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內(nèi)容
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查單螺桿空壓機周圍環(huán)境，確保無雜物，通風(fēng)良好。
2. 確認電源線路連接正確，電壓穩(wěn)定。
3. 檢查油位，保證在油標(biāo)尺的正常范圍內(nèi)。
4. 檢查冷卻系統(tǒng)，確認冷卻水供應(yīng)正常，無堵塞現(xiàn)象。
5. 檢查進氣閥，確保其開啟狀態(tài)。
二、開機操作
1. 啟動電源，打開空壓機控制面板上的開關(guān)。
2. 觀察啟動過程，確認無異常聲音和振動。
3. 待空壓機運行穩(wěn)定后，檢查壓力表讀數(shù)是否在設(shè)定范圍內(nèi)。
三、運行監(jiān)控
1. 定期檢查油溫、油壓，確保在正常工作范圍內(nèi)。
2. 監(jiān)控排氣溫度，防止過熱。
3. 注意電機電流，避免超負荷運行。
4. 對于連續(xù)運行的設(shè)備，每隔2小時檢查一次各項參數(shù)。
四、停機操作
1. 當(dāng)需要停機時，先關(guān)閉進氣閥，待空壓機內(nèi)部壓力降至零后，再關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備表面塵埃，保持設(shè)備清潔。
3. 關(guān)閉冷卻水源，以防銹蝕。
五、維護保養(yǎng)
1. 按照制造商推薦的周期更換潤滑油。
2. 定期清理空氣過濾器，防止吸入雜質(zhì)。
3. 檢查密封件，及時更換磨損部件，確保無泄漏。
4. 定期進行專業(yè)檢修，確保設(shè)備性能。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 所有操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
2. 設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員靠近。
3. 遵守5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序。
4. 遇到異常情況，立即停機并報告，不得私自處理。
5. 維護保養(yǎng)工作必須按照制造商提供的手冊進行，確保設(shè)備壽命。
考試題及答案
1. 開機前應(yīng)檢查哪些項目？（多選） a. 環(huán)境清潔 b. 電源線路 c. 油位 d. 冷卻系統(tǒng) e. 進氣閥 答案：a, b, c, d, e
2. 在運行監(jiān)控中，需要關(guān)注哪些參數(shù)？ a. 油溫 b. 油壓 c. 排氣溫度 d. 電機電流 答案：a, b, c, d
3. 停機時，為什么要先關(guān)閉進氣閥？ 答案：為了使空壓機內(nèi)部壓力降至零，防止突然停機導(dǎo)致的壓力沖擊和設(shè)備損壞。
4. 維護保養(yǎng)中，多久更換一次潤滑油？ 答案：按照制造商推薦的周期進行更換，具體時間應(yīng)參考設(shè)備手冊。
5. 遇到設(shè)備異常時，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機，報告給相關(guān)人員，不得私自處理。
單螺桿空壓機:安全操作規(guī)程范文
第1篇 單螺桿空壓機:安全操作規(guī)程
一、初次啟動前的準(zhǔn)備工作
1、接上三相電源,測試電壓是否正確;
2、在機箱上指定的接地線位置,接好保護地線;
3、檢查油箱(油氣分離器)的油位,機器處于靜止?fàn)顟B(tài)時,油面應(yīng)處于油位計二紅線中接近上線的位置;
4、若機器擱置一段時間沒試機,則第一次開機前,請從進氣口(減荷閥)向主機內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤滑油,并在注油的同時,用手轉(zhuǎn)動壓縮機,以防止啟動時壓縮機內(nèi)失油而燒壞,加油時請?zhí)貏e注意:不可將任何異物掉進壓縮機內(nèi),以免壓縮機損壞;
5、水冷機組還應(yīng)接通水源,并注意標(biāo)識的進、出水口位置;
6、關(guān)閉手動排污閥。
二、開機與停機
1、開機
每日開機前,應(yīng)重復(fù)上述準(zhǔn)備工作,然后按下啟動按鈕,機組開始運行。為謹慎安全起見,開機十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之上。并同時觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動、異常聲音等情況,應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕停機檢查。
2、停機
按下停機按鈕,經(jīng)延時卸載后,機組才會停下來。若出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)按下“緊急停機”按鈕,進行緊急停機。
三、運行中的注意事項
1、單螺桿空氣壓縮機應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運行,排氣溫度不得超過110℃;
2、壓縮機在運行過程中,不應(yīng)有異常聲音發(fā)出,也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象;
3、壓縮機不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象,應(yīng)立即停機加油;
4、壓縮機在運行過程中,各類儀表、指示燈應(yīng)處于正常狀態(tài);
5、壓縮機在運行過程中,各控制元(部)件應(yīng)正常工作,動作靈敏、可靠;
6、壓縮機在運行過程中應(yīng)注意運行狀態(tài),一般情況下應(yīng)做好運行記錄,壓縮機工作站應(yīng)保持每兩小時記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等數(shù)據(jù),供日后檢修時參考。
第2篇 單螺桿空壓機安全操作規(guī)程
一、初次啟動前的準(zhǔn)備工作
1、接上三相電源，測試電壓是否正確；
2、在機箱上指定的接地線位置，接好保護地線；
3、檢查油箱（油氣分離器）的油位，機器處于靜止?fàn)顟B(tài)時，油面應(yīng)處于油位計二紅線中接近上線的位置；
4、若機器擱置一段時間沒試機，則第一次開機前，請從進氣口（減荷閥）向主機內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤滑油，并在注油的同時，用手轉(zhuǎn)動壓縮機，以防止啟動時壓縮機內(nèi)失油而燒壞，加油時請?zhí)貏e注意：不可將任何異物掉進壓縮機內(nèi)，以免壓縮機損壞；
5、水冷機組還應(yīng)接通水源，并注意標(biāo)識的進、出水口位置；
6、關(guān)閉手動排污閥。
二、開機與停機
1、開機
每日開機前，應(yīng)重復(fù)上述準(zhǔn)備工作，然后按下啟動按鈕，機組開始運行。為謹慎安全起見，開機十分鐘后應(yīng)檢查油位，看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之上。并同時觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動、異常聲音等情況，應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕停機檢查。
2、停機
按下停機按鈕，經(jīng)延時卸載后，機組才會停下來。若出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)按下“緊急停機”按鈕，進行緊急停機。
三、運行中的注意事項
1、單螺桿空氣壓縮機應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運行，排氣溫度不得超過110℃；
2、壓縮機在運行過程中，不應(yīng)有異常聲音發(fā)出，也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象；
3、壓縮機不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象，應(yīng)立即停機加油；
4、壓縮機在運行過程中，各類儀表、指示燈應(yīng)處于正常狀態(tài)；
5、壓縮機在運行過程中，各控制元（部）件應(yīng)正常工作，動作靈敏、可靠；
6、壓縮機在運行過程中應(yīng)注意運行狀態(tài)，一般情況下應(yīng)做好運行記錄，壓縮機工作站應(yīng)保持每兩小時記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等數(shù)據(jù)，供日后檢修時參考。
第3篇 安全單螺桿空壓機日常維護規(guī)程
單螺桿空壓機日常維護
機器的正確操作方式和日常維護是確?？諌簷C安全運轉(zhuǎn)和使用壽命的關(guān)鍵,希望用戶以最佳的工作態(tài)度加以重視,認真做好每項工作。 一、開機前應(yīng)檢查機器有無漏油現(xiàn)象。 二、每日開機時應(yīng)先點動啟動按鈕1~2次,每次啟動時間在5秒內(nèi),即在星三角轉(zhuǎn)換前停機,同時觀察油位是否下降,確認溫度沒有快速上升,即可正常開機。 三、開機后應(yīng)該注意溫度變化,溫升不應(yīng)太快,開機十分種后,機器溫度應(yīng)保持穩(wěn)定。(最佳溫度70—85oc) 四、正常開機十分鐘后,應(yīng)觀察油位是否在二紅線之間,最好在上紅線,但不能低于下紅線。如油位過低,應(yīng)及時補充加油,(加油時先停機5分鐘,確認沒有壓力,方可加油)。 五、開機后觀察儀表指示燈是否正常,壓力是否正常,是否有異常聲響,如有異常聲響,應(yīng)按緊急停機按鈕,停機進行檢查。 六、停機應(yīng)按停機按鈕,卸載延時后停機,(切記,正常停機嚴(yán)禁按緊急停機按鈕,否則會造成機器嚴(yán)重損壞) 七、每日應(yīng)清洗外表灰塵,記錄油位、溫度、運行時間、氣壓變化,以后檢修時作參考。 八、散熱器:分為(風(fēng)冷機和水冷機兩種機型),氣體所產(chǎn)生的熱量由潤滑油帶到散熱器進行降溫處理?？諌簷C長期在高溫下運行,會嚴(yán)重影響機器的排氣量及使用壽命,必須至少每月一次。多塵環(huán)境,每月二次清洗散熱器及箱體兩邊通風(fēng)絲網(wǎng),以保證散熱效果(用高壓氣槍吹塵,如有油垢,還需用清潔劑清洗散熱器外表面) 九、空氣濾清器:是對工作環(huán)境的空氣進行過濾的裝置,以防止空氣中的塵埃進入空壓機而影響機器工作性能和使用壽命?？諝鉃V芯要定期清洗(每月一次用高壓氣槍吹塵)如發(fā)現(xiàn)穿孔或嚴(yán)重堵塞要及時更換(注意:先停機后拆卸,防止其它物品吸入損壞機器) 十、油過濾器:經(jīng)冷卻降溫后的潤滑油進入主機之前,再進行一次精細的過濾,將油路系統(tǒng)中的微細塵埃阻隔在噴入主機之前,以防損傷主機。機器在運行中或卸載后,運行溫度快速上升或油濾堵塞報警燈亮,須更換油濾芯(注意:新油濾芯要先加滿油再裝上,以防主機缺油燒壞) 十一、油氣分離芯:主機壓縮的氣體和潤滑油混合,經(jīng)油氣分離器分離后,還有細小油微粒再進行精細分離,以確保供氣質(zhì)量。以5000小時要定期更換(由本公司派技術(shù)人員更換),視工作環(huán)境與供氣質(zhì)量可延時。 十二、空壓機專用油:專用油的牌號與質(zhì)量對單螺桿空壓機的使用性能和壽命至關(guān)重要,嚴(yán)重時可對主機及油路系統(tǒng)造成破壞,本公司可提供符合要求的合格專用油,新機500—1000小時更換,以后每2000小時更換一次,同時更換油濾芯(視工作環(huán)境而定),如未按規(guī)定使用其它牌號專用機油致使機器出現(xiàn)故障,本公司概不負責(zé)。(注意:換油后必須按第(二)條操作開機) 十三、電動機:應(yīng)定期加潤滑油,每周期運轉(zhuǎn)2000小時。 十四、皮帶:新機運行300小時調(diào)整,以后每1500小時檢查并調(diào)整。 單螺桿空壓機常見故障及簡單排除方法 一、電機故障:是檢測輸入電源是否合格,起到保護電機及電器控制元件安全工作(如:電路相序反向或缺相,電壓高低波動大,三相不平衡等,即報警自動停機) 1、檢查輸入電源開關(guān)是否匹配及接線觸點有否松動。 2、檢查電源三相電壓是否正常,電路反向或缺相,相序保護器是否正常工作及更換保險絲。 3、檢查機器是否接獨立地線,不能接零線 二、馬達過載:是熱繼電器為了保護電機而設(shè)定電流范圍,出現(xiàn)馬達過載是熱繼電器動作(彈出),首先檢查電流是否過大及因設(shè)定電流范圍是否符合要求,排除后按下熱繼電器藍色復(fù)位桿即可。 三、油溫過高:是運行溫度超過溫度控制器設(shè)定范圍。檢查環(huán)境是否不通風(fēng)造成油溫過高,散熱器通風(fēng)不暢或油路循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞。 1、增加空壓機房通風(fēng)或裝接導(dǎo)風(fēng)管,將熱量排出室外,降低室內(nèi)溫度。 2、用高壓氣槍吹掃散熱器灰塵及箱體兩邊吸氣濾網(wǎng)。 3、更換機油過濾器。 4、水冷機組要降低進水溫度,增加水流量。 5、溫度控制器故障或傳感器斷線損壞而誤報油溫過高,需更換。 6、開機前高溫報警,無法啟動,環(huán)境溫度低于0oc,需環(huán)境升溫。 四、機器運行不排氣或達不到額定排氣量 1、卸荷閥進氣口空氣濾芯堵塞,用高壓氣槍清掃或更換空氣過濾器。 2、放氣閥彈簧或膜片損壞,需更換。 3、檢查壓力控制器是否失靈,修復(fù)或更換。 4、卸荷閥未完全開啟,檢查油氣分離器與卸荷閥之間的控制管路有否泄漏。 5、檢查各用氣管路是否泄漏。 五、機器在運行中經(jīng)常自動停機而沒有報警指示 1、檢查輸入電源各連接部位有否接觸不良而造成瞬間失電,擰緊所有接線螺絲。 2、檢查輸入電源因外部影響使電壓超高或瞬間三相電壓不平衡,而使相序保護器動作,需提高輸入電源質(zhì)量。 出現(xiàn)故障顯示,機器自動停機報警,排除故障后,按儀表板急停開關(guān),再旋轉(zhuǎn)復(fù)位延時后即可開機。
