安全使用規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、前言 安全使用規(guī)程旨在確保員工在日常工作中遵循最佳實(shí)踐，預(yù)防事故，保障個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的安全。規(guī)程涵蓋設(shè)備操作、危險(xiǎn)物質(zhì)處理、應(yīng)急響應(yīng)等方面，要求每位員工理解和執(zhí)行。

二、安全操作

1. 設(shè)備操作：

- 在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必進(jìn)行常規(guī)檢查，確認(rèn)無異常。

- 操作過程中，遵守設(shè)備手冊(cè)的指導(dǎo)，不擅自修改設(shè)定。

- 使用完畢后，及時(shí)關(guān)閉電源，清潔并妥善存放。

2. 危險(xiǎn)物質(zhì)：

- 存儲(chǔ)危險(xiǎn)物質(zhì)的地方需有明確標(biāo)識(shí)，非授權(quán)人員不得接近。

- 使用時(shí)佩戴防護(hù)裝備，遵循最小化接觸原則。

- 廢棄物按指定方式處理，不可隨意丟棄。

3. 個(gè)人防護(hù)：

- 確保穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服和安全鞋。

- 使用個(gè)人防護(hù)設(shè)備，如護(hù)目鏡、手套等。

- 定期進(jìn)行健康檢查，確保身體狀況適合工作。

三、應(yīng)急響應(yīng)

1. 緊急情況：

- 發(fā)現(xiàn)潛在危險(xiǎn)，立即報(bào)告給上級(jí)或安全員。

- 遇到火災(zāi)，啟動(dòng)火警報(bào)警系統(tǒng)，按疏散路線撤離。

- 若發(fā)生傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撥打急救電話。

2. 培訓(xùn)與演練：

- 定期參加安全培訓(xùn)，了解應(yīng)急程序。

- 參與模擬演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

四、安全文化

1. 提倡安全意識(shí)：

- 每位員工都有責(zé)任提醒他人遵守規(guī)程。

- 鼓勵(lì)報(bào)告不安全行為，而非指責(zé)。

- 通過分享案例，強(qiáng)化安全教訓(xùn)。

2. 持續(xù)改進(jìn)：

- 定期評(píng)估安全績效，識(shí)別改進(jìn)點(diǎn)。

- 鼓勵(lì)員工提出安全改進(jìn)建議，實(shí)施有效措施。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行合規(guī)：所有規(guī)程應(yīng)符合國家和行業(yè)的安全法規(guī)。

2. 實(shí)踐驗(yàn)證：規(guī)程應(yīng)基于實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)和反饋持續(xù)優(yōu)化。

3. 全員參與：每個(gè)員工都應(yīng)理解和遵守規(guī)程，共同維護(hù)安全環(huán)境。

4. 透明溝通：安全信息應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地傳達(dá)，避免信息滯后或誤導(dǎo)。

考試題及答案

1. 員工在操作設(shè)備前應(yīng)做什么？（a） a) 進(jìn)行常規(guī)檢查 b) 直接啟動(dòng)設(shè)備 c) 修改設(shè)備設(shè)定 d) 清潔設(shè)備

2. 如何處理廢棄的危險(xiǎn)物質(zhì)？（c） a) 隨意丟棄 b) 存放在工作臺(tái)上 c) 按指定方式處理 d) 自行帶回家

3. 在緊急情況下，首先應(yīng)怎么做？（b） a) 撥打急救電話 b) 報(bào)告給上級(jí)或安全員 c) 撤離現(xiàn)場 d) 撲滅火源

4. 安全規(guī)程的持續(xù)改進(jìn)依賴于什么？（d） a) 法規(guī)更新 b) 管理層決定 c) 外部審計(jì) d) 員工的反饋和建議

答案：1a, 2c, 3b, 4d

安全使用規(guī)程范文

第1篇 鋼絲繩安全使用規(guī)程

1.不同規(guī)格、不同直徑的鋼絲繩的破斷拉力,應(yīng)從制造廠提供的鋼絲繩技術(shù)性能表中查取,或通過拉力試驗(yàn)確定。鋼絲繩不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

2.起重鋼絲繩安全系數(shù)的選取按下表規(guī)定執(zhí)行。

鋼絲繩安全系數(shù)

起重機(jī)類型

性能和使用范圍

鋼絲繩安全系數(shù)

桅桿式起重機(jī)、自行式起重機(jī)及其

它類型的起重機(jī)和卷揚(yáng)機(jī)

手傳動(dòng)

≥4.5

機(jī)

械

傳

動(dòng)

輕型

≥5

中型

≥5.5

重型

≥6

一噸以下手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)

≥4

纜索式起重機(jī)

承擔(dān)重量的鋼絲繩

≥3.5

各種用途的鋼絲繩

運(yùn)輸熱金屬、易燃、易爆物

≥6

捆綁設(shè)備

≥6

纜風(fēng)繩

≥3

千斤繩(繩扣)

≥6一1o

注:栽人時(shí),安全系數(shù)要求大于或等于1o。

3.定期對(duì)鋼絲繩進(jìn)行安全檢查和合用判斷,使用判斷標(biāo)準(zhǔn)按下表規(guī)定執(zhí)行。

鋼絲繩合同程度判斷

類別

鋼絲表面現(xiàn)象

合用程度(%)

使用場所

1

鋼絲繩摩擦輕微,無繩股凸起

100

重要場所

2

(1)各鋼絲股已有變位、壓扁及凸出現(xiàn)象.但未露繩芯。

75

重要場所

(2)鋼絲繩個(gè)別部分輕微銹蝕

75

重要場所

(3)鋼絲繩表面上的個(gè)別鋼絲有尖刺現(xiàn)象.每米長度內(nèi)的尖刺數(shù)目不多于鋼絲總數(shù)的3%

75

重要場所

3

(1)繩股尖凸不太危險(xiǎn)、繩芯未露

(2)個(gè)別部分有顯著銹痕

(3)繩表面鋼絲有尖刺現(xiàn)象.每米長度內(nèi)的尖刺數(shù)目不多于鋼絲總數(shù)1o%

次要場所

4

(1)繩股有顯著扭曲、鋼絲及繩股有部分變位、有

顯著尖刺現(xiàn)象

40

不重要場所或輔助作業(yè)

(2)鋼絲繩全部有銹、將銹層除去后鋼絲上留下凹

痕

不重要場所或輔助作業(yè)

(3)繩表面有尖刺,每米長度內(nèi)尖刺數(shù)目不多于鋼

表總數(shù)25%

不重要場所或輔助作業(yè)

4測量鋼絲繩應(yīng)使用游標(biāo)卡尺。

5.在解卷鋼絲繩盤和卷筒上的鋼絲繩時(shí),應(yīng)將繩盤或卷筒在垂直或水平面上轉(zhuǎn)動(dòng),不許產(chǎn)瘤節(jié)。

6.認(rèn)真對(duì)鋼絲繩進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),定期涂抹防銹油。用完后鋼絲繩應(yīng)放在干燥處。

7.使用鋼絲繩時(shí),不能使其發(fā)生銳角曲折,挑圈或被壓扁。穿鋼絲繩的滑輪邊緣不許有破裂、尖刺等缺陷。

8.鋼絲繩拉直后直徑磨損戳面不超過原直徑的10%時(shí),允許降低負(fù)荷使用,超過者應(yīng)予報(bào)廢。

9.鋼絲繩不許超負(fù)荷使用。超負(fù)荷使用的鋼絲繩,應(yīng)進(jìn)行技術(shù)鑒定以確定負(fù)荷量。

10.整根鋼絲繩外表面憑肉眼能看到腐蝕的表面或整根鋼絲繩纖維芯被擠出,應(yīng)報(bào)廢。

11.各種鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到下表的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)予報(bào)廢。

12.運(yùn)輸?shù)跹b金屬溶液、熾熱材料、易燃、易爆有毒設(shè)備或容器的鋼絲繩,在一個(gè)捻距

內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到“鋼絲繩斷絲報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)”表中所列數(shù)字的50%時(shí),即禁止再行吊裝上列物資。

鋼絲繩斷絲報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

鋼絲繩結(jié)構(gòu)

鋼絲繩最初

的安全系數(shù)

6×19

6×37

6×61

在一捻距全長中拉斷鋼絲的根數(shù)

交互捻

同向捻

交互捻

同向捻

交互捻

同向捻

6以下

12

6

22

11

36

18

6—7

14

7

36

13

38

19

7以上

16

8

40

15

40

20

第2篇 圓筒倉安全使用規(guī)程

1. 目的：為使圓筒倉管理規(guī)范，使用安全，避免發(fā)生機(jī)電設(shè)備損壞，粉塵爆炸及人身傷亡等重大事故，保障人員生命安全和財(cái)產(chǎn)的安全，制定本規(guī)程。

2．適用范圍：集團(tuán)所屬各飼料廠儲(chǔ)存玉米或豆粕等圓筒倉，包括磚筒倉、鋼板筒倉和鋼筋混凝土筒倉。

3.? 構(gòu)造與保持

3.1 新建或改建圓筒倉的設(shè)計(jì)、布置與構(gòu)造應(yīng)滿足國家有關(guān)法律法規(guī)與建設(shè)規(guī)范要求，并獲得國家主管部門的批準(zhǔn)。

3.2 未經(jīng)重新設(shè)計(jì)并獲得國家主管部門的批準(zhǔn)，圓筒倉原有的設(shè)計(jì)、布置和構(gòu)造不得變更。

3.3 圓筒倉附近不得任意增加建筑物。若需要增加，應(yīng)與圓筒倉保持原設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的間距。

3.4 立筒倉作業(yè)區(qū)內(nèi)，要根據(jù)倉體結(jié)構(gòu)、倉容規(guī)模配備適用的消防器材，并固定放置在明顯、適當(dāng)?shù)奈恢?，不?zhǔn)挪作它用。消防器材要有專人（兼職）管理，定期檢查維修更換，保持完好待用。

3.5筒倉設(shè)施的入口處，要有明顯的禁止吸煙、禁帶火種和警惕粉塵爆炸等醒目標(biāo)志。

4．圓筒倉設(shè)施

4.1立筒倉要設(shè)置測溫、測料位裝置。

4.2圓筒倉應(yīng)配備足夠容量的機(jī)械通風(fēng)設(shè)施，并保持狀態(tài)良好。

4.3 電氣設(shè)施

4.3.1安裝在圓筒倉內(nèi)的全部電氣設(shè)施，均應(yīng)符合國家頒布的有關(guān)電氣標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。

4.3.2具有雙門、雙窗塵密的隔離控制室、開關(guān)室，其內(nèi)部可安裝普通的電氣元件。

4.3.3 圓筒倉內(nèi)，若需安裝電源插座，除應(yīng)安裝防爆型電源插座外，在開關(guān)室（或控制室內(nèi)）還應(yīng)裝設(shè)能切斷該插座電源的裝置。

4.4 清倉設(shè)施應(yīng)保持在良好狀態(tài)。不得使用有缺陷清倉設(shè)施進(jìn)行作業(yè)。

4.5 圓筒倉內(nèi)，各類金屬結(jié)構(gòu)件、管道、機(jī)械部件，以及各種電氣部件，應(yīng)盡可能做成可拆卸的聯(lián)接。

4.6圓筒倉內(nèi)筒倉的金屬結(jié)構(gòu)件、機(jī)械設(shè)備、金屬管道、鋼筋、電氣部件外殼等，均必須有效接地。

4.7 玉米進(jìn)入圓筒倉前要加以清理。要防止金屬物隨糧進(jìn)入，避免與提升機(jī)、刮板輸送機(jī)等機(jī)械設(shè)備摩擦、碰撞產(chǎn)生火花，引發(fā)事故。

4.8.為圓筒倉配套的提升機(jī)、刮板輸送機(jī)和除塵風(fēng)網(wǎng)等，要設(shè)置泄爆口或采取其他防爆措施。在易發(fā)生事故部位，安裝的電器裝置要選用防塵、防爆型。

5． 管理職責(zé)與培訓(xùn)

5.1應(yīng)確定圓筒倉及其各設(shè)施的管理責(zé)任人與工作職責(zé)。應(yīng)規(guī)定一旦發(fā)生意外情況時(shí)的處理方法、處理權(quán)限、報(bào)告程序以及緊急情況下的撤離路線、退守后的職責(zé)和應(yīng)急安全措施。

5.2圓筒倉管理人員和相關(guān)工作人員上崗操作前（或頂崗位）應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，必須熟悉本身崗位職責(zé)和了解粉塵防爆知識(shí)及本規(guī)程要求，經(jīng)考試或考核合格后，方準(zhǔn)上崗。

6．人員進(jìn)入圓筒倉管理

6.1 人員進(jìn)入圓筒倉進(jìn)行作業(yè)，必須獲得廠長或由其授權(quán)管理人員的批準(zhǔn)。并按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)審批手續(xù)，如：密閉處所作業(yè)審批、動(dòng)火作業(yè)審批等。

6.2 無關(guān)人員不得進(jìn)入圓筒倉。

6.3 外單位人員一般不得進(jìn)入立筒倉作業(yè)區(qū)。因工作需要進(jìn)入的，要經(jīng)過立筒倉安全工作負(fù)責(zé)人同意，由有關(guān)人員陪同，并遵守作業(yè)區(qū)內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度。

6.4必須有人在外監(jiān)護(hù)進(jìn)倉人員，做到內(nèi)外配合，上下呼應(yīng)。進(jìn)倉人員未全部出來之前，倉外配合與監(jiān)護(hù)人員不得離開。禁止人員私自進(jìn)入倉內(nèi)。

7. 作業(yè)規(guī)程

7.1玉米進(jìn)出圓筒倉作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行分期、分層、對(duì)稱進(jìn)出料的辦法，以保證倉基受力均衡。進(jìn)出料順序與方法應(yīng)形成書面程序或計(jì)劃并獲得廠長批準(zhǔn)。如發(fā)現(xiàn)立筒倉受力不均，產(chǎn)生傾斜、裂縫等情況，要立即停止作業(yè)，及時(shí)采取有效措施，保證安全，并報(bào)告有關(guān)部門和上級(jí)單位。

7.2作業(yè)前應(yīng)檢查控制室和工藝線路的儀表、設(shè)備是否正常，然后接通總電源和各分路電源。

7.3 開機(jī)時(shí)，現(xiàn)場有關(guān)人員要注意相互配合，除塵通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)在其他設(shè)備開動(dòng)之前啟動(dòng)，再按工藝流程逆方向依次啟動(dòng)設(shè)備，待各環(huán)節(jié)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可負(fù)載運(yùn)行。

7.4 停機(jī)時(shí)，設(shè)備必須處于無負(fù)載狀態(tài)。停機(jī)按工藝流程順序操作；除塵風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)應(yīng)在其他設(shè)備停機(jī)十五分鐘后再停機(jī)。

7.5作業(yè)完畢，要將圓筒倉的檢查孔和進(jìn)出料孔關(guān)閉好。人員撤離時(shí)，要切斷所有電源。

7.6 嚴(yán)禁穿著帶有鐵釘?shù)男M(jìn)入筒倉區(qū)，嚴(yán)禁使用鐵器敲擊墻壁、金屬設(shè)備、管道及其它物體。

第3篇 砂輪機(jī)安全使用規(guī)程

1. 使用砂輪時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡。

2. 使用砂輪前,必須檢查主軸螺絲與壓板是否松動(dòng),砂輪是否有裂紋,外殼是否漏電。

3. 使用前必須檢查托架與托板是否緊固。砂輪與托板最大間隙不得超過5毫米,最小不得少于3毫米。

4. 使用砂輪機(jī)時(shí)不得用力過猛,不允許工作物碰撞砂輪。

5. 使用砂輪機(jī)時(shí),應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面,不許兩人同時(shí)操作。

6. 不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨鋁、錫、紫銅等軟金屬以及膠木、木料等非金屬物。

7. 砂輪罩標(biāo)準(zhǔn)的直徑與新砂輪片的直徑間隙不大于10毫米。

8. 當(dāng)砂輪片直徑磨損到只比夾板直徑大于30毫米時(shí),應(yīng)作報(bào)廢更換。

9. 嚴(yán)禁使用無罩砂輪機(jī)。

第4篇 鎂的安全使用及操作規(guī)程

鎂在某些形式下,如薄帶子,非常容易點(diǎn)燃。在固態(tài)下,諸如鎂錠,要讓其燃燒是很難的。

鎂是一種優(yōu)良的熱導(dǎo)體,而且作為實(shí)物,在其點(diǎn)燃前,整個(gè)件必須加熱到接近熔點(diǎn)溫度。通常這種情況不會(huì)發(fā)生,除非這塊固體鎂被其它來源的大火包圍。

當(dāng)鎂處于下列狀態(tài)時(shí),必須采取注意措施:

-處于熔融狀態(tài)

-細(xì)狀,如屑,顆?；蚣?xì)粉

-被火焰籠

熔融鎂

1、安全服和設(shè)備

和任何其它物體一樣,熔融鎂在 600°c下一旦與你的皮膚接觸,將會(huì)造成嚴(yán)重的燒傷。那些工作在熔融鎂周圍的人必須穿戴足夠的防護(hù)服和設(shè)備。這包括:

- 防護(hù)眼鏡

- 帶防護(hù)屏的安全帽

- 阻燃工作服

- 安全鞋

- 絕熱長防護(hù)手套

所有安全服和設(shè)備都需經(jīng)過測試以確保防護(hù)是足夠的。急救預(yù)備物應(yīng)包括火焰覆蓋和安全指示器。所有人身防護(hù)設(shè)備都應(yīng)符合適用的法定標(biāo)準(zhǔn)。

2、熔液的保護(hù)

熔融鎂暴露于空氣時(shí)會(huì)著火和燃燒,因此,在熔煉作業(yè)中,它必須要加以保護(hù)。傳統(tǒng)的辦法是覆蓋流態(tài)化氯鹽,排除空氣與熔液的接觸。當(dāng)今通用的做法,雖不是全部的,是使用一種保護(hù)氣體,諸如少許六硫化氟與空氣的混合氣體,或者空氣和二氧化碳的混合氣體。

六硫化氟或者 sf6在熔液表面形成一層膜以防止過分氧化。

3、氣體供給系統(tǒng)

氣體供給系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)成防止熔液上面有高濃度六硫化氟形成,因?yàn)楦邼舛攘蚧鷷?huì)嚴(yán)重腐蝕鋼制爐蓋和熔煉鍋。腐蝕產(chǎn)品能與熔融的鎂發(fā)生反應(yīng),可能引起爆炸。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)確保氣流對(duì)氣體防護(hù)層的干擾作用最小化。燃料供應(yīng)管線應(yīng)設(shè)有燃燒安全控制和遠(yuǎn)程切斷。

4、防止與水接觸

在熔煉作業(yè),熱處理爐或者加工或儲(chǔ)存細(xì)鎂顆粒的地方不要安裝自動(dòng)噴水裝置。要是水與熔融鎂接觸上,不管熔融鎂是在鑄造爐內(nèi)還是在燃燒室坑里,都可能發(fā)生爆炸。水將膨脹為它原來體積的1000倍,因此會(huì)將熔融金屬扔出相當(dāng)遠(yuǎn)的距離。此外,鎂對(duì)氧有極強(qiáng)的親和性將使水分解,釋放出易燃的氫氣,氫氣與空氣結(jié)合時(shí)能發(fā)生爆炸。

5、金屬錠和工具的預(yù)熱

任何材料,如引入熔融鎂液的金屬錠和工具,都要預(yù)熱到100°c以上以趕走所有潮氣或其它揮發(fā)份。任何冷表面都可能含有來自大氣冷凝的潮氣。

6、保持熔煉鍋清潔

熔融鎂能與鐵氧化物發(fā)生放熱反應(yīng)產(chǎn)生2200°c的高溫和大量的熱。由于大多數(shù)熔煉鍋是鋼制的,因此保持鍋內(nèi)清潔,沒有氧化鐵皮是及其重要的。同樣,鐵皮應(yīng)定期地從爐子上清除掉以避免鍋壞時(shí)其與熔融鎂發(fā)生反應(yīng)。爐子所用的耐火材料應(yīng)是高氧化鋁或氧化鎂質(zhì)的,因?yàn)樘沾刹牧现屑词购瑯O少量硅石,熔融鎂也會(huì)與其發(fā)生激烈反應(yīng)。應(yīng)預(yù)備騰挪平底鍋以備熔煉鍋損壞時(shí)之用。這些鍋任何時(shí)候都要保持干燥且無氧化鐵皮。

7、滅火材料

干燥的,d類滅火材料,如 g-1粉和鑄造熔劑應(yīng)總是保存在附近。

8、鑄造模具

鎂的鑄造模具應(yīng)用非燃材料制成,而且熔煉作業(yè)周邊的地面應(yīng)是耐燒灼的或者是玻璃質(zhì)的鋪磚。熔融鎂的熱量可以將水泥地水分中的氫釋放出來,這會(huì)引起地面碎裂,有時(shí)甚至?xí)鸨ā?/p>

9、小結(jié)-熔融鎂

盡管處理熔融鎂需要小心和一定的措施,通過嚴(yán)格遵守經(jīng)過充分證實(shí)的安全作業(yè)規(guī)程,世界上很多鎂生產(chǎn)廠和鑄造企業(yè)每年都日常冶煉和加工成千上萬噸鎂而無事故發(fā)生。

細(xì)狀鎂

細(xì)狀形態(tài)的鎂是易燃的且在有水或含脂肪酸切削液存在的情況下能夠自燃。氫還可以生成,遇火有爆炸的危險(xiǎn)。含鎂粉塵,當(dāng)空氣與粉塵濃度比達(dá)到臨界值時(shí),如果被點(diǎn)火,就會(huì)燃燒并伴隨劇烈爆炸。在有鎂機(jī)加工、鋸削或制粉的地方必須禁止抽煙、使用明火和電焊接。所有電器連接和電機(jī)都必須是防爆的。在有鎂粉塵存在的地方必須使用不產(chǎn)生火花的工具。

集塵器裝置

制粉粉塵應(yīng)用鎂專用的濕式集塵器裝置來收集。整個(gè)系統(tǒng)都要接地而且排風(fēng)機(jī)供電與水位控制器要實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖。

該裝置應(yīng)設(shè)計(jì)成避免干粉塵在其被轉(zhuǎn)化為泥塊前在任何點(diǎn)處集結(jié),避免干粉塵中含有高速運(yùn)動(dòng)件。集塵器還必須設(shè)計(jì)成時(shí)刻通風(fēng)排除泥塊中產(chǎn)生的氫,即使在停電時(shí)。

表面有鉻酸鹽的鎂或有鋼制插件的鎂不可以用于制粉,因?yàn)閮烧呔墚a(chǎn)生火花。任何火花都能導(dǎo)致制粉粉塵點(diǎn)燃進(jìn)而導(dǎo)致火焰串遍整個(gè)系統(tǒng)。液體分離器的泥塊應(yīng)至少當(dāng)日清除,并運(yùn)往處理地點(diǎn)或封蓋的并通風(fēng)的鐵桶分級(jí)區(qū)。

鎂機(jī)加工

鎂加工耗電要比任何其它常用金屬少,允許以最大的速度和進(jìn)刀生產(chǎn)長屑。刀具要保持鋒利,決不允許刀頭靠在金屬上而不切削。鈍刀具靠在金屬上空轉(zhuǎn)切不下料會(huì)產(chǎn)生過熱進(jìn)而點(diǎn)燃鎂屑。

鎂的儲(chǔ)運(yùn)

任何形狀的鎂都應(yīng)儲(chǔ)存在排水良好無水潑濺的地平上。首選的鎂錠和鎂部件的儲(chǔ)存是單層的非可燃建筑,但是,也許這并不是在所有場合下都是現(xiàn)實(shí)的。如果與其它可燃物儲(chǔ)存在一起,國家防火協(xié)會(huì)推薦的可儲(chǔ)存的鎂的容積為:

1、推薦自動(dòng)灑水滅火系統(tǒng)

與熔融鎂存在的地方不同,在鎂錠或鎂部件儲(chǔ)存的地方強(qiáng)烈推薦配置自動(dòng)灑水滅火系統(tǒng)。因?yàn)槭褂盟鼈兛梢苑乐规V卷入附近可燃物的起火。

通道要足夠?qū)?以便消防員們能有效地使用設(shè)備。

2、粉、屑、粒和切屑

干燥的鎂粉、鎂屑、鎂粒和鎂切屑應(yīng)儲(chǔ)存在密閉的不可燃的容器,如與其它可燃物充分隔離的鐵桶內(nèi)。自動(dòng)灑水滅火系統(tǒng)在這些區(qū)域應(yīng)禁止使用。

濕的鎂切屑,鎂粉或鎂泥塊應(yīng)保存在帶蓋的,排風(fēng)的,不可燃容器內(nèi)的水下并置于室外。當(dāng)潮濕的鎂暴露于大氣時(shí),它就會(huì)產(chǎn)生熱量加速蒸發(fā),最終導(dǎo)致自燃。容器不要疊放,火源要遠(yuǎn)離容器的排風(fēng) 。

3、鎂的運(yùn)輸

大多數(shù)工業(yè)化國家都將鎂粒歸類為”危險(xiǎn)”品。危險(xiǎn)品的空運(yùn)、鐵路運(yùn)輸、公路運(yùn)輸或水運(yùn)都有規(guī)定。規(guī)定通常涵蓋包裝,運(yùn)輸文件,標(biāo)簽和公告。確保核實(shí)你們國家服從規(guī)定,或者如果是國際運(yùn)輸,搞一份聯(lián)合國文件--危險(xiǎn)品運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書。

如果發(fā)生火情

鎂著火是蔚為壯觀的,因?yàn)樗鼈儼l(fā)出明亮的光和洶涌的白煙云。白煙是鎂氧化物,其本身是無毒的,但是要避免吸入,因?yàn)檫^量會(huì)導(dǎo)致金屬煙熱癥狀。你一定也會(huì)認(rèn)識(shí)到來自其它的有毒煙可能混在這白煙中。控制火焰的最佳機(jī)會(huì)是在它還很小時(shí),就將它制服,鎂也不例外。干燥鎂粒起火會(huì)燃燒很慢和平穩(wěn),但是如果攪動(dòng)它們或有水分或切削油存在,火勢(shì)就會(huì)驟然兇猛起來。

1、窒息劑

鎂通過直接氧化燃燒,因此控制鎂火焰的唯一辦法是用干燥的,不含空氣的滅火劑將其燜住或者讓其燒盡。面對(duì)一場失去控制的大火,消防人員可能對(duì)臨近的建筑不得不采取損壞控制。

合適的鎂火焰窒息劑有:

- g-1干燥粉

- met-l-_ 粉

- 鎂鑄造溶劑

- 用于鎂的專用材料

在有限制的區(qū)域,如貯存罐內(nèi),鎂火焰可以用氬氣予以抑制。

2、決不可用水來滅鎂火焰

決不可用水來滅鎂火焰,因?yàn)樗畬⒎纸獬裳鹾蜌?加大火勢(shì)并造成爆炸的危險(xiǎn)。

許多常用的滅火劑也會(huì)加劇鎂的火勢(shì),它們是:

- 泡沫

- 二氧化碳

- 鹵化劑

- 一些含單氨或聯(lián)二氨磷酸鹽的干燥化學(xué)品

- 沙子

職工培訓(xùn)和反應(yīng)小隊(duì)

如果你正在制造、加工或儲(chǔ)存鎂,那么你必須對(duì)所有操作人員進(jìn)行安全程序培訓(xùn)并建立一支熟練的內(nèi)部應(yīng)急小隊(duì)。

在許多國家都有法律規(guī)定,即如果你正在加工或儲(chǔ)存鎂,你必須通報(bào)當(dāng)?shù)叵啦块T并聯(lián)合制定一個(gè)緊急反應(yīng)計(jì)劃。這項(xiàng)工作即便沒有任何法律要求也要做。

總結(jié)

鎂可以燃燒,尤其是在熔融狀態(tài)或細(xì)狀形態(tài)下。鎂可以與水反應(yīng)產(chǎn)生氫造成著火或爆炸。然而,只要有合理的安全防護(hù)措施,你就可以防止著火或爆炸。

在全球范圍內(nèi),鎂的應(yīng)用在迅猛增長,事實(shí)是,通過遵守精心編制的安全操作規(guī)程,已經(jīng)熔化或加工的鎂達(dá)數(shù)百萬噸而無事故發(fā)生。

第5篇 氧氣與乙炔膠管安全使用要求規(guī)程

1、注意膠管保存與維護(hù),避免陽光照射、雨雪浸淋,防止酸、堿、油及其它有機(jī)溶劑接觸,距離熱源不小于1米。

2、新膠管使用時(shí),必須將管內(nèi)壁滑石粉吹除干凈,防止焊割炬被堵塞。

3、使用時(shí)避免擠壓及機(jī)械損傷,不得將管身折疊。

4、氧氣與乙炔管不可相互混用和代用(氧氣皮管為紅色,乙炔皮管為黑色,氬氣皮管是綠色),不能用氧氣膠管吹除乙炔膠管堵塞。

5、如發(fā)生回火倒燃膠管則不可再用。

6、氣割作業(yè)時(shí)保證氧氣壓力以防止回火。

7、不得使用有鼓包、裂紋或漏氣的軟管,嚴(yán)禁漏氣膠管用膠布粘緊后繼續(xù)使用。

8、軟管兩頭與工器具連接接口時(shí),要用卡子卡緊或金屬絲扎緊,中間接頭要用氣管接頭并扎緊。

9、乙炔軟管著火,要先將火焰熄滅,再停止供氣。氧氣軟管著火,要先停止供氣,再處理著火軟管,但不得用彎折軟管的處理方法。

10、氣瓶不用或下班時(shí)必須將氣瓶閥門關(guān)閉。

第6篇 常用儀器設(shè)備安全使用規(guī)程

物品報(bào)廢申請(qǐng)書

縣政府國有資產(chǎn)辦公室：

我鎮(zhèn)于20__年6月購買的一輛獵豹越野車(甘f-21050行駛里程數(shù)為48萬公里、型號(hào)獵豹cfa6470f型)，因使用年限較長，車況較差，已不能滿足工作需要?；谠撥嚨娜粘＞S修費(fèi)用很高，已無法正常年檢使用，本著節(jié)約經(jīng)費(fèi)、提高工作效率的原則，特申請(qǐng)報(bào)廢處理。

妥否，請(qǐng)批示。

____年__月__日

第7篇 氧氣瓶乙炔瓶安全使用規(guī)程

1、不得靠近熱源,不要曝曬;

2、瓶體要有防震膠圈,且不應(yīng)使氣瓶跌落或受到撞擊;

3、氣瓶與明火距離不少于10m,否則應(yīng)有可靠的防護(hù)措施;

4、氣瓶不得混裝、混放、相距不少于5m,否則應(yīng)有可靠的防護(hù);

5、氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油污,開啟瓶閥不宜操作過快;

6、 瓶閥、減壓器凍結(jié)時(shí),可用熱水或水蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁用火烘 烤

7、乙炔瓶只能直立,不能臥放,以防丙酮流出,引起燃燒爆炸;

8、氣瓶內(nèi)氣體不可用盡,氧氣應(yīng)留有0.1-0.2mpa、乙炔應(yīng)留有0.01-0.02mpa。

第8篇 卷揚(yáng)機(jī)安全使用規(guī)程

1.工作前,卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)有隱患的卷揚(yáng)機(jī)不準(zhǔn)使用。指揮卷揚(yáng)機(jī)工作應(yīng)使用統(tǒng)一信號(hào)。

2.卷揚(yáng)機(jī)的電氣部分不得有漏電現(xiàn)象,電動(dòng)機(jī)和開關(guān)箱應(yīng)接地良好,卷揚(yáng)機(jī)安裝必須牢固可靠。

3.能正、反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),其電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向和操作開關(guān)標(biāo)明的方向一致。

4.卷揚(yáng)機(jī)必須有制動(dòng)安全裝置(手閘、腳閘),并保證靈敏可靠。卷揚(yáng)機(jī)外露傳動(dòng)部分必須裝安全防護(hù)罩。安全裝置不得隨意拆除。

5.鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),應(yīng)與卷筒軸心線成90°。卷筒與第一導(dǎo)向滑輪的距離應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。

6.鋼絲繩在卷筒上要排列整齊。鋼絲繩與卷簡的固定要符合技術(shù)要求。卷筒上的鋼絲繩不準(zhǔn)全部放完,要留有三圈以上。

7.收繞鋼絲繩時(shí)禁止用手引導(dǎo)。

8.制動(dòng)帶不得受潮和油污。如有打滑和失靈現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作。

9.卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行修理、保養(yǎng)工作。如遇停電和其它故障時(shí),應(yīng)先剎車并立即切斷電源。卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),靠近鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)站人。

10.工作時(shí),司機(jī)、指揮人員應(yīng)能看清被拖動(dòng)(吊起)的物體。操作者應(yīng)精力集中,注意指揮人員所發(fā)出的各種信號(hào)。如發(fā)出的信號(hào)不清或可能引起事故時(shí),操作者有權(quán)拒絕執(zhí)行,并通知指揮人員。

11.在一般情況下不準(zhǔn)使用卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)送人員。如因工作特殊需要,必須采用可靠的安全措施,(鋼絲繩上做好上下限的明顯記錄,設(shè)專人監(jiān)視吊籃位置,安全裝置限位器要靈敏可靠,聯(lián)系信號(hào)明顯易見,由責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的司機(jī)操作等)并經(jīng)安技部門或主管廠長批準(zhǔn)。

12.工作結(jié)束后,應(yīng)切斷電源,并將鋼絲繩放松。

第9篇 桅桿安全使用規(guī)程

1.起重桅桿應(yīng)有出廠合格證明書、性能使用說明書。自制桅桿應(yīng)經(jīng)過動(dòng)、靜負(fù)荷試驗(yàn)和嚴(yán)格的技術(shù)鑒定,合格后方可使用。

2.各類桅桿只允許在規(guī)定的范圍內(nèi)使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷。使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查。

3.木桅桿應(yīng)選用筆直、堅(jiān)實(shí)的落葉松園木制成。有刀痕、鋸痕、瘤節(jié)及被蟲蛀、腐蝕的木桅桿嚴(yán)禁使用。

4.兩木所搭人字桅桿的交叉角應(yīng)控制在30。左右。交叉處一定要捆扎牢固。兩木搭底角,離地面100mm左右處,綁小圓木或栓繩鏈,使其連成一體。

5.桅桿底腳和地面接觸部分應(yīng)墊木板或枕木。必要時(shí)在底腳處打人木楔,防止桿底滑動(dòng)。

6.獨(dú)腳桅桿的纜風(fēng)繩一般為4—8根。雙木搭纜風(fēng)繩2—4根。纜風(fēng)繩固定處距桅桿距離不得小于桅桿高度的2倍。纜風(fēng)繩與地面的夾角一般在30°一45°左右。應(yīng)盡量保持每根纜風(fēng)繩均勻受力,防止沖擊載荷作用。

7.管式桅桿應(yīng)采用無縫鋼管制作。管式桅桿接長時(shí),需用角鋼焊接加固。

8.桅桿上的轉(zhuǎn)向滑車一般用開口滑車。開口滑車掛在桅桿腳部部位時(shí),滑車鉤頭應(yīng)朝下;開口滑車掛在桅桿頂部時(shí),滑車鉤頭應(yīng)朝外。

9.金屬桅桿應(yīng)有接地裝置。雷雨時(shí)暫停使用。

10.獨(dú)桿桁架式桅桿底座應(yīng)制成弧形,保證載荷作用在基礎(chǔ)的中心。其底座必須放在枕木垛上,并固定牢。

11.桅桿的組裝應(yīng)根據(jù)圖紙要求和說明書進(jìn)行,桅桿的中心線偏差應(yīng)小于長度1%。但總偏差不準(zhǔn)超過20mm。

12.連接桅桿的螺栓應(yīng)牢靠、緊固,不準(zhǔn)有松動(dòng)及不滿扣現(xiàn)象。擰緊螺栓應(yīng)對(duì)應(yīng)進(jìn)行。連接螺栓必須符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求。

13.桅桿放倒和豎立的過程相同,操作步驟相反。桅桿豎立、放倒、移動(dòng)中所選用的機(jī)索具,必須滿足安全系數(shù)的要求。

14.三腳扒桿三條腿之間的距離應(yīng)相等。腿與地面夾角一般不大于60°。

第10篇 防毒面具的安全使用規(guī)程

1 使用防毒面具應(yīng)按頭型大小選用適當(dāng)型號(hào)，以保持其嚴(yán)密性。

2 在使用前應(yīng)將面罩/導(dǎo)氣管/濾毒罐連接后戴好，用膠塞或用手堵嚴(yán)濾毒罐進(jìn)行呼吸，如沒有空氣進(jìn)入面具，說明這套面具是嚴(yán)密的，否則應(yīng)詳細(xì)檢查修理或更換，密封不好的面具不準(zhǔn)使用。

3 面具污臟時(shí)，可用肥皂水或0.05的高錳酸鉀溶液消毒，面罩使用后，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)易取用地點(diǎn)，不可接觸油苯類油劑，還應(yīng)遠(yuǎn)離熱源防止損壞。

4 使用10―15米長膠管防毒具，膠管口應(yīng)放在通風(fēng)良好的上風(fēng)側(cè)。

5 防毒面具在崗位應(yīng)設(shè)專柜保管，接班交班，嚴(yán)防丟失損壞。

第11篇 電風(fēng)扇安全使用規(guī)程

1．風(fēng)扇開啟前，應(yīng)檢查電源線路是否完整無損，接地線是否完好、可靠。風(fēng)輪上有無異物，確認(rèn)安全后，方可開動(dòng)使用。

2．風(fēng)扇開動(dòng)后應(yīng)注意檢查，是否有異聲、異味、冒火花等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題立即停車檢。

3．風(fēng)扇上嚴(yán)禁放異物及作其他干燥物等。

4．嚴(yán)禁赤腳、濕手開動(dòng)風(fēng)扇。

5．電風(fēng)扇如需移動(dòng)，一定要切斷電源，嚴(yán)禁風(fēng)扇運(yùn)行中移動(dòng)。

6．風(fēng)扇發(fā)生故障，立即找有關(guān)部門人員檢查修理，屬于電氣線路問題，一定要由電工修理，其他人員，嚴(yán)禁亂動(dòng)。

7．掛有停用標(biāo)志時(shí)，嚴(yán)禁使用。

8．風(fēng)扇要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常清掃維護(hù)、檢查各部不定情況。

9. 移動(dòng)式電風(fēng)扇的線路，必須使用完整、無損的膠管線。有接頭的線路和絕緣破損時(shí)必須處理好，否則不準(zhǔn)使用。

第12篇 氣體安全使用規(guī)程

為了加強(qiáng)用氣管理制度,預(yù)防氣體爆炸,預(yù)防重特大事故的安全,特制定本制度:

1. 進(jìn)入氣房領(lǐng)氣瓶時(shí)嚴(yán)禁吸煙。

2. 氣瓶要垂直放在有遮陽的支架內(nèi),不能倒地亂放,不同氣體要分開放、安全距離應(yīng)在2m以上;遠(yuǎn)離明火作業(yè)點(diǎn)、電氣設(shè)備等,與明火的距離不得小于5米;氣瓶溫度不得超過40℃。

3. 氣體鋼瓶搬用,不得倒地滾動(dòng),不得與硬物碰撞。

4. 在作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查本崗位安全設(shè)施,對(duì)老化皮管、閥門、割槍進(jìn)行及時(shí)更換。

5. 燃著的割具嚴(yán)禁手托,不得作照明用,嚴(yán)禁用氧氣作通風(fēng)氣源,工作完畢須放好。

6. 乙炔管阻嚴(yán)禁用氧氣、空氣吹洗。

7. 應(yīng)用肥皂水進(jìn)行漏氣檢查,所檢查的漏氣處應(yīng)立即處理,嚴(yán)禁用明火找漏;在車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)乙炔或丙烷泄露,應(yīng)立即停止明火和電氣作業(yè),進(jìn)行通風(fēng)后再作撿漏修理。

8. 氧氣和乙炔膠管不能混用,新膠管使用前應(yīng)吹出內(nèi)部的灰粉,嚴(yán)禁一付膠管接用二把割具。

9. 發(fā)生回火時(shí)應(yīng)立即關(guān)掉割具上的乙炔閥,稍后再開氧氣吹除割具內(nèi)部的煙灰和氣體。

10. 當(dāng)膠管燃燒或爆炸時(shí),應(yīng)立即關(guān)掉閥門,切斷氣源。

11. 氣割時(shí)必須戴有色防護(hù)眼鏡。

12. 使用自動(dòng)、半自動(dòng)氣割機(jī)時(shí),應(yīng)遵守電氣安全規(guī)程,設(shè)備故障應(yīng)由專業(yè)人員排除。

13. 嚴(yán)格執(zhí)行離崗檢查制度、下班后對(duì)各個(gè)鋼瓶的閥門、槍頭進(jìn)行關(guān)閉,檢查現(xiàn)場,消除火種,確認(rèn)安全后方可離開。

14. 開關(guān)液氧時(shí),嚴(yán)禁對(duì)著泄壓口。液氧瓶上掉下的液滴,禁止用手直接接觸。

15. 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁穿戴尼龍等能產(chǎn)生靜電的服裝,從事檢修和殘液回收作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電鞋。

結(jié)構(gòu)件車間

2022.3.7

第13篇 常壓熱水鍋爐安全使用規(guī)程

一、安全制度

1、司爐工人須取得司爐操作證后才能操作鍋爐,且只能操作不高于考試合格類別的鍋爐。

2、鍋爐房主管人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識(shí),定期檢查鍋爐運(yùn)行狀況,切實(shí)解決影響鍋爐安全運(yùn)行的問題,任何領(lǐng)導(dǎo)不得同意或強(qiáng)迫司爐違章作業(yè)。

3、鍋爐運(yùn)行時(shí),值班人員應(yīng)遵守勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)鍋爐運(yùn)行的各項(xiàng)制度,做好各項(xiàng)記錄,鍋爐壓火以后,應(yīng)保證鍋爐水溫不回升。

4、鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:

(1)鍋水溫度急劇上升失去控制時(shí)

(2)高位水箱水位無變化

(3)水位電極棒、溫度傳感器有一個(gè)失效。

(4)鍋爐給水系統(tǒng)有故障,不能向鍋爐進(jìn)水。

(5)嗅到異味,發(fā)覺燃?xì)庑孤?/p>

(6)鍋爐元件損壞,危及工作人員安全。

(7)其他異常情況危及運(yùn)行安全。

5、對(duì)備用或停用鍋爐,必須先將鍋爐及除污器內(nèi)的水垢、污物、泥渣清除,然后采取防腐措施,并定期對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查,以保證防腐措施有效。采用濕法保養(yǎng)的鍋爐,還應(yīng)有防凍措施。

6、鍋爐停用后,應(yīng)及時(shí)清理受熱面管予表面和煙道中沉積的煙炱和污物。對(duì)長期停用的鍋爐,還應(yīng)將附屬設(shè)備清刷干凈。

7、使用鍋爐必須做好水質(zhì)管理工作,采取有效的水處理措施,使鍋爐運(yùn)行時(shí)的鍋水、補(bǔ)給水符合gb1576低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

8、請(qǐng)勿在鍋爐周圍放置易燃易爆、易腐蝕物品,保持整潔,以免有異物卷入風(fēng)機(jī),損壞燃燒機(jī)。

9、管道上所有的水泵在使用前,請(qǐng)務(wù)必放氣。

10、為了鍋爐的安全運(yùn)行,請(qǐng)?jiān)谝荒陜?nèi)對(duì)鍋爐進(jìn)行二次定期檢查,將檢查記錄保存三年。檢查內(nèi)容包括:燃燒機(jī)、控制柜和水泵運(yùn)行情況等。

二、鍋爐操作規(guī)程

1、鍋爐啟用時(shí)打開管路,通過膨脹水箱把水輸入爐體及管路內(nèi),直到排氣閥門出水為止。使鍋爐處于滿水狀態(tài)。

2、打開電源開關(guān),將控制柜上的溫度控制器調(diào)到所需的高溫與低溫。

3、檢查各種儀器、儀表是否正常。

4、檢查輸送燃?xì)夤艿?確認(rèn)燃?xì)鈮毫φ：蟠驓夤苌系乃虚y門。

5、檢查氣過濾器,將堆積在過濾器內(nèi)的雜質(zhì)清除掉。

6、設(shè)置控制柜上的“爐水溫控”、“回水溫控”。

7、打開控制器電源開關(guān),控制柜上的電源指示燈亮。

8、按“運(yùn)行”鍵,此時(shí)鍋爐燃燒機(jī)開始加熱,同時(shí)運(yùn)行指示燈亮,表明鍋爐進(jìn)入加熱狀態(tài)。

9、當(dāng)需要燃燒機(jī)停止運(yùn)行時(shí),只需按一下控制柜上的“啟/?！辨I,則燃燒機(jī)立即停止加熱。若要整臺(tái)鍋爐停止運(yùn)行,則在燃燒機(jī)停止運(yùn)行后,關(guān)掉電源(此時(shí)電源指示燈熄滅)、關(guān)掉給水閥的閥門。

10、鍋爐投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)先開動(dòng)循環(huán)泵,待供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。停爐時(shí),不得立即停泵,只有鍋爐出口水溫降到50℃以下時(shí)才能停泵。

11、為了使燃料充分燃燒,必須調(diào)整好燃?xì)馀c空氣的比例?！巴凇迸茪鉅t調(diào)試時(shí),已將燃?xì)饬颗c風(fēng)門所進(jìn)空氣的比例調(diào)整好,時(shí)火焰燃燒穩(wěn)定。為便于用戶觀察分析燃燒狀態(tài),請(qǐng)用戶與下列標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照:

a) 火焰帶黑色,從煙囪往外冒黑煙。這表示空氣不足,應(yīng)加大風(fēng)門。

b) 火焰帶橙藍(lán)色,燃燒穩(wěn)定,看不到黑煙,表示燃燒完全充分。

第14篇 打氣煤油噴燈安全使用規(guī)程

1.煤油噴燈只允許用符合規(guī)格的煤油,嚴(yán)禁用汽油或混合油。油量只須裝滿到2/2,不可裝足,以防爆炸。

2.噴燈打氣時(shí)禁止燈身與地的摩擦。防止臟物進(jìn)入氣門阻塞氣道。如進(jìn)氣不暢通時(shí)應(yīng)停止使用立即送修。

3.漏油、漏氣的噴燈嚴(yán)禁使用。

4.點(diǎn)火時(shí)稍旋開放氣螺釘,在避風(fēng)處用火點(diǎn)燃燈頭。點(diǎn)火時(shí),人應(yīng)站在噴嘴側(cè)面。禁止燈與燈互相點(diǎn)火或到爐灶上點(diǎn)火。

5.火力不足時(shí),先用通針疏通噴嘴,倘若仍有污物阻塞,應(yīng)停止使用。

6.火力正常時(shí)切勿再多打氣。

7.使用中經(jīng)常檢查油量是否過少,燈體是否過熱,安全閥是否有效,以防止爆炸。

8.使用前檢查底部,若發(fā)現(xiàn)外凸就不能使用,必須調(diào)換。

9.熄火時(shí)旋開放氣螺釘把氣放出,熄滅燈頭上余火。

10.禁止在易燃易爆場所使用。

11.噴燈用過后應(yīng)揩拭干凈放在安全地方。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第15篇 電焊機(jī)安全使用規(guī)程

1、電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處,放置平穩(wěn)。

2、檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品,并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

3、電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠,絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應(yīng)用絕緣膠布包扎好。

4、電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30m。

5、初、次級(jí)線路接線,應(yīng)準(zhǔn)確無誤,嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。

6、完成焊接作業(yè)后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時(shí)造成短路。

7、施焊中,如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)停電裝置失效時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電后檢修處理。

8、清除焊縫焊渣時(shí),要戴上眼鏡,注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛,不能對(duì)著在場人員敲打焊渣。

9、露天作業(yè)完后,應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好,以免雨淋。

10、不進(jìn)行焊接時(shí)(移動(dòng)、修理、調(diào)整、工作間休)時(shí)間,應(yīng)切斷電源,以免發(fā)生事故。