包括什么內(nèi)容
1. 安全規(guī)定：本規(guī)程涵蓋了掘進作業(yè)的安全準則，包括個人防護裝備的使用、設備檢查與維護、危險源識別與管理。
2. 作業(yè)流程：詳細闡述從準備階段到掘進完成的每一步驟，包括鉆孔、爆破、支護、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)。
3. 技術(shù)標準：明確掘進作業(yè)的技術(shù)參數(shù)，如巷道尺寸、掘進速度、支護材料的選擇等。
4. 環(huán)境保護：規(guī)定作業(yè)過程中對環(huán)境的影響控制措施，如噪聲、塵埃和廢水的處理。
5. 應急響應：制定應對突發(fā)情況的應急預案，包括事故報告、疏散路線和急救措施。
編制指南
1. 依據(jù)法規(guī)：規(guī)程編制應參照國家及行業(yè)的相關(guān)法律法規(guī)，確保合規(guī)性。
2. 實踐經(jīng)驗：結(jié)合以往掘進作業(yè)的實際經(jīng)驗和教訓，不斷優(yōu)化和完善規(guī)程。
3. 專家咨詢：征求地質(zhì)、工程、安全等相關(guān)領域?qū)＜业囊庖?，提高?guī)程的專業(yè)性。
4. 培訓實施：規(guī)程發(fā)布后，需對作業(yè)人員進行培訓，確保他們理解和掌握規(guī)程內(nèi)容。
5. 持續(xù)改進：定期評估規(guī)程執(zhí)行效果，根據(jù)反饋進行調(diào)整，保持規(guī)程的時效性。
復審規(guī)定
1. 定期復審：規(guī)程至少每年進行一次全面復審，以適應技術(shù)進步和法規(guī)更新。
2. 特殊情況：在遇到新的地質(zhì)條件、設備更新或安全事故后，應及時對規(guī)程進行臨時復審。
3. 修訂流程：復審過程中發(fā)現(xiàn)需要修改的內(nèi)容，應由專業(yè)團隊討論決定，經(jīng)過審批后方可生效。
4. 記錄保存：每次復審的記錄應妥善保存，以便追溯規(guī)程的演變歷程。
請注意，本規(guī)程旨在提供掘進作業(yè)的基本指導，具體操作應根據(jù)現(xiàn)場實際情況靈活應用，遵守規(guī)程時，也要注重創(chuàng)新和效率。在執(zhí)行規(guī)程過程中，如遇任何疑問或困難，務必及時向上級或?qū)I(yè)人員求助，確保作業(yè)安全和質(zhì)量。
掘進作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 普通法掘進天溜井安全作業(yè)規(guī)程
1、使用的工作臺必須牢固可靠。
2、必須設置距離工作面不大于6m的安全棚。
3、掘進高度7m時,應裝梯子間、碴子間等設施;如無梯子間,應設上部有護的棚梯子。
4、天井、溜井應盡快與其上部平巷貫通,貫通前不準在其間開鑿任何工程。
5、天井掘進到距上部中段7m時,測量人員應給出貫通位置,并設置警戒標志和圍欄。
6、溜礦格礦碴不準放空,應保證有一槽炮的坊巖高度。
7、不允許采用空心法施工天溜井。
第2篇 掘進機維修工作業(yè)操作規(guī)程
1．維修時必須將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)；嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。
2．要嚴格按照技術(shù)要求，對機器進行潤滑、維護保養(yǎng)，不得改變注油規(guī)定和換油周期。
3．帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
4．維修前必須認真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。切斷機器電源，將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。
5．嚴格按規(guī)定對機器進行“四檢”（班檢、日檢、旬檢、月檢）和維護保養(yǎng)工作。
6．潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水、防塵措施。
7．液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
8．機器要在井下安全地點加油，油口干凈，嚴禁用棉紗、破布擦洗，并應通過過濾器加油，禁止開蓋加油。
9．需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具：嚴禁強拉硬板，不準拆卸不熟悉的零部件。
10．注意破損、接頭滲漏應及時更換和處理：更換油管時應先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。
11．所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽（蓋），接口不能損壞和進入雜物。
12．更換液壓元件應保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應注意使用合適的擰緊力矩。
13．液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配工作應在無塵場所進行，油管用壓風吹凈，元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋（帽），再造冊登記入庫保管。
14．緊固螺釘（栓）必須按規(guī)定程序進行，并應按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時，必須嚴格清洗螺釘及螺釘孔。
15．在起吊和拆、裝零部件時，對接合面、接口、螺口等要嚴加保護。
16．電氣箱、主令箱和低壓配電箱應隨掘進機進行定期檢查和清理，各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸要良好。
17．隔爆面要嚴加保護，不得損傷或上漆，應涂一層薄油，以防腐蝕。
18．電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆。
19．電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應正常和完好。
20．在機器下進行檢修時，除保證機器操作閥在正確位置鎖定外，還應有至少一種機械防塵裝置。
21．機器在中、大修時，應按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
22．設備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應完整、齊全、緊固，入線口密封良好。
23．嚴格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行日常和每周的檢查及維護工作，特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進行維護與保養(yǎng)。
24．應經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件，確保正常工作。
25．維修工作結(jié)束后，應對掘進機進行全面檢查，并參照出廠驗收要求試車，符合要求后，方可交付司機使用。
26．清理好機器表面，并將工具及技術(shù)資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。
27．維修人員應將機器存在問題及維修情況向司機和有關(guān)人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。
第3篇 修改21172下巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施
一、工程概述
21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風系統(tǒng)部分炮掘配風量計算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實際，為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實際配風量相符，特編寫《21172下巷更改配風量安全技術(shù)措施》。
（一）掘進工作面風量計算
1、按同時工作的最多人數(shù)計算：
q=4n=4×50=200 m3/min
式中：
4---每人每分鐘應供給的最低風量，m3/min
n-----掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，人
2、按瓦斯涌出量計算：
q=125×ｑ×ｋ＝180m3/min
式中:q----預計掘進期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min
ｋ---為瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.8。
3、按局部通風機額定風量計算：
q= q局i=480m3/min
式中：
q——掘進工作面實際需要風量，m3/min
q局——掘進工作面局部通風機額定風量，m3/min，取480 m3/min
i—— 掘進工作面同時運轉(zhuǎn)局部通風機的臺數(shù)，臺，取1
確定掘進工作面實際需要風量：根據(jù)上述計算該工作面實際需要風量480m3/min
4、按風速驗算：
根據(jù)巷道凈斷面積24㎡，選取最大風量q=480 m3/min作為驗算依據(jù)，驗算出巷道風速為
v=q/s=480/（24×60）=0.33m/s
式中：
q-----巷道風量，m3/min
s-----巷道斷面積，㎡
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；掘進中的煤巷最低允許風速為0.25m/s,最高允許風速為4m/s，以上計算出的巷道風速0.33m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
（二）局部通風機選型：
選用型號為fbd8/2×37kw局部通風機一組，其工作面的供風量為330—560m3/min 。配1路￠1000膠質(zhì)阻燃風筒向工作面供風，另配1組同型號的局部通風機搭不同電源并用切換三通與風筒備用。
二、其他
1、根據(jù)生產(chǎn)需要，21172下巷風筒吊掛在巷道下幫，線路吊掛在巷道上幫，管路鋪設在下幫。
2、根據(jù)地質(zhì)條件和采掘工藝改變，循環(huán)進尺更改為1.4米。
3、其它未盡事宜，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
4、其他仍按《21172掘進工作面下巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行；
5、本措施必須向職工進行貫徹、學習并履行簽字手續(xù)。
第4篇 掘進工作面作業(yè)規(guī)程編制
第一條 作業(yè)規(guī)程的編制依據(jù)：
（一） 經(jīng)過審批的礦井施工圖設計；
（二） 經(jīng)過審批的巷道設計；
（三） 經(jīng)過審批的地質(zhì)報告、工作面地質(zhì)說明書、相關(guān)地質(zhì)預測預報和素描資料；
（四） 煤質(zhì)預測報告；
（五） 技術(shù)裝備；
（六） 《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《煤炭工業(yè)技術(shù)政策》、《公司生產(chǎn)技術(shù)管理若干規(guī)定》、《安全質(zhì)量標準化標準考核評級辦法實施細則匯編》、《公司“一通三防”管理實施細則》及各工種勞動定額。
（七） 相關(guān)管理制度，如施工交接班制度、機電設備維修保養(yǎng)制度、“一通三防”管理制度。
（八） 鄰近采區(qū)或相鄰礦井類比礦壓觀測資料。
第二條 掘進工作面都必須按照“正規(guī)循環(huán)作業(yè)”的要求，進行編制作業(yè)規(guī)程。
第三條 掘進工作面都必須按照作業(yè)規(guī)程編制方法進行編制，有瓦斯、涌水、火燒區(qū)、火區(qū)、構(gòu)造等地段必須編制專門的安全措施，以確保安全生產(chǎn)。
第四條 臨時施工或巷道維修等工程，施工前必須制定安全技術(shù)措施，嚴禁在無安全技術(shù)措施的前提下進行施工作業(yè)。
第五條 所有掘進工作面在掘進施工過程中，如遇地質(zhì)變化時都必須制定安全措施或變更作業(yè)規(guī)程，由技術(shù)副經(jīng)理組織初審并上報批準后，方可繼續(xù)施工。
第六條 凡作業(yè)規(guī)程中所涉及的頂板支護方式、支護強度計算、設備選型計算、供電負荷計算、通防配風量計算、供排水計算、工藝參數(shù)計算、經(jīng)濟技術(shù)指標統(tǒng)計核算等要按礦井自然條件、生產(chǎn)裝備條件、管理水平等實際情況確定，并執(zhí)行公司相關(guān)規(guī)定，不得采用不切合實際的計算方法。
第七條 工作面要采用行之有效的新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料和新的管理技術(shù)。采用先進的勞動定額和合理的勞動組織，在技術(shù)經(jīng)濟指標上，充分體現(xiàn)“高起點、高技術(shù)、高質(zhì)量，高效率、高效益”的一流礦井生產(chǎn)管理水平。
第八條 掘進工作面作業(yè)規(guī)程編寫內(nèi)容
（一） 工程概況
主要編寫內(nèi)容：巷道名稱及掘進工作面位置、相鄰巷道的關(guān)系，巷道用途工程量及開竣工時間。
附圖：按比例繪制的巷道布置平面圖。
（二） 地面相對位置及地質(zhì)情況
1、 地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況
巷道相應的地面位置、標高，區(qū)域內(nèi)的水體和地物對工程的影響情況；分析老空水、火、瓦斯對工程的影響。
2、 煤層賦存特征及地質(zhì)構(gòu)造
敘述煤層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)及頂?shù)装鍘r性特征分析，預測巷道瓦斯涌出量、煤層自然發(fā)火期、爆炸指數(shù)等。描述巷道預測的地質(zhì)構(gòu)造及對生產(chǎn)的影響。
主要圖件：工作面井上下對照圖；掘進工作面地質(zhì)預想剖面圖；掘進工作面地層綜合柱狀圖。
3、 水文地質(zhì)
描述巷道區(qū)域的主要水源，有影響的含水層厚度、涌水形式、最大最小涌水量補給關(guān)系、影響程度；分析相鄰老巷、老空積水、鉆孔終孔位置、封孔質(zhì)量、構(gòu)造導水等對施工安全的影響程度。
（三） 巷道布置及支護說明
1、 巷道布置，主要描述層位、斷面、開口的位置、方位角等。
2、 支護設計，根據(jù)巷道圍巖性質(zhì)，礦壓觀測資料，施工現(xiàn)場實際情況，選擇科學的支護設計，確定巷道的支護形式、參數(shù)等；巷道支護設計可采用解析法、工程類比法；復合頂板或特殊地段需要錨索支護時，可根據(jù)現(xiàn)場實際確定錨索長度及布置方式；受二次采動影響的巷道有底鼓的應明確防治辦法。
附圖：按比例繪制的巷道支護平、斷面圖（比例為1：2000或1：5000）。
（四） 工程施工方法及工藝
主要編寫內(nèi)容：工程施工破、裝、運、支等環(huán)節(jié)工藝；工作面設備配備及技術(shù)特征；循環(huán)作業(yè)圖表。主要圖表：設備進刀方式及進刀順序圖(或爆破炮眼布置圖)；設備配備及技術(shù)特征表；掘進循環(huán)進度圖；工作面支護布置圖；工作面循環(huán)作業(yè)圖表；工作面勞動組織表。
（五） 工作面生產(chǎn)系統(tǒng)
主要編寫內(nèi)容：主、輔運輸系統(tǒng)；通風系統(tǒng)（工作面風量計算，局部通風機及風筒選型）；供電系統(tǒng)；供水、防塵系統(tǒng)；排水系統(tǒng)；通訊系統(tǒng)；安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)及其它生產(chǎn)系統(tǒng)。主要圖件：運輸系統(tǒng)圖；通風系統(tǒng)圖；供電系統(tǒng)圖；供水系統(tǒng)圖；排水系統(tǒng)圖、防塵灑水系統(tǒng)圖；通訊系統(tǒng)圖；工作面安全監(jiān)測系統(tǒng)布置圖 (生產(chǎn)系統(tǒng)圖紙可根據(jù)具體情況合并為一張圖紙)。
（六） 工作面工程質(zhì)量
主要編寫內(nèi)容：工作面工程質(zhì)量、機電設備管理及文明衛(wèi)生管理標準；主要圖表：工作面工程質(zhì)量、機電設備管理標準。
（七） 勞動組織及工作面主要經(jīng)濟技術(shù)指標
主要編寫內(nèi)容：勞動掘進作業(yè)方式、勞動組織、出勤率；編制主要經(jīng)濟技術(shù)指標表。
第5篇 地下金屬礦山掘進作業(yè)規(guī)程編制規(guī)定
作業(yè)規(guī)程是金屬非金屬地下礦山企業(yè)安全生產(chǎn)“三大規(guī)程”之一,是企業(yè)每個職工入井前必須學習并牢記的“法規(guī)”。作業(yè)規(guī)程不但規(guī)定了井下職工安全施工的程序,也規(guī)定了對施工所需設備、設施的配置及安全行人、供電、通風、運輸?shù)劝踩胧??？茖W、合理、全面的作業(yè)規(guī)程能起到指導生產(chǎn)、促進技術(shù)進步、保障施工安全和提高經(jīng)濟效益的作用。根據(jù)《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》,結(jié)合企業(yè)實際,特制定掘進作業(yè)規(guī)程編制的規(guī)定。
一、作業(yè)規(guī)程的編制內(nèi)容
不同地點的作業(yè)環(huán)境,其規(guī)程編制的內(nèi)容也不相同。作業(yè)規(guī)程應具有針對性的措施,根據(jù)施工地點的特殊情況編制,一般情況下掘進作業(yè)規(guī)程包括圖表、文字等內(nèi)容。
(一)圖表部分
圖表部分包括以下內(nèi)容:
(1)巷道施工建設平面圖。
(2)巷道支護斷面圖(應明確規(guī)定各類管、線、運輸、排水設施、人行道布置與尺寸、支護形式及其材料、規(guī)格、棚距、臨時支架與永久支護、永久支護與工作面的最小和最大距離)。
(3)交岔點施工平面、剖面圖。
(4)鉆眼爆破說明書與工藝流程圖。
(5)裝藥結(jié)構(gòu)示意圖。
(6)超前支護平面、剖面圖。
(7)掘進機械化及工藝流程與設備圖。
(8)通風系統(tǒng)圖。
(9)避災路線圖。
(10)通風監(jiān)測儀表布置圖。
(11)供電系統(tǒng)圖。
(12)風水管路路線圖。
(13)裝碴子(礦石)運料路線圖。
(14)放炮設崗示意圖。
(15)絞車安設平面、剖面圖(使用絞車時)。
(16)其它設備(耙裝機、掘進機等)安設平、剖面圖。
(17)風量計算表。
(18)勞動組織和正規(guī)循環(huán)圖表。
(19)主要技術(shù)經(jīng)濟指標表。
(20)其它需要補充說明的圖表。
(二)文字部分
1.工程概況
主要概述巷道用途、工程量、支護形式、施工要求及說明、掘進方式及運輸方式、掘進巷道范圍內(nèi)已有的采掘情況等。
2.安全制度
(1)工作面交接班制度,包括班隊長、氣檢員、安檢員、值班電鉗工、放炮員及其他特殊工種的交接班制度。
(2)工程質(zhì)量驗收制度,包括對施工單位驗收項目及質(zhì)量標準。(3)巷道維修制度。
(4)機電設備維修保養(yǎng)制度。
(5)放炮制度。
(6)作業(yè)場所空氣中粉塵和有害氣體管理制度。
3.安全技術(shù)措施
(1)開工措施。
(2)打眼措施,含風鉆、電鉆或使用其它工具打眼的安全措施。
(3)放炮措施,含做引藥及裝藥的安全措施;連線放炮安全措施;瞎炮、殘炮處理的安全措施;防止放炮崩倒支護的安全措施;放炮停、送電安全措施。
(4)裝運措施,含采用普通法掘進天井、溜井人工裝碴子(礦石)的安全措施;采用吊罐法掘進天井裝運碴子(礦石)的安全措施;在傾斜、平巷掘進施工時,采用裝巖機、耙斗裝巖機、鏟運機、裝運機或人工出碴的安全技術(shù)措施。
(5)支護措施,含支護技術(shù)質(zhì)量標準;臨時支護或超前支護安全措施;架棚、打錨桿、砌碹或噴射混凝土的安全措施;巷道交岔口架設抬棚的安全措施。
(6)過地質(zhì)變化帶的措施,含探石門、過斷層、破碎帶、防止片幫、冒頂及冒頂時的處理措施。
(7)防治水的措施,含探老硐、老空水的安全措施。
(8)通風、防塵管理措施,含有害氣體涌出量、通風量、綜合防塵等安全措施。
(9)巷道貫通措施(專題呈報)。
(10)機電設備管理措施,含機電設備安裝及使用的安全措施。
(11)地質(zhì)說明書,應含巷道礦體和圍巖的特征及其柱狀圖,掘進范圍內(nèi)預計水文地質(zhì)、地質(zhì)構(gòu)造、斷層參數(shù)及其平面、剖面圖。
二、規(guī)程編制的基本要求
(1)規(guī)程必須按照采區(qū)設計要求進行編制,開拓工作面規(guī)程必須按照水平延深、區(qū)域及采區(qū)設計要求進行編制,施工單位主管技術(shù)人員對作業(yè)規(guī)程的編制負主要責任。
(2)地測部門應根據(jù)設計、開拓、掘進、回采工程的需要,超前提出地質(zhì)說明書,詳細匯集該設計施工作業(yè)范圍的地質(zhì)和水文地質(zhì)資料,并對資料的使用提出意見和說明,作為設計、施工規(guī)程編制工作的依據(jù)。
(3)施工單位的技術(shù)人員要認真閱讀消化水文、地質(zhì)資料,并同地測人員共同進行現(xiàn)場調(diào)研核實。
(4)編制前在主管工程師指導下,施工單位主管技術(shù)人員要召開工人、技術(shù)人員、管理人員三結(jié)合的座談會,廣泛征求意見,集中群眾智慧和經(jīng)驗,使規(guī)程具有科學性、針對性和可操作性,并對可能發(fā)生的情況做出超前性預測。
(5)規(guī)程由施工單位技術(shù)人員負責編制,要求內(nèi)容精煉,不得模棱兩可,照抄照搬。凡已在《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》中有明確規(guī)定的,可不再編入作業(yè)規(guī)程。規(guī)程用語要求準確規(guī)范,圖紙清晰整齊。
(6)編制規(guī)程必須具備下列文件:
①經(jīng)過審批的采區(qū)設計,施工圖紙或業(yè)務聯(lián)系書;
②經(jīng)過審批的該分階段的地質(zhì)說明書;
③掘進各工種的操作規(guī)程,工種崗位責任制;
④有關(guān)的安全制度;
⑤鄰近采礦場的礦壓觀測資料;
⑥地測部門于工作面開工前一個月提出的地質(zhì)報告書;
⑦機電科于工作面開工前一個月提供的設備布置、供電系統(tǒng)、管路系統(tǒng)和通風照明等圖紙;
⑧生產(chǎn)技術(shù)科提供的新工作面主要技術(shù)要素,支護形式,頂板管理等要求。
三、編制規(guī)程應注意的事項
(1)平面位置圖應正確選擇比例尺。
(2)已掘巷道和待掘巷道分別用實線和虛線表示;所有巷道均應標名稱,待掘巷道標明設計參數(shù)。
(3)必須采用地測部門提供的水文地質(zhì)情況。
(4)巷道斷面應包括管線及人行道布置;尺寸標準要齊全,使用法定計量單位。
(5)在掘進方式中應簡明介紹施工方案,詳細介紹特殊的施工方法。
(6)爆破圖表須是三面投影圖并標明每次放炮最大裝藥量。
(7)應定性定量地說明風機安裝地點及檢測儀表的布置位置。
(8)斜巷運輸安全設施的名稱及安裝位置。
(9)必要的探放水措施。
(10)特殊地點的施工方法及安全技術(shù)措施。
(11)正規(guī)循環(huán)圖表及主要技術(shù)指標要合理并具有一定的先進性。
(12)避災路線圖要分別用紅綠兩種顏色標明火災及水災的避災路線。
四、規(guī)程的審批
(1)規(guī)程編制實行二審制。規(guī)程編制后,首先由主管工程師組織施工單位技術(shù)人員、部分現(xiàn)場管理人員和老工人進行初審。然后由礦總工程師(主管副總)組織有關(guān)職能科室及施工單位(隊長、技術(shù)人員)參加終審。終審前要提前通知有關(guān)單位或人員做好準備,以提高終審質(zhì)量。參加會審人員要簽到,會審要有詳細記錄,并由主持會審的總工程師總結(jié),提出會審意見。
(2)規(guī)程簽批后應報上級單位備案,對采用新技術(shù)、新工藝、新裝備的工作面或有“一通三防”和沖擊地壓、天窗、陷落柱、地下溶洞等重大技術(shù)問題的工作面規(guī)程,要報上級有關(guān)部門審查批準。
(3)礦總工程師對規(guī)程的審批負主要責任,主管副總工程師對總工程師負責。
五、審批規(guī)程需要把關(guān)的主要內(nèi)容
為杜絕審批規(guī)程出現(xiàn)漏洞,收到規(guī)程后要全面對規(guī)程進行審查,并重點把關(guān)下列內(nèi)容:
(1)巷道的巖層性質(zhì)、涌水量、地質(zhì)構(gòu)造、穿層巷道剖面圖。
(2)巷道的技術(shù)特征、設計規(guī)格、支護方式、圖紙符合設計要求。
(3)施工組織、掘進方式、循環(huán)形式及進度。
(4)開門點、過停采線、特殊工程、臨時支護及永久支護的措施。
(5)通風系統(tǒng)的合理性,放炮、防塵、有害氣體檢測等措施的完善情況。
(6)壓風、排水、供電系統(tǒng)的設備布置,系統(tǒng)合理性及圖表的準確情況。
(7)避災路線的合理性,水、火、有害氣體防控、頂板管理安全措施的針對性。
(8)循環(huán)作業(yè)圖表及勞動組織的合理性。
(9)經(jīng)濟技術(shù)指標齊全、合理,符合實際,有一定的先進性。
(10)提高礦石質(zhì)量的措施。
(11)圖表齊全,文圖一致。
六、規(guī)程的學習貫徹
(1)規(guī)程經(jīng)審查簽批生效后,施工單位技術(shù)主管首先要組織隊技術(shù)、管理人員進行學習,然后組織在本工作面作業(yè)的全體職工學習貫徹。有關(guān)職能部門和輔助配合單位,組織有關(guān)管理人員及職工學習貫徹相關(guān)條款。
(2)學習貫徹規(guī)程要有學習記錄,參加學習規(guī)程和組織學習貫徹的人員都要簽字。
(3)規(guī)程學習貫徹完后,管理人員和施工人員都必須參加考試。對考試不及格者要補考,不補考或補考不及格者不準上崗。
(4)在工作面掘進過程中,每隔1-2個月重新組織學習貫徹一次規(guī)程,在學習貫徹規(guī)程的同時,還要對《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容一并學習貫徹。
(5)規(guī)程的貫徹必須由施工單位技術(shù)人員進行講解,要結(jié)合實際、圖文并茂地向施工和管理人員貫徹清楚,不能照本宣科,礦主管工程師要進行指導考核。
(6)施工單位主管技術(shù)人員對規(guī)程貫徹負主要責任。
七、規(guī)程的落實
(1)施工單位的全體管理人員和工人都必須按照規(guī)程要求進行指揮和操作,落實規(guī)程規(guī)定,嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。
(2)所有管理人員都是在現(xiàn)場落實規(guī)程的責任者,隊長(含主管副隊長)對規(guī)程落實負主要責任;技術(shù)人員對規(guī)程落實負技術(shù)管理責任;班組長對規(guī)程落實負現(xiàn)場管理責任。
(3)各隊要根據(jù)本規(guī)定要求,結(jié)合實際制定實施細則,并報礦備案。施工單位技術(shù)人員每旬要組織一次本單位規(guī)程對號檢查活動,嚴格考核,獎懲兌現(xiàn)。
(4)礦主管副總、主管工程師要把規(guī)程的貫徹執(zhí)行落實情況做為技術(shù)管理的重要內(nèi)容,每月組織有關(guān)業(yè)務科室進行一次所轄規(guī)程對號檢查,并做好規(guī)程對號檢查記錄,提出規(guī)程落實整改意見,重大問題向礦技術(shù)專業(yè)會議或安全辦公會議報告。
(5)規(guī)程執(zhí)行完畢后,施工單位技術(shù)負責人應對規(guī)程執(zhí)行情況進行系統(tǒng)總結(jié),查找不足,吸取經(jīng)驗教訓。總結(jié)應報礦主管工程師和總工程師(主管副總)審閱,并作為技術(shù)業(yè)務工作考核內(nèi)容之一。
(6)礦安全監(jiān)察部門對規(guī)程的落實負監(jiān)督檢查管理責任。
八、規(guī)程的完善
(1)規(guī)程在執(zhí)行過程中,如發(fā)現(xiàn)問題或遇有情況變化,施工單位主管技術(shù)人員要及時修改補充,并按有關(guān)程序,批準生效后執(zhí)行。
(2)礦有關(guān)職能部門應定期檢查監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行情況,及時向施工單位提出修改完善意見,確保規(guī)程具有科學性、針對性和可操作性。
(3)主管工程師對規(guī)程的修改完善負主要管理責任;施工單位主管技術(shù)人員對規(guī)程的修改完善負直接責任。
總之,規(guī)程的編審是一項嚴謹細致的工作,來不得半點馬虎;要熟悉現(xiàn)場,熟悉設計圖紙及整個礦井生產(chǎn)系統(tǒng);加強同業(yè)務科室聯(lián)系,及時索取各種資料,征求隊有關(guān)人員意見,上下聯(lián)系,開動腦筋,解放思想,編審實施好每一個規(guī)程,確保礦井掘進工作的安全生產(chǎn)。
(春天故事)
第6篇 掘進作業(yè)安全規(guī)程
1、所有掘進工程必須有設計，施工單位必須嚴格按設計要求進行施工， 杜絕無設計的口頭協(xié)議工程。
2、工程設計和施工通知單，必須包括地質(zhì)概況，施工目的、施工單位，施工要求和安全措施等內(nèi)容。重大工程必須編寫安全專篇，安全措施必須認真、詳細、具體。
3、工程設計必須經(jīng)相關(guān)部門審查、簽字、報施工單位、分管副礦長、安全部，生技部存檔案備查。
4、施工單位在接到設計后，必須認真安排，并向鑿巖工、扒裝工講明技術(shù)要求和安全要求，并到現(xiàn)場進行安排。
5、作業(yè)前，首先檢查作業(yè)區(qū)域的安全狀況，有不安全因素必須首先進行處理，否則不得作業(yè)，主要應詳細檢查作業(yè)場所的地質(zhì)情況、浮石處理情況、支護情況、管、線路架設情況、通風情況等。
6、鑿巖工應嚴格按設計布眼、裝藥，破碎地段，頂板、邊邦應實施光面爆破，以減少巖體的破壞，增加安全強度，掘進面最佳頂板為三心拱型。
7、鑿巖工作業(yè)嚴禁打干眼，嚴禁明火單點炮，嚴禁打殘眼和帶盲炮作業(yè)，嚴禁邊鑿巖邊裝藥。
8、掘進面鑿巖工必須嚴格遵守爆破安全規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)，放炮時必須通知相鄰作業(yè) 面，并按規(guī)定設好警戒，確認無誤后，方可撤除警戒。
9、爆破工放炮后，必須做到人走燈滅。
10、扒裝工進入作業(yè)面前，必須首先接好照明，檢查作業(yè)面通風情況，嚴禁冒險作業(yè)；進入作業(yè)面的扒裝工嚴禁干式扒裝。
11、扒裝工必須進行排險和敲邦問頂，排險時必須雙人作業(yè)，一人照明監(jiān)護，一人排險，嚴禁單人排險。排險時必須選擇安全地點，嚴禁帶浮石作業(yè)。
12、作業(yè)面必須排凈浮石，并按規(guī)定清挖水溝。作業(yè)結(jié)束后，必須清理好作業(yè)面的衛(wèi)生，并做到人走燈滅。
13、需要支護地點，必須及時通知支護工進行支護。
14、掘進面嚴禁使用高壓風進行通風，所設局扇必須管好、用好。
15、掘進面必須及時打好風、水、管線路眼，并吊掛整齊。
16.、天井掘進時必須架設安全作業(yè)平臺，作業(yè)人員必須系好保險帶。
第7篇 掘進作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
掘進作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1、執(zhí)行相關(guān)法律法規(guī)
序號法律法規(guī)名稱頒布或?qū)嵤┤掌?/p>
1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2002.11.1
2《中華人民共和國礦山安全法》1993.5.1
3《勞動防護用品管理規(guī)定》1996.6.1
4《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》(gb16423-2006)2006
5《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》(gbj213-90)1991.5.1
6《爆破安全規(guī)程》(gb6722-2003)2004.5.1
2、安全技術(shù)規(guī)程
⑴、進入作業(yè)地點時必須佩戴好各種安全防護用品,如:安全帽、背甲、水靴、防塵口罩、手套等;
⑵、進入作業(yè)地點前必須先開啟風機通風,防止炮煙中毒;
⑶、通風結(jié)束后接好照明燈線至作業(yè)地點入口處,禁止盲目進入作業(yè)地點;
⑷、上述工作結(jié)束后開啟水管進行灑水壓塵,灑水時要沿頂板順向沖洗至兩幫;
⑸、進行排險作業(yè)前首先要觀察作業(yè)場所周圍的安全狀況,排險人員必須站在安全位置,撬浮石必須先考慮到浮石落下后的滾落方向,防止?jié)L石傷人。撬浮石必須自上而下,從外向里,撬浮石必須有兩人,一人照亮,一人撬浮石,撬完浮石后方可進行作業(yè),嚴禁撬浮石同其他作業(yè)同時進行;
⑹、爆破作業(yè)之前必須放好警戒,嚴禁盲目處理啞炮,嚴禁明火單點炮、看回頭炮;
⑺、進入作業(yè)現(xiàn)場應注意觀察作業(yè)現(xiàn)場的變化情況,若在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)冒頂預兆,應及時停止作業(yè),并立即通知作業(yè)人員及時撤離現(xiàn)場,及時上報進行處理;
⑻、設備操作工嚴格遵守操作規(guī)程,作業(yè)前必須仔細檢查設備,嚴格設備交接班制度;
⑼、天井還有7米與上部貫通前,測量人員必須及時下發(fā)貫通通知書,施工人員必須按要求施工。兩相鄰工程較近時,施工中必須一方作業(yè),另一方做好警戒,直至警戒解除后方進入正常工作;
⑽、對地質(zhì)狀況不明的作業(yè)場所,必須打超前探水孔,若發(fā)現(xiàn)涌水量大等異常情況,立即停止作業(yè),撤離人員并報告有關(guān)部門進行處理;
⑾、鑿巖爆破工、排險、運輸工在施工過程中應遵守安全技術(shù)操作規(guī)程進行操作;
⑿、管道安裝后排水、壓氣等管道必須按照要求進行供、排水、壓氣試驗后方可投入使用;
⒀、電纜必須進行絕緣電阻測量和耐壓試驗,并測量泄露電流,其結(jié)果必須符合規(guī)范規(guī)定;
⒁、該溜井使用完畢后,用工字鋼、鐵板將溜井上口、下口永久封閉;
第8篇 1237切眼下山掘進:施工作業(yè)規(guī)程
一、工程概況: 1237切眼下山位于+90北翼三石門,該巷道為1237工作面的開切眼下山全長約80m,與+60北大巷三石門機巷貫通,巷道沿傾斜方向布置坡度24°~26°,巷道布置在ⅲ煤中。
二、巷道斷面設計由于巷道服務年限短,僅作為通風之用,巷道采用梯形斷面、木棚支護,巷道掘進斷面積:3.0m2,凈斷面積2.32m2。
三、施工設計 巷道采用電鉆打眼,爆破落煤、矸、人工將煤、矸,下山采用自制小礦車運輸、小絞車提升。
1、扣眼爆破:采用電鉆打眼,爆破采用毫秒雷管與煤ⅲ3炸藥。
2、爆破說明書:毫秒雷管使用前5段中任意連續(xù)工段,炮眼布置如下圖所示:眼號 每眼裝藥量 雷管段號 連線方式串連 1—6 600g 1 □□1 08 方式□□
3、巷道支護:由于本巷道僅作為掘進回風之用,服務年限短,一般采用梯形木棚支護,梁×腿=1.6×1.6米,棚距0.6米。
四、通風與供電
1、通風:巷道掘進采用局扇送風;
2、由于送風距離不同;
3、故采用5.5kw局扇送風,局扇安裝位置+90北大巷三石門外10米以上;
4、局扇不得打循環(huán)風,采用φ350 毫米阻燃橡膠風筒送風。風筒要求吊掛平直;
5、雙反邊接頭。新鮮風地面→主井→+90北大巷→局部扇風機→檔頭→+90北大巷→+90北邊界回風上山→副井→地面 6、供電:中央變電所→+90北大巷→配電點→檔頭。供電采用“三專兩閉鎖”即專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路風電閉鎖、瓦斯電閉鎖。
五、勞動力組織 巷道掘進工作采用綜合作業(yè)組織形式,人員配備如下: 班組長大工 1人 出矸、煤 1人 絞車司機 1人 合 計 3人
8、主要經(jīng)濟技術(shù)指標(略)
9、安全技術(shù)措施:按煤礦安全規(guī)程作業(yè),搞好“四位一體”防突工作,大孔經(jīng)鉆孔排放。
a、通電措施 1、必須用專用局扇對檔頭送風,供風量不得小于64立方米每分,風筒出風口距端頭不得大于5米。
8、臨時停工
9、設置柵欄
10、揭示警標
11、嚴禁人員入內(nèi)
12、局扇必須安裝在回風口10以上
13、不得打循環(huán)風
14、局扇必須由專人管理
15、其它人不得隨便停開 16、停電必須撤人至新鮮風流中 17、安檢員必須認真負責 18、堅持“一炮三檢”和每班“三檢”制度。 19、并及時填寫牌板 20、瓦斯超達1%限時停工作業(yè),1.5%時必須撤人。
b、頂板管理措施 1、進入檔頭要先敲邦問頂,排除松動矸石,嚴防掉矸傷人。 2、必須及時支護,不得空頂作業(yè)。
c、火藥及放炮管理措施 1、放炮工必須按規(guī)定裝藥放炮。 2、炮孔必須用粘土炮泥填實。 3、全井撤人地面放炮。
4、瞎炮必須當班按規(guī)定處理。
d、運輸安全措施
1、推車時必須注意前方,轉(zhuǎn)彎處要大聲呼叫,不許放飛車。 2、同向推車車輛間距不得小于30米。
3、巷道每隔30米設置躲避洞,裝煤前必須在作業(yè)地點上方設一道堅固的擋車欄,提升時人員必須進入躲避洞。
4、絞車司機必須聽清鈴聲方可開車,開車前必須仔細檢查絞車及鋼絲繩,小礦車連接處安全狀況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患不得開車,并通知機電部門進行處理。
10、避災路線 發(fā)生瓦斯及火災事故時,作業(yè)人員立即從作業(yè)地點→+90北大巷→+90車場→主井→地面。發(fā)生其它事故時,作業(yè)人員應立即從作業(yè)地點→+90北大巷→副井→地面。
第9篇 礦區(qū)掘進作業(yè)規(guī)程
礦區(qū)掘進作業(yè)規(guī)程
掘進作業(yè)規(guī)程包括鑿巖爆破、通風防塵、清理浮石、廢石運輸、涮幫等,這些作業(yè)輪流進行一次就是一個作業(yè)循環(huán)。
1、鑿巖爆破
(1)鑿巖
掘進作業(yè)鑿巖工具為7655風動氣腿式鑿巖機。其技術(shù)特征如下:機重24公斤,全長628毫米,使用氣壓0.5mpa,沖擊頻率35hz,沖擊功58.8j,氣耗量<3.2m3/min,使用氣壓0.19-0.29mpa,水壓0.15-0.25mpa。
纖子是由纖頭和釬桿組成的活動釬子。釬頭為一字型釬頭,使用次數(shù)一般為10-15次,釬桿是由釬梢、釬身、釬肩和釬尾等組成。釬桿的斷面形狀為內(nèi)切圓直徑,其直徑為25.4mm的中空六角形斷面,長度一般為2.0米。鉆孔直徑為40mm。
(2)爆破
鑿巖要求炮孔必須達到平、直、齊,上挑下甩角度不得超過3度。天井施工時,炮孔角度應與天井坡度一致。
2、通風、防塵
礦區(qū)采用中央提升井進風、兩翼風井出風的通風方式,即新鮮風流由中央豎井進入各中段,沖涮工作面后由兩翼風井排出。開拓水平,在該水平兩翼風井并未形成,因此無法構(gòu)成正常的通風系統(tǒng)。為保證掘進工程的正常進行,工程均采用局扇通風方式進行。施工單位必須配置專門的通風工,并定期檢測掌子面的風速、空氣溫度、氧氣及二氧化碳的含量。當其中某項指標達不到要求時必須立即停止作業(yè),只有采取可靠的安全措施后方可繼續(xù)施工。
利用局部通風其風筒口與工作面的距離分別為:壓入式通風不得超過10米;
每班通風結(jié)束后扒裝人員應對工作面及時進行涮幫,以減少粉塵的濃度。涮幫時要沿頂幫順向反沖洗,且不留浮石。防塵用水采用集中給水方式。通風排險工作結(jié)束后防塵人員在檢查無誤后進入工作面進行灑水。防塵人員進入工作面時必須佩戴好防塵口罩。防塵人員必須定期對掌子面的粉塵濃度進行測試并留有記錄。當粉塵濃度超標時必須停止作業(yè)并采取安全措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
3、廢石運輸
廢石由施工天井碴子間放入運輸?shù)V車,采用人工運輸至主溜井處,卸載至主溜井,然后經(jīng)提升至地表。
4、掘進作業(yè)中的勞動組織及作業(yè)循環(huán)
掘進作業(yè)工藝主要由鑿巖爆破、通風防塵、排險、廢石運輸?shù)热藛T構(gòu)成。掘進作業(yè)中的勞動組織如下:
作業(yè)名稱鑿巖爆破通風防塵排險支護廢石運輸備注
人數(shù) 2 2 2 2
掘進工作面實行24小時工作制度,各個工序輪流進行一次就是一個作業(yè)循環(huán)。作業(yè)循環(huán)表如下:
作業(yè)名稱所需時間作業(yè)時間(班)班次備 注
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鑿巖 40.5
鑿巖爆破工2人
裝藥爆破 20.25
通風、防塵 40.5
通風工2人
排險 20.25
排險支護工2人
廢石運輸 20.25
扒裝運輸工2人
合計14
1.75
共計8人
第10篇 修改下巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施
一、工程概述
21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風系統(tǒng)部分炮掘配風量計算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實際,為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實際配風量相符,特編寫《21172下巷更改配風量安全技術(shù)措施》。
(一)掘進工作面風量計算
1、按同時工作的最多人數(shù)計算:
q=4n=4×50=200 m3/min
式中:
4---每人每分鐘應供給的最低風量,m3/min
n-----掘進工作面同時工作的最多人數(shù),人
2、按瓦斯涌出量計算:
q=125×q×k=180m3/min
式中:q----預計掘進期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min
k---為瓦斯涌出不均衡系數(shù),取1.8。
3、按局部通風機額定風量計算:
q= q局i=480m3/min
式中:
q——掘進工作面實際需要風量,m3/min
q局——掘進工作面局部通風機額定風量,m3/min,取480 m3/min
i—— 掘進工作面同時運轉(zhuǎn)局部通風機的臺數(shù),臺,取1
確定掘進工作面實際需要風量:根據(jù)上述計算該工作面實際需要風量480m3/min
4、按風速驗算:
根據(jù)巷道凈斷面積24㎡,選取最大風量q=480 m3/min作為驗算依據(jù),驗算出巷道風速為
v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s
式中:
q-----巷道風量,m3/min
s-----巷道斷面積,㎡
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;掘進中的煤巷最低允許風速為0.25m/s,最高允許風速為4m/s,以上計算出的巷道風速0.33m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
(二)局部通風機選型:
選用型號為fbd8/2×37kw局部通風機一組,其工作面的供風量為330—560m3/min 。配1路￠1000膠質(zhì)阻燃風筒向工作面供風,另配1組同型號的局部通風機搭不同電源并用切換三通與風筒備用。
二、其他
1、根據(jù)生產(chǎn)需要,21172下巷風筒吊掛在巷道下幫,線路吊掛在巷道上幫,管路鋪設在下幫。
2、根據(jù)地質(zhì)條件和采掘工藝改變,循環(huán)進尺更改為1.4米。
3、其它未盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
4、其他仍按《21172掘進工作面下巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行;
5、本措施必須向職工進行貫徹、學習并履行簽字手續(xù)。
第11篇 1237切眼下山掘進施工作業(yè)規(guī)程
一、工程概況: 1237切眼下山位于+90北翼三石門,該巷道為1237工作面的開切眼下山全長約80m,與+60北大巷三石門機巷貫通,巷道沿傾斜方向布置坡度24°~26°,巷道布置在ⅲ煤中。
二、巷道斷面設計由于巷道服務年限短,僅作為通風之用,巷道采用梯形斷面、木棚支護,巷道掘進斷面積:3.0m2,凈斷面積2.32m2。
三、施工設計 巷道采用電鉆打眼,爆破落煤、矸、人工將煤、矸,下山采用自制小礦車運輸、小絞車提升。
1、扣眼爆破:采用電鉆打眼,爆破采用毫秒雷管與煤ⅲ3炸藥。
2、爆破說明書:毫秒雷管使用前5段中任意連續(xù)工段,炮眼布置如下圖所示:眼號 每眼裝藥量 雷管段號 連線方式串連 1—6 600g 1 □□1 08 方式□□
3、巷道支護:由于本巷道僅作為掘進回風之用,服務年限短,一般采用梯形木棚支護,梁×腿=1.6×1.6米,棚距0.6米。
四、通風與供電
1、通風:巷道掘進采用局扇送風;
2、由于送風距離不同;
3、故采用5.5kw局扇送風,局扇安裝位置+90北大巷三石門外10米以上;
4、局扇不得打循環(huán)風,采用φ350 毫米阻燃橡膠風筒送風。風筒要求吊掛平直;
5、雙反邊接頭。新鮮風地面→主井→+90北大巷→局部扇風機→檔頭→+90北大巷→+90北邊界回風上山→副井→地面 6、供電:中央變電所→+90北大巷→配電點→檔頭。供電采用“三專兩閉鎖”即專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路風電閉鎖、瓦斯電閉鎖。
五、勞動力組織 巷道掘進工作采用綜合作業(yè)組織形式,人員配備如下: 班組長大工 1人 出矸、煤 1人 絞車司機 1人 合 計 3人
1、主要經(jīng)濟技術(shù)指標(略)
2、安全技術(shù)措施:按煤礦安全規(guī)程作業(yè),搞好“四位一體”防突工作,大孔經(jīng)鉆孔排放。
a、通電措施 1、必須用專用局扇對檔頭送風,供風量不得小于64立方米每分,風筒出風口距端頭不得大于5米。
3、臨時停工
4、設置柵欄
5、揭示警標
6、嚴禁人員入內(nèi)
7、局扇必須安裝在回風口10以上
8、不得打循環(huán)風
9、局扇必須由專人管理
10、其它人不得隨便停開
11、停電必須撤人至新鮮風流中
12、安檢員必須認真負責
13、堅持“一炮三檢”和每班“三檢”制度。
14、并及時填寫牌板
15、瓦斯超達1%限時停工作業(yè),1.5%時必須撤人。
b、頂板管理措施
1、進入檔頭要先敲邦問頂,排除松動矸石,嚴防掉矸傷人。
2、必須及時支護,不得空頂作業(yè)。
c、火藥及放炮管理措施
1、放炮工必須按規(guī)定裝藥放炮。
2、炮孔必須用粘土炮泥填實。
3、全井撤人地面放炮。
4、瞎炮必須當班按規(guī)定處理。
d、運輸安全措施
1、推車時必須注意前方,轉(zhuǎn)彎處要大聲呼叫,不許放飛車。 2、同向推車車輛間距不得小于30米。
3、巷道每隔30米設置躲避洞,裝煤前必須在作業(yè)地點上方設一道堅固的擋車欄,提升時人員必須進入躲避洞。
4、絞車司機必須聽清鈴聲方可開車,開車前必須仔細檢查絞車及鋼絲繩,小礦車連接處安全狀況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患不得開車,并通知機電部門進行處理。
5、避災路線 發(fā)生瓦斯及火災事故時,作業(yè)人員立即從作業(yè)地點→+90北大巷→+90車場→主井→地面。發(fā)生其它事故時,作業(yè)人員應立即從作業(yè)地點→+90北大巷→副井→地面。
第12篇 掘進爆破工作業(yè)操作規(guī)程
1．接觸爆破材料的人員應穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴禁穿化纖衣服。
2．下井前要領取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線等，不符合規(guī)定的發(fā)爆器材不準下井使用；下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測儀；必須嚴格執(zhí)行爆破器材領退等管理制度。
3． 使用爆破材料的規(guī)定。
（1）炸藥：井下爆破作業(yè)，必須使用有煤礦安全標志的煤礦許用炸藥，選用應符合下列規(guī)定：
①低瓦斯礦井的巖石掘進工作面必須使用安全等級不低干一級的煤礦許用炸藥。
②低瓦斯礦井的煤層掘進工作面、半煤巖掘進工作面必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。
③高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級不低十三級的煤礦許用炸藥。
④嚴禁使用黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。
⑤在同一次裝藥爆破工作面，嚴禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。
（2）雷管：在掘進工作面，必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。
①使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130 毫秒。
②不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。
③不得使用導爆管或普通導爆索，嚴禁使用火雷管。
（3）發(fā)爆器：必須統(tǒng)一管理、發(fā)放，定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù)，并進行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴禁使用。
5．必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度，實行“三人連鎖爆破”和“三保險”制度。
“一炮三檢”制度：即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查爆破地點附近20米范圍內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛?，若瓦斯?jié)舛瘸^1 ％時，嚴禁裝藥爆破。
“三人連鎖爆破”制度：即爆破前，爆破工將警戒牌交給班組長，由班組長親自派專人警戒，并將爆破命令牌交給瓦斯檢查員，由瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵濃度合格后，將爆破牌交給爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各歸原主。
“三保險”制度：即站崗、設置警標、吹哨。
6．在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的掘進工作面，應采用毫秒爆破；并應采用全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。
7．在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的掘進工作面采用毫秒爆破時，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。
8．用爆破方法貫通井巷時，必須嚴格遵守作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
9．嚴禁糊炮、明炮和短母線爆破。
10． 爆破材料的運送。
（1）井筒內(nèi)運送爆炸材料時，應遵守下列規(guī)定：
①事先通知絞車司機和井上、下把鉤工。
②電雷管和炸藥必須分開運送。
③在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工或護送人員外，不得有其他人員。
④交接班、人員上下并的時間內(nèi)，嚴禁運送爆炸材料。
⑤禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其他巷道內(nèi)。
（2）由爆炸材料庫直接向工作地點人力運送爆炸材料時，應遵守下列規(guī)定：
①電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由其他人員運送。
②爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)；嚴禁將電雷管和炸藥裝在同一容器內(nèi)，嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領到爆炸材料后，應直接送到工作地點，嚴禁中途逗留。
③攜帶爆炸材料上、下井時，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過4 人，其他人員不得同罐上下。
④在交接班、人員上下井的時間內(nèi)嚴禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。
⑤嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機等運輸爆炸材料。
12．爆破材料的存放。
（1）爆破材料運送到工作地點后，必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，嚴禁亂扔、亂放。
（2）爆炸材料箱必須放在頂板完好、支護完整，避開機械、電氣設備及通風良好的地點，并應放在掛有電纜、電線巷道的另一側(cè)。
（3）爆炸材料箱要加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶。
（4）爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。
（5）爆破前需準備好夠全斷面一次爆破用的引藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點。
（6）準備好炮棍、巖（煤）粉掏勺及發(fā)爆器具等。
（7）檢查發(fā)爆器與爆破母線。發(fā)爆器要完好可靠，電壓符合要求；爆破母線長度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并無斷頭、明接頭和短路，絕緣包皮有破損處時應進行處理。
13．裝配起爆藥卷。
（1）從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。
（2）裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行，嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當時當?shù)匦枰臄?shù)量為限。
（3）裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，防止折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
（4）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
（5）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
14．嚴禁使用不通電和電阻不合格的電雷管。
15．爆破工必須按下列順序進行操作：
（1）裝配引藥。
（2）檢查瓦斯。
（3）裝藥。
（4）封泥。
（5）檢查瓦斯。
（6）敷設爆破母線。
（7）警戒。
（8）爆破。
（9）爆破后檢查瓦斯、支護。
（10）處理拒爆、殘爆。
16．裝藥前
（1）必須對工作面附近20 米范圍內(nèi)進行瓦斯檢查，嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度。
（2）必須對爆破地點附近10 米內(nèi)支架進行加固，保證支架齊全、完好。
（3）用壓風或掏勺將炮眼內(nèi)的煤（巖）粉清除干凈。
（4）對掘進工作面進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。有下列情況之一時，不準裝藥：
①掘進工作面空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支架損壞，架設不牢，支護不齊全。
②爆破地點20 米以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時。
③裝藥地點20 米以內(nèi)煤塵堆積飛揚時。
④裝藥地點20 米范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1 ％時。
⑤炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水，瓦斯突增等。
⑥工作面風量不足或局部通風機停止運轉(zhuǎn)時。
⑦炮眼內(nèi)煤（巖）粉末清除干凈時。
⑧炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。
⑨裝藥地點有片幫、冒頂危險時。
⑩發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理時。
17．裝藥。
（1）必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的各號炮眼裝藥量、起爆方式進行裝藥。各炮眼的雷管段號要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序相符合。
（2）裝藥時要一手拉腳線，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。
（3）根據(jù)現(xiàn)場實際采用不同的起爆方式。正向起爆的引藥最后裝，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先裝引藥，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。
（4）無論采用何種起爆方式，引藥都應裝在全部藥卷的一端，不得將引藥夾在兩藥卷中間。
（5）硬化的硝酸銨類炸藥，在使用前應用手揉松，使其不成塊狀。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥，并須交回爆破材料庫。
第13篇 下巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)
一、工程概述
21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風系統(tǒng)部分炮掘配風量計算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實際，為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實際配風量相符，特編寫《21172下巷更改配風量安全技術(shù)措施》。
(一)掘進工作面風量計算
1、按同時工作的最多人數(shù)計算：
q=4n=4×50=200 m3/min
式中：
4---每人每分鐘應供給的最低風量，m3/min
n-----掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，人
2、按瓦斯涌出量計算：
q=125×q×k=180m3/min
式中:q----預計掘進期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min
k---為瓦斯涌出不均?系數(shù)，取1.8。
3、按局部通風機額定風量計算：
q= q局i=480m3/min
式中：
q――掘進工作面實際需要風量，m3/min
q局――掘進工作面局部通風機額定風量，m3/min，取480 m3/min
i―― 掘進工作面同時運轉(zhuǎn)局部通風機的臺數(shù)，臺，取1
確定掘進工作面實際需要風量：根據(jù)上述計算該工作面實際需要風量480m3/min
4、按風速驗算：
根據(jù)巷道凈斷面積24
第14篇 下巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施
一、工程概述
21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風系統(tǒng)部分炮掘配風量計算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實際,為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實際配風量相符,特編寫《21172下巷更改配風量安全技術(shù)措施》。
(一)掘進工作面風量計算
1、按同時工作的最多人數(shù)計算:
q=4n=4×50=200 m3/min
式中:
4---每人每分鐘應供給的最低風量,m3/min
n-----掘進工作面同時工作的最多人數(shù),人
2、按瓦斯涌出量計算:
q=125×q×k=180m3/min
式中:q----預計掘進期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min
k---為瓦斯涌出不均衡系數(shù),取1.8。
3、按局部通風機額定風量計算:
q= q局i=480m3/min
式中:
q——掘進工作面實際需要風量,m3/min
q局——掘進工作面局部通風機額定風量,m3/min,取480 m3/min
i—— 掘進工作面同時運轉(zhuǎn)局部通風機的臺數(shù),臺,取1
確定掘進工作面實際需要風量:根據(jù)上述計算該工作面實際需要風量480m3/min
4、按風速驗算:
根據(jù)巷道凈斷面積24㎡,選取最大風量q=480 m3/min作為驗算依據(jù),驗算出巷道風速為
v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s
式中:
q-----巷道風量,m3/min
s-----巷道斷面積,㎡
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;掘進中的煤巷最低允許風速為0.25m/s,最高允許風速為4m/s,以上計算出的巷道風速0.33m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
(二)局部通風機選型:
選用型號為fbd8/2×37kw局部通風機一組,其工作面的供風量為330—560m3/min 。配1路￠1000膠質(zhì)阻燃風筒向工作面供風,另配1組同型號的局部通風機搭不同電源并用切換三通與風筒備用。
二、其他
1、根據(jù)生產(chǎn)需要,21172下巷風筒吊掛在巷道下幫,線路吊掛在巷道上幫,管路鋪設在下幫。
2、根據(jù)地質(zhì)條件和采掘工藝改變,循環(huán)進尺更改為1.4米。
3、其它未盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
4、其他仍按《21172掘進工作面下巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行;
5、本措施必須向職工進行貫徹、學習并履行簽字手續(xù)。
第15篇 金屬地下礦山掘進作業(yè)規(guī)程編制規(guī)定
作業(yè)規(guī)程是金屬非金屬地下礦山企業(yè)安全生產(chǎn)“三大規(guī)程”之一，是企業(yè)每個職工入井前必須學習并牢記的“法規(guī)”。作業(yè)規(guī)程不但規(guī)定了井下職工安全施工的程序，也規(guī)定了對施工所需設備、設施的配置及安全行人、供電、通風、運輸?shù)劝踩胧??？茖W、合理、全面的作業(yè)規(guī)程能起到指導生產(chǎn)、促進技術(shù)進步、保障施工安全和提高經(jīng)濟效益的作用。根據(jù)《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》，結(jié)合企業(yè)實際，特制定掘進作業(yè)規(guī)程編制的規(guī)定。
一、作業(yè)規(guī)程的編制內(nèi)容
不同地點的作業(yè)環(huán)境，其規(guī)程編制的內(nèi)容也不相同。作業(yè)規(guī)程應具有針對性的措施，根據(jù)施工地點的特殊情況編制，一般情況下掘進作業(yè)規(guī)程包括圖表、文字等內(nèi)容。
（一）圖表部分
圖表部分包括以下內(nèi)容：
（1）巷道施工建設平面圖。
（2）巷道支護斷面圖（應明確規(guī)定各類管、線、運輸、排水設施、人行道布置與尺寸、支護形式及其材料、規(guī)格、棚距、臨時支架與永久支護、永久支護與工作面的最小和最大距離）。
（3）交岔點施工平面、剖面圖。
（4）鉆眼爆破說明書與工藝流程圖。
（5）裝藥結(jié)構(gòu)示意圖。
（6）超前支護平面、剖面圖。
（7）掘進機械化及工藝流程與設備圖。
（8）通風系統(tǒng)圖。
（9）避災路線圖。
（10）通風監(jiān)測儀表布置圖。
（11）供電系統(tǒng)圖。
（12）風水管路路線圖。
（13）裝碴子（礦石）運料路線圖。
（14）放炮設崗示意圖。
（15）絞車安設平面、剖面圖（使用絞車時）。
（16）其它設備（耙裝機、掘進機等）安設平、剖面圖。
（17）風量計算表。
（18）勞動組織和正規(guī)循環(huán)圖表。
（19）主要技術(shù)經(jīng)濟指標表。
（20）其它需要補充說明的圖表。
（二）文字部分
1.工程概況
主要概述巷道用途、工程量、支護形式、施工要求及說明、掘進方式及運輸方式、掘進巷道范圍內(nèi)已有的采掘情況等。
2.安全制度
（1）工作面交接班制度，包括班隊長、氣檢員、安檢員、值班電鉗工、放炮員及其他特殊工種的交接班制度。
（2）工程質(zhì)量驗收制度，包括對施工單位驗收項目及質(zhì)量標準。（3）巷道維修制度。
（4）機電設備維修保養(yǎng)制度。
（5）放炮制度。
（6）作業(yè)場所空氣中粉塵和有害氣體管理制度。
3.安全技術(shù)措施
（1）開工措施。
（2）打眼措施，含風鉆、電鉆或使用其它工具打眼的安全措施。
（3）放炮措施，含做引藥及裝藥的安全措施；連線放炮安全措施；瞎炮、殘炮處理的安全措施；防止放炮崩倒支護的安全措施；放炮停、送電安全措施。
（4）裝運措施，含采用普通法掘進天井、溜井人工裝碴子（礦石）的安全措施；采用吊罐法掘進天井裝運碴子（礦石）的安全措施；在傾斜、平巷掘進施工時，采用裝巖機、耙斗裝巖機、鏟運機、裝運機或人工出碴的安全技術(shù)措施。
（5）支護措施，含支護技術(shù)質(zhì)量標準；臨時支護或超前支護安全措施；架棚、打錨桿、砌碹或噴射混凝土的安全措施；巷道交岔口架設抬棚的安全措施。
（6）過地質(zhì)變化帶的措施，含探石門、過斷層、破碎帶、防止片幫、冒頂及冒頂時的處理措施。
（7）防治水的措施，含探老硐、老空水的安全措施。
（8）通風、防塵管理措施，含有害氣體涌出量、通風量、綜合防塵等安全措施。
（9）巷道貫通措施（專題呈報）。
（10）機電設備管理措施，含機電設備安裝及使用的安全措施。
（11）地質(zhì)說明書，應含巷道礦體和圍巖的特征及其柱狀圖，掘進范圍內(nèi)預計水文地質(zhì)、地質(zhì)構(gòu)造、斷層參數(shù)及其平面、剖面圖。
二、規(guī)程編制的基本要求
（1）規(guī)程必須按照采區(qū)設計要求進行編制，開拓工作面規(guī)程必須按照水平延深、區(qū)域及采區(qū)設計要求進行編制，施工單位主管技術(shù)人員對作業(yè)規(guī)程的編制負主要責任。
（2）地測部門應根據(jù)設計、開拓、掘進、回采工程的需要，超前提出地質(zhì)說明書，詳細匯集該設計施工作業(yè)范圍的地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，并對資料的使用提出意見和說明，作為設計、施工規(guī)程編制工作的依據(jù)。
（3）施工單位的技術(shù)人員要認真閱讀消化水文、地質(zhì)資料，并同地測人員共同進行現(xiàn)場調(diào)研核實。
（4）編制前在主管工程師指導下，施工單位主管技術(shù)人員要召開工人、技術(shù)人員、管理人員三結(jié)合的座談會，廣泛征求意見，集中群眾智慧和經(jīng)驗，使規(guī)程具有科學性、針對性和可操作性，并對可能發(fā)生的情況做出超前性預測。
（5）規(guī)程由施工單位技術(shù)人員負責編制，要求內(nèi)容精煉，不得模棱兩可，照抄照搬。凡已在《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》中有明確規(guī)定的，可不再編入作業(yè)規(guī)程。規(guī)程用語要求準確規(guī)范，圖紙清晰整齊。
（6）編制規(guī)程必須具備下列文件：
①經(jīng)過審批的采區(qū)設計，施工圖紙或業(yè)務聯(lián)系書；
②經(jīng)過審批的該分階段的地質(zhì)說明書；
③掘進各工種的操作規(guī)程，工種崗位責任制；
④有關(guān)的安全制度；
⑤鄰近采礦場的礦壓觀測資料；
⑥地測部門于工作面開工前一個月提出的地質(zhì)報告書；
⑦機電科于工作面開工前一個月提供的設備布置、供電系統(tǒng)、管路系統(tǒng)和通風照明等圖紙；
⑧生產(chǎn)技術(shù)科提供的新工作面主要技術(shù)要素，支護形式，頂板管理等要求。
三、編制規(guī)程應注意的事項
（1）平面位置圖應正確選擇比例尺。
（2）已掘巷道和待掘巷道分別用實線和虛線表示；所有巷道均應標名稱，待掘巷道標明設計參數(shù)。
（3）必須采用地測部門提供的水文地質(zhì)情況。
（4）巷道斷面應包括管線及人行道布置；尺寸標準要齊全，使用法定計量單位。
（5）在掘進方式中應簡明介紹施工方案，詳細介紹特殊的施工方法。
（6）爆破圖表須是三面投影圖并標明每次放炮最大裝藥量。
（7）應定性定量地說明風機安裝地點及檢測儀表的布置位置。
（8）斜巷運輸安全設施的名稱及安裝位置。
（9）必要的探放水措施。
（10）特殊地點的施工方法及安全技術(shù)措施。
（11）正規(guī)循環(huán)圖表及主要技術(shù)指標要合理并具有一定的先進性。
（12）避災路線圖要分別用紅綠兩種顏色標明火災及水災的避災路線。
四、規(guī)程的審批
（1）規(guī)程編制實行二審制。規(guī)程編制后，首先由主管工程師組織施工單位技術(shù)人員、部分現(xiàn)場管理人員和老工人進行初審。然后由礦總工程師（主管副總）組織有關(guān)職能科室及施工單位（隊長、技術(shù)人員）參加終審。終審前要提前通知有關(guān)單位或人員做好準備，以提高終審質(zhì)量。參加會審人員要簽到，會審要有詳細記錄，并由主持會審的總工程師總結(jié)，提出會審意見。
（2）規(guī)程簽批后應報上級單位備案，對采用新技術(shù)、新工藝、新裝備的工作面或有“一通三防”和沖擊地壓、天窗、陷落柱、地下溶洞等重大技術(shù)問題的工作面規(guī)程，要報上級有關(guān)部門審查批準。
（3）礦總工程師對規(guī)程的審批負主要責任，主管副總工程師對總工程師負責。
五、審批規(guī)程需要把關(guān)的主要內(nèi)容
為杜絕審批規(guī)程出現(xiàn)漏洞，收到規(guī)程后要全面對規(guī)程進行審查，并重點把關(guān)下列內(nèi)容：
（1）巷道的巖層性質(zhì)、涌水量、地質(zhì)構(gòu)造、穿層巷道剖面圖。
（2）巷道的技術(shù)特征、設計規(guī)格、支護方式、圖紙符合設計要求。
（3）施工組織、掘進方式、循環(huán)形式及進度。
（4）開門點、過停采線、特殊工程、臨時支護及永久支護的措施。
（5）通風系統(tǒng)的合理性，放炮、防塵、有害氣體檢測等措施的完善情況。
（6）壓風、排水、供電系統(tǒng)的設備布置，系統(tǒng)合理性及圖表的準確情況。
（7）避災路線的合理性，水、火、有害氣體防控、頂板管理安全措施的針對性。
（8）循環(huán)作業(yè)圖表及勞動組織的合理性。
（9）經(jīng)濟技術(shù)指標齊全、合理，符合實際，有一定的先進性。
（10）提高礦石質(zhì)量的措施。
（11）圖表齊全，文圖一致。
六、規(guī)程的學習貫徹
（1）規(guī)程經(jīng)審查簽批生效后，施工單位技術(shù)主管首先要組織隊技術(shù)、管理人員進行學習，然后組織在本工作面作業(yè)的全體職工學習貫徹。有關(guān)職能部門和輔助配合單位，組織有關(guān)管理人員及職工學習貫徹相關(guān)條款。
（2）學習貫徹規(guī)程要有學習記錄，參加學習規(guī)程和組織學習貫徹的人員都要簽字。
（3）規(guī)程學習貫徹完后，管理人員和施工人員都必須參加考試。對考試不及格者要補考，不補考或補考不及格者不準上崗。
（4）在工作面掘進過程中，每隔1-2個月重新組織學習貫徹一次規(guī)程，在學習貫徹規(guī)程的同時，還要對《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容一并學習貫徹。
（5）規(guī)程的貫徹必須由施工單位技術(shù)人員進行講解，要結(jié)合實際、圖文并茂地向施工和管理人員貫徹清楚，不能照本宣科，礦主管工程師要進行指導考核。
（6）施工單位主管技術(shù)人員對規(guī)程貫徹負主要責任。
七、規(guī)程的落實
（1）施工單位的全體管理人員和工人都必須按照規(guī)程要求進行指揮和操作，落實規(guī)程規(guī)定，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。
（2）所有管理人員都是在現(xiàn)場落實規(guī)程的責任者，隊長（含主管副隊長）對規(guī)程落實負主要責任；技術(shù)人員對規(guī)程落實負技術(shù)管理責任；班組長對規(guī)程落實負現(xiàn)場管理責任。
（3）各隊要根據(jù)本規(guī)定要求，結(jié)合實際制定實施細則，并報礦備案。施工單位技術(shù)人員每旬要組織一次本單位規(guī)程對號檢查活動，嚴格考核，獎懲兌現(xiàn)。
（4）礦主管副總、主管工程師要把規(guī)程的貫徹執(zhí)行落實情況做為技術(shù)管理的重要內(nèi)容，每月組織有關(guān)業(yè)務科室進行一次所轄規(guī)程對號檢查，并做好規(guī)程對號檢查記錄，提出規(guī)程落實整改意見，重大問題向礦技術(shù)專業(yè)會議或安全辦公會議報告。
（5）規(guī)程執(zhí)行完畢后，施工單位技術(shù)負責人應對規(guī)程執(zhí)行情況進行系統(tǒng)總結(jié)，查找不足，吸取經(jīng)驗教訓?？偨Y(jié)應報礦主管工程師和總工程師（主管副總）審閱，并作為技術(shù)業(yè)務工作考核內(nèi)容之一。
（6）礦安全監(jiān)察部門對規(guī)程的落實負監(jiān)督檢查管理責任。
八、規(guī)程的完善
（1）規(guī)程在執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)問題或遇有情況變化，施工單位主管技術(shù)人員要及時修改補充，并按有關(guān)程序，批準生效后執(zhí)行。
（2）礦有關(guān)職能部門應定期檢查監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行情況，及時向施工單位提出修改完善意見，確保規(guī)程具有科學性、針對性和可操作性。
（3）主管工程師對規(guī)程的修改完善負主要管理責任；施工單位主管技術(shù)人員對規(guī)程的修改完善負直接責任。
總之，規(guī)程的編審是一項嚴謹細致的工作，來不得半點馬虎；要熟悉現(xiàn)場，熟悉設計圖紙及整個礦井生產(chǎn)系統(tǒng)；加強同業(yè)務科室聯(lián)系，及時索取各種資料，征求隊有關(guān)人員意見，上下聯(lián)系，開動腦筋，解放思想，編審實施好每一個規(guī)程，確保礦井掘進工作的安全生產(chǎn)。
（春天故事）
