掘進(jìn)工作業(yè)規(guī)程5篇

包括什么內(nèi)容

1. 安全規(guī)定：涵蓋個人防護(hù)裝備的使用、安全操作流程和緊急情況下的應(yīng)對措施。

2. 設(shè)備操作：詳細(xì)說明掘進(jìn)機的啟動、運行、維護(hù)和故障排除步驟。

3. 工作區(qū)域管理：規(guī)定作業(yè)區(qū)的劃分、標(biāo)識和清理要求。

4. 礦山地質(zhì)：強調(diào)地質(zhì)資料的獲取、分析和對掘進(jìn)方向的影響。

5. 環(huán)境保護(hù)：涉及作業(yè)過程中對環(huán)境的保護(hù)措施和廢棄物處理。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：規(guī)定員工培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場監(jiān)督機制。

編制指南

1. 安全第一：規(guī)程應(yīng)始終將工人的生命安全置于首位，所有規(guī)定必須圍繞降低事故風(fēng)險展開。

2. 實地考察：規(guī)程的制定需結(jié)合礦井實際情況，包括地質(zhì)條件、設(shè)備狀況及作業(yè)環(huán)境等因素。

3. 技術(shù)先進(jìn)：參考最新的采礦技術(shù)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保規(guī)程的科學(xué)性和實用性。

4. 明確責(zé)任：明確規(guī)定每個角色的職責(zé)，包括操作員、監(jiān)督員和管理人員的任務(wù)。

5. 持續(xù)改進(jìn)：定期評估規(guī)程的有效性，根據(jù)反饋和實際情況進(jìn)行修訂和完善。

復(fù)審規(guī)定

1. 周期性復(fù)審：規(guī)程至少每年進(jìn)行一次全面復(fù)審，確保其與當(dāng)前法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和實踐保持一致。

2. 事件觸發(fā)復(fù)審：發(fā)生安全事故或設(shè)備故障時，立即對相關(guān)部分進(jìn)行復(fù)審，以防類似問題再次發(fā)生。

3. 參與人員：復(fù)審由安全管理部門主導(dǎo)，包括操作員、工程師和技術(shù)顧問在內(nèi)的多部門參與。

4. 記錄與報告：復(fù)審過程及結(jié)果需詳細(xì)記錄，形成報告，并向管理層匯報。

5. 更新與執(zhí)行：經(jīng)復(fù)審修訂的規(guī)程應(yīng)及時發(fā)布，確保所有相關(guān)人員知悉并嚴(yán)格執(zhí)行。

本規(guī)程旨在為掘進(jìn)作業(yè)提供明確的操作指導(dǎo)，確保高效、安全的生產(chǎn)活動。各環(huán)節(jié)務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，共同維護(hù)礦山的安全穩(wěn)定，提高掘進(jìn)效率。在實際工作中，如遇到規(guī)程未涵蓋的特殊情況，應(yīng)根據(jù)實際情況靈活處理，并及時上報。

掘進(jìn)工作業(yè)規(guī)程范文

第1篇 掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程編制

第一條 作業(yè)規(guī)程的編制依據(jù)：

（一） 經(jīng)過審批的礦井施工圖設(shè)計；

（二） 經(jīng)過審批的巷道設(shè)計；

（三） 經(jīng)過審批的地質(zhì)報告、工作面地質(zhì)說明書、相關(guān)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報和素描資料；

（四） 煤質(zhì)預(yù)測報告；

（五） 技術(shù)裝備；

（六） 《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《煤炭工業(yè)技術(shù)政策》、《公司生產(chǎn)技術(shù)管理若干規(guī)定》、《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)考核評級辦法實施細(xì)則匯編》、《公司“一通三防”管理實施細(xì)則》及各工種勞動定額。

（七） 相關(guān)管理制度，如施工交接班制度、機電設(shè)備維修保養(yǎng)制度、“一通三防”管理制度。

（八） 鄰近采區(qū)或相鄰礦井類比礦壓觀測資料。

第二條 掘進(jìn)工作面都必須按照“正規(guī)循環(huán)作業(yè)”的要求，進(jìn)行編制作業(yè)規(guī)程。

第三條 掘進(jìn)工作面都必須按照作業(yè)規(guī)程編制方法進(jìn)行編制，有瓦斯、涌水、火燒區(qū)、火區(qū)、構(gòu)造等地段必須編制專門的安全措施，以確保安全生產(chǎn)。

第四條 臨時施工或巷道維修等工程，施工前必須制定安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁在無安全技術(shù)措施的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。

第五條 所有掘進(jìn)工作面在掘進(jìn)施工過程中，如遇地質(zhì)變化時都必須制定安全措施或變更作業(yè)規(guī)程，由技術(shù)副經(jīng)理組織初審并上報批準(zhǔn)后，方可繼續(xù)施工。

第六條 凡作業(yè)規(guī)程中所涉及的頂板支護(hù)方式、支護(hù)強度計算、設(shè)備選型計算、供電負(fù)荷計算、通防配風(fēng)量計算、供排水計算、工藝參數(shù)計算、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計核算等要按礦井自然條件、生產(chǎn)裝備條件、管理水平等實際情況確定，并執(zhí)行公司相關(guān)規(guī)定，不得采用不切合實際的計算方法。

第七條 工作面要采用行之有效的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和新的管理技術(shù)。采用先進(jìn)的勞動定額和合理的勞動組織，在技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)上，充分體現(xiàn)“高起點、高技術(shù)、高質(zhì)量，高效率、高效益”的一流礦井生產(chǎn)管理水平。

第八條 掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程編寫內(nèi)容

（一） 工程概況

主要編寫內(nèi)容：巷道名稱及掘進(jìn)工作面位置、相鄰巷道的關(guān)系，巷道用途工程量及開竣工時間。

附圖：按比例繪制的巷道布置平面圖。

（二） 地面相對位置及地質(zhì)情況

1、 地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況

巷道相應(yīng)的地面位置、標(biāo)高，區(qū)域內(nèi)的水體和地物對工程的影響情況；分析老空水、火、瓦斯對工程的影響。

2、 煤層賦存特征及地質(zhì)構(gòu)造

敘述煤層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)及頂?shù)装鍘r性特征分析，預(yù)測巷道瓦斯涌出量、煤層自然發(fā)火期、爆炸指數(shù)等。描述巷道預(yù)測的地質(zhì)構(gòu)造及對生產(chǎn)的影響。

主要圖件：工作面井上下對照圖；掘進(jìn)工作面地質(zhì)預(yù)想剖面圖；掘進(jìn)工作面地層綜合柱狀圖。

3、 水文地質(zhì)

描述巷道區(qū)域的主要水源，有影響的含水層厚度、涌水形式、最大最小涌水量補給關(guān)系、影響程度；分析相鄰老巷、老空積水、鉆孔終孔位置、封孔質(zhì)量、構(gòu)造導(dǎo)水等對施工安全的影響程度。

（三） 巷道布置及支護(hù)說明

1、 巷道布置，主要描述層位、斷面、開口的位置、方位角等。

2、 支護(hù)設(shè)計，根據(jù)巷道圍巖性質(zhì)，礦壓觀測資料，施工現(xiàn)場實際情況，選擇科學(xué)的支護(hù)設(shè)計，確定巷道的支護(hù)形式、參數(shù)等；巷道支護(hù)設(shè)計可采用解析法、工程類比法；復(fù)合頂板或特殊地段需要錨索支護(hù)時，可根據(jù)現(xiàn)場實際確定錨索長度及布置方式；受二次采動影響的巷道有底鼓的應(yīng)明確防治辦法。

附圖：按比例繪制的巷道支護(hù)平、斷面圖（比例為1：2000或1：5000）。

（四） 工程施工方法及工藝

主要編寫內(nèi)容：工程施工破、裝、運、支等環(huán)節(jié)工藝；工作面設(shè)備配備及技術(shù)特征；循環(huán)作業(yè)圖表。主要圖表：設(shè)備進(jìn)刀方式及進(jìn)刀順序圖(或爆破炮眼布置圖)；設(shè)備配備及技術(shù)特征表；掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)度圖；工作面支護(hù)布置圖；工作面循環(huán)作業(yè)圖表；工作面勞動組織表。

（五） 工作面生產(chǎn)系統(tǒng)

主要編寫內(nèi)容：主、輔運輸系統(tǒng)；通風(fēng)系統(tǒng)（工作面風(fēng)量計算，局部通風(fēng)機及風(fēng)筒選型）；供電系統(tǒng)；供水、防塵系統(tǒng)；排水系統(tǒng)；通訊系統(tǒng)；安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)及其它生產(chǎn)系統(tǒng)。主要圖件：運輸系統(tǒng)圖；通風(fēng)系統(tǒng)圖；供電系統(tǒng)圖；供水系統(tǒng)圖；排水系統(tǒng)圖、防塵灑水系統(tǒng)圖；通訊系統(tǒng)圖；工作面安全監(jiān)測系統(tǒng)布置圖 (生產(chǎn)系統(tǒng)圖紙可根據(jù)具體情況合并為一張圖紙)。

（六） 工作面工程質(zhì)量

主要編寫內(nèi)容：工作面工程質(zhì)量、機電設(shè)備管理及文明衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn)；主要圖表：工作面工程質(zhì)量、機電設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)。

（七） 勞動組織及工作面主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

主要編寫內(nèi)容：勞動掘進(jìn)作業(yè)方式、勞動組織、出勤率；編制主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表。

第2篇 下巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施

一、工程概述

21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風(fēng)系統(tǒng)部分炮掘配風(fēng)量計算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實際,為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實際配風(fēng)量相符,特編寫《21172下巷更改配風(fēng)量安全技術(shù)措施》。

(一)掘進(jìn)工作面風(fēng)量計算

1、按同時工作的最多人數(shù)計算:

q=4n=4×50=200 m3/min

式中:

4---每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量,m3/min

n-----掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù),人

2、按瓦斯涌出量計算:

q=125×q×k=180m3/min

式中:q----預(yù)計掘進(jìn)期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min

k---為瓦斯涌出不均衡系數(shù),取1.8。

3、按局部通風(fēng)機額定風(fēng)量計算:

q= q局i=480m3/min

式中:

q——掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量,m3/min

q局——掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機額定風(fēng)量,m3/min,取480 m3/min

i—— 掘進(jìn)工作面同時運轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機的臺數(shù),臺,取1

確定掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量:根據(jù)上述計算該工作面實際需要風(fēng)量480m3/min

4、按風(fēng)速驗算:

根據(jù)巷道凈斷面積24㎡,選取最大風(fēng)量q=480 m3/min作為驗算依據(jù),驗算出巷道風(fēng)速為

v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s

式中:

q-----巷道風(fēng)量,m3/min

s-----巷道斷面積,㎡

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;掘進(jìn)中的煤巷最低允許風(fēng)速為0.25m/s,最高允許風(fēng)速為4m/s,以上計算出的巷道風(fēng)速0.33m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

(二)局部通風(fēng)機選型:

選用型號為fbd8/2×37kw局部通風(fēng)機一組,其工作面的供風(fēng)量為330—560m3/min 。配1路￠1000膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng),另配1組同型號的局部通風(fēng)機搭不同電源并用切換三通與風(fēng)筒備用。

二、其他

1、根據(jù)生產(chǎn)需要,21172下巷風(fēng)筒吊掛在巷道下幫,線路吊掛在巷道上幫,管路鋪設(shè)在下幫。

2、根據(jù)地質(zhì)條件和采掘工藝改變,循環(huán)進(jìn)尺更改為1.4米。

3、其它未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;

4、其他仍按《21172掘進(jìn)工作面下巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行;

5、本措施必須向職工進(jìn)行貫徹、學(xué)習(xí)并履行簽字手續(xù)。

第3篇 修改21172下巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施

一、工程概述

21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風(fēng)系統(tǒng)部分炮掘配風(fēng)量計算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實際，為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實際配風(fēng)量相符，特編寫《21172下巷更改配風(fēng)量安全技術(shù)措施》。

（一）掘進(jìn)工作面風(fēng)量計算

1、按同時工作的最多人數(shù)計算：

q=4n=4×50=200 m3/min

式中：

4---每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/min

n-----掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)，人

2、按瓦斯涌出量計算：

q=125×ｑ×ｋ＝180m3/min

式中:q----預(yù)計掘進(jìn)期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min

ｋ---為瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.8。

3、按局部通風(fēng)機額定風(fēng)量計算：

q= q局i=480m3/min

式中：

q——掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量，m3/min

q局——掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機額定風(fēng)量，m3/min，取480 m3/min

i—— 掘進(jìn)工作面同時運轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機的臺數(shù)，臺，取1

確定掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量：根據(jù)上述計算該工作面實際需要風(fēng)量480m3/min

4、按風(fēng)速驗算：

根據(jù)巷道凈斷面積24㎡，選取最大風(fēng)量q=480 m3/min作為驗算依據(jù)，驗算出巷道風(fēng)速為

v=q/s=480/（24×60）=0.33m/s

式中：

q-----巷道風(fēng)量，m3/min

s-----巷道斷面積，㎡

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；掘進(jìn)中的煤巷最低允許風(fēng)速為0.25m/s,最高允許風(fēng)速為4m/s，以上計算出的巷道風(fēng)速0.33m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

（二）局部通風(fēng)機選型：

選用型號為fbd8/2×37kw局部通風(fēng)機一組，其工作面的供風(fēng)量為330—560m3/min 。配1路￠1000膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng)，另配1組同型號的局部通風(fēng)機搭不同電源并用切換三通與風(fēng)筒備用。

二、其他

1、根據(jù)生產(chǎn)需要，21172下巷風(fēng)筒吊掛在巷道下幫，線路吊掛在巷道上幫，管路鋪設(shè)在下幫。

2、根據(jù)地質(zhì)條件和采掘工藝改變，循環(huán)進(jìn)尺更改為1.4米。

3、其它未盡事宜，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

4、其他仍按《21172掘進(jìn)工作面下巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行；

5、本措施必須向職工進(jìn)行貫徹、學(xué)習(xí)并履行簽字手續(xù)。

第4篇 修改下巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施

一、工程概述

21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風(fēng)系統(tǒng)部分炮掘配風(fēng)量計算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實際,為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實際配風(fēng)量相符,特編寫《21172下巷更改配風(fēng)量安全技術(shù)措施》。

(一)掘進(jìn)工作面風(fēng)量計算

1、按同時工作的最多人數(shù)計算:

q=4n=4×50=200 m3/min

式中:

4---每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量,m3/min

n-----掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù),人

2、按瓦斯涌出量計算:

q=125×q×k=180m3/min

式中:q----預(yù)計掘進(jìn)期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min

k---為瓦斯涌出不均衡系數(shù),取1.8。

3、按局部通風(fēng)機額定風(fēng)量計算:

q= q局i=480m3/min

式中:

q——掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量,m3/min

q局——掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機額定風(fēng)量,m3/min,取480 m3/min

i—— 掘進(jìn)工作面同時運轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機的臺數(shù),臺,取1

確定掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量:根據(jù)上述計算該工作面實際需要風(fēng)量480m3/min

4、按風(fēng)速驗算:

根據(jù)巷道凈斷面積24㎡,選取最大風(fēng)量q=480 m3/min作為驗算依據(jù),驗算出巷道風(fēng)速為

v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s

式中:

q-----巷道風(fēng)量,m3/min

s-----巷道斷面積,㎡

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;掘進(jìn)中的煤巷最低允許風(fēng)速為0.25m/s,最高允許風(fēng)速為4m/s,以上計算出的巷道風(fēng)速0.33m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

(二)局部通風(fēng)機選型:

選用型號為fbd8/2×37kw局部通風(fēng)機一組,其工作面的供風(fēng)量為330—560m3/min 。配1路￠1000膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng),另配1組同型號的局部通風(fēng)機搭不同電源并用切換三通與風(fēng)筒備用。

二、其他

1、根據(jù)生產(chǎn)需要,21172下巷風(fēng)筒吊掛在巷道下幫,線路吊掛在巷道上幫,管路鋪設(shè)在下幫。

2、根據(jù)地質(zhì)條件和采掘工藝改變,循環(huán)進(jìn)尺更改為1.4米。

3、其它未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;

4、其他仍按《21172掘進(jìn)工作面下巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行;

5、本措施必須向職工進(jìn)行貫徹、學(xué)習(xí)并履行簽字手續(xù)。

第5篇 下巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)

一、工程概述

21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風(fēng)系統(tǒng)部分炮掘配風(fēng)量計算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實際，為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實際配風(fēng)量相符，特編寫《21172下巷更改配風(fēng)量安全技術(shù)措施》。

(一)掘進(jìn)工作面風(fēng)量計算

1、按同時工作的最多人數(shù)計算：

q=4n=4×50=200 m3/min

式中：

4---每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/min

n-----掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)，人

2、按瓦斯涌出量計算：

q=125×q×k=180m3/min

式中:q----預(yù)計掘進(jìn)期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min

k---為瓦斯涌出不均?系數(shù)，取1.8。

3、按局部通風(fēng)機額定風(fēng)量計算：

q= q局i=480m3/min

式中：

q――掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量，m3/min

q局――掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機額定風(fēng)量，m3/min，取480 m3/min

i―― 掘進(jìn)工作面同時運轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機的臺數(shù)，臺，取1

確定掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量：根據(jù)上述計算該工作面實際需要風(fēng)量480m3/min

4、按風(fēng)速驗算：

根據(jù)巷道凈斷面積24