢查。

五、 起動時嚴(yán)格按“開、停機(jī)程序”進(jìn)行,做好參數(shù)的記錄。

六、 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)控制面板有報警信號或其他異常情況(如噪聲、漏油等),應(yīng)立即停機(jī)卸壓,切斷電源,對相應(yīng)部位作檢查,為排除故障前,不得開機(jī)運(yùn)行。

七、 維護(hù)和保養(yǎng)按說明書進(jìn)行。

第12篇 螺桿式空壓機(jī)冷凍式干燥機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

開機(jī)前檢查

一、確認(rèn)所使用的電源和電機(jī)銘牌上的是否一致,檢查電壓和三相平衡情況,如果電壓和三相平衡相差5%,建議不要開機(jī)。

二、接地及絕緣檢查:確認(rèn)電機(jī)已經(jīng)可靠接地,電機(jī)絕緣情況良好,絕緣值在1m歐姆以上。

三、檢查潤滑油的量。檢查潤滑油的量是否在要求范圍之內(nèi),如油量不夠請加注同型號的油至要求范圍。如果機(jī)器長期停機(jī)再重新起用,則要拆下進(jìn)氣閥,往轉(zhuǎn)子里加注0.5l左右的同型號油。

四、檢查各運(yùn)動部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固,潤滑系統(tǒng)是否正常,電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。

五、檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。

六、檢查皮帶及傳動。手動盤車,感覺是否流暢,檢查皮帶張緊力是否合適。

七、檢查排氣管路是否暢通。

八、接通水源,打開各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通。

九、環(huán)境檢查。盤車一周以上,檢查傳動系統(tǒng)是否順暢,環(huán)境溫度是否合適(1℃~40℃)

十、開機(jī)準(zhǔn)備工作全部完成后應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)緊急停止按鈕,按鈕即釋放開,機(jī)器通電完成。緊急停止按鈕是在緊急情況下使用的停止開關(guān),當(dāng)系統(tǒng)有異常情況發(fā)生時:壓縮機(jī)聲音異常、振動異常,則按下緊急停止按鈕系統(tǒng)立即停止運(yùn)行。

安全操作規(guī)程

一、在空壓機(jī)上進(jìn)行任何工作之前,確保電源已切斷,鎖住并掛好標(biāo)記牌,整個空壓機(jī)系統(tǒng)已排空所有壓力。

二、當(dāng)此機(jī)器在運(yùn)行時不得拆除各種蓋帽,松開或拆除任何接頭或裝置,機(jī)器中的高溫液體和壓力空氣會造成嚴(yán)重人身傷害乃至死亡。

三、空壓機(jī)的電機(jī)啟動控制箱有高壓危險,一切安裝工作都應(yīng)按公認(rèn)法規(guī)進(jìn)行,在電氣系統(tǒng)上進(jìn)行工作之前,確保利用手動斷開開關(guān)能切斷系統(tǒng)電壓,在導(dǎo)入空壓機(jī)的電源供給線路中必須配備斷路器或熔斷器安全開關(guān)。

四、不得在高于空壓機(jī)銘牌所規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)行空壓機(jī),否則會產(chǎn)生電機(jī)過載,這種情況會引起空壓機(jī)電機(jī)停機(jī)。

五、只能使用安全的溶劑來清潔空壓機(jī)和輔助設(shè)備。

六、在排氣管中應(yīng)安裝手動截止閥(隔斷型),如果在截止閥和空壓機(jī)之間裝有安全閥,該安全閥必須有足夠的能力來釋放空壓機(jī)的最大連續(xù)供氣流量。

七、一旦有壓力通過安全閥釋放,這是由于系統(tǒng)內(nèi)壓力過高,必須立即查明造成壓力過高的原因。

八、在空壓機(jī)上進(jìn)行任何機(jī)械工作之前,必須關(guān)閉空壓機(jī);利用手動斷開開關(guān)將供電線路與機(jī)器隔斷,鎖止并掛好標(biāo)記牌,使機(jī)器無法運(yùn)行;釋放空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力,將機(jī)器與任何其它氣源隔斷。

九、在每臺空壓機(jī)的中央控制器內(nèi)部編入有壓縮腔溫度高而自動停機(jī)的功能,制造廠將此高溫停機(jī)溫度設(shè)定為109℃,此功能應(yīng)每隔一定時間檢查一次,一般每月一次,其程序是:阻斷冷卻空氣或關(guān)閉冷卻水源;空壓機(jī)排氣溫迅速上升,當(dāng)壓縮腔排氣溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定的最大值時空壓機(jī)應(yīng)自動停機(jī),同時有高溫報警提示。

十、長期停用后首次起動前,必須盤車檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。新裝機(jī)械必須按說明書規(guī)定進(jìn)行試車。

螺桿式空壓機(jī)、冷凍式干燥機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

每日保養(yǎng)內(nèi)容:

一、檢查空濾芯和冷卻劑液位。(運(yùn)行時應(yīng)在油窺鏡的一半)

二、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況。

三、檢查機(jī)組運(yùn)行電流及排氣壓力是否正常。

四、檢查排氣溫度是否正常(溫度小于95度),必要時保養(yǎng)或清洗冷卻器。

五、每天檢查排水器是否排水。每天排放儲氣罐的冷卻水一到兩次。

每半月保養(yǎng)內(nèi)容:

一、每半月對冷卻器進(jìn)行清理,防止堵塞。(清理時停機(jī),切斷電源)

二、每半月對皮帶的松緊度進(jìn)行檢查。(清理時停機(jī),切斷電源)

首次開機(jī)500小時保養(yǎng)內(nèi)容:

一、首次工作500小時,屬新機(jī)磨合期,必須更換冷卻劑,機(jī)油過濾器,清潔空氣過濾器,檢查皮帶。

二、檢查所有電線連接情況并予以緊固。

三、檢查交流接觸器觸頭,清潔機(jī)組內(nèi)部包括電機(jī)風(fēng)扇和冷卻器風(fēng)扇及流道。

每月或500小時保養(yǎng)內(nèi)容:

一、保養(yǎng)及清潔冷卻器。

二、檢查所有電線連接情況并予以緊固。

三、檢查交流接觸器觸頭,清潔機(jī)組內(nèi)部包括電機(jī)風(fēng)扇和冷卻器風(fēng)扇及流道。

每1000小時或2個月保養(yǎng)內(nèi)容:

一、更換空氣過濾器濾芯。(或根據(jù)實際情況而定)

二、更換機(jī)油過濾器。(或根據(jù)實際情況而定)

三、檢查油氣分離器之間油管和回油單向閥是否阻塞。

四、檢查(或調(diào)整)皮帶,檢查電氣柜,檢查系統(tǒng)壓力,清理冷卻器。

每3000小時或6個月保養(yǎng)內(nèi)容:

一、更換冷卻劑。

二、更換機(jī)油過濾器。(每1000小時即需更換一次)

三、更換油氣分離器芯元件,電機(jī)加潤滑油脂。

四、檢查高溫保護(hù)的動作情況,檢查電磁閥工作是否正。

每6000小時或1年保養(yǎng)內(nèi)容

一、檢查(或更換)皮帶。

二、檢查(或更換)軟管。

三、更換機(jī)油過濾器。(每1000小時即需更換一次)

四、更換冷卻劑(每3000小時即需更換一次)

五、更換油氣分離器芯元件(每3000小時即需更換一次)

第13篇 空壓機(jī)操作安全規(guī)程

1、檢查防護(hù)裝置和安全附件是否處于完好狀態(tài),否則不得開車。

2、檢查油泵測位儀表刻度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

3、運(yùn)行中如有不正常異聲、氣味、振動或故障應(yīng)立即停車,經(jīng)修復(fù)后方可使用。

4、檢查各壓力表是否在規(guī)定范圍內(nèi),如超過額定值時,應(yīng)立即停車。

5、空壓機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃、易爆物品,地面無油漬,水跡。

6、在運(yùn)行中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。

7、安全閥必須每月做一次自動啟動試驗,每半年校正一次,并加鉛封。

8、車間停機(jī),空壓機(jī)停運(yùn),必須與相關(guān)負(fù)責(zé)人聯(lián)系,以防聯(lián)系不周造成意外事故。

9、表每年校驗一次,貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次,內(nèi)部檢查和水壓試驗每三年一次,并要作好詳細(xì)記錄。

10、在下述情況下,應(yīng)立即停車并找出原因消除:

(1) 壓縮機(jī)任何一部分的溫度升高超過允許值時;

(2) 電動機(jī)的滑環(huán)或刷子間發(fā)生嚴(yán)重火花時;

(3) 壓縮機(jī)和電動機(jī)中有不正常的聲響時。

11、空壓機(jī)開機(jī)順序:

(1) 打開電源,撳動冷干機(jī)開機(jī)按鈕,經(jīng)一定延時后,冷媒壓縮機(jī)即啟動運(yùn)轉(zhuǎn);

(2) 壓縮機(jī)啟動后,冷媒低壓表指針緩緩下降,冷媒高壓表指針緩緩上升,直至工況位置;

(3) 打開空壓機(jī)和壓縮空氣各進(jìn)、出口閥,冷干機(jī)即進(jìn)入工作狀態(tài)。

12、空壓機(jī)關(guān)機(jī)順序:

(1) 先關(guān)閉進(jìn)氣閥(或先?？諌簷C(jī));

(2) 關(guān)閉冷干機(jī);

(3) 關(guān)閉總電源。

第14篇 螺桿空壓機(jī):安全操作規(guī)程

一、開機(jī)與停機(jī)

1、開機(jī):每日開機(jī)前,檢查油箱(油氣分離器)的油位,然后按下啟動按鈕,機(jī)組開始運(yùn)行。為謹(jǐn)慎安全起見,開機(jī)十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之上。并同時觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動、異常聲音等情況,應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕停機(jī)檢查。

2、停機(jī):按下停機(jī)按鈕,經(jīng)延時卸載后,機(jī)組才會停下來。若出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)按下“緊急停機(jī)”按鈕,進(jìn)行緊急停機(jī)。

二、運(yùn)行中的注意事項

1、螺桿空氣壓縮機(jī)應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運(yùn)行,排氣溫度不得超過110℃;

2、壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中,不應(yīng)有異常聲音發(fā)出,也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象;

3、壓縮機(jī)不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)加油;

4、壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中,各類儀表、指示燈應(yīng)處于正常狀態(tài);

5、壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中,各控制元(部)件應(yīng)正常工作,動作靈敏、可靠;

6、壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中應(yīng)注意運(yùn)行狀態(tài),一般情況下應(yīng)做好運(yùn)行記錄,壓縮機(jī)工作站要每天檢查如發(fā)現(xiàn)指示不正確或失靈時,應(yīng)及時更換或停機(jī)檢修。

第15篇 高風(fēng)壓空壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、 未經(jīng)過培訓(xùn)及被授權(quán)的人員不允許操作空壓機(jī)。

二、 絕不可在不安全狀況下起動機(jī)組。

三、 嚴(yán)格遵守常規(guī)起動程序,在打開油氣分離器罐的加油蓋、拆卸任何管件、接頭、閥門和放油塞時應(yīng)確保系統(tǒng)內(nèi)部無壓力。

四、 空壓機(jī)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,認(rèn)真觀察各儀表讀數(shù)是否正常,并做好記錄。嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)在急速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過20分鐘。

五、 嚴(yán)格遵守停機(jī)操作程序,正常情況下禁止進(jìn)行直接停機(jī)操作。

六、 每次工作結(jié)束時,做好日常保養(yǎng)工作。特別注意加滿燃油箱。

七、 嚴(yán)禁酒后上崗。