內(nèi)容
一、壓縮空氣系統(tǒng)的操作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、管道系統(tǒng)及所有附件處于良好工作狀態(tài)，無泄漏、損傷或腐蝕。
2. 系統(tǒng)清潔：清除可能存在的塵埃、油脂或其他雜物，防止污染壓縮空氣。
3. 電源檢查：確認(rèn)電源連接正確，電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備運(yùn)行要求。
4. 安全裝置：檢查壓力表、安全閥、自動(dòng)停機(jī)裝置等安全設(shè)備，確保其功能正常。
二、壓縮空氣系統(tǒng)的啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前檢查：關(guān)閉所有氣動(dòng)工具，打開排氣閥釋放殘余壓力。
2. 啟動(dòng)壓縮機(jī)：按下啟動(dòng)按鈕，待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后，逐步調(diào)整至所需壓力。
3. 監(jiān)控壓力：確保壓力在允許范圍內(nèi)，不超過設(shè)定的最大工作壓力。
4. 運(yùn)行維護(hù)：定期檢查油位、冷卻水供應(yīng)，并記錄運(yùn)行參數(shù)。
三、壓縮空氣系統(tǒng)的使用與維護(hù)
1. 使用工具：連接氣動(dòng)工具時(shí)，確保接頭緊固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 節(jié)能操作：根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整供氣量，避免不必要的能源浪費(fèi)。
3. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常聲音、溫度過高或壓力異常時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告維修。
4. 停機(jī)程序：關(guān)閉設(shè)備前，先將系統(tǒng)壓力降至零，然后切斷電源。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 防止窒息：禁止在密閉空間內(nèi)使用壓縮空氣，防止形成危險(xiǎn)環(huán)境。
2. 防止傷害：避免直接對(duì)人或物體噴射壓縮空氣，防止造成人身傷害或物品損壞。
3. 個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞和呼吸保護(hù)設(shè)備。
4. 電氣安全：保持壓縮機(jī)周圍干燥，防止觸電事故。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）關(guān)于壓縮空氣系統(tǒng)的安全規(guī)定。
2. 遵循制造商提供的操作手冊(cè)和維護(hù)指南。
3. 實(shí)施定期的安全審核和性能測試，確保系統(tǒng)持續(xù)符合安全和效率標(biāo)準(zhǔn)。
4. 培訓(xùn)員工掌握正確的操作和應(yīng)急處理方法，通過考核后才能上崗。
考試題及答案
1. 壓縮空氣系統(tǒng)啟動(dòng)前需要做什么檢查？(a) a. 檢查設(shè)備狀態(tài)，電源連接，安全裝置 b. 只需檢查電源連接 c. 只需檢查設(shè)備狀態(tài) d. 只需檢查安全裝置
2. 發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)運(yùn)行異常，應(yīng)如何處理？(c) a. 繼續(xù)運(yùn)行，觀察一段時(shí)間 b. 自行修理 c. 立即停機(jī)并報(bào)告維修 d. 關(guān)閉氣動(dòng)工具，但不切斷電源
3. 在使用壓縮空氣時(shí)，哪項(xiàng)行為是正確的？(d) a. 直接對(duì)人吹送壓縮空氣 b. 不戴防護(hù)眼鏡操作 c. 在密閉空間內(nèi)使用 d. 根據(jù)需求調(diào)整供氣量
4. 哪項(xiàng)不屬于個(gè)人防護(hù)措施？(b) a. 戴防護(hù)眼鏡 b. 穿防滑鞋 c. 戴耳塞 d. 使用呼吸保護(hù)設(shè)備
5. 壓縮空氣系統(tǒng)的最大工作壓力應(yīng)由什么決定？(a) a. 制造商的規(guī)定 b. 操作員的判斷 c. 最大可能達(dá)到的壓力 d. 最小可能達(dá)到的壓力
壓縮空氣安全操作規(guī)程范文
第1篇 壓縮空氣安全操作規(guī)程
(1) 所有風(fēng)包應(yīng)有合格證及安全閥，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，不準(zhǔn)有裂紋、腐蝕等現(xiàn)象。
(2)壓縮空氣管道檢修或停、送氣必須向調(diào)度申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。
(3) 壓縮空氣管線中所設(shè)安全閥、壓力表、放散閥、疏水閥必須齊全完好。
(4)停、送壓縮空氣時(shí)，要疏水，防止水沖擊。發(fā)現(xiàn)水沖擊時(shí)，應(yīng)立即停止操作，查明原因處理后方可重新操作。
(5)操作人員嚴(yán)禁將身體各部位正對(duì)閥門手輪，且用力不可過猛。
(6) 待各疏水閥見壓縮空氣后，方可關(guān)閉疏水閥并逐步升壓。
(7) 嚴(yán)禁壓縮空氣管道與煤氣、氮?dú)獾裙艿肋B通，鑒于壓縮空氣中兌有氮?dú)?，?yán)禁使用壓縮空氣吹掃衣物或身體。
(8)壓縮空氣管道檢修（包括更換閥門、處理泄露）等，必須將檢修管段減壓放空。
(9) 高壓壓縮空氣管網(wǎng)閥門等設(shè)施應(yīng)有平臺(tái)、走梯、護(hù)欄等安全防護(hù)措施。
(10)壓縮空氣管道及附屬設(shè)施應(yīng)有明確標(biāo)識(shí)，并標(biāo)注氣體走向標(biāo)識(shí)。
第2篇 壓縮空氣使用安全操作規(guī)程
1目的
了解壓縮空氣的危害，明確壓縮空氣使用的安全操作要求，從而減少因不當(dāng)使用造成的意外傷害，提升安全保障。
2范圍
公司內(nèi)壓縮空氣的使用。
4操作程序
4.1壓縮空氣的危害。公司內(nèi)在用的壓縮空氣的壓力大約在0.7mpa，它相當(dāng)于完全充滿氣的汽車輪胎壓力的3-4倍。
4.1.1 壓縮空氣非常強(qiáng)大，依靠其壓力，壓縮空氣可以沖走小顆?；倚?。但這些灰屑卻是危險(xiǎn)
源，它們能沖進(jìn)你的眼睛或者擦破的皮膚。可能的破壞程度取決于這些被吹起顆粒的大小、重量、形狀、成分和速度。曾經(jīng)有報(bào)道關(guān)于壓縮空氣和氣流高分貝聲音導(dǎo)致的聽力損害。
4.1.2壓縮空氣本身是一個(gè)嚴(yán)重有害源。在極端情況下，壓縮空氣能通過皮膚創(chuàng)口或身體開放
組織進(jìn)入血流。在醫(yī)學(xué)上，血流里的氣泡就如血栓一樣，形成危險(xiǎn)的血流阻斷。動(dòng)脈里的血栓由于大小、持續(xù)時(shí)間和位置的不同，能引起昏迷、癱瘓或者死亡。
4.1.3灰塵和贓物吹到空氣中，也導(dǎo)致空氣污染和呼吸系統(tǒng)傷害。
4.1.4壓縮空氣各連接點(diǎn)如果固定不牢固容易發(fā)生松脫，從而發(fā)生物體打擊事故，如壓榨的氣墊小車氣管，各連接點(diǎn)的送氣軟管。
4.2操作指引
4.2.1使用前檢查軟管與接頭是否正確連接。
4.2.2經(jīng)常檢查氣管，發(fā)現(xiàn)損害立即修理或者更換。
4.2.3軟管不要放置于可能引起絆倒傷害的地方。
4.2.4氣管如果要跨越通道，要將氣管掛于高處或者確保它有充分的警戒。
4.2.5空壓機(jī)系統(tǒng)零部件要定期檢查
4.2.6直接使用壓縮空氣吹送，必須佩戴防護(hù)眼鏡。
4.2.7任何時(shí)候禁止使用壓縮空氣直接對(duì)人體任何部位進(jìn)行吹掃。
4.2.8每次使用前在進(jìn)行完上述必要檢查后，人員必須緩慢開啟送氣開關(guān)或閥門，人站在側(cè)方位，禁止近距離面對(duì)送氣開關(guān)連接點(diǎn)位置。使用完畢后要及時(shí)關(guān)閉壓縮空氣控制開關(guān)。
4.2.9壓縮空氣作為一個(gè)危險(xiǎn)源，需要對(duì)氣動(dòng)設(shè)備維修或在使用壓縮空氣的場所進(jìn)行維修和清潔，必須實(shí)施必要的上鎖掛牌隔離、排空，如進(jìn)入中轉(zhuǎn)罐、發(fā)酵罐等內(nèi)部維修或清潔。
4.2.10任何人未經(jīng)培訓(xùn)并考試合格禁止使用壓縮空氣。
第3篇 壓縮空氣機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
1操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,不得擅自離崗或擅自調(diào)崗、由非本機(jī)操作人員代替工作,嚴(yán)禁酒后操作和從事與運(yùn)轉(zhuǎn)無關(guān)的其他事情。
2 禁止使用汽油或煤油清洗空壓機(jī)的空氣濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路等零部件,防止引起爆炸,更不允許用燃燒方法清除管道油污。
3內(nèi)燃機(jī)冷卻水溫過高,需打開水箱蓋時(shí),應(yīng)戴手套或使用厚布襯墊操作,人的面部必須避開水箱口,以防蒸汽沖出發(fā)生燙傷。
4 牽引移動(dòng)式空壓機(jī)前,應(yīng)仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)向、行走部分的緊固和完好情況,牽引速度一般不超過20公里/時(shí),轉(zhuǎn)彎半徑不得小于10m
5添加油料時(shí)嚴(yán)禁吸煙,電器設(shè)備的外殼應(yīng)有良好接地。
6固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固,基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)安裝時(shí)應(yīng)保持水平,輪胎應(yīng)楔緊。
7空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處,半徑15米內(nèi)不得進(jìn)行熱加工、焊接作業(yè)。
8 貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力為額定壓力的150%壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。
9 曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi),加添潤滑油的品種,標(biāo)號(hào)必須符合規(guī)定。
10 各連接各位應(yīng)緊固,各運(yùn)動(dòng)部位及各閥門開閉應(yīng)靈活,并處于起動(dòng)前的位置。
11冷卻水必須用清潔的水,并保持暢通。
12 起動(dòng)空氣壓縮機(jī)必須 在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行,待運(yùn)行正常后,再逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。開啟送氣閥前,應(yīng)通知有關(guān)人員后,方可送氣, 在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。
13空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,各種登記表指示值,應(yīng)按原廠說明書的要求。
14貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定,安全閥應(yīng)靈敏有效。
15進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
16空氣壓縮機(jī)在運(yùn)行中有下列情況之一時(shí),如:a漏水、漏氣漏電或冷卻水突然中斷。b壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定。c排氣壓力突然升高、排氣閥、安全閥失效。d機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因待故障排除后,方可作業(yè)。
17 電動(dòng)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電,應(yīng)立即切斷電源,待來電后重新起動(dòng)。
18停面時(shí),應(yīng)先卸去載荷,再停止電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)后,關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,當(dāng)氣溫低于5℃時(shí),應(yīng)將各部位存水放盡。并做好當(dāng)班記錄后,方可下班離去。
第4篇 使用壓縮空氣快速接頭的安全操作規(guī)程
一、 首先檢查快速接頭是否完好，然后聯(lián)接快速接頭，且必須安全確認(rèn)聯(lián)接堅(jiān)固后方可進(jìn)行下一步操作。
二、 開啟通風(fēng)閥門時(shí)，能離開聯(lián)接處的必須離開，需人工開啟通風(fēng)閥門的，操作者要避開快速接頭聯(lián)接方向，且一手握住風(fēng)管一手然后緩慢開啟通風(fēng)閥門，并盡量將身體遠(yuǎn)離快速接頭。
三、 工作完畢先停風(fēng)，需人工關(guān)閉通氣閥門的操作者要避開快速接頭的聯(lián)接方向，并盡量將身體遠(yuǎn)離快速接頭，然后關(guān)閉通風(fēng)閥門
四、 將管路中殘余壓力泄掉，然后握牢快速接頭，將其拆開。
第5篇 工貿(mào)企業(yè)使用壓縮空氣快速接頭安全操作規(guī)程
1.首先檢查快速接頭是否完好，然后聯(lián)接快速接頭，且必須安全確認(rèn)聯(lián)接堅(jiān) 固后方可進(jìn)行下一步操作。
2.開啟通風(fēng)閥門時(shí)，能離開聯(lián)接處的必須離開，需人工開啟通風(fēng)閥門的，操作者要避開快速接頭聯(lián)接方向，且一手握住風(fēng)管一手然后緩慢開啟通風(fēng)閥門，并 盡量將身體遠(yuǎn)離快速接頭。
3.工作完畢先停風(fēng)，需人工關(guān)閉通氣閥門的操作者要避開快速接頭的聯(lián)接方向，并盡量將身體遠(yuǎn)離快速接頭，然后關(guān)閉通風(fēng)閥門
4.將管路中殘余壓力泄掉，然后握牢快速接頭，將其拆開。
第6篇 使用壓縮空氣快速接頭安全操作規(guī)程
一、 首先檢查快速接頭是否完好,然后聯(lián)接快速接頭,且必須安全確認(rèn)聯(lián)接堅(jiān)固后方可進(jìn)行下一步操作。
二、 開啟通風(fēng)閥門時(shí),能離開聯(lián)接處的必須離開,需人工開啟通風(fēng)閥門的,操作者要避開快速接頭聯(lián)接方向,且一手握住風(fēng)管一手然后緩慢開啟通風(fēng)閥門,并盡量將身體遠(yuǎn)離快速接頭。
三、 工作完畢先停風(fēng),需人工關(guān)閉通氣閥門的操作者要避開快速接頭的聯(lián)接方向,并盡量將身體遠(yuǎn)離快速接頭,然后關(guān)閉通風(fēng)閥門
四、 將管路中殘余壓力泄掉,然后握牢快速接頭,將其拆開。
第7篇 壓縮空氣使用:安全操作規(guī)程
1目的
了解壓縮空氣的危害,明確壓縮空氣使用的安全操作要求,從而減少因不當(dāng)使用造成的意外傷害,提升安全保障。
2范圍
公司內(nèi)壓縮空氣的使用。
4操作程序
4.1壓縮空氣的危害。公司內(nèi)在用的壓縮空氣的壓力大約在0.7mpa,它相當(dāng)于完全充滿氣的汽車輪胎壓力的3-4倍。
4.1.1 壓縮空氣非常強(qiáng)大,依靠其壓力,壓縮空氣可以沖走小顆?；倚肌５@些灰屑卻是危險(xiǎn)
源,它們能沖進(jìn)你的眼睛或者擦破的皮膚?？赡艿钠茐某潭热Q于這些被吹起顆粒的大小、重量、形狀、成分和速度。曾經(jīng)有報(bào)道關(guān)于壓縮空氣和氣流高分貝聲音導(dǎo)致的聽力損害。
4.1.2壓縮空氣本身是一個(gè)嚴(yán)重有害源。在極端情況下,壓縮空氣能通過皮膚創(chuàng)口或身體開放
組織進(jìn)入血流。在醫(yī)學(xué)上,血流里的氣泡就如血栓一樣,形成危險(xiǎn)的血流阻斷。動(dòng)脈里的血栓由于大小、持續(xù)時(shí)間和位置的不同,能引起昏迷、癱瘓或者死亡。
4.1.3灰塵和贓物吹到空氣中,也導(dǎo)致空氣污染和呼吸系統(tǒng)傷害。
4.1.4壓縮空氣各連接點(diǎn)如果固定不牢固容易發(fā)生松脫,從而發(fā)生物體打擊事故,如壓榨的氣墊小車氣管,各連接點(diǎn)的送氣軟管。
4.2操作指引
4.2.1使用前檢查軟管與接頭是否正確連接。
4.2.2經(jīng)常檢查氣管,發(fā)現(xiàn)損害立即修理或者更換。
4.2.3軟管不要放置于可能引起絆倒傷害的地方。
4.2.4氣管如果要跨越通道,要將氣管掛于高處或者確保它有充分的警戒。
4.2.5空壓機(jī)系統(tǒng)零部件要定期檢查
4.2.6直接使用壓縮空氣吹送,必須佩戴防護(hù)眼鏡。
4.2.7任何時(shí)候禁止使用壓縮空氣直接對(duì)人體任何部位進(jìn)行吹掃。
4.2.8每次使用前在進(jìn)行完上述必要檢查后,人員必須緩慢開啟送氣開關(guān)或閥門,人站在側(cè)方位,禁止近距離面對(duì)送氣開關(guān)連接點(diǎn)位置。使用完畢后要及時(shí)關(guān)閉壓縮空氣控制開關(guān)。
4.2.9壓縮空氣作為一個(gè)危險(xiǎn)源,需要對(duì)氣動(dòng)設(shè)備維修或在使用壓縮空氣的場所進(jìn)行維修和清潔,必須實(shí)施必要的上鎖掛牌隔離、排空,如進(jìn)入中轉(zhuǎn)罐、發(fā)酵罐等內(nèi)部維修或清潔。
4.2.10任何人未經(jīng)培訓(xùn)并考試合格禁止使用壓縮空氣。
第8篇 冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)安全操作規(guī)程
1、 檢查電源電壓是否正常。
2、 觀察制冷系統(tǒng)：冷媒高、低壓表，在未開機(jī)時(shí)兩表基本平衡；
3、 檢查空氣管路和空氣壓力≤1.0mpa是否正常；
4、 檢查冷卻水是否正常，水壓為0.2mpa--0.4mpa，水溫≤32℃，打開冷卻水進(jìn)水閥門；
5、 開機(jī)前必須對(duì)壓縮空氣管路系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，以免雜物進(jìn)入干燥機(jī)及過濾器影響使用。
6、 正常運(yùn)行時(shí)，冷媒低壓表指示在0.3--0.5mpa范圍以內(nèi)，冷媒高壓表在1.2--1.6mpa范圍以內(nèi)。
7、 控制儀表說明：
1、 冷媒低壓表：指示蒸發(fā)器內(nèi)冷媒的飽和壓力值。
2、 冷媒低壓表：指示冷媒的冷凝壓力值。
3、 空氣壓力表：指示壓縮空氣在冷干機(jī)出口處的壓力值。
4、 運(yùn)行指示燈（run）：此燈亮則表示冷干機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
5、 通電指示燈（power）：此燈亮則表示電源接通。
6、 電流過載保護(hù)跳脫指示燈：此燈亮則表示壓縮機(jī)工作電流過載。此時(shí)請(qǐng)?jiān)侔匆淮瓮C(jī)按鈕。
7、 冷媒高低壓保護(hù)跳脫指示燈（peg h.l.p）：此燈亮則表示冷干機(jī)內(nèi)的高低壓保護(hù)開關(guān)跳脫。需要停機(jī)檢查。此時(shí)請(qǐng)?jiān)侔匆淮瓮C(jī)按鈕。
8、 啟動(dòng)按鈕（start）：按下此鈕，冷干機(jī)被接通電源開始運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
9、 停機(jī)按鈕（stop）：按下此鈕，冷干機(jī)停止工作。
行政部輔助生產(chǎn)車間
2005-11編制
2023年再修訂
第9篇 特種設(shè)備壓縮空氣站安全操作規(guī)程
一。 一般規(guī)程
1. 壓力容器操作工必須持證方可獨(dú)立操作。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備及容器技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的防范措施、處理方法。
2. 設(shè)備運(yùn)行啟動(dòng)前應(yīng)巡視，檢查設(shè)備狀況有否異常；安全附件、裝置是否符合要求，管道接頭、閥門有否泄漏，并查看運(yùn)行參數(shù)要求，操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力，最高或最低工作溫度的規(guī)定，做到心中有數(shù)。當(dāng)符合安全條件時(shí)。力可啟動(dòng)設(shè)備，使容器投入運(yùn)行。
二。 開機(jī)規(guī)程
1. 開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，儲(chǔ)氣罐﹑安全閥﹑壓力表在檢驗(yàn)合格使用期內(nèi)。
2. 檢查空壓機(jī)各緊固部件﹑聯(lián)軸器﹑螺栓，儲(chǔ)氣罐支承﹑支座﹑混凝土基礎(chǔ)﹑干燥機(jī)接地螺栓﹑緊固螺栓等等各緊固部件要求緊固松動(dòng)﹑無移位。
3. 檢查空壓機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部件，要求能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)長期不開機(jī)或首次開機(jī)的空壓機(jī)一定要在啟動(dòng)前手動(dòng)盤車檢查，手動(dòng)盤車要求無異常噪音和卡住現(xiàn)象方可開機(jī)。
4. 打開空壓機(jī)出儲(chǔ)氣罐等各個(gè)供氣閥門，關(guān)閉手動(dòng)排水閥門。水冷式空壓機(jī)打開冷卻水水閥。
5. 啟動(dòng)空壓機(jī)，并對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備定時(shí)巡查并記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。
三。 運(yùn)行中巡查規(guī)程
1. 機(jī)房環(huán)境溫度不要高于40℃，如果溫度超過40℃應(yīng)開啟抽風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)房降溫。
2. 空壓站每天至少巡回檢查1次，對(duì)安全閥、壓力表及其它安全防護(hù)裝置應(yīng)保持齊全、靈敏、可靠，每班應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查，試驗(yàn)。有關(guān)巡視，檢查、調(diào)試的情況應(yīng)做好各項(xiàng)記錄。
3.空壓站運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停機(jī)并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告：
1）工作壓力超壓，采取措施仍不能得到有效控制,（本公司的壓縮空氣壓力應(yīng)小于0.85mpa）。
2）儲(chǔ)氣罐等主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；
3）安全附件損壞或失效；
4）空壓機(jī)﹑儲(chǔ)氣罐﹑干燥機(jī)或管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行；
5）接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行；
6）發(fā)生火災(zāi)直接威脅到整個(gè)壓縮空氣系統(tǒng)安全運(yùn)行；
7）其它異常情況威脅到整個(gè)系統(tǒng)安全運(yùn)行。
四。停機(jī)規(guī)程
1.空壓站停機(jī)時(shí)首先按下空壓機(jī)停止按鈕,空壓機(jī)即進(jìn)入停機(jī)程序,首先卸載,再空載運(yùn)行一段時(shí)間,待內(nèi)部冷卻到一定程度自動(dòng)停機(jī)。如是停機(jī)維修保養(yǎng)則需要按下緊急停止按鈕，并懸掛“正在維修嚴(yán)禁合閘”的警示牌。
2.關(guān)閉需要停止運(yùn)行的出口閥門,如是需要維修保養(yǎng)則需要在閥門上懸掛“正在維修嚴(yán)禁開閥”的警示牌。
3.打開各手動(dòng)排水閥，讓設(shè)備內(nèi)部殘余的水氣排掉。
五。設(shè)備檢驗(yàn)規(guī)程
1. 運(yùn)行中的儲(chǔ)氣罐每月由公司內(nèi)部技術(shù)人員和安全管理人員組織進(jìn)行一次自行檢查，并做好檢查記錄；每年進(jìn)行一次年度檢查，定期進(jìn)行全面檢查。本公司年度檢查和全面檢查由__市特種承壓設(shè)備檢測研究院進(jìn)行檢查檢測。全面檢查的具體日期期限由__市特種承壓設(shè)備檢測研究院根據(jù)檢查結(jié)果來決定下次檢查時(shí)間。在設(shè)備檢驗(yàn)到期前一個(gè)月向__市特種承壓設(shè)備檢測研究院提出檢驗(yàn)申請(qǐng)。
2. 空壓站系統(tǒng)上的壓力表每半年校驗(yàn)一次，應(yīng)送有資質(zhì)的計(jì)量單位進(jìn)行校檢驗(yàn)、合格加鉛封后方可安裝使用。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位，表盤刻度不清或破碎等，應(yīng)立即更換。
3. 儲(chǔ)氣罐上的安全閥每年檢驗(yàn)一次，安全閥的檢驗(yàn)應(yīng)送當(dāng)?shù)靥胤N承壓設(shè)備檢測檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)，合格加鉛封后方可安裝使用。
六。保養(yǎng)維修規(guī)程
1.空壓站的設(shè)備維修保養(yǎng)時(shí)，首先對(duì)需要維修保養(yǎng)的設(shè)備停機(jī)，按下緊急停止按鈕，掛“正在維修嚴(yán)禁合閘”警示牌，關(guān)閉設(shè)備電源總閘，并鎖定或掛“正在維修嚴(yán)禁合閘”的警示牌，關(guān)閉與其它管道相連接的閥門，并鎖定閥門或懸掛“正在維修嚴(yán)禁開閥”的警示牌，泄放設(shè)備內(nèi)殘余壓力方可進(jìn)行工作。單對(duì)某個(gè)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)無需停電源。
2.對(duì)于高空工作，如更換安全閥時(shí)操作人員應(yīng)正確佩戴安全防護(hù)用品，戴安全帽，系好安全繩。并在地面做好防護(hù)圍欄或醒目的標(biāo)示，防止其它人進(jìn)入該作業(yè)區(qū)域。高空工作至少應(yīng)有兩人以上共同完成。
七。其它規(guī)程
1. 非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因?yàn)楣ぷ餍枰?，必須?jīng)有關(guān)部門同意。
2. 空壓站內(nèi)禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險(xiǎn)品，嚴(yán)禁吸煙。安全出口通道不能堆放物品，保持通道暢通。
第10篇 工貿(mào)使用壓縮空氣快速接頭安全操作規(guī)程
1.首先檢查快速接頭是否完好,然后聯(lián)接快速接頭,且必須安全確認(rèn)聯(lián)接堅(jiān) 固后方可進(jìn)行下一步操作。
2.開啟通風(fēng)閥門時(shí),能離開聯(lián)接處的必須離開,需人工開啟通風(fēng)閥門的,操作者要避開快速接頭聯(lián)接方向,且一手握住風(fēng)管一手然后緩慢開啟通風(fēng)閥門,并 盡量將身體遠(yuǎn)離快速接頭。
3.工作完畢先停風(fēng),需人工關(guān)閉通氣閥門的操作者要避開快速接頭的聯(lián)接方向,并盡量將身體遠(yuǎn)離快速接頭,然后關(guān)閉通風(fēng)閥門
4.將管路中殘余壓力泄掉,然后握牢快速接頭,將其拆開。
第11篇 冷凍式壓縮空氣干燥機(jī):安全操作規(guī)程
1、 檢查電源電壓是否正常。
2、 觀察制冷系統(tǒng):冷媒高、低壓表,在未開機(jī)時(shí)兩表基本平衡;
3、 檢查空氣管路和空氣壓力≤1.0mpa是否正常;
4、 檢查冷卻水是否正常,水壓為0.2mpa--0.4mpa,水溫≤32℃,打開冷卻水進(jìn)水閥門;
5、 開機(jī)前必須對(duì)壓縮空氣管路系統(tǒng)進(jìn)行吹掃,以免雜物進(jìn)入干燥機(jī)及過濾器影響使用。
6、 正常運(yùn)行時(shí),冷媒低壓表指示在0.3--0.5mpa范圍以內(nèi),冷媒高壓表在1.2--1.6mpa范圍以內(nèi)。
7、 控制儀表說明:
1、 冷媒低壓表:指示蒸發(fā)器內(nèi)冷媒的飽和壓力值。
2、 冷媒低壓表:指示冷媒的冷凝壓力值。
3、 空氣壓力表:指示壓縮空氣在冷干機(jī)出口處的壓力值。
4、 運(yùn)行指示燈(run):此燈亮則表示冷干機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
5、 通電指示燈(power):此燈亮則表示電源接通。
6、 電流過載保護(hù)跳脫指示燈:此燈亮則表示壓縮機(jī)工作電流過載。此時(shí)請(qǐng)?jiān)侔匆淮瓮C(jī)按鈕。
7、 冷媒高低壓保護(hù)跳脫指示燈(peg h.l.p):此燈亮則表示冷干機(jī)內(nèi)的高低壓保護(hù)開關(guān)跳脫。需要停機(jī)檢查。此時(shí)請(qǐng)?jiān)侔匆淮瓮C(jī)按鈕。
8、 啟動(dòng)按鈕(start):按下此鈕,冷干機(jī)被接通電源開始運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
9、 停機(jī)按鈕(stop):按下此鈕,冷干機(jī)停止工作。
行政部輔助生產(chǎn)車間
2005-11編制
2023年再修訂
