包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范掘進工作面的操作流程，確保安全高效地進行礦山開采。主要內(nèi)容包括：
1. 工作前準備：設備檢查、工作區(qū)清理、安全措施設定。
2. 掘進作業(yè)：鉆孔、爆破、支護、運輸?shù)裙ば虻牟僮鞑襟E。
3. 緊急情況應對：事故預防與處理程序。
4. 工作后收尾：設備保養(yǎng)、場地恢復、安全檢查。
編制指南
1. 安全第一：所有作業(yè)人員必須接受安全培訓，熟悉并遵守礦山安全規(guī)程，佩戴必要的個人防護裝備。
2. 設備檢查：每次作業(yè)前，操作員需詳細檢查掘進設備，確保其良好運行狀態(tài)。
3. 作業(yè)流程：嚴格按照作業(yè)流程進行，鉆孔、爆破、支護、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)不得省略或顛倒。
4. 環(huán)境監(jiān)控：監(jiān)測氣體濃度，防止有害氣體積聚；定期檢查地質(zhì)穩(wěn)定性，防止坍塌。
5. 溝通協(xié)調(diào)：作業(yè)團隊間保持有效溝通，確保信息及時傳遞。
6. 應急響應：制定并演練應急預案，提高應對突發(fā)事件的能力。
復審規(guī)定
1. 定期復審：規(guī)程每半年進行一次全面復審，以適應礦山條件變化和技術更新。
2. 反饋機制：鼓勵員工提出改進意見，根據(jù)實際情況調(diào)整規(guī)程內(nèi)容。
3. 培訓實施：復審后的規(guī)程應及時傳達給所有相關人員，確保全員理解并執(zhí)行。
4. 記錄保存：復審過程及結(jié)果應有書面記錄，便于追蹤和評估規(guī)程執(zhí)行效果。
請注意，本規(guī)程的實施需結(jié)合具體礦山環(huán)境和設備狀況，靈活調(diào)整。操作人員應具備專業(yè)技能，時刻保持警惕，確保作業(yè)安全。任何異常情況都應立即報告并采取相應措施，防止事故的發(fā)生。
掘進工作面作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 下巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程安全技術措施
一、工程概述
21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風系統(tǒng)部分炮掘配風量計算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實際,為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實際配風量相符,特編寫《21172下巷更改配風量安全技術措施》。
(一)掘進工作面風量計算
1、按同時工作的最多人數(shù)計算:
q=4n=4×50=200 m3/min
式中:
4---每人每分鐘應供給的最低風量,m3/min
n-----掘進工作面同時工作的最多人數(shù),人
2、按瓦斯涌出量計算:
q=125×q×k=180m3/min
式中:q----預計掘進期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min
k---為瓦斯涌出不均衡系數(shù),取1.8。
3、按局部通風機額定風量計算:
q= q局i=480m3/min
式中:
q——掘進工作面實際需要風量,m3/min
q局——掘進工作面局部通風機額定風量,m3/min,取480 m3/min
i—— 掘進工作面同時運轉(zhuǎn)局部通風機的臺數(shù),臺,取1
確定掘進工作面實際需要風量:根據(jù)上述計算該工作面實際需要風量480m3/min
4、按風速驗算:
根據(jù)巷道凈斷面積24㎡,選取最大風量q=480 m3/min作為驗算依據(jù),驗算出巷道風速為
v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s
式中:
q-----巷道風量,m3/min
s-----巷道斷面積,㎡
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;掘進中的煤巷最低允許風速為0.25m/s,最高允許風速為4m/s,以上計算出的巷道風速0.33m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
(二)局部通風機選型:
選用型號為fbd8/2×37kw局部通風機一組,其工作面的供風量為330—560m3/min 。配1路￠1000膠質(zhì)阻燃風筒向工作面供風,另配1組同型號的局部通風機搭不同電源并用切換三通與風筒備用。
二、其他
1、根據(jù)生產(chǎn)需要,21172下巷風筒吊掛在巷道下幫,線路吊掛在巷道上幫,管路鋪設在下幫。
2、根據(jù)地質(zhì)條件和采掘工藝改變,循環(huán)進尺更改為1.4米。
3、其它未盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定執(zhí)行;
4、其他仍按《21172掘進工作面下巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行;
5、本措施必須向職工進行貫徹、學習并履行簽字手續(xù)。
第2篇 修改21172下巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程安全技術措施
一、工程概述
21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風系統(tǒng)部分炮掘配風量計算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實際，為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實際配風量相符，特編寫《21172下巷更改配風量安全技術措施》。
（一）掘進工作面風量計算
1、按同時工作的最多人數(shù)計算：
q=4n=4×50=200 m3/min
式中：
4---每人每分鐘應供給的最低風量，m3/min
n-----掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，人
2、按瓦斯涌出量計算：
q=125×ｑ×ｋ＝180m3/min
式中:q----預計掘進期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min
ｋ---為瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.8。
3、按局部通風機額定風量計算：
q= q局i=480m3/min
式中：
q——掘進工作面實際需要風量，m3/min
q局——掘進工作面局部通風機額定風量，m3/min，取480 m3/min
i—— 掘進工作面同時運轉(zhuǎn)局部通風機的臺數(shù)，臺，取1
確定掘進工作面實際需要風量：根據(jù)上述計算該工作面實際需要風量480m3/min
4、按風速驗算：
根據(jù)巷道凈斷面積24㎡，選取最大風量q=480 m3/min作為驗算依據(jù)，驗算出巷道風速為
v=q/s=480/（24×60）=0.33m/s
式中：
q-----巷道風量，m3/min
s-----巷道斷面積，㎡
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；掘進中的煤巷最低允許風速為0.25m/s,最高允許風速為4m/s，以上計算出的巷道風速0.33m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
（二）局部通風機選型：
選用型號為fbd8/2×37kw局部通風機一組，其工作面的供風量為330—560m3/min 。配1路￠1000膠質(zhì)阻燃風筒向工作面供風，另配1組同型號的局部通風機搭不同電源并用切換三通與風筒備用。
二、其他
1、根據(jù)生產(chǎn)需要，21172下巷風筒吊掛在巷道下幫，線路吊掛在巷道上幫，管路鋪設在下幫。
2、根據(jù)地質(zhì)條件和采掘工藝改變，循環(huán)進尺更改為1.4米。
3、其它未盡事宜，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定執(zhí)行；
4、其他仍按《21172掘進工作面下巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行；
5、本措施必須向職工進行貫徹、學習并履行簽字手續(xù)。
第3篇 修改下巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程安全技術措施
一、工程概述
21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風系統(tǒng)部分炮掘配風量計算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實際,為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實際配風量相符,特編寫《21172下巷更改配風量安全技術措施》。
(一)掘進工作面風量計算
1、按同時工作的最多人數(shù)計算:
q=4n=4×50=200 m3/min
式中:
4---每人每分鐘應供給的最低風量,m3/min
n-----掘進工作面同時工作的最多人數(shù),人
2、按瓦斯涌出量計算:
q=125×q×k=180m3/min
式中:q----預計掘進期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min
k---為瓦斯涌出不均衡系數(shù),取1.8。
3、按局部通風機額定風量計算:
q= q局i=480m3/min
式中:
q——掘進工作面實際需要風量,m3/min
q局——掘進工作面局部通風機額定風量,m3/min,取480 m3/min
i—— 掘進工作面同時運轉(zhuǎn)局部通風機的臺數(shù),臺,取1
確定掘進工作面實際需要風量:根據(jù)上述計算該工作面實際需要風量480m3/min
4、按風速驗算:
根據(jù)巷道凈斷面積24㎡,選取最大風量q=480 m3/min作為驗算依據(jù),驗算出巷道風速為
v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s
式中:
q-----巷道風量,m3/min
s-----巷道斷面積,㎡
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;掘進中的煤巷最低允許風速為0.25m/s,最高允許風速為4m/s,以上計算出的巷道風速0.33m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
(二)局部通風機選型:
選用型號為fbd8/2×37kw局部通風機一組,其工作面的供風量為330—560m3/min 。配1路￠1000膠質(zhì)阻燃風筒向工作面供風,另配1組同型號的局部通風機搭不同電源并用切換三通與風筒備用。
二、其他
1、根據(jù)生產(chǎn)需要,21172下巷風筒吊掛在巷道下幫,線路吊掛在巷道上幫,管路鋪設在下幫。
2、根據(jù)地質(zhì)條件和采掘工藝改變,循環(huán)進尺更改為1.4米。
3、其它未盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定執(zhí)行;
4、其他仍按《21172掘進工作面下巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行;
5、本措施必須向職工進行貫徹、學習并履行簽字手續(xù)。
第4篇 下巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程安全技術
一、工程概述
21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風系統(tǒng)部分炮掘配風量計算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實際，為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實際配風量相符，特編寫《21172下巷更改配風量安全技術措施》。
(一)掘進工作面風量計算
1、按同時工作的最多人數(shù)計算：
q=4n=4×50=200 m3/min
式中：
4---每人每分鐘應供給的最低風量，m3/min
n-----掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，人
2、按瓦斯涌出量計算：
q=125×q×k=180m3/min
式中:q----預計掘進期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min
k---為瓦斯涌出不均?系數(shù)，取1.8。
3、按局部通風機額定風量計算：
q= q局i=480m3/min
式中：
q――掘進工作面實際需要風量，m3/min
q局――掘進工作面局部通風機額定風量，m3/min，取480 m3/min
i―― 掘進工作面同時運轉(zhuǎn)局部通風機的臺數(shù)，臺，取1
確定掘進工作面實際需要風量：根據(jù)上述計算該工作面實際需要風量480m3/min
4、按風速驗算：
根據(jù)巷道凈斷面積24
第5篇 掘進工作面作業(yè)規(guī)程編制
第一條 作業(yè)規(guī)程的編制依據(jù)：
（一） 經(jīng)過審批的礦井施工圖設計；
（二） 經(jīng)過審批的巷道設計；
（三） 經(jīng)過審批的地質(zhì)報告、工作面地質(zhì)說明書、相關地質(zhì)預測預報和素描資料；
（四） 煤質(zhì)預測報告；
（五） 技術裝備；
（六） 《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《煤炭工業(yè)技術政策》、《公司生產(chǎn)技術管理若干規(guī)定》、《安全質(zhì)量標準化標準考核評級辦法實施細則匯編》、《公司“一通三防”管理實施細則》及各工種勞動定額。
（七） 相關管理制度，如施工交接班制度、機電設備維修保養(yǎng)制度、“一通三防”管理制度。
（八） 鄰近采區(qū)或相鄰礦井類比礦壓觀測資料。
第二條 掘進工作面都必須按照“正規(guī)循環(huán)作業(yè)”的要求，進行編制作業(yè)規(guī)程。
第三條 掘進工作面都必須按照作業(yè)規(guī)程編制方法進行編制，有瓦斯、涌水、火燒區(qū)、火區(qū)、構造等地段必須編制專門的安全措施，以確保安全生產(chǎn)。
第四條 臨時施工或巷道維修等工程，施工前必須制定安全技術措施，嚴禁在無安全技術措施的前提下進行施工作業(yè)。
第五條 所有掘進工作面在掘進施工過程中，如遇地質(zhì)變化時都必須制定安全措施或變更作業(yè)規(guī)程，由技術副經(jīng)理組織初審并上報批準后，方可繼續(xù)施工。
第六條 凡作業(yè)規(guī)程中所涉及的頂板支護方式、支護強度計算、設備選型計算、供電負荷計算、通防配風量計算、供排水計算、工藝參數(shù)計算、經(jīng)濟技術指標統(tǒng)計核算等要按礦井自然條件、生產(chǎn)裝備條件、管理水平等實際情況確定，并執(zhí)行公司相關規(guī)定，不得采用不切合實際的計算方法。
第七條 工作面要采用行之有效的新技術、新工藝、新設備、新材料和新的管理技術。采用先進的勞動定額和合理的勞動組織，在技術經(jīng)濟指標上，充分體現(xiàn)“高起點、高技術、高質(zhì)量，高效率、高效益”的一流礦井生產(chǎn)管理水平。
第八條 掘進工作面作業(yè)規(guī)程編寫內(nèi)容
（一） 工程概況
主要編寫內(nèi)容：巷道名稱及掘進工作面位置、相鄰巷道的關系，巷道用途工程量及開竣工時間。
附圖：按比例繪制的巷道布置平面圖。
（二） 地面相對位置及地質(zhì)情況
1、 地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況
巷道相應的地面位置、標高，區(qū)域內(nèi)的水體和地物對工程的影響情況；分析老空水、火、瓦斯對工程的影響。
2、 煤層賦存特征及地質(zhì)構造
敘述煤層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構及頂?shù)装鍘r性特征分析，預測巷道瓦斯涌出量、煤層自然發(fā)火期、爆炸指數(shù)等。描述巷道預測的地質(zhì)構造及對生產(chǎn)的影響。
主要圖件：工作面井上下對照圖；掘進工作面地質(zhì)預想剖面圖；掘進工作面地層綜合柱狀圖。
3、 水文地質(zhì)
描述巷道區(qū)域的主要水源，有影響的含水層厚度、涌水形式、最大最小涌水量補給關系、影響程度；分析相鄰老巷、老空積水、鉆孔終孔位置、封孔質(zhì)量、構造導水等對施工安全的影響程度。
（三） 巷道布置及支護說明
1、 巷道布置，主要描述層位、斷面、開口的位置、方位角等。
2、 支護設計，根據(jù)巷道圍巖性質(zhì)，礦壓觀測資料，施工現(xiàn)場實際情況，選擇科學的支護設計，確定巷道的支護形式、參數(shù)等；巷道支護設計可采用解析法、工程類比法；復合頂板或特殊地段需要錨索支護時，可根據(jù)現(xiàn)場實際確定錨索長度及布置方式；受二次采動影響的巷道有底鼓的應明確防治辦法。
附圖：按比例繪制的巷道支護平、斷面圖（比例為1：2000或1：5000）。
（四） 工程施工方法及工藝
主要編寫內(nèi)容：工程施工破、裝、運、支等環(huán)節(jié)工藝；工作面設備配備及技術特征；循環(huán)作業(yè)圖表。主要圖表：設備進刀方式及進刀順序圖(或爆破炮眼布置圖)；設備配備及技術特征表；掘進循環(huán)進度圖；工作面支護布置圖；工作面循環(huán)作業(yè)圖表；工作面勞動組織表。
（五） 工作面生產(chǎn)系統(tǒng)
主要編寫內(nèi)容：主、輔運輸系統(tǒng)；通風系統(tǒng)（工作面風量計算，局部通風機及風筒選型）；供電系統(tǒng)；供水、防塵系統(tǒng)；排水系統(tǒng)；通訊系統(tǒng)；安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)及其它生產(chǎn)系統(tǒng)。主要圖件：運輸系統(tǒng)圖；通風系統(tǒng)圖；供電系統(tǒng)圖；供水系統(tǒng)圖；排水系統(tǒng)圖、防塵灑水系統(tǒng)圖；通訊系統(tǒng)圖；工作面安全監(jiān)測系統(tǒng)布置圖 (生產(chǎn)系統(tǒng)圖紙可根據(jù)具體情況合并為一張圖紙)。
（六） 工作面工程質(zhì)量
主要編寫內(nèi)容：工作面工程質(zhì)量、機電設備管理及文明衛(wèi)生管理標準；主要圖表：工作面工程質(zhì)量、機電設備管理標準。
（七） 勞動組織及工作面主要經(jīng)濟技術指標
主要編寫內(nèi)容：勞動掘進作業(yè)方式、勞動組織、出勤率；編制主要經(jīng)濟技術指標表。
