內(nèi)容
一、氮?dú)獾幕拘再|(zhì)與用途 氮?dú)猓╪2）是一種無色、無味、無臭的惰性氣體，占地球大氣的78%。因其化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，常用于工業(yè)生產(chǎn)中的惰性氣氛保護(hù)，如金屬熱處理、食品包裝、化工反應(yīng)抑制等。
二、氮?dú)獾陌踩鎯εc搬運(yùn)
1. 儲存：氮?dú)鈶?yīng)儲存在符合安全標(biāo)準(zhǔn)的專用氣瓶內(nèi)，遠(yuǎn)離火源、熱源和可燃物，氣瓶應(yīng)豎直放置，固定穩(wěn)固。
2. 搬運(yùn)：搬運(yùn)氮?dú)馄繒r，應(yīng)使用專門的搬運(yùn)設(shè)備，避免劇烈碰撞或傾倒，操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備。
三、氮?dú)獾氖褂冒踩?
1. 使用前檢查：每次使用前，檢查氣瓶閥門、連接管路的密封性，確保無泄漏。
2. 密閉空間操作：在密閉空間使用氮?dú)?，必須保持良好的通風(fēng)，以防氧氣不足造成窒息。
3. 個人防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備，避免吸入高濃度氮?dú)狻?/p>
四、應(yīng)急處理與事故預(yù)防
1. 泄漏處理：發(fā)現(xiàn)氮?dú)庑孤?，立即關(guān)閉氣源，疏散無關(guān)人員，嚴(yán)禁明火，通知專業(yè)人員處理。
2. 窒息急救：若有人因氮?dú)庵舷ⅲ杆賹⑵湟浦列迈r空氣處，進(jìn)行人工呼吸，并及時撥打急救電話。
五、定期培訓(xùn)與評估
1. 培訓(xùn)：定期對操作人員進(jìn)行氮?dú)獍踩R培訓(xùn)，確保其了解氮?dú)獾奈ｋU性和應(yīng)急處理方法。
2. 評估：定期評估氮?dú)庀到y(tǒng)的安全性能，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在風(fēng)險。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《工業(yè)氣體安全規(guī)程》（gb 16912-2008）、《工作場所安全使用化學(xué)品規(guī)定》（原國家安監(jiān)總局令第47號）等相關(guān)法規(guī)，結(jié)合公司實(shí)際情況制定，旨在保障員工的生命安全，防止氮?dú)馐鹿实陌l(fā)生。
考試題及答案
1. 氮?dú)庠诠I(yè)生產(chǎn)中的主要應(yīng)用是什么？（a） a. 惰性氣氛保護(hù) b. 提供氧氣 c. 制造氮肥 d. 作為燃料
2. 氮?dú)庑孤r，應(yīng)如何處理？（b） a. 迅速滅火 b. 關(guān)閉氣源，疏散人員 c. 自己嘗試堵住泄漏點(diǎn) d. 不做任何處理，等待救援
3. 在密閉空間使用氮?dú)猓枰⒁馐裁?？（c） a. 保證氮?dú)獬渥?b. 避免通風(fēng) c. 保持良好通風(fēng)，防止窒息 d. 可以不戴呼吸保護(hù)設(shè)備
4. 發(fā)現(xiàn)人員因氮?dú)庵舷?，?yīng)采取的第一步措施是什么？（d） a. 打急救電話 b. 進(jìn)行人工呼吸 c. 移至新鮮空氣處 d. 關(guān)閉氮?dú)庠?/p>
5. 定期對操作人員進(jìn)行氮?dú)獍踩嘤?xùn)的目的是什么？（d） a. 提升工作效率 b. 學(xué)習(xí)新技術(shù) c. 提高氮?dú)馐褂昧?d. 確保員工了解氮?dú)獍踩R和應(yīng)急處理方法
氮?dú)獍踩?guī)程范文
第1篇 氮?dú)獍踩僮饕?guī)程
(1)氮?dú)夤艿罊z修或停送氣必須向調(diào)度室申請，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。
(2) 氮?dú)夤芫€中所設(shè)安全閥、壓力表、放散閥、疏水閥必須齊全完好。
(3)操作閥門時，操作人員嚴(yán)禁將身體各部位正對閥門手輪且用力不可過猛。
(4) 檢查氮?dú)夤艿佬孤┘暗獨(dú)夥派r，人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，必要時佩戴防毒面具。
(5)嚴(yán)禁氮?dú)夤艿琅c煤氣管道連接。如果使用氮?dú)獯祾呙簹夤艿溃祾咄戤吅髴?yīng)立即斷開氮?dú)夤艿?。動火作業(yè)前，應(yīng)徹底落實(shí)氮?dú)夤艿篮兔簹夤艿朗欠裼羞B接之處，并辦理動火作業(yè)票。
(6)氮?dú)馐褂米⒁馐马?xiàng)
①進(jìn)入充裝氮?dú)獾脑O(shè)備、管道和容器內(nèi)部檢修作業(yè)時，應(yīng)辦理有限空間作業(yè)票，并切斷氣源、堵好盲板，執(zhí)行停機(jī)、停電掛牌制度，并用空氣置換內(nèi)部氣體，對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行通風(fēng)處理，檢驗(yàn)合格經(jīng)確認(rèn)后（氧含量達(dá)到19%.5—22%），方可準(zhǔn)許工作人員并在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)入。
②氮?dú)夤艿啦坏梅笤O(shè)在通行地溝內(nèi)，氮?dú)獾姆派踩g距不得少于10米。
③使用氮?dú)獾默F(xiàn)場或操作室需有良好的通風(fēng)換氣設(shè)施。
④使用氮?dú)鈺r，應(yīng)有防止人員窒息的防范措施。
⑤在氮?dú)鉂舛雀叩沫h(huán)境中作業(yè)時，必須佩帶氧氣呼吸器，并有人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，應(yīng)對氮?dú)忾y門嚴(yán)加管理，防止誤操作。
⑥進(jìn)入氮?dú)馕ｋU區(qū)域點(diǎn)巡檢，需按照規(guī)定攜帶氧氣報警器，及時監(jiān)測氧氣含量。
⑦提升安全防范意識，隨時警惕，查找泄漏隱患并及時整改治理。
⑧嚴(yán)禁使用氮?dú)?、壓縮空氣（內(nèi)含氮?dú)猓┐祾呷藛T或身體衣物。
⑨嚴(yán)禁使用氮?dú)獯驋咴O(shè)備及地面衛(wèi)生。
⑩氮?dú)夤芫€、儲氣罐、氮?dú)馊∮眠B接點(diǎn)應(yīng)有統(tǒng)一、明顯的標(biāo)識。報廢的氮?dú)庀到y(tǒng)應(yīng)及時拆除，停用的氮?dú)庀到y(tǒng)應(yīng)及時移開，不能移開的應(yīng)進(jìn)行有效隔離，使用末端必須封堵，并設(shè)置安全標(biāo)識。
(7)高空氮?dú)夤荛y門等設(shè)施應(yīng)有平臺、走梯、護(hù)攔等安全防護(hù)措施。
(8)氮?dú)夤艿兰案綄僭O(shè)施應(yīng)有明確標(biāo)識，并標(biāo)注氣體走向標(biāo)識。
第2篇 使用氮?dú)獍踩僮饕?guī)程
a. 嚴(yán)禁將氮?dú)庥米鞔祾吖艿篮蜏缁鹨酝獾钠渌猛净蜷_路處理。
b. 使用氮?dú)鉁缁饡r必需一人操作，一人在地勢較高處監(jiān)護(hù)，滅火后必需對周圍環(huán)境和氮?dú)庖追e地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)稀釋。
c. 當(dāng)觀察到有氮?dú)庑孤r，立即關(guān)閉相對應(yīng)管道上的上游閥門并對周圍環(huán)境和氮?dú)庖追e地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)稀釋。
d. 在周圍環(huán)境和氮?dú)庖追e地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)稀釋前，嚴(yán)禁任何人在此區(qū)域停留和作業(yè)。
e. 每周用肥皂水檢測各處接口。
第3篇 氮?dú)獬溲b工藝安全操作規(guī)程
一、開車
1．按綠色按鈕，接通電源，啟動電機(jī)。
2．打開輔助液體口閥門，再緩慢打開液體觀測點(diǎn)閥門，放氣，直到有液體滴出。
3．緩慢調(diào)解電磁調(diào)速機(jī)控制器，轉(zhuǎn)速在900-1200轉(zhuǎn)/分。
4．打開輔助氣體口閥門，充分保證泵內(nèi)氣體回流。
5．將充裝臺總截門打開充裝。
二、停車
1.先將調(diào)速器調(diào)回到off，轉(zhuǎn)速為零。在同時關(guān)閉液體閥門和輔助氣體口閥門。
2．打開觀測點(diǎn)閥門，把泵內(nèi)及管道內(nèi)余液排出。
3．按紅色按鈕，切斷電源停車。
第4篇 氮?dú)庹景踩僮饕?guī)程
一、 常壓充液
1. 當(dāng)液位顯示低于2.0時要及時充液，電話。
2. 由專人連接充液管線。
3. 打開殘液閥，關(guān)閉其他所有閥門，用氮?dú)獯党B接管線內(nèi)的潮氣和灰塵。
4. 打開排液閥、充滿指示閥、液位平衡閥、液位計(jì)上、下閥，然后關(guān)閉殘液閥。
5. 打開下進(jìn)液閥由下部進(jìn)液，當(dāng)壓力大于7kg時要打開上進(jìn)液閥關(guān)閉下進(jìn)液閥，當(dāng)壓力在4kg時需上、下進(jìn)液閥同時打開進(jìn)液。
6. 當(dāng)充滿指示閥流出液體時，充液結(jié)束。首先關(guān)閉液源出液閥，然后關(guān)閉上、下進(jìn)液閥，關(guān)閉指示閥，打開殘液閥，最后拆除充液管線。
7. 上、下進(jìn)液閥在充液結(jié)束后，每隔2小時在緊一次。因?yàn)殚y門在低溫狀態(tài)下一次關(guān)閉不緊。
二、 正常使用
1. 在正常使用時要保持壓力在4kg以上。
2. 先打開汽化器閥門，然后再打開排液閥就可正常使用了。
三、 日常工作
1. 要經(jīng)常檢查壓力表，安全閥，液位計(jì)工作是否正常。閥門、管線連接處是否有泄漏，有無異常響動和現(xiàn)象發(fā)生，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2. 工作人員要密切注意儲罐內(nèi)液位、壓力，液位低于規(guī)定液位時應(yīng)及時充液。
3. 當(dāng)儲罐內(nèi)壓力大于7.8kg時，要打開放氣閥卸壓，注意卸壓時離開放氣口以免凍傷。
4. 當(dāng)儲罐壓力小于3kg時打開輸液閥增壓，操作時要密切注意壓力表的變化。
5. 平時不使用氮?dú)鈺r ，首先排液閥，當(dāng)汽化器壓力為零時再關(guān)閉汽化器閥門。
第5篇 氮?dú)庵圃?、吹掃、置換作業(yè)安全規(guī)程
第一條認(rèn)真執(zhí)行“一般安全守則”。
第二條要保持室內(nèi)空氣流通，嚴(yán)防制氮設(shè)備在室內(nèi)大量泄漏氮?dú)?，使人窒息?/p>
第三條制造氮?dú)鈺r，只需運(yùn)行一臺空壓機(jī)。要保證另一套緩沖罐不進(jìn)氣升壓。
第四條嚴(yán)禁隨意更改制氮機(jī)及空壓機(jī)設(shè)置。
第五條氮?dú)獯祾邥r，整個吹掃管網(wǎng)氮?dú)鈮毫ψ罡卟坏贸^工藝規(guī)程規(guī)定數(shù)值。
第六條作業(yè)人員進(jìn)行掃線作業(yè)前，要確認(rèn)氮?dú)饧兌群细瘢?dāng)氧含量＞2%時，禁止掃線。
第七條設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須定期校驗(yàn)。當(dāng)設(shè)備的安全裝置出現(xiàn)故障時，嚴(yán)禁進(jìn)行氮?dú)庵圃?、吹掃、置換作業(yè)。
第6篇 氮?dú)庵圃齑祾咧脫Q作業(yè)安全規(guī)程
第一條認(rèn)真執(zhí)行“一般安全守則”。
第二條要保持室內(nèi)空氣流通,嚴(yán)防制氮設(shè)備在室內(nèi)大量泄漏氮?dú)?使人窒息。
第三條制造氮?dú)鈺r,只需運(yùn)行一臺空壓機(jī)。要保證另一套緩沖罐不進(jìn)氣升壓。
第四條嚴(yán)禁隨意更改制氮機(jī)及空壓機(jī)設(shè)置。
第五條氮?dú)獯祾邥r,整個吹掃管網(wǎng)氮?dú)鈮毫ψ罡卟坏贸^工藝規(guī)程規(guī)定數(shù)值。
第六條作業(yè)人員進(jìn)行掃線作業(yè)前,要確認(rèn)氮?dú)饧兌群细?當(dāng)氧含量>2%時,禁止掃線。
第七條設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須定期校驗(yàn)。當(dāng)設(shè)備的安全裝置出現(xiàn)故障時,嚴(yán)禁進(jìn)行氮?dú)庵圃?、吹掃、置換作業(yè)。
第7篇 氮?dú)庵圃?、吹掃、置換作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 認(rèn)真執(zhí)行“一般安全守則”。
第二條 要保持室內(nèi)空氣流通，嚴(yán)防制氮設(shè)備在室內(nèi)大量泄漏氮?dú)?，使人窒息?/p>
第三條 制造氮?dú)鈺r，只需運(yùn)行一臺空壓機(jī)。要保證另一套緩沖罐不進(jìn)氣升壓。
第四條 嚴(yán)禁隨意更改制氮機(jī)及空壓機(jī)設(shè)置。
第五條 氮?dú)獯祾邥r，整個吹掃管網(wǎng)氮?dú)鈮毫ψ罡卟坏贸^工藝規(guī)程規(guī)定數(shù)值。
第六條 作業(yè)人員進(jìn)行掃線作業(yè)前，要確認(rèn)氮?dú)饧兌群细?，?dāng)氧含量＞2%時，禁止掃線。
第七條 設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須定期校驗(yàn)。當(dāng)設(shè)備的安全裝置出現(xiàn)故障時，嚴(yán)禁進(jìn)行氮?dú)庵圃?、吹掃、置換作業(yè)。
第8篇 無潤滑氫氣氮?dú)鈮嚎s機(jī)生產(chǎn)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1)檢查電動機(jī)和起動器的電氣接線是否正確。
2)檢查壓縮機(jī)管路系統(tǒng)的閥門是否處在正確的開關(guān)位置上;
3)檢查機(jī)器各部位的聯(lián)接是否松動;
4)檢查各顯示儀表的讀數(shù)是否正確。
2、開機(jī)和運(yùn)轉(zhuǎn)
1)啟運(yùn)壓縮機(jī),觀察機(jī)器的振動和聲音。如有異常應(yīng)停車檢查,決不允許壓縮機(jī)帶問題運(yùn)轉(zhuǎn)。
2)檢查壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣壓力、排氣溫度是否正常。
3)檢查壓縮機(jī)軸承和電動機(jī)的溫升是否正常。
檢查機(jī)組和管道是否有漏氣現(xiàn)象。
第9篇 氮?dú)獬溲b作業(yè)安全操作規(guī)程
為了控制事故的發(fā)生，避免人員及財產(chǎn)的損失，特修改完善安全操作規(guī)程如下。全體員工必須遵照執(zhí)行。
1. 充裝前必須戴好勞動保護(hù)手套，對設(shè)備狀況、壓力表、充裝卡具、稱重衡器的靈敏度進(jìn)行認(rèn)真地檢查，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即更換，嚴(yán)禁帶病充裝。
2. 充裝前認(rèn)真檢查所充裝的氣瓶是否通過檢查，合格，不合格氣瓶禁止充裝。
3. 保持充裝間通道暢通，室內(nèi)放置鋼瓶（空瓶）與（實(shí)瓶）不得過多。
4. 認(rèn)真確認(rèn)氣瓶重量、容積等數(shù)據(jù)，然后按二氧化碳法定充裝系數(shù)計(jì)算充裝量，嚴(yán)禁超壓充裝。
5. 推瓶時可以徒手滾動，即用一手拖住瓶帽，使瓶身傾斜，另一只手推動瓶身沿地面旋轉(zhuǎn)，用瓶底邊走邊滾，也可以用兩手各握一只氣瓶的瓶帽，使兩只氣瓶在胸前交叉滾動。但這要根據(jù)其遠(yuǎn)近和人員的熟練程度而定。
6. 檢查氣瓶與卡具連接要牢固、可靠后打開各氣瓶瓶閥，觀察是否漏氣（特別要注意瓶閥開啟時是否漏氣）。
7. 氣體充裝時，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視壓力表，充裝壓力控制在7-9mpa范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超壓充裝。
8. 在監(jiān)視壓力的同時，應(yīng)隨時觀察稱重衡器和超壓裝置，做到量準(zhǔn)秤足，及時卸瓶。
9. 在充裝過程中，應(yīng)細(xì)心觀察氣瓶（含閥）有無滲漏或異常變形的情況，如發(fā)現(xiàn)要立即停止充裝，妥善處理。（維修氣瓶時應(yīng)首先排除氣瓶內(nèi)的剩余壓力，嚴(yán)禁不戴勞保手套，帶壓檢修）。
10. 氣體充裝過程中，操作人員應(yīng)站在瓶閥出口處的側(cè)面，其面部應(yīng)與瓶閥出氣口保持90度，以防瓶閥或附件飛出傷人。充裝時嚴(yán)禁用鐵器敲打器具。
11. 氣體充裝完畢，應(yīng)認(rèn)真填寫“充裝記錄”簽名備查，氣瓶復(fù)稱時，發(fā)現(xiàn)有超重的氣瓶應(yīng)單獨(dú)存放，未加處理的超重氣瓶不準(zhǔn)出廠。
第10篇 氮?dú)鈮嚎s機(jī)崗位安全操作規(guī)程
嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，開停氮壓機(jī)。
嚴(yán)防氮?dú)鈱θ说闹舷ⅲ皶r消除泄漏情況。進(jìn)入與氮?dú)庀噙B的容器和設(shè)備必須經(jīng)化驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入。
運(yùn)轉(zhuǎn)中若有不正常聲響、氣味、振動或其它突發(fā)故障，應(yīng)緊急停車。
若油壓偏低調(diào)節(jié)無效，排氣溫度偏高、排氣壓力異常應(yīng)停車。
運(yùn)轉(zhuǎn)中冷卻水中斷，應(yīng)立即停車，待氣缸冷卻后方可進(jìn)入冷卻水，冬季停車應(yīng)放盡冷卻水。
檢查設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施，必須完好。
停運(yùn)設(shè)備每班應(yīng)盤車一次，長期停運(yùn)，每周應(yīng)試運(yùn)半小時。
第11篇 氮?dú)饩彌_罐安全操作規(guī)程
一、開車操作
1、檢查罐體、閥門和管道是否完好正常，有無堵、漏現(xiàn)象。
2、檢查各儀表、安全閥是否處于良好狀態(tài)。
3、關(guān)閉氮?dú)獬隹陂y門，打開氮?dú)膺M(jìn)口閥門。
4、容器開始加壓時，速度不易過快，要防止壓力的突然上升，當(dāng)?shù)獨(dú)饩彌_罐內(nèi)壓力穩(wěn)定后才能打開氮?dú)獬隹陂y門，為生產(chǎn)線輸送氮?dú)狻?/p>
二、 停車操作
1、 首先關(guān)閉氮?dú)膺M(jìn)口閥門。
2、 關(guān)閉氮?dú)獬隹陂y門，打開泄壓閥門進(jìn)行泄壓。
三、 操作注意事項(xiàng)
1、運(yùn)行中注意檢查，壓力異常時，應(yīng)及時停機(jī)檢查。排除故障后方可重新開車。
2、嚴(yán)禁帶壓拆卸壓緊螺栓。維修時必須關(guān)閉氮?dú)膺M(jìn)口閥門、排氣卸壓后方可進(jìn)行各操作，壓力必須控制在工藝范圍之內(nèi)。
