罐內(nèi)作業(yè)安全操作規(guī)程匯編（7篇范文）

包括什么內(nèi)容

1. 安全準備

2. 進入罐內(nèi)作業(yè)

3. 作業(yè)過程中的安全措施

4. 緊急情況處理

5. 作業(yè)結(jié)束與清理

編制指南

1. 安全準備：

- 對罐體進行徹底的外部檢查，確認無泄漏、腐蝕或其他潛在風險。

- 評估罐內(nèi)環(huán)境，檢測氧氣含量、有毒有害氣體濃度及可燃氣體存在情況。

- 設(shè)置警示標志，禁止未經(jīng)授權(quán)人員接近作業(yè)區(qū)域。

- 準備應急設(shè)備，如呼吸器、救生索、通訊設(shè)備等，并確保其功能正常。

2. 進入罐內(nèi)作業(yè)：

- 作業(yè)人員需穿戴防護裝備，包括安全帽、防護服、防毒面具和防滑鞋。

- 在罐口設(shè)置救生索，確保作業(yè)人員隨時可以安全退出。

- 指定監(jiān)護人，監(jiān)護人必須在罐口附近全程監(jiān)督，不得離開或分心。

3. 作業(yè)過程中的安全措施：

- 保持通風，必要時使用強制通風設(shè)備。

- 作業(yè)人員定期報告自身狀況，監(jiān)護人應記錄并報告給現(xiàn)場負責人。

- 禁止使用可能產(chǎn)生火花的工具，采用防爆型工具進行作業(yè)。

4. 緊急情況處理：

- 發(fā)現(xiàn)異常立即撤離，監(jiān)護人啟動應急預案。

- 使用通信設(shè)備向外界求助，必要時使用應急設(shè)備進行救援。

- 未經(jīng)許可，嚴禁他人擅自進入罐內(nèi)。

5. 作業(yè)結(jié)束與清理：

- 作業(yè)完成后，清理罐內(nèi)雜物，恢復原狀。

- 檢查罐體內(nèi)外，確認無遺漏工具或材料。

- 取消警示標志，解除作業(yè)區(qū)域的隔離。

復審規(guī)定

1. 每次作業(yè)前，由現(xiàn)場負責人對本規(guī)程進行復審，確保所有人員了解并遵守。

2. 每半年進行一次全面的安全規(guī)程復審，根據(jù)實際情況更新和完善。

3. 發(fā)生安全事故后，立即對規(guī)程進行復審，分析原因，制定預防措施。

4. 新員工入職或作業(yè)環(huán)境改變時，需重新培訓并復審規(guī)程。

請注意，安全作業(yè)始終是首要任務，每位員工都應將安全操作規(guī)程牢記于心，嚴格執(zhí)行，以確保自身和他人的生命安全。任何疏忽或違規(guī)行為都可能導致嚴重后果，我們鼓勵員工積極提出改進建議，共同營造安全的工作環(huán)境。

罐內(nèi)作業(yè)安全操作規(guī)程范文

第1篇 罐內(nèi)作業(yè)安全操作規(guī)程

目的；建立儲罐內(nèi)操作規(guī)程，保證人身安全，確保持續(xù)穩(wěn)定。

范圍：生產(chǎn)車間、設(shè)備部、質(zhì)量部、車間操作人員。

內(nèi)容

(1)可靠隔離 進入罐內(nèi)作業(yè)的設(shè)備必須和其他設(shè)備、管道可靠隔離，絕不允許其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進入檢修的罐內(nèi)。

(2)切斷電源 有攪拌機機械裝置的設(shè)備，進入罐內(nèi)作業(yè)前應把傳動帶卸下，啟動機械的電機電源斷開，如取下保險絲、拉下閘刀等，并上鎖使在檢修中不能啟動機械裝置，再在電源處掛上“有人檢修，禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應有人檢查確認。

(3)空氣置換 凡用惰性氣體置換過的設(shè)備，人罐前必須用空氣置換惰性氣體，并對罐內(nèi)空氣中的含氧量進行測定。罐內(nèi)動火作業(yè)除了罐內(nèi)空氣中的可燃氣體含量符合動火規(guī)定外，氫含量應在 18％～21％的范圍。若罐內(nèi)介質(zhì)有毒，還應測量罐內(nèi)空氣中有毒物質(zhì)的濃度。

(4)罐外監(jiān)護 罐內(nèi)作業(yè)一般應指派兩人以上作罐外監(jiān)護。監(jiān)護人應了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災、爆炸情況；監(jiān)護人應位于能經(jīng)?？匆娮鳂I(yè)罐內(nèi)全部操作人員的位置，眼光不得離開操作人員；監(jiān)護人除了向罐內(nèi)作業(yè)人員遞送工具、材料外，不得從事其他工作，更不準擅離崗位；發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有異常時，立即召集急救人員，設(shè)法將罐內(nèi)受害人員救出，監(jiān)護人應從事罐外的急救工作；如果沒有代理監(jiān)護人，即使在非常時候，監(jiān)護人也不得自己進入罐內(nèi)；凡進入罐內(nèi)搶救的人員，必須根據(jù)現(xiàn)場的情況配備防毒面；具或氧氣呼吸器及安全帶等防護用具。決不允許不采取任何個人防護而冒險人罐救人。

(5)用電安全 罐內(nèi)作業(yè)照明使用的電動工具必須使安全電壓在干燥的罐內(nèi)不大于36v，在潮濕環(huán)境或密閉性好的金屬容器內(nèi)不大于 12v；若有可燃性物質(zhì)存在時，還應符合防爆要求。懸吊引燈時不能使導線承受張力，必須用附屬的吊具來懸吊；引燈的防護裝置和電動工具的機架等金屬部分應該用三芯軟線或?qū)Ь€預先可靠接地。

(6)個人防護 罐內(nèi)作業(yè)前應使罐內(nèi)及其周圍環(huán)境符合安全衛(wèi)生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業(yè)，這時防毒面具務必事先作嚴格檢查，確保完好，并規(guī)定在罐內(nèi)停留時間，嚴密監(jiān)護，輪換作業(yè)；罐內(nèi)空氣中含氧量和有毒有害物質(zhì)濃度均符合安全規(guī)定時才能進行作業(yè)，還應正確使用勞動保護用品。罐內(nèi)作業(yè)人員必須穿戴好工作帽、工作服、工作鞋；衣袖、褲子不得卷起，作業(yè)人員的皮膚不要露在外面；不得穿戴沾附著油脂的工作服；有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場合，要戴安全帽；有可能接觸酸、堿、苯酚之類腐蝕性液體的場合，應戴防護眼鏡、面罩、毛巾等保護整個面部和頸部；罐內(nèi)作業(yè)一般穿中筒或高筒橡皮靴，為了防止腳部傷害，也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。

(7)急救措施 根據(jù)罐的容積和形狀、作業(yè)危險性大小和介質(zhì)性質(zhì)，作業(yè)前做好相應的急救準備工作。對直徑較小，通道狹窄，一旦發(fā)生事故進入罐內(nèi)搶救困難的作業(yè)，下罐前作業(yè)人員就應系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶，用肩胛骨中央的鐵環(huán)吊起來的構(gòu)造為好，以便把罐內(nèi)受害者以站立的姿勢拉上來。操作人員在罐內(nèi)作業(yè)時，監(jiān)護人應握住安全帶的一端，隨時準備好把操作人員拉上來。罐外至少準備好一組急救防護用具、如隔離式面具、蘇生器等，以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。罐內(nèi)從事清掃作業(yè)，有可能接觸酸、堿等物質(zhì)時，罐外預先準備好大量的清水，以供急救用。

(8)升降機具 罐內(nèi)作業(yè)用升降機具必須安全可靠。使用的吊車或卷揚機應嚴格檢查，安全裝置齊全、完好，并指定有經(jīng)驗的人員負責操作；在罐內(nèi)使用梯子時，最好將其上端固定在罐壁上，下端應有防滑措施，根據(jù)情況也可采用吊梯。

第2篇 化工安全技術(shù)操作規(guī)程――罐內(nèi)作業(yè)

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(1)可靠隔離 進入罐內(nèi)作業(yè)的設(shè)備必須和其他設(shè)備、管道可靠隔離，絕不允許其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進入檢修的罐內(nèi)。

(2)切斷電源 有攪拌機機械裝置的設(shè)備，進入罐內(nèi)作業(yè)前應把傳動帶卸下，啟動機械的電機電源斷開，如取下保險絲、拉下閘刀等，并上鎖使在檢修中不能啟動機械裝置，再在電源處掛上“有人檢修，禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應有人檢查確認。

(3)空氣置換 凡用惰性氣體置換過的設(shè)備，人罐前必須用空氣置換惰性氣體，并對罐內(nèi)空氣中的含氧量進行測定。罐內(nèi)動火作業(yè)除了罐內(nèi)空氣中的可燃氣體含量符合動火規(guī)定外，氫含量應在 18％～21％的范圍。若罐內(nèi)介質(zhì)有毒，還應測量罐內(nèi)空氣中有毒物質(zhì)的濃度。

(4)罐外監(jiān)護 罐內(nèi)作業(yè)一般應指派兩人以上作罐外監(jiān)護。監(jiān)護人應了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災、爆炸情況；監(jiān)護人應位于能經(jīng)?？匆娮鳂I(yè)罐內(nèi)全部操作人員的位置，眼光不得離開操作人員；監(jiān)護人除了向罐內(nèi)作業(yè)人員遞送工具、材料外，不得從事其他工作，更不準擅離崗位；發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有異常時，立即召集急救人員，設(shè)法將罐內(nèi)受害人員救出，監(jiān)護人應從事罐外的急救工作；如果沒有代理監(jiān)護人，即使在非常時候，監(jiān)護人也不得自己進入罐內(nèi)；凡進入罐內(nèi)搶救的人員，必須根據(jù)現(xiàn)場的情況配備防毒面；具或氧氣呼吸器及安全帶等防護用具。決不允許不采取任何個人防護而冒險人罐救人。

(5)用電安全 罐內(nèi)作業(yè)照明使用的電動工具必須使安全電壓在干燥的罐內(nèi)不大于36v，在潮濕環(huán)境或密閉性好的金屬容器內(nèi)不大于 12v；若有可燃性物質(zhì)存在時，還應符合防爆要求。懸吊引燈時不能使導線承受張力，必須用附屬的吊具來懸吊；引燈的防護裝置和電動工具的機架等金屬部分應該用三芯軟線或?qū)Ь€預先可靠接地。

(6)個人防護 罐內(nèi)作業(yè)前應使罐內(nèi)及其周圍環(huán)境符合安全衛(wèi)生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業(yè)，這時防毒面具務必事先作嚴格檢查，確保完好，并規(guī)定在罐內(nèi)停留時間，嚴密監(jiān)護，輪換作業(yè)；罐內(nèi)空氣中含氧量和有毒有害物質(zhì)濃度均符合安全規(guī)定時才能進行作業(yè)，還應正確使用勞動保護用品。罐內(nèi)作業(yè)人員必須穿戴好工作帽、工作服、工作鞋；衣袖、褲子不得卷起，作業(yè)人員的皮膚不要露在外面；不得穿戴沾附著油脂的工作服；有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場合，要戴安全帽；有可能接觸酸、堿、苯酚之類腐蝕性液體的場合，應戴防護眼鏡、面罩、毛巾等保護整個面部和頸部；罐內(nèi)作業(yè)一般穿中筒或高筒橡皮靴，為了防止腳部傷害，也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。

(7)急救措施 根據(jù)罐的容積和形狀、作業(yè)危險性大小和介質(zhì)性質(zhì)，作業(yè)前做好相應的急救準備工作。對直徑較小，通道狹窄，一旦發(fā)生事故進入罐內(nèi)搶救困難的作業(yè)，下罐前作業(yè)人員就應系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶，用肩胛骨中央的鐵環(huán)吊起來的構(gòu)造為好，以便把罐內(nèi)受害者以站立的姿勢拉上來。操作人員在罐內(nèi)作業(yè)時，監(jiān)護人應握住安全帶的一端，隨時準備好把操作人員拉上來。罐外至少準備好一組急救防護用具、如隔離式面具、蘇生器等，以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。罐內(nèi)從事清掃作業(yè)，有可能接觸酸、堿等物質(zhì)時，罐外預先準備好大量的清水，以供急救用。

(8)升降機具 罐內(nèi)作業(yè)用升降機具必須安全可靠。使用的吊車或卷揚機應嚴格檢查，安全裝置齊全、完好，并指定有經(jīng)驗的人員負責操作；在罐內(nèi)使用梯子時，最好將其上端固定在罐壁上，下端應有防滑措施，根據(jù)情況也可采用吊梯。

第3篇 化工罐內(nèi)作業(yè)安全技術(shù)操縱規(guī)程

化工罐內(nèi)作業(yè)安全技術(shù)操縱規(guī)程

(1)可靠隔離進進罐內(nèi)作業(yè)的設(shè)備必須和其他設(shè)備、管道可靠隔離,盡不答應其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進進檢驗的罐內(nèi)。

(2)切斷電源有攪拌機機械裝置的設(shè)備,進進罐內(nèi)作業(yè)前應把傳動帶卸下,啟動機械的電機電源斷開,如取下保險絲、拉下閘刀等,并上鎖使在檢驗中不能啟動機械裝置,再在電源處掛上“有人檢驗,禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應有人檢查確認。

(3)空氣置換凡用惰性氣體置換過的設(shè)備,人罐前必須用空氣置換惰性氣體,并對罐內(nèi)空氣中的含氧量進行測定。罐內(nèi)動火作業(yè)除了罐內(nèi)空氣中的可燃氣體含量符合動火規(guī)定外,氫含量應在 18%~21%的范圍。若罐內(nèi)介質(zhì)有毒,還應丈量罐內(nèi)空氣中有毒物質(zhì)的濃度。

(4)罐外監(jiān)護罐內(nèi)作業(yè)一般應指派兩人以上作罐外監(jiān)護。監(jiān)護人應了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災、爆炸情況;監(jiān)護人應位于能經(jīng)?？匆娮鳂I(yè)罐內(nèi)全部操縱職員的位置,眼光不得離開操縱職員;監(jiān)護人除了向罐內(nèi)作業(yè)職員遞送工具、材料外,不得從事其他工作,更不準擅離崗位;發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有異常時,立即召集急救職員,想法將罐內(nèi)受害職員救出,監(jiān)護人應從事罐外的急救工作;假如沒有代理監(jiān)護人,即使在非常時候,監(jiān)護人也不得自己進進罐內(nèi);凡進進罐內(nèi)搶救的職員,必須根據(jù)現(xiàn)場的情況配備防毒面;具或氧氣呼吸器及安全帶等防護用具。決不答應不采取任何個人防護而冒險人罐救人。

(5)用電安全罐內(nèi)作業(yè)照明使用的電動工具必須使安全電壓在干燥的罐內(nèi)不大于36v,在濕潤環(huán)境或密閉性好的金屬容器內(nèi)不大于 12v;若有可燃性物質(zhì)存在時,還應符合防爆要求。懸吊引燈時不能使導線承受張力,必須用附屬的吊具來懸吊;引燈的防護裝置和電動工具的機架等金屬部分應該用三芯軟線或?qū)Ь€預先可靠接地。

(6)個人防護罐內(nèi)作業(yè)前應使罐內(nèi)及其四周環(huán)境符合安全衛(wèi)生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業(yè),這時防毒面具務必事先作嚴格檢查,確保完好,并規(guī)定在罐內(nèi)停留時間,嚴密監(jiān)護,輪換作業(yè);罐內(nèi)空氣中含氧量和有毒有害物質(zhì)濃度均符合安全規(guī)定時才能進行作業(yè),還應正確使用勞動保護用品。罐內(nèi)作業(yè)職員必須穿著好工作帽、工作服、工作鞋;衣袖、褲子不得卷起,作業(yè)職員的皮膚不要露在外面;不得穿著沾附著油脂的工作服;有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場合,要戴安全帽;有可能接觸酸、堿、苯酚之類腐蝕性液體的場合,應戴防護眼鏡、面罩、毛巾等保護整個面部和頸部;罐內(nèi)作業(yè)一般穿中筒或高筒橡皮靴,為了防止腳部傷害,也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。

(7)急救措施根據(jù)罐的容積和外形、作業(yè)危險性大小和介質(zhì)性質(zhì),作業(yè)前做好相應的急救預備工作。對直徑較小,通道狹窄,一旦發(fā)生事故進進罐內(nèi)搶救困難的作業(yè),下罐前作業(yè)職員就應系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶,用肩胛骨中心的鐵環(huán)吊起來的構(gòu)造為好,以便把罐內(nèi)受害者以站立的姿勢拉上來。操縱職員在罐內(nèi)作業(yè)時,監(jiān)護人應握住安全帶的一端,隨時預備好把操縱職員拉上來。罐外至少預備好一組急救防護用具、如隔離式面具、蘇生器等,以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。罐內(nèi)從事清掃作業(yè),有可能接觸酸、堿等物質(zhì)時,罐外預先預備好大量的凈水,以供急救用。

(8)升降機具罐內(nèi)作業(yè)用升降機具必須安全可靠。使用的吊車或卷揚機應嚴格檢查,安全裝置齊全、完好,并指定有經(jīng)驗的職員負責操縱;在罐內(nèi)使用梯子時,最好將其上端固定在罐壁上,下端應有防滑措施,根據(jù)情況也可采用吊梯。

第4篇 化工安全技術(shù)操作規(guī)程——罐內(nèi)作業(yè)

(1)可靠隔離 進入罐內(nèi)作業(yè)的設(shè)備必須和其他設(shè)備、管道可靠隔離，絕不允許其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進入檢修的罐內(nèi)。

(2)切斷電源 有攪拌機機械裝置的設(shè)備，進入罐內(nèi)作業(yè)前應把傳動帶卸下，啟動機械的電機電源斷開，如取下保險絲、拉下閘刀等，并上鎖使在檢修中不能啟動機械裝置，再在電源處掛上“有人檢修，禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應有人檢查確認。

(3)空氣置換 凡用惰性氣體置換過的設(shè)備，人罐前必須用空氣置換惰性氣體，并對罐內(nèi)空氣中的含氧量進行測定。罐內(nèi)動火作業(yè)除了罐內(nèi)空氣中的可燃氣體含量符合動火規(guī)定外，氫含量應在 18％～21％的范圍。若罐內(nèi)介質(zhì)有毒，還應測量罐內(nèi)空氣中有毒物質(zhì)的濃度。

(4)罐外監(jiān)護 罐內(nèi)作業(yè)一般應指派兩人以上作罐外監(jiān)護。監(jiān)護人應了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災、爆炸情況；監(jiān)護人應位于能經(jīng)常看見作業(yè)罐內(nèi)全部操作人員的位置，眼光不得離開操作人員；監(jiān)護人除了向罐內(nèi)作業(yè)人員遞送工具、材料外，不得從事其他工作，更不準擅離崗位；發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有異常時，立即召集急救人員，設(shè)法將罐內(nèi)受害人員救出，監(jiān)護人應從事罐外的急救工作；如果沒有代理監(jiān)護人，即使在非常時候，監(jiān)護人也不得自己進入罐內(nèi)；凡進入罐內(nèi)搶救的人員，必須根據(jù)現(xiàn)場的情況配備防毒面；具或氧氣呼吸器及安全帶等防護用具。決不允許不采取任何個人防護而冒險人罐救人。

(5)用電安全 罐內(nèi)作業(yè)照明使用的電動工具必須使安全電壓在干燥的罐內(nèi)不大于36v，在潮濕環(huán)境或密閉性好的金屬容器內(nèi)不大于 12v；若有可燃性物質(zhì)存在時，還應符合防爆要求。懸吊引燈時不能使導線承受張力，必須用附屬的吊具來懸吊；引燈的防護裝置和電動工具的機架等金屬部分應該用三芯軟線或?qū)Ь€預先可靠接地。

(6)個人防護 罐內(nèi)作業(yè)前應使罐內(nèi)及其周圍環(huán)境符合安全衛(wèi)生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業(yè)，這時防毒面具務必事先作嚴格檢查，確保完好，并規(guī)定在罐內(nèi)停留時間，嚴密監(jiān)護，輪換作業(yè)；罐內(nèi)空氣中含氧量和有毒有害物質(zhì)濃度均符合安全規(guī)定時才能進行作業(yè)，還應正確使用勞動保護用品。罐內(nèi)作業(yè)人員必須穿戴好工作帽、工作服、工作鞋；衣袖、褲子不得卷起，作業(yè)人員的皮膚不要露在外面；不得穿戴沾附著油脂的工作服；有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場合，要戴安全帽；有可能接觸酸、堿、苯酚之類腐蝕性液體的場合，應戴防護眼鏡、面罩、毛巾等保護整個面部和頸部；罐內(nèi)作業(yè)一般穿中筒或高筒橡皮靴，為了防止腳部傷害，也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。

(7)急救措施 根據(jù)罐的容積和形狀、作業(yè)危險性大小和介質(zhì)性質(zhì)，作業(yè)前做好相應的急救準備工作。對直徑較小，通道狹窄，一旦發(fā)生事故進入罐內(nèi)搶救困難的作業(yè)，下罐前作業(yè)人員就應系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶，用肩胛骨中央的鐵環(huán)吊起來的構(gòu)造為好，以便把罐內(nèi)受害者以站立的姿勢拉上來。操作人員在罐內(nèi)作業(yè)時，監(jiān)護人應握住安全帶的一端，隨時準備好把操作人員拉上來。罐外至少準備好一組急救防護用具、如隔離式面具、蘇生器等，以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。罐內(nèi)從事清掃作業(yè)，有可能接觸酸、堿等物質(zhì)時，罐外預先準備好大量的清水，以供急救用。

(8)升降機具 罐內(nèi)作業(yè)用升降機具必須安全可靠。使用的吊車或卷揚機應嚴格檢查，安全裝置齊全、完好，并指定有經(jīng)驗的人員負責操作；在罐內(nèi)使用梯子時，最好將其上端固定在罐壁上，下端應有防滑措施，根據(jù)情況也可采用吊梯。

第5篇 化工安全技術(shù)操作規(guī)程—罐內(nèi)作業(yè)

(1)可靠隔離 進入罐內(nèi)作業(yè)的設(shè)備必須和其他設(shè)備、管道可靠隔離,絕不允許其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進入檢修的罐內(nèi)。

(2)切斷電源 有攪拌機機械裝置的設(shè)備,進入罐內(nèi)作業(yè)前應把傳動帶卸下,啟動機械的電機電源斷開,如取下保險絲、拉下閘刀等,并上鎖使在檢修中不能啟動機械裝置,再在電源處掛上“有人檢修,禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應有人檢查確認。

(3)空氣置換 凡用惰性氣體置換過的設(shè)備,人罐前必須用空氣置換惰性氣體,并對罐內(nèi)空氣中的含氧量進行測定。罐內(nèi)動火作業(yè)除了罐內(nèi)空氣中的可燃氣體含量符合動火規(guī)定外,氫含量應在 18%~21%的范圍。若罐內(nèi)介質(zhì)有毒,還應測量罐內(nèi)空氣中有毒物質(zhì)的濃度。

(4)罐外監(jiān)護 罐內(nèi)作業(yè)一般應指派兩人以上作罐外監(jiān)護。監(jiān)護人應了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災、爆炸情況;監(jiān)護人應位于能經(jīng)常看見作業(yè)罐內(nèi)全部操作人員的位置,眼光不得離開操作人員;監(jiān)護人除了向罐內(nèi)作業(yè)人員遞送工具、材料外,不得從事其他工作,更不準擅離崗位;發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有異常時,立即召集急救人員,設(shè)法將罐內(nèi)受害人員救出,監(jiān)護人應從事罐外的急救工作;如果沒有代理監(jiān)護人,即使在非常時候,監(jiān)護人也不得自己進入罐內(nèi);凡進入罐內(nèi)搶救的人員,必須根據(jù)現(xiàn)場的情況配備防毒面;具或氧氣呼吸器及安全帶等防護用具。決不允許不采取任何個人防護而冒險人罐救人。

(5)用電安全 罐內(nèi)作業(yè)照明使用的電動工具必須使安全電壓在干燥的罐內(nèi)不大于36v,在潮濕環(huán)境或密閉性好的金屬容器內(nèi)不大于 12v;若有可燃性物質(zhì)存在時,還應符合防爆要求。懸吊引燈時不能使導線承受張力,必須用附屬的吊具來懸吊;引燈的防護裝置和電動工具的機架等金屬部分應該用三芯軟線或?qū)Ь€預先可靠接地。

(6)個人防護 罐內(nèi)作業(yè)前應使罐內(nèi)及其周圍環(huán)境符合安全衛(wèi)生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業(yè),這時防毒面具務必事先作嚴格檢查,確保完好,并規(guī)定在罐內(nèi)停留時間,嚴密監(jiān)護,輪換作業(yè);罐內(nèi)空氣中含氧量和有毒有害物質(zhì)濃度均符合安全規(guī)定時才能進行作業(yè),還應正確使用勞動保護用品。罐內(nèi)作業(yè)人員必須穿戴好工作帽、工作服、工作鞋;衣袖、褲子不得卷起,作業(yè)人員的皮膚不要露在外面;不得穿戴沾附著油脂的工作服;有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場合,要戴安全帽;有可能接觸酸、堿、苯酚之類腐蝕性液體的場合,應戴防護眼鏡、面罩、毛巾等保護整個面部和頸部;罐內(nèi)作業(yè)一般穿中筒或高筒橡皮靴,為了防止腳部傷害,也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。

(7)急救措施 根據(jù)罐的容積和形狀、作業(yè)危險性大小和介質(zhì)性質(zhì),作業(yè)前做好相應的急救準備工作。對直徑較小,通道狹窄,一旦發(fā)生事故進入罐內(nèi)搶救困難的作業(yè),下罐前作業(yè)人員就應系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶,用肩胛骨中央的鐵環(huán)吊起來的構(gòu)造為好,以便把罐內(nèi)受害者以站立的姿勢拉上來。操作人員在罐內(nèi)作業(yè)時,監(jiān)護人應握住安全帶的一端,隨時準備好把操作人員拉上來。罐外至少準備好一組急救防護用具、如隔離式面具、蘇生器等,以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。罐內(nèi)從事清掃作業(yè),有可能接觸酸、堿等物質(zhì)時,罐外預先準備好大量的清水,以供急救用。

(8)升降機具 罐內(nèi)作業(yè)用升降機具必須安全可靠。使用的吊車或卷揚機應嚴格檢查,安全裝置齊全、完好,并指定有經(jīng)驗的人員負責操作;在罐內(nèi)使用梯子時,最好將其上端固定在罐壁上,下端應有防滑措施,根據(jù)情況也可采用吊梯。

第6篇 罐內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

1.為了加強罐內(nèi)作業(yè)安全管理,防止發(fā)生中毒、窒息、著火和爆炸事故。

2.范圍:進人化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)。

3.責任者:安全部、罐內(nèi)作業(yè)單位

4.程序:

4.1切斷

4.1.1 停止危險設(shè)備的運行和使用,對設(shè)備與外界連接的管道、設(shè)施進行可靠隔絕,如裝設(shè)盲板、拆卸連接部位、不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

4.1.2 對動力電源的切斷,應采用取下保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。

4.2.清洗、置換和清理

4.2.1 對危險設(shè)備可靠切斷后,打開設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等。

4.2.2 根據(jù)危險設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機械通風或自然通風等方式進行介質(zhì)的清洗和置換;如危險設(shè)備內(nèi)裝有非導電性液體(如苯、乙醚等)時,為防止靜電產(chǎn)生導致事故,必須將設(shè)備進行可靠性接地,沖入水蒸氣時應盡量低壓、低速導入。

4.2.3 危險設(shè)備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液,清理干凈。

4.3采樣、分析或檢測

4.3.1 檢修作業(yè)人員進入危險設(shè)備內(nèi)前,要對設(shè)備內(nèi)的狀況進行分析或檢測,并符合下列條件:

4.3.1.1 含氧量在18~21%之間;

4.3.1.2 有毒氣體或粉塵濃度低于國家規(guī)定的衛(wèi)生標準或低于允許進入的時間及濃度;

4.3.1.3 其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下;

4.3.2 對危險設(shè)備內(nèi)的氣體或粉塵進行取樣分析或檢測不得早于進入設(shè)備作業(yè)前30分鐘,所采取的樣本應是設(shè)備內(nèi)的最高濃度;工作中斷后,作業(yè)人員再次進入前應重新采樣分析或檢測。

4.3.3 使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時,應做連續(xù)性分析檢測并加強通風措施。

4.4電氣及安全防護措施

4.4.1 進入危險設(shè)備內(nèi)作業(yè)的照明電壓應使用不高于36v的安全電壓,狹小或潮濕場所應使用不高于12v的安全電壓;使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。

4.4.2 在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應使用防爆型低壓燈具和電動工具,電氣線路必須絕緣良好,無斷線接頭,電源接點無松動,防止產(chǎn)生電氣火花造成事故;作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。

4.4.3在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中,應穿戴好防護用品,在設(shè)備外部應設(shè)有急救用的沖洗裝置和水源等。

4.4.4 在設(shè)備內(nèi)多層交叉作業(yè)應搭設(shè)腳手架、安全作業(yè)平臺,作業(yè)人員應正確穿戴勞動保護用品。

4.4.5 設(shè)備內(nèi)作業(yè)嚴禁拋擲工具、材料,也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設(shè)備頂部,以防墜物傷人。

4.4.6 在設(shè)備內(nèi)進行焊接作業(yè)時,應使用干燥絕緣墊,進行氣割、氣焊時,要使用不漏氣的設(shè)備,在設(shè)備內(nèi)不得隨便開放乙炔或氧氣,加強設(shè)備內(nèi)通風。

4.5安全監(jiān)護

4.5.1 設(shè)備外應配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應的急救用品和裝置。

4.5.2 進入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前,所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具,規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡信號。

4.5.3 進入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前,所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具,規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡信號。

4.5.4 監(jiān)護人員一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生,應立即召集急救人員穿戴好防護器具進行搶救,不得無防護措施情況下盲目進入搶救。

4.6罐內(nèi)作業(yè)許可證的管理

4.6.1 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》由危險設(shè)備所屬單位專職安全員認真填寫許可證上設(shè)備所屬單位、設(shè)備名稱、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)、檢修作業(yè)時間、檢修作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備切斷置換安全措施、單位負責人簽名等內(nèi)容后,交由檢修單位填寫。

4.6.2 檢修單位在接到《罐內(nèi)作業(yè)許可證》后,檢修項目負責人認真填寫該證上檢修單位、檢修單位負責人簽名、作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)和檢修作業(yè)安全措施等內(nèi)容。

4.6.3 在完成進入危險設(shè)備內(nèi)作業(yè)的各項準備工作,落實安全措施,經(jīng)現(xiàn)場分析或檢測檢查合格后,依序由現(xiàn)場檢測分析人、危險設(shè)備所屬單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護人、檢修項目負責人、檢修單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護人和公司安全部安全管理人員分別簽名后,《罐內(nèi)作業(yè)許可證》生效,檢修單位方可開始作業(yè)。

4.6.4 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》為一式二聯(lián),第一聯(lián)由公司安全部留存,第二聯(lián)由檢修單位留存。

4.6.5 進入罐內(nèi)作業(yè)涉及動火的,按公司《動火管理制度》執(zhí)行并辦理相應的動火許可證。

4.6.6 在檢修作業(yè)過程中,檢修項目負責人、檢修現(xiàn)場監(jiān)護人(包括設(shè)備所屬單位和檢修單位)必須堅守檢修現(xiàn)場;對于在作業(yè)過程中可能產(chǎn)生、竄入或析出危險物質(zhì)的情況下,現(xiàn)場檢測分析人必須堅守檢修現(xiàn)場,并最多每隔30分鐘進行檢測分析一次;一旦發(fā)現(xiàn)異常,及時通知設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員立即撤出,待采取措施并重新檢測分析合格后,方可繼續(xù)進入作業(yè)。

第7篇 化工罐內(nèi)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)可靠隔離進進罐內(nèi)作業(yè)的設(shè)備必須和其他設(shè)備、管道可靠隔離,盡不答應其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進進檢驗的罐內(nèi)。

(2)切斷電源有攪拌機機械裝置的設(shè)備,進進罐內(nèi)作業(yè)前應把傳動帶卸下,啟動機械的電機電源斷開,如取下保險絲、拉下閘刀等,并上鎖使在檢驗中不能啟動機械裝置,再在電源處掛上“有人檢驗,禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應有人檢查確認。

(3)空氣置換凡用惰性氣體置換過的設(shè)備,人罐前必須用空氣置換惰性氣體,并對罐內(nèi)空氣中的含氧量進行測定。罐內(nèi)動火作業(yè)除了罐內(nèi)空氣中的可燃氣體含量符合動火規(guī)定外,氫含量應在 18%~21%的范圍。若罐內(nèi)介質(zhì)有毒,還應丈量罐內(nèi)空氣中有毒物質(zhì)的濃度。

(4)罐外監(jiān)護罐內(nèi)作業(yè)一般應指派兩人以上作罐外監(jiān)護。監(jiān)護人應了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災、爆炸情況;監(jiān)護人應位于能經(jīng)?？匆娮鳂I(yè)罐內(nèi)全部操縱職員的位置,眼光不得離開操縱職員;監(jiān)護人除了向罐內(nèi)作業(yè)職員遞送工具、材料外,不得從事其他工作,更不準擅離崗位;發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有異常時,立即召集急救職員,想法將罐內(nèi)受害職員救出,監(jiān)護人應從事罐外的急救工作;假如沒有代理監(jiān)護人,即使在非常時候,監(jiān)護人也不得自己進進罐內(nèi);凡進進罐內(nèi)搶救的職員,必須根據(jù)現(xiàn)場的情況配備防毒面;具或氧氣呼吸器及安全帶等防護用具。決不答應不采取任何個人防護而冒險人罐救人。

(5)用電安全罐內(nèi)作業(yè)照明使用的電動工具必須使安全電壓在干燥的罐內(nèi)不大于36v,在濕潤環(huán)境或密閉性好的金屬容器內(nèi)不大于 12v;若有可燃性物質(zhì)存在時,還應符合防爆要求。懸吊引燈時不能使導線承受張力,必須用附屬的吊具來懸吊;引燈的防護裝置和電動工具的機架等金屬部分應該用三芯軟線或?qū)Ь€預先可靠接地。

(6)個人防護罐內(nèi)作業(yè)前應使罐內(nèi)及其四周環(huán)境符合安全衛(wèi)生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業(yè),這時防毒面具務必事先作嚴格檢查,確保完好,并規(guī)定在罐內(nèi)停留時間,嚴密監(jiān)護,輪換作業(yè);罐內(nèi)空氣中含氧量和有毒有害物質(zhì)濃度均符合安全規(guī)定時才能進行作業(yè),還應正確使用勞動保護用品。罐內(nèi)作業(yè)職員必須穿著好工作帽、工作服、工作鞋;衣袖、褲子不得卷起,作業(yè)職員的皮膚不要露在外面;不得穿著沾附著油脂的工作服;有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場合,要戴安全帽;有可能接觸酸、堿、苯酚之類腐蝕性液體的場合,應戴防護眼鏡、面罩、毛巾等保護整個面部和頸部;罐內(nèi)作業(yè)一般穿中筒或高筒橡皮靴,為了防止腳部傷害,也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。

(7)急救措施根據(jù)罐的容積和外形、作業(yè)危險性大小和介質(zhì)性質(zhì),作業(yè)前做好相應的急救預備工作。對直徑較小,通道狹窄,一旦發(fā)生事故進進罐內(nèi)搶救困難的作業(yè),下罐前作業(yè)職員就應系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶,用肩胛骨中心的鐵環(huán)吊起來的構(gòu)造為好,以便把罐內(nèi)受害者以站立的姿勢拉上來。操縱職員在罐內(nèi)作業(yè)時,監(jiān)護人應握住安全帶的一端,隨時預備好把操縱職員拉上來。罐外至少預備好一組急救防護用具、如隔離式面具、蘇生器等,以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。罐內(nèi)從事清掃作業(yè),有可能接觸酸、堿等物質(zhì)時,罐外預先預備好大量的凈水,以供急救用。

(8)升降機具罐內(nèi)作業(yè)用升降機具必須安全可靠。使用的吊車或卷揚機應嚴格檢查,安全裝置齊全、完好,并指定有經(jīng)驗的職員負責操縱;在罐內(nèi)使用梯子時,最好將其上端固定在罐壁上,下端應有防滑措施,根據(jù)情況也可采用吊梯。