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內(nèi)容
一、橋機(jī)操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保橋機(jī)各部件完好無(wú)損，鋼絲繩無(wú)明顯磨損，制動(dòng)系統(tǒng)正常。
2. 確認(rèn)環(huán)境：檢查工作區(qū)域無(wú)雜物，地面穩(wěn)固，無(wú)障礙物。
3. 了解負(fù)載：清楚貨物重量，合理選擇吊具，避免超載。
二、橋機(jī)操作過(guò)程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按操作規(guī)程啟動(dòng)橋機(jī)，緩慢移動(dòng)大車，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)。
2. 吊裝作業(yè)：保持平穩(wěn)，緩慢起升，避免劇烈晃動(dòng)。在吊裝過(guò)程中，始終保持視線清晰。
3. 移動(dòng)貨物：緩慢移動(dòng)小車，確保貨物安全到達(dá)指定位置。
4. 放下貨物：接近地面時(shí)，減慢下降速度，輕放貨物，避免沖擊。
三、橋機(jī)操作注意事項(xiàng)
1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽，穿反光服，禁止在操作時(shí)離開(kāi)控制室。
2. 緊急情況：如遇設(shè)備異?；蚓o急情況，立即按下急停按鈕，并通知維修人員。
3. 通訊聯(lián)絡(luò)：與地面指揮人員保持有效溝通，確保指令清晰。
四、橋機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)更換磨損部件。
2. 清潔保養(yǎng)：保持設(shè)備清潔，防止油脂積累影響設(shè)備性能。
3. 記錄記錄：詳細(xì)記錄每次操作和維護(hù)的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb/t 3811-2008《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設(shè)備使用手冊(cè)。
3. 操作員需持證上崗，定期接受安全培訓(xùn)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)參照gb 6067.1-2010《起重機(jī)械安全規(guī)程》執(zhí)行。
考試題及答案
1. 橋機(jī)操作前應(yīng)確保哪些方面的安全檢查？（多選） a. 設(shè)備完好 b. 工作區(qū)域清潔 c. 貨物重量 d. 個(gè)人防護(hù)裝備 答案：a、b、c、d
2. 當(dāng)橋機(jī)出現(xiàn)異常時(shí)，操作員應(yīng)如何處理？ 答案：立即按下急停按鈕，通知維修人員。
3. 橋機(jī)操作員的個(gè)人防護(hù)裝備包括哪些？ 答案：安全帽、反光服。
4. 橋機(jī)的定期檢查應(yīng)參照哪個(gè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行？ 答案：gb/t 3811-2008《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》。
5. 如何保證橋機(jī)在吊裝過(guò)程中的安全？ 答案：保持平穩(wěn)，緩慢起升和下降，確保視線清晰，與地面指揮人員保持有效溝通。
橋機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 架橋機(jī)過(guò)孔:安全操作規(guī)程
1 架橋機(jī)過(guò)孔
1.1 架橋機(jī)的準(zhǔn)備工作
⑴ 檢查及測(cè)量橋面走行軌道是否鋪設(shè)穩(wěn)妥。橋面走行軌道鋪設(shè)偏差:橫向間距±5mm,與橋梁中心線±1cm,軌道接頭處高差±1mm。
⑵ 檢查后支腿走行輪與走行軌接觸是否正常,并清除走行軌道上及行走范圍內(nèi)的障礙物。
⑶ 檢查輔助支腿走行輪與下導(dǎo)梁的走行軌道接合是否正常。檢查輔助支腿是否鎖定穩(wěn)固。檢查前支腿是否收起,提離墩臺(tái)墊石面15cm以上。檢查下導(dǎo)梁兩側(cè)有無(wú)外伸懸掛物,以防過(guò)孔時(shí)前支腿刮碰。
⑷ 檢查后支腿及輔助支腿的走行機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
1.2 架橋機(jī)過(guò)孔時(shí)應(yīng)保持后支腿及輔助支腿的走行機(jī)構(gòu)同步運(yùn)行,采用同電源和聯(lián)動(dòng)按鈕控制,加強(qiáng)對(duì)前后走行系統(tǒng)的監(jiān)護(hù)。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)采取立即停車檢查排除。當(dāng)接近設(shè)計(jì)位置時(shí)要提前減速,必要時(shí)可以點(diǎn)動(dòng)對(duì)位。
1.3 架橋機(jī)過(guò)孔到位后,先進(jìn)行后支腿的走行輪承重轉(zhuǎn)換到支柱承重的作業(yè)(頂升油缸頂升-在支柱下加放硬雜木-頂升油缸收縮),再調(diào)節(jié)前支腿的高度,并支立承重。收輔助支腿,使輔助支腿走行輪脫離下導(dǎo)梁走行軌,實(shí)現(xiàn)輔助支腿與前支腿的承重轉(zhuǎn)換。架橋機(jī)支承轉(zhuǎn)換后保持架橋機(jī)支立狀態(tài)達(dá)到2條偏差規(guī)定的要求。
2 下導(dǎo)梁縱移過(guò)孔
2.1 下導(dǎo)梁縱移過(guò)孔前的準(zhǔn)備工作
⑴ 檢查輔助支腿吊掛機(jī)構(gòu)是否完好。
⑵檢查清除下導(dǎo)梁吊掛輪導(dǎo)槽內(nèi)的雜物,檢查輔助支腿是否鎖定穩(wěn)固。
2.2 下導(dǎo)梁縱移過(guò)孔時(shí),要先將輔助支腿收縮使吊掛輪受力并提升下導(dǎo)梁,使下導(dǎo)梁前端脫離墩臺(tái)面≤20cm,再由1號(hào)吊梁行車吊起下導(dǎo)梁后端脫離墩臺(tái)面向前推送下導(dǎo)梁,推送過(guò)程中應(yīng)保持下導(dǎo)梁處于相對(duì)水平狀態(tài),或后端略低于前端,高差≤10cm,避免下導(dǎo)梁自行前竄。
2.3 當(dāng)下導(dǎo)梁向前推送前懸臂接近標(biāo)定位置時(shí)減速,嚴(yán)禁懸臂位置超過(guò)標(biāo)定位置,在懸臂達(dá)標(biāo)定位置時(shí)即停止推送,由輔助行車起吊下導(dǎo)梁吊拉下導(dǎo)梁前移,直至設(shè)計(jì)位置,接近設(shè)計(jì)位置時(shí)應(yīng)減速運(yùn)行。
2.4 下導(dǎo)梁移到位置后,進(jìn)行落放時(shí)應(yīng)先由輔助行車落放,使下導(dǎo)梁前端先對(duì)位(在曲線時(shí)采用橫移調(diào)整位置),然后輔助支腿油缸頂伸,下導(dǎo)梁后端下落就位并支墊穩(wěn)妥。下導(dǎo)梁安放位置要準(zhǔn)確,下導(dǎo)梁縱向中心線與橋梁中心線應(yīng)重合,偏差<±2cm。
3 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)風(fēng)力超過(guò)6級(jí),應(yīng)停止過(guò)孔作業(yè),并對(duì)架橋機(jī)采取相應(yīng)防護(hù)措施,如現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)風(fēng)力達(dá)到6級(jí),并有中雨及大雪天氣,不得進(jìn)行過(guò)孔作業(yè)。
第2篇 架橋機(jī)作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)崗位安全操作規(guī)程
1.架梁前的檢查準(zhǔn)備工作
1)檢查架橋機(jī)前、后支腿是否走行輪脫空,架橋機(jī)與導(dǎo)梁機(jī)的前、后支腿是否支撐牢靠。
2)檢查后支腿與已架梁吊梁孔的錨固是否可靠
3)檢查在主梁頂面吊梁天車、導(dǎo)梁天車、導(dǎo)梁吊機(jī)的正確位置。
4)檢查所有的螺栓和螺母,尤其是在那些振動(dòng)件上的是否擰緊。
5)確保鋼絲繩沒(méi)有脫槽,吊具沒(méi)有出現(xiàn)傾斜等危險(xiǎn)情況。
6)確保每個(gè)需要的電氣元件都有電力供應(yīng)。
7)確保所有的安全保護(hù)裝置(聲音報(bào)警器,閃光燈,限制開(kāi)關(guān),急停止按鈕等)都已經(jīng)安裝并且工作狀態(tài)正常。
2.架梁安全操作規(guī)程
2.1架梁操作步驟
1)提梁機(jī)吊桿與梁體連接,同步提升前后吊梁天車使梁體與馱梁小車脫空100mm。
2)前后吊梁天車吊裝梁體,待導(dǎo)梁機(jī)過(guò)孔到位后,開(kāi)始下落梁體到橋墩上。
3)在梁體下落接近墩頂時(shí),利用吊梁天車上的縱橫移油缸調(diào)整梁體位置以便精確對(duì)位落梁。
4)梁體落放到位后,解除吊桿與梁體的連接,前后吊梁天車吊具起升到最高位置,準(zhǔn)備提梁機(jī)的過(guò)孔。
2.2注意事項(xiàng)
1)梁體在起落過(guò)程中需要有專人在前后吊梁天車上查看,避免出現(xiàn)卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)器沒(méi)有打開(kāi)以及滾筒上錯(cuò)亂排繩等意外情況發(fā)生。
2)下落箱梁與已架箱梁不得相碰,并保持梁底水平度偏差10 º,必要時(shí)可單邊落梁調(diào)整。
3)就位時(shí)先對(duì)位固定支座端,后對(duì)位活動(dòng)支座端。
4)落梁時(shí),應(yīng)采用測(cè)力千斤頂作為臨時(shí)支點(diǎn),并在保證每支點(diǎn)反力與四個(gè)支點(diǎn)的平均值相差不超過(guò)5%后才能進(jìn)行支座灌漿作業(yè)。同端的千斤頂油壓管路應(yīng)采用串聯(lián),以保證同端的支座受力一致。
5)起重天車橫移時(shí)禁止連續(xù)起、停點(diǎn)動(dòng),以免架橋機(jī)橫向晃動(dòng)過(guò)大。
6)吊梁天車的升降以及縱、橫向微調(diào)操作可以在操作室完成,也可以通過(guò)遙控器操作。架梁時(shí)提梁機(jī)后支腿與已架梁體的吊梁孔之間的撐桿必須安裝。
7)箱梁對(duì)位時(shí)應(yīng)利用架橋機(jī)進(jìn)行縱、橫向微調(diào),并精確對(duì)位,確保箱梁的對(duì)位誤差不超過(guò)允許范圍。梁體安裝就位后,方可拆除支座臨時(shí)固定措施。
8)箱梁架設(shè)后,應(yīng)對(duì)外觀進(jìn)行檢查,保證梁端面平齊,梁縫符合要求,兩側(cè)外緣平直圓順。如不符合要求,應(yīng)將箱梁提升,重新進(jìn)行對(duì)位落梁。
第3篇 架橋機(jī)組裝安全規(guī)程
1 架橋機(jī)采用解體方式運(yùn)輸?shù)绞┕さ绞┕すさ睾?應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)要求程序進(jìn)行組裝。
2 組裝架橋機(jī)宜選在車站股道或橋頭岔線的直線地段進(jìn)行,直線有效長(zhǎng)度不宜小于80m。當(dāng)用吊車組裝時(shí),可在半徑較大的曲線地段上進(jìn)行,但吊車不得侵入行車限界。
3 組裝區(qū)段的線路應(yīng)經(jīng)過(guò)整道,輪對(duì)所處地段應(yīng)進(jìn)行加固。
4 組裝時(shí)要認(rèn)真、細(xì)致、防止缺少零部件,組裝完畢后要進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行,其內(nèi)容:
a.柴油發(fā)電機(jī)組發(fā)、送電實(shí)驗(yàn);
b.液壓系統(tǒng)保壓試驗(yàn);
c.機(jī)臂伸縮、拉臂、擺臂和0號(hào)柱摘掛試驗(yàn);
d.拖梁小車、吊梁小車和鋪軌小車的走行和起吊試驗(yàn);
e.自主自力走行試驗(yàn)和大小閘制動(dòng)試驗(yàn)。
5 組裝時(shí)需要配合的吊車設(shè)備,施工之前必須提前檢查吊車各部,確保各項(xiàng)指標(biāo)處于完好狀態(tài),重點(diǎn)檢查操縱檢查、液壓裝置,安全裝置和鋼絲繩等,符合安全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方準(zhǔn)使用。嚴(yán)禁吊車帶病作業(yè)。吊車起步前應(yīng)觀察車輛四周情況,確認(rèn)安全后鳴笛起步。司機(jī)在操縱作業(yè)時(shí),必須配合默契,聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)指揮。工作中,司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)必須立即停車。
6 操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,吊車停放時(shí)須將起重臂收回原位。
7 在操作期間現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)控作業(yè),發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)制止。
8 施工前現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人做好安全交底、崗前教育,增強(qiáng)作業(yè)人員施工時(shí)的安全意識(shí)。
9 使用汽車吊組裝架橋機(jī)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照“十不吊”作業(yè):
①超過(guò)額定負(fù)荷不吊。
②指揮信號(hào)不明;重量不明;光線暗淡不吊。
③吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊。
④埋地物品不吊。
⑤歪拉斜掛不吊。
⑥工件上站人或浮放活動(dòng)物不吊。
⑦帶有棱角快口物件未墊好不吊。
⑧干部違章指揮不吊。
⑨安全裝置失靈不吊
⑩吊裝下方有人不吊
10起重操作人員必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)考核合格,并頒發(fā)特種作業(yè)證件后方可上崗。
11 指揮人員對(duì)所指揮的設(shè)備必須熟悉技術(shù)性能后方可指揮,并且發(fā)出的令號(hào)清晰明確。
12 臨近既有線組裝時(shí),防護(hù)員不到位或沒(méi)有防護(hù)不準(zhǔn)組裝。
13 起吊構(gòu)件時(shí)速度要均勻,禁止突然制動(dòng)和變換方向,平移要高出障礙物0.5m以上,嚴(yán)禁從人和設(shè)備上方通過(guò)。
14 在四級(jí)大風(fēng)以上的大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣下嚴(yán)禁組裝架橋機(jī)。
15 架橋機(jī)必須安裝避雷裝置,防止雷擊。
第4篇 架橋機(jī)的安全操作規(guī)程
一、架橋機(jī)縱向運(yùn)行軌道兩側(cè)規(guī)定高度要求對(duì)應(yīng)水平，保持平穩(wěn)。前、中、后支腿各橫向運(yùn)行軌道要求水平，并嚴(yán)格控制間距，三條軌道必須平行。
二、斜交橋梁混凝土梁安裝時(shí)，架橋機(jī)前、中、后支腿行走輪位置，左右輪要前后錯(cuò)開(kāi)，其間距可根據(jù)斜交角度計(jì)算，以便支腿輪可在同一橫向軌道上運(yùn)行（具體事宜請(qǐng)與制造單位聯(lián)系）。
三、架橋機(jī)縱向移動(dòng)要做好一切準(zhǔn)備工作，要求一次到位，不允許中途停頓。
四、架橋機(jī)天車攜帶混凝土梁縱向運(yùn)行時(shí)，前支腿部位要求用手拉葫蘆（5t）與橫移軌道拉緊固定，加強(qiáng)穩(wěn)定性。
五、安裝橋梁有上下縱坡時(shí)，架橋機(jī)縱向移位要有防止滑行措施。例如：采用三角鐵塊在輪子前后作防護(hù)，特別中腿距梁端很近，移位時(shí)要注意控制。
六、架橋機(jī)拼裝后一定要進(jìn)行吊重試吊運(yùn)行，也可用混凝土梁試吊后，架橋機(jī)再運(yùn)行到位開(kāi)始安裝作業(yè)。
七、架橋機(jī)安裝作業(yè)時(shí)，要經(jīng)常注意安全檢查，每安裝一孔必須進(jìn)行一次全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要停止工作并及時(shí)處理后才能繼續(xù)作業(yè)。不允許機(jī)械電氣帶故障工作。
八、安裝作業(yè)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行，不得斜吊提升作業(yè)。
九、連接銷子加工材質(zhì)必須按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，不得用低鋼號(hào)加工代替。
十、五級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁作業(yè)，必須用索具穩(wěn)固架橋機(jī)和起吊天車，架橋機(jī)停止工作時(shí)要切斷電源，以防發(fā)生意外。
十一、架橋機(jī)縱向就位必須嚴(yán)格控制位置尺寸，確?；炷令A(yù)制梁安裝順利就位。
十二、由于架橋機(jī)屬橋梁安裝大型專用設(shè)備，架橋機(jī)作業(yè)必須明確分工，統(tǒng)一指揮，要設(shè)專職操作人員、專職電工和專職安全檢查員。要有嚴(yán)格的施工組織及措施，確保施工安全。人員基本條件如下：
指揮員1名：熟悉橋梁結(jié)構(gòu)及起重工作的基本要求。首先熟悉架橋機(jī)的結(jié)構(gòu)、拼裝程序、操作方法和使用說(shuō)明書(shū)中的要求，并具有一定的組織能力，熟悉指揮信號(hào)，責(zé)任心強(qiáng)；
電工一名：能看懂架橋機(jī)電路圖并能按圖接線，能在工作中迅速排除故障，責(zé)任心強(qiáng)，業(yè)務(wù)熟練，反應(yīng)敏捷者擔(dān)任和負(fù)責(zé)架橋機(jī)的操作；
液壓工1名：熟悉液壓系統(tǒng)的基本知識(shí)和使用及維修技能，能正確操作和排除有關(guān)故障；
起重工3名：具有多年從事起重工作的經(jīng)歷，責(zé)任心強(qiáng)，具備一定的力學(xué)知識(shí)，熟悉起重機(jī)操作規(guī)程和安全規(guī)程，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，一絲不茍；
輔助工3名：具有一定的文化知識(shí)，身強(qiáng)力壯，能吃苦耐勞，肯鉆研業(yè)務(wù)的青年，并作為培養(yǎng)的對(duì)象使用。
十三、懸臂縱移時(shí)，上部?jī)商燔嚤仨毢笸?，前天車退至后支腿處；后天車退至后支腿和后頂高支腿中間。
十四、中頂高支腿頂高時(shí)，前天車必須退至前支腿處；后天車必須退至后支腿處。
十五、前支腿或后頂高支腿頂高時(shí)，兩天車必須退至中腿附近。
十六、前支腿頂高就位后，必須采用專用夾具將頂高行程段鎖緊，以免千斤頂長(zhǎng)時(shí)間受力。
十七、液壓系統(tǒng)
1、屬于同一液壓缸上的兩個(gè)球型截止閥，必須同時(shí)關(guān)閉或同時(shí)打開(kāi)，切不可只打開(kāi)期中一個(gè)而關(guān)閉另一個(gè)，否則將會(huì)造成事故甚至使軟管爆裂或液壓缸損壞；
2、根據(jù)前、中、后三個(gè)支腿和吊梁千斤頂?shù)牟煌r來(lái)確定溢流閥的整定值，但最大不得超過(guò)31mpa。整定后即用螺帽鎖緊，并不可任意改動(dòng)整定壓力，過(guò)小則工作中經(jīng)常溢流，造成油溫升高甚至不能工作；整定壓力過(guò)大則不能起保險(xiǎn)作用，使元件損壞。具體整定數(shù)值由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員確定；
3、當(dāng)油溫超過(guò)70℃時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻，當(dāng)油溫低于0℃
應(yīng)考慮更換低溫液壓油；
4、各部元件、管路如發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，由經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的專職技術(shù)人員檢查修理，操作人員不可擅自拆卸；
十八、架橋機(jī)必須設(shè)置避雷裝置，由使用單位自行解決。
十九、架橋機(jī)大車行走方梁的承載能力應(yīng)滿足有關(guān)要求，兩自由端必須設(shè)置擋鐵。大車行走箱處配備有專用工具（楔鐵）和警示牌，若由于機(jī)械、電氣或誤操作引起大車行走失控時(shí)，將楔鐵塞入行走輪于軌道之間，使架橋機(jī)不能繼續(xù)滑移。
二十、在架橋機(jī)縱移或橫移軌道兩端，必須設(shè)置擋鐵，以保證架橋機(jī)的移位安全。
二十一、架橋機(jī)工作前，應(yīng)調(diào)整前、中和后支腿高度，使架橋機(jī)主梁縱向坡度<1.5%。
二十二、架橋機(jī)縱向行走軌道的鋪設(shè)縱坡<3%，不滿足時(shí)應(yīng)調(diào)整至此要求。
二十三、架橋機(jī)在下坡工作狀態(tài)下，縱行軌道的縱坡>;1%～3%時(shí)，必須用卷?yè)P(yáng)機(jī)將架橋機(jī)牽引保護(hù)，以防止溜車下滑。
第5篇 架橋機(jī)安全操作規(guī)程
1總則
1.1為統(tǒng)一鐵路架橋機(jī)架梁的技術(shù)要求、作業(yè)程序和安全措施,確保安全優(yōu)質(zhì)地實(shí)施,制定本規(guī)程。
1.2本規(guī)程適用于在標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路線上使用懸臂式架橋機(jī)、單梁式架橋機(jī)、雙梁式架橋機(jī)和鋪架機(jī)架梁施工作業(yè)。
1.3按本規(guī)程所架設(shè)的梁,除特別指明外,均為成品梁,即預(yù)制的鋼筋混凝土梁或預(yù)應(yīng)力混凝土梁。
1.4架梁工作人員應(yīng)熟悉架橋機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程和機(jī)電設(shè)備狀況,結(jié)合設(shè)計(jì)文件和橋梁結(jié)構(gòu)特性,確定合理的方案和周密的組織,按照本規(guī)程的規(guī)定作業(yè)。
1.5當(dāng)有下列情況之一時(shí),嚴(yán)禁架梁:
1架橋機(jī)卷?yè)P(yáng)和走行系統(tǒng)的制動(dòng)設(shè)備、機(jī)身穩(wěn)定設(shè)備失靈,或架橋機(jī)桿件、吊具及設(shè)備有損壞未徹底修復(fù)時(shí)。
2架梁人員未經(jīng)培訓(xùn),或架梁人員之間分工不明確,指揮不統(tǒng)—、信號(hào)不一致時(shí)。
3氣候惡劣(大風(fēng)、大霧、大雨、大雪等)妨礙嘹望操作,或夜間照明不足,影響安全作,業(yè)時(shí)。
4橋頭路基或線路未按本規(guī)程進(jìn)行處理時(shí)。
5架梁通過(guò)臨時(shí)性橋梁未經(jīng)檢算又未采取措施不能確保安全時(shí)。
6架設(shè)新型梁,或在特殊的墩臺(tái)、橋梁上架梁,無(wú)明確要求,又未經(jīng)檢算時(shí)。
7在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中,梁表面受到損傷又未整修完好時(shí)。
1.6鐵路架橋機(jī)架梁,除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2橋頭作業(yè)
2.1 架梁岔線
架梁岔線的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1懸臂式架橋機(jī)架梁時(shí),除有較近的站線、岔線可資利用或采用橋頭卸梁方式喂梁外,應(yīng)設(shè)置架梁岔線。
2單梁式或雙梁式架橋機(jī)可不設(shè)架梁岔線。
3鋪軌架梁工程量很大或橋群地段鋪軌架梁機(jī)械交替作業(yè)頻繁時(shí),宜在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置交會(huì)鋪軌架梁列車的臨時(shí)岔線。
2.1.2 架梁岔線的布置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1出岔地點(diǎn)應(yīng)靠近橋頭,距橋臺(tái)尾的距離應(yīng)大于喂梁列車長(zhǎng)度與撥道架梁時(shí)的撥移長(zhǎng)度。受地形條件限制需要后移時(shí),不宜超過(guò)300 m。
2岔線有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于裝一片成品梁的平車總長(zhǎng),另加機(jī)車或軌道車的長(zhǎng)度。
3岔線與正線的線間距不得小于4.5 m;困難情況下可減至4.2m,小于4.2m時(shí)必須設(shè)人防護(hù)。
4在曲線上出岔時(shí),應(yīng)設(shè)在曲線外側(cè),線間距應(yīng)保持5 m以上。當(dāng)設(shè)在曲線內(nèi)側(cè)時(shí),曲線半徑應(yīng)在500m以上,道岔前后應(yīng)適當(dāng)取直。
5岔線坡度宜在6%及以下,最大不得大于10%o。特殊情況應(yīng)以計(jì)算確定,并制定安全防護(hù)措施。
6架梁岔線宜選用向橋頭出岔的順開(kāi)岔,但也可視地形條件選用逆橋頭方向出岔的倒開(kāi)岔。當(dāng)梁孔數(shù)較多,橋頭距車站較遠(yuǎn)時(shí),宜選用兩端與正線接通的貫通式岔線。
2.1.3 架梁岔線的修建應(yīng)符合下列規(guī)定:
1可利用橋頭附近的平地或平緩坡地修建,有困難時(shí),可采用加寬正線路基的辦法解決。
2需在路塹內(nèi)修建岔線時(shí),可臨時(shí)利用側(cè)溝土臺(tái)等空地,并適當(dāng)撥移正線線路以滿足線間距需要。
3岔線土方應(yīng)與正線路基一同施工。
4岔線應(yīng)有排水設(shè)施。
2.1.4岔線道岔不得小于9號(hào)。扳動(dòng)道岔宜用轉(zhuǎn)轍器。
2.1.5架梁岔線的軌道條件應(yīng)符合下列規(guī)定:
1架梁岔線:鋼軌不得小于38 k8/m,配件齊全;枕木每千米不得少于1 440根;枕下至少應(yīng)有10cm厚的道碴。
2需要吊梁通過(guò)的岔線:鋼軌不得小于43 kg/m;配件齊全;枕木每千米不得少于1 600根;枕下至少應(yīng)有20cm厚的道碴。
3岔線經(jīng)過(guò)壓道加固后,方可通行。
4道岔下部的道碴應(yīng)充分搗固。
5其他岔線應(yīng)達(dá)到ⅲ級(jí)鐵路標(biāo)準(zhǔn)。
4.2 壓道
2.2.1 架梁使用的壓道車應(yīng)符合下列規(guī)定:
1單機(jī)壓道時(shí),其軸重應(yīng)不小于190kn的機(jī)車。超重車壓道日l(shuí)其軸重不應(yīng)小于架梁時(shí)計(jì)算最大軸重的1.1倍。
2當(dāng)采用懸臂式架橋機(jī)架梁時(shí),必須使用超重車壓道。
3當(dāng)采用其他類型架橋機(jī)架梁時(shí),可用單機(jī)壓道。當(dāng)路基質(zhì)量嚴(yán)重不良,宜用超重車壓道。
4嚴(yán)禁使用已組裝的架橋機(jī)壓道。
5超重車宜使用e軸普通平車作為承載車輛。
2.2.2 壓道前應(yīng)詳細(xì)了解路基的施工資料、填筑情況和填筑后的沉落情況。
2.2.3 壓道范圍、速度和次數(shù)等應(yīng)符合下列規(guī)定:
1壓道范圍:前方壓上橋臺(tái)1 m,后方壓到大軸重最遠(yuǎn)停留處以遠(yuǎn)50m。采取撥道架梁時(shí),除正線外應(yīng)撥到計(jì)算撥道量一處壓道。所有大軸重通過(guò)或停留地段均應(yīng)壓到。
2壓道速度:可取1~3 km/h,最大不得超過(guò)5 km/h。對(duì)大軸重經(jīng)常停留地段、橋臺(tái)尾與線路銜接處和個(gè)別有疑問(wèn)的薄弱處所,應(yīng)放慢速度或較長(zhǎng)時(shí)間地停在該處任其沉落。
3壓道次數(shù):壓到無(wú)顯著下沉,最后三個(gè)往返的軌道左右偏差不得大于2mm,總下沉量不得大于5 mm。壓道不得少于三個(gè)往返。
4壓道時(shí)應(yīng)有養(yǎng)路人員配合整道,認(rèn)真搗固。比較松軟的路基,在變形地段應(yīng)起道搗實(shí)后再壓。壓道后或架梁過(guò)程中,當(dāng)遇大雨或長(zhǎng)期陰雨浸泡路基,或壓道后很長(zhǎng)時(shí)間未架梁及架梁的間隔時(shí)間很長(zhǎng),或經(jīng)過(guò)線路大抬道等情況,均應(yīng)重新壓道。
2.2.4 壓道作業(yè)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1應(yīng)采用道尺和水平儀等觀測(cè)線路下沉情況,作為采取措施的依據(jù)。
2應(yīng)檢查線路四周有無(wú)裂縫、下陷、邊坡外坍或凸出、基底滑動(dòng)和出水冒漿等現(xiàn)象。初始?jí)旱辣砻孑^好的路基,還應(yīng)檢查表面是否結(jié)有硬殼或受到冰凍的影響。
3對(duì)填筑在水塘上或有滑動(dòng)可能的斜面上的路基,以及有橡皮土或翻漿冒泥現(xiàn)象的路基,應(yīng)避免使用懸臂式架橋機(jī),否則必須檢算路基穩(wěn)定性并采取相應(yīng)的加固措施。
4有關(guān)的線下施工單位應(yīng)派施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員與鋪架單位一道進(jìn)行壓道觀察,對(duì)壓道時(shí)路基中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象共同分析原因,采取措施。
4.3 橋頭線路加固
2.3.1 架橋機(jī)的大軸重作用地段和橋頭正線的軌道條件應(yīng)符合下列規(guī)定:
1道床厚不得小于25 cm (枕下至少應(yīng)有15 cm厚的道碴)。
2道床頂面寬不得小于350cm,并應(yīng)在撥道范圍內(nèi)適當(dāng)加停量軌距、水平、方向等應(yīng)符合線路養(yǎng)護(hù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。必須采取加固措施。
2.3.2線路加固方式應(yīng)符合下列規(guī)定:
1軌道加固:臨時(shí)增加鐵墊板、軌撐、軌距拉桿道釘和
2單穿加固:每個(gè)枕木空加穿枕木1根。
3對(duì)穿加固:每個(gè)枕木空對(duì)穿枕木2根。
4特別加固:可根據(jù)具體情況采取下列一種方式,但所用人字枕木或扣軌等均應(yīng)與橋臺(tái)尾搭接。
1)路基面密排人字枕木一層;
2)密排人字枕木后再加扣軌束3~5組;
3)在路基面或枕木垛上支托扣軌梁;
4)專門(mén)設(shè)計(jì)的承托結(jié)構(gòu)。
2.3.3 選擇線路加固方式應(yīng)符合下列規(guī)定:
1軌道類型為輕型或舊雜軌鋪設(shè)的次要線路時(shí),當(dāng)架橋機(jī)軸重在400kn以上,應(yīng)在全部走行地段采取單穿加固;未鋪設(shè)墊板或道釘數(shù)量較少的線路應(yīng)采取軌道加固;曲線半徑在300m以下的線路尚應(yīng)加釘下股護(hù)軌防止脫軌。
2大軸重停留地段應(yīng)采取對(duì)穿加固。
3大軸重非停留地段的重型或次重型線路,經(jīng)過(guò)壓道已穩(wěn)定時(shí),道床厚在30cm以上可免予加固,否則應(yīng)采取單穿加固。
4經(jīng)壓道后尚不能達(dá)到完全穩(wěn)定的路基,當(dāng)使用單梁式或雙梁式架橋機(jī)時(shí),可采取單穿加固,當(dāng)使用懸臂式架橋機(jī)時(shí)應(yīng)采取特別加固。
5跨過(guò)有水流浸潤(rùn)或其他有可能塌陷的地段以及在橋臺(tái)尾與路基銜接地段,當(dāng)施工時(shí)未分層夯實(shí),又未砌筑錐體護(hù)坡時(shí),應(yīng)采取特別加固。
6為減少單梁式或雙梁式架橋機(jī)運(yùn)行和起動(dòng)時(shí)的線路阻力,避免自行式架橋機(jī)的走行機(jī)械受到損傷,可在個(gè)別地段采取單穿或?qū)Υ┘庸獭?/p>
7半填半挖地段路基軟硬不勻,使用懸臂式架橋機(jī)時(shí)應(yīng)采取特別加固。
2.3.4 線路加固作業(yè)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1加固枕木應(yīng)在線路軌枕?yè)v實(shí)后方可加穿。
2所有加固枕木應(yīng)保持水平,與鋼軌間的間隙應(yīng)用小手錘輕敲木墊片填實(shí)。
3撥道時(shí),應(yīng)將木墊片暫時(shí)退出后再行撥動(dòng)。
3架梁作業(yè)
3.1 頂梁
3.1.1 頂梁過(guò)程中嚴(yán)禁發(fā)生下列事故:
1起頂過(guò)程中梁偏歪或翻倒。
2梁在千斤頂或砂箱頂面突然滑動(dòng)。
3混凝土梁被頂裂,鋼梁被頂出凹痕。
4千斤頂?shù)撞康闹薪Y(jié)構(gòu)受壓損壞。
3.1.2 成品梁的施頂位置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1梁梗縱向:施頂中心至梁端的距離不得小于支座中心至梁端的距離,并不應(yīng)大于設(shè)計(jì)允許的懸出長(zhǎng)度。
2梁梗橫向:兩個(gè)同類型的千斤頂應(yīng)在梁重心線兩邊等距離支放,千斤頂頭部外緣距離梁梗混凝土外緣應(yīng)保持100mm以上的距離。
3低高度梁如頂?shù)啦瓴郯?應(yīng)按設(shè)計(jì)支頂位置和應(yīng)力分布長(zhǎng)度加以控制,距梁端的最小距離不得小于300mm。
4除設(shè)計(jì)允許者外,橫隔板處不應(yīng)施頂。
3.1.3 鋼梁施頂位置應(yīng)在支座處、鋼板梁加勁角鋼下的翼緣蓋板中心處、桁梁主節(jié)點(diǎn)下面或?qū)ｉT(mén)設(shè)置的施頂橫梁或牛腿處。不應(yīng)直接頂在薄鋼板板面、蓋板邊緣和角鋼邊緣等薄弱處所。
3.1.4 選用頂梁千斤頂應(yīng)符合下列規(guī)定:
1宜選用液壓千斤頂。當(dāng)起落量較大時(shí),也可用螺旋千斤頂。
2標(biāo)記載質(zhì)量宜選在實(shí)際受載量的1.5倍以上。
3梁每端應(yīng)選用兩個(gè)同類型的千斤頂同步起頂。
4千斤頂應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查。
5液壓千斤頂使用的油類應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)保持清潔。
6落梁砂箱應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,所用砂子應(yīng)篩去石 子并烘干,砂子不應(yīng)裝得過(guò)多過(guò)滿,鐵芯應(yīng)放正、校平,不可偏斜,并嚴(yán)禁壓在砂箱邊緣上。
3.1.5 千斤頂安放應(yīng)符合下列規(guī)定:
1頭部應(yīng)墊有擴(kuò)大傳力面積的支墊(如硬木塊、鋼板等)。 混凝土與鋼板、鋼板與鋼板之間以及砂箱頂面均應(yīng)放置木片或麻 袋片。
2千斤頂?shù)鬃鶓?yīng)放在可靠的基礎(chǔ)上。當(dāng)為土質(zhì)地面時(shí)應(yīng)整 平夯實(shí),上面密排枕木,并加墊厚度不小于16mm的鋼板。
3千斤頂安放在平車上時(shí),應(yīng)放在平車縱向中心線附近, 甩短軌或枕木墊底,上加鋼板分布荷載,并應(yīng)將側(cè)梁下部墊實(shí)。
4安放在有斜坡的混凝土表面上時(shí),應(yīng)用硬質(zhì)木板或鋼板 將斜坡墊平墊實(shí),再安放千斤頂。
5當(dāng)梁底與墩臺(tái)頂帽間的凈空較小,不便安放千斤頂或砂 箱,設(shè)計(jì)圖又未提出頂梁方法時(shí),可在墩臺(tái)上預(yù)留放頂凹槽或托 架,架梁后再恢復(fù)原設(shè)計(jì)式樣。
3.1.6 千斤頂或砂箱頂落梁作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1頂落梁必須兩端交替進(jìn)行,嚴(yán)禁同時(shí)起落。兩端高差不宜過(guò)大、未施頂一端的全部重量應(yīng)落在穩(wěn)固的支墊結(jié)構(gòu)上。砂箱落梁應(yīng)兩端同時(shí)均勻下落,梁不應(yīng)出現(xiàn)傾斜。同端兩千斤頂—f落 應(yīng)同步,嚴(yán)禁用交替下落的方法調(diào)整橫向位置。
2頂落梁時(shí)應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)枕木垛,緊隨梁起落加高或降低, 并用木板,木楔等調(diào)整間隙,梁底與垛頂間應(yīng)保持不超過(guò)50mm的距離。中途停止工作時(shí),應(yīng)將空隙用木楔打緊。使用千斤頂頂梁安放支座時(shí),頂起后應(yīng)立即塞入支座。嚴(yán)禁長(zhǎng)期用千斤頂支承梁體。
3 t形成品梁或其他梁底窄、重心高的梁,應(yīng)在不施頂?shù)囊欢擞媚緭沃ёo(hù)或有其他防護(hù)措施。
4如發(fā)現(xiàn)起頂困難,應(yīng)查找原因,不應(yīng)接長(zhǎng)手把或增加人力強(qiáng)壓。
5安全栓外露的千斤頂?shù)那懊?不應(yīng)站人或拋擲工具。
3.2 捆梁
3.2.1 捆梁過(guò)程中不應(yīng)發(fā)生下列事故:
1捆梁位骨和方式不符合要求,起吊時(shí)使梁體受損或產(chǎn)生 裂紋;卷?yè)P(yáng)機(jī)受力不正常,部分卷?yè)P(yáng)機(jī)超載。
2梁受擠壓發(fā)生局部破損或變形;千斤繩突然滑動(dòng)、部分鋼絲被軋斷。
3拋落千斤繩或工具材料滑落時(shí),打傷梁下工作人員。
3.2.2 捆梁位霞應(yīng)符合本規(guī)程第3.1.2條中對(duì)縱向限制的規(guī)定。
3.2.3 捆梁千斤繩應(yīng)采用6_(37)型、6_ 37型或6_ 61型交互捻制的鋼絲繩。安全系數(shù)不得小10。為適應(yīng)各種類型的梁,應(yīng)備有幾種不同的千斤繩供選用,捆梁時(shí)應(yīng)保持千斤繩每次均向同—方向彎折,避免受反復(fù)應(yīng)力千斤繩與梁底面轉(zhuǎn)角接觸處必須安放護(hù)梁鐵瓦。千斤繩與混凝土面接觸處應(yīng)墊木板防護(hù)。
3.2.4 捆梁作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1千斤繩不應(yīng)誤用。各股千斤繩應(yīng)受力均勻,不應(yīng)有絞花和兩股互壓現(xiàn)象。
2護(hù)梁鐵瓦及其他支榔物應(yīng)在受力時(shí)進(jìn)行調(diào)整,使其支墊牢實(shí),不致小途脫落,
3于斤繩必須可靠地足掛在吊鉤或鐵扁擔(dān)上, 有保險(xiǎn)銷日寸應(yīng)插好。
4當(dāng)發(fā)現(xiàn)千斤繩有扭結(jié)、變形、斷絲和銹蝕等異常現(xiàn)象時(shí), 應(yīng)及時(shí)折減使用或報(bào)廢。
5受過(guò)超載的鋼絲繩,應(yīng)通過(guò)破斷拉力試驗(yàn)鑒定后方可降級(jí)使用,否則不應(yīng)再度使用。
3.2.5 捆梁時(shí),不應(yīng)強(qiáng)力推動(dòng)鐵扁擔(dān)就位掛千斤繩。
3.2.6 吊梁應(yīng)采用與梁型配套的專用吊具。
3.3 吊梁
3.3.1 吊梁過(guò)程中不應(yīng)發(fā)生下列事故:
1卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)制動(dòng)失靈,梁向一端或一側(cè)不停下落或向下坡 方向不停溜動(dòng)。
2滑輪無(wú)防止跳槽裝置,鋼絲繩發(fā)生跳槽后梁仍繼續(xù)下落或提升;滑車組上升超過(guò)最大限度,導(dǎo)致部件被軋傷或鋼絲繩被絞斷。
3起落梁時(shí)左右側(cè)或前后端高差過(guò)大,造成梁體混凝:上應(yīng)力過(guò)大而出現(xiàn)裂縫;梁上配件或道碴下落;吊具或鐵扁擔(dān)被扭壞,并使各臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)受力不正常。
4鋼絲繩在卷筒上混纏,或鋼絲繩固定端突然松脫。
5第二片梁下落時(shí)撞傷或碰動(dòng)第一片梁。
6兩端交替起吊時(shí),梁的一端起落過(guò)猛引起另一端支墊失穩(wěn)。
3.3.2 卷?yè)P(yáng)用的起重鋼絲繩應(yīng)采用6_(37)型、6_ 37型或6 _61型交互捻制的鋼絲繩,安全系數(shù)不得小于6。
卷筒與引導(dǎo)鋼絲繩進(jìn)入卷筒的轉(zhuǎn)向滑車之間的距離不宜過(guò)短。因距離過(guò)短不能自行排繩時(shí),應(yīng)設(shè)置排繩器,否則應(yīng)有專人協(xié)助排繩。卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)中所有易發(fā)生跳槽處,均應(yīng)設(shè)置防止跳槽的裝置。卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩放出到最大限度時(shí),卷筒上必須留有3圈鋼絲繩。
3.3.3 吊梁用卷?yè)P(yáng)設(shè)備必須在完全正常狀態(tài)下使用。
3.3.4吊梁應(yīng)符合下列規(guī)定:
1保持左右兩側(cè)卷?yè)P(yáng)機(jī)升降速度一致,受力正常。同時(shí)應(yīng)檢查鋼絲繩有無(wú)跳槽和護(hù)梁鐵瓦有無(wú)竄動(dòng)脫落情況。
2梁體吊離支承面20—‘30mm時(shí),應(yīng)暫停起吊,對(duì)各重要受力部位和關(guān)鍵處所進(jìn)行觀察,確認(rèn)一切正常后方能繼續(xù)起吊。
3梁在起落過(guò)程中應(yīng)保持水平。橫向傾斜最大不得超過(guò)2%;縱向傾斜亦不宜過(guò)大。
4出梁時(shí),梁的前后端下落落差不得大于500 mm,嚴(yán)禁梁的尾端碰擦機(jī)臂。
5單梁式或雙梁式架橋機(jī)偏吊時(shí),應(yīng)調(diào)節(jié)幾臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)的升降量,嚴(yán)禁出現(xiàn)只有部分卷?yè)P(yáng)機(jī)受力現(xiàn)象。
6起重鋼絲繩在起升過(guò)程中,梁被障礙物卡住或受其他外力猛烈沖擊時(shí),必須立即停車檢查鋼絲繩有無(wú)異常。當(dāng)有損壞,必須更換。
3.3.5 落梁就位時(shí)嚴(yán)禁無(wú)約束地橫向頂、拉。
3.4 撥道對(duì)位
3.4.1 撥道對(duì)位時(shí)不應(yīng)發(fā)生下列問(wèn)題:
1由于線路撥道使梁或橋臺(tái)托盤(pán)受到過(guò)大偏載而產(chǎn)生裂紋或受到內(nèi)傷。
2前后輪組的撥道量不適當(dāng),梁落不到需要的位置;架橋機(jī)前端或后端在吊梁走行時(shí)受到阻擋(如信號(hào)機(jī)、隧道洞門(mén)等);侵入鄰線限界。
3撥道后線路不圓順,曲線半徑過(guò)小,缺少線路加強(qiáng)設(shè)備等,以致發(fā)生掉道、擠釘?shù)痊F(xiàn)象。
3.4.2 撥道對(duì)位可采取單面撥道法或交叉撥道法。在梁上撥道時(shí),撥道量必須控制在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi),各種梁跨吊梁通過(guò)及撥道量計(jì)算見(jiàn)本規(guī)程附錄jo當(dāng)設(shè)計(jì)允許的撥道量不能滿足對(duì)位落梁的需要時(shí),可適當(dāng)選擇撥道曲線形狀,調(diào)整前后輪組的撥道量,并按設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢算。當(dāng)檢算不能達(dá)到所需的撥道量時(shí),應(yīng)采取其他的架梁措施,不應(yīng)強(qiáng)行撥移。
3.4.3 計(jì)算撥道量時(shí),可采用疊加法。
3.4.4 線路撥道后應(yīng)有良好的平面條件,必要時(shí)應(yīng)提出平面設(shè)計(jì)。撥道曲線長(zhǎng)度宜取60~70 m。實(shí)際撥道量與計(jì)算撥道量的最大誤差不得超過(guò)101tim。撥道后曲線半徑不宜小于250m,條件困難時(shí)不得小于200m。線路撥道后應(yīng)按規(guī)定搗固密實(shí)。半徑很小時(shí)應(yīng)采用弦線法校正。曲線軌距一般按正線原狀鋪設(shè),不另加寬;當(dāng)半徑很小并有機(jī)車通過(guò)時(shí)仍應(yīng)按規(guī)定加寬。半徑200m的曲線應(yīng)在外軌加設(shè)軌撐。撥道前應(yīng)算出曲線起迄點(diǎn)和中點(diǎn)位置,并在線路上作出相應(yīng)標(biāo)記。
3.4.5曲線上撥道可采用簡(jiǎn)易方法在現(xiàn)場(chǎng)直接測(cè)定。
3.5移梁
3.5.1 機(jī)上移梁應(yīng)注意下列事項(xiàng):
1移梁前應(yīng)重新檢查零號(hào)柱和架橋機(jī)主機(jī)前支腿支墊情況,移梁時(shí)觀察墩頂支墊處變化情況。
2機(jī)上移梁不到位,需要少量斜拉時(shí),宜選擇低位進(jìn)行,斜拉距離不得超過(guò)400mm,斜拉所用手拉葫蘆起質(zhì)量不得小于5 t。
3機(jī)上移梁就位前,應(yīng)檢查捆梁千斤繩抽取難易程度。
3.5.2墩頂移梁不應(yīng)發(fā)生下列情況:
1梁在落放或移動(dòng)過(guò)程中翻倒。
2移梁設(shè)備破損,滑道下沉,引起梁傾斜或溜動(dòng)。
3梁保護(hù)層及墩臺(tái)帽邊緣受壓破裂。
4移梁時(shí)方向掌握不好,造成就位困難等。
3.5.3 墩頂移梁可采取滾移,并應(yīng)配有滑道、托盤(pán)、輥軸和手拉葫蘆等移梁設(shè)備。移梁設(shè)備應(yīng)輕便堅(jiān)實(shí)。移梁時(shí),承托梁的位置應(yīng)符合本規(guī)程第5.1.2條的規(guī)定。
3.5.4 滑道設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1滑道可用兩根50 mm~50 mm方鋼并列組成,間距宜為250mm。方鋼每節(jié)長(zhǎng)可為1~2m,每節(jié)兩端宜制成斜坡。接長(zhǎng)時(shí),搭接長(zhǎng)度不得小于200mm。方鋼的最外端應(yīng)設(shè)置止動(dòng)木楔。
2滑道可安放在支承墊石上。當(dāng)放在墊石外的泄水坡上時(shí),應(yīng)用硬質(zhì)楔形木板墊平墊實(shí),其木紋走向應(yīng)與滑道相垂直。
3方鋼滑道的外側(cè)與墩臺(tái)帽邊緣應(yīng)保持loo mm的安全距離。托盤(pán)式或特殊設(shè)計(jì)的墩臺(tái),滑道安放位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或通過(guò)檢算決定。
4兩股滑道應(yīng)互相平行,其間距允許誤差為±10 mm,并 應(yīng)與梁移到正位時(shí)的方向相垂直。
5兩股滑道頂面應(yīng)在同—水平面上。
6滑道端部應(yīng)向墩臺(tái)外緣作成不大于2%的上坡道。嚴(yán)禁設(shè)置下坡滑道。
3.5.5 移梁用的托盤(pán)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,并應(yīng)便于安放砂箱和護(hù)梁支撐木。托盤(pán)頂面宜比砂箱底面寬出約100 mm,底面兩端宜作成斜面以利吞吐輥軸。托盤(pán)至少應(yīng)比梁梗底面兩邊各寬50 mm。不能與托盤(pán)一起移動(dòng)的支護(hù)設(shè)備或保險(xiǎn)設(shè)施,應(yīng)在梁移動(dòng)時(shí)能隨時(shí)調(diào)整其位置或長(zhǎng)度。
3.5.6 移梁宜根據(jù)梁重選用直徑30—70mm的實(shí)心鋼輥軸,輥軸直徑應(yīng)大小—致,表面光滑,并應(yīng)有足夠的把持長(zhǎng)度。
3.5.7 移梁時(shí)應(yīng)用梢徑100nlffl圓木或100 mm_l00 mm方木支護(hù)梁,上端支在梁頸部,下端支在托盤(pán)端的擋肩上。支撐木應(yīng)在梁落實(shí)后安裝。支護(hù)設(shè)備應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。常備的支護(hù)設(shè)備應(yīng)在梁頂面受到60kn左右的水平分力時(shí)不致受到破壞。
3.5.8 墩頂移梁可用手拉葫蘆、起道機(jī)、千斤頂或液壓推頂器等作為推動(dòng)力,其推動(dòng)力應(yīng)比計(jì)算阻力至少大50%。千斤繩必須固定在可靠的錨固物上,不應(yīng)脫落。 用千斤頂、起道機(jī)和液壓推頂器等頂梁移動(dòng)時(shí),其支點(diǎn)可設(shè)在滑道內(nèi),隨梁挪動(dòng)。
3.5.9 墩頂移梁作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1梁下落接近砂箱或托盤(pán)頂面時(shí),應(yīng)檢查托盤(pán)與滑道是否上下相對(duì),輥軸方向、位置等是否正確,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即糾正。
2梁落實(shí)后應(yīng)立即安好支護(hù)設(shè)備,然后移梁。
3梁兩端的走行速度應(yīng)基本一致。在滾移時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整梁的縱、橫向位置。吞吐輥軸時(shí)應(yīng)防止壓傷手指和輥軸自滑道上墜落。
4托盤(pán)前后均應(yīng)有止動(dòng)木楔,梁停止移動(dòng)時(shí)應(yīng)立即塞緊。支托在移梁設(shè)備上等待回移的梁片,必須可靠地制動(dòng)。
5當(dāng)墩臺(tái)頂帽較窄時(shí),應(yīng)有可靠的防溜、防傾保險(xiǎn)設(shè)施,梁梗外緣距墩帽邊緣應(yīng)留有100mm的保險(xiǎn)距離。
6當(dāng)支座為盆式橡膠支座時(shí),應(yīng)采用托盤(pán)移梁,并應(yīng)在支座兩側(cè)增設(shè)防傾設(shè)施。嚴(yán)禁在支座下直接移梁。
3.6 落梁和支座安裝
3.6.1 落梁就位安放支座應(yīng)符合下列規(guī)定:
1支座底面中心線應(yīng)與墩臺(tái)支承墊石頂面畫(huà)出的十字線重合。
2梁縫應(yīng)符合規(guī)定尺寸。
3在保持梁梗豎直的前提下,梁片間隙應(yīng)符合規(guī)定;道碴橋面的道碴槽頂寬不宜小于3.9m。
4支座固定端、活動(dòng)端位置應(yīng)符合規(guī)定。
5支座底面與墩臺(tái)支承墊石頂面應(yīng)密貼,上座板(頂板)與梁底之間應(yīng)無(wú)縫隙,整孔梁不應(yīng)有三條腿現(xiàn)象。
3.6.2 當(dāng)成品梁或墩臺(tái)的誤差不能同時(shí)滿足本規(guī)程第5.6.1條的規(guī)定時(shí),應(yīng)在梁梗保持豎直、支座中心線與墩臺(tái)十字線保持重合的先決條件下,按下列原則調(diào)整:
1當(dāng)梁跨與橋跨有差值時(shí),其縱向誤差以橋梁中線為準(zhǔn)向兩端平均分配,但梁的活動(dòng)端必須保持在按100℃溫差計(jì)算的最小伸縮空間,其近似值為梁全長(zhǎng)的1/1 000。
2橫向誤差應(yīng)保持梁片間隙能放置防水蓋板、取出吊具的條件下,以橋梁中線為準(zhǔn),向兩片梁對(duì)稱分配。
3.6.3 固定支座的頂板與底板(或上下座板)應(yīng)互相對(duì)正,其中線的縱、橫錯(cuò)動(dòng)量,以及活動(dòng)支座中線的橫向錯(cuò)動(dòng)量均不得大于3mm; 固定支座及活動(dòng)支座底板(下座板) 中心十字線的扭轉(zhuǎn)允許偏差為1 mm。
3.6.4 支座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1支承墊石表面和錨栓孔內(nèi)的雜物、冰雪等必須清除干凈。
2支座弧形承壓面在安裝前應(yīng)涂黃油。
3支座安裝應(yīng)符合支座設(shè)汁要求。
4支座各組成部分之間、支座頂面與梁底之間以及支座底面與墩臺(tái)支承墊石頂面間應(yīng)保持密貼,不得有縫隙。
5梁在支座上落實(shí)后應(yīng)立即打好支撐。:
6在安裝支座的同時(shí),應(yīng)將錨栓安放齊全。
3.6.5 上下錨螺栓的埋置深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。嚴(yán)禁將彎鉤截去后插入錨栓孔。螺帽擰緊后螺栓頭應(yīng)露出三個(gè)絲扣。
3.6.6 板式橡膠支座安裝應(yīng)做到平、密、緊。當(dāng)支座下有縫隙時(shí),應(yīng)以水泥砂漿等適當(dāng)材料填實(shí)。坡道上采用板式橡膠支座時(shí),當(dāng)坡度在6%o以下時(shí),可采用砂漿墊層調(diào)整;當(dāng)在6%o及以上時(shí),必須在支座與梁底支承鋼板間加焊一塊和坡度相同的楔形鋼板。
3.6.7 板式橡膠支座安裝后應(yīng)符合下列規(guī)定:
1支座與梁底或支承墊石頂面之間無(wú)滑移或脫空現(xiàn)象。
2無(wú)初始剪切變形。
3垂直壓縮量不大于設(shè)計(jì)值,側(cè)看無(wú)不均勻鼓凸。
4表面無(wú)裂紋。
3.7 鋪 橋 面
3.7.1 鋪橋面不應(yīng)發(fā)生下列問(wèn)題:
1道碴厚度不足,枕木直接放在防水蓋板上。
2泄水罩和防水蓋板等破損或數(shù)量不足,臨時(shí)用其他材料替代。
3相鄰兩片或兩孔梁間頂面高差過(guò)大,安放防水蓋板困難或不能完全落實(shí)。
4未經(jīng)認(rèn)真整道即繼續(xù)架梁或行車。
3.7.2 當(dāng)相鄰兩孔梁頂面高差大于30 mm,應(yīng)用水泥砂漿將較低一端墊高后,方可鋪設(shè)防水蓋板。
3.7.3 橋面軌道可預(yù)先在基地或橋頭組成軌排,用架橋機(jī)鋪設(shè),并宜一次鋪成正式線路。
用龍門(mén)吊換裝或用架橋機(jī)吊鋪軌排時(shí),應(yīng)正確選定吊點(diǎn)位置。吊25 m軌排必須采用雙吊點(diǎn),并宜使軌排中腰和兩端的下?lián)隙却笾孪嗟?兩吊點(diǎn)間的距離可選為14 m;兩端懸出長(zhǎng)度宜為5.5m。不能滿足以上要求時(shí),可按下列原則布置:
1鋼軌重43kg/m及以上的混凝土枕軌排,其吊點(diǎn)間距離不得大于16m,吊點(diǎn)至懸出端的長(zhǎng)度不得大于6m。
2鋼軌重43kg/m及以上的木枕軌排,其吊點(diǎn)距離不得大于18m,吊點(diǎn)間至懸出端的長(zhǎng)度不得大于7m。
3當(dāng)使用43kg/m以下的鋼軌,應(yīng)另按鋼軌應(yīng)力檢算其吊點(diǎn)間距離和懸出長(zhǎng)度。
4不能滿足以上要求時(shí),可采用三吊點(diǎn)或四吊點(diǎn)方式進(jìn)行。吊12.5m軌排的懸出長(zhǎng)度, 同樣應(yīng)符合以上的規(guī)定。吊木枕軌排可用單吊點(diǎn),吊混凝土枕軌排仍應(yīng)用雙吊點(diǎn)。采用撥道對(duì)位的線路,宜先恢復(fù)到設(shè)計(jì)中線后再鋪新軌排。鋪設(shè)軌排后應(yīng)立即進(jìn)行整道作業(yè),消除硬彎、反超高和三角坑等缺陷,并應(yīng)將軌道枕木頭下面用道碴串滿,不應(yīng)懸空。
3.7.4 各型架橋機(jī)均應(yīng)配備幾種長(zhǎng)度的短軌和異型魚(yú)尾板,以便能在各種情況下滿足架梁作業(yè)要求。任何情況下,接長(zhǎng)后的線路軌端距架橋機(jī)對(duì)位后第一位軸不得小于1.0m。
3.8聯(lián)結(jié)板焊接
3.8.1 聯(lián)結(jié)板焊接不應(yīng)發(fā)生下列問(wèn)題:
1聯(lián)結(jié)板種類不全、數(shù)量不足和尺寸不合需要。
2成品梁的聯(lián)結(jié)角鋼在上、下或左、右錯(cuò)動(dòng)過(guò)多,使用原配聯(lián)結(jié)板不適宜,又未準(zhǔn)備工具、材料在現(xiàn)場(chǎng)配制。
3臨時(shí)發(fā)現(xiàn)焊條質(zhì)量不合格。
4焊縫質(zhì)量不符要求等。
3.8.2 聯(lián)結(jié)板必須焊接的最少檔數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1各式架橋機(jī)應(yīng)至少焊完三檔,位置可取在兩端及跨中處。
2懸臂式架橋機(jī)撥道量較大時(shí),應(yīng)焊完所有檔數(shù)中的一半以上,撥道量最大處附近的各檔應(yīng)多焊。
3.8.3 當(dāng)兩片梁的聯(lián)結(jié)角鋼相互錯(cuò)動(dòng)很大,使用原配聯(lián)結(jié)板不能保證聯(lián)結(jié)質(zhì)量時(shí),應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)另行配制鋼板。配板厚不得小于原設(shè)計(jì)厚度,配板長(zhǎng)度不應(yīng)大于聯(lián)結(jié)角鋼之長(zhǎng)度,并應(yīng)使兩相對(duì)聯(lián)結(jié)板之間至少能保持30mm凈距的寬度。板上挖孔直徑不宜大于50mm。當(dāng)上下錯(cuò)動(dòng)量較大時(shí),應(yīng)隨高差大小裁成平行四邊形。
3.8.4 電焊可用交流或直流焊機(jī)。焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。電焊前應(yīng)將聯(lián)結(jié)角鋼或聯(lián)結(jié)板上的混凝土濺渣、油污和鐵銹等除凈。電焊焊條和聯(lián)結(jié)角鋼應(yīng)保持干燥狀態(tài),低溫作業(yè)時(shí)尚應(yīng)采取預(yù)熱措施。焊縫:厚度不得小于8 mm,并不應(yīng)有裂縫和氣孔等缺陷;聯(lián)結(jié)板的下端不應(yīng)低于聯(lián)結(jié)角鋼的下端,否則應(yīng)將超出部分割去。
3.9 收尾作業(yè)
3.9.1 梁架完后,應(yīng)隨即作好下列收尾作業(yè):
1灌注錨栓孔砂漿。
2灌注橫隔板混凝土。
3小跨度梁支座下座板與墊板間的焊接。
4整修因架梁造成的缺陷,如填補(bǔ)千斤槽、頂梁凹槽和因碰撞擠軋產(chǎn)生的破塊裂痕等。
5安裝支座圍板。
6拆除岔線或其他架梁輔助設(shè)施等。
3.9.2 灌注錨栓孔砂漿前必須清除孔內(nèi)雜物,用清水沖洗干凈后再灌注m20水泥砂漿,并用鋼釬搗實(shí)。灌后頂面應(yīng)抹平,用草袋覆蓋并澆水養(yǎng)生。
3.9.3 灌注橫隔板混凝土前,應(yīng)將聯(lián)結(jié)角鋼上的浮雜物質(zhì)除凈,敲去電焊熔渣后再立模板?；炷翉?qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定配制,無(wú)設(shè)計(jì)時(shí)可按髓0配制。
3.9.4 因施工預(yù)留的槽和孔,以及在架梁過(guò)程中碰傷和擠破的處所,宜隨同灌注橫隔板混凝土?xí)r一并修整完好。修補(bǔ)前應(yīng)將破碎混凝土徹底清除,并用清水沖凈。當(dāng)破損深度超過(guò)50 mm或露出主筋時(shí),應(yīng)作成記錄交養(yǎng)護(hù)單位備查。
3.9.5 拆除電焊腳手板時(shí),必須用繩縛牢,緩緩吊下,嚴(yán)禁從高空向下拋擲。
第6篇 架橋機(jī)架梁安全規(guī)程
1、架橋機(jī)上的卷場(chǎng)機(jī)、減速機(jī)、走行車、電器等設(shè)備要定期保養(yǎng)、檢修，不得帶病運(yùn)行。
2、架橋機(jī)導(dǎo)梁各桿件要定期檢查，發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。
3、架橋機(jī)上的重要承重部件如承重銷、軸、吊具、吊繩等應(yīng)隨時(shí)檢查。
4、吊繩應(yīng)理順直，不能有相互擠壓現(xiàn)象，隨時(shí)檢查斷絲量，斷絲量不能超過(guò)此斷面總絲數(shù)的百分之五。吊繩與梁接觸位置應(yīng)放包角或橡皮墊，以防損壞梁體和吊繩出現(xiàn)硬傷或斷絲。
5、及時(shí)查看卷?yè)P(yáng)機(jī)上的排繩情況，確保每次吊梁時(shí)鋼絲繩在卷筒上排列整齊。
6、經(jīng)常檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、走行設(shè)備的制動(dòng)系統(tǒng)，使之制動(dòng)體系隨時(shí)處于正常狀態(tài)。
7、架橋機(jī)吊梁時(shí)設(shè)專人操作，非司機(jī)不得開(kāi)車，架橋機(jī)司機(jī)要做到四不開(kāi)車：
①信號(hào)、口令不清不開(kāi)車：②情況不明不開(kāi)車；⑧故障不排除不開(kāi)車；④不符合安全規(guī)范不開(kāi)車。
8、架橋機(jī)作業(yè)時(shí)設(shè)專人指揮，采用口語(yǔ)、手勢(shì)、吹哨指揮，指揮人員應(yīng)做到：口令果斷、信號(hào)明確、手勢(shì)清晰到位。
9、架橋機(jī)縱移到位后，應(yīng)牢固定位，車輪前后應(yīng)設(shè)好車擋，前支腿支撐穩(wěn)固，導(dǎo)梁調(diào)至接近水平，嚴(yán)禁出現(xiàn)反彎現(xiàn)象。
10、架橋機(jī)吊梁時(shí)，應(yīng)先將梁提升10-15cm，經(jīng)檢查各個(gè)部位正常無(wú)異后方可進(jìn)行下一步操作。
11、大梁平穩(wěn)下降距滑道項(xiàng)面2-3cm時(shí)停止。首先調(diào)整梁的項(xiàng)向位置，然后再調(diào)整橫向位筍，最后調(diào)整垂直度，待三個(gè)方向位置準(zhǔn)確后落至滑道上，梁端支撐穩(wěn)固后，方可解除吊繩。
12、橫移梁滑道鋪設(shè)應(yīng)平順、墊實(shí)，兩條滑道應(yīng)相互平行，不許出現(xiàn)喇叭口現(xiàn)象?；冷佋O(shè)要用線繩拉線抄平，不平處要進(jìn)行鋪墊，滾桿及滑板應(yīng)擺放準(zhǔn)確。
13、橫移第一片邊梁時(shí)經(jīng)檢查支撐牢固后方可橫移。
14、梁橫移時(shí)兩端一定要同步進(jìn)行，兩墩臺(tái)上負(fù)責(zé)人要不間斷地報(bào)告橫移量和梁的縱向位置，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正調(diào)整。指揮人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，隨時(shí)觀察梁的移動(dòng)情況，將梁準(zhǔn)確無(wú)誤地移到設(shè)計(jì)位置。
15、落梁時(shí)要先支撐好副腿，檢查后方可進(jìn)行起吊高度以能抽出
滑道為準(zhǔn)。滑道抽出后迅速放入橡膠支座，對(duì)好支座位置，落梁就位。
16、橡膠支座位置放置準(zhǔn)確，保證梁的垂直度符合規(guī)范要求。
17、架橋機(jī)走行軌道鋪設(shè)要符合規(guī)范要求，軌道前端一定要設(shè)車檔。
第7篇 架橋機(jī)解體馱運(yùn)安全操作規(guī)程
當(dāng)架橋機(jī)完成最后一孔架設(shè)作業(yè)后，需要用運(yùn)梁車馱運(yùn)進(jìn)行橋間轉(zhuǎn)移時(shí)，必須利用架橋機(jī)過(guò)孔作業(yè)程序?qū)⒓軜驒C(jī)運(yùn)行到橋臺(tái)前路基上進(jìn)行解體馱運(yùn)作業(yè)。其安全操作規(guī)程如下：
(1) 將固定在架橋機(jī)主梁后部的輔助后支腿放下并支立穩(wěn)固，支立前支腿，折起輔助支腿。運(yùn)梁車裝上馱運(yùn)提升架停放在后支腿后端。前支腿和輔助后支腿同時(shí)起升，使后支腿走行輪脫離走行軌，1號(hào)吊梁行車運(yùn)行到后支腿中部作好起吊后支腿下橫梁的準(zhǔn)備。
(2) 拆解后支腿下橫梁與柱體的聯(lián)接，1號(hào)吊梁行車吊著后支腿下橫梁向前運(yùn)行到主梁前部，再向上吊升，使其底部距路基面3.5m，給運(yùn)梁車進(jìn)入主導(dǎo)梁下方騰出空間。
(3) 運(yùn)梁車從架橋機(jī)后端進(jìn)入主梁中部設(shè)計(jì)位置，擺正車位并穩(wěn)固，使運(yùn)梁車與架橋機(jī)縱向中心線重合，偏差＜±2cm。
(4) 1號(hào)吊梁行車落放后支腿下橫梁在運(yùn)梁車前部，下部支墊穩(wěn)固，并進(jìn)行捆綁。調(diào)整好2臺(tái)行車的位置并放下止輪器，前支腿和輔助后支腿油缸收縮降低主梁高度。
(5) 頂升運(yùn)梁車上的馱運(yùn)支架，使馱運(yùn)支架接觸主梁，進(jìn)入部份受力狀況。在主梁與馱運(yùn)支架的托架間隙加填硬雜木，使其穩(wěn)固在馱運(yùn)支架上。再收縮前支腿和輔助后支腿油缸，使兩個(gè)馱運(yùn)支架完全受力。
(6) 將前支腿調(diào)節(jié)段與伸縮段的聯(lián)接解除，將調(diào)節(jié)段向前上方折疊，把調(diào)節(jié)段與伸縮段捆綁固定，再將前支腿向后提升牢固地吊掛在主梁下部。同時(shí)將輔助后支腿向前提升吊掛在主梁外側(cè)并固定。
(7) 同步收縮馱運(yùn)支架油缸，使架橋機(jī)緩緩下落，直至最低位置，再將主梁與運(yùn)梁車體進(jìn)行捆綁穩(wěn)固。
(8) 收縮運(yùn)梁車支腿。撤除運(yùn)梁車車輪前后支輪器，運(yùn)梁車馱運(yùn)架橋機(jī)進(jìn)入橋間轉(zhuǎn)移狀態(tài)。
(9) 運(yùn)梁車馱運(yùn)架橋機(jī)轉(zhuǎn)移前，必須檢查吊梁行車吊具與運(yùn)梁車是否牢固捆綁固定。檢查吊梁行車輔助行車是否處于制動(dòng)狀態(tài)，檢查止輪器是否處于鎖定狀態(tài)，檢查各部捆綁是否合理，穩(wěn)固可靠。檢查架橋機(jī)各部件應(yīng)無(wú)缺失，并落實(shí)各項(xiàng)檢查簽證制度。
(10) 在馱運(yùn)轉(zhuǎn)移過(guò)程中，應(yīng)有護(hù)送車監(jiān)護(hù)，清理道路上的障礙。運(yùn)梁車駕駛司機(jī)集中精力，發(fā)現(xiàn)異常要立即停機(jī)，檢查處理，確認(rèn)無(wú)誤再繼續(xù)運(yùn)行。
第8篇 df450架橋機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
1 架橋機(jī)為特種設(shè)備,購(gòu)買(mǎi)、安裝、使用必須符合下列規(guī)定:
1.1 必須是具有專業(yè)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品;產(chǎn)品出廠時(shí),應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說(shuō)明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件;
1.2 架橋機(jī)拼裝應(yīng)由原生產(chǎn)廠家進(jìn)行,或在生產(chǎn)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行;
1.3 架橋機(jī)拼裝要制定安全技術(shù)方案,要對(duì)參加拼裝的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,要有技術(shù)負(fù)責(zé)人在場(chǎng)指導(dǎo);
1.4 架橋機(jī)所配置的電器保護(hù)裝置和各部位的安全設(shè)施,在安裝前均應(yīng)認(rèn)真檢查,證明其完整無(wú)損并靈敏可靠時(shí),方可安裝;
1.5 架橋機(jī)拼裝完成后,要按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試,對(duì)各部位的安全裝置要進(jìn)行可靠性試驗(yàn),對(duì)整機(jī)進(jìn)行滿載負(fù)荷試驗(yàn);
1.6 架橋機(jī)在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),應(yīng)當(dāng)向市級(jí)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)登記,登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于架橋機(jī)的顯著位置;
1.7 架橋機(jī)正常使用期間必須每二年報(bào)經(jīng)具備資格的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)一次,并取得檢驗(yàn)合格證;
1.8 架橋機(jī)經(jīng)過(guò)大修、改造在交付使用前,或閑置時(shí)間超過(guò)一年重新使用前,以及經(jīng)過(guò)暴風(fēng)、大地震、重大事故后,可能使強(qiáng)度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機(jī)構(gòu)的重要性能等受到損害等,必須報(bào)經(jīng)具備資格的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn),并取得檢驗(yàn)合格證。
2 架橋機(jī)作業(yè)人員管理
2.1 架橋機(jī)所進(jìn)行的作業(yè)為特種作業(yè),參與架橋機(jī)作業(yè)的人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作資格證書(shū),方可上機(jī)作業(yè)。
2.2 架橋機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)、定崗位制度,設(shè)備調(diào)動(dòng)時(shí),應(yīng)執(zhí)行人隨機(jī)走的規(guī)定,并且使用、保養(yǎng)、維修等有關(guān)資料必須隨機(jī)調(diào)動(dòng)。
2.3 450t及以下系列的架橋機(jī)必須配備機(jī)長(zhǎng)1名、操作司機(jī)2名、電工2名、鉗工2名、起重工4名、輔助工4~6名同時(shí)上機(jī)作業(yè),作業(yè)過(guò)程中應(yīng)按崗位職責(zé)各司其責(zé);450t以上系列的架橋機(jī)應(yīng)增配鉗工2名、輔助作業(yè)人員4~6名。
2.4 架梁作業(yè)人員應(yīng)熟悉架橋機(jī)及起重工作的基本原理和要求,熟悉操作方法和使用說(shuō)明書(shū)中的要求。
2.5 架橋機(jī)操作的各工作崗位人員要保持穩(wěn)定,統(tǒng)一作業(yè)指揮信號(hào)。
3 架梁作業(yè)前的準(zhǔn)備工作及安全防護(hù)
3.1 每項(xiàng)單位工程架梁作業(yè)前,應(yīng)編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案,并由主管技術(shù)人員向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
3.2 每天作業(yè)前,機(jī)長(zhǎng)應(yīng)召集作業(yè)人員開(kāi)會(huì)布置作業(yè)任務(wù),交代安全注意事項(xiàng)。
3.3 架橋機(jī)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周邊應(yīng)設(shè)置安全警示牌,有車輛和行人通過(guò)的地方應(yīng)設(shè)立警戒區(qū),派專人警戒。
3.4 架橋機(jī)架梁作業(yè)前必須對(duì)機(jī)體主梁和支腿各部位的連接螺栓、起重大、小車的位置、卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩、制動(dòng)器、吊具、電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置等進(jìn)行檢查,確認(rèn)都已處于正常工作狀態(tài),才能進(jìn)行架梁作業(yè)。
3.5 作業(yè)人員從架橋機(jī)或橋面上下橋墩處,要設(shè)置帶有護(hù)圈或扶手欄桿的爬梯,無(wú)防護(hù)的臨時(shí)爬梯應(yīng)有專人看護(hù),爬梯要固定牢固。
3.6 作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,架橋機(jī)兩端懸空處應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng),高處臨邊作業(yè)必須系掛安全帶。
3.7 作業(yè)中所使用的工具、腳手板及其他物體嚴(yán)禁由高處向低處拋擲。
3.8 架橋機(jī)使用外電時(shí),其外接電源應(yīng)有專人看管;使用發(fā)電車電源時(shí),應(yīng)保證電壓穩(wěn)定。
4 架橋機(jī)操作使用的基本參數(shù)
4.1 最大起吊能力: 450t;
4.2 主梁撓度:≤l/700;
4.3 適用縱坡:≤12‰;
4.4 適應(yīng)曲線半徑:≥1500m;
4.5 吊梁縱移速度:03m/min;
4.6 吊梁橫移速度:00.42m/min;
4.7 吊梁升降速度:00.5m/min;
4.8 起重大車空載速度:06m/min;
4.9 架橋機(jī)自行過(guò)孔走行速度:01.5m/min;
4.10 運(yùn)梁車馱運(yùn)架橋機(jī)走行速度:03km/h。
5 架橋機(jī)工作環(huán)境要求
5.1 不得在大風(fēng)、雨霧、冰雪等惡劣天氣條件下使用架橋機(jī);
5.2 風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)不允許進(jìn)行過(guò)孔作業(yè),風(fēng)力超過(guò)6級(jí)時(shí)不允許進(jìn)行架梁作業(yè),風(fēng)力超過(guò)11級(jí)需要采取措施以確保設(shè)備的穩(wěn)定;
5.3 夜間施工除執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定外,應(yīng)在工作區(qū)域和通道處提供足夠的照明,以改善可見(jiàn)度,確保施工安全。
6 架橋機(jī)操作使用的一般規(guī)定
6.1 每項(xiàng)動(dòng)作開(kāi)始前要鳴鈴警告所有在場(chǎng)的工作人員;
6.2 不得起吊重量超過(guò)額定起重量的負(fù)載,也不得將超過(guò)吊鉤額定起重量的負(fù)載放在架橋機(jī)上;
6.3 每次吊裝時(shí)必須先進(jìn)行低距離試吊,以檢查剎車性能,不得起吊不平衡的荷載;
6.4 不得使用該設(shè)備吊人或送人;
6.5 吊起的負(fù)載下方嚴(yán)禁人員穿行、停留或作業(yè);
6.6 吊運(yùn)過(guò)程中,混凝土箱梁頂面和內(nèi)部、上部走臺(tái)、梯子等處不得有人停留;
6.7 不得長(zhǎng)時(shí)間將負(fù)載懸空而不作處理;
6.8 當(dāng)起升機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí),不得使用快速擋抵達(dá)“行程末端”區(qū)域;
6.9 當(dāng)設(shè)備行駛或起吊時(shí),不得急停或突然改變運(yùn)動(dòng)方向;
6.10 不論何種原因,作業(yè)人員不得觸摸正在旋轉(zhuǎn)的滑輪、運(yùn)動(dòng)中的鋼絲繩、處于負(fù)載連接的區(qū)域、正在升降或受力的吊鉤和吊具;
6.11 梁在升降過(guò)程中應(yīng)保持水平,速度應(yīng)控制在0.5m/min;橫向傾斜最大不得超過(guò)2%;縱向傾斜亦不宜過(guò)大;
6.12 架梁通過(guò)臨時(shí)性橋梁必須經(jīng)驗(yàn)算并采取防護(hù)措施才通過(guò)。
7 架橋機(jī)操作使用過(guò)程中保障設(shè)備安全的一般規(guī)定
7.1 正常工作前,應(yīng)先作空載運(yùn)行,以檢查整機(jī)結(jié)構(gòu)和起升、走行機(jī)構(gòu)以及電氣、液壓系統(tǒng)等部件有無(wú)異常聲音和異?，F(xiàn)象,并檢查制動(dòng)功能是否正常,各急停按鈕是否回到工作位置,各個(gè)操作開(kāi)關(guān)是否在零位,切勿帶病作業(yè);
7.2 操作人員一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)功能方面的故障或嚴(yán)重問(wèn)題(故障可能導(dǎo)致重大安全隱患、可能發(fā)生設(shè)備損壞、危及人身安全,如突然間動(dòng)作失常,太大的異常噪音等),應(yīng)立即停止作業(yè),并向安全員及設(shè)備主管人報(bào)告;
7.3 操作人員在離開(kāi)操作室之前,先將架橋機(jī)停機(jī),然后再切斷電源;
7.4 對(duì)設(shè)備原有的安全裝置,嚴(yán)禁擅自更改、嚴(yán)禁拆卸或擱置不使用、嚴(yán)禁對(duì)安全裝置采用不正確的使用方法;
7.5 對(duì)日常使用的鋼絲繩每天都應(yīng)進(jìn)行檢查,包括對(duì)端部的固定連接、滑輪處的檢查,并作出安全性的判斷,鋼絲繩在卷筒上應(yīng)有大于3圈的安全圈數(shù);
7.6 架橋機(jī)在重載提升箱梁時(shí)要防止梁體在縱、橫向偏斜,要求最大偏斜角度不大于2。,否則采取措施調(diào)整梁體水平,避免破壞架橋機(jī)結(jié)構(gòu);
7.7 由于起重小車的兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)共用一根鋼絲繩,在起吊過(guò)程中卷?yè)P(yáng)機(jī)的不同步以及吊裝物的偏載都會(huì)引起鋼絲繩的竄動(dòng),長(zhǎng)時(shí)間的竄動(dòng)積累會(huì)造成一臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)上鋼絲繩比另外一臺(tái)上多,因此需要經(jīng)常檢查兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)上鋼絲繩長(zhǎng)度,如果一臺(tái)上纏繞圈數(shù)比另外一臺(tái)多出2圈,必須調(diào)整兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)使其上的鋼絲繩長(zhǎng)度一致;
7.8 架橋機(jī)吊具安裝完畢,要保證吊具和鋼絲繩處于鉛垂?fàn)顟B(tài),每根吊桿都處于受力狀態(tài);
7.9 架橋機(jī)吊具在吊桿底部接近箱梁頂面時(shí),應(yīng)低速緩慢下降吊具,人工牽引吊桿對(duì)準(zhǔn)吊梁孔,如果吊桿沒(méi)有落進(jìn)吊梁孔,或者已落進(jìn)吊梁孔但被吊梁孔卡住無(wú)法下落,切勿繼續(xù)下落吊具,避免鋼絲繩松散而從滑輪槽中脫出;
7.10 非操作人員嚴(yán)禁擅自進(jìn)入操作室隨意啟動(dòng)或操作各種控制按鈕;
7.11 起升機(jī)構(gòu)一旦出現(xiàn)溜鉤,一定要查清原因,處理后方可繼續(xù)使用,以免發(fā)生溜鉤失控等嚴(yán)重事故;
7.12 避免在雷雨天氣使用設(shè)備,遇到雷雨天氣時(shí),首先停掉設(shè)備總電源,同時(shí)工作人員不要逗留在設(shè)備上;
7.13 設(shè)備上不得使用電焊,如果必須使用電焊時(shí),應(yīng)與電氣人員聯(lián)系,并將微電箱、駕駛室內(nèi)的所有控制器接線插頭拔掉,否則將會(huì)造成控制器損壞;
7.14 不到萬(wàn)不得已,應(yīng)盡量避免使用急停按鈕;
7.15 操作室設(shè)置有門(mén)限開(kāi)關(guān),操作人員進(jìn)入操作室后必須關(guān)閉操作室房門(mén),禁止在設(shè)備操作動(dòng)作進(jìn)行過(guò)程中開(kāi)啟操作室房門(mén),避免設(shè)備操作的突然中斷,而引發(fā)的危險(xiǎn)后果;
7.16 在液壓油泵開(kāi)始工作后,操作人員要注意兩個(gè)油頂?shù)膲毫Ρ淼闹羔樖欠褚恢?如有誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整,以防形成偏載而發(fā)生事故。在吊梁或落梁過(guò)程中,兩個(gè)龍門(mén)車上油缸的升降速度也應(yīng)保持一致,盡量避免偏載;
7.17 架橋機(jī)作業(yè)中要時(shí)刻注意液壓系統(tǒng)中油位的變化,一旦發(fā)現(xiàn)油液不足,應(yīng)馬上補(bǔ)充,避免油泵吸空,形成真空,從而燒壞液壓油泵,中斷架梁作業(yè)造成嚴(yán)重后果;
8 喂梁作業(yè)
8.1 架橋機(jī)過(guò)孔完畢就位處于待架狀態(tài)時(shí),運(yùn)梁車載梁應(yīng)緩慢進(jìn)入架橋機(jī)主梁腹內(nèi)喂梁,防止運(yùn)梁車與架橋機(jī)發(fā)生碰撞;
8.2 運(yùn)梁車在接近架橋機(jī)尾部前要調(diào)整好位置,在專人指揮下,盡量使運(yùn)梁車與架橋機(jī)的中線保持一致,以保證順利喂梁;
8.3 起重大車與起重小車移至預(yù)定位置對(duì)準(zhǔn)主梁上的吊點(diǎn),保證起重小車垂直起;
8.4 吊梁時(shí),起重小車上應(yīng)有專人看管,時(shí)刻注意卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)是否穩(wěn)定、安全,鋼絲繩纏繞是否有序,鋼絲繩是否有斷絲;
8.5 起重小車將梁吊離運(yùn)梁車支撐架20cm,停留20秒,此時(shí)運(yùn)梁車不動(dòng),觀看卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)是否可靠,尤其要注意鉗式制動(dòng)器的制動(dòng)狀況,確認(rèn)安全可靠再將運(yùn)梁車開(kāi)走,繼續(xù)操作架橋機(jī),準(zhǔn)備架梁;
9 架梁作業(yè)
9.1 梁體在起落過(guò)程中需要有專人在前后起重小車上查看,避免出現(xiàn)卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)器沒(méi)有打開(kāi)以及滾筒上錯(cuò)亂排繩等意外情況發(fā)生;
9.2 起重小車的升降、橫移及起重大車的走行必須按照指揮指令進(jìn)行操作;
9.3 梁體在起落、縱移、橫移過(guò)程中時(shí)刻注意梁體是否與架橋機(jī)各部位發(fā)生碰撞等意外情況,在接近預(yù)定位置時(shí)提前采用低速緩慢運(yùn)行;
9.4 運(yùn)梁車離開(kāi)架橋機(jī)后,應(yīng)觀察梁體底部支座高度,是否在過(guò)2號(hào)腿橫梁時(shí)有障礙,確認(rèn)正常后,起重大車同步聯(lián)動(dòng)向前縱移,將梁運(yùn)至待架的預(yù)定位置,(如果沒(méi)有特殊情況,在起重大車攜梁前行過(guò)程中盡量不要停止或變速,保持整個(gè)設(shè)備的穩(wěn)定);
9.5 在梁體下落接近墩頂時(shí),利用起重小車橫移功能調(diào)整梁體位置以便精確對(duì)位落梁;
9.6 每孔的第一片箱梁可以直接落放到橋墩上,第二片箱梁須在下落一定距離后橫移對(duì)位,然后再二次下落到橋墩;
9.7 梁體落放到位后,解除吊桿與梁體的連接,前后起重小車吊具起升到最高位置,走行至中間位置。前后起重大車共同后退至主梁后端即4號(hào)支腿位置,準(zhǔn)備架梁機(jī)的過(guò)孔;
10 過(guò)孔作業(yè)
10.1 架橋機(jī)過(guò)孔走行前,必須將2號(hào)、3號(hào)及4號(hào)支腿油缸收空,2號(hào)支腿走行到位;
10.2 架橋機(jī)過(guò)孔軌道的鋪設(shè)要滿足平順的要求,接頭高低左右偏差不大于2mm,經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行過(guò)孔作業(yè);
10.3 由于油缸都設(shè)置有抱箍,在收空油缸前一定要將抱箍拆除,以免損傷油缸;
10.4 在曲線上過(guò)孔走行時(shí),可以通過(guò)撥正橋面走道來(lái)調(diào)整架梁機(jī)的后支腿橫向?qū)ξ?
10.5 架梁機(jī)過(guò)孔到位后應(yīng)按規(guī)定調(diào)整各支腿高度,使架梁機(jī)主梁基本處于水平狀態(tài);
10.6 過(guò)孔移位時(shí)前后天車要求位于架橋機(jī)尾部并鎖定制動(dòng);
10.7 2號(hào)支腿托輥在承托架橋機(jī)主梁過(guò)孔移位時(shí),支腿底部油缸支撐橋面并使支腿自行走輪與軌道脫空;
10.8 架橋機(jī)就位后,應(yīng)隨即在架橋機(jī)與架設(shè)好的梁體間安裝臨時(shí)固定設(shè)備,以確保架橋機(jī)的穩(wěn)定,臨時(shí)固定設(shè)備不能墊楔過(guò)緊,以免影響架橋機(jī)受力時(shí)出現(xiàn)變形。
11 需要變跨(32m24m或24m32m)架梁作業(yè)時(shí),應(yīng)在架橋機(jī)過(guò)孔前調(diào)整2號(hào)、3號(hào)支腿位置及高度。
12 首尾跨架梁作業(yè)時(shí),架橋機(jī)前后支腿同時(shí)作用在橋臺(tái)和路基上,其支撐情況需要滿足受力要求。
13 墩頂移梁作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
13.1 梁下落接近砂箱或托盤(pán)頂面時(shí),應(yīng)檢查托盤(pán)與滑道是否上下相對(duì),輥軸方向、位置等是否正確,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即糾正;
13.2 梁落實(shí)后應(yīng)立即安好支護(hù)設(shè)備,然后移梁;
13.3 梁兩端的走行速度應(yīng)基本一致。在滾移時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整梁的縱、橫向位置;吞吐輥軸時(shí)應(yīng)防止壓傷手指和輥軸自滑道上墜落;
13.4 托盤(pán)前后均應(yīng)有止動(dòng)木楔,梁停止移動(dòng)時(shí)應(yīng)立即塞緊。支托在移梁設(shè)備上等待回移的梁片,必須可靠地制動(dòng);
13.5 當(dāng)墩臺(tái)頂帽較窄時(shí),應(yīng)有可靠的防溜、防傾保險(xiǎn)設(shè)施,梁梗外緣距墩帽邊緣應(yīng)留有100mm的保險(xiǎn)距離;
13.6 當(dāng)支座為盆式橡膠支座時(shí),應(yīng)采用托盤(pán)移梁,并應(yīng)在支座兩側(cè)增設(shè)防傾設(shè)施,嚴(yán)禁在支座下直接移梁。
14.落梁就位安放支座應(yīng)符合下列規(guī)定
14.1 支座底面中心線應(yīng)與墩臺(tái)支承墊石頂面畫(huà)出的十字線重合;
14.2 梁縫應(yīng)符合規(guī)定尺寸
14.3 在保持梁梗豎直的前提下,梁片間隙應(yīng)符合規(guī)定;道碴橋面的道碴槽頂寬不宜小于3.9m;
14.4 支座固定端、活動(dòng)端位置應(yīng)符合規(guī)定;
14.5 支座底面與墩臺(tái)支承墊石頂面應(yīng)密貼,上座板(頂板)與梁底之間應(yīng)無(wú)縫隙,整孔梁不應(yīng)有三條腿現(xiàn)象。
15 板式橡膠支座安裝后應(yīng)符合下列規(guī)定:
15.1 支座與梁底或支承墊石頂面之間無(wú)滑移或脫空現(xiàn)象;
15.2 無(wú)初始剪切變形;
15.3 垂直壓縮量不大于設(shè)計(jì)值,側(cè)看無(wú)不均勻鼓凸;
15.4 表面無(wú)裂紋。
16 由運(yùn)梁車馱運(yùn)架橋機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)按下列步驟進(jìn)行
16.1安裝好3號(hào)支腿橫梁,將2號(hào)支腿橫梁移至支腿立柱的上部;
16.2 2號(hào)支腿、3號(hào)支腿移位至圖示位置與機(jī)臂固定,安裝臨時(shí)聯(lián)結(jié)系;
16.3 運(yùn)梁車進(jìn)入(或低位進(jìn)入)架橋機(jī)腹內(nèi),利用枕木或鋼墊塊支墊于運(yùn)梁車車架和支腿橫梁之間;
16.4 架橋機(jī)支腿油缸回收使架橋機(jī)落放在車架上,鎖定運(yùn)梁車與架橋機(jī),架橋機(jī)支腿油缸完全縮回,將架橋機(jī)走行軌道放置在運(yùn)梁車上;
16.5 進(jìn)行安全檢查,確保馱運(yùn)狀態(tài)的安全可靠后,運(yùn)梁車馱運(yùn)架橋機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)場(chǎng);
16.6 運(yùn)梁車馱運(yùn)架橋機(jī)的走行速度應(yīng)控制在3km/h以內(nèi)。
17 架橋機(jī)需要調(diào)頭施工作業(yè)時(shí),應(yīng)將架橋機(jī)停置在平坦開(kāi)闊的場(chǎng)地上,按照技術(shù)說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的步驟調(diào)整支腿位置實(shí)現(xiàn)調(diào)頭。
18 架橋機(jī)停機(jī)應(yīng)符合下列要求
18.1 首先要將預(yù)制梁放下,停機(jī)時(shí),不允許設(shè)備帶載荷停機(jī);
18.2 將所有操縱手柄置于“中位”;
18.3 關(guān)掉所有用電設(shè)備,例如:擴(kuò)音機(jī)、風(fēng)速風(fēng)向儀、監(jiān)視器、微電電源、空調(diào)、照明燈等等;
18.4 匙開(kāi)關(guān)恢復(fù)到“0”位,按下電源急停按鈕。
19 機(jī)停置應(yīng)符合下列要求
19.1 機(jī)停止工作后須關(guān)閉所有操作按鈕并切斷電源,鎖住所有操作室及電控柜;
19.2 機(jī)停放時(shí)須將吊鉤起升到最高位置;
19.3 力達(dá)到6級(jí)時(shí)必須停止作業(yè),臺(tái)風(fēng)來(lái)臨或風(fēng)力達(dá)到11級(jí)時(shí)須將吊鉤與箱梁錨緊作為配重;
19.4 車時(shí)間長(zhǎng)至1月或更長(zhǎng),應(yīng)每月啟動(dòng)一次液壓系統(tǒng),使液壓油箱中油溫至少達(dá)到40~50℃,避免沉淀或膠質(zhì)生成在液壓元件中;
19.5 機(jī)時(shí)間長(zhǎng)至3月或更長(zhǎng),必須根據(jù)氣候條件妥善防護(hù),此時(shí)保養(yǎng)間隔依然有效;
19.6 情況下,架橋機(jī)機(jī)體禁止擱置在運(yùn)梁臺(tái)車上過(guò)夜,梁體禁止擱置在龍門(mén)天車上過(guò)夜。
20 段架梁施工時(shí),應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)中設(shè)計(jì)的坡道架梁作業(yè)參數(shù),調(diào)整各支腿高度滿足安全作業(yè)。
21 機(jī)維修保養(yǎng)一般規(guī)定
21.1 機(jī)首次重載運(yùn)行之后,必須全面檢查并緊固所有連接螺栓;
21.2 機(jī)投入使用后,應(yīng)根據(jù)技術(shù)說(shuō)明書(shū)相關(guān)內(nèi)容,編制日檢查、月保養(yǎng)、年維修的計(jì)劃和項(xiàng)目,落實(shí)專人負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行;
21.3 在設(shè)備運(yùn)動(dòng)時(shí)加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,不能在設(shè)備運(yùn)動(dòng)時(shí)作修理或調(diào)整;
21.4 的維護(hù)操作都必須在設(shè)備靜止、電源斷開(kāi)的條件下進(jìn)行。如果有特殊的檢查操作,必須采取嚴(yán)格的安全保護(hù)措施;
21.5 機(jī)在保養(yǎng)操作時(shí),應(yīng)在設(shè)備醒目位置設(shè)置 “系統(tǒng)保養(yǎng)中,請(qǐng)勿靠近”的標(biāo)識(shí)牌;
21.6 聯(lián)結(jié)螺栓、吊具銷軸、行走箱銷軸和天車用銷軸等正常使用期間每2年必須更換一次;架橋機(jī)各部位連接螺栓全部為特制高強(qiáng)螺栓,自行更換補(bǔ)充時(shí)必須符合設(shè)計(jì)要求;銷子材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求,不得用低鋼號(hào)代替;架橋機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)重新安裝時(shí)應(yīng)全部更換各種螺栓及銷軸;
21.7 修改機(jī)械及電氣元件的任何性能特征;不得修改或重新設(shè)定安全裝置;不得用非原有備件或非廠家推薦的備件來(lái)更換損壞的部件或故障部件;
21.8 新連通設(shè)備與動(dòng)力源之前,應(yīng)確定所有的安全裝置都處于正確的設(shè)置和良好的工況;
21.9 立設(shè)備技術(shù)檔案,每次維修應(yīng)有詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。
第9篇 架橋機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
一、一般注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)禁酒后或帶病操作架橋機(jī)；
2. 整機(jī)吊梁橫移時(shí)，預(yù)制梁必須盡量落下，貼近橋墩臺(tái)橫行；
3. 連接器螺桿調(diào)節(jié)時(shí)，上、下螺桿必須保證旋合長(zhǎng)度各不得小于70mm，防止脫落。
4. 架橋機(jī)每次過(guò)孔后，前支腿必須確保垂直橋墩臺(tái)平面。調(diào)節(jié)方法：根據(jù)橋的縱向上、下坡度，單獨(dú)調(diào)節(jié)前后兩個(gè)升降支腿的伸縮幅度。
5. 連接器與運(yùn)梁車連接后，連接器上的螺母必須擰緊，以防其下滑。
6. 架橋機(jī)過(guò)孔時(shí)，運(yùn)梁車（載梁）與架橋機(jī)縱向運(yùn)行那一段路軌的鋪設(shè)：架正交橋時(shí)，必須垂直對(duì)面橋墩；架斜交橋時(shí)，那一段路軌與對(duì)面橋墩臺(tái)的夾角必須與橋架伸縮的夾角一致。
7. 架橋機(jī)每架一座橋前，組裝好后都必須檢查行走輪運(yùn)行方向是否一致，起重小車空載全程運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，剎車是否可靠，有無(wú)異常響聲，在組裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊梁及懸臂過(guò)孔試驗(yàn)，試驗(yàn)可行，檢查無(wú)誤后，架橋機(jī)才可過(guò)孔、架梁。
8. 架橋機(jī)升降支腿的調(diào)節(jié)幅度為0～750mm。
9. 橫移軌道上的行程限位，每次架邊梁時(shí)，應(yīng)檢查其限位距離（邊梁落點(diǎn)中心至轉(zhuǎn)向車兩輪的中心距≤1150mm，嚴(yán)禁超出此范圍使用）是否準(zhǔn)確。
10. 架橋機(jī)吊梁橫移時(shí)，后橫移軌道必須安裝反拉擋板。架邊梁時(shí)的懸挑出去橫移軌道的支點(diǎn)必須墊結(jié)實(shí)，防止下沉或傾斜。
11. 架橋機(jī)每次組裝后，必須做吊梁及縱向過(guò)孔懸臂試驗(yàn)，可行后方可正式開(kāi)始過(guò)孔架橋。
二、操作注意事項(xiàng)
1. 架橋機(jī)縱行過(guò)孔
（1）鋪好一條規(guī)定軌距的路軌，誤差不大于10mm（架橋機(jī)與運(yùn)梁車共用路軌）。
（2）將架橋機(jī)上兩臺(tái)起重小車開(kāi)到橋架尾部，將液壓頂升托滾裝置安放在橋架前端。要求兩托滾踏面高低差不大于5mm。
（3）將前橫移軌道梁掛接在前轉(zhuǎn)向車下，后橫移軌道梁山橋架尾部的起重小車吊著，隨架橋機(jī)一道過(guò)孔。至于前橫移軌道梁是整根還是部分隨機(jī)過(guò)孔，要根據(jù)配重而定。
（4）將載梁的運(yùn)梁車與橋架尾部連接器掛接好。
（5）收起升降支腿。
（6）液壓托滾頂起橋架，將后轉(zhuǎn)向車懸空，平面旋轉(zhuǎn)至與縱行過(guò)孔方向一致。兩轉(zhuǎn)向車運(yùn)行方向一致。架橋機(jī)縱行過(guò)孔時(shí)，兩運(yùn)梁車只允許使用慢速成檔。
（7）當(dāng)架橋機(jī)過(guò)孔前支腿到達(dá)對(duì)面橋墩（或橋臺(tái)）時(shí)，先將前橫移軌道落在橋墩上、墊好后調(diào)整升降支腿高度使前轉(zhuǎn)向車落在橫移軌道上。
（8）卸脫連接器：將在橋架尾部的兩起重小車開(kāi)到離液壓頂升托滾裝置稍前面一點(diǎn)，用液壓托滾頂起橋架尾部，使載梁的運(yùn)梁車車輪離軌懸空一點(diǎn)，在輪軌之間用鋼板墊實(shí)，液壓托滾卸落，此時(shí)卸脫連接器。
（9）液壓頂升滾輪上放置磨擦塊后再頂架橋機(jī)，使后轉(zhuǎn)向車懸空，平面旋轉(zhuǎn)，落在后橫移軌道上。
（10）要求前后橫移軌道平行度允差±10mm，先空車在橫移軌道上來(lái)回試一下，沒(méi)問(wèn)題，使開(kāi)始喂梁、架梁。
（11）過(guò)孔時(shí)，也可先不掛接連接器整機(jī)縱移，但懸挑部分不得超過(guò)整機(jī)全長(zhǎng)的2/5，這樣，尤為適合彎橋。架橋機(jī)縱橫向運(yùn)行軌道及液壓托滾支撐面均應(yīng)墊實(shí)、墊穩(wěn)。
2. 喂梁、架梁
（1）兩起重小車開(kāi)到橋架尾部。
（2）將運(yùn)梁前端開(kāi)到靠近支撐梁處停下，起重小車把擱在運(yùn)梁車上的預(yù)制梁一端吊起，與運(yùn)梁車同步向前開(kāi)，縱行至運(yùn)梁車到達(dá)起重小車可吊的位置上，再將預(yù)制梁后端吊起。此時(shí)，兩起重小車將預(yù)制梁縱行吊至待架橋跨內(nèi)，整機(jī)橫移到位，落梁。
（3）架彎橋時(shí)喂梁，起重小車吊著預(yù)制梁一端與運(yùn)梁車一道縱運(yùn)，若預(yù)制梁后部會(huì)碰到橋架尾部，整機(jī)適當(dāng)橫移，避免相碰，然后再繼續(xù)縱運(yùn)。
3. 斜交橋架設(shè)
（1）裝上支腿連接縱梁，若遇坡橋，應(yīng)使連接的燕尾導(dǎo)軌面成水平態(tài)，用升降支腿調(diào)節(jié)達(dá)到。
（2）根據(jù)斜交角度調(diào)整下橫梁上的兩只可移動(dòng)支腿座。
（3）在懸空狀態(tài)下，根據(jù)斜交角度調(diào)節(jié)可移動(dòng)支承梁及兩后轉(zhuǎn)向車的位置，使兩后轉(zhuǎn)向車與兩前轉(zhuǎn)向車成平行。
（4）前后橫移軌道應(yīng)平行鋪設(shè)，允許±10mm，應(yīng)保證架橋機(jī)橫向斜行正常。
第10篇 架橋機(jī)安全操作規(guī)程（5）
架橋機(jī)安全操作規(guī)程(五)
一、架橋機(jī)縱向運(yùn)行軌道兩側(cè)規(guī)定高度要求對(duì)應(yīng)水平,保持平穩(wěn).前,中,后支腿各橫向運(yùn)行軌道要求水平,并嚴(yán)格控制間距,三條軌道必須平行.
二、斜交橋梁混凝土梁安裝時(shí),架橋機(jī)前,中,后支腿行走輪位置,左右輪要前后錯(cuò)開(kāi),其間距可根據(jù)斜交角度計(jì)算,以便支腿輪可在同一橫向軌道上運(yùn)行(具體事宜請(qǐng)與制造單位聯(lián)系).
三、架橋機(jī)縱向移動(dòng)要做好一切準(zhǔn)備工作,要求一次到位,不允許中途停頓.
四、架橋機(jī)天車攜帶混凝土梁縱向運(yùn)行時(shí),前支腿部位要求用手拉葫蘆(5t)與橫移軌道拉緊固定,加強(qiáng)穩(wěn)定性.
五、安裝橋梁有上下縱坡時(shí),架橋機(jī)縱向移位要有防止滑行措施.例如:采用三角鐵塊在輪子前后作防護(hù),特別中腿距梁端很近,移位時(shí)要注意控制.
六、架橋機(jī)拼裝后一定要進(jìn)行吊重試吊運(yùn)行,也可用混凝土梁試吊后,架橋機(jī)再運(yùn)行到位開(kāi)始安裝作業(yè).
七、架橋機(jī)安裝作業(yè)時(shí),要經(jīng)常注意安全檢查,每安裝一孔必須進(jìn)行一次全面安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要停止工作并及時(shí)處理后才能繼續(xù)作業(yè).不允許機(jī)械電氣帶故障工作.
八、安裝作業(yè)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行,不得斜吊提升作業(yè).
九、連接銷子加工材質(zhì)必須按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行,不得用低鋼號(hào)加工代替.
十、五級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁作業(yè),必須用索具穩(wěn)固架橋機(jī)和起吊天車,架橋機(jī)停止工作時(shí)要切斷電源,以防發(fā)生意外.
十一、架橋機(jī)縱向就位必須嚴(yán)格控制位置尺寸,確?；炷令A(yù)制梁安裝順利就位.
十二、由于架橋機(jī)屬橋梁安裝大型專用設(shè)備,架橋機(jī)作業(yè)必須明確分工,統(tǒng)一指揮,要設(shè)專職操作人員,專職電工和專職安全檢查員.要有嚴(yán)格的施工組織及措施,確保施工安全.人員基本條件如下:
指揮員1名:熟悉橋梁結(jié)構(gòu)及起重工作的基本要求.首先熟悉架橋機(jī)的結(jié)構(gòu),拼裝程序,操作方法和使用說(shuō)明書(shū)中的要求,并具有一定的組織能力,熟悉指揮信號(hào),責(zé)任心強(qiáng);
電工一名:能看懂架橋機(jī)電路圖并能按圖接線,能在工作中迅速排除故障,責(zé)任心強(qiáng),業(yè)務(wù)熟練,反應(yīng)敏捷者擔(dān)任和負(fù)責(zé)架橋機(jī)的操作;
液壓工1名:熟悉液壓系統(tǒng)的基本知識(shí)和使用及維修技能,能正確操作和排除有關(guān)故障;
起重工3名:具有多年從事起重工作的經(jīng)歷,責(zé)任心強(qiáng),具備一定的力學(xué)知識(shí),熟悉起重機(jī)操作規(guī)程和安全規(guī)程,工作認(rèn)真負(fù)責(zé),一絲不茍;
輔助工3名:具有一定的文化知識(shí),身強(qiáng)力壯,能吃苦耐勞,肯鉆研業(yè)務(wù)的青年,并作為培養(yǎng)的對(duì)象使用.
十三、懸臂縱移時(shí),上部?jī)商燔嚤仨毢笸?前天車退至后支腿處;后天車退至后支腿和后頂高支腿中間.
十四、中頂高支腿頂高時(shí),前天車必須退至前支腿處;后天車必須退至后支腿處.
十五、前支腿或后頂高支腿頂高時(shí),兩天車必須退至中腿附近.
十六、前支腿頂高就位后,必須采用專用夾具將頂高行程段鎖緊,以免千斤頂長(zhǎng)時(shí)間受力.
十七、液壓系統(tǒng)
1、屬于同一液壓缸上的兩個(gè)球型截止閥,必須同時(shí)關(guān)閉或同時(shí)打開(kāi),切不可只打開(kāi)期中一個(gè)而關(guān)閉另一個(gè),否則將會(huì)造成事故甚至使軟管爆裂或液壓缸損壞;
2、根據(jù)前,中,后三個(gè)支腿和吊梁千斤頂?shù)牟煌r來(lái)確定溢流閥的整定值,但最大不得超過(guò)31mpa.整定后即用螺帽鎖緊,并不可任意改動(dòng)整定壓力,過(guò)小則工作中經(jīng)常溢流,造成油溫升高甚至不能工作;整定壓力過(guò)大則不能起保險(xiǎn)作用,使元件損壞.具體整定數(shù)值由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員確定;
3、當(dāng)油溫超過(guò)70℃時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻,當(dāng)油溫低于0℃應(yīng)考慮更換低溫液壓油;
4、各部元件,管路如發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),由經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的專職技術(shù)人員檢查修理,操作人員不可擅自拆卸;
十八、架橋機(jī)必須設(shè)置避雷裝置,由使用單位自行解決.
十九、架橋機(jī)大車行走方梁的承載能力應(yīng)滿足有關(guān)要求,兩自由端必須設(shè)置擋鐵.大車行走箱處配備有專用工具(楔鐵)和警示牌,若由于機(jī)械,電氣或誤操作引起大車行走失控時(shí),將楔鐵塞入行走輪于軌道之間,使架橋機(jī)不能繼續(xù)滑移.
二十、在架橋機(jī)縱移或橫移軌道兩端,必須設(shè)置擋鐵,以保證架橋機(jī)的移位安全.
二十一、架橋機(jī)工作前,應(yīng)調(diào)整前,中和后支腿高度,使架橋機(jī)主梁縱向坡度<1.5%.
二十二、架橋機(jī)縱向行走軌道的鋪設(shè)縱坡1%~3%時(shí),必須用卷?yè)P(yáng)機(jī)將架橋機(jī)牽引保護(hù),以防止溜車下滑.
第11篇 架橋機(jī)變跨:安全操作規(guī)程
1 嚴(yán)格按照變跨作業(yè)工序進(jìn)行作業(yè)。
2 變跨作業(yè)以高空作業(yè)為主。作業(yè)時(shí)下部應(yīng)有專人負(fù)責(zé)瞭望監(jiān)護(hù),作業(yè)人員必須系好安全帶,聽(tīng)從監(jiān)護(hù)及指揮人員的指揮。
3 在相應(yīng)變跨接點(diǎn)位置設(shè)立作業(yè)平臺(tái),必須要安全可靠,作業(yè)平臺(tái)絕不能和拆除的部件相聯(lián)系。
4 拆除前支腿、輔助支腿時(shí),必須先將拆除部件與吊裝設(shè)備的吊具連接好,作好起吊準(zhǔn)備后方可進(jìn)行作業(yè)。
5 移動(dòng)拆除件(前支腿、輔助支腿)前,先檢查拆除件與架橋機(jī)有無(wú)聯(lián)系后,作業(yè)人員必須撤離作業(yè)平臺(tái),并回到安全場(chǎng)所,移動(dòng)過(guò)程中嚴(yán)禁有人攀扶拆除件。
6 前支腿和輔助支腿變跨組裝時(shí),要嚴(yán)格保證安裝精度,不得損壞定位裝置。
7 變跨組裝作業(yè)完成后,進(jìn)入架梁作業(yè)前應(yīng)先拆除作業(yè)平臺(tái)。
第12篇 鐵路架橋機(jī)安全規(guī)程
一 、架橋機(jī)安全作業(yè)守則
1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,強(qiáng)化“規(guī)范管理、強(qiáng)基達(dá)標(biāo)”工作思路,抓小防大;
2、建立健全安全保證體系,制訂安全防范措施,管理到位,責(zé)任到人;
3、堅(jiān)持作業(yè)人員崗前培訓(xùn),持證上崗;
4、堅(jiān)持進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所,必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,頭戴安全帽、身系安全帶,禁止穿高跟鞋和皮鞋上班;
5、凡患有高血壓、心臟病、貧血癥、癲癇病者,不得從事高空作業(yè);
6、禁止酒后從事高空作業(yè);
7、高空作業(yè)危險(xiǎn)地段禁止使用民工;
8、遇有大雨、大雪、大霧、6級(jí)以上大風(fēng),禁止吊裝和高空作業(yè)。
以上安全守則適用于鐵路、公路架橋機(jī),希望起重作業(yè)和高空作業(yè)人員必須遵照?qǐng)?zhí)行,違者視情節(jié)輕重給予批評(píng)教育或罰款。
一、 操作規(guī)程
(一)、施工人員安全操作規(guī)程
1.全體作業(yè)人員應(yīng)遵章守紀(jì),相互協(xié)作,牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,遵循“三不傷害”原則。
2.所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員,必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
3.操作人員,必須進(jìn)行安全教育及技術(shù)培訓(xùn)并獲得合格證方可上崗,各崗位人員應(yīng)相對(duì)固定,禁止隨意竄崗、溜崗。
4.各設(shè)備操作人員對(duì)自己所操作的機(jī)具和設(shè)備必須事先檢查和調(diào)試,保證使用時(shí)狀態(tài)良好。
5.所有作業(yè)人員班前嚴(yán)禁飲酒,班中不得嬉鬧,下班前應(yīng)按規(guī)章清理現(xiàn)場(chǎng)。
6.架梁作業(yè)前,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)技術(shù)人員的技術(shù)交底,到現(xiàn)場(chǎng)了解情況,提出架梁方案和應(yīng)做的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)。
7.施工現(xiàn)場(chǎng)由專人統(tǒng)一指揮,指揮信號(hào)要統(tǒng)一、簡(jiǎn)單,準(zhǔn)確無(wú)誤,施工作業(yè)人員必須在統(tǒng)一指揮下工作。
8.架梁作業(yè)人員每年必須進(jìn)行體檢,犯有高血壓、心臟病等的人員不能從事架梁作業(yè)。
(二)、發(fā)電機(jī)操作規(guī)程
1.操作人員應(yīng)熟悉機(jī)組的操作運(yùn)行方法,熟悉一切控制機(jī)構(gòu)及各手動(dòng)閥門(mén)與停車機(jī)構(gòu)的位置,才可上機(jī)操作。
2.燃油及潤(rùn)滑油有引起火災(zāi)的危險(xiǎn),因此在運(yùn)行中嚴(yán)禁煙火。蓄電池充電時(shí),不允許有明火及火花。
3.柴油機(jī)起動(dòng)前,應(yīng)先檢查冷卻液面,燃油、機(jī)油油面及柴油油面高度是否符合要求。
4.柴油機(jī)起動(dòng)時(shí),若15秒以內(nèi)還沒(méi)有起動(dòng),則應(yīng)隔2分鐘后再重復(fù)起動(dòng)。
5.柴油機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)先以怠速運(yùn)行2-3分鐘,機(jī)油壓力應(yīng)高于100kpa,當(dāng)冷卻水溫未高于60℃時(shí),切勿突然迅速高速大負(fù)荷運(yùn)行,這將使發(fā)動(dòng)機(jī)的耐磨性和可靠性受到影響。
6.柴油機(jī)油面高度檢查:必須在停機(jī)5分鐘后檢查為準(zhǔn)。帶負(fù)荷工作柴油機(jī)在停車前,必須先減荷降速,怠速歷時(shí)不小于5分鐘。
7.停車后,如果環(huán)境溫度有可能低于0℃而且未使用防凍添加劑時(shí),應(yīng)將水箱和柴油機(jī)內(nèi)的水放凈。
8.禁止柴油機(jī)在無(wú)空氣濾清器的情況下工作,防止空氣位經(jīng)過(guò)濾就進(jìn)入氣缸。
9.向柴油機(jī)添加燃油和機(jī)油時(shí),必須選用規(guī)定的牌號(hào)并采用專用的清潔容易。加入時(shí)都要經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾。燃油要沉淀72小時(shí)以上。
10.電氣系統(tǒng)各部件的檢修必須由熟悉電氣知識(shí)的專人進(jìn)行。
11.柴油機(jī)的油封期為一年,凡超過(guò)一年的應(yīng)進(jìn)行檢查,并采取必要的補(bǔ)充措施。
12.根據(jù)柴油機(jī)使用保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)上規(guī)定的保養(yǎng)周期對(duì)柴油機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng)。
13.操作人員做好柴油機(jī)使用記錄和維修保養(yǎng)記錄。
(三)、起吊操作規(guī)程
1.司機(jī)操作時(shí),必須全神貫注,嚴(yán)格服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁接打手機(jī)。
2.進(jìn)入操作室前,檢查室外的電線電纜是否有損傷及電線電纜終端接線座是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
3.司機(jī)進(jìn)入操作室后,應(yīng)檢查室內(nèi)電器設(shè)備是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
4.啟動(dòng)電源前,應(yīng)認(rèn)真檢查所有的操作開(kāi)關(guān)是否歸零。
5.第一片梁起吊后,應(yīng)停留5分鐘,確認(rèn)起升機(jī)構(gòu)無(wú)異常情況方可繼續(xù)起吊。
6.落梁時(shí),梁片應(yīng)保持水平狀態(tài),前后高度差小于100mm,左右高差要小于20mm。
7.梁片橫移時(shí),前后小車應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)橫移,前后相差小于100mm。
8.起落時(shí),如遇緊急情況時(shí),必須立即按下緊急停止按鈕,斷開(kāi)總電源空氣開(kāi)關(guān),立即排除故障。
9.下班后,關(guān)閉所有開(kāi)關(guān),鎖好司機(jī)室,嚴(yán)防外人進(jìn)入司機(jī)操作室。
10.司機(jī)應(yīng)對(duì)自己負(fù)責(zé)的設(shè)備做好定期的檢查維修工作,并做好設(shè)備工作記錄和設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。
(四)、液壓系統(tǒng)操作規(guī)程
1.液壓部位應(yīng)派專人操作,必須嚴(yán)格按章操作,確保作業(yè)安全。
2.檢查各液壓部件有無(wú)損傷,液壓油達(dá)到使用液面高度。
3.啟動(dòng)油泵電源,注意觀察有無(wú)不正常的響聲,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。
4.檢查油泵壓力,應(yīng)不大于50mpa。
5.操作時(shí),操作人員必須精神高度集中,嚴(yán)格服從指揮,碰到特殊情況及時(shí)匯報(bào)。
6.上班時(shí),嚴(yán)禁接打手機(jī)和做與工作無(wú)關(guān)的事情。
7.下班后,關(guān)閉所有開(kāi)關(guān),做好防雨、防潮工作。
8.操作人員應(yīng)對(duì)自己操作管理的設(shè)備做好定期維護(hù)保養(yǎng),做好設(shè)備使用記錄和維修保養(yǎng)記錄。
安全常識(shí)與注意事項(xiàng)
一、裝吊作業(yè)一般的安全常識(shí)
裝吊作業(yè)涉及的面很廣,使用不同的機(jī)具作業(yè)時(shí),都有相應(yīng)的安全措施,這里所講的是一般的安全常識(shí)。
1、吊裝工程大量是分層作業(yè),因此,施工人員必須戴上安全帽,腳穿軟底鞋,不能穿拖鞋、高跟鞋、塑料底鞋,以防滑倒。
2、距地在3m以上作業(yè)時(shí),工作人員應(yīng)配戴安全帶,安全帶要用堅(jiān)韌的牛皮、帆布等材料制作,并附結(jié)實(shí)的繩索(直徑不小于25㎜),其長(zhǎng)度不超過(guò)3m,使用前要加負(fù)荷250㎏的物件,經(jīng)15分鐘的靜載試驗(yàn),或用100㎏的物件作3m高的沖擊試驗(yàn)。
3、麻繩只能用于手拉(經(jīng)過(guò)滑輪)吊起不太重的載荷,不能用于機(jī)動(dòng)機(jī)構(gòu)中用起重繩索。
4、長(zhǎng)鋼絲繩不得隨意截短,起重鋼絲繩不許接長(zhǎng)使用,但在特殊情況下,其接長(zhǎng)處不經(jīng)過(guò)滑輪或滾筒,并經(jīng)過(guò)試吊,經(jīng)檢查確認(rèn)安全后,才準(zhǔn)正式吊重。
5、起吊重物時(shí),當(dāng)物體在其它物件上部移動(dòng)時(shí),所吊重物必須比其它物件至少高出50cm的上空超過(guò)。
6、當(dāng)?shù)鯔C(jī)在高壓電線附近裝吊作業(yè)時(shí),必須保持一定的距離,如線路電壓在20千伏以下,由扒桿的頂點(diǎn)距輸電線的垂直距離和水平距離均不得小于3m左右。如線路電壓還要高,則安全距離還要增大,同時(shí)設(shè)置安全防護(hù)人員進(jìn)行觀察。必要時(shí)還必須申請(qǐng)停電作業(yè)。
7、吊機(jī)起吊物件時(shí),吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直狀態(tài)。如吊機(jī)距離重物較遠(yuǎn),斜拉吊鉤起吊,形成斜吊是極其危險(xiǎn)的,應(yīng)絕對(duì)禁止,斜吊不但會(huì)使重物擺動(dòng)或與其它物體碰撞,嚴(yán)重還會(huì)造成翻車事故。
8、在起吊物件下面嚴(yán)禁站人。
9、起吊作業(yè)必須固定專人指揮信號(hào),信號(hào)要明確,并與司機(jī)取得聯(lián)系。
10、禁止在夜間無(wú)足夠的照明、大雨、大雪、大霧和6級(jí)以上大風(fēng)等情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。
11、在吊裝工程中,經(jīng)常使用氧炔焰切割金屬。在搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁高處向下滑動(dòng)或順地上滾運(yùn),避免劇烈震動(dòng)、沖擊,以防氣體膨脹爆炸。乙炔瓶、氧氣瓶周圍10m以內(nèi),禁止堆放易燃、易爆物品,禁止吸煙,點(diǎn)明火。不能用油手接觸乙炔瓶,還要防止機(jī)械油落到乙炔瓶上。
12、乙炔瓶、氧氣瓶之間距離應(yīng)在5m以外。
二、高空作業(yè)應(yīng)注意的事項(xiàng)
一般注意事項(xiàng):
1、首先檢查設(shè)備和構(gòu)架本身的安全可靠性。
2、上高禁穿高跟鞋和硬底鞋。
3、工作時(shí)首先選擇合適地點(diǎn)和部位,拴好安全帶,戴好安全帽。
4、禁止雙層垂直作業(yè),迫不得已雙層作業(yè)時(shí),要采取隔離防護(hù)措施。
5、佩帶工具袋,防止工具材料墜落。
6、嚴(yán)禁扔工具材料。工具材料暫時(shí)堆放應(yīng)穩(wěn)固。
三、工人自身狀態(tài)必須能安全地進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)
1、自身的健康狀態(tài)能適應(yīng)工作要求。
例如:有心臟病、高血壓病、嚴(yán)重貧血癥、肢體不全或經(jīng)醫(yī)生檢查不適于高空作業(yè)的人員不應(yīng)該從事高空作業(yè)。對(duì)油漆、瀝青或其他化學(xué)藥品過(guò)敏的人員不能從事有關(guān)的工作。班前禁止飲酒。
2、自身的生產(chǎn)技術(shù)和安全知識(shí)水平能滿足安全生產(chǎn)的要求。
職工在上崗作業(yè)以前,應(yīng)該經(jīng)過(guò)本崗位的生產(chǎn)技術(shù)和安全培訓(xùn),并經(jīng)考試合格。接受一項(xiàng)新的工作任務(wù)以前,都要由有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。每天上班之前,要由工長(zhǎng)或安全員交待生產(chǎn)任務(wù)和安全注意事項(xiàng)。非本人負(fù)責(zé)的機(jī)械、電氣設(shè)備、機(jī)動(dòng)車輛和船舶等不擅自亂動(dòng)。
3、自身的著裝配帶能保證生產(chǎn)安全
裝吊工一進(jìn)入工地,就應(yīng)該戴安全帽,穿緊袖窄擺的工作服,著防滑軟底鞋,不能穿易滑的塑料底鞋,更不能穿高跟鞋和拖鞋,更不應(yīng)該打赤膊。還應(yīng)該根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目,按規(guī)定穿戴必要的防護(hù)用品,如手套、口罩、安全帶、救生衣等。高空作業(yè)時(shí),安全帶應(yīng)及時(shí)掛在上方牢靠處,需要臨時(shí)摘開(kāi)安全帶進(jìn)行流動(dòng)作業(yè)時(shí),也要隨摘隨掛。
4、自身所處的位置不存在安全隱患
例如:乘車時(shí),不扒車、攔車、跳車。不坐翻斗車廂。不站在矮邊車廂內(nèi)。不攀在車門(mén)外邊。不站在汽車吊機(jī)駕駛室外面等。
推車時(shí),要挪開(kāi)車間距離(平道2m以上,坡道10m以上,軌道上20m以上)。不在兩車之間穿行。不在鐵路道心中間推車。不坐在車上溜放等。
在鐵路附近作業(yè)時(shí),不在未經(jīng)車站許可的運(yùn)營(yíng)線路上作業(yè),不在線路上行走或坐臥休息。不在火車底下乘涼、避雨。不鉆車送物。不在沒(méi)有防護(hù)警戒的情況下抬運(yùn)長(zhǎng)物件跨越軌道或沿線路走行。
高空作業(yè)時(shí),不在未經(jīng)檢查合格的腳手板或梯子上走行、工作。不靠近沒(méi)有欄桿或安全網(wǎng)的臨空處。不在鋼梁斜桿或萬(wàn)能桿件構(gòu)架上攀登。不在鋼梁或其他構(gòu)架的平面聯(lián)結(jié)桿件上走行通過(guò)。不站在移動(dòng)梯子頂端1米范圍內(nèi)作業(yè)等。
在起重工作中,不站在吊機(jī)吊臂回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)。不靠近吊起的重物,更不站在被吊重物上。不跨越受力索具。不在受力索具附近停留,更不停留在受力轉(zhuǎn)向索具的內(nèi)側(cè)。不將頭、手、腳伸進(jìn)起吊重物的下方。
四、工作環(huán)境必須能保證工人安全地進(jìn)行作業(yè)
1、場(chǎng)地整潔,道路暢通
場(chǎng)地基本平整,排水良好,無(wú)坑洼,無(wú)積水,無(wú)泥濘現(xiàn)象。場(chǎng)內(nèi)器材堆放整齊穩(wěn)固,不致傾倒滑脫,亦無(wú)尖釘突翹現(xiàn)象。場(chǎng)內(nèi)道路路面堅(jiān)實(shí)干燥,途中無(wú)障礙物,路旁堆放的器材應(yīng)讓開(kāi)運(yùn)輸凈空。
2、安全設(shè)施齊全可靠
高空作業(yè)時(shí),腳手結(jié)構(gòu)穩(wěn)妥可靠、無(wú)朽、裂木,無(wú)翹頭板;臨空處設(shè)有欄桿或安全網(wǎng);梯子放置平穩(wěn),掛梯捆扎牢固,5米以上直梯設(shè)弧形防護(hù)圈。雙層作業(yè)或在雙線鐵路上作業(yè)時(shí),按具體情況采取隔離防護(hù)設(shè)施。夜間作業(yè)時(shí),有足夠的照明和工作燈,等等。這些安全防護(hù)設(shè)施,安全裝置,以及消防器材,危險(xiǎn)警告標(biāo)志等,應(yīng)經(jīng)常保持完好,不得擅自拆除或移動(dòng)。如工作需要拆除時(shí),完工后應(yīng)立即恢復(fù)原狀。
3、電氣設(shè)施符合用電安全規(guī)定
電氣設(shè)備和線路絕緣良好,通過(guò)
金屬構(gòu)架的線路不與金屬接觸,電氣設(shè)備的外露金屬部分采取保護(hù)性接地或接零措施,工作燈采用安全電壓。
4、惡劣氣候有對(duì)應(yīng)安全措施
雨雪天鋪草袋防滑。大風(fēng)達(dá)到或超過(guò)6級(jí)時(shí)停止高空作業(yè)和起重作業(yè)。在比較固定的工地上,冬季設(shè)烤火間,夏季搭涼棚等。
第13篇 架橋機(jī)保養(yǎng)員崗位安全操作規(guī)程
1.架橋機(jī)的保管與維護(hù)
1)不得修改機(jī)械及電氣元件的任何性能特征;
2)不得修改、重新設(shè)定安全裝置或者擅改這些裝置;
3)不得進(jìn)行與規(guī)定說(shuō)明不符的臨時(shí)性修改;
4)在任何維護(hù)、保養(yǎng)工作之前,電力和液壓系統(tǒng)必須切斷,總開(kāi)關(guān)必須扭到關(guān)閉位置;
5)每架一孔均需檢查主梁、支腿、橫梁等部位的連結(jié)螺栓及銷軸等;每架兩孔,檢查起重天車上所有緊固件及連結(jié)件等部位,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處置。
6)每孔開(kāi)架前,均需檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊點(diǎn)、吊具、鋼絲繩及繩卡等部位,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、裂縫或斷絲現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處置。
7)運(yùn)梁車應(yīng)固定由正司機(jī)負(fù)責(zé)保養(yǎng)或指導(dǎo)保養(yǎng),每班開(kāi)始作業(yè)前,均需對(duì)電氣、液壓系統(tǒng)作全面檢查,并在空車狀態(tài)下試動(dòng)作,確無(wú)異常后方可進(jìn)行作業(yè)。
8)機(jī)械、液壓和電器部件應(yīng)進(jìn)行定期的維護(hù)和維修檢查,所有液壓管道和管配件必須定期檢查,查看是否存在腐蝕、傷口、漏油或任何其它的缺陷;
9)液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)的油位,每班均需觀察,并及時(shí)補(bǔ)充或更換。
10)不能在設(shè)備運(yùn)動(dòng)時(shí)加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,不能在設(shè)備運(yùn)動(dòng)時(shí)作修理或調(diào)整。
11)液壓管線的接頭,應(yīng)無(wú)任何滲漏現(xiàn)象,如有異常,及時(shí)更換或維修。
12)如油缸出現(xiàn)抖動(dòng),特別是回落過(guò)程中的抖動(dòng),一般情況下是腔內(nèi)有氣體,
可能的話,做幾次上下限頂落動(dòng)作,以排除缸內(nèi)氣體。
13)在油缸附近進(jìn)行焊接或切割或打磨作業(yè)時(shí),必須對(duì)油缸的活塞桿進(jìn)行必要的防護(hù),以防止活塞桿表面損傷。
14)所有制動(dòng)器應(yīng)固定由操作正司機(jī)一人負(fù)責(zé)調(diào)整,其他人不得擅動(dòng),以便操作人員對(duì)設(shè)備制動(dòng)狀態(tài)心中有數(shù)。
15)減速機(jī)第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后,應(yīng)更換新油,并將內(nèi)部油污清洗干凈,以后每使用1000小時(shí)應(yīng)更換新油,在日常工作中應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)足油位。
16)如停車時(shí)間長(zhǎng)至1月或更長(zhǎng),應(yīng)每月起動(dòng)一次液壓系統(tǒng),使液壓油箱中油溫至少達(dá)到40~50℃,避免沉淀或膠質(zhì)生成在液壓元件中,然后應(yīng)取出蓄電池組按其規(guī)定存放。如停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)至3月或更長(zhǎng),必須根據(jù)氣候條件妥善防護(hù),
此時(shí)保養(yǎng)間隔依然有效。
第14篇 架橋機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
1、架橋機(jī)操作人員必須在各工作崗位要固定專人負(fù)責(zé),建立明確的崗位責(zé)任制。同時(shí)要熟悉架橋機(jī)結(jié)構(gòu)、操作要領(lǐng)及故障處理和有關(guān)安全規(guī)程。并建立定期考核制,發(fā)給操作證。
2、工作前做好技術(shù)交底,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照操作細(xì)則執(zhí)行,并有專人負(fù)責(zé),橋下禁止通行。
3、液壓系統(tǒng)操作前應(yīng)檢查全系統(tǒng)機(jī)件、各閥門(mén)、管路接頭是否良好,確認(rèn)無(wú)誤后,方可大開(kāi)吸油管截止閥,然后開(kāi)動(dòng)油泵。發(fā)現(xiàn)各種閥門(mén)、壓力表失靈、損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修理與更換。壓力表每季要檢查一次。
4、在起吊、落梁操作前,要注意調(diào)整流量控制閥,以保證油頂慢速下降。液壓油必須保證清潔,換油時(shí),注意清洗有關(guān)部位,加入經(jīng)過(guò)過(guò)濾的新油。
5、在液體油泵開(kāi)始工作后,操作人員要注意兩個(gè)油頂?shù)膲毫Ρ淼闹羔樖欠褚恢?如有誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。以防形成偏載而發(fā)生事故。在吊梁或落梁過(guò)程中,兩個(gè)龍門(mén)天車上油頂?shù)纳邓俣纫矐?yīng)大致保持一致盡量避免偏載。
6、每架一孔前,應(yīng)堆機(jī)電部分進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,才可架梁。架橋機(jī)使用外電時(shí),其外接電源應(yīng)有專人看管。使用發(fā)電車電源時(shí),保證電壓穩(wěn)定。
7、架梁前,前、中、后支腿應(yīng)調(diào)整水平。龍門(mén)天車走行時(shí)應(yīng)有專人照看電纜,嚴(yán)防拉斷、折損。運(yùn)梁臺(tái)車連續(xù)運(yùn)行每80米應(yīng)停下來(lái)檢查電動(dòng)機(jī)的溫度,以確保電動(dòng)機(jī)的正常使用。臺(tái)車與天車司機(jī),在每次使用前,應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向,以防止因電流倒相而造成誤動(dòng)。
8、架橋機(jī)就位后,應(yīng)隨即在架橋機(jī)與架設(shè)好的梁體間安裝臨時(shí)固定設(shè)備,以確保架橋機(jī)的穩(wěn)定,要注意臨時(shí)設(shè)備不能墊楔過(guò)緊,以免影響架橋機(jī)受力時(shí)的正常變形。
9、架梁工作應(yīng)避免在夜間進(jìn)行,風(fēng)力達(dá)到6級(jí)時(shí)禁止走行龍門(mén)天車;風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí)禁止移動(dòng)架橋機(jī);當(dāng)架橋機(jī)裝在運(yùn)梁臺(tái)車上遇5級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)將前支腿加墊塊墊緊,并用夾軌器將運(yùn)梁臺(tái)車走行輪固定好。
10、正常情況下架橋機(jī)機(jī)體禁止擱置在運(yùn)梁臺(tái)車上過(guò)夜,箱形梁體禁止擱置在龍門(mén)天車上過(guò)夜。
11、每天下班或遇大風(fēng)時(shí),應(yīng)將龍門(mén)天車和運(yùn)梁臺(tái)車走行輪固定好,兩端安上夾軌器和鐵楔止輪器。
12、每架設(shè)三跨梁,應(yīng)檢查連接螺栓,并將有松動(dòng)的螺栓擰緊。連接螺栓的檢查,箱體部分可以先抽查中支腿兩邊各一個(gè)拼接縫的連接螺栓,如無(wú)問(wèn)題,可不檢查其它拼接處。拱撐部分,可先抽查中間浮動(dòng)拱撐與箱體的連接螺栓,如無(wú)問(wèn)題,可不檢查其它拱撐的連接螺栓。
第15篇 移動(dòng)模架造橋機(jī)安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1模架現(xiàn)場(chǎng)拼裝完畢后,負(fù)責(zé)進(jìn)行全移動(dòng)面安全檢查,確認(rèn)合格后才能正式投入使用,并做好記錄。
1.2嚴(yán)格按照技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施。
2、崗位任職條件
2.1移動(dòng)模架各種人員必須進(jìn)行上崗前安全技術(shù)培訓(xùn)和考核,確認(rèn)合格后才能正式上崗。
2.2特殊工種持證上崗。
3.上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受技術(shù)交底,了解施工的橋梁支座高度、孔徑,移動(dòng)前檢查油缸的油位和各種管路。
3.2檢查電路系統(tǒng)絕緣情況和保險(xiǎn)絲。
3.3檢查各種連接的螺栓是否松開(kāi)和固定。
3.4過(guò)孔時(shí),檢查模板的穩(wěn)定情況。
4、操作規(guī)程
4.1操作時(shí)必須專人指揮,所有操作人員聽(tīng)從指揮。
4.2當(dāng)風(fēng)力≥6級(jí)時(shí),嚴(yán)禁過(guò)孔作業(yè);當(dāng)風(fēng)力≥8級(jí)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè),必須保證移動(dòng)模架處于整機(jī)合攏并連接完畢狀態(tài);禁止在模板外的高空作業(yè);當(dāng)風(fēng)力≥11級(jí)時(shí),應(yīng)停止任何施工作業(yè),切斷電源并拉必要的纜風(fēng)繩。
4.3移動(dòng)模架移動(dòng)前,非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),更不允許隨意啟動(dòng)或操作各種控制元件。
4.4移動(dòng)模架的所有移位必須在有關(guān)技術(shù)人員的監(jiān)視下進(jìn)行,必須解除所有影響位移的因素。
4.5模架每施工完一孔要進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,并辦理簽認(rèn)記錄。
4.6液壓系統(tǒng)
a、啟動(dòng)液壓泵之前,檢查液壓油是否達(dá)到要求,換向閥是否在中位。
b啟動(dòng)液壓泵之后,檢查壓力系統(tǒng)是否正常,管路是否滲漏。
c、操作各種閥門(mén)時(shí),應(yīng)注意所對(duì)應(yīng)的油缸動(dòng)作或方向,嚴(yán)禁出現(xiàn)操作失誤。
d、當(dāng)泵站不使用時(shí)及時(shí)切斷電源。
e、經(jīng)常檢查液壓油路鋼管、膠管、接頭的螺栓是否完全緊固,避免漏油現(xiàn)象發(fā)生。
f、經(jīng)常檢查系統(tǒng)中各種液壓濾清器的濾芯是否堵塞。
g、澆筑混凝土之前必須對(duì)油缸的活塞桿進(jìn)行防護(hù),以防混凝土污染活塞桿影響使用。
4.7電氣系統(tǒng)
a、當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí),必須立即停車,查找,排除故障,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。
b、電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要檢修時(shí),必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
c、電氣系統(tǒng)的各種故障必須由專業(yè)維修電工檢修處理,嚴(yán)禁其他人員擅自進(jìn)行檢修和改動(dòng)。
d、各項(xiàng)動(dòng)作運(yùn)行開(kāi)始前,指揮人員必須首先鳴響電鈴,提示操作人員各就各位,準(zhǔn)備進(jìn)入工作狀態(tài)。
e、避免在雷雨天氣使用設(shè)備和混凝土施工。遇到雷雨天氣時(shí),如果沒(méi)有避雷裝置,首先停掉設(shè)備總電源,并將設(shè)備停放到有接地線的地方,將設(shè)備接到地線上,同時(shí)工作人員不得逗留在設(shè)備上。
4.8高空作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶,嚴(yán)格按照高空作業(yè)安全規(guī)程施工操作。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1操作系統(tǒng)必須專人看護(hù)、值班。
5.2指揮人員要根據(jù)天氣和實(shí)際情況研究移動(dòng)方案,信號(hào)統(tǒng)一,指揮信號(hào)清楚。
5.3靜止時(shí),檢查固定和連接情況,做好記錄。
