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電氣工程試驗(yàn)計(jì)劃規(guī)程匯編(5篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):15

電氣工程試驗(yàn)計(jì)劃規(guī)程

有哪些

電氣工程試驗(yàn)計(jì)劃規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵部分:

1. 試驗(yàn)?zāi)康呐c范圍:明確試驗(yàn)的目標(biāo),確定試驗(yàn)涉及的設(shè)備、系統(tǒng)和工作區(qū)域。

2. 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與依據(jù):引用相關(guān)國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),以及項(xiàng)目特有的技術(shù)規(guī)范。

3. 試驗(yàn)內(nèi)容與方法:詳細(xì)描述每個(gè)試驗(yàn)的步驟、使用的設(shè)備和工具,以及預(yù)期的結(jié)果。

4. 試驗(yàn)條件與環(huán)境:規(guī)定試驗(yàn)進(jìn)行時(shí)的環(huán)境參數(shù),如溫度、濕度、電壓等級(jí)等。

5. 安全措施與應(yīng)急預(yù)案:強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程,制定可能出現(xiàn)問(wèn)題的應(yīng)對(duì)策略。

6. 試驗(yàn)日程與責(zé)任人:列出試驗(yàn)的時(shí)間表,指派各環(huán)節(jié)的責(zé)任人。

7. 數(shù)據(jù)記錄與分析:規(guī)定數(shù)據(jù)收集、處理和分析的方法。

8. 結(jié)果評(píng)估與報(bào)告:說(shuō)明如何評(píng)估試驗(yàn)結(jié)果,以及編寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告的要求。

標(biāo)準(zhǔn)

電氣工程試驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn):

1. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t 16927.1-1997《高壓電氣設(shè)備絕緣的工頻耐壓試驗(yàn)》

2. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)dl/t 596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》

3. iec 60060《電氣絕緣系統(tǒng)的額定電壓》

4. ieee std 1584-2018《計(jì)算電氣設(shè)備和導(dǎo)體的電弧閃光危險(xiǎn)》

是什么意思

電氣工程試驗(yàn)計(jì)劃規(guī)程意味著一套指導(dǎo)電氣設(shè)備和系統(tǒng)在安裝、調(diào)試、維護(hù)過(guò)程中進(jìn)行安全、有效試驗(yàn)的操作指南。它旨在確保電氣設(shè)施的可靠性和安全性,預(yù)防潛在故障,同時(shí)也為工程師提供了統(tǒng)一的作業(yè)流程和標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)遵循這套規(guī)程,可以降低風(fēng)險(xiǎn),保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性,同時(shí)提升工作效率。規(guī)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)當(dāng)被認(rèn)真對(duì)待,從試驗(yàn)前的準(zhǔn)備到試驗(yàn)后的數(shù)據(jù)分析,每一個(gè)步驟都是確保電氣工程質(zhì)量和安全的關(guān)鍵。在實(shí)際操作中,規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合具體項(xiàng)目的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件,靈活調(diào)整,但始終要以保障人員安全和設(shè)備正常運(yùn)行為核心。

電氣工程試驗(yàn)計(jì)劃規(guī)程范文

第1篇 電氣工程試驗(yàn)計(jì)劃規(guī)程

電氣工程試驗(yàn)計(jì)劃

1、照明工程檢驗(yàn)試驗(yàn)

(1)回路絕緣電阻測(cè)試

_測(cè)試工具:500v兆歐表

_測(cè)試方法:兆歐表l端子接線(xiàn)路,e端子接地或金屬外殼進(jìn)行搖測(cè)。

_合格判定:線(xiàn)路絕緣電阻≥0.5mω。

_試驗(yàn)時(shí)間:設(shè)備接線(xiàn)完成之后,通電試運(yùn)行之前進(jìn)行測(cè)試。

(2)照明回路通斷試驗(yàn)

_測(cè)試工具:萬(wàn)用表

_測(cè)試方法:不送電,回路相線(xiàn)對(duì)地,用萬(wàn)用表電阻檔接主燈頭號(hào)線(xiàn)兩端。

_合格判定:和扳把開(kāi)關(guān),表指示為零為合格。

_試驗(yàn)時(shí)間:照明器具安裝完畢, 通電之前。

(3)照度試驗(yàn)

_試驗(yàn)工具:照度計(jì)

_試驗(yàn)方法:將所測(cè)部位和房間燈全部打開(kāi),用照度計(jì)測(cè)試。

_合格判定:照度值達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。

_試驗(yàn)時(shí)間:在照明燈具全部安裝完畢,全負(fù)荷試運(yùn)行之后,將試驗(yàn)部位的燈具全部打開(kāi)時(shí)進(jìn)行測(cè)試。

(4)照明控制試驗(yàn)

_試驗(yàn)方法:手動(dòng)控制,通電試亮

_合格判定:檢查燈亮部位是否符合設(shè)計(jì)要求。

_試驗(yàn)時(shí)間:燈具、配電控制箱安裝完畢,并已經(jīng)通電。

(5)漏電開(kāi)關(guān)模擬試驗(yàn)

_試驗(yàn)工具:漏電開(kāi)關(guān)檢測(cè)儀

_試驗(yàn)方法:對(duì)全樓的動(dòng)力和照明工程的漏電保護(hù)裝置全數(shù)用漏電開(kāi)關(guān)監(jiān)測(cè)儀作模擬動(dòng)作試驗(yàn),主要是測(cè)量漏電開(kāi)關(guān)靈敏度及動(dòng)作時(shí)間。

_合格判定:所有漏電保護(hù)裝置動(dòng)作可靠,漏電保護(hù)裝置的動(dòng)作電流和動(dòng)作時(shí)間均符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

_試驗(yàn)時(shí)間:漏電開(kāi)關(guān)安裝完畢,通電試運(yùn)行之前。

2、電氣動(dòng)力工程檢驗(yàn)試驗(yàn)

(1)接地電阻測(cè)試

_測(cè)試儀器:接地電阻測(cè)試儀。

_測(cè)試方法:斷開(kāi)接地電阻測(cè)試卡,按照接地電阻測(cè)試儀說(shuō)明書(shū)的要求布置電位輔助電極和電流輔助電極,將被測(cè)接地極接至儀表e接線(xiàn)柱,電位探針p、電流探針c分別接至儀表p、c端子,選好倍率,以120轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。

_合格判定:測(cè)試電阻值≤1歐姆為合格。

_試驗(yàn)時(shí)間:接地極安裝完畢之后。

(2)電纜絕緣測(cè)試

_電纜絕緣測(cè)試分三步進(jìn)行,首先進(jìn)行電纜材料絕緣試驗(yàn),其值應(yīng)滿(mǎn)足出廠絕緣電阻值要求;其次電纜敷設(shè)到位后再測(cè)試一次電纜絕緣電阻值;最后電纜頭制作完成后再測(cè)試一次。

_測(cè)試儀器:1000v絕緣搖表(低壓電纜)2500v絕緣搖表(高壓電纜)。

_測(cè)試方法:同回路絕緣電阻測(cè)試。

_合格判定:相間絕緣電阻≥0.5mω,相對(duì)n≥0.5mω,相對(duì)地≥0.5mω。

_試驗(yàn)時(shí)間:電纜進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)進(jìn)行絕緣搖測(cè)試驗(yàn);在橋架中敷設(shè)完畢之后,與配電箱和末端設(shè)備接線(xiàn)之前進(jìn)行絕緣搖測(cè)。

(3)二次回路試驗(yàn)

_檢驗(yàn)控制回路接線(xiàn)是否正確,各控制單元?jiǎng)幼魇欠窨煽俊?/p>

_試驗(yàn)方法:斷開(kāi)用電器具主回路,送控制回路電源,按照控制原理圖控制程序進(jìn)行操作并目測(cè)觀察。

_合格判定:各控制單元(如繼電器、接觸器等)按規(guī)定要求正確接通斷開(kāi)為合格。

_試驗(yàn)時(shí)間:配電箱安裝接線(xiàn)后。

(4)低壓電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)

_按照規(guī)范要求操作,因本工程所用電機(jī)功率很小,故只需測(cè)量絕緣電阻和吸收比;再檢查定子繞組極性及其連接正確性;測(cè)定電機(jī)空載電流即可。

_試驗(yàn)儀表:1000v搖表。

_試驗(yàn)方法:類(lèi)同線(xiàn)路絕緣搖測(cè)。

_合格判定:絕緣定子>0.5mω,吸收比>1.2為合格。

_試驗(yàn)時(shí)間:設(shè)備接線(xiàn)之前。

(5)避雷帶支架的拉力試驗(yàn)

_試驗(yàn)工具:彈簧秤

_試驗(yàn)方法:避雷帶支架應(yīng)按照總數(shù)量的30%檢測(cè),10m之內(nèi)測(cè)3點(diǎn),不足10m的全部檢測(cè)。對(duì)每個(gè)支持件測(cè)量垂直拉力大小。

_合格判定:支架固定牢固可靠,符合規(guī)范要求。

_試驗(yàn)時(shí)間:避雷帶安裝之后。

(6)大容量電氣線(xiàn)路節(jié)點(diǎn)測(cè)溫試驗(yàn)

_試驗(yàn)工具:遠(yuǎn)紅外搖表測(cè)量?jī)x

_試驗(yàn)方法:大容量(630a及以上)導(dǎo)線(xiàn)、母線(xiàn)連接處或開(kāi)關(guān),在設(shè)計(jì)計(jì)算符合運(yùn)行情況下作溫度抽測(cè)記錄。

_合格判定:溫升穩(wěn)定,不大于設(shè)計(jì)值,符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。

_試驗(yàn)時(shí)間:設(shè)備安裝完畢,通電試運(yùn)行時(shí)測(cè)節(jié)點(diǎn)溫升。

第2篇 電氣工程施工方法規(guī)程

電氣工程的施工方法

一 、電氣配管技術(shù)要求

1、施工前材料的準(zhǔn)備:

a、鋼管電線(xiàn)管壁厚均勻,焊縫均勻,無(wú)裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象,有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告。

b、管箍(束結(jié))使用通絲的絲扣清晰不亂扣,鍍鋅完整,無(wú)剝落,無(wú)裂痕,兩端光滑無(wú)毛刺,有產(chǎn)品合格證。

c、鐵制的燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線(xiàn)盒等板材不小于1.2mm,鍍鋅層無(wú)脫落,無(wú)變形開(kāi)焊,敲落孔洞完整無(wú)缺,面板安裝孔與地線(xiàn)焊接腳齊全,有產(chǎn)品合格證。

d、圓、扁、角槽鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并有產(chǎn)品合格證。

e、螺絲、螺栓、膨脹螺栓、螺母、墊圈等采用鍍鋅件。

2、管路的敷設(shè):

a、所有管路選最近的路線(xiàn)敷設(shè),應(yīng)減少?gòu)澢?埋入砼或墻體內(nèi)表面層保護(hù)不小于15mm。

b、管路的連接采用絲扣連結(jié),套絲不得亂絲,裸露絲不多于2-3mm,采用套管,套管長(zhǎng)度宜為管外徑1.5-3 倍,管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管中心,套管采用焊接時(shí),焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密,采用緊固螺釘連接時(shí),螺釘應(yīng)擰緊,在振動(dòng)場(chǎng)所,緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施。

c、管路水平敷設(shè)超過(guò)下列長(zhǎng)度應(yīng)加裝接線(xiàn)盒,其位置應(yīng)便于穿線(xiàn),無(wú)彎時(shí)45m,有一個(gè)彎時(shí)30m,有2 個(gè)彎時(shí)20m,有3 個(gè)彎時(shí)12m。管路垂直敷設(shè)時(shí),據(jù)導(dǎo)線(xiàn)截面設(shè)置接線(xiàn)盒距離,并用卡箍固定導(dǎo)線(xiàn),50mm2 及以下30m,70-95mm2 時(shí)20m,120-240mm2 時(shí)為18m。

d、管與箱盒的連接。箱盒開(kāi)孔應(yīng)整齊,與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁電、氣焊開(kāi)孔,并應(yīng)刷防腐漆,定型的箱、盒敲落,大管徑小,周邊縫隙應(yīng)用橡皮墊封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地線(xiàn)焊接固定在盒、箱棱邊上,管口與落孔不得有焊接,進(jìn)入箱、盒的管口應(yīng)小于5mm,用梳扣鎖緊管口,管口絲扣露出2-4 扣,兩根以上管入箱、盒要長(zhǎng)短一致,間距均勻,排齊整。

e、箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固,坐標(biāo)正確,現(xiàn)澆砼墻的箱、盒加支鐵固定,將盒內(nèi)、箱內(nèi)管口及箱、盒封堵,以防砂漿進(jìn)入。

f、所有管道都應(yīng)徹底清除所有的灰塵、毛刺及水份,管道行程中所有的角度和彎曲都應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用彎曲機(jī)制成,不許有由于彎曲而造成的管道變形。

g、變形縫的處理:變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線(xiàn)盒,先將管的一端固定在接線(xiàn)盒上,另一端將盒的底部垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔,其孔徑的寬度尺寸不小于被接入管直徑的2 倍,兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線(xiàn)。

3、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:

a、煨彎處出現(xiàn)凹扁過(guò)大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象,故使用手扳煨管時(shí),移動(dòng)要適度,用力不要過(guò)猛,使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí),模具要配套,管子的焊縫在正反面。熱煨時(shí),砂子要灌滿(mǎn),受熱均勻,煨變冷卻要適度。

b、暗配管路彎曲過(guò)多,敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的現(xiàn)場(chǎng)情況,沿最近的路線(xiàn)敷設(shè),不要繞行,彎曲度可明顯減少。

c、暗配管路造成堵塞,模板拆除后或砌完后,配管應(yīng)及時(shí)吹掃,發(fā)現(xiàn)堵管,立即修復(fù),配管后應(yīng)及時(shí)將管口、箱、盒堵嚴(yán)密。

d、管口排列不平齊,有毛刺,斷管后應(yīng)及時(shí)銑口,銼平管口,去掉毛刺。

e、套管連接管路,對(duì)口焊縫不嚴(yán)密,按規(guī)范要求,管與管對(duì)口處于套管中心位置,套管長(zhǎng)度為管外徑的1.5-3 倍,焊縫應(yīng)嚴(yán)密牢固。

f、黑鐵鋼管焊接跨接地線(xiàn),漏焊或焊接面不夠倍數(shù),焊接不牢應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心,嚴(yán)格按規(guī)范要求焊接。

二 、電氣配線(xiàn):

1、施工前的材料準(zhǔn)備

絕緣導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,具有出廠合格證書(shū)。

選用管護(hù)口,一般塑料件阻燃性。

選用與導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線(xiàn)端子。

工藝流程

2、電氣配線(xiàn)

a.管子穿線(xiàn)前應(yīng)將管中積水、雜物清除干凈,管口毛刺打磨平滑。

b.管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的總截面積(包括外護(hù)層)不超過(guò)管子截面積的40%,zrbv-1.5mm2和zrbv2.5mm2 導(dǎo)線(xiàn)穿管,管內(nèi):

1-3 根導(dǎo)線(xiàn) 穿dg20(g15)

4- 6 根導(dǎo)線(xiàn) 穿dg25(g20)

7 根以上導(dǎo)線(xiàn) 穿dg32(g25)

c.導(dǎo)線(xiàn)穿入鋼管后應(yīng)在管口處裝護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線(xiàn),導(dǎo)線(xiàn)從電線(xiàn)管口引到電機(jī)設(shè)備接線(xiàn)箱部分需穿軟管加以保護(hù)。

d.導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)、線(xiàn)槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。

e.導(dǎo)線(xiàn)在垂直管路內(nèi)敷設(shè),距離超過(guò)20m 時(shí),為減少導(dǎo)線(xiàn)的下垂力,應(yīng)在接線(xiàn)盒內(nèi)加以固定。

f.不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類(lèi)別的線(xiàn)路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。

g.導(dǎo)線(xiàn)在線(xiàn)槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定距離給予固定,并標(biāo)注編號(hào)標(biāo)記。

h.銅芯導(dǎo)線(xiàn)的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線(xiàn)夾或壓接法連接。

i.超過(guò)2.5mm2多股銅芯線(xiàn)終端應(yīng)焊接或壓接接線(xiàn)端子后再與電器設(shè)備的接線(xiàn)端子連接。

j.接地線(xiàn)應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線(xiàn)做為接地線(xiàn)。

k.實(shí)行導(dǎo)線(xiàn)分色法施工,l1 相為黃色,l2 相為綠色,l3 相為紅色,n 線(xiàn)為淡蘭色,pe 保護(hù)線(xiàn)為黃綠雙色。嚴(yán)格按指定的色別用線(xiàn),使整個(gè)工程的相線(xiàn)、零線(xiàn)、地線(xiàn)的色別始終保持一致。

3、線(xiàn)路檢查及絕緣搖測(cè)

a.線(xiàn)路檢查:接、焊、包全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢,檢查導(dǎo)線(xiàn)接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不符合時(shí)應(yīng)立即糾正,檢查無(wú)誤后再進(jìn)行搖測(cè)。

b.絕緣搖測(cè):照明線(xiàn)路的絕緣搖測(cè)一般選用500v 量程為0-500mω的兆歐表,照明線(xiàn)路的絕緣電阻值不小于0.5mω,動(dòng)力線(xiàn)路的絕緣電阻值不小于1mω。

4、工程施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

a.在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象,因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊,護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。

b.銅導(dǎo)線(xiàn)連接時(shí),導(dǎo)線(xiàn)的纏繞圈數(shù)不足5 圈,未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接,密繞壓緊,保證接觸可靠。

c.導(dǎo)線(xiàn)連接處的焊錫不飽滿(mǎn),出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象,焊錫的溫度要適當(dāng),涮錫要均勻,涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑,保持接頭部分的潔凈。

d.導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線(xiàn)鉗使用不當(dāng)而造成的,剝線(xiàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)線(xiàn)徑選用剝線(xiàn)鉗相應(yīng)的刀口。

e.多股軟銅線(xiàn)刷錫遺漏,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。

f.接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密,應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。

g.螺旋接線(xiàn)鈕松動(dòng)和線(xiàn)芯外露。接線(xiàn)鈕不合格及線(xiàn)芯剪得余量過(guò)短都會(huì)造成其松動(dòng),線(xiàn)芯剪得太長(zhǎng),就會(huì)造成線(xiàn)芯外露,應(yīng)選用與導(dǎo)線(xiàn)截面和導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品,同時(shí)線(xiàn)芯的預(yù)留長(zhǎng)度取1.2mm 為宜。

h.套管壓接后,壓模的位置不在中心線(xiàn)上,壓模不配套和深度不夠,應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。

i.線(xiàn)路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線(xiàn)路的絕緣電阻值偏低,應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線(xiàn)。

j.截面為10mm2 及以下的單股銅芯線(xiàn),截面在2.5mm2 及以下的多股銅芯線(xiàn)和單股鋁芯線(xiàn)與電氣器具的接線(xiàn)端子可直接連接,但多股銅芯的線(xiàn)芯應(yīng)先擰緊,搪錫后再連接。

三 、開(kāi)關(guān)、插座安裝

1、材料準(zhǔn)備

選擇的開(kāi)關(guān)、插座的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證。

工藝流程

a.清理。用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時(shí)將其它雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈,表面清潔不變形,蓋板緊貼建筑物的表面。

b.接線(xiàn)。開(kāi)關(guān)接線(xiàn):同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置一致,且操作靈活,接點(diǎn)接觸可靠,電器燈具的相線(xiàn)應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。

插座接線(xiàn):單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種,橫裝時(shí)兩對(duì)插座的右極接相線(xiàn),左極接零線(xiàn);豎接時(shí)兩對(duì)插座的上極接相線(xiàn),下極接零線(xiàn),單相二孔的接地均應(yīng)在上方,左零右火。

c、安裝

將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線(xiàn)與開(kāi)關(guān)、插座的面板連接好,將開(kāi)關(guān)和插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深,大于2.5cm 時(shí),應(yīng)加裝套盒)對(duì)正盒眼,用扣螺絲固定牢固,固定時(shí)要使面板端正,并與墻面平齊。

3、產(chǎn)品保護(hù)

a.安裝開(kāi)關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面,要保持墻面的清潔。

b.開(kāi)關(guān)、插座安裝完畢后,不得再次進(jìn)行噴漿,以保持面板的清潔。

c.其它工種在施工時(shí),不要碰壞和碰歪開(kāi)關(guān)、插座。

4、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

a.開(kāi)關(guān)未斷相線(xiàn),插座的相線(xiàn)、零線(xiàn)及地線(xiàn)壓接混亂,應(yīng)按要求進(jìn)行改正。

b.同一房間的開(kāi)關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍,應(yīng)及時(shí)更正。

c.本工程安裝高度,壁開(kāi)關(guān)1.4m,地下插座1.3m,電度表下沿距地1.6m,戶(hù)終端箱2m,空調(diào)插座2m,浴廁插座1.4m(防濺),廚房排煙機(jī)插座1.7m,一般插座0.3m,動(dòng)力控制箱1.6m,氣熱水器插座1.3m,吊鏈日光燈2.8m,壁燈2.2m,床頭燈1.4m。

四、燈具安裝工程

1、材料要求:

各型燈具:燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線(xiàn)嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落,燈罩歪翹等到現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

燈具導(dǎo)線(xiàn):照明燈具使用的導(dǎo)線(xiàn)其電壓等到級(jí)不應(yīng)低于交流500 伏,其最小線(xiàn)芯截面應(yīng)符合下表的要求:

安裝場(chǎng)所的用途線(xiàn)芯最小截面mm2

銅芯軟線(xiàn)銅線(xiàn)鋁線(xiàn)

照明用燈頭線(xiàn)民用建筑室內(nèi)0.40.51.5

工業(yè)建筑室內(nèi)0.50.82.5

室外1.01.02.5

移動(dòng)式用電設(shè)備生活用0.2

生產(chǎn)用1.0

(3)塑料臺(tái):塑料臺(tái)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,受力后無(wú)彎翹變形等現(xiàn)象;木臺(tái)應(yīng)完整,無(wú)劈裂。油漆完好無(wú)脫落。

吊管:采用鋼管做為燈具的吊管時(shí),鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm。

吊鉤:花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷(xiāo)釘?shù)闹睆?且不小于6mm。

瓷接頭:應(yīng)完好無(wú)損,所有配件齊全。

支架:必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做成支架。

燈卡具:塑料卡具不得有裂紋和缺損現(xiàn)象。

其它材料:脹管、木螺絲、螺栓、螺栓、螺母、墊圈、彈簧、墊燈頭鐵件、鉛絲、燈口、燈泡、熔斷器、吊盒、軟塑料管,自在器、吊鏈、線(xiàn)卡子、燈罩、尼龍絲網(wǎng)、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、黑膠布、砂布、石棉布等。

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

保證項(xiàng)目

低于2.4mm 以下的燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接在或接零保護(hù)。

基本項(xiàng)目

燈具的安裝

燈具的安裝牢固端正,位置正確,燈具安裝在木臺(tái)的中心,器具清潔干凈,吊桿垂直,固定可靠,排列整齊。

導(dǎo)線(xiàn)與燈具的邊接

導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)入燈具處的絕緣保護(hù)良好,留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密,不傷線(xiàn)芯。

壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng),螺栓連接時(shí),在同一端子上導(dǎo)線(xiàn)不超過(guò)兩根。引下線(xiàn)整齊美觀。

允許偏差項(xiàng)目

器具成排安裝的中心線(xiàn)允許偏差5mm。

檢驗(yàn)方法:拉線(xiàn)、尺量檢查。

3、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:

第3篇 工程部預(yù)檢業(yè)主產(chǎn)權(quán)內(nèi)水電氣作業(yè)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)及細(xì)節(jié)要求

工程部預(yù)檢業(yè)主產(chǎn)權(quán)內(nèi)水、電、氣作業(yè)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)及細(xì)節(jié)要求

1.0目的

制定物業(yè)小區(qū)業(yè)主室內(nèi)水電氣預(yù)檢管理作業(yè)規(guī)程,為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的居家環(huán)境。

2.0適用范圍

適用于管理處所轄小區(qū)的所有業(yè)主的房屋。

3.0職責(zé)

3.1工程部負(fù)責(zé)小區(qū)業(yè)主的室內(nèi)水電氣預(yù)檢管理。

3.2工程領(lǐng)班具體負(fù)責(zé)小區(qū)業(yè)主的室內(nèi)水電氣預(yù)檢的落實(shí).

4.0程序內(nèi)容

4.1物業(yè)工程部提供對(duì)業(yè)主室內(nèi)水電氣預(yù)檢活動(dòng)服務(wù),根據(jù)業(yè)主的入住時(shí)間,制定月度預(yù)檢計(jì)劃,并以組團(tuán)為范圍發(fā)布免費(fèi)服務(wù)活動(dòng)信息。

4.2預(yù)檢程序

4.2.1帶齊相關(guān)作業(yè)工具,身著干凈工裝,帶干凈工作手套,佩帶職員證。

4.2.2到達(dá)業(yè)主單元后應(yīng)先敲門(mén)或按門(mén)鈴,待用戶(hù)開(kāi)門(mén)后首先問(wèn)“您好”,如果事先沒(méi)有預(yù)約,請(qǐng)說(shuō)明來(lái)意,以活動(dòng)服務(wù)形式,為業(yè)主免費(fèi)做水電氣的預(yù)檢工作,如業(yè)主同意方能進(jìn)入室內(nèi)。

4.2.3對(duì)業(yè)主水電氣的預(yù)檢,要細(xì)致、徹底,對(duì)每一個(gè)容易發(fā)生隱患的地方要全面的檢查,并記錄檢查結(jié)果。

4.2.4在檢查中如發(fā)現(xiàn)水電氣的相關(guān)故障,在征得業(yè)主同意的情況下,按《無(wú)償及有償服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行,并由業(yè)主簽字認(rèn)可。維修質(zhì)量管理按《業(yè)主家庭維修管理規(guī)程》執(zhí)行。

4.2.5將相關(guān)的檢查情況填寫(xiě)在《業(yè)主水電氣預(yù)檢記錄表》,并請(qǐng)業(yè)主簽收。

4.3水電氣的預(yù)檢內(nèi)容

4.3.1上下水

a)室外進(jìn)水總閥、總水表

b)室內(nèi)的法門(mén),龍頭

c)管道的跑冒滴漏現(xiàn)象

d)生活排水的暢通狀況,積水現(xiàn)象

e)衛(wèi)生潔具接口密實(shí),無(wú)滲漏現(xiàn)象、無(wú)堵塞,排水通暢。

4.3.2強(qiáng)弱電

a)室外進(jìn)電總表、樓層控制開(kāi)關(guān)

b)對(duì)各樓層分控箱的漏電保護(hù)器進(jìn)行試跳,保證正常工作。

c)各用電插座開(kāi)關(guān)的檢查

d)可視對(duì)講系統(tǒng)檢查

e)緊急報(bào)警、紅外線(xiàn)報(bào)警的試驗(yàn)

4.3.3管道氣

a)進(jìn)氣總閥門(mén)的漏氣檢查

b)煤氣總表、遠(yuǎn)程系統(tǒng)的檢查

c)對(duì)二次裝修中煤氣管道改造的部分

d)各用氣點(diǎn)的管道接口部分

5.0相關(guān)文件

6.0記錄

6.1《業(yè)主水電氣預(yù)檢記錄表》

第4篇 飲水工程電氣設(shè)備與自動(dòng)控制安裝施工方法規(guī)程

飲水工程電氣設(shè)備與自動(dòng)控制安裝施工方法

1電氣安裝

(1)電纜敷設(shè)

1)電纜敷設(shè)前應(yīng)做好以下幾方面工作:

a、檢查土建的構(gòu)筑物有無(wú)具備安裝的條件;

b、編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū),進(jìn)行安全和技術(shù)交底;

c、按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,安裝好支架和橋架。支架、橋架應(yīng)按規(guī)范安裝;

d、檢查電纜的規(guī)范、型號(hào)是否符合有關(guān)要求,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,準(zhǔn)確截取電纜,臨時(shí)對(duì)電纜編號(hào),并用相應(yīng)等級(jí)的搖表測(cè)量電纜。

e、備足施工用的周轉(zhuǎn)材料。

2)敷設(shè)要點(diǎn)

a、敷設(shè)時(shí),不應(yīng)破壞電纜溝的防水層;

b、敷設(shè)時(shí),在電纜終端頭與電纜接頭附近須留有備用長(zhǎng)度,敷設(shè)時(shí),電纜不應(yīng)拉直,或作波浪形敷設(shè)。

c、用機(jī)械牽引電纜時(shí),其強(qiáng)度不宜過(guò)大,電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出,避免磨擦拖拉,電纜上的機(jī)械損傷必須消除。

d、電纜敷設(shè)時(shí)的接頭盒應(yīng)按規(guī)范要求。

e、敷設(shè)時(shí),不宜交叉,電纜應(yīng)排列整齊,在必須和必要的地點(diǎn)加以固定,并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。

f、直埋電纜的敷設(shè)是把電纜埋于地下溝道內(nèi),埋設(shè)深度,嚴(yán)禁把電纜敷設(shè)于管道上或管道下,敷設(shè)后的電纜應(yīng)及時(shí)在其走向上裝設(shè)標(biāo)志牌。

g、電纜在溝內(nèi)敷設(shè)時(shí),當(dāng)溝內(nèi)電纜較多時(shí),應(yīng)設(shè)置水平托架,水平托架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。

h、所有電纜不允許有中間接頭,如有特殊情況,必須征求業(yè)主和工程師代表的同意。

i、接入設(shè)備前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)設(shè)備的標(biāo)高和位置,以免尺寸有出入而影響電纜的安裝,電纜接入設(shè)備時(shí),應(yīng)保證電纜由一個(gè)方向引入,接入端子并應(yīng)排列整齊和對(duì)稱(chēng)。

j、采用新型熱塑或冷塑電纜頭,控制電纜采用美觀統(tǒng)一的塑料夾套??刂齐娎|蕊線(xiàn)一律采用包塑壓接頭。高壓電纜頭要做耐壓試驗(yàn)。

k、電纜鑒別,每根電纜敷設(shè)后需按電纜一覽表在終端處編號(hào),電纜標(biāo)志采用塑料雕刻式模壓金屬,標(biāo)志并列固定在電纜上,易于鑒別。埋設(shè)管道進(jìn)口處亦需安裝電纜標(biāo)志板。主開(kāi)關(guān)及其它設(shè)備的動(dòng)力電纜在系統(tǒng)上必須保持正確的相序及相色,利用相色或特殊的蕊套圈鑒別電纜。

(2)配管和管線(xiàn)

1)配管前必須做好以下工作:

a、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求,決定配管的位置、路徑,安裝支架。

b、檢查土建的構(gòu)筑物是否己具備配管和穿線(xiàn)條件。仔細(xì)檢查預(yù)埋及預(yù)留工作,不要有遺漏、重復(fù)和錯(cuò)誤。

c、根據(jù)實(shí)測(cè)和設(shè)計(jì)要求,測(cè)繪出電線(xiàn)管的草圖進(jìn)行預(yù)制加工,并做好絲扣。

d、配備必需的工具和周轉(zhuǎn)材料

2)配管

a、采用鍍鋅管,連接絲扣涂導(dǎo)電油膏,接頭不焊接地跨線(xiàn),鍍鋅管與橋架連接,宜在橋架上鉆孔用卡子固定,不要焊接。

b、過(guò)伸縮縫的直管,在伸縮縫處應(yīng)斷開(kāi),用金屬軟管接通,兩側(cè)管端用釬焊接地軟銅線(xiàn)跨接;電氣設(shè)備連接,除配電箱外,都要用軟管接頭;

c、接線(xiàn)盒間的穿線(xiàn)管不允許有接頭,進(jìn)出接線(xiàn)盒的管端都用鎖緊螺母固定,管口裝塑料護(hù)口;

d、黑鐵管在砼中敷設(shè),內(nèi)壁要防腐。其它地方敷設(shè)都要內(nèi)外防腐。電線(xiàn)管敷設(shè)后,管內(nèi)必須穿鐵絲,鐵線(xiàn)必須露出電線(xiàn),且綁扎牢靠。

3)配線(xiàn)

a、配線(xiàn)前須檢查所有電線(xiàn)管,是否己具備穿線(xiàn)條件,核對(duì)無(wú)誤后,再集中力量穿線(xiàn),穿線(xiàn)時(shí),慢慢拉鐵線(xiàn)一端,不能損壞導(dǎo)線(xiàn)的絕緣二層。

b、導(dǎo)線(xiàn)的顏色要有統(tǒng)一規(guī)定,易于識(shí)別,并據(jù)此備料。

c、穿管導(dǎo)線(xiàn)除用顏色區(qū)分外,還應(yīng)表示出其它回路和連接要求的記號(hào)。

d、導(dǎo)線(xiàn)端頭與設(shè)備連接時(shí),使用包塑壓接頭,與照明器具連接時(shí),線(xiàn)蕊搪錫直接連接,接線(xiàn)盒中分接頭,采用繞接法,搪錫封死。用黃蠟帶做底層絕緣,膠粘絕緣帶密封。

e、在垂直鋼管中,為減少管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)本身重量所產(chǎn)生的下垂力,保證導(dǎo)線(xiàn)不因自重而折斷,導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)在接線(xiàn)盒內(nèi)固定。

f、敷設(shè)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)便于檢查、更換。

(3)低壓配電柜、控制箱(含戶(hù)外),機(jī)旁箱的安裝。

1)安裝前的工作

a、檢查所有的設(shè)備,查閱規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙,確認(rèn)所有設(shè)備是否合格,其安裝規(guī)范及要求是否合理,如有出入,及時(shí)反饋給業(yè)主,及時(shí)解決;并做好記錄。

b、檢查土建的預(yù)埋件及基礎(chǔ)是否具備安裝條件。

c、檢查開(kāi)關(guān)柜、控制屏、電控箱的防潮、防變形和漆面等情況,確認(rèn)完好后,就可準(zhǔn)備安裝。

d、做好設(shè)備的型鋼基礎(chǔ),基礎(chǔ)型鋼允許不直接偏差大于1mm/m,全長(zhǎng)不大于5mm,水平度偏差不大于1mm/m,全長(zhǎng)不超過(guò)5mm,基礎(chǔ)型鋼應(yīng)接地。

2)安裝

a、配電柜,控制箱安裝其垂直度誤差≤1.5mm/m,水平偏關(guān),相鄰兩柜頂部≤2mm,成列柜頂部≤5mm,盤(pán)面偏差相鄰兩柜邊≤1mm,成列柜面≤2mm。

b、設(shè)備在安裝和搬運(yùn)時(shí),必須做好防震、防潮、防變形和防損等安全措施,必要時(shí),可將易損部件單獨(dú)包裝運(yùn)輸。

c、接入配電柜、控制箱、機(jī)旁箱的所有電纜應(yīng)排列整齊,并在電纜(至少兩端)掛小牌表明電纜型號(hào)、規(guī)格、回路編號(hào)等。

d、其余如空壓機(jī)控制箱,吸泥機(jī)控制箱等設(shè)備配套供應(yīng)的控制箱安裝應(yīng)按設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。

e、二次回路的接線(xiàn)工作,應(yīng)派熟練工人精心施工,并有一人作業(yè),一人復(fù)核,且需進(jìn)行絕緣檢查,受電前,按規(guī)范的步驟進(jìn)行逐項(xiàng)檢查,確保一次受電、送電成功。

(4)電動(dòng)機(jī)安裝接線(xiàn)

1)安裝前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,如基礎(chǔ)驗(yàn)收,開(kāi)箱檢查等。

2)電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)之前,應(yīng)先對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行絕緣試驗(yàn)。

3)高壓電動(dòng)機(jī)必須視電動(dòng)機(jī)的出廠日期、運(yùn)輸情況、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等綜合分析,是否需干燥和抽蕊檢查。

(5)防雷接地

水質(zhì)凈化廠內(nèi),建筑物高度超過(guò)15m的,在其屋頂須裝設(shè)避雷帶,接地線(xiàn)采用砼中的鋼筋。在土建接觸焊接頭處焊接跨線(xiàn),用φ12鋼,長(zhǎng)150mm,并靠在接頭處,兩面滿(mǎn)焊。砼柱下部應(yīng)留出測(cè)試點(diǎn)和室內(nèi)干線(xiàn)的接線(xiàn)柱。

(6)引進(jìn)設(shè)備的配電設(shè)備,安裝時(shí)應(yīng)在外方專(zhuān)家的指導(dǎo)下進(jìn)行。

(7)電氣調(diào)試

電氣調(diào)試由本公司專(zhuān)業(yè)調(diào)試單位進(jìn)行,安裝施工人員配合。調(diào)試前,編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū),指導(dǎo)工人調(diào)試工作。由供貨商負(fù)責(zé)安裝,調(diào)試的系統(tǒng),我公司應(yīng)積極做好配合工作。

2自控儀表安裝

本工程自動(dòng)化程度高,其運(yùn)行離不開(kāi)強(qiáng)大的自控系統(tǒng)的支持。我公司在自控系統(tǒng)安裝中負(fù)責(zé)管子、橋架

、控制電纜的敷設(shè),并配合專(zhuān)業(yè)廠商進(jìn)行安裝調(diào)試工作。

(1)熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)精神,根據(jù)業(yè)主和專(zhuān)業(yè)廠商的要求做好管子和橋架的敷設(shè),其中管子中需穿鐵絲。

(2)施工中必須協(xié)調(diào)專(zhuān)業(yè)廠商、工藝設(shè)備、工藝管道安裝之間的聯(lián)系。對(duì)于流量?jī)x表及調(diào)節(jié)閥部分部件的安裝盡可能在工藝管道安裝時(shí)一起安裝。

第5篇 住宅、地下車(chē)庫(kù)電氣安裝工程送電操作規(guī)程

住宅及地下車(chē)庫(kù)電氣安裝工程送電操作規(guī)程

第1章 概述

電氣安裝工程是一項(xiàng)既講求技術(shù)和工藝,又講求安全的工作,為了保證安全送電和用電的質(zhì)量,特編制總體送電操作規(guī)定,適用于10kv及以下的高、低壓供配電系統(tǒng)。

第2章 送電程序

2.1送電前的準(zhǔn)備工作

(1)復(fù)核材料和組件的檢驗(yàn)報(bào)告及合格證書(shū)

(2)電氣設(shè)備的復(fù)核與調(diào)校。

(3)安裝工藝的檢查與測(cè)試。

2.2送電保證措施

n名持證電工,其中兩名電工必須具有較豐富的送配電知識(shí)和處理故障的經(jīng)驗(yàn),還需值班電工的密切配合下進(jìn)行工作。

2.3送電技術(shù)措施

(1)配備責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)熟練、有較豐富的二次控制知識(shí)的供配電人員和監(jiān)護(hù)人。

(2)認(rèn)真做好每一個(gè)回路的絕緣電阻檢測(cè)和耐壓試驗(yàn)。

(3)正確無(wú)誤地做好模擬試驗(yàn)。(假動(dòng)作試驗(yàn))。

(4)嚴(yán)格質(zhì)量檢測(cè)程序。

2.4送電管理措施

(1)影響質(zhì)量因素的人、機(jī)、料、方法、環(huán)節(jié)等,視為保證的有機(jī)整體,嚴(yán)格控制和管理。

(2)整個(gè)送電程序,按照pdca循環(huán),貫徹于送電的全過(guò)程。

(3)做好各項(xiàng)檢測(cè)記錄和送電期間有關(guān)參數(shù)的記錄,并妥善保存。

(4)各回路檢測(cè)合格后,采取有效的保護(hù)措施。

第3章 安全措施

(1)變壓器房、配電房應(yīng)通風(fēng)、光亮、無(wú)雜物、無(wú)積水門(mén)窗完善,有防止小動(dòng)物和遠(yuǎn)水的措施,操作及維修信道應(yīng)符合規(guī)范要求,變壓器房、配電房、開(kāi)關(guān)房、電纜井道房和母線(xiàn)槽井道房應(yīng)保持清潔,不準(zhǔn)堆放易燃品和雜物,要符合防火要求,有防雨和防漏水措施。

(2)備有滅火器材和嚴(yán)密的防火措施。

(3)送電操作范圍有防護(hù)設(shè)施,無(wú)關(guān)人員不許進(jìn)入。

(4)參與送電的有關(guān)人員,崗位責(zé)任明確,統(tǒng)一指揮,一經(jīng)送電,各回路和開(kāi)關(guān)要做好安全保護(hù),標(biāo)志明顯。

(4)送電后要嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)人值班制度。

電氣工程試驗(yàn)計(jì)劃規(guī)程匯編(5篇范文)

有哪些電氣工程試驗(yàn)計(jì)劃規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵部分:1.試驗(yàn)?zāi)康呐c范圍:明確試驗(yàn)的目標(biāo),確定試驗(yàn)涉及的設(shè)備、系統(tǒng)和工作區(qū)域。2.試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與依據(jù):引用相關(guān)國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),以及項(xiàng)
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