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內容
一、氮氣的基本性質與應用 氮氣（n2）是一種無色、無味、無臭的惰性氣體，占地球大氣的78%。在工業(yè)中，氮氣廣泛用于食品包裝、金屬焊接、化學反應的惰性氣氛保護、半導體制造等領域。
二、氮氣安全操作流程
1. 氮氣儲存
- 儲存氮氣的容器應標明“高壓”、“危險”等警示標志。
- 容器應存放在陰涼、通風良好且遠離火源的地方。
- 定期檢查容器的閥門、接頭等部位，確保密封完好。
2. 氮氣輸送
- 使用專用管道輸送氮氣，禁止與其他氣體混用。
- 確保管道無泄漏，定期進行壓力測試。
- 開啟氮氣閥時應緩慢，避免因壓力突變引起事故。
3. 操作與使用
- 操作人員應佩戴防護裝備，如呼吸器、防護眼鏡和手套。
- 在封閉或有限空間內使用氮氣，需確保有足夠的通風。
- 使用氮氣進行充氣或排空時，應在安全區(qū)域進行，并有人監(jiān)護。
4. 應急處理
- 發(fā)現泄漏，立即關閉氮氣源，避免接觸泄漏氣體。
- 如發(fā)生窒息，迅速撤離現場，進行急救并撥打緊急電話。
三、氮氣安全操作注意事項 - 不得將氮氣直接排放到空氣中，以免造成氧氣濃度下降，引發(fā)窒息風險。 - 存儲氮氣的區(qū)域嚴禁吸煙或使用明火。 - 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解氮氣的性質和應急措施。
四、維護與保養(yǎng) - 定期檢查氮氣設備，確保其正常運行。 - 對損壞或老化的設備應及時更換，防止意外發(fā)生。
標準
1. 符合iso 14694《工業(yè)氣體 - 氮氣》的安全規(guī)定。
2. 遵守osha 29 cfr 1910.104關于壓縮氣體的管理規(guī)范。
3. 實施公司內部的安全操作程序和應急預案。
考試題及答案
1. 氮氣在什么環(huán)境下應存放在陰涼通風處？（a） a. 避免陽光直射和火源 b. 可以靠近熱源 c. 無需特別注意 d. 可與其他氣體混合存放
2. 操作氮氣時，應佩戴哪些防護裝備？（d） a. 工作服 b. 護目鏡 c. 手套 d. 以上全部
3. 發(fā)現氮氣泄漏，應如何處理？（b） a. 繼續(xù)操作 b. 關閉氮氣源，撤離現場 c. 自行修理泄漏點 d. 直接撥打報警電話
4. 下列哪項不是氮氣安全操作的重要環(huán)節(jié)？（c） a. 定期設備檢查 b. 了解氮氣性質 c. 將氮氣直接排放到空氣中 d. 使用時有人監(jiān)護
答案：
1.a，2.d，3.b，4.c
氮氣安全操作規(guī)程范文
第1篇 氮氣安全操作規(guī)程
(1)氮氣管道檢修或停送氣必須向調度室申請，經批準后方可進行。
(2) 氮氣管線中所設安全閥、壓力表、放散閥、疏水閥必須齊全完好。
(3)操作閥門時，操作人員嚴禁將身體各部位正對閥門手輪且用力不可過猛。
(4) 檢查氮氣管道泄漏及氮氣放散時，人員應站在上風側，必要時佩戴防毒面具。
(5)嚴禁氮氣管道與煤氣管道連接。如果使用氮氣吹掃煤氣管道，吹掃完畢后應立即斷開氮氣管道。動火作業(yè)前，應徹底落實氮氣管道和煤氣管道是否有連接之處，并辦理動火作業(yè)票。
(6)氮氣使用注意事項
①進入充裝氮氣的設備、管道和容器內部檢修作業(yè)時，應辦理有限空間作業(yè)票，并切斷氣源、堵好盲板，執(zhí)行停機、停電掛牌制度，并用空氣置換內部氣體，對設備內部進行通風處理，檢驗合格經確認后（氧含量達到19%.5—22%），方可準許工作人員并在有人監(jiān)護下進入。
②氮氣管道不得敷設在通行地溝內，氮氣的放散安全間距不得少于10米。
③使用氮氣的現場或操作室需有良好的通風換氣設施。
④使用氮氣時，應有防止人員窒息的防范措施。
⑤在氮氣濃度高的環(huán)境中作業(yè)時，必須佩帶氧氣呼吸器，并有人負責監(jiān)護，應對氮氣閥門嚴加管理，防止誤操作。
⑥進入氮氣危險區(qū)域點巡檢，需按照規(guī)定攜帶氧氣報警器，及時監(jiān)測氧氣含量。
⑦提升安全防范意識，隨時警惕，查找泄漏隱患并及時整改治理。
⑧嚴禁使用氮氣、壓縮空氣（內含氮氣）吹掃人員或身體衣物。
⑨嚴禁使用氮氣打掃設備及地面衛(wèi)生。
⑩氮氣管線、儲氣罐、氮氣取用連接點應有統一、明顯的標識。報廢的氮氣系統應及時拆除，停用的氮氣系統應及時移開，不能移開的應進行有效隔離，使用末端必須封堵，并設置安全標識。
(7)高空氮氣管閥門等設施應有平臺、走梯、護攔等安全防護措施。
(8)氮氣管道及附屬設施應有明確標識，并標注氣體走向標識。
第2篇 氮氣站安全操作規(guī)程
一、 常壓充液
1. 當液位顯示低于2.0時要及時充液，電話。
2. 由專人連接充液管線。
3. 打開殘液閥，關閉其他所有閥門，用氮氣吹除連接管線內的潮氣和灰塵。
4. 打開排液閥、充滿指示閥、液位平衡閥、液位計上、下閥，然后關閉殘液閥。
5. 打開下進液閥由下部進液，當壓力大于7kg時要打開上進液閥關閉下進液閥，當壓力在4kg時需上、下進液閥同時打開進液。
6. 當充滿指示閥流出液體時，充液結束。首先關閉液源出液閥，然后關閉上、下進液閥，關閉指示閥，打開殘液閥，最后拆除充液管線。
7. 上、下進液閥在充液結束后，每隔2小時在緊一次。因為閥門在低溫狀態(tài)下一次關閉不緊。
二、 正常使用
1. 在正常使用時要保持壓力在4kg以上。
2. 先打開汽化器閥門，然后再打開排液閥就可正常使用了。
三、 日常工作
1. 要經常檢查壓力表，安全閥，液位計工作是否正常。閥門、管線連接處是否有泄漏，有無異常響動和現象發(fā)生，發(fā)現問題及時處理。
2. 工作人員要密切注意儲罐內液位、壓力，液位低于規(guī)定液位時應及時充液。
3. 當儲罐內壓力大于7.8kg時，要打開放氣閥卸壓，注意卸壓時離開放氣口以免凍傷。
4. 當儲罐壓力小于3kg時打開輸液閥增壓，操作時要密切注意壓力表的變化。
5. 平時不使用氮氣時 ，首先排液閥，當汽化器壓力為零時再關閉汽化器閥門。
第3篇 氮氣制造吹掃置換作業(yè)安全規(guī)程
第一條認真執(zhí)行“一般安全守則”。
第二條要保持室內空氣流通,嚴防制氮設備在室內大量泄漏氮氣,使人窒息。
第三條制造氮氣時,只需運行一臺空壓機。要保證另一套緩沖罐不進氣升壓。
第四條嚴禁隨意更改制氮機及空壓機設置。
第五條氮氣吹掃時,整個吹掃管網氮氣壓力最高不得超過工藝規(guī)程規(guī)定數值。
第六條作業(yè)人員進行掃線作業(yè)前,要確認氮氣純度合格,當氧含量>2%時,禁止掃線。
第七條設備的安全防護裝置必須定期校驗。當設備的安全裝置出現故障時,嚴禁進行氮氣制造、吹掃、置換作業(yè)。
第4篇 氮氣制造、吹掃、置換作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 認真執(zhí)行“一般安全守則”。
第二條 要保持室內空氣流通，嚴防制氮設備在室內大量泄漏氮氣，使人窒息。
第三條 制造氮氣時，只需運行一臺空壓機。要保證另一套緩沖罐不進氣升壓。
第四條 嚴禁隨意更改制氮機及空壓機設置。
第五條 氮氣吹掃時，整個吹掃管網氮氣壓力最高不得超過工藝規(guī)程規(guī)定數值。
第六條 作業(yè)人員進行掃線作業(yè)前，要確認氮氣純度合格，當氧含量＞2%時，禁止掃線。
第七條 設備的安全防護裝置必須定期校驗。當設備的安全裝置出現故障時，嚴禁進行氮氣制造、吹掃、置換作業(yè)。
第5篇 氮氣壓縮機崗位安全操作規(guī)程
嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，開停氮壓機。
嚴防氮氣對人的窒息，及時消除泄漏情況。進入與氮氣相連的容器和設備必須經化驗合格后，方可進入。
運轉中若有不正常聲響、氣味、振動或其它突發(fā)故障，應緊急停車。
若油壓偏低調節(jié)無效，排氣溫度偏高、排氣壓力異常應停車。
運轉中冷卻水中斷，應立即停車，待氣缸冷卻后方可進入冷卻水，冬季停車應放盡冷卻水。
檢查設備及安全防護設施，必須完好。
停運設備每班應盤車一次，長期停運，每周應試運半小時。
第6篇 氮氣制造、吹掃、置換作業(yè)安全規(guī)程
第一條認真執(zhí)行“一般安全守則”。
第二條要保持室內空氣流通，嚴防制氮設備在室內大量泄漏氮氣，使人窒息。
第三條制造氮氣時，只需運行一臺空壓機。要保證另一套緩沖罐不進氣升壓。
第四條嚴禁隨意更改制氮機及空壓機設置。
第五條氮氣吹掃時，整個吹掃管網氮氣壓力最高不得超過工藝規(guī)程規(guī)定數值。
第六條作業(yè)人員進行掃線作業(yè)前，要確認氮氣純度合格，當氧含量＞2%時，禁止掃線。
第七條設備的安全防護裝置必須定期校驗。當設備的安全裝置出現故障時，嚴禁進行氮氣制造、吹掃、置換作業(yè)。
第7篇 使用氮氣安全操作規(guī)程
a. 嚴禁將氮氣用作吹掃管道和滅火以外的其它用途或開路處理。
b. 使用氮氣滅火時必需一人操作，一人在地勢較高處監(jiān)護，滅火后必需對周圍環(huán)境和氮氣易積地點進行通風稀釋。
c. 當觀察到有氮氣泄漏時，立即關閉相對應管道上的上游閥門并對周圍環(huán)境和氮氣易積地點進行通風稀釋。
d. 在周圍環(huán)境和氮氣易積地點進行通風稀釋前，嚴禁任何人在此區(qū)域停留和作業(yè)。
e. 每周用肥皂水檢測各處接口。
第8篇 無潤滑氫氣氮氣壓縮機生產安全操作規(guī)程
1、開機前的準備工作
1)檢查電動機和起動器的電氣接線是否正確。
2)檢查壓縮機管路系統的閥門是否處在正確的開關位置上;
3)檢查機器各部位的聯接是否松動;
4)檢查各顯示儀表的讀數是否正確。
2、開機和運轉
1)啟運壓縮機,觀察機器的振動和聲音。如有異常應停車檢查,決不允許壓縮機帶問題運轉。
2)檢查壓縮機的進、排氣壓力、排氣溫度是否正常。
3)檢查壓縮機軸承和電動機的溫升是否正常。
檢查機組和管道是否有漏氣現象。
第9篇 氮氣緩沖罐安全操作規(guī)程
一、開車操作
1、檢查罐體、閥門和管道是否完好正常，有無堵、漏現象。
2、檢查各儀表、安全閥是否處于良好狀態(tài)。
3、關閉氮氣出口閥門，打開氮氣進口閥門。
4、容器開始加壓時，速度不易過快，要防止壓力的突然上升，當氮氣緩沖罐內壓力穩(wěn)定后才能打開氮氣出口閥門，為生產線輸送氮氣。
二、 停車操作
1、 首先關閉氮氣進口閥門。
2、 關閉氮氣出口閥門，打開泄壓閥門進行泄壓。
三、 操作注意事項
1、運行中注意檢查，壓力異常時，應及時停機檢查。排除故障后方可重新開車。
2、嚴禁帶壓拆卸壓緊螺栓。維修時必須關閉氮氣進口閥門、排氣卸壓后方可進行各操作，壓力必須控制在工藝范圍之內。
