包括什么內容
1. 設備準備與檢查
2. 操作前的個人防護
3. 車床操作步驟
4. 應急處理與故障排查
5. 工作結束后設備保養(yǎng)
編制指南
1. 設備準備與檢查
- 確保車床電源線無損壞，接地良好。
- 檢查車床各部位潤滑是否充足，緊固件是否松動。
- 開機預熱，觀察設備運行是否正常，無異常聲音或震動。
2. 操作前的個人防護
- 穿戴好防護眼鏡、防護鞋、工作服，防止飛濺物傷害。
- 戴好工作手套，但不得在操作旋轉部件時使用。
- 長發(fā)應盤起，勿佩戴寬松衣物或首飾。
3. 車床操作步驟
- 根據(jù)工件尺寸設定刀具和主軸轉速。
- 安裝工件時確保牢固，使用中心架或尾座輔助支撐。
- 啟動車床，逐步進刀，保持均勻速度，注意觀察切削情況。
4. 應急處理與故障排查
- 如遇設備異常，立即停機，按操作手冊排查故障。
- 遇到工件松動、飛出等情況，迅速撤離并關閉電源。
- 嚴禁未經許可自行拆修，及時報告維修人員。
5. 工作結束后設備保養(yǎng)
- 清理切屑，保持工作臺整潔。
- 關閉電源，做好設備防塵工作。
- 填寫設備使用記錄，報告任何異常情況。
復審規(guī)定
1. 每月進行一次全面的安全操作規(guī)程復審，確保規(guī)程的適用性和有效性。
2. 新入職員工必須接受安全操作培訓，并通過考核后方可上崗。
3. 當設備更新或工藝改變時，應及時修訂操作規(guī)程。
4. 任何違反規(guī)程的行為都應受到糾正，并視情節(jié)輕重給予相應處罰。
請注意，安全第一，遵守規(guī)程是每個操作員的責任。通過持續(xù)的學習和實踐，我們將共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
自動、半自動車床車工作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第1篇 自動、半自動車床車工作業(yè)安全操作規(guī)程
自動、半自動車床車工的安全操作規(guī)程
1.必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。
2.氣動卡盤所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。
3.裝工件時,必須放正,氣門夾緊后再開車。
4.卸工件時,等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。
5.機床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經常檢查防止松動。夾具和刀具須安裝牢靠。
6.加工時,不得用手去觸動自動換位裝置或用手去摸機床附件和工件。
7.裝卡盤時要檢查卡爪,卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴禁使用。
8.自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。
9.加工時,必須將防護擋板擋好。發(fā)生故障、調整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應停車。
10.機床運轉時不得無人照看,多機管理時(自動車床),應逐臺機床巡回查看。
第2篇 自動蘇生器作業(yè)安全操作規(guī)程
1.操作本儀器的人員,必須經過專門的學習和訓練。
2.本儀器必須經常維護,使其符合技術標準要求,保持良好狀態(tài)。
3.為取得良好的蘇生效果,對傷員的檢查處置工作和對蘇生器的準備工作,必須盡快的同時進行。
4.對傷員進行檢查和處置工作
(1)檢查傷員受傷情況和受傷程度(鑒別真死與假死等),如是氣體中毒應查清中毒氣體的種類;
(2)安置傷員:將傷員置于新鮮空氣處,解開緊身上衣(如系濕衣須脫掉),適當覆蓋衣物,保持體溫,肩部墊高10 ~15 厘米,頭盡量后仰,面部轉向任一側,以利呼吸道暢通;對溺水者,應先使傷員俯臥,輕壓背部,讓水從氣管及胃中傾出;
(3)清理口腔:將開口器由傷員嘴角處插入前臼齒間,將口啟開,用夾舌鉗拉出舌頭,用藥布裹住食指清除口腔中的分泌物和異物;
(4)清理喉腔:使用吸引裝置清理喉腔,打開氣路,從鼻腔插入吸引管,將吸引管在喉腔內往復移動,使喉腔內的污物、粘液、水等吸入吸引瓶內;
(5)插口咽導氣管:根據(jù)成人、中年人、兒童,選擇插入大小適宜的口咽導氣管,以防舌后墜使呼吸道梗阻,插好后將舌送回,防止傷員痙攣時咬傷舌頭。
5.對蘇生器的準備工作
(1)迅速安放好儀器,打開儀器蓋子;
(2)理順各條管路;
(3)連接好吸引裝置;
(4)將呈抽氣狀態(tài)的自動肺、面罩,管路連接好;
(5)將自主呼吸閥、儲氣囊、管路連接好;
(6)打開儀器內的氧氣瓶;
(7)蘇生工作正常后,用高壓連接管接好,并連接好備用氧氣瓶,氧氣壓力不低于18 兆帕。
6.吸引瓶內污物過多時,可拔開吸引管,半堵引射器噴孔(防止壓力過高,使吸引瓶爆炸),排除瓶內污物。
7.經檢查確認傷員為假死,必須立即打開蘇生器氣路,將自動肺面罩壓在傷員的面部,進行人工呼吸。
8.在開始使用自動肺進行人工呼吸時,操作者必須用手指輕壓傷員喉頭中部的環(huán)狀軟骨,借以閉塞食道,防止氣體充入胃內。人工呼吸正常后方可停止壓喉,并用頭帶將面罩固定。
9.使用自動肺進行人工呼吸時,面罩必須壓緊傷員面部,防止因漏氣而影響自動肺工作。
10.使用自動肺進行人工呼吸時,呼吸道不暢通,會使自動肺動作過快,此時可將傷員的下頜骨托起,以利呼吸道暢通,如仍無效時,應重新清除呼吸道內的堵塞物。
11.使用自動肺進行人工呼吸時,除由醫(yī)務人員確認死亡(出現(xiàn)尸斑)外,要耐心進行工作,不準過早終斷人工呼吸。
12.在使用自動肺進行人工呼吸過程中,發(fā)生傷員嘔吐時,應及時清除嘔吐物,然后繼續(xù)進行人工呼吸。
13.在使用自動肺進行人工呼吸過程中,發(fā)生傷員嚴重痙攣時,必須及時對其進行處置(防止傷員咬傷舌頭及損傷其他器官等),待不影響人工呼吸時,再恢復蘇生工作。
14.使用自動肺進行人工呼吸時,應通過調整減壓器和配氣閥旋鈕,調節(jié)傷員呼吸頻率:成人12 ~16 次/分,兒童30 次/分。
15.對腐蝕性氣體中毒的傷員,不準使用自動肺進行人工呼吸,只能使用呼吸閥進行氧吸入。
16.當傷員恢復自主呼吸后,可換用呼吸閥對其進行氧吸入,此時可取出口咽導氣管,松開面罩的固定頭帶。
17.對一般傷員進行氧吸入時,呼吸閥上的氧含量調節(jié)環(huán)可調在80 %,對一氧化碳中毒的傷員,氧含量調節(jié)環(huán)必須調在100 %,并且吸氧工作不準過早終止。
18.本儀器使用后,必須用酒精清水等對使用過的面罩、吸引裝置、口咽導氣管、自動肺、自主呼吸閥等零部件和工具進行消毒和清洗,并清理儀器內外的衛(wèi)生,使之達到標準要求。
19.在保管、使用、攜帶本儀器時,禁止猛烈碰撞,防止損壞儀器和自動肺。
20.對消耗的氧氣、零部件等,應及時補充齊全。
21.蘇生器使用后,應及時檢查維護,對自動肺應調整動作頻率,使儀器符合技術標準要求,保持良好狀態(tài)。
第3篇 型智能化養(yǎng)護室自動控制儀作業(yè)操作規(guī)程
byg-a型智能化養(yǎng)護室自動控制儀操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、 儀器安裝結束后,首先調整溫濕儀的給定值。溫度:上限給定210c,下限給定180c(在標準允許條件下可設定±
1.5 0c)。濕度:濕度設定90%~92%,a型還具備時間繼電器(6~360秒),若超過此范圍將倍率開關拔到“_10”時間將延長10倍,濕度設定一般停600秒,開240秒?；蛴捎脩舾鶕?jù)實際情況自行設定。
2、 利用空載情況下,對控制儀進行試運行,當輸出信號無誤時,接好外負載把制冷、加熱、風扇、加濕的電源線分別接到對應的接線柱上,即可正常工作。
二、 注意事項
1、 為了延長外負載的使用壽命,控制儀的控制系統(tǒng)內均置內外回差,這并非故障現(xiàn)象。
2、 箱內必須采用潔凈自來水,電加熱后會有水垢,必須經常清洗,以避免泥漿及水垢堵塞水箱與加濕器間流水管道,加濕器一旦缺水,即會將電機燒壞。
3、 濕度傳感器上的紗布使用期限不超過6個月,更換時先洗干凈雙手,將紗布包裹在傳感器上一周半,用紗布上的棉線將頭尾兩端打結,紗布與傳感器之間不能有空隙,并且有紗布的一端應浸沒在水中。
4、 在使用過程中,如果加熱和制冷裝置在升降溫時,工作時間超過半小時,說明該養(yǎng)護室保溫不良或容積過大,用戶需增加空調功率,但總的加熱功率不能超過5kw,控制信號可由控制儀引出。
第4篇 自動包裝機械手作業(yè)安全規(guī)程
1 目的及適用范圍
為明確運行車間、_____部、_____車間等相關部門在自動包裝機械手及附屬設備運行、使用、維護、突發(fā)異常處理時安全措施有效、正確。規(guī)避運行職工、_____人員對該區(qū)域設備設施衛(wèi)生清掃時可能出現(xiàn)的人身傷害風險,特制定本規(guī)定。
2 管理內容
2.1 設備設施衛(wèi)生及職責分工:
2.1.1_____部負責:
全面負責淀粉機械手(2臺);副產品機械手(2臺);_____機械手(2臺);賴氨酸機械手(1臺)區(qū)域的下述衛(wèi)生清掃工作:
_____車間、_____車間包裝間南墻以南和_____車間4#庫內緩停機以南所有輸送機(含彎道輸送機、輥子輸送機、緩停機、編組機等)、揀選機、金屬檢測機、電子復檢秤表面及設備框架、設備底部物料雜物的清理。
負責機械手圍欄內移動托盤及機械手底部及表面粉塵清理;
負責機械手周邊區(qū)域工具及個人物品的規(guī)范定置;
負責自動包裝及輸送區(qū)域人車分流警戒線的安裝、劃線和維護工作。
2.1.2_____車間負責:
2.1.2.1負責_____車間副產品機械手(2臺)、淀粉機械手(2臺)對應區(qū)域噴碼機的使用和清潔、巡視、操作。
2.1.2.2負責_____車間副產品機械手(2臺)、淀粉機械手(2臺)碼盤產品出現(xiàn)錯誤后的調整;負責自動包裝及機械手掉落成袋產品的安全清除和回收。
2.1.3_____車間負責:
2.1.3.1負責_____車間機械手(1臺)對應區(qū)域噴碼機的使用和清潔、巡視、操作。
2.1.3.2負責_____車間機械手(1臺)碼盤產品出現(xiàn)錯誤后的調整;負責自動包裝及機械手掉落成袋產品的安全清除和回收。
2.1.3.3負責_____輸送皮帶車間內部(含過路橋架)皮帶機的衛(wèi)生清掃和物料回收。
2.1.4_____負責:
2.1.2.1負責_____機械手(2臺)對應區(qū)域噴碼機的使用和清潔、巡視、操作。
2.1.2.2負責_____機械手(2臺)碼盤產品出現(xiàn)錯誤后的調整;負責自動包裝及機械手掉落成袋產品的安全清除和回收。
2.1.5_____車間:
2.1.5.1負責各運行車間機械手氣動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、輸送帶、鏈條、托輥、聯(lián)接件及光電開關、啟動開關及噴碼機墨盒、各類電氣元件的管理、維護和消缺工作。
2.1.5.2負責各運行車間機械手內部及所有控制柜內部衛(wèi)生清掃及檢查維護;負責機械人控制、自動包裝控制柜頂部及機柜表面衛(wèi)生的清潔。
2.1.5.3負責運行車間機械手內部各部件及自動輸送設備的潤滑和維修工作。
2.2自動包裝操作人員資格認定要求:
2.2.1 所有機械手操作人員必須經過電控車間培訓并根據(jù)工作項目合格后方可操作,操作人員名單報公司企劃部進行備案存檔。
2.2.2_____車間四值淀粉專業(yè)、副產品專業(yè)機械手準許操作人;_____車間四值運行機械手準許操作人;_____車間四值準許操作人;由車間確定后培訓考試合格后報企劃部備案。
2.2.3_____部四值副產品保管專業(yè)、淀粉保管專業(yè)、_____保管專業(yè)、賴氨酸保管專業(yè)機械手準許操作人;由車間確定后培訓考試合格后報企劃部備案。
2.2.4_____車間在現(xiàn)場巡視檢查時進行實驗維護檢查前,如對車間包裝可能產生誤動作影響的,通知運行車間當值機械手操作工并確保自動包裝線停運。
2.2.5當_____部、運行車間、_____車間機械手操作權限人員為1人以上的,只能由1人進行操作,操作權限按運行車間-》電控車間-》_____部。
2.3自動包裝及機械手一般安全要求:
2.3.1未接受崗前培訓,不熟悉安全注意事項的人員不得操作本生產線。各部門參與清掃人員必須熟悉本規(guī)定并經車間考試合格后方可開展作業(yè)。
2.3.2清掃作業(yè)人員必須留短發(fā)或將長發(fā)盤起,服裝與鞋帽應便于工作、可靠固定。在進行檢測或維護、衛(wèi)生清掃時必須佩戴安全帽,嚴禁敞懷及其他違章作業(yè);嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子、涼鞋等,女員工必須將頭發(fā)盤起放在安全帽內。
2.3.3自動包裝線所有安全防護設施尚未就位前,不得運行該生產線。
啟動設備之前,須確認沒有人員在設備運行區(qū)域(重點檢查各移動平臺和動力轉動設備)內,當操作者超過一個人時,須在與其他操作者取得一致信息后再啟動設備。
2.3.4自動包裝線(含機械人及輸送設備)通電、通氣后,禁止接觸設備的運動件。工作現(xiàn)場嚴禁煙火。
2.3.5自動包裝線通電后,禁止任何無關物體進入光電開關的檢測范圍內,禁止任何無關金屬物體靠近接近開關。
2.3.6 自動包裝設備正在運行時,禁止進入危險區(qū)域或跨越設備(尤其是各皮帶機、輥輪機、彎道機等)。進行衛(wèi)生清掃及巡視時必須通過皮帶跨步進行安全跨越;無論設備和皮帶處于運行或停止狀態(tài),嚴禁任何人拆除一棟轉動設備護罩,嚴禁踩踏電纜橋架;嚴禁在設備、皮帶上站立、行走、越過、存放物件,嚴禁通過皮帶機及轉動部件傳遞物品或工具。
正常運行時及設備間歇性停機時,也禁止踩踏輸送機皮帶或輸送輥,以防輸送機啟動將人帶倒。皮帶機、揀選機、電子復檢秤無論何時都不能踩踏,以免損壞稱重傳感器及托板。否則按規(guī)定落實考核。
2.3.7禁止無關人員、非自控人員修改控制柜內接線、plc程序、變頻器的設定參數(shù)。清掃人員嚴禁觸碰現(xiàn)場各種開關;嚴禁用濕手觸碰電氣開關或電氣設備表面。
2.3.8機器運作出現(xiàn)異常時,應立即停機檢查。
在清掃檢查期間,聽到機械手啟動警報聲,所有人員應立即停止工作,并站到安全地方。
2.3.9對設備進行潤滑、機械調整、檢查、維護維修、轉動部位及機械手表面衛(wèi)生清理時等工作前,必須先切斷電源、關閉氣源,釋放氣動管路中的殘壓,并在電源開關及氣源閥門處掛上警示標志后方可開展。
皮帶輸送機滾筒、托輥與皮帶接觸處,輥子輸送機鏈條與鏈輪接觸處。易發(fā)生機械卷入、軋壓、輾壓、剪切等機械傷害。未辦理停電并確保設備停運前,禁止觸碰設備該部位。
壓平輸送機壓袋區(qū)域、金屬檢測機檢測區(qū)域、揀選機剔除區(qū)域。設備運行過程中或故障停機狀態(tài)下,嚴禁進入此區(qū)域。若有進入需要,必須按動操作盤上的停止或急停按鈕,確保斷電、斷氣,釋放氣動管路的殘壓后,方可進入。
1-壓平輸送機壓袋區(qū)域 2-金屬檢測機檢測區(qū)域 3-揀選機剔除區(qū)域
2.3.10無論在運行或臨時停機狀態(tài)都不要人為阻擋光電開關,不要將金屬物體靠近接近開關,以免發(fā)生設備誤動作,造成人身傷害。在設備正常運行或臨時停機狀態(tài)下,未辦理停電或通過急停按鈕進行斷電情況下,嚴禁進入碼垛機器人的動作范圍,以免造成人身傷害。
2.3.11在設備正常運行或臨時停機狀態(tài)下,不可進入氣缸組件的動作范圍,以免發(fā)生撞傷、擠傷等危險。
2.3.12安全護欄內部區(qū)域(碼垛機器人運行區(qū)域及垛盤排出區(qū)域),設備在自動運行過程中或故障停機狀態(tài)下,嚴禁進入此區(qū)域。若有進入需要,必須按動操作盤上的停止或急停按鈕,確保斷電、斷氣,釋放氣動管路中的殘壓后,方可進入。
2.4自動包裝及機械手衛(wèi)生清掃及產品破損、掉落等突發(fā)異常處理要求:
2.4.1_____部分副產品專業(yè)、淀粉專業(yè)、_____專業(yè)、賴氨酸專業(yè)確定出四值機械手衛(wèi)生清掃監(jiān)護人。
2.4.2在每天確定清掃時間后,由監(jiān)護人聯(lián)系電控車間人員到場并經車間值長許可后,完成現(xiàn)場安全措施的布置。對自動包裝輸送控制柜、機械人控制柜(機械人柜不得操作)紅色急停按鈕并懸掛上禁止操作、有人工作警示牌;組織人員清理。 具體設備開停機安全操作圖文教程另文發(fā)布(由_____車間制定完善)。
對進行轉動設備、轉動部件維修及其他電機拆接線和鏈條維修等手部觸及轉動設備工作,必須辦理停電聯(lián)系單進行整機停電。
對僅需要通過衛(wèi)生工具進行設備停轉后清掃,不會觸及或將手部伸入轉動區(qū)域的工作,按_____車間設備停運安全流程執(zhí)行,暫不辦理停電聯(lián)系單,通過設備關停掛牌形式開展。
2.4.3在進行衛(wèi)生清理停機前,必須確保移動平臺上產品為空,以防再次啟動時因程序原因造成機械臂碰損。
2.4.4在衛(wèi)生清掃完畢后,自動包裝開、停機順序按(附1)執(zhí)行。
2.4.5在人員進出機械手碼垛圍欄時,必須通過安全門進出該區(qū)域,只要有人內部作業(yè)必須保證安全門保持開啟狀態(tài)并掛禁止操作、有人工作警示牌;
在安全護欄的_____門上裝有行程開關,打開門時,機械人自動停運;因此,設備正常運行時,禁止打開安全護欄的_____門。_____門上的行程開關是起安全保護作用,無論何時,不要拆下_____門上的行程開關。如果門上的行程開關出現(xiàn)故障,在打開門時,設備沒有斷電,須按下操作盤上的停止或急停按鈕,確保斷電,同時,應聯(lián)系電控車間對損壞的行程開關進行更換。
2.4.6自動包裝設備清掃時間:為保證生產穩(wěn)定,機械手停運維護時間原則上為:
每天上午:07:30-08:20; 每天下午: 15:40-16:20;
質檢, 運行車間、_____部、_____車間根據(jù)設備設施定期清理計劃,如有清掃需要,在7:30,或15:40前辦理好自動包裝設備清掃聯(lián)系單(見附2),并經運行車間包裝班負責人簽字許可后方可組織開展。
2.5自動包裝輸送設備及機械手周邊破損堵塞物料清理安全規(guī)定:
2.5.1 日常運行期間,因為機械手識別錯誤會出現(xiàn)碼盤錯誤問題;在發(fā)生碼盤錯誤后,如及時發(fā)現(xiàn)立即更換的話,按2.4.5要求執(zhí)行,在確定機械人控制柜急停按鈕已按下并掛牌后方可通過安全門進出。 但是進行產品更換時攀爬垛盤期間,必須佩戴安全帽,以防產品滑脫摔傷。
2.5.2日常運行期間,出現(xiàn)因封口不合格無法及時通過皮帶機停運導致產品進入碼垛區(qū)時或者產品碼垛期間松脫、掉落地面時;為防止移動平臺電纜套管與軌道上產品受力破損,繼而導致機械手停運;必須立即組織對破損、落地產品進行清理回收,出現(xiàn)上述情況時,如果非運行車間發(fā)現(xiàn),發(fā)現(xiàn)人要第一時間通知運行車間組織整改。
2.5.3在進行破損產品處理及機械手皮帶機上部作業(yè)時,必須遵守本規(guī)定對應條款。嚴禁跨越通過電氣連鎖停運的皮帶機、彎道機等。
2.6自動包裝及機械手區(qū)域人車分流規(guī)定:
自動包裝及機械手區(qū)域,叉車車輛多、司機駕駛車速過快,人員疲勞、現(xiàn)場臟亂及夜間入庫照明燈隱患,對該區(qū)域職工作業(yè)安全產生了嚴重威脅;為保證_____車間、_____部、運行車間職工人員及突發(fā)情況處理時人身安全,由_____部負責確保各車間自動包裝區(qū)域的人車分流及標示,根據(jù)運行車間及清掃人員作業(yè)半徑及人員巡視路線確定安全人行道、安全島;
自動包裝輸送設備外沿60cm-100cm范圍為人員安全通道,通過警戒線和臨時支撐進行標示。
自動包裝機械手叉盤口預留叉車挑運區(qū),在分區(qū)分片后設立一條集中通道,實現(xiàn)人車分流。
由_____部每周對自動包裝區(qū)叉車駕駛速度進行抽查,對不看后視鏡倒車、打電話開車、進出庫門及經過人行道不減速、未從預留口穿行問題等違章行為進行嚴肅查處。并給予20-200元考核(以周報通報為準)。
2.7自動包裝設備_____停送電界定:
2.7.1在對自動包裝輸送設備、機械手進行維護潤滑時,如需辦理設備停電,由_____車間辦理工作票,經運行車間值長許可后方可_____。防止隨意_____引發(fā)系統(tǒng)故障,繼而影響生產。
2.7.2在對自動包裝輸送設備、機械手進行維護潤滑時,如需辦理設備停電時,如現(xiàn)場控制柜內有斷路器可進行可靠斷電,經值長許可后,由自控人員自行斷電、掛牌。 如因多臺設備聯(lián)鎖,無法進行準確停運的,需從配電室進行設備斷電的,由自控人員通知運行車間值長按公司停送電流程辦理設備(電源)停電后,方可開展。
3 檢查與考核
3.1違反本規(guī)定相關條款的,每次對責任人-2分。
3.2因違反規(guī)定造成生產設備停運及人員傷害的,按公司分析考核意見落實。
3.3運行期間踩踏轉動設備的,每次處罰100元,廠內職工當月違章處理。
3.4部門未按規(guī)定完成工作落實的,對部門考核2-5分;具體內部責任人由部門落實。
4 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第5篇 byg-a型智能化養(yǎng)護室自動控制儀作業(yè)操作規(guī)程
byg-a型智能化養(yǎng)護室自動控制儀操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、儀器安裝結束后,首先調整溫濕儀的給定值。溫度:上限給定210c,下限給定180c(在標準允許條件下可設定±1.50c)。濕度:濕度設定90%~92%,a型還具備時間繼電器(6~360秒),若超過此范圍將倍率開關拔到“×10”時間將延長10倍,濕度設定一般停600秒,開240秒。或由用戶根據(jù)實際情況自行設定。
2、利用空載情況下,對控制儀進行試運行,當輸出信號無誤時,接好外負載把制冷、加熱、風扇、加濕的電源線分別接到對應的接線柱上,即可正常工作。
二、注意事項
1、為了延長外負載的使用壽命,控制儀的控制系統(tǒng)內均置內外回差,這并非故障現(xiàn)象。
2、箱內必須采用潔凈自來水,電加熱后會有水垢,必須經常清洗,以避免泥漿及水垢堵塞水箱與加濕器間流水管道,加濕器一旦缺水,即會將電機燒壞。
3、濕度傳感器上的紗布使用期限不超過6個月,更換時先洗干凈雙手,將紗布包裹在傳感器上一周半,用紗布上的棉線將頭尾兩端打結,紗布與傳感器之間不能有空隙,并且有紗布的一端應浸沒在水中。
4、在使用過程中,如果加熱和制冷裝置在升降溫時,工作時間超過半小時,說明該養(yǎng)護室保溫不良或容積過大,用戶需增加空調功率,但總的加熱功率不能超過5kw,控制信號可由控制儀引出。
第6篇 自動扶梯作業(yè)安全規(guī)程
(1) 自動扶梯骨架吊裝就位時,應采取嚴密的安全措施,起吊時應有專人統(tǒng)一指揮,防止意外事故發(fā)生。
(2) 安裝或修理時,應在兩側搭設施工腳手架,腳手架應與扶梯骨架呈斜坡階梯式狀,并搭設防護欄桿,必要時腳手架下應裝安全網,經檢查合格,安全牢固后才能使用。
(3) 安裝鋼化玻璃時,要輕搬、輕放防止碰撞,壓緊時防止用力過猛,壓碎玻璃傷人。
(4) 在通電試運行前,要先將扶梯內的各物件清理干凈,各潤滑部位加油,并清理梯級,應有專人負責電器開關,停止運轉后應立即關掉或拔去插頭,在施工中應關閘掛牌以防運轉傷人。
(5) 進行斷續(xù)開車試運轉如果發(fā)現(xiàn)異常聲音及碰擦,應立即停車檢查并進行調整。
第7篇 自動恒溫雙數(shù)顯瀝青延伸儀作業(yè)操作規(guī)程
sy―1.5a型自動恒溫雙數(shù)顯瀝青延伸儀操作規(guī)程
1、使用前校平儀器,使儀器平穩(wěn)的放置在工作臺上。
2、向水槽里加水至水槽左端刻度線,加水時應注意不能將水濺到齒輪條上,按下儀器紅色按鈕開關,此時,綠色指示燈亮,以接通總電源,把控溫儀調到所需要的溫度,然后把溫度傳感器探頭插入水中,使探頭與瀝青試樣處于同一高度。
3、拉出手柄旋轉一角置空擋,再移動變速箱,將裝滿試樣的試模放置在儀器延伸端的銅圓柱銷內,推入手柄使齒輪齒合,儀器即進入工作狀態(tài)。
4、接通變速箱上數(shù)顯裝置電源,打開左邊開關,儀器開始工作,顯示器將顯示延伸長度,再試驗過程中,如發(fā)現(xiàn)瀝青細絲浮于水面,或沉入槽底時,則應加入酒精或食鹽調整水的比重至試樣相近,再進行試驗。
5、帶瀝青試樣被拉斷或已達到試驗要求時,按一下右端的按紐開關,儀器自動記入該試樣的延伸度,第二根試樣拉斷時,再按下按鈕開關,儀器也將自動記入該試樣的延伸度,第三根試樣拉斷時,再按一下按鈕開關,此時儀器將自動計算顯示三根試樣延伸度的平均值。
6、工作結束后,關上電源,取出試模,拉出手柄置空擋,將變速箱推回。
7、打開放水閘,將槽內的水放干凈并把水擦干,各傳動部件及齒輪加入適量機油,以防生銹。
第8篇 自動蘇生器作業(yè)操作規(guī)程
1．操作本儀器的人員，必須經過專門的學習和訓練。
2．本儀器必須經常維護，使其符合技術標準要求，保持良好狀態(tài)。
3．為取得良好的蘇生效果，對傷員的檢查處置工作和對蘇生器的準備工作，必須盡快的同時進行。
4．對傷員進行檢查和處置工作
（1）檢查傷員受傷情況和受傷程度（鑒別真死與假死等），如是氣體中毒應查清中毒氣體的種類；
（2）安置傷員：將傷員置于新鮮空氣處，解開緊身上衣（如系濕衣須脫掉），適當覆蓋衣物，保持體溫，肩部墊高10 ～15 厘米，頭盡量后仰，面部轉向任一側，以利呼吸道暢通；對溺水者，應先使傷員俯臥，輕壓背部，讓水從氣管及胃中傾出；
（3）清理口腔：將開口器由傷員嘴角處插入前臼齒間，將口啟開，用夾舌鉗拉出舌頭，用藥布裹住食指清除口腔中的分泌物和異物；
（4）清理喉腔：使用吸引裝置清理喉腔，打開氣路，從鼻腔插入吸引管，將吸引管在喉腔內往復移動，使喉腔內的污物、粘液、水等吸入吸引瓶內；
（5）插口咽導氣管：根據(jù)成人、中年人、兒童，選擇插入大小適宜的口咽導氣管，以防舌后墜使呼吸道梗阻，插好后將舌送回，防止傷員痙攣時咬傷舌頭。
5．對蘇生器的準備工作
（1）迅速安放好儀器，打開儀器蓋子；
（2）理順各條管路；
（3）連接好吸引裝置；
（4）將呈抽氣狀態(tài)的自動肺、面罩，管路連接好；
（5）將自主呼吸閥、儲氣囊、管路連接好；
（6）打開儀器內的氧氣瓶；
（7）蘇生工作正常后，用高壓連接管接好，并連接好備用氧氣瓶，氧氣壓力不低于18 兆帕。
6．吸引瓶內污物過多時，可拔開吸引管，半堵引射器噴孔（防止壓力過高，使吸引瓶爆炸），排除瓶內污物。
7．經檢查確認傷員為假死，必須立即打開蘇生器氣路，將自動肺面罩壓在傷員的面部，進行人工呼吸。
8．在開始使用自動肺進行人工呼吸時，操作者必須用手指輕壓傷員喉頭中部的環(huán)狀軟骨，借以閉塞食道，防止氣體充入胃內。人工呼吸正常后方可停止壓喉，并用頭帶將面罩固定。
9．使用自動肺進行人工呼吸時，面罩必須壓緊傷員面部，防止因漏氣而影響自動肺工作。
10．使用自動肺進行人工呼吸時，呼吸道不暢通，會使自動肺動作過快，此時可將傷員的下頜骨托起，以利呼吸道暢通，如仍無效時，應重新清除呼吸道內的堵塞物。
11．使用自動肺進行人工呼吸時，除由醫(yī)務人員確認死亡（出現(xiàn)尸斑）外，要耐心進行工作，不準過早終斷人工呼吸。
12．在使用自動肺進行人工呼吸過程中，發(fā)生傷員嘔吐時，應及時清除嘔吐物，然后繼續(xù)進行人工呼吸。
13．在使用自動肺進行人工呼吸過程中，發(fā)生傷員嚴重痙攣時，必須及時對其進行處置（防止傷員咬傷舌頭及損傷其他器官等），待不影響人工呼吸時，再恢復蘇生工作。
14．使用自動肺進行人工呼吸時，應通過調整減壓器和配氣閥旋鈕，調節(jié)傷員呼吸頻率：成人12 ～16 次／分，兒童30 次／分。
15．對腐蝕性氣體中毒的傷員，不準使用自動肺進行人工呼吸，只能使用呼吸閥進行氧吸入。
16．當傷員恢復自主呼吸后，可換用呼吸閥對其進行氧吸入，此時可取出口咽導氣管，松開面罩的固定頭帶。
17．對一般傷員進行氧吸入時，呼吸閥上的氧含量調節(jié)環(huán)可調在80 ％，對一氧化碳中毒的傷員，氧含量調節(jié)環(huán)必須調在100 ％，并且吸氧工作不準過早終止。
18．本儀器使用后，必須用酒精清水等對使用過的面罩、吸引裝置、口咽導氣管、自動肺、自主呼吸閥等零部件和工具進行消毒和清洗，并清理儀器內外的衛(wèi)生，使之達到標準要求。
19．在保管、使用、攜帶本儀器時，禁止猛烈碰撞，防止損壞儀器和自動肺。
20．對消耗的氧氣、零部件等，應及時補充齊全。
21．蘇生器使用后，應及時檢查維護，對自動肺應調整動作頻率，使儀器符合技術標準要求，保持良好狀態(tài)。
