內(nèi)容
1. 氮、氬氣充裝前準備：
- 檢查設(shè)備：確保充裝設(shè)備完好無損，閥門、管道密封良好，無泄漏現(xiàn)象。
- 確認氣體純度：使用專用檢測儀檢查氮、氬氣的純度，達到標準方可進行充裝。
- 安全裝備：操作人員應(yīng)穿戴防護服、防毒面具和安全眼鏡，確保個人防護。
2. 充裝操作步驟：
- 打開氣源：緩慢開啟氮、氬氣儲罐閥門，確保氣體平穩(wěn)進入充裝系統(tǒng)。
- 連接充裝軟管：使用專用工具，確保連接牢固，無松動。
- 開始充裝：啟動充裝泵，控制充裝速度，避免壓力過快上升。
- 監(jiān)控充裝過程：定期檢查壓力表，確保充裝壓力在允許范圍內(nèi)。
3. 充裝結(jié)束與清理：
- 停止充裝：達到規(guī)定重量或壓力后，關(guān)閉充裝泵和儲罐閥門。
- 斷開連接：緩緩卸下充裝軟管，放空余氣，然后妥善存放。
- 記錄與報告：記錄充裝數(shù)據(jù)，及時上報異常情況。
標準
1. 符合國家《工業(yè)氣體安全規(guī)程》規(guī)定，確保充裝過程符合安全標準。
2. 氣體純度需達到99.99%以上，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 充裝速度不超過0.5mpa/分鐘，防止氣瓶超壓。
4. 操作人員需持證上崗，定期接受安全培訓(xùn)，保持技能熟練。
5. 設(shè)備定期維護保養(yǎng)，確保其運行狀態(tài)良好。
考試題及答案
1. 操作人員在充裝前應(yīng)檢查哪些事項？(a) a. 設(shè)備完好性、氣體純度、個人防護裝備 b. 氣體顏色、充裝軟管長度、壓力表 c. 氣體溫度、氣瓶型號、充裝泵功率
答案：a
2. 充裝過程中，如何監(jiān)控充裝壓力？(b) a. 不需要監(jiān)控，充裝泵會自動調(diào)節(jié) b. 定期查看壓力表，確保在允許范圍內(nèi) c. 全程目測氣瓶膨脹情況
答案：b
3. 充裝結(jié)束后，如何處理充裝軟管？(c) a. 留在連接處，等待下次使用 b. 直接丟棄 c. 卸下、放空余氣，妥善存放
答案：c
4. 氮、氬氣充裝車間的安全標準包括哪些？(d) d. 符合國家安全規(guī)程、保證氣體純度、控制充裝速度、持證上崗
答案：d
5. 操作人員在充裝過程中遇到異常情況應(yīng)如何處理？(a) a. 立即停止充裝，報告并采取相應(yīng)措施 b. 繼續(xù)充裝，待充裝結(jié)束后再報告 c. 自行判斷處理，無需報告
答案：a
氮、氬氣充裝車間安全操作規(guī)程范文
1、操作人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格，持有氣體充裝員資格證書。
2、操作人員操作前，檢查充裝設(shè)備，管道，閥門，儀器、儀表，工卡器是否齊全完好，是否安全，靈敏，可靠。確認后，方可進行下一步工作。
3、對送充氣瓶進行復(fù)查，復(fù)查根據(jù)六檢查七禁止，看充前檢查是否有漏檢的問題，當一切均符合充裝規(guī)定后，方可將氣瓶與卡具連接牢固，可靠，然后打開各氣瓶瓶閥，觀察是否漏氣。
4、緩慢開啟充裝排總閥門，并與壓縮間聯(lián)系準備充氣。
5、充充氣開始，應(yīng)隨時觀察壓力的變化情況，當壓力升至充裝壓力的1/3前，操作工應(yīng)探視瓶溫，處理泄漏，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時分析處理，使氣瓶正常充裝，直至充裝結(jié)束。
6、充裝壓力高12.5mpa時，不宜進入充裝間，等總閥關(guān)閉后，方可進入充裝間工作。
7、每一排氣瓶充裝結(jié)束后，關(guān)閉總閥以前，應(yīng)稍微打開另一排總閥，再關(guān)閉此排總閥，前及時全開另一排總閥，充裝另一排氣瓶。
8、檢查中若發(fā)現(xiàn)有的氣瓶不進氣（手摸氣瓶無升溫）式漏氣應(yīng)及時處理，不進氣時，檢查瓶閥是否打開，漏氣時處理好漏氣。
9、向氣瓶內(nèi)充氣，防止產(chǎn)生過大的氣流磨擦熱，在充裝排壓力達到充裝壓力10%以后，禁止插入空瓶進行充裝。
10、檢查氣瓶內(nèi)壓力，純度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，瓶閥與口連接處密封性是否良好。
11、檢查氣瓶充氣后是否出現(xiàn)鼓包變形等影響安全使用的嚴重缺陷，瓶體溫度是否有異常變化。
12、附件是否齊全并符合標準，粘貼警示標簽及合格證。
13、按規(guī)定完成客戶所需使壓力純度達到客戶的正常要求。
第2篇 氮氬氣充裝車間安全操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格,持有氣體充裝員資格證書。
2、操作人員操作前,檢查充裝設(shè)備,管道,閥門,儀器、儀表,工卡器是否齊全完好,是否安全,靈敏,可靠。確認后,方可進行下一步工作。
3、對送充氣瓶進行復(fù)查,復(fù)查根據(jù)六檢查七禁止,看充前檢查是否有漏檢的問題,當一切均符合充裝規(guī)定后,方可將氣瓶與卡具連接牢固,可靠,然后打開各氣瓶瓶閥,觀察是否漏氣。
4、緩慢開啟充裝排總閥門,并與壓縮間聯(lián)系準備充氣。
5、充充氣開始,應(yīng)隨時觀察壓力的變化情況,當壓力升至充裝壓力的1/3前,操作工應(yīng)探視瓶溫,處理泄漏,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時分析處理,使氣瓶正常充裝,直至充裝結(jié)束。
6、充裝壓力高12.5mpa時,不宜進入充裝間,等總閥關(guān)閉后,方可進入充裝間工作。
7、每一排氣瓶充裝結(jié)束后,關(guān)閉總閥以前,應(yīng)稍微打開另一排總閥,再關(guān)閉此排總閥,前及時全開另一排總閥,充裝另一排氣瓶。
8、檢查中若發(fā)現(xiàn)有的氣瓶不進氣(手摸氣瓶無升溫)式漏氣應(yīng)及時處理,不進氣時,檢查瓶閥是否打開,漏氣時處理好漏氣。
9、向氣瓶內(nèi)充氣,防止產(chǎn)生過大的氣流磨擦熱,在充裝排壓力達到充裝壓力10%以后,禁止插入空瓶進行充裝。
10、檢查氣瓶內(nèi)壓力,純度是否在規(guī)定范圍內(nèi),瓶閥與口連接處密封性是否良好。
11、檢查氣瓶充氣后是否出現(xiàn)鼓包變形等影響安全使用的嚴重缺陷,瓶體溫度是否有異常變化。
12、附件是否齊全并符合標準,粘貼警示標簽及合格證。
13、按規(guī)定完成客戶所需使壓力純度達到客戶的正常要求。
