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自動化管理制度15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):55

自動化管理制度

自動化管理制度是企業(yè)提升運營效率、優(yōu)化資源配置、保障生產(chǎn)安全的關鍵工具。它涵蓋了從設備管理、流程控制、質(zhì)量監(jiān)控到人員培訓等多個環(huán)節(jié),旨在通過科技手段實現(xiàn)企業(yè)運作的自動化,降低人為錯誤,提高生產(chǎn)效率。

包括哪些方面

1. 設備自動化:確保生產(chǎn)設備的智能化與自動化,包括定期維護、故障預警和遠程控制等功能。

2. 流程自動化:利用信息技術(shù)優(yōu)化業(yè)務流程,如訂單處理、庫存管理、供應鏈協(xié)調(diào)等。

3. 質(zhì)量控制:引入自動化檢測設備,實時監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量,減少不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。

4. 數(shù)據(jù)分析:通過自動化系統(tǒng)收集和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),為決策提供依據(jù)。

5. 員工培訓:建立自動化技能培訓課程,確保員工能適應自動化環(huán)境。

6. 安全管理:設立自動化安全防護措施,預防生產(chǎn)事故。

重要性

1. 提高效率:自動化可以顯著減少人力投入,降低生產(chǎn)成本,提升工作效率。

2. 減少誤差:自動化設備減少了人為操作的不確定性,提高了生產(chǎn)精確度。

3. 安全保障:自動化系統(tǒng)能實時監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在風險,保證生產(chǎn)安全。

4. 決策支持:自動化產(chǎn)生的數(shù)據(jù)有助于管理層做出更科學、更快速的決策。

5. 競爭優(yōu)勢:自動化能力是現(xiàn)代企業(yè)競爭力的重要體現(xiàn),有助于企業(yè)在市場競爭中保持領先地位。

方案

1. 設備升級:評估現(xiàn)有設備的自動化水平,制定逐步升級計劃,引入先進的自動化技術(shù)。

2. 流程梳理:分析業(yè)務流程,找出可自動化環(huán)節(jié),設計自動化解決方案。

3. 技術(shù)合作:與技術(shù)供應商建立合作關系,獲取技術(shù)支持和定制化服務。

4. 培訓體系:構(gòu)建持續(xù)的自動化技能培訓體系,確保員工技能的更新與提升。

5. 制度完善:制定詳細的自動化設備操作規(guī)程和應急預案,確保安全運行。

6. 監(jiān)控與反饋:設立自動化效果監(jiān)控機制,根據(jù)反饋調(diào)整優(yōu)化策略。

通過上述方案的實施,企業(yè)將逐步建立起完善的自動化管理制度,實現(xiàn)生產(chǎn)運營的高效、安全和智能化。

自動化管理制度范文

第1篇 辦公自動化設備保密管理規(guī)章制度

制度是個社會的游戲規(guī)則,更規(guī)范的講,它們是為人們的相互關系而人為設定的一些制約。為此,我們一般要求大家共同遵守辦事規(guī)程或行動準則來提高辦事效率,才設定一些制度。下面是我們應屆畢業(yè)生制度職責大全提供的制度文章供您參考:

第一條辦公自動化設備由局內(nèi)統(tǒng)一購買,并建立臺帳。局技術(shù)人員負責辦公自動化設備的日常管理和維護維修。

第二條處理涉密信息的辦公自動化設備不能與國際互聯(lián)網(wǎng)和其他公共信息網(wǎng)絡連接。

第三條辦公自動化設備投入使用前,要進行必要的安全檢查。超大存儲量的國外品牌辦公自動化設備不得作為涉密設備使用。

第四條用于處理國家秘密信息的具有打印、復印、傳真等多功能的一體機不得與普通電話線連接。

第五條涉密辦公自動化設備的信息存儲、傳輸、電磁泄漏發(fā)射等應當符合相應的國家標準。采集、存儲、處理、傳遞、輸出和銷毀的涉密信息要有相應的密級標識,程序必須符合國家的保密規(guī)定。

第六條涉密辦公自動化設備應當放置在安全可控環(huán)境中,復印、打印涉密文件資料應履行審批、登記手續(xù)。

第七條涉密辦公自動化設備需維修的,應請有保密資質(zhì)的單位上門維修或送修,嚴禁維修人員擅自讀取和拷貝其存儲的國家秘密信息,單位技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)修。

第八條涉密辦公自動化設備的銷毀應當履行審批、登記手續(xù),送至有保密資質(zhì)的銷毀單位進行銷毀,任何個人不得擅自銷毀。

第2篇 自動化立體庫安全使用管理制度

1.嚴禁非維護人員私自進入立體庫巷道內(nèi),如果特殊原因需要進入立體庫內(nèi)需書面申請,由設備維護人員或持立體庫操作證的人員陪同進入。

2.進入載貨臺上作業(yè)人員必須佩戴安全帽并系好安全帶,否則不能啟動設備。如有暈高、心臟疾病、身體不適等狀況不得上堆垛機。

3.嚴禁盤點與入庫、出庫、回庫、儲位調(diào)整等作業(yè)交叉進行。

4.立體庫使用的帶貨托盤限高 1.38 米,使用規(guī)格為 1m_1.2m,托盤載貨重量(含托盤重量)不得超過 500 公斤。

5.碼放在托盤上的貨物必須保持重心在托盤中心,質(zhì)量輕、價值較貴重的貨物必須使用纏繞膜。纏繞膜必須緊密,撕口的部分必須拽入纏繞膜內(nèi),不得露在外面避免纏繞膜自行松開等情況。

6.立體庫禁止使用表面凹凸不平、四周變型且掉漆嚴重的問題托盤。如果在入庫、出庫或回庫環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)問題托盤,必須立即進行更換,并將問題托盤交于設備技術(shù)部。

7.設備使用完畢或下班后,最后離場的人員必須關閉立體庫照明、設備的電源,并按照《立體庫開關機操作流程》進行操作。

8.在集中出庫時,禁止在正在有托盤出庫的出貨口入庫,避免出入庫托盤堵塞、碰撞。

9.無立體庫操作證的人員禁止操作堆垛機及監(jiān)控計算機。

10.非工作日需要使用立體庫設備提前 1 個工作日通知設備技術(shù)部,如非工作日期間立體庫急送出庫請聯(lián)系設備技術(shù)部主管或經(jīng)理。

11.設備開啟使用前,必須檢查輸送機及載貨臺臺面,不得遺留物品。嚴禁在輸送機下方放置物品或占用輸送機下方空間。

12.嚴禁占用最外側(cè)貨架下方空間,防止堆垛機運行時發(fā)生碰撞。

13.為了更好的養(yǎng)護立體庫設備,設備技術(shù)部原則上每周日或大節(jié)假日對設備進行維護保養(yǎng)。設備維護人員在檢修或保養(yǎng)作業(yè)時,必須戴安全帽、佩帶安全帶等防護用品并在現(xiàn)場明顯位置擺放檢修牌。

14.維護設備人員在對堆垛機進行手動作業(yè)時,必須遵守《物流設備檢修操作細則》。

15.禁止托盤長時間擺放在輸送機上,如果發(fā)現(xiàn)設備故障、托盤堵塞等異常情況請及時向維護人員通報,處理故障時聽從維護人員指揮。

16.貨物頂層開箱的貨物入庫時必須用膠帶重新封箱,且需保證封箱的質(zhì)量避免自行開箱的情況。

17.立體庫進行盤點時必須等堆垛機在靜止 10 秒鐘后,盤點人員才能進入載貨臺兩側(cè)清點。

18.現(xiàn)場人員勿將胸卡、衣物、頭發(fā)等搭在滾筒和鏈條輸送帶上,防止卷入發(fā)生危險。

19.本制度自公示之日起正式施行,未按本制度作業(yè)而造成損失或經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)的,公司有權(quán)對責任人給予相應處罰。

20.相關文件

20.1《物流設備檢修操作細則》

20.2《立體庫開關機操作流程》

第3篇 設備設施、自動化安全控制系統(tǒng)的維護保養(yǎng)、檢測管理制度

為了設備設施檢維修、檢測過程中,認真貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,保證公司財產(chǎn)和職工生命的安全,特制訂本制度。

一、 設備檢維修可分為:計劃檢修和非計劃檢修二種:

1、計劃檢修包括設備大修、中修等有計劃的維修。

2、非計劃檢修是因特殊情況(如管道泄漏、機器突然損壞等)而作出臨時檢修決定。有短期檢修,局部檢修、日常維修,事后檢修等。

二、設備檢修維修提出和實施

1、大修、中修計劃由各崗位提出,公司總經(jīng)理批準后屆時實施。

2、短期檢修、局部檢修、日常維修和事后檢修由車間主任提出和實施,并報安全科備案,以便監(jiān)督,確保檢修能順利進行。

3、裝置停車大修應參照《裝置停開車管理制度》進行,必須做到事項

1)大修由生產(chǎn)部作為檢修項目負責人組織技術(shù)、安全等相關人員進行實施,負責搞好項目落實,材料的準備,安全施工方案的確立及勞力的準備等工作。

2)大修時,做到由檢修項目負責人統(tǒng)一指揮,面向現(xiàn)場,分工負責,確保檢修過程的安全。

3)特種設備檢修必須由具備相應檢修資質(zhì)的單位進行。

三、設備設施檢修安全規(guī)則

1、加強檢修工作小組領導,做到安全組織、安全任務、安全責任、安全措施“四落實“。

2、一切檢修項目應根據(jù)檢修計劃都應到安全、生產(chǎn)部門處辦理“設備檢修安全作業(yè)證”。

3、凡在廠區(qū)內(nèi)需要動火、入罐、動土、高處作業(yè)、抽堵盲板、吊裝作業(yè)等都應到安全科監(jiān)督下進行。檢修應嚴格執(zhí)行行業(yè)標準aq3026-2008《化學品生產(chǎn)單位檢修作業(yè)安全規(guī)范》,并檢查和落實安全措施。

4、檢修傳動設備或傳動設備上的電氣設備,必須切斷電源(撥掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處掛上禁止合閘牌或上安全鎖卡。

5、使用移動電器應配備漏電保護裝置。

6、安全科相關負責人應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查,確定安全可靠后,方可進行現(xiàn)場檢修施工。

7、檢修人員在檢修施工中應嚴格遵守各種安全操作規(guī)程及相關規(guī)章制度,聽從現(xiàn)場指揮人員和安全科有關人員的指導,檢修人員不得任意更改施工方案及作業(yè)證指定的范圍、方法、步驟。

8、在禁火區(qū)內(nèi)施工,要嚴格執(zhí)行禁火區(qū)內(nèi)相關規(guī)定,要使用防爆器械或采取其他防爆措施,防止產(chǎn)生火花。

9、在危險化學品的生產(chǎn)崗位檢修時,要經(jīng)常與生產(chǎn)部聯(lián)系,確保檢修安全,一旦生產(chǎn)發(fā)生故障,出現(xiàn)突然排放或緊急停車等情況時,應先停止檢修作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。

10、檢修完畢后必須做到以下幾點:

1)一切安全設施恢復正常狀態(tài);

2)檢查閥門的開關情況。

3)檢修所用工器具,腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時搬走或拆除,保持現(xiàn)場整潔。

11、開車前,崗位操作人員認真檢查確認維修部位和安全部件,保證其安全可靠,儀表管線暢通。

12、生產(chǎn)崗位交接班時,操作人員必須將檢修中變動的設備管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。以免下一班操作人員誤操作。

四、設備設施安全監(jiān)測管理

1、按照國家相關規(guī)定,本公司聚合車間設計高溫高壓化工生產(chǎn)裝置,系危險程度高的化工裝置,根據(jù)風險狀況在工藝裝置上可能引起火災、爆炸的部位設置了自動化安全控制系統(tǒng),包括排壓閥門,泄壓閥門等設施;

2、按照gb50493在易燃、易爆、有毒區(qū)域設置固定式可燃氣體和/有毒有害氣體泄漏的檢測報警設施,工藝裝置、儲運設施的報警信號發(fā)送至控制室或操作室;

3、按照gb50057在廠區(qū)安裝防雷設施;

4、儀表等安全設施的維護和送檢:包括儀表等安全設施應編入設備檢維修計劃,定期檢維修,安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢維修拆除的,檢維修完畢后應立即復原;

5、對監(jiān)視和測量設備進行規(guī)范管理,建立監(jiān)視和測量設備臺賬,定期進行校準和維護,保存校準和維護活動的記錄,對風險較高的系統(tǒng)或裝置,要加強在線檢測或功能測試,保證設備、設施的完整性;對于監(jiān)視和測量設備,各部門按照公司《監(jiān)視和測量設備管理制度》建立臺帳、維護、保存記錄。

6、要指定專人負責本單位安全設施,建立“安全設施臺帳”。

7、為確保特種設備的安全運行,公司應根據(jù)國家有關規(guī)定,對相關設備等必須進行定期委托有特定資質(zhì)的監(jiān)測單位對其進行檢測,并做好相應的臺帳。

第4篇 儀表及自動化控制系統(tǒng)管理制度

1、總則

1.1為加強儀器儀表及自動控制設備(以下簡稱“儀表設備”)管理工作,提高儀表設備管理水平,保障儀表設備安全經(jīng)濟運行,依據(jù)國家相關法律、法規(guī)及《公司管理制度》,特制定本制度。

1.2 儀表設備管理的主要目標是對儀表設備從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理,使儀表設備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

1.3 本制度所稱儀表設備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。

2、 管理機構(gòu)與職責范圍

2.1? 儀表設備由公用配套負責歸口管理。公用配套應設相應崗位和專職技術(shù)人員。公用配套在主管經(jīng)理領導下,負責公司儀表設備的管理。

2.2 公用配套儀表設備管理職責:

2.2.1貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹執(zhí)行公司儀表設備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。

2.2.2組織制定和修訂公司儀表設備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。

2.2.3檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。

2.2.4參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。

2.2.5負責審批公用配套上報的儀表設備零購、更新計劃,匯總到設備采購,負責審批儀表車間??? 上報的儀表設備報廢、儀表檢修計劃。

2.2.6負責審查或制定公司儀表設備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。

2.2.7負責公司儀表設備的日常運行、維護管理工作。

2.2.8負責審核公司重要儀表設備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。

2.2.9負責組織儀表設備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗交流。

2.2.10參加公司儀表設備的重大事故調(diào)查與分析。及時上報儀表設備事故分析報告,及時上報儀表設備事故分析報告。

2.2.11組織建立健全公司儀表設備臺帳及檔案。

3、儀表設備的前期管理

3.1 儀表設備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內(nèi)容,為使壽命周期費用最經(jīng)濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。

3.2 儀表設備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表車間負責制定本企業(yè)儀表設備規(guī)劃。

3.3 公用配套應參與新建、改擴建等項目中儀表設備的設計審查,對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求,堅持安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則。

3.4 儀表設備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則,嚴格進廠質(zhì)量驗收,進口設備應有必備的維修配件。

3.5 在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質(zhì),具有按設計要求進行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設備施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進行。

3.6 儀表設備主管部門應參與或負責儀表設備工程項目的竣工驗收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb 50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進行,按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應包括:

(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖);

(二)設計修改文件和材料代用文件

(三)隱患工程資料和記錄;

(六)接地電阻測試記錄;,

(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;

(五)電纜絕緣測試記錄;

(七)儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄

(八)儀表設備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;

(九)儀表校驗和試驗記錄;

(十)回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄;

(十一)儀表設備交接清單;

(十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄;

(十三)智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單;

(十四)未完工程項目明細表等。

3.7 儀表設備投用前,運行維護單位應根據(jù)設備的特點編制相關規(guī)程,開展技術(shù)培訓、事故預案演練等工作。

4、 儀表設備分類

4.1 儀表設備按以下類別進行分類:

(一)過程控制系統(tǒng);

(二)檢測儀表;

(三)控制儀表;

(四)聯(lián)鎖回路儀表;

(五)在線分析儀表;

(六)可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;

(七)特殊儀表;

(八)其它儀表。

5、 常規(guī)儀表管理

5.1 常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。

5.2 常規(guī)儀表選型應考慮以下原則

(一)在滿足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進性、經(jīng)濟性。

(二)選用的儀表應是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t 19000或iso 9000標準認證的產(chǎn)品或符合國際標準的產(chǎn)品。在工程設計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。

(三)儀表選型應考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機種力求統(tǒng)一。

(四)儀表選型應有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。

(五)對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh 3005-1999)之規(guī)定,各企業(yè)儀表設備主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。

5.3 防爆型儀表管理應符合下列要求:

危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級的技術(shù)要求。

防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。

在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。

在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。

5.4 放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標記,安置使用應符合國家規(guī)范。

5.5 常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。

(一)檢維部應建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

(二)儀表設備的操作及維護保養(yǎng)人員應經(jīng)過培訓,取得相應的資格證書。

(三)特殊儀表的維護人員應接受專門培訓,才能進行儀表的維護調(diào)校工作;放射性儀表應指定專職維護人員,并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。

(四)嚴格執(zhí)行儀表設備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態(tài)。

(五)儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異?;蚬收?,維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(六)各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。

(七)當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制度第七章的要求進行。

(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行,在檢修前應根據(jù)實際情況制定檢修計劃,準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器,并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續(xù)。

(九)儀表檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-2004)要求進行;在每個檢修周期內(nèi),應對每臺儀表進行檢查校驗。

(十)儀表單機校驗后應進行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。

5.6 壓力表

壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規(guī)定。壓力表安裝前應進行校驗,在刻度盤上應劃出指示最高或最低壓力的紅線,壓力表校驗后應加鉛封。壓力表應根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應小于工作壓力的1.5倍。

6、? 控制系統(tǒng)管理

6.1控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、安全儀表系統(tǒng)(sis)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)(ipc)以及在先進過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計算機等。

6.2 公用配套參與公司控制系統(tǒng)的設計、安裝、調(diào)試、驗收等階段的全過程管理。

6.3 新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進行開發(fā)升級改造,儀表設備主管部門應對設計資料進行審查??刂葡到y(tǒng)的配置、選型,既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求,又要具有較高的技術(shù)先進性。

6.4 對已投入使用的控制系統(tǒng),如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案,或增加儀表回路,應由工藝提出,生產(chǎn)技術(shù)科負責審核,由儀表車間負責安排儀表人員實施,并做好相關記錄。

6.5? 對控制系統(tǒng)機房的管理,達到以下要求:

(一)機房必須定專人管理。

(二)機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設計規(guī)定的要求。

(三)機房內(nèi)嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內(nèi)堆放雜物,機柜上禁放任何物品。

(四)機房內(nèi)應配備相應的消防器材。

(五)機房電纜通道要有防鼠設施,以防鼠害。

6.6 控制系統(tǒng)的備件管理,達到以下要求:

(一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

(二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。

(三)在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。

6.7 為防止病毒感染,嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關的軟件,也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準另作他用,也不準在其他計算機上使用??刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應采取隔離措施,以防范外來計算機病毒侵害控制系統(tǒng)。

6.8 控制系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理。

(一)每日應定時檢查主機、外圍設備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標準;按規(guī)定周期做好設備的清潔工作。

(二)系統(tǒng)軟件和應用軟件必須有雙備份,并妥善保管;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管,并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容;系統(tǒng)軟件和主要應用軟件修改應經(jīng)儀表車間、公司主管總工程師批準后,方可進行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關修改設計資料存檔。

(三)系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(四)控制系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認;大修期間還要對系統(tǒng)外圍設備進行檢查和測試??刂葡到y(tǒng)的檢修應按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07008-2004)要求進行。

(五)加強控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應急預案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。

(六)在對系統(tǒng)進行維修操作前,必須做好技術(shù)準備工作,杜絕盲目操作。

(七)在檢修前必須檢查并記錄其屬性設置、跳線或開關的位置;拔下的卡件必須立即放到防靜電塑料袋中,不得隨意擺放。

6.9 公用配套必須建立系統(tǒng)硬件設備檔案、軟件檔案,建立必要的臺帳,建立《操作日志》和《維修記錄》,必須建立健全網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)示意圖,硬件配件清單和i/o分配表。

7、? 儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理

7.1 聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設備聯(lián)鎖,根據(jù)其重要性,分成a、b兩類。其中關鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為a類聯(lián)鎖。

7.2 公用配套根據(jù)上述定義將所管裝置內(nèi)的聯(lián)鎖進行分類,匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表,報公司生產(chǎn)技術(shù)科進行審核后,上報到公司;經(jīng)公司主管總工程師批準后下發(fā)執(zhí)行。

7.3 聯(lián)鎖需要變更(包括設定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復、取消時,應事先由車間提出申請,由車間辦理審批單,生產(chǎn)技術(shù)科審核。在審批單上應寫明原因、實施方案及采取的防范措施,有公用配套負責實施。

7.4 a類聯(lián)鎖保護系統(tǒng)解除由工藝設備提出,副主任以上人員簽字同意,公司生產(chǎn)科或設備科負責人批準。對涉及裝置和大型設備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除,生產(chǎn)科根據(jù)實際情況上報公司主管總工程師審批。

7.5 在獲準同意對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行變更、解除、恢復、取消后,實施前必須到安全科辦理聯(lián)鎖工作票,票上詳細注明作業(yè)依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護人、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)時間等。

7.6 為杜絕誤操作,必須采用雙人操作的方式,一人操作、一人現(xiàn)場監(jiān)護。操作前應細檢查核對聯(lián)鎖狀況,在操作過程中應與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后,作業(yè)人和監(jiān)護人必須在聯(lián)鎖工作票上詳細記錄作業(yè)內(nèi)容并簽字確認。

7.7條 聯(lián)鎖的解除期限最長為6個月。超過6個月仍不能投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖,應及時辦理恢復投用手續(xù),及時恢復投用。

7.8 新裝置投料試車前或設備檢修后投運之前,應對所有的聯(lián)鎖回路進行全面的檢查確認、對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗由儀表車間組織相關單位在開車前完成,并按試驗結(jié)果填寫聯(lián)鎖試驗單,由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯(lián)鎖試驗由儀表車間組織電、儀專業(yè)人員會同工藝人員一同進行試驗,按試驗結(jié)果填寫試驗單,參加聯(lián)鎖試驗的人員要在聯(lián)鎖試驗單上簽字。聯(lián)鎖試驗單一式三份,設備科、生產(chǎn)科、安全科各保存一份。

7.9 重要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須有明顯標識。

7.10 新增聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。

7.11 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的緊急停車按鈕,均應設有可靠的護罩。

7.12 聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關、按鈕由操作人員負責操作,盤后開關、按鈕由儀表人員負責操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時,如果需要操作盤前開關、按鈕等,必須事先和工藝負責人聯(lián)系,獲準后由操作人員進行操作。作業(yè)完成后,必須及時通知操作人員,由操作人員確認工藝狀況,將開關、按鈕等復位。

7.13 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測元件和執(zhí)行元件)、運算單元等應按各自規(guī)定的校驗標定周期進行校驗和標定,通??山柩b置停車大檢修進行檢修、校驗、標定。新更換的元件、儀表和設備必須經(jīng)過檢驗和標定合格后方可裝入系統(tǒng)。

7.14 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07007-2004)要求進行。

7.15 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應具有足夠的備品備件,其種類和數(shù)量根據(jù)儲備標準和備品配件管理規(guī)定貯備。

8、 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理

8.1 凡新建、擴建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運設施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進項目還是國內(nèi)配套項目,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。

8.2 可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》(gb 50493-2009)的規(guī)定。報警儀的選型應符合下列規(guī)定:

(一)可燃氣體報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。

(二)技術(shù)先進、質(zhì)量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。

第5篇 自動化系統(tǒng)設備缺陷管理制度

1、設備缺陷管理制度

1.1、設備缺陷管理的目的

缺陷管理的目的是為了掌握正在運行的自動化系統(tǒng)存在的問題,以便按輕、重、緩、急消除缺陷,提高自動化系統(tǒng)的健康水平,保障自動化系統(tǒng)的安全運行。另一方面,對缺陷進行全面分析,總結(jié)其變化規(guī)律,為大修、更新改造自動化系統(tǒng)提供依據(jù)。

2、設備缺陷的分類

設備缺陷根據(jù)其嚴重程度,一般分為三類:

2.1、一般缺陷:指設備狀況不符合規(guī)程要求,但近期內(nèi)不影響設備安全運行。

2.2、重大缺陷:指設備有明顯損壞、變形,近期內(nèi)可能影響設備安全運行。

2.3、緊急缺陷:指設備缺陷直接影響設備安全運行,隨時有可能發(fā)生事故,必須迅速處理的缺陷。

3、設備缺陷的處理

建立設備缺陷記錄簿,遠動人員在巡視中發(fā)現(xiàn)的缺陷應及時記錄在設備缺陷記錄簿上,寫明缺陷情況,提出處理意見。重大及以上缺陷應立即向主管領導回報,并根據(jù)缺陷嚴重程度進行處理。自動化設備存在缺陷但不影響安全運行,應加強監(jiān)視,針對缺陷發(fā)展做出分析和事故預想。

4、設備缺陷消除的期限

缺陷消除的期限一般規(guī)定為:緊急缺陷應予24h內(nèi)消除;重大缺陷視其嚴重程度在1個月內(nèi)安排處理;一般缺陷可列入季度或年度大修計劃進行處理或在日常維護工作中消除。

5、處理設備的原則:

處理缺陷時,要嚴格執(zhí)行有關規(guī)程規(guī)范,嚴禁違章作業(yè)。

第6篇 高架庫自動化物流系統(tǒng)安全管理制度(煙草業(yè))

1. 總則

1.1為保證我廠高架庫自動化物流系統(tǒng)的安全運行,防止事故的發(fā)生,保障企業(yè)生產(chǎn)順利有效進行,制定本制度。

1.2本制度包括高架庫的安全保衛(wèi)制度和設備維護保養(yǎng)制度。

1.3本制度適用于本企業(yè)高架庫管理人員、操作人員和維修人員。

2.安全管理制度:

2.1車間主任是高架庫安全的第一責任人,對高架庫的安全運行、消防安全和防盜安全等全面負責。

2.2管理人員、 操作人員、維修人員在部門領導的領導下,對高架庫的安全運行、消防安全和防盜安全等負具體的相關責任。

2.3操作人員必須嚴格經(jīng)過高架庫特殊工種崗位的培訓,考試合格后方可上崗操作。

2.4操作人員必須按《高架庫的作業(yè)指導書》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》要求操作,特別應熟悉設備安全條款及安全裝置。

2.5高架庫屬企業(yè)重點部位,操作人員應嚴禁非工作人員進入高架庫護欄內(nèi),因工作關系需要進入高架庫人員必須登記。

2.6中控室嚴禁無關人員進入,禁止非專職人員對中控進行操作。

2.7 中控遠程上電時或?qū)ΜF(xiàn)場設備進行操作時應與現(xiàn)場人員配合。

2.8庫內(nèi)物品應按性質(zhì)分區(qū)、分類儲存,屬儲存火災危險性大的甲、乙類物品,如化學危險物品等必須儲存在其它專用倉庫,嚴禁在高架庫內(nèi)存放。

2.9 每個庫房都應規(guī)定儲存物品的限額,庫內(nèi)物品堆碼應保持整齊規(guī)則,留出適當?shù)木嚯x。

2.10 庫房內(nèi)不得進行拆包、分裝等加工作業(yè),庫房、站臺、貨物工作完畢要及時清理檢查,確保庫房內(nèi)整潔無雜物。

2.11 庫內(nèi)嚴禁吸煙和進行任何明火作業(yè),并注意庫區(qū)周圍環(huán)境防止火種進入庫內(nèi)。

2.12 叉車(鏟車)在庫房內(nèi)或庫周圍堆垛間作業(yè),必須有防止打火花的防火罩等安全裝置。

2.13 嚴禁在庫房的悶頂架設線路,庫房內(nèi)不準亂拉臨時線路,確實需要時,須經(jīng)安保部門審批,由電工安裝,按期限及時拆除。

2.14庫房內(nèi)為使用起吊,裝卸等設備而敷設的電氣線路,必須用橡套 電纜,插座應裝在庫房外,避免補撞擊,保持絕緣性能良好。

2.15庫房內(nèi)不準使用碘鎢燈、日光燈等采光照明,應使用60w以下白熾燈,燈具應加裝防護罩。

2.16高架庫庫房應單獨設置分開關箱,開關箱一律安裝在庫房外,并確保有防雨,防潮防漏電和接地保護裝置,下班時,庫內(nèi)的電源必須切斷。

2.17庫房內(nèi)不準使用電熱器具,電氣裝置及嚴禁線路超負載運行。電氣設備除經(jīng)常檢查外,每半年應進行一次絕緣測試,發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即更換和維修。

2.18高架庫的工作人員應熟悉掌握配備的各類型滅火報警設施和器材,并妥善保管且嚴禁他人隨便動用或挪用。

2.19片煙高架庫穿梭小車欄桿門的鑰匙由制絲車間統(tǒng)一保管。進入高架庫進行維修、保養(yǎng)、清潔工作前,必須將啟動柜斷電后,鑰匙撥下隨身攜帶,并在啟動柜上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警示牌。

2.20生產(chǎn)過程中應嚴格按物流系統(tǒng)〈設備點檢指導書〉要求進行巡檢,發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,不得帶病開機。每班生產(chǎn)結(jié)束后設備應清潔保養(yǎng)。

2.11嚴格執(zhí)行交接班制度,嚴禁交班人員在接班人員未檢查完畢時離開。交接班記錄填寫應準確、完整,不得涂改。

3. 設備維護保養(yǎng)制度:

3.1維修人員必須嚴格經(jīng)過高架庫特殊工種崗位的培訓,考試合格后方可上崗維修。

3.2 維修人員除遵守通用工種、特殊工種的安全技術(shù)操作規(guī)程外,還必須遵守本廠制定的高架庫設備維護保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程。

3.3在進行維修前,必須先將電源切斷,掛上警示牌,并嚴格執(zhí)行“誰掛牌誰摘牌”原則。

3.4 維修人員應嚴格按物流系統(tǒng)設備《點檢指導書》、《設備潤滑指導書》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》中維修保養(yǎng)注意事項和內(nèi)容定期進行維修保養(yǎng)。

3.5 高空作業(yè)時,應戴安全帽和掛安全繩。

3.6片煙高架庫使用安全由制絲車間全面負責,維修保養(yǎng)安全由卷包車間全面負責。卷包車間在接到制絲車間維修通知后,應立即派人到片煙高架庫檢查、維修,不得以種種借口拒絕,延誤制絲車間的生產(chǎn)。卷包車間維修保養(yǎng)人員進入高架庫作業(yè)前還應與制絲車間操作人員充分信息溝通。

第7篇 涉密辦公自動化設備軍工軍品代碼轉(zhuǎn)換管理制度

涉密辦公自動化設備及軍工軍品代碼轉(zhuǎn)換管理制度

第一條 根據(jù)《中華人民共和國國保守國家秘密法》、《武器裝備科研生產(chǎn)單位保密資格認證標準》和上級關于涉密辦公自動化設備管理有關要求,為對涉密辦公自動化設備實施嚴格依法管理,確保涉密事項傳輸、處理、存儲、復制時的保密安全,結(jié)合昆明貴金屬研究所、z鉑業(yè)股份有限公司(以下簡稱所和公司)實際情況,制定本制度。

第二條 涉密辦公自動化設備是指所和公司專用于處理涉密信息、制作涉密載體等涉密辦公自動化設備,如:涉密計算機及與其相連接的所有辦公自動化設備如“打印機、掃描儀和相關的涉密移動存儲介質(zhì)等”,涉密傳真機、復印機等。涉密信息只能使用專用的涉密辦公自動化設備進行處理和制作。

第三條 涉密計算機管理要求:

一、涉密計算機定密程序為:責任部門申請――保密辦審查――保密委批準,本單位涉密計算機涉密程度無特別說明,都為秘密級。

二、在涉密計算機顯示器明顯位置標識“sm”兩字,涉密計算機須配備電磁干擾器,嚴禁將涉密計算機與互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)接;

三、涉密計算機實行三級保護:即開機密碼、操作系統(tǒng)密碼、屏保密碼,密碼設置大于8位數(shù)并每月應變動一次;

四、涉密計算機應定期進行人工打補丁、殺毒、軟件升級等維護。涉密計算機須專人專管,嚴禁無關人員使用;

五、涉密計算機只能與其相連接的涉密辦公自動化設備如“打印機、掃描儀和相關的涉密移動存儲介質(zhì)等”配合使用,嚴禁非涉密與涉密辦公自動化設備相連接使用,尤其是非涉密移動存儲介質(zhì)禁止與涉密計算機進行有效接觸。

第四條 嚴禁任何非涉密辦公自動化設備處理涉密信息。嚴禁任何非涉密計算機存儲涉密信息。

第五條 涉密辦公自動化設備的維修維護執(zhí)行《涉密設備與保密防范設施管理制度》。

第六條 所和公司設置一名涉密計算機管理人員負責監(jiān)督、管理涉密計算機的使用。涉密計算機管理員管理職責如下:

一、學習掌握相關涉密計算機保密管理知識、技能。

二、清楚所和公司所有計算機(包括便攜式計算機)和涉密計算機的配置、使用、分布情況,隨時配合完成保密辦組織的保密檢查。

三、負責對所和公司涉密計算機及與其相連接的所有涉密辦公自動化設備如“打印機、掃描儀和相關的涉密移動存儲介質(zhì)等”的涉密設備管理、維護。

第七條 所和公司便攜式計算機保密管理要求:

一、所和公司設置的涉密計算機管理人員負責對所和公司便攜式計算機的分布、配置、使用情況、責任人進行登記,并備案。

二、除涉密便攜式計算機可以處理涉密信息外,其余便攜式計算機嚴禁處理涉密信息。

三、嚴禁任何非涉密便攜式計算機存儲涉密信息。

四、涉密便攜式計算機嚴禁與互聯(lián)網(wǎng)連接。

五、保密要害部門、部位的涉密便攜式計算機必須實行專人專管,責任到人。

六、涉密便攜式計算機因工作需要,需攜帶外出時,必須填寫涉密載體外出保密審批表

(見附表14)。審批表由業(yè)務主管領導審批后才能攜帶涉密便攜式計算機外出。并且攜帶涉密便攜式計算機外出時,涉密便攜式計算機必須與其他涉密載體分開放置。

第八條 涉密移動存儲介質(zhì)使用管理規(guī)定如下:

一、涉密移動存儲介質(zhì)包括:涉密硬盤、u盤、磁盤、光盤等磁、光存儲介質(zhì)。

二、涉密移動存儲介質(zhì)必須到保密辦公室辦理登記備案手續(xù)并貼上密級標識后,方可使用。涉密移動存儲介質(zhì)中涉密信息的處理只能在涉密計算機上進行。

三、個人使用的涉密移動存儲介質(zhì)須按涉密載體妥善保管,不使用時應放在密碼文件柜、保險柜或鐵皮柜中,并按涉密載體保密管理的規(guī)定進行管理。嚴禁將存貯有涉密事項的涉密移動存儲介質(zhì)攜帶出辦公場所,如需攜帶出辦公場所須按《涉密載體保密管理制度》中涉密載體外出保密管理規(guī)定執(zhí)行。

第九條 密級軍工項目相關信息由軍工項目管理辦公室確認密與非密,軍工項目負責人須在涉密計算機上進行處理確認的涉密信息。

第十條 所和公司設立“涉密計算機專用室”(簡稱專用室),專用室由保密辦歸口管理,專用室管理要求如下:

一、使用專用室涉密計算機實行登記制,專用室涉密計算機只用于處理本人相關涉密信息,嚴禁用于處理非涉密的無關事項;

二、專用室涉密計算機使用人要求使用自己的涉密移動存儲介質(zhì)處理本人相關信息,如果要在計算機中存儲信息,一律由自己對其存儲信息實行加密處理,嚴禁其他人員在非責任人授權(quán)情況下獲取信息;

三、專用室涉密計算機相關的涉密移動存儲介質(zhì)嚴禁帶出專用室,要求一律放入專用室配備的本人儲物柜中,儲物柜由軍工項目管理辦公室、保密辦分配、標識、管理,嚴禁混用或放置其它非無關物品;

四、專用室其它未明確事項由軍工項目管理辦公室、保密辦裁定、處理。

第十一條 代碼轉(zhuǎn)換管理要求。

一、軍品生產(chǎn)代碼保密管理流程

合同評審

軍品合同洽談

簽訂

代碼轉(zhuǎn)換

產(chǎn)品實現(xiàn)過程

發(fā)貨、財務記賬

(一)市場營銷部門、軍品合同管理辦公室負責處理軍品合同洽談、合同評審、簽訂、代碼轉(zhuǎn)換等過程,涉密的軍品合同,由部門涉密人員將軍品合同名稱轉(zhuǎn)換成代碼,方可轉(zhuǎn)入生產(chǎn)任務下發(fā),該代碼由涉密人員專人管理。

(二)生產(chǎn)質(zhì)量管理部門負責產(chǎn)品實現(xiàn)過程,由部門涉密人員專人管理代碼。

(三)發(fā)貨部門負責涉密的軍品合同產(chǎn)品發(fā)貨,由部門涉密人員將代碼轉(zhuǎn)換,該代碼由部門涉密人員專人管理。

(四)財務部門涉密人員將代碼轉(zhuǎn)化成名稱、開票,該代碼由部門涉密人員專人管理。

二、軍工項目代碼轉(zhuǎn)換管理要求。

(一)所有密級軍工項目由軍工項目管理辦公室對項目名稱進行代碼轉(zhuǎn)換。

(二)軍工項目管理辦公室對具體項目進行代碼轉(zhuǎn)換工作只局限于相關涉密工作人員知悉,嚴禁外泄。

第十二條 其他部門涉及代碼管理要求的,一律由相關涉密人員處理。

第十三條 涉密復印設備使用管理規(guī)定:

涉密辦公自動化設備及軍工軍品代碼轉(zhuǎn)換管理制度

一、涉密復印設備一律不能是帶存儲功能的數(shù)字復印機或多功能一體機等;

二、要害部門、部位的涉密復印設備實行使用登記,歸口控制管理;

三、嚴禁保密要害部門部位購買帶存儲功能的數(shù)字復印機或多功能

一體機;

四、復印涉密文件資料嚴格按《涉密載體保密管理制度》中涉密載體復制、印刷、裝訂保密管理規(guī)定執(zhí)行。

第十四條 本制度由保密委員會辦公室負責解釋。

第8篇 自動化儀表控制系統(tǒng)管理制度

第一章?? 總則

第一條 為加強公司自動化儀表設備及控制系統(tǒng)

的管理工作,控制和優(yōu)化工藝條件,保障儀表設備安全經(jīng)濟運行,依據(jù)國家有關法規(guī)及相關管理規(guī)定,制定本制度。

第二條 本制度適用于公司自動化儀表控制系統(tǒng)的管理。

第三條 控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、緊急停車系統(tǒng)

(esd)、可編程控制器(plc)等。

第四條 控制系統(tǒng)的日常維護。

(一)系統(tǒng)點檢制度

1、儀表設備管理部門應加強對系統(tǒng)的日常維護檢查,根據(jù)系統(tǒng)的配置情況,制定系統(tǒng)點檢標準,并設計相應的點檢表格。

2、系統(tǒng)點檢應包括以下主要內(nèi)容:

a、主機設備的運行狀態(tài)。

b、外圍設備(包括打印機等)的投用情況和完好狀況。

c、各機柜的風扇(包括內(nèi)部風扇)運轉(zhuǎn)狀況。

d、機房、操作室的溫度、濕度。

3、點檢記錄要字跡清楚、書寫工整,并定期回收,妥善保管。

(二)系統(tǒng)周檢制度

1、儀表設備管理部門(儀表保運單位)應根據(jù)設備保養(yǎng)手冊的規(guī)定,制定周檢項目、內(nèi)容和合理的周期,并做好dcs(plc)系統(tǒng)周檢記錄。

2、系統(tǒng)周檢應包括如下主要內(nèi)容:

a、確認冗余系統(tǒng)的功能和切換動作是否準確可靠。

b、清洗過濾網(wǎng)。

c、清洗crt。

d、檢查風扇及風扇的保護網(wǎng)。

e、定期清洗打印機。

f、清洗機房內(nèi)設備的表面灰塵。

g、系統(tǒng)中的電池按期更換。

h、定期對運動機件加潤滑油。

i、檢查供電及接地系統(tǒng),確保符合要求。

3、系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題,應及時填寫缺陷記錄,并立刻組織人員處理解決。

(三)系統(tǒng)硬件管理

1、儀表設備管理部門(儀表保運隊伍)應有專人負責保養(yǎng),按規(guī)定進行點檢、周檢和維護。

2、建立系統(tǒng)硬件設備檔案,內(nèi)容應名細到主要插件板,并作好歷次設備、卡件變更記錄。

3、系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管,原版資料要歸檔保存。

4、在線運行設備檢修時,要嚴格執(zhí)行有關手續(xù),按照規(guī)定,做好防范措施。

(四)系統(tǒng)軟件管理

1、系統(tǒng)軟件和應用軟件必須有雙備份,并妥善保管在金屬柜內(nèi);控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管,并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容。軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關修改設計資料存檔。

2、系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴禁修改;確需修改時,要嚴格按照申請、論證手續(xù),主管經(jīng)理批準后實施。

3、應用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時,要有明確的修改方案,并由生產(chǎn)管理部門、工藝車間和儀表負責人共同簽字后方可實施并做好安全防范措施。

4、軟件各種文本修改后,必須對其他有關資料和備份盤作相應的修改。

5、由通用計算機、工業(yè)控制微機組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng),應執(zhí)行專機專用,嚴禁任何人運行與系統(tǒng)無關的軟件,以防病毒對系統(tǒng)的侵襲。

6、工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設定值的修改,要辦理聯(lián)鎖工作票后方可進行改動。

7、對重大系統(tǒng)改動時,要按軟件開發(fā)程序進行,即建立命題,制定方案、組態(tài)調(diào)試、模擬試驗、小樣試運行、組態(tài)鑒定等過程。通過技術(shù)鑒定的軟件,要做好文件登記并復制軟盤,妥善保存。

(五) 機房管理

1、機房是過程控制計算機系統(tǒng)的重要工作場所和核心部位,要認真做好安全工作,非機房工作人員未經(jīng)批準嚴禁進入,進入機房人員應按規(guī)定著裝。進入機房作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施,消除人身所帶的靜電。

2、機房內(nèi)應清潔無塵并確保滿足以下條件:

溫度18-24℃???????? 變化率<3℃/hr

濕度40-60%????????? 變化率<6%/hr

3、機房內(nèi)嚴禁吸煙,嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內(nèi)吃東西、喝飲料、機柜上下不得堆放雜物。

4、機房必須經(jīng)常清掃,及時補充新鮮空氣。

5、機房內(nèi)的消防設施要齊全,并定期進行檢查。

6、機房電纜通道要有防鼠措施,以防鼠害。

7、在裝置運行期間,控制系統(tǒng)機房內(nèi)禁止使用移動通訊工具。

(六)系統(tǒng)電源管理

1、系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標準,ups電源是過程控制計算機系統(tǒng)的專用電源,不得接用其他任何負載。

2、機房、操作室的維修用電、吸塵器、電風扇、空調(diào)機用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機電源系統(tǒng)。

3、控制室的各項管理由生產(chǎn)車間負責。

第五條? 控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理。

(一)日常維護檢修工作由儀表設備管理部門(儀表保運單位)負責,應明確日常維護檢修工作的內(nèi)容、范圍并建立崗位責任制。

(二)應加強控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應急預案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(三)系統(tǒng)大檢修工作應與裝置大檢修同步進行,根據(jù)過程控制計算機系統(tǒng)配置制定出相應的大檢修表格。

(四)系統(tǒng)的大檢修

控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認;大修期間還要對系統(tǒng)外圍設備進行檢查和測試??刂葡到y(tǒng)的檢修應按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07008-2004)要求進行。包括以下主要內(nèi)容:

(1)各類接地系統(tǒng),電纜連接情況檢查,不同接地極之間的絕緣狀況檢查;接地電阻阻值檢查。

(2)清除設備內(nèi)部,尤其是插板上的灰塵。

(3)全部風扇的清洗。

(4)供電系統(tǒng)檢查,包括各種電源電壓測試及調(diào)整。

(5)設備進行離線診斷。

(6)冗余系統(tǒng)切換動作檢查。

(7)外圍設備(包括打印機、拷貝機等)清洗和檢查。

(8)模擬量i/0、數(shù)字量i/o逐點校驗。

(9)全部軟件診斷。

(10)檢查并根據(jù)需要修改應用軟件。

(五)系統(tǒng)大檢修應達到的標準

(1)停機檢修后的全部硬件設備的功能及技術(shù)性能達到相應的技術(shù)要求,并通過診斷程序檢查、診斷結(jié)果良好。

(2)檢修或重新組態(tài)后,對系統(tǒng)基本功能進行調(diào)試,使其符合相應技術(shù)要求和設計指標,系統(tǒng)軟件、應用軟件功能運行正常,達到設計指標,人機界面工作正常。

(3)冗余設備及部件達到良好的備用狀態(tài)。

(4)檢修記錄完整、準確。

第六條 控制系統(tǒng)的備件管理,要達到以下要求:

(一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

(二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。

(三)在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。

第七條 過程控制計算機系統(tǒng)完好標準。

(一) 過程控制計算機的使用質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求

1、過程控制計算機系統(tǒng)各硬件設備的功能達到相應產(chǎn)品的技術(shù)要求。

2、系統(tǒng)軟件、應用軟件功能運行正常,達到設計指標,人機界面(顯示畫面、打印、制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等)工作正常。

3、冗余設備及部件處于良好備用狀態(tài),系統(tǒng)利用率達到99.9%以上。

(二) 過程控制計算機檢修質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求

1、停機檢修后的設備,必須通過診斷程序檢查,診斷結(jié)果良好。

2、檢修或重新組態(tài)后必須對系統(tǒng)基本功能進行調(diào)試,使其符合相應的技術(shù)要求和設備指標。

(三)過程控制計算機系統(tǒng)安裝、維護質(zhì)量優(yōu)良,符合技術(shù)要求

1、計算機系統(tǒng)安裝應符合相應規(guī)范,布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術(shù)指標要求。

2、外部環(huán)境(機房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動)滿足系統(tǒng)正常運行的要求。

3、各種設備外觀整潔,銘牌清晰,零部件完整無缺,無嚴重損傷、銹蝕和變形。

4、打印字跡清晰,顏色分明,打印紙符合要求。

5、機柜通風系統(tǒng)運行良好。

(四)有單獨的技術(shù)檔案,技術(shù)資料完整,記載明細,重要的軟件資料和載體存檔保管,資料和載體包括:

1、系統(tǒng)軟件、應用軟件載體(磁盤、磁帶、紙帶、卡片等)。

2、系統(tǒng)應用軟件的全部設計資料。

3、各種設備的安裝使用說明書。

4、系統(tǒng)配置及接線圖。

5、檢修、調(diào)試、運行點檢記錄。

6、操作、維護、檢修規(guī)程。

第二章 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理

第八條? 聯(lián)鎖管理職責

(一)公司儀表設備管理部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。設備管理部負責管理制度、相應考核辦法的制定及運行管理的考核工作。

(二)使用單位設備經(jīng)理或主管領導要定期研究本單位聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行情況,檢查、督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作,確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%,且處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

(三)使用單位設備管理部門要結(jié)合實際情況,制定本單位聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理細則,并負責聯(lián)鎖系統(tǒng)日常管理工作,解決運行中存在的問題,制訂停用聯(lián)鎖系統(tǒng)的整改或更新改造方案并實施。

(四)儀表設備管理部門(保運單位)負責聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復的執(zhí)行。

第九條? 聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行管理

(一) 根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性,各級管理部門應落實專人負責的制度,加強關鍵設備和關鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運行管理;

(二) 凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運行的維護、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更(包括接線改變;儀表設備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設定值變更等)都必須按照《聯(lián)鎖工作票管理規(guī)定》辦理聯(lián)鎖工作票,各生產(chǎn)經(jīng)營單位在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時,要嚴格按操作規(guī)程操作。儀表人員(保運人員)事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙,確定工作方案,采取可靠措施,經(jīng)單位負責人同意后執(zhí)行,操作過程中有監(jiān)護人員,以防誤操作,處理后要在《聯(lián)鎖工作票》上詳細記載并簽字。動作實施后及時做好變更記錄,要在相應的資料、圖紙上標注。聯(lián)鎖工作票應報公司儀表設備管理部備案。

(三) 聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準確,并建立相應的設備檔案。

(四)對新增的聯(lián)鎖系統(tǒng),生產(chǎn)經(jīng)營單位主管部門應向儀表車間(儀表保運隊伍)下達正式任務書和全套圖紙資料。

(五)在正常生產(chǎn)過程中,聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用(自動),不得隨意解除或改為手動操作。

(六)在生產(chǎn)裝置正常運行,聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下,原則上不準調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動作設定值。

(七)聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關、按鈕均由操作工操作;盤后開關、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問題時,如果涉及到盤前開關、按鈕等,必須事先和工藝負責人聯(lián)系,由操作工進行操作。儀表工處理完畢后,必須及時通知操作工,由操作工確認工藝狀況,將開關、按鈕等復位。

(八)現(xiàn)場關鍵聯(lián)鎖儀表應配有聯(lián)鎖警示標識。

(九)工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關培訓,不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開關等。

(十)長期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng),在落實防范措施,辦理聯(lián)鎖工作票后,各生產(chǎn)經(jīng)營單位應由主管領導組織相關專業(yè)于每年一月份召開確認會議,提出整改計劃和責任人,經(jīng)主管領導批準并留擋后,報設備管理部。

第十條 聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護與檢修。

聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07007-2004)要求進行。

(一)各二級單位應加強聯(lián)鎖系統(tǒng)維護、檢修工作的管理,在崗位責任制和巡回檢查制等有關制度中,要落實聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的內(nèi)容、時間、方法和專職維護人員。

(二)對有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng),使用單位應明確劃分專業(yè)界面,避免在管理和維護檢修方面出現(xiàn)死角。

(三)與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關的儀表、設備、附件和電源開關的合/斷位置,一定要有清晰明顯標記;進口設備應有中英文對照標記;緊急停車按鈕和重要的開關要配有護罩,并保持完好。

(四)要重視對聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設施的檢查和維護,并制定相應的規(guī)定,認真執(zhí)行。

(五)聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證,并應定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要求。

(六)使用單位應根據(jù)本單位的實際情況,參照有關技術(shù)文件,明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器件、儀表、設備的使用周期或年限,并定期更換。

(七)聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修,應編制詳細的檢修計劃并經(jīng)主管領導批準后實施。檢修必須嚴格按照檢修計劃和檢修規(guī)程進行,不得隨意甩項和漏項。

(八)聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件(包括一次檢測元件)、儀表、執(zhí)行器都應在停車大修時進行全面檢查、清洗、校驗或標定。對于達不到裝置運行周期要求而又必須進行檢修的儀表和元器件,應在采取可靠安全措施的條件下,使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進行。

(九)聯(lián)鎖系統(tǒng)經(jīng)過檢修或長期停用后重新投用之前,必須進行系統(tǒng)聯(lián)校,重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)校時還應由有關的機械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢查和確認,并經(jīng)動作試驗至少兩次合格后填寫《聯(lián)鎖系統(tǒng)開車聯(lián)校確認單》,方可投入使用。

(十)對備用設備及輔助油泵等自啟動聯(lián)鎖系統(tǒng),凡工藝條件許可的,應定期進行試驗:如工藝不容許進行試驗的,應由儀表專業(yè)人員作模擬實驗,并由工藝、電氣人員參加確認。

(十一)對有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng),在系統(tǒng)聯(lián)校動作正常的情況下,還應檢查系統(tǒng)在突然中斷供電、供風時,執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過程安全所要求的位置上。

(十二)聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗結(jié)果,使用單位設備管理部門及儀表車間(保運單位)均應詳細記入檔案。

第三章 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理

第十一條 凡新建、擴建、改建的化工生產(chǎn)裝置及貯運設施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀,儀表設備管理部門必須與安全主管部門一起對報警儀安裝工程進行驗收。

第十二條 可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執(zhí)行《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》(gd50493-2009)的規(guī)定。報警儀的選型應符合下列規(guī)定:

(一)可燃氣體報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。

(二)技術(shù)先進、質(zhì)量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。

(三)根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。

(四)多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所的位號。

第十三條 可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關規(guī)范規(guī)定的要求。

(一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導風向,確定檢測器的安裝高度和位置。

(二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。

(三)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。

(四)指示報警器或報警器的安裝安置,應考慮便于操作和監(jiān)測的原則、報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。

(五)檢測器的安裝和接線應按制造廠規(guī)定的要求進行,并應符合防爆儀表安裝接線的有關規(guī)定。

第十四條 可燃、有毒氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。

(一)報警器的運行指標:安裝率、使用率、完好率應為100%,并列入各單位設備管理部門考核范圍,設備管理部組織考核評比工作。

(二)報警器專業(yè)管理以單位設備管理部門為主,安全、技術(shù)等部門共同負責。已安裝的報警器一律要在設備管理部門及儀表保運單位的《可燃、有毒氣體檢測報警器臺帳》上登記,并詳細記載變更情況。

(三)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴禁拆卸檢測器。

(四)每日巡回檢查時,應按動試驗按鈕,檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器是否意外進水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。

(五)報警器每年至少應進行“三校一檢定”,即每 6個月應校驗一次,填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器校驗記錄》;每年進行一次檢定,填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器檢定記錄》。校驗工作可根據(jù)各單位的情況自己做,校驗人員須持證上崗,也可委托有資質(zhì)單位校驗,檢定工作由有資質(zhì)單位負責。

(六) 工藝運行人員在使用、操作報警儀之前,必須接受儀表設備廠家或儀表保運單位的使用培訓,培訓合格后方可進行操作使用。

第十五條 氣體報警器每年應全面檢修一次。

第十六條 氣體報警器標定時應采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。

第十七條 氣體報警器的停運、拆除應報安全主管部門審批后方能進行。

第9篇 儀器、儀表自動化設備管理制度

為加強儀器、儀表的管理,控制和優(yōu)化工藝條件,降低物料消耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,達到安全穩(wěn)定運行的目的,特制定本制度。

1.生產(chǎn)部應根據(jù)計量儀器檢測,控制與聯(lián)鎖、報警要求的實際情況,建立健全相應的儀器、儀表計量管理和維修機構(gòu),明確各級職責,加強儀器、儀表的維護與管理。

2.生產(chǎn)部必須嚴格制定與實施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。

3.生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調(diào)校記錄,儀表工作電源系統(tǒng)圖,儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎技術(shù)資料。

4.儀器、儀表日常管理工作

(1)要做到:崗位有責任制、巡回檢查有規(guī)定,使用維護有要求,檢修調(diào)校有周期、有計劃,以保證儀器、儀表測量精度,不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運率。

(2)儀器、儀表使用人員,應對在用儀器進行妥善保管、正確使用,經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。

(3)儀器、儀表的報廢和更新,由生產(chǎn)部提出申請,報廠分管領導部門組織經(jīng)濟技術(shù)論證。認為技術(shù)先進,性能良好,經(jīng)濟合理,經(jīng)上級有關部門批準后,辦理報廢更新手續(xù)。

(5)工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護整定值的變更,均應由廠生產(chǎn)技術(shù)部門提出申請,經(jīng)副廠長或總工以上領導批準后,貫徹執(zhí)行。

5.儀器、儀表安全運行

(1)儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng),要經(jīng)常維護檢查,消除缺陷、保持完好,保證正常供給、安全運行。

(2)儀器、儀表保護器件,聯(lián)鎖和報警設施的解除與停用,均應向生產(chǎn)部門提出,報副廠長或總工以上領導或其它授權(quán)人批準后,方可執(zhí)行。

(3)生產(chǎn)部應組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查,作好事故防范工作,以保證安全可靠運行。

6.基礎資料

(1)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

(2) dcs、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

(3)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。

(4)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。

(5)所有儀表的設計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。

(6)儀表設備故障及缺陷記錄等。

7.檢查與考核

(1)公司設備管理部每季度對各使用單位的儀表設備進行檢查。各使用單位設備管理部門應組織本單位的定期檢查或日常檢查。

(2) 對儀表設備,按以下技術(shù)指標進行檢查、考核:

a.儀表完好率≥95%; 使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;

b.分析儀表完好率、使用率≥90%。

c.聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

d.可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。

第10篇 熱電公司自動化專業(yè)運行管理制度

1 適用范圍

為使電網(wǎng)調(diào)度自動化(以下簡稱自動化系統(tǒng))系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠地運行,加強自動化專業(yè)的行業(yè)管理,確保電網(wǎng)安全、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟運行提供準確的信息和有效手段,提高自動化運行管理水平,特指定本標準。本標準規(guī)定了電網(wǎng)調(diào)度自動化系統(tǒng)的組成及其設備的運行管理、檢修管理、技術(shù)管理和數(shù)據(jù)傳輸通道的管理等,并規(guī)定了調(diào)度自動化系統(tǒng)運行管理和維護的職責分工和運行考核考評管理辦法。適用于市供電有限公司自動化專業(yè)管理和建設。

2 規(guī)范性引用文件

本標準引用了下列規(guī)范性規(guī)程和規(guī)定:

dl/t516-2006 電力網(wǎng)調(diào)度自動化系統(tǒng)運行管理規(guī)程

dl 408 電業(yè)安全工作規(guī)程 (發(fā)電廠和變電所電氣部分)

dl/t410 電工測量變送器運行管理規(guī)程

dl/t630 交流采樣遠動終端技術(shù)條件

dl/t5003 電力系統(tǒng)調(diào)度自動化設計技術(shù)規(guī)程

國家電力監(jiān)管委員會令(第4號) 電力生產(chǎn)事故調(diào)查暫行規(guī)定

國家電力監(jiān)管委員會令(第5號) 電力二次系統(tǒng)安全防護規(guī)定

閩電調(diào)[2009]366號 福建省電力調(diào)度自動化系統(tǒng)運行管理規(guī)程

榕電業(yè)調(diào)[2007]310號 福州電網(wǎng)調(diào)度自動化系統(tǒng)運行管理規(guī)程

3 總則

3.1電力調(diào)度自動化系統(tǒng)(以下簡稱自動化系統(tǒng))是電力系統(tǒng)的重要組成部分,是確保電力系統(tǒng)安全、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟運行和電力市場運營的基礎設施,是提高電力系統(tǒng)運行水平的重要技術(shù)手段。

3.2 自動化系統(tǒng)是系統(tǒng)工程,由主站系統(tǒng)、子站設備和數(shù)據(jù)傳輸通道等構(gòu)成。

3.3主站的主要系統(tǒng)包括:

數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)(scada)主站系統(tǒng);

能量管理系統(tǒng)(pas、avc)主站系統(tǒng);

調(diào)度管理系統(tǒng)(oms);

電力調(diào)度專用數(shù)據(jù)網(wǎng)絡主站系統(tǒng);

電力二次系統(tǒng)安全防護主站系統(tǒng)(防病毒中心及安全防護裝置);

主站系統(tǒng)相關輔助系統(tǒng)包含gps衛(wèi)星時鐘、遠動通道檢測和配線柜、自動化設備專用ups電源及其它相關設備。

3.4子站的主要自動化設備包括:

遠動終端裝置(rtu)及相關設備(包括調(diào)制解調(diào)器、電源設備、連接電纜、屏柜、防雷設備等);

廠站端計算機監(jiān)控系統(tǒng)、變電站綜合自動化系統(tǒng)(只含遠動部分)及其相關設備;

遠動專用變送器、輸入和輸出回路的專用電纜及其屏柜,與遠動信息采集有關的交流采樣等測控單元;

電力調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡設備(路由器、通信接口裝置、交換機或集線器、安全防護裝置等)及其連接電纜,自動化設備到通信設備配線架端子間的專用通信電纜;

自動化裝置通道防雷保護器;

自動化設備專用的電源設備及其連接電纜;

子站設備間及其到通信設備配線架端子間的專用連接電纜;

與保護設備、站內(nèi)監(jiān)控系統(tǒng)、數(shù)據(jù)通信系統(tǒng)等接口。

3.5 自動化系統(tǒng)中采用的各種設備必須符合國家標準,行業(yè)標準,必須符合省網(wǎng)規(guī)定的通信規(guī)約及接口技術(shù)條件,應取得國家有資質(zhì)的電力設備檢測部門頒發(fā)的質(zhì)量檢測合格證后方可使用。

3.6 自動化系統(tǒng)中采用的各種軟、硬件和技術(shù)配置參數(shù)的管理必須符合國家和行業(yè)安全保密規(guī)定的要求。

3.7調(diào)度自動化信息的管理包括:信息采集處理規(guī)范化、信息傳輸規(guī)范化、信息監(jiān)視常態(tài)化,確保自動化信息的正確和不間斷。

3.8凡新建的廠站(含電網(wǎng)35kv以上變電站)均應安裝遠動分站,并將自動化信息送往調(diào)度主站,否則不予并網(wǎng)。

3.9自動化系統(tǒng)的建設要做到主站、分站協(xié)調(diào)發(fā)展。調(diào)度所應加強自動化基礎工作,確保自動化信息與一次設備同步投產(chǎn),確保自動化系統(tǒng)投入運行后一年內(nèi),達到部頒實用化標準。

4 管理職責

4.1調(diào)度自動化是為電網(wǎng)調(diào)度服務的技術(shù)密集型班組,實行統(tǒng)一領導,統(tǒng)一規(guī)劃,分層實施,分工負責的原則,電網(wǎng)調(diào)度所(簡稱縣調(diào))是調(diào)度自動化專業(yè)歸口管理工作的主管部門,履行全網(wǎng)自動化運行管理職責,對全網(wǎng)調(diào)度自動化系統(tǒng)實行專業(yè)管理。其主要職責包括:

4.1.1 調(diào)度自動化班組負責自動化系統(tǒng)的運行管理和技術(shù)、業(yè)務的指導工作。

4.1.2貫徹上級頒發(fā)的各項規(guī)程、規(guī)定、標準、規(guī)范等文件。結(jié)合具體情況編制自動化系統(tǒng)的運行、檢驗規(guī)程、技術(shù)管理規(guī)定。

4.1.3參加審查所轄范圍內(nèi)的自動化系統(tǒng)的規(guī)劃和設計審查,負責所轄范圍內(nèi)新建、擴建、技改自動化工程及新設備的驗收。

4.1.4監(jiān)督(或負責)所轄范圍內(nèi)自動化設備與廠、站一次設備同步投入運行工作。

4.1.5負責所轄范圍內(nèi)自動化設備的運行管理、設備維護、設備故障處理、檢修等申請匯報工作。

4.1.6負責所轄范圍內(nèi)的自動化系統(tǒng)及設備的運行情況的統(tǒng)計和分析,并定期上報省調(diào)、福州地調(diào)。

4.1.7參加所轄范圍內(nèi)自動化系統(tǒng)事故調(diào)查、分析和處理、并及時上報。

4.1.8編制和審核所轄范圍內(nèi)自動化設備的年度定檢計劃、臨檢申請、編制調(diào)度自動化系統(tǒng)技術(shù)改造和大修計劃。

4.1.9組織或配合有關部門進行所轄范圍內(nèi)自動化系統(tǒng)的考核,評比和專業(yè)人員的經(jīng)驗交流、技術(shù)培訓等工作。

4.1.10負責調(diào)度二次系統(tǒng)運行安全防護工作。

4.1.11參與省調(diào)、福州地調(diào)范圍內(nèi)自動化系統(tǒng)的實用化驗收及復查工作。

4.1.12保證調(diào)度自動化系統(tǒng)向省調(diào)、福州地調(diào)傳送電網(wǎng)有關運行信息的正確性和可靠性。

5 運行管理

5.1運行管理制度要求

5.1.1應制定相應的自動化系統(tǒng)的運行管理制度。內(nèi)容應包括:運行值班和交接班、機房管理、缺陷管理、二次系統(tǒng)安全防護規(guī)定等。

5.1.2應建立電網(wǎng)或自動化系統(tǒng)異常情況下的操作規(guī)定和緊急處理措施。

5.1.3應建立自動化系統(tǒng)與其它計算機系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)方案審查制度,確保調(diào)度自動化系統(tǒng)的安全性和可靠性。

5.1.4投入運行的自動化系統(tǒng)和設備均應明確專責維護人員(可按系統(tǒng)、軟件、硬件等分工)建立完善的崗位責任制。

5.2運行管理人員要求

5.2.1 調(diào)度自動化班組人員設置要求

5.2.1.2投入運行的設備應明確專責維護人員,建立完善的崗位責任制。

5.2.1.3應設自動化運行值班人員,負責管轄范圍內(nèi)自動化系統(tǒng)和設備的日常運行工作;

5.2.1.4 應用軟件(pas)功能,應設軟件專責管理員,負責應用軟件的日常維護工作;

5.2.1.5無功電壓控制(avc)功能投入實際應用的,應設avc專責管理人員,負責avc功能的調(diào)試、運行維護管理及統(tǒng)計分析等工作;

5.2.1.6在設置各類人員時應考慮交叉互備,滿足各系統(tǒng)運行維護需要。

5.2.2運行維護、值班人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓及考試,合格后方可持證上崗。脫離崗位半年以上者上崗前應重新進行考核。新設備投運前,必須對運行值班人員和專責維護人員進行技術(shù)培訓、現(xiàn)場交底和技術(shù)考核。

5.2.3所有自動化專職人員名單應按要求上報省調(diào)自動化管理部門。

5.2.4 根據(jù)全年生產(chǎn)計劃及實際情況,制定出年度培訓計劃、月培訓計劃,并嚴格執(zhí)行。

5.2.5 根據(jù)班員的文化、技術(shù)素質(zhì),由班組長或技術(shù)人員每月開展一次技術(shù)學習及技術(shù)問答活動。

5.2.6 組織學習有關規(guī)章制度和專業(yè)技術(shù)知識,以及先進檢修、試驗方法,熟悉設備技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)性質(zhì)、使用方法及運行情況,以提高對設備故障的判斷、處理能力。

5.2.7 自動化專業(yè)人員應具備大專及以上文化水平,并保持相對穩(wěn)定。

5.2.8 實行上崗考核制度:

5.2.9 自動化運行維護人員均須經(jīng)上崗考核后,方可上崗。

5.2.10 上崗考核內(nèi)容可根據(jù)有關規(guī)程、規(guī)范及自動化專業(yè)技術(shù)知識的要求,結(jié)合本單位實際情況,按崗位職責、專業(yè)設置等情況制定

5.3自動化系統(tǒng)和設備運行維護要求:

5.3.1 投入系統(tǒng)正式運行的自動化設備由自動化班組統(tǒng)一管理,未經(jīng)自動化值班人員同意,不得無故停運。

5.3.2自動化設備的運行應符合設備環(huán)境條件要求,保持自動化系統(tǒng)設備機房和周圍環(huán)境的整潔。

5.3.3 在自動化系統(tǒng)操作、故障處理、測試時,不得進行值班人員交接班。

5.3.4 投入系統(tǒng)運行的自動化設備由自動化人員統(tǒng)一管理,未經(jīng)自動化人員同意,不得無故停用。

5.3.5自動化班組應建立日常運行巡視制度,對所有管轄設備應于固定周期內(nèi)巡視完畢,并列入日常工作考核。

5.3.6自動化主站和子站系統(tǒng)進行運行維護時,若會影響到自動化信息時,應提前通知調(diào)度值班員及變電站監(jiān)控中心運行值班員,獲得準許并辦理有關手續(xù)后方可進行;若影響向省調(diào)、福州地調(diào)傳送的電網(wǎng)運行信息的,應上報上級調(diào)度自動化值班人員,獲得準許并辦理有關手續(xù)后方可進行。

5.3.7調(diào)度自動化設備運行維護的職責應保證設備的正常運行及信息的完整性和正確性。自動化班組人員應定期對自動化系統(tǒng)和設備進行巡視、檢查、測試和記錄,定期核對自動化信息的準確性,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,做好記錄并按有關規(guī)定要求進行匯報。

5.3.8自動化設備定期核對、測試(傳動試驗)的主要內(nèi)容包括:遙測的準確性,遙信、遙控、遙調(diào)的正確性,主備通道切換,通信網(wǎng)絡測試,標準時鐘的校對,ups蓄電池的充放電等,并做好巡檢記錄。

5.3.9自動化人員應定期巡視子站自動化設備運行情況,做好記錄;發(fā)現(xiàn)故障或接到設備故障通知后,應立即進行處理。事后應詳細記錄故障現(xiàn)象、原因及處理過程,必要時寫出分析報告,并報相關部門。

5.3.10 子站應建立設備臺帳、運行日志、設備缺陷、測試數(shù)據(jù)等記錄。每月做好運行統(tǒng)計和分析,按時填報遠動裝置運行統(tǒng)計月報等。電網(wǎng)發(fā)生事故后,自動化專業(yè)人員應認真檢查自動化系統(tǒng)對事故的反應是否正確,應進行詳細記錄并做出結(jié)論。

5.3.11由于一次系統(tǒng)的變更(如廠、站設備的增減、主結(jié)線變更、互感器變比改變等)需修改相應畫面、數(shù)據(jù)庫等內(nèi)容,應以經(jīng)公司生技部批準后的書面通知單為準,任何單位和個人不得擅自更改。

5.3.12值班調(diào)度員、變電站監(jiān)控中心值班員及巡操班人員發(fā)現(xiàn)自動化系統(tǒng)信息有誤或系統(tǒng)運行不正常情況時,應及時通知自動化人員進行處理,并做好相關記錄。

5.3.13調(diào)度管轄范圍內(nèi)的自動化遙測、遙信考核點和監(jiān)視點,關口總加及計算點設置,信息轉(zhuǎn)發(fā),計算機通信網(wǎng)絡聯(lián)結(jié)方案的制定和變更,由我司調(diào)度負責,并以文件形式下達,任何單位和個人不得隨意變動。

5.3.14未經(jīng)調(diào)度自動化管理部門同意,不得在子站設備及可能影響自動化設備運行的二次回路上工作和操作,但按規(guī)定由運行人員操作的開關、按鈕及保險器等不在此限。

5.3.15為保證自動化系統(tǒng)正常維護和及時排除故障,自動化班組應配備自動化專用的儀器、儀表、工具(筆記本電腦)及適當?shù)膫淦穫浼?/p>

5.3.16自動化子站設備中的各類儀表、交流采樣測控裝置等須按國家有關標準的檢驗規(guī)定進行檢定,未經(jīng)檢定或檢定不合格,不得在電網(wǎng)中運行。

5.3.17 運行中的自動化系統(tǒng)、設備、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡配置、軟件、數(shù)據(jù)庫等需做重大修改,必須經(jīng)過技術(shù)論證,提出書面改進方案,經(jīng)部門領導批準,確認后方可實施。改進后的設備和軟件應經(jīng)過3-6月的試運行,驗收合格后方可正式投入運行。

5.3.18 凡投入avc運行的變電站,必須保證其設備的正常投入,除緊急情況外,未經(jīng)調(diào)度許可不得將投入運行的avc功能擅自退出運行或修改參數(shù)。

5.3.19自動化設備若遇緊急情況,可先退出運行進行處理。事后應對設備退出運行的原因、時間及處理過程予以記錄并及時上報部門領導、公司領導、當班調(diào)度值班員和變電站當班運行值班員。

5.4設備投運和退役管理

5.4.1 子站向調(diào)度傳輸自動化實時信息內(nèi)容執(zhí)行dl/t5003和相關調(diào)度運行的要求及規(guī)定。

5.4.2新建廠站自動化設備應保證與一次系統(tǒng)同時設計、同步建設、同步驗收、同步投入使用。

5.4.3新研制的產(chǎn)品(設備),必須經(jīng)過技術(shù)鑒定后方可投入試運行,試用期限為半年至1年;在試運行期間,建設管理部門應將有關接入申請、技術(shù)資料、功能技術(shù)規(guī)范、竣工驗收報告、投運設備清單提供給調(diào)度自動化班組,經(jīng)我司調(diào)度所書面批準后方能正式投入運行。

5.4.4新建、技改、擴建變電站相關自動化系統(tǒng)的接入申請(包括調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)的開通,綜自至后臺機、調(diào)度主站的通道、規(guī)約等相關問題),由籌建部門提前5個工作日向我司調(diào)度自動化班組提出申請。申請批復后,在15個工作日內(nèi)進行廠站端與調(diào)度自動化主站的聯(lián)調(diào)。啟動前3日,籌建部門應向自動化班組書面提交新設備接入自動化系統(tǒng)的驗收及檢測報告。

5.4.5新型設備投入運行前,必須對該設備的維護人員、運行值班人員進行技術(shù)培訓、現(xiàn)場交底工作。

5.4.6子站設備不能滿足所轄調(diào)度機構(gòu)的信息需求時,應及時進行更新,并按設備投退役管理進行。

5.4.7子站設備永久退出運行,應事先向調(diào)度自動化管理部門提出書面申請,經(jīng)批準后方可進行。

5.4.8子站設備投入運行前或永久退出運行,自動化管理部門應及時通知通信部門以便安排接入或退出相應的通道。

5.4.9 主站系統(tǒng)投入運行或永久退出運行,應履行相應的手續(xù)。

5.5 自動化系統(tǒng)和設備檢修管理

5.5.1自動化系統(tǒng)和設備檢修分為計劃檢修、臨時檢修和故障檢修。計劃檢修是指對其結(jié)構(gòu)進行更改、軟硬件升級、大修等工作;臨時檢修是指對運行中出現(xiàn)的異?;蛉毕葸M行處理的工作;故障檢修是指對其運行中出現(xiàn)影響系統(tǒng)正常運行的故障進行處理的工作。

5.5.2 自動化系統(tǒng)和設備的年度檢修計劃應與一次設備的檢修計劃一同編制,由調(diào)度自動化班組上報,部門領導負責進行審核和批復。主站系統(tǒng)由自動化班組提出并報部門領導審核批準。

5.5.3子站設備的計劃檢修由計劃檢修部門至少在2個工作日前提出書面申請(oms系統(tǒng)填報),報自動化班組批準后方可實施。

5.5.4子站設備的臨時檢修應在工作前4小時在調(diào)度管理系統(tǒng)(oms)填寫自動化系統(tǒng)設備檢修申請單,報自動化人員,經(jīng)批準后方可實施;

5.5.5 子站設備的檢修及停、服役申請單見附錄表1。

5.5.6當一次設備檢修影響到四遙功能的工作時,應在工作前2個工作日向調(diào)度自動化班組提出書面申請(oms系統(tǒng)填報),征得自動化班組人員批準后,才能將相應的遙信信號退出運行,并檢查相應的遙信、遙測、遙控、遙調(diào)二次回路的正確性。一次設備檢修完成后,應將相應的信號恢復正常,并確保信號的準確性,同時應通知調(diào)度自動化班組進行信號的核對工作。

5.5.7主站系統(tǒng)的計劃檢修由自動化班組至少在2個工作日前提出書面申請,經(jīng)單位其他部門會簽,并辦理有關手續(xù)后方可進行。影響到發(fā)送至省調(diào)、福州地調(diào)遠動信息的,應提前2天(節(jié)假日順延)報上級調(diào)度自動化運行管理部門并經(jīng)相關調(diào)度機構(gòu)主管領導批準后方可進行。

5.5.8主站系統(tǒng)的臨時檢修應在工作前4小時在調(diào)度管理系統(tǒng)(oms)填寫自動化系統(tǒng)設備停運申請,經(jīng)部門領導會簽,并辦理有關手續(xù)后方可進行。必要時應經(jīng)分管領導批準。如可能影響到向上級調(diào)度機構(gòu)傳送的自動化信息,應提前通知上級相關調(diào)度機構(gòu)主管領導批準后方可進行。

5.5.9 主站系統(tǒng)的故障處理,由自動化人員及時通知部門領導并辦理有關手續(xù)后方可進行,必要時應經(jīng)分管領導批準。

5.5.10輸電線路檢修或通信設備檢修等影響調(diào)度自動化通道時,由通信人員提出受影響的廠站通道名單,附在相應的停役申請單后,送主管部門審批。經(jīng)領導批準后,通知當值自動化人員、當值調(diào)度員以及變電站(含巡檢站)運行值班員。當通道恢復時,也應及時通知當值自動化人員、當值調(diào)度員以及變電站(含巡檢站)運行值班員,以便自動化通道及時恢復運行。在影響到自動化通道期間,通調(diào)值班員應根據(jù)自動化通道恢復時間的長短及時通知變電運行值班員到相應無人值班變電站值班。

5.5.11自動化班組應針對自動化系統(tǒng)和設備可能出現(xiàn)的故障,制定相應的應急方案和處理流程,編制各種設備的零部件備品定額,并據(jù)此在生產(chǎn)維護中,儲備必須的備件。

5.6值班運行管理

5.6.1 工作人員須嚴格按操作規(guī)定啟閉設備,嚴禁帶電插拔設備。

5.6.2 嚴禁在設備上安裝、運行各類游戲軟件及非工作性軟件。

5.6.3 非機房工作人員使用機房設備須辦理機房工作票,經(jīng)自動化班組人員許可后方可進行工作。

5.6.4 對外來移動存儲介質(zhì)應先按照《關于自動化實時監(jiān)控系統(tǒng)計算機病毒防范工作的管理辦法》處理后,方能使用,平時注意對重要文件和數(shù)據(jù)的備份工作。

5.6.5 密切注意設備運行狀態(tài)及環(huán)境狀態(tài),遇到溫度過高(一般機房溫度保持在15℃-28℃,機房濕度保持在40%-75%),電壓不穩(wěn),系統(tǒng)有異常情況后應及時停機并檢查處理。

5.6.6 應建立機房運行值班制度,對機房內(nèi)的運行設備按值班制度規(guī)定內(nèi)容定時進行巡視檢查,并做好機房設備巡視記錄卡。

5.6.7 值班人員必須對調(diào)度自動化系統(tǒng)中數(shù)據(jù)服務器、工作站、前置機及通信柜應定時、定期進行檢查、測試并做好維護記錄,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時處理并做好相應的處理記錄。

5.6.8 值班人員應做好運行日志、設備缺陷和測試數(shù)據(jù)等維護記錄。

5.6.9 電網(wǎng)發(fā)生事故后,值班人員必須認真檢查事件順序記錄及遙信狀態(tài)變化記錄,遙測異常記錄等,并檢查對事故的反應是否正確,詳細記錄并做出結(jié)論,并組織班員進行討論與分析。

5.6.10 自動化人員應明確設備分管范圍,明確責任,做好設備的運行維護工作。

5.7報表管理

5.7.1調(diào)度自動化班組應建立自動化系統(tǒng)運行簡報和遠動系統(tǒng)運行情況統(tǒng)計表,按規(guī)定逐級上報。報表格式詳見附錄表2。

5.7.2 自動化系統(tǒng)運行簡報及統(tǒng)計報表等應在每月3日前向福州地調(diào)、省調(diào)自動化組上報自動化上月運行月報;每年1月5日前上報上年的年報。報表項目包括主站調(diào)度自動化計算機系統(tǒng)和子站遠動系統(tǒng)月運行率、自動化遠動通道月運行率等。

5.7.3自動化班組應編寫年度工作總結(jié)、次年工作計劃(設備檢修計劃)及相關的運行情況年度統(tǒng)計表

5.7.4自動化系統(tǒng)運行簡報及統(tǒng)計報表質(zhì)量(缺報、漏報、遲報、統(tǒng)計不正確等)列入年度檢查和考核。

5.7.5自動化班組應保存二年自動化系統(tǒng)運行記錄和報表,以備實用化復查和年度檢查。

6 檢驗管理

6.1運行中和新安裝的自動化系統(tǒng)和設備應按照相應檢驗規(guī)程或技術(shù)規(guī)定進行檢驗工作,設備的檢驗分為三種:

6.1.1 新安裝設備的驗收檢驗;

6.1.2 運行中設備的定期檢驗和總準確度及功能核對;

6.1.3 運行中設備的補充檢驗;

6.2自動化系統(tǒng)和設備的安全防護按《電力二次系統(tǒng)安全防護規(guī)定》的要求進行。

6.3運行中設備的定期檢驗分為全部和部分檢驗,其檢驗周期和檢驗內(nèi)容可根據(jù)各設備的要求和實際運行狀況在相應的現(xiàn)場專用規(guī)程中規(guī)定。

6.4 運行中自動化系統(tǒng)和設備的補充檢驗分為經(jīng)過改進的檢驗和運行中出現(xiàn)故障和異常后的檢驗。

6.5定期檢驗主要內(nèi)容:自動化系統(tǒng)可根據(jù)情況自定。子站設備為功能檢驗和遙測精度、遙信、遙控、遙調(diào)功能及回路等檢驗。

6.6運行中遙測總準確度核對可采用參考計量表進行,當二者相對誤差超過精度要求時,應使用標準儀表接入測量回路進行測試,找出誤差原因,不允許就地調(diào)整、隨意調(diào)整設備有關參數(shù)或修改系數(shù)。

6.7與一次設備相關的子站設備(測控單元、電氣遙控和遙調(diào)回路等)的檢驗時間應盡可能結(jié)合一次設備的檢修進行,并配合變壓器、輸電線路、斷路器、隔離開關的檢修,檢查相應的測量回路和測量準確度、信號電纜及接線端子,并做遙信和遙控的聯(lián)動試驗。

6.8設備檢驗前應充分準備,如圖紙資料、備品備件、測試儀器、測試記錄、檢驗工具等均應齊備,明確檢驗的內(nèi)容和要求,在批準的時間內(nèi)完成檢驗工作。

6.9在進行運行中自動化系統(tǒng)和設備的檢驗工作時,必須遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)》和專用檢驗規(guī)程的有關規(guī)定,確保人身、設備的安全以及設備的檢驗質(zhì)量。

6.10各類儀表、儀器和測試設備應有專人管理,處于良好狀態(tài),并按有關標準,按周期進行校驗。

7 技術(shù)管理

7.1資料管理

7.1.1新安裝的自動化系統(tǒng)和設備必須具備的技術(shù)資料:

7.1.1.1設計單位提供安裝和調(diào)試過程中已校對的設計資料(遠動信號接入申請、竣工原理圖、竣工安裝圖、技術(shù)說明書、遠動信息參數(shù)表、設備和電纜清冊等);

7.1.1.2制造廠家提供的技術(shù)資料(說明書、操作手冊、軟件備份、合格證明、質(zhì)量檢驗證明和出廠試驗報告等);

7.1.1.3 工程負責單位提供的工程資料(合同中的技術(shù)規(guī)范書、設計聯(lián)絡和工程協(xié)調(diào)會議紀要、工廠驗收報告、現(xiàn)場施工調(diào)試方案、調(diào)整試驗報告、遙測信息正確度和遙信信息正確性及響應時間測試記錄等);

7.1.2 運行中自動化系統(tǒng)和設備應備有的技術(shù)資料:

7.1.2.1 7.1.1條中所列的資料;

7.1.2.2 設備的專用檢驗規(guī)程,相關的運行管理規(guī)定、辦法;

7.1.2.3 設備投入試運行和正式運行的書面批準文件;

7.1.2.4試制或改進的自動化系統(tǒng)設備經(jīng)批準的試制報告或設備改進報告;

7.1.2.5 符合實際情況的現(xiàn)場安裝接線圖、原理圖、外部回路接線圖、信息表、測試記錄和遠動通道組織圖;

7.1.2.6 各類設備運行記錄(運行日記、現(xiàn)場檢測記錄、定檢和臨檢報告、故障缺陷和處理記錄、運行分析報告等);

7.1.2.7相關部門間使用的變更通知單;

7.1.2.8 軟件資料(程序框圖、軟件文本及說明書、軟件備份、軟件維護記錄薄等);

7.1.3 軟件備份由專人管理,并制定管理制度。

7.1.4運行資料、光和磁記錄介質(zhì)等應由專人管理,應保持齊全、準確,建立技術(shù)資料目錄及借閱制度。

7.2.信息參數(shù)管理

7.2.1 廠站信息參數(shù)主要有:

7.2.1.1 一次設備編號的信息名稱;

7.2.1.2 電壓和電流互感器的變比;

7.2.1.3 變送器或交流采樣的輸入/輸出范圍、計算出的遙測滿度值及量綱;

7.2.1.4 遙測掃描周期和越閾值;

7.2.1.5 遙信信號的合/斷觸點、信號觸點抗抖動的濾波時間設定值;

7.2.1.6 事件順序記錄(soe)的選擇設定;

7.2.1.7 廠站調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡接入設備和安全設備的ip地址和信息傳輸?shù)刂返?

7.2.1.8 向有關調(diào)度傳輸數(shù)據(jù)的方式、通信規(guī)約、數(shù)據(jù)序位表等參數(shù);

7.2.1.9 福建電力調(diào)度自動化相關的技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標準中規(guī)定的參數(shù)。

7.2.2 如果參數(shù)發(fā)生變化,相關部門應提前書面通知自動化班組。

7.3通過計算機通信傳輸?shù)臄?shù)據(jù)應帶有數(shù)據(jù)有效/無效等質(zhì)量標志。

7.4 自動化系統(tǒng)的安全防護應執(zhí)行國家、電力行協(xié)、電監(jiān)委的有關規(guī)定。

7.5 遙測的總準確度應不低與1.0級,及從變送器入口(交流采樣方式的應從交流采樣測控單元的入口)至調(diào)度顯示終端的中誤差以引用誤差表示的值不大于+1.0%,且不小于-1.0%。

7.7計算機系統(tǒng)應有良好工作接地。若與大樓合用接地裝置,接地電阻應小于0.5ω,接地線應獨立并與建筑物絕緣。遠動終端變送器屏柜、轉(zhuǎn)接屏、執(zhí)行屏等金屬外殼,應與接地網(wǎng)牢固連接。

8 信息傳輸通道的管理

8.1 自動化系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸通道(以下簡稱自動化通道),主要指自動化系統(tǒng)專用的光纖(電力數(shù)據(jù)網(wǎng)絡)、載波等通道。

8.2 自動化通道由自動化管理部門提出要求,通信部門負責提供符合自動化數(shù)據(jù)傳輸要求的通道。

8.3 重要廠站自動化通道原則上應按具備主備兩種獨立路由方式配置。

8.4變電站基建竣工投產(chǎn)時,自動化通道應保證同步建成投運。

8.5 電力調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡通道和遠動專線通道與通信專業(yè)的維護界面以通信設備屏柜內(nèi)的接線端子劃分,兩個專業(yè)應分工負責,密切配合。

8.6 必須保證自動化通道的傳輸質(zhì)量和可靠性滿足自動化系統(tǒng)穩(wěn)定運行的要求,自動化通道由通信部門按照通信的有關規(guī)定進行全過程管理。自動化系統(tǒng)運行指標中應有通道考核統(tǒng)計數(shù)據(jù)。

8.7應建立調(diào)度自動化班組與通調(diào)班之間的工作聯(lián)系和審批制度。

8.8 運行中的自動化通道,任何人不得隨意變動或停用。通信人員需要中斷、測試、定檢或改變通道路由時,應按有關規(guī)定事先取得自動化班組的同意后方可執(zhí)行。對具備主備通道的,通信部門應事先通知自動化人員切換主備通道后,才能進行;對只有單一通道的還必須經(jīng)主管領導批準后才能進行。傳送省調(diào)、福州地調(diào)數(shù)據(jù)的通道,應征得省調(diào)、福州地調(diào)自動化班組同意方可進行。

8.9自動化通道故障時,自動化和通信值班人員應互相通報,自動化人員應積極配合通信人員及時排查故障。

8.10為實現(xiàn)調(diào)度自動化系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)共享而建立的電力調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡的管理按有關規(guī)定執(zhí)行。

8.11自動化通道由通信運行部門按照通信電路的有關規(guī)定和自動化系統(tǒng)運行的要求進行維護、管理、統(tǒng)計和故障評價。

8.12 為保證實時信息的可靠傳輸,自動化班組應定期測試自動化通道的比特差錯率。比特差錯率越出極限值,應會同通信人員及時進行處理,以滿足數(shù)據(jù)傳輸?shù)囊蟆?/p>

8.13 自動化通道質(zhì)量的有關要求

8.13.1 遠動專線通道發(fā)送電平應符合通信設備的規(guī)定,在信噪比不小于17db的條件下,其入口接收工作電平應為-15dbm~-5dbm。

8.13.2 遠動專線通道比特差錯率的極限規(guī)定(傳輸速率300bit/s、600bit/s、1200bit/s):問答式極限值為5×10-5,循環(huán)式極限值為1×10-4 。

8.13.3計算機數(shù)據(jù)通信模擬通道傳輸速率一般為1200bit/s-9600bit/s;數(shù)字通道傳輸速率一般為n.64kbit/s、n.2mbit/s、155mbit/s等。

8.13.4 通信專業(yè)應為調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡提供可靠并滿足質(zhì)量要求的數(shù)據(jù)通道。網(wǎng)絡通道帶寬為n.2mbit/s或155mbit/s。

8.13.5 基于光纖的sdh通道,比特差錯率要求小于10-8。

9 電網(wǎng)實時監(jiān)控系統(tǒng)和電力調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡安全防護管理

9.1為了防范對電網(wǎng)調(diào)度自動化計算機監(jiān)控系統(tǒng)的攻擊侵害及由此引起的電力系統(tǒng)事故,保障電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行,建立和完善電網(wǎng)計算機監(jiān)控系統(tǒng)及調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡的安全防護體系。依據(jù)全國人大常委會《關于維護網(wǎng)絡安全和信息安全的決議》和國務院《中華人民共和國國計算機信息系統(tǒng)安全保護條例》及國家關于計算機信息與網(wǎng)絡系統(tǒng)安全防護的有關規(guī)定,制定我司電力二次系統(tǒng)安全防護規(guī)定(試行)。

9.2本規(guī)定所稱“電力監(jiān)控系統(tǒng)”包括電網(wǎng)調(diào)度自動化主站系統(tǒng),變電站綜合自動化系統(tǒng)。“調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡”包括電力調(diào)度系統(tǒng)專用廣域數(shù)據(jù)網(wǎng)絡等。

9.3對本單位的電網(wǎng)調(diào)度自動化系統(tǒng)的安全情況,每年至少進行一次檢查,檢查管理信息系統(tǒng)網(wǎng)絡和電網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)及電力調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡是否進行了有效的隔離,是否滿足安全性要求,做好記錄。

9.4電力系統(tǒng)安全防護的基本原則是安全等級較高的系統(tǒng)不受安全等級較低的系統(tǒng)影響。電力監(jiān)控系統(tǒng)的安全等級高于電力管理信息系統(tǒng)及辦公自動化系統(tǒng)。各電力監(jiān)控系統(tǒng)必需具備可靠性高的自身安全防護設施,僅可與安全等級相同的系統(tǒng)直接相聯(lián)。

9.5電力監(jiān)控系統(tǒng)可通過專用局域網(wǎng)實現(xiàn)與本地其它電力監(jiān)控系統(tǒng)的聯(lián)系。各電力監(jiān)控系統(tǒng)與辦公自動化系統(tǒng)和其它信息系統(tǒng)之間以網(wǎng)絡方式相聯(lián)時,必需采用經(jīng)國家有關部門認可的可靠的專用有效安全隔離設施。

9.5.1 scada系統(tǒng)的web發(fā)布、oms系統(tǒng)與我司管理信息系統(tǒng)之間要采用防火墻隔離。

9.5.2 scada系統(tǒng)的web發(fā)布與電力監(jiān)控系統(tǒng)之間采用專用的物理隔離設備相連(即正向隔離裝置),并確保電力監(jiān)控系統(tǒng)與外部網(wǎng)絡只能有唯一的出口。

9.5.3 電力監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)各應用系統(tǒng)之間的連接采用網(wǎng)關方式連接。

9.6 電力監(jiān)控系統(tǒng)和電力調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡均不得與公共因特網(wǎng)相連。

9.7 建立并完善電力調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡,應在專用通道上利用網(wǎng)絡設備組網(wǎng),實現(xiàn)物理層面(專線,同步數(shù)字序列,準同步數(shù)字序列)上與公用信息網(wǎng)絡的安全隔離。電力調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡只允許傳輸與電力調(diào)度生產(chǎn)直接相關的數(shù)據(jù)業(yè)務。

9.8 建立健全安全防護審批制度。對剛接入電力調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡的節(jié)點和應用系統(tǒng)需經(jīng)我司調(diào)度所領導審批,對電力調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡的已有節(jié)點和接入的應用系統(tǒng),要進行認真的清理檢查,若發(fā)現(xiàn)安全隱患,盡快解決并向部門領導匯報。

9.9 建立健全電力調(diào)度自動化系統(tǒng)安全聯(lián)防制度。我司自動化班組應制定安全應急措施和故障恢復措施,對關健數(shù)據(jù)做好備份并妥善存放。及時開展防病毒軟件及安裝操作系統(tǒng)漏洞修補程序。制定相應的黑啟動方案,在遇到攻擊(黑客、病毒,人為破環(huán)等)后,必需及時采取安全應急措施,保護現(xiàn)場,盡快恢復系統(tǒng)運行,防止事故擴大,并馬上向部門領導匯報。

9.10在與電力監(jiān)控系統(tǒng)和調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡有關的規(guī)劃設計、工程實施、運行管理,項目審查等各相關環(huán)節(jié)都必需嚴格遵守本安全防護規(guī)定。凡違反本規(guī)定,造成電力監(jiān)控系統(tǒng)和調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡安全事故的,要追究有關環(huán)節(jié)安全責任人和其它直接責任。造成重大影響和損失的要同時追究相應的法律責任。

10 運行考核考評管理

10.1為保證自動化系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運行,提高實時信息質(zhì)量,制定自動化系統(tǒng)運行考核考評管理辦法,是加強自動化系統(tǒng)運行管理的重要手段。

10.2 屬調(diào)度機構(gòu)調(diào)度管轄權(quán)范圍內(nèi)的廠站自動化設備及其自動化信息均應列入考核考評;

10.3 自動化系統(tǒng)和設備事故、障礙的評定和處理

10.3.1 由于自動化設備故障,構(gòu)成現(xiàn)行部頒《電力生產(chǎn)事故調(diào)查暫行規(guī)定》所列事故條款之一者記為事故。

10.3.2主站系統(tǒng)故障導致自動化系統(tǒng)主要功能失效,對電力調(diào)度生產(chǎn)造成直接影響的,主站scada系統(tǒng)連續(xù)失效時間超過24小時者,應定為障礙;調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡故障按其影響程度分為如下等級:核心、骨干節(jié)點路由設備導致主要功能失效24小時,定為障礙;多個核心、骨干節(jié)點故障導致網(wǎng)絡癱瘓,定為障礙。

10.3.3子站自動化設備主要功能連續(xù)故障停用時間超過48小時者,定為障礙;重要發(fā)電廠、500kv變電站及220kv樞紐變自動化設備主要功能連續(xù)故障停用時間超過24小時者,定為障礙。

10.3.4 主站和子站系統(tǒng)安全防護措施出現(xiàn)漏洞遭到病毒或黑客攻擊,引起系統(tǒng)主要功能失效,定為障礙。

10.4調(diào)度自動化系統(tǒng)運行管理考核考評工作由上一級調(diào)度管理機構(gòu)負責,自動化系統(tǒng)每月運行和專業(yè)管理的情況和考評結(jié)果按月在自動化系統(tǒng)運行簡報上公布。

10.5 自動化系統(tǒng)年終考評結(jié)果將作為調(diào)度機構(gòu)年度考評的重要依據(jù)之一。

10.6自動化系統(tǒng)有關運行指標和計算公式。

10.6.1 運行指標

10.6.1.1 自動化系統(tǒng)遙測總準確度引用誤差不大于±1.5%。

調(diào)度端自動化顯示值-標準值

遙測點誤差值= ×100%

總量程

10.6.1.2 遙測合格率(月) ≥95%

遙測總路數(shù)×全月總小時數(shù)-∑每路遙測月不合格小時數(shù)

遙測合格率(月)= ×100%

遙測總路數(shù)×全月總小時數(shù)

注:(1)遠動裝置故障等原因引起yc不可用,應統(tǒng)計為yc不合格。

(2)不合格小時數(shù)是指從發(fā)現(xiàn)不合格值開始,到校正合格時為止的小時數(shù)。

(3)某路yc的誤差超過yc規(guī)定的誤差值時,應視為不合格。

10.6.1.3 事故遙信動作正確率(年)基本指標為100%

年正確動作次數(shù)

遙信事故動作正確率(年)= ×100%

年正確動作次數(shù) 十 年拒動、誤動次數(shù)

注:(1)事故遙信動作正確率只統(tǒng)計屬管轄范圍內(nèi)的斷路器開關位置信號。

(2)事故時,開關跳合情況與調(diào)度端事故y_事項記錄吻合時則為正確動作;無記錄則為事故y_拒動;記錄不正確為事故y_誤動。

(3)事故時,開關跳閘后重合閘成功的可以不作事故y_統(tǒng)計。

(4)每月統(tǒng)計事故y_正確動作次數(shù)及拒動、誤動次數(shù),每年統(tǒng)計其年動作正確率。

10.6.1.4 遙控動作正確率(月)≥98%

遙控月正確動作次數(shù)

遙控動作正確率(月)= ×100%

月總操作次數(shù)

10.6.1.5 遠動裝置(rtu)和轉(zhuǎn)發(fā)裝置可用率(月)≥98%

全月日歷總小時數(shù)×n-∑遠動裝置停用小時數(shù)

遠動裝置可用率(月)= ×100%

全月日歷總小時數(shù)×n

注:(1)遠動裝置停用小時數(shù)包括裝置故障和各類檢修及電源故障時間。

(2)轉(zhuǎn)發(fā)裝置故障引起的各站遠動停運應統(tǒng)計為各站遠動裝置故障。

(3)遠動裝置可用率按各單位總運行套數(shù)計算。

10.6.1.6 遠動系統(tǒng)平均可用率(月)基本要求≥99.99%

全月日歷總小時數(shù)×套數(shù)-∑各套設備月停用小時數(shù)

遠動系統(tǒng)運行率(月)= ×100%

全月日歷總小時數(shù)×套數(shù)

注:(1)遠動系統(tǒng)停用小時數(shù)包括裝置故障、各類檢修、通道故障及檢修、轉(zhuǎn)發(fā)故障、電源及其它原因造成遠動系統(tǒng)停用的時間。

(2)遠動系統(tǒng)可用率按各單位總運行套數(shù)計算。

10.6.1.7 計算機系統(tǒng)可用率(月)單機系統(tǒng)≥95%,雙機系統(tǒng)≥99.8%

全月日歷總小時數(shù)-計算機系統(tǒng)月停用小時數(shù)

計算機系統(tǒng)可用率(月)= ×100%

全月日歷總小時數(shù)

注:(1)計算機系統(tǒng)停用小時數(shù)包括影響系統(tǒng)功能的主機硬件、軟件、電源停用小時數(shù)總和加影響局部功能各類設備停用的折算時間總和。

(2)局部功能設備(僅指供調(diào)度使用)分為顯示器、打印機兩類。

其折算小時數(shù)如下公式計算:

同類設備停用時間總和

局部功能各類設備停用時間總和 = ∑

同類設備總臺數(shù)×局部功能設備種類數(shù)

10.6.1.8 調(diào)度自動化系統(tǒng)可用率(月)基本要求≥99.99%

全月日歷總小時數(shù)-調(diào)度自動化系統(tǒng)月停用小時數(shù)

調(diào)度自動化系統(tǒng)可用率(月)= ×100%

全月日歷總小時數(shù)

∑遠動終端系統(tǒng)停用時間

調(diào)度自動化系統(tǒng)停用小時數(shù)= 計算機系統(tǒng)停用時間 +

遠動終端總數(shù)

10.6.1.9負荷總加完成率(月)基本要求≥90%,爭取≥95%

已采集的統(tǒng)配各 (全月日歷時間-

∑ ×

關口負荷計劃值 當月不合格時間)

負荷總加完成率(月)= ×100%

應采集的統(tǒng)配各關

× 全月日歷時間

口負荷計劃值之和

注:(1)全網(wǎng)用電負荷各關口點由省公司發(fā)輸電部定義。

(2)各關口值指相應的各關口有功功率的最大值。

(3)當月不合格時間指當月關口負荷yc數(shù)據(jù)不合格時間。

10.6.1.10 調(diào)度日報表合格率(月)基本要求≥93%, 爭取≥96%

全月調(diào)度日報表合格張數(shù)

調(diào)度日報表合格率(月)= ×100%

全月調(diào)度日報應制張數(shù)

注:(1)合格調(diào)度日報表是指日報數(shù)據(jù)合格率≥95%的報表。

日報表中遙測合格的數(shù)據(jù)數(shù)

日報數(shù)據(jù)合格率 = ×100%

日報表中應采集的遙測數(shù)據(jù)總數(shù)

(2)日報表中yc合格的數(shù)據(jù)為調(diào)度員審核的數(shù)據(jù),按每天一張統(tǒng)計。

10.6.1.11 rtu(綜自)覆蓋率為100%

已安裝的rtu(綜自)數(shù)

rtu(綜自)覆蓋率 = ×100%

應安裝的rtu(綜自)數(shù)

注:(1)rtu(綜自)覆蓋率按各級調(diào)度機構(gòu)所轄范圍廠、站統(tǒng)計。

10.6.2 85%以上實時監(jiān)視畫面對命令的響應時間≤3~5%秒。

10.6.3 狀態(tài)估計覆蓋率≥100%, 狀態(tài)估計可用率≥95%,單次狀態(tài)估計計算時間≤10s。

10.6.4 遙測估計合格率≥95%。

10.6.5 調(diào)度員潮流合格率≥95%,調(diào)度員潮流計算機結(jié)果誤差≤2.5%,單次潮流計算時間≤10s。

10.6.6 負荷預報運行率100%,負荷預報準確率≥96%。

10.7 缺陷處理標準

設備缺陷按其對電網(wǎng)安全運行的威脅程度和設備健康狀況分為四類,即:ⅰ類設備缺陷、ⅱ類設備缺陷、ⅲ類設備缺陷、ⅳ類設備缺陷。

10.7.1 ⅰ類設備缺陷:指嚴重程度已經(jīng)危及人身或設備安全,隨時可能導致事故的發(fā)生,必須立即消除或安排檢修,以及采取必要的安全、技術(shù)措施的設備缺陷。ⅰ類設備缺陷消除時間不超過24小時。

10.7.2 ⅱ類設備缺陷:指缺陷比較嚴重,在短期內(nèi)雖不會使設備發(fā)生事故或威脅人身和設備安全,但需在近期內(nèi)安排消除或消除前應加強監(jiān)視、跟蹤的設備缺陷。ⅱ類設備缺陷消除時間不超過一個月。

10.7.3 ⅲ類設備缺陷:指設備部件傷損或缺少應有的附屬裝置,近期對設備安全、經(jīng)濟運行影響不大的,需結(jié)合計劃檢修、臨時停運或不需停電進行處理的設備缺陷,但該類缺陷必須在規(guī)定的時間內(nèi)完成。ⅲ類設備缺陷的消除時間不超過三個月。

10.7.4 ⅳ類設備缺陷: 指缺陷比較輕微,不影響設備的安全運行和供電能力,且在較長時間(指一個小修周期內(nèi))不會有明顯加劇或惡化的需安排停電處理的缺陷,該類缺陷經(jīng)本單位批準可延期結(jié)合停電處理,但必須在設備的一個小修周期內(nèi)完成。ⅳ類設備缺陷的消除時間不超過該設備的一個小修周期。

具體分類方法標準詳見《市供電有限公司輸變電設備缺陷管理規(guī)定》。

11附錄

11.1電力調(diào)度自動化系統(tǒng)(設備)檢修申請單 (附錄a)

11.2月地區(qū)電網(wǎng)調(diào)度系統(tǒng)運行情況統(tǒng)計表 (附錄b)

11.3月地區(qū)電網(wǎng)調(diào)度系統(tǒng)運行情況分類統(tǒng)計表(附錄c)

第11篇 熱電有限公司自動化專業(yè)運行管理制度

1? 適用范圍

為使電網(wǎng)調(diào)度自動化(以下簡稱自動化系統(tǒng))系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠地運行,加強自動化專業(yè)的行業(yè)管理,確保電網(wǎng)安全、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟運行提供準確的信息和有效手段,提高自動化運行管理水平,特指定本標準。本標準規(guī)定了電網(wǎng)調(diào)度自動化系統(tǒng)的組成及其設備的運行管理、檢修管理、技術(shù)管理和數(shù)據(jù)傳輸通道的管理等,并規(guī)定了調(diào)度自動化系統(tǒng)運行管理和維護的職責分工和運行考核考評管理辦法。適用于市供電有限公司自動化專業(yè)管理和建設。

2? 規(guī)范性引用文件

本標準引用了下列規(guī)范性規(guī)程和規(guī)定:

dl/t516-2006?? 電力網(wǎng)調(diào)度自動化系統(tǒng)運行管理規(guī)程

dl 408???? 電業(yè)安全工作規(guī)程 (發(fā)電廠和變電所電氣部分)

dl/t410??? 電工測量變送器運行管理規(guī)程

dl/t630??? 交流采樣遠動終端技術(shù)條件

dl/t5003?? 電力系統(tǒng)調(diào)度自動化設計技術(shù)規(guī)程

國家電力監(jiān)管委員會令(第4號)? 電力生產(chǎn)事故調(diào)查暫行規(guī)定

國家電力監(jiān)管委員會令(第5號)? 電力二次系統(tǒng)安全防護規(guī)定

閩電調(diào)[2009]366號?? 福建省電力調(diào)度自動化系統(tǒng)運行管理規(guī)程

榕電業(yè)調(diào)[2007]310號??? 福州電網(wǎng)調(diào)度自動化系統(tǒng)運行管理規(guī)程

3? 總則

3.1電力調(diào)度自動化系統(tǒng)(以下簡稱自動化系統(tǒng))是電力系統(tǒng)的重要組成部分,是確保電力系統(tǒng)安全、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟運行和電力市場運營的基礎設施,是提高電力系統(tǒng)運行水平的重要技術(shù)手段。

3.2 自動化系統(tǒng)是系統(tǒng)工程,由主站系統(tǒng)、子站設備和數(shù)據(jù)傳輸通道等構(gòu)成。

3.3主站的主要系統(tǒng)包括:

數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)(scada)主站系統(tǒng);

能量管理系統(tǒng)(pas、avc)主站系統(tǒng);

調(diào)度管理系統(tǒng)(oms);

電力調(diào)度專用數(shù)據(jù)網(wǎng)絡主站系統(tǒng);

電力二次系統(tǒng)安全防護主站系統(tǒng)(防病毒中心及安全防護裝置);

主站系統(tǒng)相關輔助系統(tǒng)包含gps衛(wèi)星時鐘、遠動通道檢測和配線柜、自動化設備專用ups電源及其它相關設備。

3.4子站的主要自動化設備包括:

遠動終端裝置(rtu)及相關設備(包括調(diào)制解調(diào)器、電源設備、連接電纜、屏柜、防雷設備等);

廠站端計算機監(jiān)控系統(tǒng)、變電站綜合自動化系統(tǒng)(只含遠動部分)及其相關設備;

遠動專用變送器、輸入和輸出回路的專用電纜及其屏柜,與遠動信息采集有關的交流采樣等測控單元;

電力調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡設備(路由器、通信接口裝置、交換機或集線器、安全防護裝置等)及其連接電纜,自動化設備到通信設備配線架端子間的專用通信電纜;

自動化裝置通道防雷保護器;

自動化設備專用的電源設備及其連接電纜;

子站設備間及其到通信設備配線架端子間的專用連接電纜;

與保護設備、站內(nèi)監(jiān)控系統(tǒng)、數(shù)據(jù)通信系統(tǒng)等接口。

3.5 自動化系統(tǒng)中采用的各種設備必須符合國家標準,行業(yè)標準,必須符合省網(wǎng)規(guī)定的通信規(guī)約及接口技術(shù)條件,應取得國家有資質(zhì)的電力設備檢測部門頒發(fā)的質(zhì)量檢測合格證后方可使用。

3.6 自動化系統(tǒng)中采用的各種軟、硬件和技術(shù)配置參數(shù)的管理必須符合國家和行業(yè)安全保密規(guī)定的要求。

3.7調(diào)度自動化信息的管理包括:信息采集處理規(guī)范化、信息傳輸規(guī)范化、信息監(jiān)視常態(tài)化,確保自動化信息的正確和不間斷。

3.8凡新建的廠站(含電網(wǎng)35kv以上變電站)均應安裝遠動分站,并將自動化信息送往調(diào)度主站,否則不予并網(wǎng)。

3.9自動化系統(tǒng)的建設要做到主站、分站協(xié)調(diào)發(fā)展。調(diào)度所應加強自動化基礎工作,確保自動化信息與一次設備同步投產(chǎn),確保自動化系統(tǒng)投入運行后一年內(nèi),達到部頒實用化標準。

4? 管理職責

4.1調(diào)度自動化是為電網(wǎng)調(diào)度服務的技術(shù)密集型班組,實行統(tǒng)一領導,統(tǒng)一規(guī)劃,分層實施,分工負責的原則,電網(wǎng)調(diào)度所(簡稱縣調(diào))是調(diào)度自動化專業(yè)歸口管理工作的主管部門,履行全網(wǎng)自動化運行管理職責,對全網(wǎng)調(diào)度自動化系統(tǒng)實行專業(yè)管理。其主要職責包括:

4.1.1 調(diào)度自動化班組負責自動化系統(tǒng)的運行管理和技術(shù)、業(yè)務的指導工作。

4.1.2貫徹上級頒發(fā)的各項規(guī)程、規(guī)定、標準、規(guī)范等文件。結(jié)合具體情況編制自動化系統(tǒng)的運行、檢驗規(guī)程、技術(shù)管理規(guī)定。

4.1.3參加審查所轄范圍內(nèi)的自動化系統(tǒng)的規(guī)劃和設計審查,負責所轄范圍內(nèi)新建、擴建、技改自動化工程及新設備的驗收。

4.1.4監(jiān)督(或負責)所轄范圍內(nèi)自動化設備與廠、站一次設備同步投入運行工作。

4.1.5負責所轄范圍內(nèi)自動化設備的運行管理、設備維護、設備故障處理、檢修等申請匯報工作。

4.1.6負責所轄范圍內(nèi)的自動化系統(tǒng)及設備的運行情況的統(tǒng)計和分析,并定期上報省調(diào)、福州地調(diào)。

4.1.7參加所轄范圍內(nèi)自動化系統(tǒng)事故調(diào)查、分析和處理、并及時上報。

4.1.8編制和審核所轄范圍內(nèi)自動化設備的年度定檢計劃、臨檢申請、編制調(diào)度自動化系統(tǒng)技術(shù)改造和大修計劃。

4.1.9組織或配合有關部門進行所轄范圍內(nèi)自動化系統(tǒng)的考核,評比和專業(yè)人員的經(jīng)驗交流、技術(shù)培訓等工作。

4.1.10負責調(diào)度二次系統(tǒng)運行安全防護工作。

4.1.11參與省調(diào)、福州地調(diào)范圍內(nèi)自動化系統(tǒng)的實用化驗收及復查工作。

4.1.12保證調(diào)度自動化系統(tǒng)向省調(diào)、福州地調(diào)傳送電網(wǎng)有關運行信息的正確性和可靠性。

5? 運行管理

5.1運行管理制度要求

5.1.1應制定相應的自動化系統(tǒng)的運行管理制度。內(nèi)容應包括:運行值班和交接班、機房管理、缺陷管理、二次系統(tǒng)安全防護規(guī)定等。

5.1.2應建立電網(wǎng)或自動化系統(tǒng)異常情況下的操作規(guī)定和緊急處理措施。

5.1.3應建立自動化系統(tǒng)與其它計算機系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)方案審查制度,確保調(diào)度自動化系統(tǒng)的安全性和可靠性。

5.1.4投入運行的自動化系統(tǒng)和設備均應明確專責維護人員(可按系統(tǒng)、軟件、硬件等分工)建立完善的崗位責任制。

5.2運行管理人員要求

5.2.1 調(diào)度自動化班組人員設置要求

5.2.1.2投入運行的設備應明確專責維護人員,建立完善的崗位責任制。

5.2.1.3應設自動化運行值班人員,負責管轄范圍內(nèi)自動化系統(tǒng)和設備的日常運行工作;

5.2.1.4 應用軟件(pas)功能,應設軟件專責管理員,負責應用軟件的日常維護工作;

5.2.1.5無功電壓控制(avc)功能投入實際應用的,應設avc專責管理人員,負責avc功能的調(diào)試、運行維護管理及統(tǒng)計分析等工作;

5.2.1.6在設置各類人員時應考慮交叉互備,滿足各系統(tǒng)運行維護需要。

5.2.2運行維護、值班人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓及考試,合格后方可持證上崗。脫離崗位半年以上者上崗前應重新進行考核。新設備投運前,必須對運行值班人員和專責維護人員進行技術(shù)培訓、現(xiàn)場交底和技術(shù)考核。

5.2.3所有自動化專職人員名單應按要求上報省調(diào)自動化管理部門。

5.2.4? 根據(jù)全年生產(chǎn)計劃及實際情況,制定出年度培訓計劃、月培訓計劃,并嚴格執(zhí)行。

5.2.5? 根據(jù)班員的文化、技術(shù)素質(zhì),由班組長或技術(shù)人員每月開展一次技術(shù)學習及技術(shù)問答活動。

5.2.6? 組織學習有關規(guī)章制度和專業(yè)技術(shù)知識,以及先進檢修、試驗方法,熟悉設備技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)性質(zhì)、使用方法及運行情況,以提高對設備故障的判斷、處理能力。

5.2.7? 自動化專業(yè)人員應具備大專及以上文化水平,并保持相對穩(wěn)定。

5.2.8? 實行上崗考核制度:

5.2.9? 自動化運行維護人員均須經(jīng)上崗考核后,方可上崗。

5.2.10 上崗考核內(nèi)容可根據(jù)有關規(guī)程、規(guī)范及自動化專業(yè)技術(shù)知識的要求,結(jié)合本單位實際情況,按崗位職責、專業(yè)設置等情況制定

5.3自動化系統(tǒng)和設備運行維護要求:

5.3.1 投入系統(tǒng)正式運行的自動化設備由自動化班組統(tǒng)一管理,未經(jīng)自動化值班人員同意,不得無故停運。

5.3.2自動化設備的運行應符合設備環(huán)境條件要求,保持自動化系統(tǒng)設備機房和周圍環(huán)境的整潔。

5.3.3 在自動化系統(tǒng)操作、故障處理、測試時,不得進行值班人員交接班。

5.3.4 投入系統(tǒng)運行的自動化設備由自動化人員統(tǒng)一管理,未經(jīng)自動化人員同意,不得無故停用。

5.3.5自動化班組應建立日常運行巡視制度,對所有管轄設備應于固定周期內(nèi)巡視完畢,并列入日常工作考核。

5.3.6自動化主站和子站系統(tǒng)進行運行維護時,若會影響到自動化信息時,應提前通知調(diào)度值班員及變電站監(jiān)控中心運行值班員,獲得準許并辦理有關手續(xù)后方可進行;若影響向省調(diào)、福州地調(diào)傳送的電網(wǎng)運行信息的,應上報上級調(diào)度自動化值班人員,獲得準許并辦理有關手續(xù)后方可進行。

5.3.7調(diào)度自動化設備運行維護的職責應保證設備的正常運行及信息的完整性和正確性。自動化班組人員應定期對自動化系統(tǒng)和設備進行巡視、檢查、測試和記錄,定期核對自動化信息的準確性,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,做好記錄并按有關規(guī)定要求進行匯報。

5.3.8自動化設備定期核對、測試(傳動試驗)的主要內(nèi)容包括:遙測的準確性,遙信、遙控、遙調(diào)的正確性,主備通道切換,通信網(wǎng)絡測試,標準時鐘的校對,ups蓄電池的充放電等,并做好巡檢記錄。

5.3.9自動化人員應定期巡視子站自動化設備運行情況,做好記錄;發(fā)現(xiàn)故障或接到設備故障通知后,應立即進行處理。事后應詳細記錄故障現(xiàn)象、原因及處理過程,必要時寫出分析報告,并報相關部門。

5.3.10 子站應建立設備臺帳、運行日志、設備缺陷、測試數(shù)據(jù)等記錄。每月做好運行統(tǒng)計和分析,按時填報遠動裝置運行統(tǒng)計月報等。電網(wǎng)發(fā)生事故后,自動化專業(yè)人員應認真檢查自動化系統(tǒng)對事故的反應是否正確,應進行詳細記錄并做出結(jié)論。

5.3.11由于一次系統(tǒng)的變更(如廠、站設備的增減、主結(jié)線變更、互感器變比改變等)需修改相應畫面、數(shù)據(jù)庫等內(nèi)容,應以經(jīng)公司生技部批準后的書面通知單為準,任何單位和個人不得擅自更改。

5.3.12值班調(diào)度員、變電站監(jiān)控中心值班員及巡操班人員發(fā)現(xiàn)自動化系統(tǒng)信息有誤或系統(tǒng)運行不正常情況時,應及時通知自動化人員進行處理,并做好相關記錄。

5.3.13調(diào)度管轄范圍內(nèi)的自動化遙測、遙信考核點和監(jiān)視點,關口總加及計算點設置,信息轉(zhuǎn)發(fā),計算機通信網(wǎng)絡聯(lián)結(jié)方案的制定和變更,由我司調(diào)度負責,并以文件形式下達,任何單位和個人不得隨意變動。

5.3.14未經(jīng)調(diào)度自動化管理部門同意,不得在子站設備及可能影響自動化設備運行的二次回路上工作和操作,但按規(guī)定由運行人員操作的開關、按鈕及保險器等不在此限。

5.3.15為保證自動化系統(tǒng)正常維護和及時排除故障,自動化班組應配備自動化專用的儀器、儀表、工具(筆記本電腦)及適當?shù)膫淦穫浼?/p>

5.3.16自動化子站設備中的各類儀表、交流采樣測控裝置等須按國家有關標準的檢驗規(guī)定進行檢定,未經(jīng)檢定或檢定不合格,不得在電網(wǎng)中運行。

5.3.17 運行中的自動化系統(tǒng)、設備、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡配置、軟件、數(shù)據(jù)庫等需做重大修改,必須經(jīng)過技術(shù)論證,提出書面改進方案,經(jīng)部門領導批準,確認后方可實施。改進后的設備和軟件應經(jīng)過3-6月的試運行,驗收合格后方可正式投入運行。

5.3.18 凡投入avc運行的變電站,必須保證其設備的正常投入,除緊急情況外,未經(jīng)調(diào)度許可不得將投入運行的avc功能擅自退出運行或修改參數(shù)。

5.3.19自動化設備若遇緊急情況,可先退出運行進行處理。事后應對設備退出運行的原因、時間及處理過程予以記錄并及時上報部門領導、公司領導、當班調(diào)度值班員和變電站當班運行值班員。

5.4設備投運和退役管理

5.4.1 子站向調(diào)度傳輸自動化實時信息內(nèi)容執(zhí)行dl/t5003和相關調(diào)度運行的要求及規(guī)定。

5.4.2新建廠站自動化設備應保證與一次系統(tǒng)同時設計、同步建設、同步驗收、同步投入使用。

5.4.3新研制的產(chǎn)品(設備),必須經(jīng)過技術(shù)鑒定后方可投入試運行,試用期限為半年至1年;在試運行期間,建設管理部門應將有關接入申請、技術(shù)資料、功能技術(shù)規(guī)范、竣工驗收報告、投運設備清單提供給調(diào)度自動化班組,經(jīng)我司調(diào)度所書面批準后方能正式投入運行。

5.4.4新建、技改、擴建變電站相關自動化系統(tǒng)的接入申請(包括調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)的開通,綜自至后臺機、調(diào)度主站的通道、規(guī)約等相關問題),由籌建部門提前5個工作日向我司調(diào)度自動化班組提出申請。申請批復后,在15個工作日內(nèi)進行廠站端與調(diào)度自動化主站的聯(lián)調(diào)。啟動前3日,籌建部門應向自動化班組書面提交新設備接入自動化系統(tǒng)的驗收及檢測報告。

5.4.5新型設備投入運行前,必須對該設備的維護人員、運行值班人員進行技術(shù)培訓、現(xiàn)場交底工作。

5.4.6子站設備不能滿足所轄調(diào)度機構(gòu)的信息需求時,應及時進行更新,并按設備投退役管理進行。

5.4.7子站設備永久退出運行,應事先向調(diào)度自動化管理部門提出書面申請,經(jīng)批準后方可進行。

5.4.8子站設備投入運行前或永久退出運行,自動化管理部門應及時通知通信部門以便安排接入或退出相應的通道。

5.4.9? 主站系統(tǒng)投入運行或永久退出運行,應履行相應的手續(xù)。

5.5 自動化系統(tǒng)和設備檢修管理

5.5.1自動化系統(tǒng)和設備檢修分為計劃檢修、臨時檢修和故障檢修。計劃檢修是指對其結(jié)構(gòu)進行更改、軟硬件升級、大修等工作;臨時檢修是指對運行中出現(xiàn)的異常或缺陷進行處理的工作;故障檢修是指對其運行中出現(xiàn)影響系統(tǒng)正常運行的故障進行處理的工作。

5.5.2 自動化系統(tǒng)和設備的年度檢修計劃應與一次設備的檢修計劃一同編制,由調(diào)度自動化班組上報,部門領導負責進行審核和批復。主站系統(tǒng)由自動化班組提出并報部門領導審核批準。

5.5.3子站設備的計劃檢修由計劃檢修部門至少在2個工作日前提出書面申請(oms系統(tǒng)填報),報自動化班組批準后方可實施。

5.5.4子站設備的臨時檢修應在工作前4小時在調(diào)度管理系統(tǒng)(oms)填寫自動化系統(tǒng)設備檢修申請單,報自動化人員,經(jīng)批準后方可實施;

5.5.5 子站設備的檢修及停、服役申請單見附錄表1。

5.5.6當一次設備檢修影響到四遙功能的工作時,應在工作前2個工作日向調(diào)度自動化班組提出書面申請(oms系統(tǒng)填報),征得自動化班組人員批準后,才能將相應的遙信信號退出運行,并檢查相應的遙信、遙測、遙控、遙調(diào)二次回路的正確性。一次設備檢修完成后,應將相應的信號恢復正常,并確保信號的準確性,同時應通知調(diào)度自動化班組進行信號的核對工作。

5.5.7主站系統(tǒng)的計劃檢修由自動化班組至少在2個工作日前提出書面申請,經(jīng)單位其他部門會簽,并辦理有關手續(xù)后方可進行。影響到發(fā)送至省調(diào)、福州地調(diào)遠動信息的,應提前2天(節(jié)假日順延)報上級調(diào)度自動化運行管理部門并經(jīng)相關調(diào)度機構(gòu)主管領導批準后方可進行。

5.5.8主站系統(tǒng)的臨時檢修應在工作前4小時在調(diào)度管理系統(tǒng)(oms)填寫自動化系統(tǒng)設備停運申請,經(jīng)部門領導會簽,并辦理有關手續(xù)后方可進行。必要時應經(jīng)分管領導批準。如可能影響到向上級調(diào)度機構(gòu)傳送的自動化信息,應提前通知上級相關調(diào)度機構(gòu)主管領導批準后方可進行。

5.5.9 主站系統(tǒng)的故障處理,由自動化人員及時通知部門領導并辦理有關手續(xù)后方可進行,必要時應經(jīng)分管領導批準。

5.5.10輸電線路檢修或通信設備檢修等影響調(diào)度自動化通道時,由通信人員提出受影響的廠站通道名單,附在相應的停役申請單后,送主管部門審批。經(jīng)領導批準后,通知當值自動化人員、當值調(diào)度員以及變電站(含巡檢站)運行值班員。當通道恢復時,也應及時通知當值自動化人員、當值調(diào)度員以及變電站(含巡檢站)運行值班員,以便自動化通道及時恢復運行。在影響到自動化通道期間,通調(diào)值班員應根據(jù)自動化通道恢復時間的長短及時通知變電運行值班員到相應無人值班變電站值班。

5.5.11自動化班組應針對自動化系統(tǒng)和設備可能出現(xiàn)的故障,制定相應的應急方案和處理流程,編制各種設備的零部件備品定額,并據(jù)此在生產(chǎn)維護中,儲備必須的備件。

5.6值班運行管理

5.6.1? 工作人員須嚴格按操作規(guī)定啟閉設備,嚴禁帶電插拔設備。

5.6.2? 嚴禁在設備上安裝、運行各類游戲軟件及非工作性軟件。

5.6.3? 非機房工作人員使用機房設備須辦理機房工作票,經(jīng)自動化班組人員許可后方可進行工作。

5.6.4? 對外來移動存儲介質(zhì)應先按照《關于自動化實時監(jiān)控系統(tǒng)計算機病毒防范工作的管理辦法》處理后,方能使用,平時注意對重要文件和數(shù)據(jù)的備份工作。

5.6.5? 密切注意設備運行狀態(tài)及環(huán)境狀態(tài),遇到溫度過高(一般機房溫度保持在15℃-28℃,機房濕度保持在40%-75%),電壓不穩(wěn),系統(tǒng)有異常情況后應及時停機并檢查處理。

5.6.6? 應建立機房運行值班制度,對機房內(nèi)的運行設備按值班制度規(guī)定內(nèi)容定時進行巡視檢查,并做好機房設備巡視記錄卡。

5.6.7? 值班人員必須對調(diào)度自動化系統(tǒng)中數(shù)據(jù)服務器、工作站、前置機及通信柜應定時、定期進行檢查、測試并做好維護記錄,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時處理并做好相應的處理記錄。

5.6.8? 值班人員應做好運行日志、設備缺陷和測試數(shù)據(jù)等維護記錄。

5.6.9? 電網(wǎng)發(fā)生事故后,值班人員必須認真檢查事件順序記錄及遙信狀態(tài)變化記錄,遙測異常記錄等,并檢查對事故的反應是否正確,詳細記錄并做出結(jié)論,并組織班員進行討論與分析。

5.6.10 自動化人員應明確設備分管范圍,明確責任,做好設備的運行維護工作。

5.7報表管理

5.7.1調(diào)度自動化班組應建立自動化系統(tǒng)運行簡報和遠動系統(tǒng)運行情況統(tǒng)計表,按規(guī)定逐級上報。報表格式詳見附錄表2。

5.7.2 自動化系統(tǒng)運行簡報及統(tǒng)計報表等應在每月3日前向福州地調(diào)、省調(diào)自動化組上報自動化上月運行月報;每年1月5日前上報上年的年報。報表項目包括主站調(diào)度自動化計算機系統(tǒng)和子站遠動系統(tǒng)月運行率、自動化遠動通道月運行率等。

5.7.3自動化班組應編寫年度工作總結(jié)、次年工作計劃(設備檢修計劃)及相關的運行情況年度統(tǒng)計表

5.7.4自動化系統(tǒng)運行簡報及統(tǒng)計報表質(zhì)量(缺報、漏報、遲報、統(tǒng)計不正確等)列入年度檢查和考核。

5.7.5自動化班組應保存二年自動化系統(tǒng)運行記錄和報表,以備實用化復查和年度檢查。

6? 檢驗管理

6.1運行中和新安裝的自動化系統(tǒng)和設備應按照相應檢驗規(guī)程或技術(shù)規(guī)定進行檢驗工作,設備的檢驗分為三種:

6.1.1 新安裝設備的驗收檢驗;

6.1.2 運行中設備的定期檢驗和總準確度及功能核對;

6.1.3 運行中設備的補充檢驗;

6.2自動化系統(tǒng)和設備的安全防護按《電力二次系統(tǒng)安全防護規(guī)定》的要求進行。

6.3運行中設備的定期檢驗分為全部和部分檢驗,其檢驗周期和檢驗內(nèi)容可根據(jù)各設備的要求和實際運行狀況在相應的現(xiàn)場專用規(guī)程中規(guī)定。

6.4 運行中自動化系統(tǒng)和設備的補充檢驗分為經(jīng)過改進的檢驗和運行中出現(xiàn)故障和異常后的檢驗。

6.5定期檢驗主要內(nèi)容:自動化系統(tǒng)可根據(jù)情況自定。子站設備為功能檢驗和遙測精度、遙信、遙控、遙調(diào)功能及回路等檢驗。

6.6運行中遙測總準確度核對可采用參考計量表進行,當二者相對誤差超過精度要求時,應使用標準儀表接入測量回路進行測試,找出誤差原因,不允許就地調(diào)整、隨意調(diào)整設備有關參數(shù)或修改系數(shù)。

6.7與一次設備相關的子站設備(測控單元、電氣遙控和遙調(diào)回路等)的檢驗時間應盡可能結(jié)合一次設備的檢修進行,并配合變壓器、輸電線路、斷路器、隔離開關的檢修,檢查相應的測量回路和測量準確度、信號電纜及接線端子,并做遙信和遙控的聯(lián)動試驗。

6.8設備檢驗前應充分準備,如圖紙資料、備品備件、測試儀器、測試記錄、檢驗工具等均應齊備,明確檢驗的內(nèi)容和要求,在批準的時間內(nèi)完成檢驗工作。

6.9在進行運行中自動化系統(tǒng)和設備的檢驗工作時,必須遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)》和專用檢驗規(guī)程的有關規(guī)定,確保人身、設備的安全以及設備的檢驗質(zhì)量。

6.10各類儀表、儀器和測試設備應有專人管理,處于良好狀態(tài),并按有關標準,按周期進行校驗。

7 技術(shù)管理

7.1資料管理

7.1.1新安裝的自動化系統(tǒng)和設備必須具備的技術(shù)資料:

7.1.1.1設計單位提供安裝和調(diào)試過程中已校對的設計資料(遠動信號接入申請、竣工原理圖、竣工安裝圖、技術(shù)說明書、遠動信息參數(shù)表、設備和電纜清冊等);

7.1.1.2制造廠家提供的技術(shù)資料(說明書、操作手冊、軟件備份、合格證明、質(zhì)量檢驗證明和出廠試驗報告等);

7.1.1.3 工程負責單位提供的工程資料(合同中的技術(shù)規(guī)范書、設計聯(lián)絡和工程協(xié)調(diào)會議紀要、工廠驗收報告、現(xiàn)場施工調(diào)試方案、調(diào)整試驗報告、遙測信息正確度和遙信信息正確性及響應時間測試記錄等);

7.1.2 運行中自動化系統(tǒng)和設備應備有的技術(shù)資料:

7.1.2.1? 7.1.1條中所列的資料;

7.1.2.2 設備的專用檢驗規(guī)程,相關的運行管理規(guī)定、辦法;

7.1.2.3 設備投入試運行和正式運行的書面批準文件;

7.1.2.4試制或改進的自動化系統(tǒng)設備經(jīng)批準的試制報告或設備改進報告;

7.1.2.5 符合實際情況的現(xiàn)場安裝接線圖、原理圖、外部回路接線圖、信息表、測試記錄和遠動通道組織圖;

7.1.2.6 各類設備運行記錄(運行日記、現(xiàn)場檢測記錄、定檢和臨檢報告、故障缺陷和處理記錄、運行分析報告等);

7.1.2.7相關部門間使用的變更通知單;

7.1.2.8 軟件資料(程序框圖、軟件文本及說明書、軟件備份、軟件維護記錄薄等);

7.1.3 軟件備份由專人管理,并制定管理制度。

7.1.4運行資料、光和磁記錄介質(zhì)等應由專人管理,應保持齊全、準確,建立技術(shù)資料目錄及借閱制度。

7.2.信息參數(shù)管理

7.2.1 廠站信息參數(shù)主要有:

7.2.1.1 一次設備編號的信息名稱;

7.2.1.2 電壓和電流互感器的變比;

7.2.1.3 變送器或交流采樣的輸入/輸出范圍、計算出的遙測滿度值及量綱;

7.2.1.4 遙測掃描周期和越閾值;

7.2.1.5 遙信信號的合/斷觸點、信號觸點抗抖動的濾波時間設定值;

7.2.1.6 事件順序記錄(soe)的選擇設定;

7.2.1.7 廠站調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡接入設備和安全設備的ip地址和信息傳輸?shù)刂返龋?/p>

7.2.1.8 向有關調(diào)度傳輸數(shù)據(jù)的方式、通信規(guī)約、數(shù)據(jù)序位表等參數(shù);

7.2.1.9 福建電力調(diào)度自動化相關的技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標準中規(guī)定的參數(shù)。

7.2.2 如果參數(shù)發(fā)生變化,相關部門應提前書面通知自動化班組。

7.3通過計算機通信傳輸?shù)臄?shù)據(jù)應帶有數(shù)據(jù)有效/無效等質(zhì)量標志。

7.4 自動化系統(tǒng)的安全防護應執(zhí)行國家、電力行協(xié)、電監(jiān)委的有關規(guī)定。

7.5 遙測的總準確度應不低與1.0級,及從變送器入口(交流采樣方式的應從交流采樣測控單元的入口)至調(diào)度顯示終端的中誤差以引用誤差表示的值不大于+1.0%,且不小于-1.0%。

7.7計算機系統(tǒng)應有良好工作接地。若與大樓合用接地裝置,接地電阻應小于0.5ω,接地線應獨立并與建筑物絕緣。遠動終端變送器屏柜、轉(zhuǎn)接屏、執(zhí)行屏等金屬外殼,應與接地網(wǎng)牢固連接。

8? 信息傳輸通道的管理

8.1 自動化系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸通道(以下簡稱自動化通道),主要指自動化系統(tǒng)專用的光纖(電力數(shù)據(jù)網(wǎng)絡)、載波等通道。

8.2 自動化通道由自動化管理部門提出要求,通信部門負責提供符合自動化數(shù)據(jù)傳輸要求的通道。

8.3 重要廠站自動化通道原則上應按具備主備兩種獨立路由方式配置。

8.4變電站基建竣工投產(chǎn)時,自動化通道應保證同步建成投運。

8.5 電力調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡通道和遠動專線通道與通信專業(yè)的維護界面以通信設備屏柜內(nèi)的接線端子劃分,兩個專業(yè)應分工負責,密切配合。

8.6 必須保證自動化通道的傳輸質(zhì)量和可靠性滿足自動化系統(tǒng)穩(wěn)定運行的要求,自動化通道由通信部門按照通信的有關規(guī)定進行全過程管理。自動化系統(tǒng)運行指標中應有通道考核統(tǒng)計數(shù)據(jù)。

8.7應建立調(diào)度自動化班組與通調(diào)班之間的工作聯(lián)系和審批制度。

8.8 運行中的自動化通道,任何人不得隨意變動或停用。通信人員需要中斷、測試、定檢或改變通道路由時,應按有關規(guī)定事先取得自動化班組的同意后方可執(zhí)行。對具備主備通道的,通信部門應事先通知自動化人員切換主備通道后,才能進行;對只有單一通道的還必須經(jīng)主管領導批準后才能進行。傳送省調(diào)、福州地調(diào)數(shù)據(jù)的通道,應征得省調(diào)、福州地調(diào)自動化班組同意方可進行。

8.9自動化通道故障時,自動化和通信值班人員應互相通報,自動化人員應積極配合通信人員及時排查故障。

8.10為實現(xiàn)調(diào)度自動化系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)共享而建立的電力調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡的管理按有關規(guī)定執(zhí)行。

8.11自動化通道由通信運行部門按照通信電路的有關規(guī)定和自動化系統(tǒng)運行的要求進行維護、管理、統(tǒng)計和故障評價。

8.12 為保證實時信息的可靠傳輸,自動化班組應定期測試自動化通道的比特差錯率。比特差錯率越出極限值,應會同通信人員及時進行處理,以滿足數(shù)據(jù)傳輸?shù)囊蟆?/p>

8.13 自動化通道質(zhì)量的有關要求

8.13.1 遠動專線通道發(fā)送電平應符合通信設備的規(guī)定,在信噪比不小于17db的條件下,其入口接收工作電平應為-15dbm~-5dbm。

8.13.2 遠動專線通道比特差錯率的極限規(guī)定(傳輸速率300bit/s、600bit/s、1200bit/s):問答式極限值為5×10-5,循環(huán)式極限值為1×10-4 。

8.13.3計算機數(shù)據(jù)通信模擬通道傳輸速率一般為1200bit/s-9600bit/s;數(shù)字通道傳輸速率一般為n.64kbit/s、n.2mbit/s、155mbit/s等。

8.13.4 通信專業(yè)應為調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡提供可靠并滿足質(zhì)量要求的數(shù)據(jù)通道。網(wǎng)絡通道帶寬為n.2mbit/s或155mbit/s。

8.13.5 基于光纖的sdh通道,比特差錯率要求小于10-8。

9? 電網(wǎng)實時監(jiān)控系統(tǒng)和電力調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡安全防護管理

9.1為了防范對電網(wǎng)調(diào)度自動化計算機監(jiān)控系統(tǒng)的攻擊侵害及由此引起的電力系統(tǒng)事故,保障電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行,建立和完善電網(wǎng)計算機監(jiān)控系統(tǒng)及調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡的安全防護體系。依據(jù)全國人大常委會《關于維護網(wǎng)絡安全和信息安全的決議》和國務院《中華人民共和國國計算機信息系統(tǒng)安全保護條例》及國家關于計算機信息與網(wǎng)絡系統(tǒng)安全防護的有關規(guī)定,制定我司電力二次系統(tǒng)安全防護規(guī)定(試行)。

9.2本規(guī)定所稱“電力監(jiān)控系統(tǒng)”包括電網(wǎng)調(diào)度自動化主站系統(tǒng),變電站綜合自動化系統(tǒng)?!罢{(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡”包括電力調(diào)度系統(tǒng)專用廣域數(shù)據(jù)網(wǎng)絡等。

9.3對本單位的電網(wǎng)調(diào)度自動化系統(tǒng)的安全情況,每年至少進行一次檢查,檢查管理信息系統(tǒng)網(wǎng)絡和電網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)及電力調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡是否進行了有效的隔離,是否滿足安全性要求,做好記錄。

9.4電力系統(tǒng)安全防護的基本原則是安全等級較高的系統(tǒng)不受安全等級較低的系統(tǒng)影響。電力監(jiān)控系統(tǒng)的安全等級高于電力管理信息系統(tǒng)及辦公自動化系統(tǒng)。各電力監(jiān)控系統(tǒng)必需具備可靠性高的自身安全防護設施,僅可與安全等級相同的系統(tǒng)直接相聯(lián)。

9.5電力監(jiān)控系統(tǒng)可通過專用局域網(wǎng)實現(xiàn)與本地其它電力監(jiān)控系統(tǒng)的聯(lián)系。各電力監(jiān)控系統(tǒng)與辦公自動化系統(tǒng)和其它信息系統(tǒng)之間以網(wǎng)絡方式相聯(lián)時,必需采用經(jīng)國家有關部門認可的可靠的專用有效安全隔離設施。

9.5.1 scada系統(tǒng)的web發(fā)布、oms系統(tǒng)與我司管理信息系統(tǒng)之間要采用防火墻隔離。

9.5.2 scada系統(tǒng)的web發(fā)布與電力監(jiān)控系統(tǒng)之間采用專用的物理隔離設備相連(即正向隔離裝置),并確保電力監(jiān)控系統(tǒng)與外部網(wǎng)絡只能有唯一的出口。

9.5.3 電力監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)各應用系統(tǒng)之間的連接采用網(wǎng)關方式連接。

9.6 電力監(jiān)控系統(tǒng)和電力調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡均不得與公共因特網(wǎng)相連。

9.7 建立并完善電力調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡,應在專用通道上利用網(wǎng)絡設備組網(wǎng),實現(xiàn)物理層面(專線,同步數(shù)字序列,準同步數(shù)字序列)上與公用信息網(wǎng)絡的安全隔離。電力調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡只允許傳輸與電力調(diào)度生產(chǎn)直接相關的數(shù)據(jù)業(yè)務。

9.8 建立健全安全防護審批制度。對剛接入電力調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡的節(jié)點和應用系統(tǒng)需經(jīng)我司調(diào)度所領導審批,對電力調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡的已有節(jié)點和接入的應用系統(tǒng),要進行認真的清理檢查,若發(fā)現(xiàn)安全隱患,盡快解決并向部門領導匯報。

9.9 建立健全電力調(diào)度自動化系統(tǒng)安全聯(lián)防制度。我司自動化班組應制定安全應急措施和故障恢復措施,對關健數(shù)據(jù)做好備份并妥善存放。及時開展防病毒軟件及安裝操作系統(tǒng)漏洞修補程序。制定相應的黑啟動方案,在遇到攻擊(黑客、病毒,人為破環(huán)等)后,必需及時采取安全應急措施,保護現(xiàn)場,盡快恢復系統(tǒng)運行,防止事故擴大,并馬上向部門領導匯報。

9.10在與電力監(jiān)控系統(tǒng)和調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡有關的規(guī)劃設計、工程實施、運行管理,項目審查等各相關環(huán)節(jié)都必需嚴格遵守本安全防護規(guī)定。凡違反本規(guī)定,造成電力監(jiān)控系統(tǒng)和調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡安全事故的,要追究有關環(huán)節(jié)安全責任人和其它直接責任。造成重大影響和損失的要同時追究相應的法律責任。

10? 運行考核考評管理

10.1為保證自動化系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運行,提高實時信息質(zhì)量,制定自動化系統(tǒng)運行考核考評管理辦法,是加強自動化系統(tǒng)運行管理的重要手段。

10.2 屬調(diào)度機構(gòu)調(diào)度管轄權(quán)范圍內(nèi)的廠站自動化設備及其自動化信息均應列入考核考評;

10.3 自動化系統(tǒng)和設備事故、障礙的評定和處理

10.3.1 由于自動化設備故障,構(gòu)成現(xiàn)行部頒《電力生產(chǎn)事故調(diào)查暫行規(guī)定》所列事故條款之一者記為事故。

10.3.2主站系統(tǒng)故障導致自動化系統(tǒng)主要功能失效,對電力調(diào)度生產(chǎn)造成直接影響的,主站scada系統(tǒng)連續(xù)失效時間超過24小時者,應定為障礙;調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡故障按其影響程度分為如下等級:核心、骨干節(jié)點路由設備導致主要功能失效24小時,定為障礙;多個核心、骨干節(jié)點故障導致網(wǎng)絡癱瘓,定為障礙。

10.3.3子站自動化設備主要功能連續(xù)故障停用時間超過48小時者,定為障礙;重要發(fā)電廠、500kv變電站及220kv樞紐變自動化設備主要功能連續(xù)故障停用時間超過24小時者,定為障礙。

10.3.4 主站和子站系統(tǒng)安全防護措施出現(xiàn)漏洞遭到病毒或黑客攻擊,引起系統(tǒng)主要功能失效,定為障礙。

10.4調(diào)度自動化系統(tǒng)運行管理考核考評工作由上一級調(diào)度管理機構(gòu)負責,自動化系統(tǒng)每月運行和專業(yè)管理的情況和考評結(jié)果按月在自動化系統(tǒng)運行簡報上公布。

10.5 自動化系統(tǒng)年終考評結(jié)果將作為調(diào)度機構(gòu)年度考評的重要依據(jù)之一。

10.6自動化系統(tǒng)有關運行指標和計算公式。

10.6.1 運行指標

10.6.1.1 自動化系統(tǒng)遙測總準確度引用誤差不大于±1.5%。

調(diào)度端自動化顯示值-標準值

遙測點誤差值=???????????????????????????????????????????????? ×100%

總量程

10.6.1.2 遙測合格率(月) ≥95%

遙測總路數(shù)×全月總小時數(shù)-∑每路遙測月不合格小時數(shù)

遙測合格率(月)=????????????????????????????????????????????????????? ×100%

遙測總路數(shù)×全月總小時數(shù)

注:(1)遠動裝置故障等原因引起yc不可用,應統(tǒng)計為yc不合格。

(2)不合格小時數(shù)是指從發(fā)現(xiàn)不合格值開始,到校正合格時為止的小時數(shù)。

(3)某路yc的誤差超過yc規(guī)定的誤差值時,應視為不合格。

10.6.1.3 事故遙信動作正確率(年)基本指標為100%

年正確動作次數(shù)

遙信事故動作正確率(年)=??????????????????????????????????????? ×100%

年正確動作次數(shù) 十 年拒動、誤動次數(shù)

注:(1)事故遙信動作正確率只統(tǒng)計屬管轄范圍內(nèi)的斷路器開關位置信號。

(2)事故時,開關跳合情況與調(diào)度端事故y_事項記錄吻合時則為正確動作;無記錄則為事故y_拒動;記錄不正確為事故y_誤動。

(3)事故時,開關跳閘后重合閘成功的可以不作事故y_統(tǒng)計。

(4)每月統(tǒng)計事故y_正確動作次數(shù)及拒動、誤動次數(shù),每年統(tǒng)計其年動作正確率。

10.6.1.4 遙控動作正確率(月)≥98%

遙控月正確動作次數(shù)

遙控動作正確率(月)=????????????????????????????? ×100%

月總操作次數(shù)

10.6.1.5 遠動裝置(rtu)和轉(zhuǎn)發(fā)裝置可用率(月)≥98%

全月日歷總小時數(shù)×n-∑遠動裝置停用小時數(shù)

遠動裝置可用率(月)=???????????????????????????????????????????????? ×100%

全月日歷總小時數(shù)×n

注:(1)遠動裝置停用小時數(shù)包括裝置故障和各類檢修及電源故障時間。

(2)轉(zhuǎn)發(fā)裝置故障引起的各站遠動停運應統(tǒng)計為各站遠動裝置故障。

(3)遠動裝置可用率按各單位總運行套數(shù)計算。

10.6.1.6 遠動系統(tǒng)平均可用率(月)基本要求≥99.99%

全月日歷總小時數(shù)×套數(shù)-∑各套設備月停用小時數(shù)

遠動系統(tǒng)運行率(月)=?????????????????????????????????????????????? ×100%

全月日歷總小時數(shù)×套數(shù)

注:(1)遠動系統(tǒng)停用小時數(shù)包括裝置故障、各類檢修、通道故障及檢修、轉(zhuǎn)發(fā)故障、電源及其它原因造成遠動系統(tǒng)停用的時間。

(2)遠動系統(tǒng)可用率按各單位總運行套數(shù)計算。

10.6.1.7 計算機系統(tǒng)可用率(月)單機系統(tǒng)≥95%,雙機系統(tǒng)≥99.8%

全月日歷總小時數(shù)-計算機系統(tǒng)月停用小時數(shù)

計算機系統(tǒng)可用率(月)=?????????????????????????????????????????????? ×100%

全月日歷總小時數(shù)

注:(1)計算機系統(tǒng)停用小時數(shù)包括影響系統(tǒng)功能的主機硬件、軟件、電源停用小時數(shù)總和加影響局部功能各類設備停用的折算時間總和。

(2)局部功能設備(僅指供調(diào)度使用)分為顯示器、打印機兩類。

其折算小時數(shù)如下公式計算:

同類設備停用時間總和

局部功能各類設備停用時間總和 = ∑

同類設備總臺數(shù)×局部功能設備種類數(shù)

10.6.1.8 調(diào)度自動化系統(tǒng)可用率(月)基本要求≥99.99%

全月日歷總小時數(shù)-調(diào)度自動化系統(tǒng)月停用小時數(shù)

調(diào)度自動化系統(tǒng)可用率(月)=??????????????????????????????????????????????? ×100%

全月日歷總小時數(shù)

∑遠動終端系統(tǒng)停用時間

調(diào)度自動化系統(tǒng)停用小時數(shù)= 計算機系統(tǒng)停用時間 +

遠動終端總數(shù)

10.6.1.9負荷總加完成率(月)基本要求≥90%,爭取≥95%

已采集的統(tǒng)配各???? (全月日歷時間-

∑??????????????? ×

關口負荷計劃值????? 當月不合格時間)

負荷總加完成率(月)=??????????????????????????????????????????????? ×100%

應采集的統(tǒng)配各關

× 全月日歷時間

口負荷計劃值之和

注:(1)全網(wǎng)用電負荷各關口點由省公司發(fā)輸電部定義。

(2)各關口值指相應的各關口有功功率的最大值。

(3)當月不合格時間指當月關口負荷yc數(shù)據(jù)不合格時間。

10.6.1.10 調(diào)度日報表合格率(月)基本要求≥93%, 爭取≥96%

全月調(diào)度日報表合格張數(shù)

調(diào)度日報表合格率(月)=??????????????????????????????????????? ×100%

全月調(diào)度日報應制張數(shù)

注:(1)合格調(diào)度日報表是指日報數(shù)據(jù)合格率≥95%的報表。

日報表中遙測合格的數(shù)據(jù)數(shù)

日報數(shù)據(jù)合格率 =??????????????????????????????????????? ×100%

日報表中應采集的遙測數(shù)據(jù)總數(shù)

(2)日報表中yc合格的數(shù)據(jù)為調(diào)度員審核的數(shù)據(jù),按每天一張統(tǒng)計。

10.6.1.11? rtu(綜自)覆蓋率為100%

已安裝的rtu(綜自)數(shù)

rtu(綜自)覆蓋率 =????????????????????????????????? ×100%

應安裝的rtu(綜自)數(shù)

注:(1)rtu(綜自)覆蓋率按各級調(diào)度機構(gòu)所轄范圍廠、站統(tǒng)計。

10.6.2 85%以上實時監(jiān)視畫面對命令的響應時間≤3~5%秒。

10.6.3 狀態(tài)估計覆蓋率≥100%, 狀態(tài)估計可用率≥95%,單次狀態(tài)估計計算時間≤10s。

10.6.4 遙測估計合格率≥95%。

10.6.5 調(diào)度員潮流合格率≥95%,調(diào)度員潮流計算機結(jié)果誤差≤2.5%,單次潮流計算時間≤10s。

10.6.6 負荷預報運行率100%,負荷預報準確率≥96%。

10.7? 缺陷處理標準

設備缺陷按其對電網(wǎng)安全運行的威脅程度和設備健康狀況分為四類,即:ⅰ類設備缺陷、ⅱ類設備缺陷、ⅲ類設備缺陷、ⅳ類設備缺陷。

10.7.1 ⅰ類設備缺陷:指嚴重程度已經(jīng)危及人身或設備安全,隨時可能導致事故的發(fā)生,必須立即消除或安排檢修,以及采取必要的安全、技術(shù)措施的設備缺陷。ⅰ類設備缺陷消除時間不超過24小時。

10.7.2 ⅱ類設備缺陷:指缺陷比較嚴重,在短期內(nèi)雖不會使設備發(fā)生事故或威脅人身和設備安全,但需在近期內(nèi)安排消除或消除前應加強監(jiān)視、跟蹤的設備缺陷。ⅱ類設備缺陷消除時間不超過一個月。

10.7.3 ⅲ類設備缺陷:指設備部件傷損或缺少應有的附屬裝置,近期對設備安全、經(jīng)濟運行影響不大的,需結(jié)合計劃檢修、臨時停運或不需停電進行處理的設備缺陷,但該類缺陷必須在規(guī)定的時間內(nèi)完成。ⅲ類設備缺陷的消除時間不超過三個月。

10.7.4 ⅳ類設備缺陷: 指缺陷比較輕微,不影響設備的安全運行和供電能力,且在較長時間(指一個小修周期內(nèi))不會有明顯加劇或惡化的需安排停電處理的缺陷,該類缺陷經(jīng)本單位批準可延期結(jié)合停電處理,但必須在設備的一個小修周期內(nèi)完成。ⅳ類設備缺陷的消除時間不超過該設備的一個小修周期。

具體分類方法標準詳見《市供電有限公司輸變電設備缺陷管理規(guī)定》。

11附錄

11.1電力調(diào)度自動化系統(tǒng)(設備)檢修申請單 (附錄a)

11.2月地區(qū)電網(wǎng)調(diào)度系統(tǒng)運行情況統(tǒng)計表? (附錄b)

11.3月地區(qū)電網(wǎng)調(diào)度系統(tǒng)運行情況分類統(tǒng)計表(附錄c)

第12篇 高架庫自動化物流系統(tǒng)安全管理制度

1. 總則

1.1為保證我廠高架庫自動化物流系統(tǒng)的安全運行,防止事故的發(fā)生,保障企業(yè)生產(chǎn)順利有效進行,制定本制度。

1.2本制度包括高架庫的安全保衛(wèi)制度和設備維護保養(yǎng)制度。

1.3本制度適用于本企業(yè)高架庫管理人員、操作人員和維修人員。

2. 安全管理制度:2.1車間主任是高架庫安全的第一責任人,對高架庫的安全運行、消防安全和防盜安全等全面負責。

2. 2管理人員、 操作人員、維修人員在部門領導的領導下,對高架庫的安全運行、消防安全和防盜安全等負具體的相關責任。

2. 3操作人員必須嚴格經(jīng)過高架庫特殊工種崗位的培訓,考試合格后方可上崗操作。

2. 4操作人員必須按《高架庫的作業(yè)指導書》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》要求操作,特別應熟悉設備安全條款及安全裝置。

2. 5高架庫屬企業(yè)重點部位,操作人員應嚴禁非工作人員進入高架庫護欄內(nèi),因工作關系需要進入高架庫人員必須登記。

2. 6中控室嚴禁無關人員進入,禁止非專職人員對中控進行操作。

2. 7 中控遠程上電時或?qū)ΜF(xiàn)場設備進行操作時應與現(xiàn)場人員配合。

2. 8庫內(nèi)物品應按性質(zhì)分區(qū)、分類儲存,屬儲存火災危險性大的甲、乙類物品,如化學危險物品等必須儲存在其它專用倉庫,嚴禁在高架庫內(nèi)存放。

2. 9 每個庫房都應規(guī)定儲存物品的限額,庫內(nèi)物品堆碼應保持整齊規(guī)則,留出適當?shù)木嚯x。

2. 10 庫房內(nèi)不得進行拆包、分裝等加工作業(yè),庫房、站臺、貨物工作完畢要及時清理檢查,確保庫房內(nèi)整潔無雜物。

2. 1

1 庫內(nèi)嚴禁吸煙和進行任何明火作業(yè),并注意庫區(qū)周圍環(huán)境防止火種進入庫內(nèi)。

2. 1 2 叉車(鏟車)在庫房內(nèi)或庫周圍堆垛間作業(yè),必須有防止打火花的防火罩等安全裝置。

2. 1 3. 嚴禁在庫房的悶頂架設線路,庫房內(nèi)不準亂拉臨時線路,確實需要時,須經(jīng)安保部門審批,由電工安裝,按期限及時拆除。

2. 14庫房內(nèi)為使用起吊,裝卸等設備而敷設的電氣線路,必須用橡套 電纜,插座應裝在庫房外,避免補撞擊,保持絕緣性能良好。

2. 15庫房內(nèi)不準使用碘鎢燈、日光燈等采光照明,應使用60w以下白熾燈,燈具應加裝防護罩。

2. 16高架庫庫房應單獨設置分開關箱,開關箱一律安裝在庫房外,并確保有防雨,防潮防漏電和接地保護裝置,下班時,庫內(nèi)的電源必須切斷。

2. 17庫房內(nèi)不準使用電熱器具,電氣裝置及嚴禁線路超負載運行。

電氣設備除經(jīng)常檢查外,每半年應進行一次絕緣測試,發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即更換和維修。

2. 18高架庫的工作人員應熟悉掌握配備的各類型滅火報警設施和器材,并妥善保管且嚴禁他人隨便動用或挪用。

2. 19片煙高架庫穿梭小車欄桿門的鑰匙由制絲車間統(tǒng)一保管。

進入高架庫進行維修、保養(yǎng)、清潔工作前,必須將啟動柜斷電后,鑰匙撥下隨身攜帶,并在啟動柜上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警示牌。

2. 20生產(chǎn)過程中應嚴格按物流系統(tǒng)〈設備點檢指導書〉要求進行巡檢,發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,不得帶病開機。

每班生產(chǎn)結(jié)束后設備應清潔保養(yǎng)。

2. 11嚴格執(zhí)行交接班制度,嚴禁交班人員在接班人員未檢查完畢時離開。

交接班記錄填寫應準確、完整,不得涂改。

3. 設備維護保養(yǎng)制度:3.1維修人員必須嚴格經(jīng)過高架庫特殊工種崗位的培訓,考試合格后方可上崗維修。

3. 2 維修人員除遵守通用工種、特殊工種的安全技術(shù)操作規(guī)程外,還必須遵守本廠制定的高架庫設備維護保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程。

3. 3在進行維修前,必須先將電源切斷,掛上警示牌,并嚴格執(zhí)行“誰掛牌誰摘牌”原則。

3. 4 維修人員應嚴格按物流系統(tǒng)設備《點檢指導書》、《設備潤滑指導書》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》中維修保養(yǎng)注意事項和內(nèi)容定期進行維修保養(yǎng)。

3. 5 高空作業(yè)時,應戴安全帽和掛安全繩。

3. 6片煙高架庫使用安全由制絲車間全面負責,維修保養(yǎng)安全由卷包車間全面負責。

卷包車間在接到制絲車間維修通知后,應立即派人到片煙高架庫檢查、維修,不得以種種借口拒絕,延誤制絲車間的生產(chǎn)。

卷包車間維修保養(yǎng)人員進入高架庫作業(yè)前還應與制絲車間操作人員充分信息溝通。

第13篇 儀表自動化控制系統(tǒng)管理制度

1、總則

1.1為加強儀器儀表及自動控制設備(以下簡稱“儀表設備”)管理工作,提高儀表設備管理水平,保障儀表設備安全經(jīng)濟運行,依據(jù)國家相關法律、法規(guī)及《公司管理制度》,特制定本制度。

1.2 儀表設備管理的主要目標是對儀表設備從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理,使儀表設備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

1.3 本制度所稱儀表設備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。

2、 管理機構(gòu)與職責范圍

2.1 儀表設備由公用配套負責歸口管理。公用配套應設相應崗位和專職技術(shù)人員。公用配套在主管經(jīng)理領導下,負責公司儀表設備的管理。

2.2 公用配套儀表設備管理職責:

2.2.1貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹執(zhí)行公司儀表設備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。

2.2.2組織制定和修訂公司儀表設備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。

2.2.3檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。

2.2.4參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。

2.2.5負責審批公用配套上報的儀表設備零購、更新計劃,匯總到設備采購,負責審批儀表車間 上報的儀表設備報廢、儀表檢修計劃。

2.2.6負責審查或制定公司儀表設備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。

2.2.7負責公司儀表設備的日常運行、維護管理工作。

2.2.8負責審核公司重要儀表設備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。

2.2.9負責組織儀表設備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗交流。

2.2.10參加公司儀表設備的重大事故調(diào)查與分析。及時上報儀表設備事故分析報告,及時上報儀表設備事故分析報告。

2.2.11組織建立健全公司儀表設備臺帳及檔案。

3、儀表設備的前期管理

3.1 儀表設備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內(nèi)容,為使壽命周期費用最經(jīng)濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。

3.2 儀表設備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表車間負責制定本企業(yè)儀表設備規(guī)劃。

3.3 公用配套應參與新建、改擴建等項目中儀表設備的設計審查,對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求,堅持安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則。

3.4 儀表設備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則,嚴格進廠質(zhì)量驗收,進口設備應有必備的維修配件。

3.5 在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質(zhì),具有按設計要求進行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設備施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進行。

3.6 儀表設備主管部門應參與或負責儀表設備工程項目的竣工驗收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb 50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進行,按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應包括:

(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖);

(二)設計修改文件和材料代用文件

(三)隱患工程資料和記錄;

(六)接地電阻測試記錄;,

(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;

(五)電纜絕緣測試記錄;

(七)儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄

(八)儀表設備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;

(九)儀表校驗和試驗記錄;

(十)回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄;

(十一)儀表設備交接清單;

(十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄;

(十三)智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單;

(十四)未完工程項目明細表等。

3.7 儀表設備投用前,運行維護單位應根據(jù)設備的特點編制相關規(guī)程,開展技術(shù)培訓、事故預案演練等工作。

4、 儀表設備分類

4.1 儀表設備按以下類別進行分類:

(一)過程控制系統(tǒng);

(二)檢測儀表;

(三)控制儀表;

(四)聯(lián)鎖回路儀表;

(五)在線分析儀表;

(六)可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;

(七)特殊儀表;

(八)其它儀表。

5、 常規(guī)儀表管理

5.1 常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。

5.2 常規(guī)儀表選型應考慮以下原則

(一)在滿足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進性、經(jīng)濟性。

(二)選用的儀表應是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t 19000或iso 9000標準認證的產(chǎn)品或符合國際標準的產(chǎn)品。在工程設計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。

(三)儀表選型應考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機種力求統(tǒng)一。

(四)儀表選型應有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。

(五)對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh 3005-1999)之規(guī)定,各企業(yè)儀表設備主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。

5.3 防爆型儀表管理應符合下列要求:

危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級的技術(shù)要求。

防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。

在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。

在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。

5.4 放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標記,安置使用應符合國家規(guī)范。

5.5 常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。

(一)檢維部應建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

(二)儀表設備的操作及維護保養(yǎng)人員應經(jīng)過培訓,取得相應的資格證書。

(三)特殊儀表的維護人員應接受專門培訓,才能進行儀表的維護調(diào)校工作;放射性儀表應指定專職維護人員,并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。

(四)嚴格執(zhí)行儀表設備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態(tài)。

(五)儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異?;蚬收?維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(六)各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。

(七)當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制度第七章的要求進行。

(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行,在檢修前應根據(jù)實際情況制定檢修計劃,準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器,并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續(xù)。

(九)儀表檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-2004)要求進行;在每個檢修周期內(nèi),應對每臺儀表進行檢查校驗。

(十)儀表單機校驗后應進行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。

5.6 壓力表

壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規(guī)定。壓力表安裝前應進行校驗,在刻度盤上應劃出指示最高或最低壓力的紅線,壓力表校驗后應加鉛封。壓力表應根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應小于工作壓力的1.5倍。

6、 控制系統(tǒng)管理

6.1控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、安全儀表系統(tǒng)(sis)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)(ipc)以及在先進過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計算機等。

6.2 公用配套參與公司控制系統(tǒng)的設計、安裝、調(diào)試、驗收等階段的全過程管理。

6.3 新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進行開發(fā)升級改造,儀表設備主管部門應對設計資料進行審查??刂葡到y(tǒng)的配置、選型,既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求,又要具有較高的技術(shù)先進性。

6.4 對已投入使用的控制系統(tǒng),如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案,或增加儀表回路,應由工藝提出,生產(chǎn)技術(shù)科負責審核,由儀表車間負責安排儀表人員實施,并做好相關記錄。

6.5 對控制系統(tǒng)機房的管理,達到以下要求:

(一)機房必須定專人管理。

(二)機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設計規(guī)定的要求。

(三)機房內(nèi)嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內(nèi)堆放雜物,機柜上禁放任何物品。

(四)機房內(nèi)應配備相應的消防器材。

(五)機房電纜通道要有防鼠設施,以防鼠害。

6.6 控制系統(tǒng)的備件管理,達到以下要求:

(一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

(二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。

(三)在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。

6.7 為防止病毒感染,嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關的軟件,也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準另作他用,也不準在其他計算機上使用??刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應采取隔離措施,以防范外來計算機病毒侵害控制系統(tǒng)。

6.8 控制系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理。

(一)每日應定時檢查主機、外圍設備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標準;按規(guī)定周期做好設備的清潔工作。

(二)系統(tǒng)軟件和應用軟件必須有雙備份,并妥善保管;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管,并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容;系統(tǒng)軟件和主要應用軟件修改應經(jīng)儀表車間、公司主管總工程師批準后,方可進行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關修改設計資料存檔。

(三)系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(四)控制系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認;大修期間還要對系統(tǒng)外圍設備進行檢查和測試。控制系統(tǒng)的檢修應按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07008-2004)要求進行。

(五)加強控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應急預案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。

(六)在對系統(tǒng)進行維修操作前,必須做好技術(shù)準備工作,杜絕盲目操作。

(七)在檢修前必須檢查并記錄其屬性設置、跳線或開關的位置;拔下的卡件必須立即放到防靜電塑料袋中,不得隨意擺放。

6.9 公用配套必須建立系統(tǒng)硬件設備檔案、軟件檔案,建立必要的臺帳,建立《操作日志》和《維修記錄》,必須建立健全網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)示意圖,硬件配件清單和i/o分配表。

7、 儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理

7.1 聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設備聯(lián)鎖,根據(jù)其重要性,分成a、b兩類。其中關鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為a類聯(lián)鎖。

7.2 公用配套根據(jù)上述定義將所管裝置內(nèi)的聯(lián)鎖進行分類,匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表,報公司生產(chǎn)技術(shù)科進行審核后,上報到公司;經(jīng)公司主管總工程師批準后下發(fā)執(zhí)行。

7.3 聯(lián)鎖需要變更(包括設定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復、取消時,應事先由車間提出申請,由車間辦理審批單,生產(chǎn)技術(shù)科審核。在審批單上應寫明原因、實施方案及采取的防范措施,有公用配套負責實施。

7.4 a類聯(lián)鎖保護系統(tǒng)解除由工藝設備提出,副主任以上人員簽字同意,公司生產(chǎn)科或設備科負責人批準。對涉及裝置和大型設備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除,生產(chǎn)科根據(jù)實際情況上報公司主管總工程師審批。

7.5 在獲準同意對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行變更、解除、恢復、取消后,實施前必須到安全科辦理聯(lián)鎖工作票,票上詳細注明作業(yè)依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護人、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)時間等。

7.6 為杜絕誤操作,必須采用雙人操作的方式,一人操作、一人現(xiàn)場監(jiān)護。操作前應細檢查核對聯(lián)鎖狀況,在操作過程中應與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后,作業(yè)人和監(jiān)護人必須在聯(lián)鎖工作票上詳細記錄作業(yè)內(nèi)容并簽字確認。

7.7條 聯(lián)鎖的解除期限最長為6個月。超過6個月仍不能投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖,應及時辦理恢復投用手續(xù),及時恢復投用。

7.8 新裝置投料試車前或設備檢修后投運之前,應對所有的聯(lián)鎖回路進行全面的檢查確認、對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗由儀表車間組織相關單位在開車前完成,并按試驗結(jié)果填寫聯(lián)鎖試驗單,由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯(lián)鎖試驗由儀表車間組織電、儀專業(yè)人員會同工藝人員一同進行試驗,按試驗結(jié)果填寫試驗單,參加聯(lián)鎖試驗的人員要在聯(lián)鎖試驗單上簽字。聯(lián)鎖試驗單一式三份,設備科、生產(chǎn)科、安全科各保存一份。

7.9 重要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須有明顯標識。

7.10 新增聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。

7.11 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的緊急停車按鈕,均應設有可靠的護罩。

7.12 聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關、按鈕由操作人員負責操作,盤后開關、按鈕由儀表人員負責操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時,如果需要操作盤前開關、按鈕等,必須事先和工藝負責人聯(lián)系,獲準后由操作人員進行操作。作業(yè)完成后,必須及時通知操作人員,由操作人員確認工藝狀況,將開關、按鈕等復位。

7.13 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測元件和執(zhí)行元件)、運算單元等應按各自規(guī)定的校驗標定周期進行校驗和標定,通??山柩b置停車大檢修進行檢修、校驗、標定。新更換的元件、儀表和設備必須經(jīng)過檢驗和標定合格后方可裝入系統(tǒng)。

7.14 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07007-2004)要求進行。

7.15 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應具有足夠的備品備件,其種類和數(shù)量根據(jù)儲備標準和備品配件管理規(guī)定貯備。

8、 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理

8.1 凡新建、擴建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運設施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進項目還是國內(nèi)配套項目,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。

8.2 可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》(gb 50493-2009)的規(guī)定。報警儀的選型應符合下列規(guī)定:

(一)可燃氣體報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。

(二)技術(shù)先進、質(zhì)量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。

(三)根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。

(四)當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時,應選擇抗毒性檢測器。

(五)多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所的位號。

第四十八條 可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關規(guī)范規(guī)定的要求。

(一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導風向,確定檢測器的安裝高度和位置。

(二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。

(三)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。

(四)指示報警器或報警器的安裝安置,應考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。

(五)檢測器的安裝和接線應按制造廠規(guī)定的要求進行,并應符合防爆儀表安裝接線的有關規(guī)定。

8.3 加強對可燃氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。

(一)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴禁拆卸檢測器。

(二)每日巡回檢查時,應按動試驗按鈕,檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器是否意外進水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。

(三)可燃氣體及有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次,由儀表車間統(tǒng)一安排。根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況,儀表工每三個月通氣一次,檢查和試驗報警儀是否正常,填寫相關紀錄。檢定、校準人員應取得有效的計量檢定員證書。

第五十條 可燃氣體報警器每年應全面檢修一次,維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-2004)要求進行。

8.4 可燃氣體報警器標定時應采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。

第五十二條 可燃氣體報警器需停運、拆除、增加,由生產(chǎn)科申請,安全科批準后由儀表車間安排具體施工、作業(yè)等。

9、 在線分析儀表管理

9.1 在線分析儀表的配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh 3005-1999),儀表設備主管部門應參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應考慮以下原則:

(一)選用的在線分析儀表應技術(shù)成熟、性能可靠,操作、維修簡便。

(二)選用的分析儀表技術(shù)應滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標,必須滿足工藝流程要求。

(三)用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表,應符合有關標準規(guī)范的規(guī)定。

(四)用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。

(五)當在線分析儀表需要與dcs進行數(shù)據(jù)通信時,應有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應和dcs系統(tǒng)一致。

9.2 在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的管理。

(一)在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應經(jīng)過培訓,取得相應的資格證書。

(二)嚴格執(zhí)行在線分析儀表有關定期檢查,定期校驗制度,搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校驗應根據(jù)《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-2004)的要求及相應在線分析儀表說明書中的要求進行。

(三)在線分析儀表運行時如發(fā)現(xiàn)示值異?;蚬收?維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(四)各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。

(五)對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制度第七章的要求進行。

(六)對防爆型在線分析儀表進行維護檢修,應嚴格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。

(七)在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。

9.3 在線分析儀表樣品預處理裝置的日常維護和檢修管理。

(一)嚴格執(zhí)行樣品預處理裝置定期檢查制度,每日對樣品預處理裝置進行檢查,確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標滿足在線分析儀表技術(shù)要求。

(二)樣品預處理裝置運行時如發(fā)現(xiàn)異常和故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(三)樣品預處理裝置的維護、檢修應根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預處理裝置說明書中的要求進行。

(四)裝置停工檢修時,應對在線分析儀表的樣品預處理裝置進行檢修,進行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護工作。

10、 基礎資料管理

10.1 儀表設備主管部門和公司所屬各部應根據(jù)各自的管理職責范圍,建立和完善儀表設備臺帳、檔案和基礎資料。

10.2 儀表設備主管部門至少應建立儀表專業(yè)管理制度、dcs、plc等控制系統(tǒng)臺帳、關鍵設備儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、可燃、毒性氣體報警器臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查記錄等。

10.3 儀表車間至少建立健全如下資料臺帳:

(一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

(二)dcs、sis、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

(三)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表等。

(四)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗記錄等資料。

(五)所有儀表的設計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。

(六)自動化儀表技術(shù)狀況表。

(七)儀表設備故障及缺陷記錄、儀表事故臺帳等。

(八)自控設備一覽表。

(九)在線分析儀表臺帳。

(十)月備品備件臺帳。

11、 儀表電源、氣源管理

11.1 儀表氣源管理:

(一)凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應比工作環(huán)境或歷史上當?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。

(二)控制室內(nèi)應設供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。

(三)每日對供氣系統(tǒng)(風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。

(四)每周至少一次對在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。

11.2 儀表電源管理:

(一)定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。

(二)對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。

(三)供電系統(tǒng)中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽,模糊不清的字跡應當及時進行處理。

(四)供電系統(tǒng)的各設備,應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。

(五)儀表盤(柜)的儀表供電開關宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。

(六)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置原則

(七)重要生產(chǎn)裝置控制儀表電源供電系統(tǒng)中應配置ups,確保生產(chǎn)裝置供電系統(tǒng)發(fā)生斷電等事故時,其控制儀表能夠正常顯示和可靠動作。

(八)控制儀表電源供電系統(tǒng)的接線方式應簡潔、清晰,電源引自不同回路的380v/220v母線(以下簡稱低壓母線),所選用的線路、設備、保護裝置等應符合《低壓配電設計規(guī)范》gb 50054-1995的有關規(guī)定。

(九)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置在滿足生產(chǎn)裝置正常運行后,還可進行ups離線檢修、蓄電池定期維護等工作。

(十)控制儀表電源系統(tǒng)的切換裝置,應能實現(xiàn)無擾動切換,其切換時間應滿足控制儀表的運行要求;低壓母線的直供饋出回路可根據(jù)系統(tǒng)電源質(zhì)量等情況,配置隔離變壓器或穩(wěn)壓器。

(十一)在控制儀表電源系統(tǒng)中,要采取防雷、ep諧波吸收裝置保護措施,防止過電壓對控制儀表電源系統(tǒng)的危害。

(十二)具備兩路供電的控制儀表,應具備兩路非同期工頻交流電源同時工作的條件。

(十三)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置,應由儀表專業(yè)提出供電要求,電氣、儀表專業(yè)共同確定儀表電源供電系統(tǒng)的配置方案。

(十四)下列情況控制儀表應按兩電源或三電源方案配置。

(1)大、中型化工生產(chǎn)裝置、重要公用工程系統(tǒng)的控制儀表及其重要的顯示儀表。

(2)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產(chǎn)裝置。

(3)工藝控制、聯(lián)鎖多,系統(tǒng)復雜的生產(chǎn)裝置。

(4)重要在線分析儀表(如帶工藝連鎖的儀表等);

(5)大型機組、機泵的監(jiān)控系統(tǒng)等。

11.3 控制儀表電源系統(tǒng)的技術(shù)管理

普通電源質(zhì)量指標:

(1)電源電壓:交流220v ±10%。電源頻率:50hz±1hz。

(2)電源瞬間斷電時間應小于用電設備的允許電源瞬間斷電時間。瞬時電壓降:小于20%。

11.4運行管理:

(一)控制儀表電源系統(tǒng)竣工后,由電氣、儀表專業(yè)按有關規(guī)范共同驗收合格后方可投用。

(二)生產(chǎn)裝置每周期開工投料前須對控制儀表電源供電系統(tǒng)的可靠性進行以下檢驗:

(1)斷開隔離變壓器輸出電源回路。

(2)斷開ups輸出電源回路。

(3)同時斷開供隔離變壓器和ups的輸入電源回路。

檢驗過程中如控制儀表運行正常、生產(chǎn)裝置無異常現(xiàn)象發(fā)生,視為儀表電源供電系統(tǒng)合格。

(4)企業(yè)須繪制控制儀表電源一次供電系統(tǒng)圖,并明確電氣、儀表專業(yè)的管理界線。

(5)ups的運行管理應按相關說明書的要求進行。

(6)控制儀表電源系統(tǒng)配電裝置的運行管理除按照低壓配電裝置管理要求外還應做好以下工作:

(a)配電裝置上應有電氣一次主接線圖。

(b)儀表和電氣專業(yè)須在各自的管轄范圍內(nèi)積極做好運行、檢查、維護等工作,消除管理盲區(qū)。

(c)建立ups臺和蓄電池臺帳及運行、事故、測試等記錄。

(d)ups的故障報警信號應引入控制儀表報警系統(tǒng)。

(e)ups電源裝置輸出端的中性點不應接地。

11.5 ups管理:

(一)ups是“uninterruptible power system”的縮寫。其譯義是不間斷電源系統(tǒng),簡稱ups。

(二)對重要負荷使用的ups電源宜采用雙機供電方式,對特別重要的負荷應采用雙機供電。

(三)ups應選用在線式(電網(wǎng)電源質(zhì)量符合ups輸出標準時,其逆變器在熱備用狀態(tài)運行),其接線應簡單可靠。采用單機運行方式。采用兩路獨立電源供電。

(四)ups故障報警信號應送至控制室。

(五)ups應具備良好的運行環(huán)境,運行環(huán)境溫度以25±5℃為宜,并采取必要的防塵措施。

(六)操作人員上崗前必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論和實踐培訓。

(七)ups主管技術(shù)人員應定期進行運行分析,針對存在的問題及時采取預防措施確保安全運行。

(八)ups運行維護人員應具備ups設備專業(yè)知識,做好ups運行的技術(shù)管理,按規(guī)定進行各項操作,定期進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時記錄并向上級或有關單位匯報。

(九)蓄電池應選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池,其后備時間一般為15min~30min。檢修部必須每年對ups電池進行一次核對性容量檢查;因生產(chǎn)裝置運行不能檢查的,應制定方案,報請主管領導批準后執(zhí)行。

(十)對嚴重威脅安全運行的ups設備故障應及時向主管部門匯報,并采取有效措施進行處理。

(十一)儀表隊應制定ups設備的完好標準,并對照標準對設備進行評定工作。

(十二)儀表隊應建立ups臺帳,說明投用日期、型號、使用情況等。

(十三)額定容量:單臺ups帶全負荷時,其負荷率應在50%~60%為宜。

(十四)基本技術(shù)指標

(1)輸入電源質(zhì)量指標:

輸入電壓:三相380v±15%或單相220v±15%。

輸入頻率:50hz±2.5hz。

(2)輸出電源質(zhì)量指標:

輸出電壓:220v±5%。

輸出頻率: 50hz±0.5hz。

輸出波形失真率: 小于5%。

(3)輸出電源瞬間斷電時間應小于等于20ms。

(4)輸出瞬時電壓降小于10%。

(5)輸出諧波失真率:thd<3%。

(十五)ups及控制儀表電源配電裝置應單獨安裝在室內(nèi),要有溫控、除濕措施。室溫保持在16℃~30℃左右,并采取防止化工氣體、高鹽密值空氣腐蝕的措施。

12、 儀表備品備件管理

12.1 儀表備品備件管理

儀表車間按有關規(guī)定,貯備足夠的儀表備品備件;儀表備品備件申購有儀表車間報到設備科,由供銷部門統(tǒng)一采購。

13、 檢查與考核

13.1條 公司公用配套定期組織儀表設備檢查。

13.2 對儀表設備,按以下技術(shù)指標進行檢查、考核:

(一)儀表完好率≥95%;

使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;

(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。

(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

(四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。

第14篇 尾礦庫自動化檢測系統(tǒng)安全管理制度

1目的

為充分發(fā)揮自動化檢測系統(tǒng)工程的作用,及時掌握動態(tài)數(shù)據(jù),加強對自動化檢測系統(tǒng)安全監(jiān)督管理,更好地為安全生產(chǎn)服務,特制定《劉家溝尾礦庫自動化檢測系統(tǒng)安全管理制度》。

2工程簡介

劉家溝尾礦庫自動化檢測系統(tǒng)分為四個檢測子系統(tǒng),分別為水位監(jiān)測子系統(tǒng)工程、滲壓(浸潤線)監(jiān)測子系統(tǒng)工程、壩體位移監(jiān)測子系統(tǒng)工程、視頻監(jiān)控子系統(tǒng)工程。各系統(tǒng)現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)傳輸采集機房,經(jīng)數(shù)據(jù)庫服務器處理后在監(jiān)控主機上形成檢測數(shù)據(jù),工業(yè)水處理站內(nèi)設一臺監(jiān)控機。

水位監(jiān)測是通過水位傳感器對庫水位高低進行監(jiān)測,庫水位傳感器安裝在;滲壓(浸潤線)監(jiān)測是通過在壩體滲壓觀測孔內(nèi)安裝滲壓傳感器對尾礦沉積體內(nèi)自由水面線高度進行監(jiān)測;壩體位移監(jiān)測是通過gps觀測墩來對尾礦壩外部形變位移進行監(jiān)測;視頻監(jiān)控是通過視頻監(jiān)測設備來實時對尾礦庫庫區(qū)的情況和運行狀況進行監(jiān)測。

3管理職責

1)工段尾礦班班長及工業(yè)水處理站工作人員負責自動化檢測系統(tǒng)的日常管理、監(jiān)護、檢查,信息報告。

a、每日檢查一次自動化檢測系統(tǒng),確保設備完好、可靠。

b、每日七點將前一日的監(jiān)測數(shù)據(jù),以電子郵件形式匯報廠調(diào)度.

c、在監(jiān)控主機發(fā)出報警、預警時,立即以電話形式報工段或廠調(diào)度,并到現(xiàn)場核對警報的真實性。

2) 主管尾礦生產(chǎn)副段長負責自動化檢測系統(tǒng)的管理工作,制定設備操作規(guī)程、制度,對相關人員進行培訓;負責每季度對主壩壩體位移監(jiān)測數(shù)據(jù)進行人工測量,與在線監(jiān)測數(shù)據(jù)進行對比并做好詳細記錄。

3)設備副段長負責設備技術(shù)性問題,在自動化檢測系統(tǒng)出現(xiàn)故障時聯(lián)系相關技術(shù)人員(供應商)進行維修。

4)在檢測數(shù)據(jù)異常、監(jiān)控主機發(fā)出報警、預警時,到現(xiàn)場核實,確認檢測數(shù)據(jù)超出安全數(shù)據(jù)時,工段必須進行數(shù)據(jù)異常分析并提出隱患整改方案。

3考核細則

1)未及時檢查或檢查未作記錄扣50元/次。

2)設備損壞未及時匯報扣50元。

3)未及時報監(jiān)測數(shù)據(jù)扣50元/次。

4) 檢測數(shù)據(jù)異常、監(jiān)控主機發(fā)出報警、預警時,未及時匯報處罰責任人200元/次。

5) 人為原因造成設備損壞,按設備折價對責任人進行處罰。

第15篇 儀表自動化管理制度

一、? 儀表自動化設備包括測量監(jiān)測、控制、在線質(zhì)量儀表、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、過程控制計算機、執(zhí)行器及由它們組成的自動化系統(tǒng)和安全保護報警聯(lián)鎖系統(tǒng)。

二、? 要在設備部領導下,加強儀表自動化設備的管理,建立完善的組織機構(gòu)和管理制度,明確各級的責任制,實行科學管理,確保儀表自動化系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。

三、? 要加強儀表自動化設備的維護和檢修,制定相應的維護、檢修制度和規(guī)程,建立健全原始記錄和信息反饋,及時掌握運行情況,定期檢查、考核,提高使用質(zhì)量和儀表四率(完好率、使用率、控制率和泄漏率)水平。

四、? 加強關鍵聯(lián)鎖點和報警控制系統(tǒng)的管理,使其經(jīng)常處于良好狀態(tài)。未經(jīng)主管領導批準,不得解除聯(lián)鎖狀態(tài),保證安全生產(chǎn)。

五、 加強儀表定期檢定工作,其檢定周期按有關計量器具檢定周期進行;在連續(xù)生產(chǎn)的裝置中無法按規(guī)定周期檢定的,其檢定周期應經(jīng)公司生產(chǎn)運行部批準。

六、 加強儀表自動化電源、氣源、風源、伴熱系統(tǒng)及空調(diào)系統(tǒng)的管理,保證專線專用,達到儀表技術(shù)要求。

七、? 新建裝置、更新或技改措施的重點項目的儀表自動化設備的選型要征求使用部門的意見;新安裝的儀表自動化設備應有嚴格的移交手續(xù),附件、工具、資料要齊全。

八、 掌握國內(nèi)外儀表自動化新技術(shù)發(fā)展動態(tài),組織技術(shù)交流,進行專業(yè)培訓,注意培養(yǎng)復合型儀表自動化技術(shù)人員。

九、 操作工人應通過學習、培訓,掌握儀表自動化設備的簡單原理和正確使用方法。

自動化管理制度15篇

自動化管理制度是企業(yè)提升運營效率、優(yōu)化資源配置、保障生產(chǎn)安全的關鍵工具。它涵蓋了從設備管理、流程控制、質(zhì)量監(jiān)控到人員培訓等多個環(huán)節(jié),旨在通過科技手段實現(xiàn)企業(yè)運作的
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