內(nèi)容
一、送煤氣前的準(zhǔn)備
1. 檢查煤氣瓶：確保煤氣瓶無(wú)明顯損傷，閥門、管道接口無(wú)泄漏跡象。使用肥皂水涂抹瓶口，觀察是否有氣泡產(chǎn)生。
2. 確認(rèn)煤氣瓶標(biāo)簽：核對(duì)煤氣瓶上的標(biāo)簽，確認(rèn)氣體類型和壓力等級(jí)是否符合使用需求。
3. 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、手套，必要時(shí)穿防靜電工作服。
4. 作業(yè)區(qū)域：清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好。
二、煤氣輸送
1. 連接軟管：使用專用軟管連接煤氣瓶和設(shè)備，確保接口緊密，無(wú)松動(dòng)。
2. 打開閥門：緩慢打開煤氣瓶閥門，同時(shí)觀察設(shè)備是否正常啟動(dòng)，如有異常應(yīng)立即關(guān)閉閥門。
3. 監(jiān)控壓力：定期檢查煤氣瓶壓力表，確保壓力在安全范圍內(nèi)，過(guò)高或過(guò)低都需調(diào)整。
三、煤氣使用中
1. 火焰監(jiān)控：保持火焰穩(wěn)定藍(lán)色，若出現(xiàn)黃火或火焰不穩(wěn)定，應(yīng)調(diào)整燃?xì)饬炕蚩諝饬俊?/p>
2. 嚴(yán)禁明火：禁止在煤氣輸送過(guò)程中使用明火或其他熱源。
3. 應(yīng)急處理：如發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉煤氣瓶閥門，疏散人員，并通知專業(yè)人員處理。
四、送煤氣后
1. 關(guān)閉閥門：使用完畢后，先關(guān)閉設(shè)備端閥門，再關(guān)閉煤氣瓶閥門。
2. 拆除軟管：小心拆除軟管，清理接口，防止殘余氣體泄漏。
3. 存儲(chǔ)煤氣瓶：將煤氣瓶存放在通風(fēng)、陰涼且遠(yuǎn)離火源的地方。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守國(guó)家《城鎮(zhèn)燃?xì)夤芾項(xiàng)l例》及相關(guān)安全規(guī)定。
2. 實(shí)施企業(yè)內(nèi)部煤氣操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練。
3. 建立煤氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，確保設(shè)備完好無(wú)損。
4. 對(duì)煤氣輸送和使用過(guò)程進(jìn)行記錄，以便追蹤和改進(jìn)。
5. 設(shè)立專門的安全檢查員，定期巡查煤氣設(shè)施，及時(shí)消除安全隱患。
考試題及答案
1. 送煤氣前需要檢查煤氣瓶的哪些方面？（多選） a. 無(wú)損傷 b. 無(wú)泄漏 c. 標(biāo)簽正確 d. 顏色鮮艷 答案：a, b, c
2. 在煤氣輸送過(guò)程中，如何監(jiān)控壓力？ 答案：定期檢查煤氣瓶的壓力表，確保壓力在安全范圍內(nèi)。
3. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，應(yīng)采取哪些措施？（順序） a. 關(guān)閉煤氣瓶閥門 b. 疏散人員 c. 通知專業(yè)人員 d. 使用明火查找泄漏點(diǎn) 答案：a, b, c
4. 煤氣使用中，火焰顏色應(yīng)為哪種？ 答案：穩(wěn)定藍(lán)色
5. 送煤氣后，煤氣瓶應(yīng)存放在何處？ 答案：通風(fēng)、陰涼且遠(yuǎn)離火源的地方。
送煤氣安全操作規(guī)程范文
第1篇 送煤氣安全操作規(guī)程
(1)停送煤氣時(shí)，各管線及設(shè)備上嚴(yán)禁施工或作業(yè)。
(2)氣體置換放散時(shí)，40米內(nèi)禁止一切火源，并嚴(yán)密注意風(fēng)向，嚴(yán)防煤氣擴(kuò)散到附近崗位。末端取樣做爆發(fā)試驗(yàn)三次合格或取樣做煤氣成分分析合格后，方可關(guān)閉末端放散。
(3)送煤氣：送煤氣前應(yīng)提前檢查管線上的水封是否滿流；入口是否封閉；試驗(yàn)頭、儀表導(dǎo)管等及各支管閥門是否關(guān)閉；對(duì)輸氣管道做惰性化處理。
(4)停煤氣：通知煤氣用戶止火，并提前到現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真落實(shí)各用戶止火情況；可靠切斷煤氣來(lái)源；打開各末端及死角處的放散或放氣頭（如死角處沒(méi)有放散頭，應(yīng)提前搬眼，增設(shè)放散或放氣頭），通入惰性氣體將停氣管內(nèi)的殘余煤氣徹底吹掃干凈，經(jīng)取樣化驗(yàn)或檢測(cè)合格后，停止放散，并打開沿線入孔。
(5)停送中壓煤氣時(shí)，應(yīng)執(zhí)行停送中壓煤氣操作規(guī)程。送氣時(shí)，嚴(yán)禁在管網(wǎng)末端充滿合格的常壓煤氣時(shí)，直接啟動(dòng)加壓機(jī)；停氣時(shí)，嚴(yán)禁直接操作放散泄露。
(6) 使用煤氣應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，任何煤氣設(shè)備必須正壓操作，使用前首先聯(lián)系調(diào)度室，經(jīng)同意后，方能點(diǎn)火使用。
(7) 使用煤氣時(shí)應(yīng)先點(diǎn)燃引火物，放到燒嘴上，然后緩慢開啟煤氣燒嘴閥，如不著火立即關(guān)閉燒嘴閥門，待查明原因并排凈點(diǎn)火區(qū)域或爐內(nèi)、包內(nèi)混合氣體后，方可再次動(dòng)火。
(8) 每班定期檢查煤氣壓力和燃燒情況，當(dāng)壓力接近3.0kpa或壓力變化波動(dòng)較大時(shí)應(yīng)及時(shí)與廠調(diào)度室聯(lián)系，查明原因，保持煤氣燒嘴正常燃燒。當(dāng)燒嘴自動(dòng)熄火后，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣燒嘴閥門，用便攜式co報(bào)警儀檢查燒嘴現(xiàn)場(chǎng)周圍co濃度，檢查煤氣壓力，及時(shí)聯(lián)系廠調(diào)度室，查明原因，嚴(yán)禁盲目點(diǎn)火。
(9) 停用煤氣應(yīng)先與調(diào)度室聯(lián)系，經(jīng)回話后關(guān)閉閥門。應(yīng)可靠切斷煤氣來(lái)源。
(10) 煤氣管道、設(shè)備發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)立即通知有關(guān)部門處理，未取得動(dòng)火證嚴(yán)禁進(jìn)行電焊、氣割或用金屬物敲擊，以防產(chǎn)生火花爆炸。
(11)發(fā)現(xiàn)有人在煤氣區(qū)域造成煤氣中毒現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施，切斷煤氣。將中毒者撤離現(xiàn)場(chǎng)，并通知醫(yī)務(wù)人員和煤氣防護(hù)人員來(lái)現(xiàn)場(chǎng)搶救和測(cè)定工作。
(12) 煤氣使用單位，對(duì)燒嘴前管道內(nèi)煤氣壓力應(yīng)保持在此3.0pa以上，低于3.0pa不準(zhǔn)使用，立即同通知調(diào)度室。
(13)嚴(yán)禁用煤氣管道、設(shè)備及附件做起重和拖拉任何物件，對(duì)裝有煤氣儀表的導(dǎo)管、接頭，每月至少進(jìn)行一次肥皂水泄露測(cè)試。禁止任何人在煤氣區(qū)域逗留、休息、取暖、睡覺(jué)。
(14)停送煤氣時(shí)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置警戒，現(xiàn)場(chǎng)操作停送煤氣閥門等設(shè)施時(shí)操作人員應(yīng)于指揮人員統(tǒng)一指揮手勢(shì)，由班組長(zhǎng)以上人員負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮操作。
(15)停煤氣和吹掃應(yīng)做到：
①確認(rèn)全部止火（噴煤）、按照高爐休風(fēng)要求進(jìn)行。使用按規(guī)程規(guī)定有效可靠的裝置關(guān)閉入口煤氣及儀表導(dǎo)管閥門，檢修設(shè)備與運(yùn)行中的設(shè)備要用盲板或眼鏡閥可靠切斷。打開末端放散管，保內(nèi)部煤氣吹凈。
②末端放散符合要求應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備或平臺(tái)4米，距地面不小于10米，車間內(nèi)部或距車間10米以內(nèi)不經(jīng)常操作的放散管必須高出建筑物的屋檐，操作時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)口，必要時(shí)在放散口附近劃定警戒區(qū)（根據(jù)風(fēng)向通知相鄰崗位如trt、沖渣等），區(qū)內(nèi)禁止有火源，并注意煤氣不要逸入周圍房屋（熱風(fēng)、布袋、爐前等）。
③高爐煤氣管道停氣時(shí)，從煤氣來(lái)源閥門后附近通氮?dú)饣蛘羝┶s煤氣，也可采用打開所有人孔，自然通風(fēng)或強(qiáng)制送風(fēng)吹趕殘余煤氣。
④煤氣排水器由遠(yuǎn)而近逐個(gè)放水驅(qū)除內(nèi)部殘余煤氣（一般不用放水）。
⑤在管道末端和各死角處做爆發(fā)試驗(yàn)（或煤氣含量小于24ppm），如點(diǎn)不著，可停止通氮?dú)?，打開人孔通風(fēng)，待含氧量達(dá)19%以上和一氧化碳含量小于12ppm合格后，方可進(jìn)入管道內(nèi)工作。
(16)送（引）煤氣應(yīng)做到：
①清除管道內(nèi)雜物，清點(diǎn)工具，人數(shù)齊全后有負(fù)責(zé)人下令封閉人孔和手孔。
②所有閥門應(yīng)完好無(wú)損，能按要求關(guān)閉和開啟。
③將排水器灌水滿流，保達(dá)到規(guī)定要求的水封高度，關(guān)閉排水管閥門和試驗(yàn)頭閥門。
④管道及附屬設(shè)備上停止動(dòng)火作業(yè)，煤氣管道周圍不得有火源和大于200℃的高溫物質(zhì)。
⑤技師負(fù)責(zé)通知車間負(fù)責(zé)人，車間主任通知調(diào)度及崗位準(zhǔn)備送煤氣。
⑥打開末端放散管，從管道始端通入氮?dú)廒s空氣，在末端放散管附近取樣試驗(yàn)至含氧量低于2%。
⑦打開閥門引入煤氣，同時(shí)停止通入氮?dú)?，以煤氣趕氮?dú)庠谀┒朔派⒐芴幾霰l(fā)試驗(yàn)，連續(xù)三次合格后關(guān)閉放散管。
⑧打開儀表導(dǎo)管的閥門，恢復(fù)儀表指示。
⑨改擴(kuò)建及大中修后的煤氣管道必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和全面檢查驗(yàn)收合格后才能送氣。
⑩送煤氣后如發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)和冒險(xiǎn)搶救，按照規(guī)定進(jìn)行處理。
第2篇 停送煤氣安全操作規(guī)程
第1條 管道送煤氣之前必須制定停送煤氣危險(xiǎn)作業(yè)指示圖表，其內(nèi)容包括；作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、準(zhǔn)備工作、操作步驟、安全注意事項(xiàng)及指揮機(jī)構(gòu)并附有草圖，報(bào)經(jīng)煤氣防護(hù)站審批后執(zhí)行，執(zhí)行過(guò)程中，防護(hù)站要派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)指導(dǎo)。
第2條 參加作業(yè)人員要經(jīng)過(guò)安全教育、分工明確、統(tǒng)一指揮，不得擅自行動(dòng)。
第3條 抽堵盲板區(qū)域及末端放散處下風(fēng)側(cè)40米內(nèi)禁止火源，嚴(yán)禁火車、汽車及載有灼熱物的車輛通過(guò)，嚴(yán)禁行人誤入。
第4條 凡屬混合煤氣、焦?fàn)t煤氣或天然氣管道停送氣時(shí)，都必須通蒸氣（氮?dú)猓┨幚恚⒆龅酵鈺r(shí)認(rèn)真在放散處做含氧量分析和一氧化碳含量分析（合格），送氧時(shí)在放散處取樣（要求取三次樣）做爆發(fā)試驗(yàn)（合格）。
第5條 現(xiàn)場(chǎng)要有防火措施和其它急救措施，必要時(shí)請(qǐng)消防隊(duì)及醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)。
第3篇 停送煤氣安全規(guī)程
停送煤氣是煤氣設(shè)備設(shè)施的重要日常作業(yè),其發(fā)生事故的頻率也較高,必須制定嚴(yán)格的安全技術(shù)措施和要求。
一、氣體置換
煤氣設(shè)備或管道停送煤氣都必須進(jìn)行氣體置換,這是停送煤氣安全作業(yè)的重要環(huán)節(jié)。
1、 置換方法
(1) 直接置換法
煤氣設(shè)備和管道在啟用前或開始輸送煤氣前,直接用煤氣置換空氣并取樣分析。以煤氣中含氧量不超過(guò)1%為合格。這種方法危險(xiǎn)性大,其混合氣體必須經(jīng)過(guò)從達(dá)到爆炸下限到超過(guò)爆炸上限的過(guò)程,存在著發(fā)生著火,爆炸的嚴(yán)重危險(xiǎn),除高爐煤氣外,其它煤氣堅(jiān)決不允許用空氣置換。
(2) 煙氣置換法
用煤氣在控制空氣比例下完成燃燒產(chǎn)生的煙氣作介質(zhì),經(jīng)冷卻后導(dǎo)入煤氣設(shè)備和管道內(nèi)以排除空氣或趕掉煤氣。煙氣中雖然含有1%的co,但低于爆炸下限,且煙氣中含有大量的氮?dú)夂投趸?對(duì)可燃?xì)怏w有抑爆作用,因此這種置換方法是安全的。
(3)惰性氣體置換法
用氮?dú)?、二氧化碳等惰性氣體,置換使用煤氣的工業(yè)窯爐、煤氣柜等,這是較理想的安全可靠的方法。
(4)蒸汽置換法
冶金企業(yè)多數(shù)采用蒸汽置換煤氣和空氣。一般每300-400m管道設(shè)一個(gè)吹刷點(diǎn),使用的蒸汽量為管道容積的3倍,壓力為1.2kg/c㎡(絕對(duì)壓力)。
(5)空氣置換法
用空氣置換煤氣,因其置換過(guò)程中有很長(zhǎng)時(shí)間,處于煤氣爆炸范圍內(nèi),而管道中的焊渣,氧化鐵皮等,摩擦易引起著火、爆炸,故不推薦用空氣作為置換介質(zhì)。
2、 置換順序
煤氣設(shè)備、設(shè)施需分段進(jìn)行吹掃置換,其置換順序,視煤氣設(shè)備設(shè)施的情況不同而異。
置換作業(yè)程序如下:
(1)關(guān)閉各段兩端水封或閘閥、眼鏡閥;
(2)打開管道上的放散閥;
(3)接通蒸汽(或氮?dú)?進(jìn)行吹掃;
(4)取樣化驗(yàn),直到含氧量小于1%合格;
(5)打開管道閥門,用煤氣置換蒸汽(或氮?dú)?;
如果是蒸汽,則應(yīng)在打開煤氣閥門后,才關(guān)閉蒸汽。
(6)在管道末端放散管處,取樣做爆發(fā)試驗(yàn),連續(xù)三次合格后關(guān)閉放散管。
二、送煤氣操作
送煤氣作業(yè)的實(shí)質(zhì)是將管道內(nèi)的空氣,置換為生產(chǎn)使用的煤氣。其作業(yè)步驟要求如下:
1、 管道送煤氣前,應(yīng)由管道和煤氣設(shè)備的所屬單位制定詳細(xì)的送氣方案,其中包括送煤氣的時(shí)間、地點(diǎn)、要求準(zhǔn)備的工作,操作步驟、安全注意事項(xiàng)及指揮機(jī)構(gòu)。
2、 送煤氣前做好準(zhǔn)備工作
(1) 全面檢查煤氣設(shè)備及管道,確認(rèn)不漏、不堵、不凍、不竄、不冒、不靠近火源、放散不放入室內(nèi)煤氣,不存在吹刷死角。
(2) 關(guān)閉管道和設(shè)備上的放散管和人孔(管道末端的放散管應(yīng)打開);
(3) 所有的排水器注滿水并保持溢流狀態(tài),下水管閥門;
(4) 關(guān)閉爐前燒嘴和儀表,并在管道內(nèi)通入蒸汽。
3、 送煤氣時(shí),首先要與有關(guān)部門聯(lián)系,適當(dāng)降低煤氣壓力,在通蒸汽的過(guò)程中抽盲板或解除水封,若是蝶閥與盲板閥并用,則先開盲板閥,然后逐步打開蝶閥送煤氣,最后停止送蒸汽。
4、 送煤氣后,在管道末放散管處取樣做爆炸試驗(yàn),試驗(yàn)連續(xù)三次合格后,停止煤氣放散。
5、 打開排水器排污水管閥門,觀察排水器狀況,防止壓穿跑煤氣;
6、 打開儀表閥門,保持儀表運(yùn)轉(zhuǎn),送煤氣操作完畢。
三、停煤氣操作
1、煤氣管道停煤氣作業(yè)
(1)管道設(shè)備所屬單位要制訂停煤氣操作方案,并做好必要的準(zhǔn)備工作;要保證有防護(hù)措施和具體施工細(xì)則,其包括防護(hù)用具、消防用具、化驗(yàn)用品、救護(hù)工具等。
(2)停氣前要通知管道沿線用戶停止用火;
(3)關(guān)閉支管閥門和儀表;
(4)翻盲板閥,翻盲板閥前應(yīng)先關(guān)閉前面蝶閥;
(5)開末端放散管;
(6)通入蒸汽或氮?dú)?
(7)在末端取樣分析co濃度,取樣應(yīng)有氣體連續(xù)排除,以保證準(zhǔn)確度。
(8)排水器由遠(yuǎn)至近逐個(gè)放水,驅(qū)除內(nèi)部殘余氣體;
(9)停止吹掃通知調(diào)度,停氣作業(yè)完成。
2、煤氣加熱爐停煤氣作業(yè)
(1)關(guān)閉所有燒嘴,加熱爐止火;
(2)翻盲板閥,可靠切斷煤氣來(lái)源,打開爐前管道末端放散;
(3)關(guān)閉各種儀表導(dǎo)管和分配支管閥門;
(4)在爐前管道中通入蒸汽或氮?dú)?
(5)停風(fēng)機(jī),打開爐門和煙道閘板;
(6)解除區(qū)域內(nèi)排水器水封;
(7)在末端放散管取樣,分析co濃度,置換合格后,方可以進(jìn)行檢修。
(8)單獨(dú)使用高爐煤氣的爐子,在翻盲板閥后打開末端放散和盲板閥后面的人孔,使其自然通風(fēng),待在末端放散處化驗(yàn)合格后方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
(9)熱風(fēng)爐還應(yīng)在止火后,打開煤氣燃燒閥和煤氣放散閥用助燃風(fēng)吹掃支管,吹掃合格后恢復(fù)煤氣燃燒閥和煤氣放散閥到檢修位置。
四、管道停送煤氣操作時(shí),應(yīng)注意的安全事項(xiàng)
管道停送煤氣是較為危險(xiǎn)的作業(yè),因此一定要確保整個(gè)過(guò)程的作業(yè)安全:
1、 操作時(shí),要按照作業(yè)計(jì)劃,不得擅自行動(dòng);
2、 抽堵盲板區(qū)域及末端放散處下風(fēng)側(cè)40m內(nèi)禁止一切火源;
3、 吹掃引氣區(qū)域應(yīng)拉警戒線,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員靠近;
4、 吹掃引氣過(guò)程中,不允許在煤氣設(shè)施上栓拉電焊線;
5、 所有參加作業(yè)的人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn),并在統(tǒng)一指揮下作業(yè)。
6、所有煤氣作業(yè)人員,必須佩戴正壓式呼吸器。
五、加熱爐送煤氣和點(diǎn)火作業(yè)
1、全面檢查確認(rèn)加熱爐送煤氣的安全條件:
(1)煤氣總管盲板關(guān)閉,煤氣設(shè)備上的所有人孔,檢查孔和閥門都要關(guān)閉。
(2)各燒嘴全部關(guān)嚴(yán);
(3)排水器要溢流,關(guān)閉下水管閥門;
(4)各儀表導(dǎo)管全部關(guān)閉;
(5)爐前管道末端放散全部打開;
(6)調(diào)整操作翻板打開;
(7)爐前管道通入蒸汽或氮?dú)?
(8)檢查壓力表,流量表,煤氣、空氣低壓報(bào)警器,煤氣、空氣低壓切斷裝置聯(lián)鎖是否完好;
(9)熱風(fēng)爐還應(yīng)檢查煤氣燃燒閥與煤氣放散閥的安全聯(lián)鎖情況;
2、強(qiáng)制送風(fēng)的加熱爐,應(yīng)啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)通過(guò)煙囪進(jìn)行換氣,換氣時(shí)間視燃燒室、煙道與煙囪容積大小而定。
3、通蒸汽或氮?dú)獯祾吆?調(diào)小蒸汽或氮?dú)饬髁?翻盲板閥后,停止吹掃,緩慢開啟盲板閥前面蝶閥送煤氣,經(jīng)足夠時(shí)間放散后,在末端放散管處取樣做防爆試驗(yàn),連續(xù)三次合格后停止放散。
4、打開排水器下水管閥門,各儀表導(dǎo)管閥門。
4、點(diǎn)火作業(yè)時(shí),應(yīng)將爐前放散管關(guān)上,煙道閘板稍開。在煤氣總管保持正壓且穩(wěn)定的情況下,由末端燒嘴開始點(diǎn)火。有多個(gè)爐子時(shí)點(diǎn)完一個(gè),正常后方可點(diǎn)另一個(gè),嚴(yán)禁多個(gè)爐子一起點(diǎn)火。
5、爐子點(diǎn)火時(shí)爐膛應(yīng)保持負(fù)壓,點(diǎn)火前煙道吸力應(yīng)為150—300mmh2o打開爐門、稍開煙道閘板,準(zhǔn)備點(diǎn)火。
6、點(diǎn)火操作應(yīng)先點(diǎn)火種再開燒嘴煤氣閥門。
7、當(dāng)點(diǎn)火不著,或點(diǎn)著后又熄滅,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門,查清原因,排盡爐內(nèi)混合氣體,再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。
8、剛點(diǎn)著火還沒(méi)穩(wěn)定時(shí)要派專人看火,以防熄滅,等爐膛溫度上升到1000。c時(shí)方可視為正常。
