重要性和意義
安全生產(chǎn)是我們企業(yè)運(yùn)營(yíng)的基石，如同大廈的地基，穩(wěn)固才能支撐起整個(gè)結(jié)構(gòu)。安全制度不僅保障員工的生命安全，也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn)。它預(yù)防事故的發(fā)生，降低風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定，從而維護(hù)企業(yè)的聲譽(yù)和經(jīng)濟(jì)利益。安全制度的存在，就像一盞指路明燈，引導(dǎo)我們?cè)谌粘９ぷ髦凶裱_的操作規(guī)程，減少無(wú)謂的損失。
安全制度有哪些
一套完整的安全制度應(yīng)包括但不限于以下幾點(diǎn)：一，明確的崗位職責(zé)，確保每個(gè)員工了解自己的安全責(zé)任；二，詳細(xì)的操作規(guī)程，規(guī)范工作流程，防止誤操作；三，定期的安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力；四，有效的事故報(bào)告和調(diào)查機(jī)制，從中汲取教訓(xùn)，改進(jìn)制度；五，嚴(yán)格的設(shè)備檢查和維護(hù)程序，確保設(shè)備良好運(yùn)行，降低故障風(fēng)險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)
制定安全制度時(shí)，我們需謹(jǐn)記以下要點(diǎn)：一是制度應(yīng)具有針對(duì)性，針對(duì)具體的工作環(huán)境和任務(wù)設(shè)計(jì)；二是保持制度的實(shí)時(shí)更新，隨著技術(shù)進(jìn)步和法規(guī)變更及時(shí)調(diào)整；三是制度必須易于理解和執(zhí)行，避免復(fù)雜的條文導(dǎo)致執(zhí)行困難；四是制度執(zhí)行的監(jiān)督與考核不可或缺，確保制度落地生效。
安全制度是企業(yè)安全文化的載體，是保障生產(chǎn)秩序的有力工具。我們要用心打造，嚴(yán)格執(zhí)行，讓安全成為企業(yè)文化的一部分，深入人心。
自動(dòng)化安全制度范文
第1篇 高架庫(kù)自動(dòng)化物流系統(tǒng)安全管理制度
1. 總則
1.1為保證我廠高架庫(kù)自動(dòng)化物流系統(tǒng)的安全運(yùn)行，防止事故的發(fā)生，保障企業(yè)生產(chǎn)順利有效進(jìn)行，制定本制度。
1.2本制度包括高架庫(kù)的安全保衛(wèi)制度和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。
1.3本制度適用于本企業(yè)高架庫(kù)管理人員、操作人員和維修人員。
2. 安全管理制度：2.1車(chē)間主任是高架庫(kù)安全的第一責(zé)任人，對(duì)高架庫(kù)的安全運(yùn)行、消防安全和防盜安全等全面負(fù)責(zé)。
2. 2管理人員、 操作人員、維修人員在部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)高架庫(kù)的安全運(yùn)行、消防安全和防盜安全等負(fù)具體的相關(guān)責(zé)任。
2. 3操作人員必須嚴(yán)格經(jīng)過(guò)高架庫(kù)特殊工種崗位的培訓(xùn)，考試合格后方可上崗操作。
2. 4操作人員必須按《高架庫(kù)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》要求操作，特別應(yīng)熟悉設(shè)備安全條款及安全裝置。
2. 5高架庫(kù)屬企業(yè)重點(diǎn)部位，操作人員應(yīng)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入高架庫(kù)護(hù)欄內(nèi),因工作關(guān)系需要進(jìn)入高架庫(kù)人員必須登記。
2. 6中控室嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，禁止非專(zhuān)職人員對(duì)中控進(jìn)行操作。
2. 7 中控遠(yuǎn)程上電時(shí)或?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)人員配合。
2. 8庫(kù)內(nèi)物品應(yīng)按性質(zhì)分區(qū)、分類(lèi)儲(chǔ)存，屬儲(chǔ)存火災(zāi)危險(xiǎn)性大的甲、乙類(lèi)物品，如化學(xué)危險(xiǎn)物品等必須儲(chǔ)存在其它專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)，嚴(yán)禁在高架庫(kù)內(nèi)存放。
2. 9 每個(gè)庫(kù)房都應(yīng)規(guī)定儲(chǔ)存物品的限額，庫(kù)內(nèi)物品堆碼應(yīng)保持整齊規(guī)則，留出適當(dāng)?shù)木嚯x。
2. 10 庫(kù)房?jī)?nèi)不得進(jìn)行拆包、分裝等加工作業(yè)，庫(kù)房、站臺(tái)、貨物工作完畢要及時(shí)清理檢查，確保庫(kù)房?jī)?nèi)整潔無(wú)雜物。
2. 1
1 庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和進(jìn)行任何明火作業(yè)，并注意庫(kù)區(qū)周?chē)h(huán)境防止火種進(jìn)入庫(kù)內(nèi)。
2. 1 2 叉車(chē)（鏟車(chē)）在庫(kù)房?jī)?nèi)或庫(kù)周?chē)讯忾g作業(yè)，必須有防止打火花的防火罩等安全裝置。
2. 1 3. 嚴(yán)禁在庫(kù)房的悶頂架設(shè)線路，庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)亂拉臨時(shí)線路，確實(shí)需要時(shí)，須經(jīng)安保部門(mén)審批，由電工安裝，按期限及時(shí)拆除。
2. 14庫(kù)房?jī)?nèi)為使用起吊，裝卸等設(shè)備而敷設(shè)的電氣線路，必須用橡套 電纜，插座應(yīng)裝在庫(kù)房外，避免補(bǔ)撞擊，保持絕緣性能良好。
2. 15庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)使用碘鎢燈、日光燈等采光照明，應(yīng)使用60w以下白熾燈，燈具應(yīng)加裝防護(hù)罩。
2. 16高架庫(kù)庫(kù)房應(yīng)單獨(dú)設(shè)置分開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)箱一律安裝在庫(kù)房外，并確保有防雨，防潮防漏電和接地保護(hù)裝置，下班時(shí)，庫(kù)內(nèi)的電源必須切斷。
2. 17庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)使用電熱器具，電氣裝置及嚴(yán)禁線路超負(fù)載運(yùn)行。
電氣設(shè)備除經(jīng)常檢查外，每半年應(yīng)進(jìn)行一次絕緣測(cè)試，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即更換和維修。
2. 18高架庫(kù)的工作人員應(yīng)熟悉掌握配備的各類(lèi)型滅火報(bào)警設(shè)施和器材，并妥善保管且嚴(yán)禁他人隨便動(dòng)用或挪用。
2. 19片煙高架庫(kù)穿梭小車(chē)欄桿門(mén)的鑰匙由制絲車(chē)間統(tǒng)一保管。
進(jìn)入高架庫(kù)進(jìn)行維修、保養(yǎng)、清潔工作前，必須將啟動(dòng)柜斷電后，鑰匙撥下隨身攜帶，并在啟動(dòng)柜上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警示牌。
2. 20生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按物流系統(tǒng)〈設(shè)備點(diǎn)檢指導(dǎo)書(shū)〉要求進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，不得帶病開(kāi)機(jī)。
每班生產(chǎn)結(jié)束后設(shè)備應(yīng)清潔保養(yǎng)。
2. 11嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)禁交班人員在接班人員未檢查完畢時(shí)離開(kāi)。
交接班記錄填寫(xiě)應(yīng)準(zhǔn)確、完整，不得涂改。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度:3.1維修人員必須嚴(yán)格經(jīng)過(guò)高架庫(kù)特殊工種崗位的培訓(xùn)，考試合格后方可上崗維修。
3. 2 維修人員除遵守通用工種、特殊工種的安全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守本廠制定的高架庫(kù)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程。
3. 3在進(jìn)行維修前，必須先將電源切斷，掛上警示牌，并嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)掛牌誰(shuí)摘牌”原則。
3. 4 維修人員應(yīng)嚴(yán)格按物流系統(tǒng)設(shè)備《點(diǎn)檢指導(dǎo)書(shū)》、《設(shè)備潤(rùn)滑指導(dǎo)書(shū)》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》中維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)和內(nèi)容定期進(jìn)行維修保養(yǎng)。
3. 5 高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴安全帽和掛安全繩。
3. 6片煙高架庫(kù)使用安全由制絲車(chē)間全面負(fù)責(zé)，維修保養(yǎng)安全由卷包車(chē)間全面負(fù)責(zé)。
卷包車(chē)間在接到制絲車(chē)間維修通知后，應(yīng)立即派人到片煙高架庫(kù)檢查、維修，不得以種種借口拒絕，延誤制絲車(chē)間的生產(chǎn)。
卷包車(chē)間維修保養(yǎng)人員進(jìn)入高架庫(kù)作業(yè)前還應(yīng)與制絲車(chē)間操作人員充分信息溝通。
第2篇 尾礦庫(kù)自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)安全管理制度
1目的
為充分發(fā)揮自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)工程的作用,及時(shí)掌握動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù),加強(qiáng)對(duì)自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)安全監(jiān)督管理,更好地為安全生產(chǎn)服務(wù),特制定《劉家溝尾礦庫(kù)自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)安全管理制度》。
2工程簡(jiǎn)介
劉家溝尾礦庫(kù)自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)分為四個(gè)檢測(cè)子系統(tǒng),分別為水位監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)工程、滲壓(浸潤(rùn)線)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)工程、壩體位移監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)工程、視頻監(jiān)控子系統(tǒng)工程。各系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)采集的數(shù)據(jù)傳輸采集機(jī)房,經(jīng)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器處理后在監(jiān)控主機(jī)上形成檢測(cè)數(shù)據(jù),工業(yè)水處理站內(nèi)設(shè)一臺(tái)監(jiān)控機(jī)。
水位監(jiān)測(cè)是通過(guò)水位傳感器對(duì)庫(kù)水位高低進(jìn)行監(jiān)測(cè),庫(kù)水位傳感器安裝在;滲壓(浸潤(rùn)線)監(jiān)測(cè)是通過(guò)在壩體滲壓觀測(cè)孔內(nèi)安裝滲壓傳感器對(duì)尾礦沉積體內(nèi)自由水面線高度進(jìn)行監(jiān)測(cè);壩體位移監(jiān)測(cè)是通過(guò)gps觀測(cè)墩來(lái)對(duì)尾礦壩外部形變位移進(jìn)行監(jiān)測(cè);視頻監(jiān)控是通過(guò)視頻監(jiān)測(cè)設(shè)備來(lái)實(shí)時(shí)對(duì)尾礦庫(kù)庫(kù)區(qū)的情況和運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
3管理職責(zé)
1)工段尾礦班班長(zhǎng)及工業(yè)水處理站工作人員負(fù)責(zé)自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)的日常管理、監(jiān)護(hù)、檢查,信息報(bào)告。
a、每日檢查一次自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng),確保設(shè)備完好、可靠。
b、每日七點(diǎn)將前一日的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),以電子郵件形式匯報(bào)廠調(diào)度.
c、在監(jiān)控主機(jī)發(fā)出報(bào)警、預(yù)警時(shí),立即以電話形式報(bào)工段或廠調(diào)度,并到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)警報(bào)的真實(shí)性。
2) 主管尾礦生產(chǎn)副段長(zhǎng)負(fù)責(zé)自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)的管理工作,制定設(shè)備操作規(guī)程、制度,對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn);負(fù)責(zé)每季度對(duì)主壩壩體位移監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行人工測(cè)量,與在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比并做好詳細(xì)記錄。
3)設(shè)備副段長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)性問(wèn)題,在自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)聯(lián)系相關(guān)技術(shù)人員(供應(yīng)商)進(jìn)行維修。
4)在檢測(cè)數(shù)據(jù)異常、監(jiān)控主機(jī)發(fā)出報(bào)警、預(yù)警時(shí),到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí),確認(rèn)檢測(cè)數(shù)據(jù)超出安全數(shù)據(jù)時(shí),工段必須進(jìn)行數(shù)據(jù)異常分析并提出隱患整改方案。
3考核細(xì)則
1)未及時(shí)檢查或檢查未作記錄扣50元/次。
2)設(shè)備損壞未及時(shí)匯報(bào)扣50元。
3)未及時(shí)報(bào)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)扣50元/次。
4) 檢測(cè)數(shù)據(jù)異常、監(jiān)控主機(jī)發(fā)出報(bào)警、預(yù)警時(shí),未及時(shí)匯報(bào)處罰責(zé)任人200元/次。
5) 人為原因造成設(shè)備損壞,按設(shè)備折價(jià)對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。
第3篇 設(shè)備設(shè)施、自動(dòng)化安全控制系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)、檢測(cè)管理制度
為了設(shè)備設(shè)施檢維修、檢測(cè)過(guò)程中，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，保證公司財(cái)產(chǎn)和職工生命的安全，特制訂本制度。
一、 設(shè)備檢維修可分為：計(jì)劃?rùn)z修和非計(jì)劃?rùn)z修二種：
1、計(jì)劃?rùn)z修包括設(shè)備大修、中修等有計(jì)劃的維修。
2、非計(jì)劃?rùn)z修是因特殊情況（如管道泄漏、機(jī)器突然損壞等）而作出臨時(shí)檢修決定。有短期檢修，局部檢修、日常維修，事后檢修等。
二、設(shè)備檢修維修提出和實(shí)施
1、大修、中修計(jì)劃由各崗位提出，公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后屆時(shí)實(shí)施。
2、短期檢修、局部檢修、日常維修和事后檢修由車(chē)間主任提出和實(shí)施，并報(bào)安全科備案，以便監(jiān)督，確保檢修能順利進(jìn)行。
3、裝置停車(chē)大修應(yīng)參照《裝置停開(kāi)車(chē)管理制度》進(jìn)行，必須做到事項(xiàng)
1）大修由生產(chǎn)部作為檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全等相關(guān)人員進(jìn)行實(shí)施，負(fù)責(zé)搞好項(xiàng)目落實(shí)，材料的準(zhǔn)備，安全施工方案的確立及勞力的準(zhǔn)備等工作。
2）大修時(shí)，做到由檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，面向現(xiàn)場(chǎng)，分工負(fù)責(zé)，確保檢修過(guò)程的安全。
3）特種設(shè)備檢修必須由具備相應(yīng)檢修資質(zhì)的單位進(jìn)行。
三、設(shè)備設(shè)施檢修安全規(guī)則
1、加強(qiáng)檢修工作小組領(lǐng)導(dǎo)，做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實(shí)“。
2、一切檢修項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)檢修計(jì)劃都應(yīng)到安全、生產(chǎn)部門(mén)處辦理“設(shè)備檢修安全作業(yè)證”。
3、凡在廠區(qū)內(nèi)需要?jiǎng)踊?、入罐、?dòng)土、高處作業(yè)、抽堵盲板、吊裝作業(yè)等都應(yīng)到安全科監(jiān)督下進(jìn)行。檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)aq3026-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位檢修作業(yè)安全規(guī)范》，并檢查和落實(shí)安全措施。
4、檢修傳動(dòng)設(shè)備或傳動(dòng)設(shè)備上的電氣設(shè)備，必須切斷電源（撥掉電源熔斷器），并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無(wú)誤后，在電源開(kāi)關(guān)處掛上禁止合閘牌或上安全鎖卡。
5、使用移動(dòng)電器應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。
6、安全科相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、蓋板等進(jìn)行檢查，確定安全可靠后，方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢修施工。
7、檢修人員在檢修施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)章制度，聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員和安全科有關(guān)人員的指導(dǎo)，檢修人員不得任意更改施工方案及作業(yè)證指定的范圍、方法、步驟。
8、在禁火區(qū)內(nèi)施工，要嚴(yán)格執(zhí)行禁火區(qū)內(nèi)相關(guān)規(guī)定，要使用防爆器械或采取其他防爆措施，防止產(chǎn)生火花。
9、在危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)崗位檢修時(shí)，要經(jīng)常與生產(chǎn)部聯(lián)系，確保檢修安全，一旦生產(chǎn)發(fā)生故障，出現(xiàn)突然排放或緊急停車(chē)等情況時(shí)，應(yīng)先停止檢修作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
10、檢修完畢后必須做到以下幾點(diǎn)：
1）一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)；
2）檢查閥門(mén)的開(kāi)關(guān)情況。
3）檢修所用工器具，腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備應(yīng)及時(shí)搬走或拆除，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
11、開(kāi)車(chē)前，崗位操作人員認(rèn)真檢查確認(rèn)維修部位和安全部件，保證其安全可靠，儀表管線暢通。
12、生產(chǎn)崗位交接班時(shí)，操作人員必須將檢修中變動(dòng)的設(shè)備管道、閥門(mén)、電氣、儀表等情況相互交接清楚。以免下一班操作人員誤操作。
四、設(shè)備設(shè)施安全監(jiān)測(cè)管理
1、按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定，本公司聚合車(chē)間設(shè)計(jì)高溫高壓化工生產(chǎn)裝置，系危險(xiǎn)程度高的化工裝置，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)狀況在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置了自動(dòng)化安全控制系統(tǒng)，包括排壓閥門(mén)，泄壓閥門(mén)等設(shè)施；
2、按照gb50493在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和/有毒有害氣體泄漏的檢測(cè)報(bào)警設(shè)施，工藝裝置、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的報(bào)警信號(hào)發(fā)送至控制室或操作室；
3、按照gb50057在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施；
4、儀表等安全設(shè)施的維護(hù)和送檢：包括儀表等安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計(jì)劃，定期檢維修，安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原；
5、對(duì)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)賬，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動(dòng)的記錄，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較高的系統(tǒng)或裝置，要加強(qiáng)在線檢測(cè)或功能測(cè)試，保證設(shè)備、設(shè)施的完整性；對(duì)于監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備，各部門(mén)按照公司《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理制度》建立臺(tái)帳、維護(hù)、保存記錄。
6、要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)本單位安全設(shè)施，建立“安全設(shè)施臺(tái)帳”。
7、為確保特種設(shè)備的安全運(yùn)行，公司應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定，對(duì)相關(guān)設(shè)備等必須進(jìn)行定期委托有特定資質(zhì)的監(jiān)測(cè)單位對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，并做好相應(yīng)的臺(tái)帳。
第4篇 高架庫(kù)自動(dòng)化物流系統(tǒng)安全管理制度(煙草業(yè))
1. 總則
1.1為保證我廠高架庫(kù)自動(dòng)化物流系統(tǒng)的安全運(yùn)行，防止事故的發(fā)生，保障企業(yè)生產(chǎn)順利有效進(jìn)行，制定本制度。
1.2本制度包括高架庫(kù)的安全保衛(wèi)制度和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。
1.3本制度適用于本企業(yè)高架庫(kù)管理人員、操作人員和維修人員。
2.安全管理制度：
2.1車(chē)間主任是高架庫(kù)安全的第一責(zé)任人，對(duì)高架庫(kù)的安全運(yùn)行、消防安全和防盜安全等全面負(fù)責(zé)。
2.2管理人員、 操作人員、維修人員在部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)高架庫(kù)的安全運(yùn)行、消防安全和防盜安全等負(fù)具體的相關(guān)責(zé)任。
2.3操作人員必須嚴(yán)格經(jīng)過(guò)高架庫(kù)特殊工種崗位的培訓(xùn)，考試合格后方可上崗操作。
2.4操作人員必須按《高架庫(kù)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》要求操作，特別應(yīng)熟悉設(shè)備安全條款及安全裝置。
2.5高架庫(kù)屬企業(yè)重點(diǎn)部位，操作人員應(yīng)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入高架庫(kù)護(hù)欄內(nèi)，因工作關(guān)系需要進(jìn)入高架庫(kù)人員必須登記。
2.6中控室嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，禁止非專(zhuān)職人員對(duì)中控進(jìn)行操作。
2.7 中控遠(yuǎn)程上電時(shí)或?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)人員配合。
2.8庫(kù)內(nèi)物品應(yīng)按性質(zhì)分區(qū)、分類(lèi)儲(chǔ)存，屬儲(chǔ)存火災(zāi)危險(xiǎn)性大的甲、乙類(lèi)物品，如化學(xué)危險(xiǎn)物品等必須儲(chǔ)存在其它專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)，嚴(yán)禁在高架庫(kù)內(nèi)存放。
2.9 每個(gè)庫(kù)房都應(yīng)規(guī)定儲(chǔ)存物品的限額，庫(kù)內(nèi)物品堆碼應(yīng)保持整齊規(guī)則，留出適當(dāng)?shù)木嚯x。
2.10 庫(kù)房?jī)?nèi)不得進(jìn)行拆包、分裝等加工作業(yè)，庫(kù)房、站臺(tái)、貨物工作完畢要及時(shí)清理檢查，確保庫(kù)房?jī)?nèi)整潔無(wú)雜物。
2.11 庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和進(jìn)行任何明火作業(yè)，并注意庫(kù)區(qū)周?chē)h(huán)境防止火種進(jìn)入庫(kù)內(nèi)。
2.12 叉車(chē)（鏟車(chē)）在庫(kù)房?jī)?nèi)或庫(kù)周?chē)讯忾g作業(yè)，必須有防止打火花的防火罩等安全裝置。
2.13 嚴(yán)禁在庫(kù)房的悶頂架設(shè)線路，庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)亂拉臨時(shí)線路，確實(shí)需要時(shí)，須經(jīng)安保部門(mén)審批，由電工安裝，按期限及時(shí)拆除。
2.14庫(kù)房?jī)?nèi)為使用起吊，裝卸等設(shè)備而敷設(shè)的電氣線路，必須用橡套 電纜，插座應(yīng)裝在庫(kù)房外，避免補(bǔ)撞擊，保持絕緣性能良好。
2.15庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)使用碘鎢燈、日光燈等采光照明，應(yīng)使用60w以下白熾燈，燈具應(yīng)加裝防護(hù)罩。
2.16高架庫(kù)庫(kù)房應(yīng)單獨(dú)設(shè)置分開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)箱一律安裝在庫(kù)房外，并確保有防雨，防潮防漏電和接地保護(hù)裝置，下班時(shí)，庫(kù)內(nèi)的電源必須切斷。
2.17庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)使用電熱器具，電氣裝置及嚴(yán)禁線路超負(fù)載運(yùn)行。電氣設(shè)備除經(jīng)常檢查外，每半年應(yīng)進(jìn)行一次絕緣測(cè)試，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即更換和維修。
2.18高架庫(kù)的工作人員應(yīng)熟悉掌握配備的各類(lèi)型滅火報(bào)警設(shè)施和器材，并妥善保管且嚴(yán)禁他人隨便動(dòng)用或挪用。
2.19片煙高架庫(kù)穿梭小車(chē)欄桿門(mén)的鑰匙由制絲車(chē)間統(tǒng)一保管。進(jìn)入高架庫(kù)進(jìn)行維修、保養(yǎng)、清潔工作前，必須將啟動(dòng)柜斷電后，鑰匙撥下隨身攜帶，并在啟動(dòng)柜上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警示牌。
2.20生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按物流系統(tǒng)〈設(shè)備點(diǎn)檢指導(dǎo)書(shū)〉要求進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，不得帶病開(kāi)機(jī)。每班生產(chǎn)結(jié)束后設(shè)備應(yīng)清潔保養(yǎng)。
2.11嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)禁交班人員在接班人員未檢查完畢時(shí)離開(kāi)。交接班記錄填寫(xiě)應(yīng)準(zhǔn)確、完整，不得涂改。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度：
3.1維修人員必須嚴(yán)格經(jīng)過(guò)高架庫(kù)特殊工種崗位的培訓(xùn)，考試合格后方可上崗維修。
3.2 維修人員除遵守通用工種、特殊工種的安全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守本廠制定的高架庫(kù)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程。
3.3在進(jìn)行維修前，必須先將電源切斷，掛上警示牌，并嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)掛牌誰(shuí)摘牌”原則。
3.4 維修人員應(yīng)嚴(yán)格按物流系統(tǒng)設(shè)備《點(diǎn)檢指導(dǎo)書(shū)》、《設(shè)備潤(rùn)滑指導(dǎo)書(shū)》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》中維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)和內(nèi)容定期進(jìn)行維修保養(yǎng)。
3.5 高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴安全帽和掛安全繩。
3.6片煙高架庫(kù)使用安全由制絲車(chē)間全面負(fù)責(zé)，維修保養(yǎng)安全由卷包車(chē)間全面負(fù)責(zé)。卷包車(chē)間在接到制絲車(chē)間維修通知后，應(yīng)立即派人到片煙高架庫(kù)檢查、維修，不得以種種借口拒絕，延誤制絲車(chē)間的生產(chǎn)。卷包車(chē)間維修保養(yǎng)人員進(jìn)入高架庫(kù)作業(yè)前還應(yīng)與制絲車(chē)間操作人員充分信息溝通。
第5篇 自動(dòng)化立體庫(kù)安全使用管理制度
1.嚴(yán)禁非維護(hù)人員私自進(jìn)入立體庫(kù)巷道內(nèi),如果特殊原因需要進(jìn)入立體庫(kù)內(nèi)需書(shū)面申請(qǐng),由設(shè)備維護(hù)人員或持立體庫(kù)操作證的人員陪同進(jìn)入。
2.進(jìn)入載貨臺(tái)上作業(yè)人員必須佩戴安全帽并系好安全帶,否則不能啟動(dòng)設(shè)備。如有暈高、心臟疾病、身體不適等狀況不得上堆垛機(jī)。
3.嚴(yán)禁盤(pán)點(diǎn)與入庫(kù)、出庫(kù)、回庫(kù)、儲(chǔ)位調(diào)整等作業(yè)交叉進(jìn)行。
4.立體庫(kù)使用的帶貨托盤(pán)限高 1.38 米,使用規(guī)格為 1m_1.2m,托盤(pán)載貨重量(含托盤(pán)重量)不得超過(guò) 500 公斤。
5.碼放在托盤(pán)上的貨物必須保持重心在托盤(pán)中心,質(zhì)量輕、價(jià)值較貴重的貨物必須使用纏繞膜。纏繞膜必須緊密,撕口的部分必須拽入纏繞膜內(nèi),不得露在外面避免纏繞膜自行松開(kāi)等情況。
6.立體庫(kù)禁止使用表面凹凸不平、四周變型且掉漆嚴(yán)重的問(wèn)題托盤(pán)。如果在入庫(kù)、出庫(kù)或回庫(kù)環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題托盤(pán),必須立即進(jìn)行更換,并將問(wèn)題托盤(pán)交于設(shè)備技術(shù)部。
7.設(shè)備使用完畢或下班后,最后離場(chǎng)的人員必須關(guān)閉立體庫(kù)照明、設(shè)備的電源,并按照《立體庫(kù)開(kāi)關(guān)機(jī)操作流程》進(jìn)行操作。
8.在集中出庫(kù)時(shí),禁止在正在有托盤(pán)出庫(kù)的出貨口入庫(kù),避免出入庫(kù)托盤(pán)堵塞、碰撞。
9.無(wú)立體庫(kù)操作證的人員禁止操作堆垛機(jī)及監(jiān)控計(jì)算機(jī)。
10.非工作日需要使用立體庫(kù)設(shè)備提前 1 個(gè)工作日通知設(shè)備技術(shù)部,如非工作日期間立體庫(kù)急送出庫(kù)請(qǐng)聯(lián)系設(shè)備技術(shù)部主管或經(jīng)理。
11.設(shè)備開(kāi)啟使用前,必須檢查輸送機(jī)及載貨臺(tái)臺(tái)面,不得遺留物品。嚴(yán)禁在輸送機(jī)下方放置物品或占用輸送機(jī)下方空間。
12.嚴(yán)禁占用最外側(cè)貨架下方空間,防止堆垛機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)生碰撞。
13.為了更好的養(yǎng)護(hù)立體庫(kù)設(shè)備,設(shè)備技術(shù)部原則上每周日或大節(jié)假日對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)人員在檢修或保養(yǎng)作業(yè)時(shí),必須戴安全帽、佩帶安全帶等防護(hù)用品并在現(xiàn)場(chǎng)明顯位置擺放檢修牌。
14.維護(hù)設(shè)備人員在對(duì)堆垛機(jī)進(jìn)行手動(dòng)作業(yè)時(shí),必須遵守《物流設(shè)備檢修操作細(xì)則》。
15.禁止托盤(pán)長(zhǎng)時(shí)間擺放在輸送機(jī)上,如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障、托盤(pán)堵塞等異常情況請(qǐng)及時(shí)向維護(hù)人員通報(bào),處理故障時(shí)聽(tīng)從維護(hù)人員指揮。
16.貨物頂層開(kāi)箱的貨物入庫(kù)時(shí)必須用膠帶重新封箱,且需保證封箱的質(zhì)量避免自行開(kāi)箱的情況。
17.立體庫(kù)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)時(shí)必須等堆垛機(jī)在靜止 10 秒鐘后,盤(pán)點(diǎn)人員才能進(jìn)入載貨臺(tái)兩側(cè)清點(diǎn)。
18.現(xiàn)場(chǎng)人員勿將胸卡、衣物、頭發(fā)等搭在滾筒和鏈條輸送帶上,防止卷入發(fā)生危險(xiǎn)。
19.本制度自公示之日起正式施行,未按本制度作業(yè)而造成損失或經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)的,公司有權(quán)對(duì)責(zé)任人給予相應(yīng)處罰。
20.相關(guān)文件
20.1《物流設(shè)備檢修操作細(xì)則》
20.2《立體庫(kù)開(kāi)關(guān)機(jī)操作流程》
第6篇 設(shè)備設(shè)施、自動(dòng)化安全控制系統(tǒng)維保及檢測(cè)制度
為了設(shè)備設(shè)施檢維修、檢測(cè)過(guò)程中,認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,保證公司財(cái)產(chǎn)和職工生命的安全,特制訂本制度。
一、 設(shè)備檢維修可分為:計(jì)劃?rùn)z修和非計(jì)劃?rùn)z修二種:
1、計(jì)劃?rùn)z修包括設(shè)備大修、中修等有計(jì)劃的維修。
2、非計(jì)劃?rùn)z修是因特殊情況(如管道泄漏、機(jī)器突然損壞等)而作出臨時(shí)檢修決定。有短期檢修,局部檢修、日常維修,事后檢修等。
二、設(shè)備檢修維修提出和實(shí)施
1、大修、中修計(jì)劃由各崗位提出,公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后屆時(shí)實(shí)施。
2、短期檢修、局部檢修、日常維修和事后檢修由車(chē)間主任提出和實(shí)施,并報(bào)安全科備案,以便監(jiān)督,確保檢修能順利進(jìn)行。
3、裝置停車(chē)大修應(yīng)參照《裝置停開(kāi)車(chē)管理制度》進(jìn)行,必須做到事項(xiàng)
1)大修由生產(chǎn)部作為檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全等相關(guān)人員進(jìn)行實(shí)施,負(fù)責(zé)搞好項(xiàng)目落實(shí),材料的準(zhǔn)備,安全施工方案的確立及勞力的準(zhǔn)備等工作。
2)大修時(shí),做到由檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,面向現(xiàn)場(chǎng),分工負(fù)責(zé),確保檢修過(guò)程的安全。
3)特種設(shè)備檢修必須由具備相應(yīng)檢修資質(zhì)的單位進(jìn)行。
三、設(shè)備設(shè)施檢修安全規(guī)則
1、加強(qiáng)檢修工作小組領(lǐng)導(dǎo),做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實(shí)“。
2、一切檢修項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)檢修計(jì)劃都應(yīng)到安全、生產(chǎn)部門(mén)處辦理“設(shè)備檢修安全作業(yè)證”。
3、凡在廠區(qū)內(nèi)需要?jiǎng)踊?、入罐、?dòng)土、高處作業(yè)、抽堵盲板、吊裝作業(yè)等都應(yīng)到安全科監(jiān)督下進(jìn)行。檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)aq3026-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位檢修作業(yè)安全規(guī)范》,并檢查和落實(shí)安全措施。
4、檢修傳動(dòng)設(shè)備或傳動(dòng)設(shè)備上的電氣設(shè)備,必須切斷電源(撥掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無(wú)誤后,在電源開(kāi)關(guān)處掛上禁止合閘牌或上安全鎖卡。
5、使用移動(dòng)電器應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。
6、安全科相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、蓋板等進(jìn)行檢查,確定安全可靠后,方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢修施工。
7、檢修人員在檢修施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)章制度,聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員和安全科有關(guān)人員的指導(dǎo),檢修人員不得任意更改施工方案及作業(yè)證指定的范圍、方法、步驟。
8、在禁火區(qū)內(nèi)施工,要嚴(yán)格執(zhí)行禁火區(qū)內(nèi)相關(guān)規(guī)定,要使用防爆器械或采取其他防爆措施,防止產(chǎn)生火花。
9、在危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)崗位檢修時(shí),要經(jīng)常與生產(chǎn)部聯(lián)系,確保檢修安全,一旦生產(chǎn)發(fā)生故障,出現(xiàn)突然排放或緊急停車(chē)等情況時(shí),應(yīng)先停止檢修作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
10、檢修完畢后必須做到以下幾點(diǎn):
1)一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài);
2)檢查閥門(mén)的開(kāi)關(guān)情況。
3)檢修所用工器具,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備應(yīng)及時(shí)搬走或拆除,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
11、開(kāi)車(chē)前,崗位操作人員認(rèn)真檢查確認(rèn)維修部位和安全部件,保證其安全可靠,儀表管線暢通。
12、生產(chǎn)崗位交接班時(shí),操作人員必須將檢修中變動(dòng)的設(shè)備管道、閥門(mén)、電氣、儀表等情況相互交接清楚。以免下一班操作人員誤操作。
四、設(shè)備設(shè)施安全監(jiān)測(cè)管理
1、按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定,本公司聚合車(chē)間設(shè)計(jì)高溫高壓化工生產(chǎn)裝置,系危險(xiǎn)程度高的化工裝置,根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)狀況在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置了自動(dòng)化安全控制系統(tǒng),包括排壓閥門(mén),泄壓閥門(mén)等設(shè)施;
2、按照gb50493在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和/有毒有害氣體泄漏的檢測(cè)報(bào)警設(shè)施,工藝裝置、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的報(bào)警信號(hào)發(fā)送至控制室或操作室;
3、按照gb50057在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施;
4、儀表等安全設(shè)施的維護(hù)和送檢:包括儀表等安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計(jì)劃,定期檢維修,安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢維修拆除的,檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原;
5、對(duì)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理,建立監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)賬,定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù),保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動(dòng)的記錄,對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較高的系統(tǒng)或裝置,要加強(qiáng)在線檢測(cè)或功能測(cè)試,保證設(shè)備、設(shè)施的完整性;對(duì)于監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備,各部門(mén)按照公司《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理制度》建立臺(tái)帳、維護(hù)、保存記錄。
6、要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)本單位安全設(shè)施,建立“安全設(shè)施臺(tái)帳”。
7、為確保特種設(shè)備的安全運(yùn)行,公司應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定,對(duì)相關(guān)設(shè)備等必須進(jìn)行定期委托有特定資質(zhì)的監(jiān)測(cè)單位對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),并做好相應(yīng)的臺(tái)帳。
