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內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保推料離心機(jī)放置在穩(wěn)固水平的地面上，避免振動或不穩(wěn)定。
2. 檢查離心機(jī)的電源線是否完好無損，接地是否可靠。
3. 開啟前，確認(rèn)離心機(jī)內(nèi)部清潔無異物，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁無磨損或損傷。
二、操作流程
1. 根據(jù)物料性質(zhì)，選擇合適的離心網(wǎng)籃和分離介質(zhì)。
2. 裝入物料，確保裝載均勻，不超過最大裝載量。
3. 關(guān)閉蓋子，確認(rèn)密封良好，無泄漏風(fēng)險。
4. 啟動離心機(jī)，設(shè)定適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和離心時間。
5. 在運行過程中，定期觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、安全注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
2. 離心過程中禁止打開蓋子，防止物料飛濺或旋轉(zhuǎn)部件傷人。
3. 設(shè)備運行時，周圍不得堆放易燃、易爆物品。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
四、故障處理與維護(hù)
1. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
2. 停機(jī)后，待轉(zhuǎn)鼓完全靜止后再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。
3. 定期潤滑關(guān)鍵部位，確保軸承、傳動系統(tǒng)正常運行。
五、環(huán)保與廢棄物處理
1. 應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)妥善處理分離出的廢棄物。
2. 設(shè)備清洗液應(yīng)按規(guī)定處理，避免環(huán)境污染。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守國家和行業(yè)相關(guān)的安全操作規(guī)程，確保生產(chǎn)活動合規(guī)。
2. 推料離心機(jī)的操作和維護(hù)應(yīng)按照制造商提供的手冊進(jìn)行。
3. 員工應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，提高事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。
4. 設(shè)備的使用、維護(hù)記錄需完整，便于追蹤和評估設(shè)備狀況。
考試題及答案
1. 確保推料離心機(jī)安全運行的首要步驟是什么？
答：確保離心機(jī)放置在穩(wěn)固水平的地面上，檢查電源線和接地情況。
2. 在離心過程中，何時可以打開離心機(jī)蓋子？
答：任何時候都不允許在離心過程中打開蓋子，以防止物料飛濺或旋轉(zhuǎn)部件傷人。
3. 如遇到離心機(jī)運行異常，應(yīng)如何處理？
答：立即停機(jī)檢查，如問題無法自行解決，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
4. 推料離心機(jī)廢棄物的處理原則是什么？
答：應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)妥善處理廢棄物，清洗液也需按規(guī)定處理，防止環(huán)境污染。
5. 哪項操作是推料離心機(jī)安全使用規(guī)程中未提及的？ a. 設(shè)備運行時周圍堆放易燃物品 b. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn) c. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查 d. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù) 答：a. 設(shè)備運行時周圍堆放易燃物品，這是違反安全規(guī)程的。
推料離心機(jī)安全使用操作規(guī)程范文
第1篇 推料離心機(jī)安全使用操作規(guī)程
正式開車工作之前應(yīng)仔細(xì)閱讀并嚴(yán)格按照離心機(jī)安裝使用手冊(說明書)的要求進(jìn)行操作、檢查和空車試驗,在正常的情況下才能進(jìn)行以下操作。
1. 首先啟動油泵電機(jī),運轉(zhuǎn)3-5分鐘;同時應(yīng)打開液壓油冷卻水閥門;(油溫應(yīng)在)15-60℃
2. 然后啟動主電機(jī),達(dá)到最高速度且運轉(zhuǎn)平穩(wěn);(注意:一定要在先啟動油泵的情況下,才能啟動主電機(jī))
3. 進(jìn)料:螺旋輸送均勻加入濕料;
(1)打開螺旋輸送器,調(diào)整輸送量的大小,一直到離心機(jī)能正常出料為止。
(2).注意:a.如果不能達(dá)到進(jìn)料的量和濃度要求,則不能形成正常濾餅層,而不能正常工作,甚至?xí)a(chǎn)生振動并影響到離心機(jī)的正常工作.
b.如果進(jìn)料量太大,會造成部分來不及脫水的懸浮液沖走濾渣,發(fā)生溢流現(xiàn)象,也會造成機(jī)器振動,不能正常工作。
4.停機(jī):
(1).停止進(jìn)料.
(2).清洗:先打開清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的清洗管將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的物料清洗干凈,然后打開全部清洗管對轉(zhuǎn)鼓、機(jī)殼內(nèi)、外及進(jìn)料管進(jìn)行清洗,一般在5-10分鐘左右;
(3).停止主電機(jī).
(4).待轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動后停止油泵電機(jī)。
5.清洗:機(jī)器每隔4-6小時至少應(yīng)進(jìn)行清洗轉(zhuǎn)鼓和機(jī)殼一次。(注意:及時地對離心機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗非常重要,可以保證篩網(wǎng)不容易被堵塞而使產(chǎn)品含濕量正常,可以保證轉(zhuǎn)鼓和軸承的正常運轉(zhuǎn)而增加其壽命,可以保證其內(nèi)部迷宮密封不容易堵塞而使油不容易污染)。清洗可分下列幾種情況:
a.正常狀態(tài)下的清洗(離心機(jī)在正常運轉(zhuǎn)時)
(1).停止進(jìn)料.
(2).清洗:先打開清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的清洗管將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的物料清洗干凈,然后打開全部清洗管對轉(zhuǎn)鼓、機(jī)殼內(nèi)、外及進(jìn)料管進(jìn)行清洗,一般在5-10分鐘;
(3).清洗完成以后可按進(jìn)料程序進(jìn)料;如果需停機(jī)應(yīng)按停機(jī)程序操作。
b.當(dāng)轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動情況下的清洗(當(dāng)進(jìn)料管道堵塞或物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)結(jié)板而造成推料停止的非正常情況下的清洗)
(1).停止主電機(jī);
(2).停止油泵電機(jī)(在主電機(jī)停止且轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動后);
(3).停機(jī)后,待轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動后用木鏟鏟除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積留的濾渣(可用軟水管沖洗干凈);
(4).啟動油泵電機(jī);
(5).再啟動主電機(jī)(應(yīng)使離心機(jī)(轉(zhuǎn)鼓)正常運轉(zhuǎn)情況下);
(6).打開各沖洗閥清洗干凈;
(7).停止主電機(jī);
(8).停止油泵電機(jī)。
6.注意事項:
(1).經(jīng)常觀察電機(jī)運轉(zhuǎn),電流,油壓和溫度,主電機(jī)運轉(zhuǎn)電流≤70a
油泵電機(jī)運轉(zhuǎn),電流,油壓和溫度,油泵電機(jī)運轉(zhuǎn)電流≤50a
液壓系統(tǒng)油壓≤8mpg.. 油溫15-60℃
(2).如在工作過程中出現(xiàn)濾渣堵塞現(xiàn)象,可在停止進(jìn)料的情況下停止主電機(jī)片刻,再開主電機(jī),應(yīng)能正常運轉(zhuǎn),否則應(yīng)停機(jī)檢查原因。
(3).應(yīng)隨時觀察主機(jī)運轉(zhuǎn)情況,如出現(xiàn)振動現(xiàn)象,應(yīng)隨時關(guān)、停進(jìn)料閥并調(diào)整進(jìn)料量大小和保證進(jìn)料濃度和流量。如未能解決振動現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。
7.推料次數(shù)的調(diào)整:
(1).在開啟油泵電機(jī)的情況可對油泵油量進(jìn)行調(diào)整,旋轉(zhuǎn)(油泵)調(diào)速閥調(diào)整手柄,可減少或增加推料次數(shù),推料次數(shù)的測定可用秒表計時。(內(nèi)轉(zhuǎn)鼓往前推為1次)
(2).對物料顆粒較細(xì),濃度稍低的情況下可適當(dāng)減少推料次數(shù),讓濾渣在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留時間增加,可以降低濾渣的含水量。
(3).對顆粒較粗的物料,在保證其產(chǎn)品含濕量的情況下可適當(dāng)提高推料次數(shù),可增加產(chǎn)量和效率。
湘潭通用離心機(jī)有限公司
2022-11-11
安全注意事項
為保障離心機(jī)的使用安全,請注意以下安全事項:
1離心機(jī)安裝前應(yīng)開箱檢查,檢查離心機(jī)是否有吊裝、運輸過程所致的松動、變形、裂紋、破損等影響安全的缺陷。
2離心機(jī)的安裝施工作業(yè),須嚴(yán)格遵守運輸、吊裝、電焊、電工、鉗工等安全操作規(guī)程,以免發(fā)生意外。
3離心機(jī)安裝基礎(chǔ)應(yīng)牢固、水平;離心機(jī)安裝及管線聯(lián)接應(yīng)正確、穩(wěn)定,地腳螺栓應(yīng)固定牢靠。
4離心機(jī)主機(jī)及其電控柜須可靠接地。
5不得隨意拆除離心機(jī)的安全防護(hù)罩及限位、制動等安全防護(hù)裝置,安全防護(hù)裝置一旦破損、失靈,應(yīng)及時修復(fù)。不得隨意拆除、變更零部件或增加附屬裝置,以保證離心機(jī)的完整性。
6不得隨意提高離心機(jī)運行轉(zhuǎn)速(最高限速以本手冊規(guī)定為準(zhǔn)),以免離心機(jī)超速運行。
7 不得隨意改變離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓攔液板寬度以增大裝料容積和裝料量,或直接超規(guī)定裝載量(最大裝料量以本手冊規(guī)定為準(zhǔn)),以免離心機(jī)超載運行。
8不得隨意改變離心機(jī)預(yù)定用途,以免物料密度、腐蝕介質(zhì)、工況條件等不利變化,影響離心機(jī)運行安全。
9應(yīng)選派受過該離心機(jī)技術(shù)培訓(xùn)的人員作為其安全管理人員。
10應(yīng)指定受過該離心機(jī)技術(shù)培訓(xùn)和充分得到過該離心機(jī)安全操作規(guī)程及安全預(yù)防措施教育的人員操作、維護(hù)其離心機(jī)。
11操作人員應(yīng)熟練掌握該離心機(jī)的開車、停車和應(yīng)急停車等操作程序。應(yīng)嚴(yán)格遵守其安全操作規(guī)程,不得野蠻操作。
12不允許在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,將頭、手伸入機(jī)內(nèi)或用鏟子等鏟刮物料。
13不允許在離心機(jī)運行狀態(tài)下,對離心機(jī)進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和排除故障。在調(diào)整、維護(hù)或排除故障時,須采取必要的安全防范措施。
14應(yīng)對離心機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期檢查,以保證離心機(jī)的功能和重要零部件以及安全防護(hù)裝置保持在正常的工作狀態(tài)下。應(yīng)制定離心機(jī)正確的小、中、大修周期,并嚴(yán)格執(zhí)行。
15篩網(wǎng)一旦破損,應(yīng)及時更換,以免離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動。離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓、主軸等轉(zhuǎn)動零件及其他重要的零部件腐蝕嚴(yán)重,或旋轉(zhuǎn)零部件明顯不平衡時,應(yīng)及時更換或修復(fù),并不得采用表面補(bǔ)焊等不安全的應(yīng)急措施。轉(zhuǎn)鼓等旋轉(zhuǎn)零部件的補(bǔ)焊修復(fù)與校正平衡,必須到具備相應(yīng)的法定資質(zhì)條件的廠方進(jìn)行。
提 示:
本公司對于違背以上安全事項或不遵守安全操作規(guī)定或不正當(dāng)使用離心機(jī)所造成的不利影響,將不承擔(dān)任何責(zé)任。
第2篇 推料離心機(jī)使用操作規(guī)程和安全規(guī)程
正式開車工作之前應(yīng)仔細(xì)閱讀并嚴(yán)格按照離心機(jī)安裝使用手冊（說明書）的要求進(jìn)行操作、檢查和空車試驗，在正常的情況下才能進(jìn)行以下操作。
1． 首先啟動油泵電機(jī)，運轉(zhuǎn)3-5分鐘；同時應(yīng)打開液壓油冷卻水閥門；（油溫應(yīng)在）15-60℃
2． 然后啟動主電機(jī)，達(dá)到最高速度且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；（注意：一定要在先啟動油泵的情況下，才能啟動主電機(jī)）
3． 進(jìn)料：螺旋輸送均勻加入濕料；
（1）打開螺旋輸送器，調(diào)整輸送量的大小，一直到離心機(jī)能正常出料為止。
（2）.注意：a.如果不能達(dá)到進(jìn)料的量和濃度要求，則不能形成正常濾餅層，而不能正常工作，甚至?xí)a(chǎn)生振動并影響到離心機(jī)的正常工作.
b.如果進(jìn)料量太大，會造成部分來不及脫水的懸浮液沖走濾渣，發(fā)生溢流現(xiàn)象，也會造成機(jī)器振動，不能正常工作。
4．停機(jī)：
（1）.停止進(jìn)料.
（2）.清洗：先打開清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的清洗管將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的物料清洗干凈，然后打開全部清洗管對轉(zhuǎn)鼓、機(jī)殼內(nèi)、外及進(jìn)料管進(jìn)行清洗，一般在5-10分鐘左右；
（3）.停止主電機(jī).
（4）.待轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動后停止油泵電機(jī)。
5．清洗：機(jī)器每隔4-6小時至少應(yīng)進(jìn)行清洗轉(zhuǎn)鼓和機(jī)殼一次。（注意：及時地對離心機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗非常重要，可以保證篩網(wǎng)不容易被堵塞而使產(chǎn)品含濕量正常，可以保證轉(zhuǎn)鼓和軸承的正常運轉(zhuǎn)而增加其壽命，可以保證其內(nèi)部迷宮密封不容易堵塞而使油不容易污染）。清洗可分下列幾種情況：
a．正常狀態(tài)下的清洗（離心機(jī)在正常運轉(zhuǎn)時）
（1）.停止進(jìn)料.
（2）.清洗：先打開清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的清洗管將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的物料清洗干凈，然后打開全部清洗管對轉(zhuǎn)鼓、機(jī)殼內(nèi)、外及進(jìn)料管進(jìn)行清洗，一般在5-10分鐘；
（3）.清洗完成以后可按進(jìn)料程序進(jìn)料；如果需停機(jī)應(yīng)按停機(jī)程序操作。
b．當(dāng)轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動情況下的清洗（當(dāng)進(jìn)料管道堵塞或物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)結(jié)板而造成推料停止的非正常情況下的清洗）
（1）.停止主電機(jī)；
（2）.停止油泵電機(jī)（在主電機(jī)停止且轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動后）；
（3）.停機(jī)后，待轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動后用木鏟鏟除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積留的濾渣（可用軟水管沖洗干凈）；
（4）.啟動油泵電機(jī)；
（5）.再啟動主電機(jī)（應(yīng)使離心機(jī)（轉(zhuǎn)鼓）正常運轉(zhuǎn)情況下）；
（6）.打開各沖洗閥清洗干凈；
（7）.停止主電機(jī)；
（8）.停止油泵電機(jī)。
6．注意事項：
（1）.經(jīng)常觀察電機(jī)運轉(zhuǎn)，電流，油壓和溫度，主電機(jī)運轉(zhuǎn)電流≤70a
油泵電機(jī)運轉(zhuǎn)，電流，油壓和溫度，油泵電機(jī)運轉(zhuǎn)電流≤50a
液壓系統(tǒng)油壓≤8mpg.. 油溫15-60℃
（2）.如在工作過程中出現(xiàn)濾渣堵塞現(xiàn)象，可在停止進(jìn)料的情況下停止主電機(jī)片刻，再開主電機(jī)，應(yīng)能正常運轉(zhuǎn)，否則應(yīng)停機(jī)檢查原因。
（3）.應(yīng)隨時觀察主機(jī)運轉(zhuǎn)情況，如出現(xiàn)振動現(xiàn)象，應(yīng)隨時關(guān)、停進(jìn)料閥并調(diào)整進(jìn)料量大小和保證進(jìn)料濃度和流量。如未能解決振動現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。
7．推料次數(shù)的調(diào)整：
（1）.在開啟油泵電機(jī)的情況可對油泵油量進(jìn)行調(diào)整，旋轉(zhuǎn)（油泵）調(diào)速閥調(diào)整手柄，可減少或增加推料次數(shù)，推料次數(shù)的測定可用秒表計時。（內(nèi)轉(zhuǎn)鼓往前推為1次）
（2）.對物料顆粒較細(xì)，濃度稍低的情況下可適當(dāng)減少推料次數(shù)，讓濾渣在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留時間增加，可以降低濾渣的含水量。
（3）.對顆粒較粗的物料，在保證其產(chǎn)品含濕量的情況下可適當(dāng)提高推料次數(shù)，可增加產(chǎn)量和效率。
湘潭通用離心機(jī)有限公司
2014-11-11
安全注意事項
為保障離心機(jī)的使用安全，請注意以下安全事項：
1 離心機(jī)安裝前應(yīng)開箱檢查，檢查離心機(jī)是否有吊裝、運輸過程所致的松動、變形、裂紋、破損等影響安全的缺陷。
2 離心機(jī)的安裝施工作業(yè)，須嚴(yán)格遵守運輸、吊裝、電焊、電工、鉗工等安全操作規(guī)程，以免發(fā)生意外。
3 離心機(jī)安裝基礎(chǔ)應(yīng)牢固、水平；離心機(jī)安裝及管線聯(lián)接應(yīng)正確、穩(wěn)定，地腳螺栓應(yīng)固定牢靠。
4 離心機(jī)主機(jī)及其電控柜須可靠接地。
5 不得隨意拆除離心機(jī)的安全防護(hù)罩及限位、制動等安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)裝置一旦破損、失靈，應(yīng)及時修復(fù)。不得隨意拆除、變更零部件或增加附屬裝置，以保證離心機(jī)的完整性。
6 不得隨意提高離心機(jī)運行轉(zhuǎn)速（最高限速以本手冊規(guī)定為準(zhǔn)），以免離心機(jī)超速運行。
7 不得隨意改變離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓攔液板寬度以增大裝料容積和裝料量，或直接超規(guī)定裝載量（最大裝料量以本手冊規(guī)定為準(zhǔn)），以免離心機(jī)超載運行。
8 不得隨意改變離心機(jī)預(yù)定用途，以免物料密度、腐蝕介質(zhì)、工況條件等不利變化，影響離心機(jī)運行安全。
9 應(yīng)選派受過該離心機(jī)技術(shù)培訓(xùn)的人員作為其安全管理人員。
10 應(yīng)指定受過該離心機(jī)技術(shù)培訓(xùn)和充分得到過該離心機(jī)安全操作規(guī)程及安全預(yù)防措施教育的人員操作、維護(hù)其離心機(jī)。
11 操作人員應(yīng)熟練掌握該離心機(jī)的開車、停車和應(yīng)急停車等操作程序。應(yīng)嚴(yán)格遵守其安全操作規(guī)程，不得野蠻操作。
12 不允許在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，將頭、手伸入機(jī)內(nèi)或用鏟子等鏟刮物料。
13 不允許在離心機(jī)運行狀態(tài)下，對離心機(jī)進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和排除故障。在調(diào)整、維護(hù)或排除故障時，須采取必要的安全防范措施。
14 應(yīng)對離心機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期檢查，以保證離心機(jī)的功能和重要零部件以及安全防護(hù)裝置保持在正常的工作狀態(tài)下。應(yīng)制定離心機(jī)正確的小、中、大修周期，并嚴(yán)格執(zhí)行。
15 篩網(wǎng)一旦破損，應(yīng)及時更換，以免離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動。離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓、主軸等轉(zhuǎn)動零件及其他重要的零部件腐蝕嚴(yán)重，或旋轉(zhuǎn)零部件明顯不平衡時，應(yīng)及時更換或修復(fù)，并不得采用表面補(bǔ)焊等不安全的應(yīng)急措施。轉(zhuǎn)鼓等旋轉(zhuǎn)零部件的補(bǔ)焊修復(fù)與校正平衡，必須到具備相應(yīng)的法定資質(zhì)條件的廠方進(jìn)行。
提 示：
本公司對于違背以上安全事項或不遵守安全操作規(guī)定或不正當(dāng)使用離心機(jī)所造成的不利影響，將不承擔(dān)任何責(zé)任。
第3篇 雙級活塞推料離心機(jī)安全操作規(guī)程
1. 使用前的檢查
1.1 設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓是否牢固、可靠,各連接螺栓無松動。
1.2 所有管道是否清潔、機(jī)內(nèi)無異物。
1.3 油箱右面不低于游標(biāo)刻線。
1.4 在維修、檢修、大修后需確認(rèn)油泵和轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動方向片正確。
1.5 三角皮帶張緊是否適宜。
1.6 手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)動自如無碰擦。
2. 空車運轉(zhuǎn)(注意:啟動主電機(jī)之前必須要先啟動油泵電機(jī);切記)
2.1 開啟冷卻水閥門(當(dāng)油溫低于10℃時。油應(yīng)預(yù)熱,用熱水通過油冷卻器)。
2.2 松開鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)泵的流量手輪,使流量最小(推料次數(shù)最少,減少機(jī)器內(nèi)部不必要的磨損),啟動油泵電動機(jī)(確認(rèn)方向應(yīng)符合標(biāo)牌指示),調(diào)節(jié)泵流量,使推料次數(shù)達(dá)到40-60次,鎖緊螺母,內(nèi)轉(zhuǎn)鼓往復(fù)運動約5分鐘(不超過5分鐘,以免損壞機(jī)件),使機(jī)器內(nèi)各運動部位得到潤滑。
2.3 瞬時啟動主電機(jī),確認(rèn)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向符合標(biāo)牌指示后,繼續(xù)啟動主電機(jī),空車30分鐘以上,檢查以下項目。
2.3.1 運轉(zhuǎn)中無碰擦,無明顯噪音,所有零件無松動變形。
2.3.2 液壓系統(tǒng)工作正常,無泄漏,油壓溫度。
2.3.3 啟動電流,運轉(zhuǎn)等各項指標(biāo)應(yīng)符合本機(jī)《質(zhì)量說明書》規(guī)定。
3. 操作、運轉(zhuǎn)及調(diào)整(空車運轉(zhuǎn)正常后)。
3.1 首先啟動油泵電機(jī),運轉(zhuǎn)3-5分鐘。
3.2 然后再啟動主電機(jī)(注意:一定要先啟動油泵電機(jī),才能啟動主電機(jī))。
3.3 啟動輸料螺桿泵,均勻加入硫酸亞鐵懸浮液。
3.4 注意觀察機(jī)器的分離狀況,對懸浮液溫度、濃度、進(jìn)料量等因素進(jìn)行調(diào)整,選擇最佳的操作參數(shù)。
3.4.1 推料時若布料盤觸及不到濾渣(硫酸亞鐵結(jié)晶物,以下均稱為濾渣)層、表面濾渣層,說明濾渣層太薄,將會因整個轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾渣層厚薄不勻,引起機(jī)器的振動,此時應(yīng)加大進(jìn)料量,而進(jìn)料量過大、部位來不及脫水的懸浮液將會沖走濾渣,發(fā)生“溢流”,也會造成機(jī)器的振動,這時應(yīng)減少進(jìn)料量。
3.4.2 對于濃度太稀的硫酸亞鐵懸浮液,可降低推料次數(shù),濾渣在機(jī)內(nèi)停留時間長,降低濾渣含水量,反之,對于濃度大的懸浮液,在保證濾渣含水量的情況下,提高推料次數(shù)以獲得較高的產(chǎn)量。
3.4.3 本機(jī)通過更換主皮帶輪,可獲得多種轉(zhuǎn)速運行。
3.4.4確定最佳操作參數(shù)后,穩(wěn)定在此參數(shù)運行。
3.5 經(jīng)常觀察運轉(zhuǎn)電流、油壓和溫度等,不許超過其額定值主電機(jī)運轉(zhuǎn)電流≤22.6a,油泵電動機(jī)運轉(zhuǎn)電流≤8.8a,液壓系統(tǒng)油壓≤2mpa,油溫10-60℃。
3.6 濾渣堵塞時,可將主電機(jī)停止片刻,清除后啟動電機(jī)恢復(fù)正常運轉(zhuǎn),否二停機(jī)檢查。
3.7 機(jī)器每隔5-8小時就清洗一次。
4. 停車
4.1 關(guān)閉螺桿輸料泵停止供給懸浮液。
4.2 調(diào)泵流量,使推料次數(shù)減慢。
4.3 停止主電機(jī)。
4.4 待轉(zhuǎn)鼓停止后,停油泵電動機(jī)。
4.5 用木質(zhì)或者軟金屬鏟除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的濾渣。
4.6 啟動油泵電動機(jī),然后啟動主電機(jī),打開各沖洗閥,清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外篩網(wǎng),排渣口及與物料接觸部分。
4.7按(4.3)、(4.4)順序停機(jī)。
4.8 關(guān)閉冷卻水泵。
4.9 運行中出現(xiàn)振動異常,排料不正常等現(xiàn)象時,應(yīng)按照(4.1)、(4.2)、(4.3)、(4.4)順序停車,排除故障后,才能重新運轉(zhuǎn)。
5. 注意事項
5.1 不得隨意拆除離心機(jī)的安全防護(hù)罩及限位、制動等安全防護(hù)裝置,安全防護(hù)裝置一旦破損、失靈,應(yīng)及時修復(fù)。不得隨意拆除、變更零部件或增加附屬裝置,保證離心機(jī)的完整性。
5.2 不得隨意提高離心機(jī)運行轉(zhuǎn)速(最高限速為1800r/min),以免離心機(jī)超速運行。
5.3 不得隨意改變離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓攔液板寬度以增大裝料容積和裝料量,或直接超規(guī)定裝載量,以免離心機(jī)超載運行。
5.4 不允許在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓運行的情況下將頭、手伸入機(jī)內(nèi)或用鏟子等產(chǎn)刮物料。
5.5 操作人員應(yīng)熟練掌握該離心機(jī)的開車、停車和應(yīng)急停車等操作程序。應(yīng)嚴(yán)格遵守其安全操作規(guī)程,不得野蠻操作。
5.6 不允許在離心機(jī)運行狀態(tài)下,對心里就進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和排除故障。在調(diào)整、維護(hù)或排除故障時,須采取必要的安全防范措施。
5.7 應(yīng)對心里就進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期檢查,以保證離心機(jī)的功能和重要零部件以及安全防護(hù)裝置保持在正常。
5.8 篩網(wǎng)一旦破損,應(yīng)及時更換,以免離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動。離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓、主軸等轉(zhuǎn)動零部件及其他重要的零部件腐蝕嚴(yán)重,或旋轉(zhuǎn)部件明顯不平衡時,應(yīng)立即停止使用,報修設(shè)備維護(hù)車間。由設(shè)備維護(hù)車間更換零部件或維修(主軸不得采用表面補(bǔ)焊等不安全的應(yīng)急措施),轉(zhuǎn)鼓等旋轉(zhuǎn)部件的補(bǔ)焊修復(fù)與校正平衡,須返廠進(jìn)行。
