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露天作業(yè)規(guī)程7篇

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):91

露天作業(yè)規(guī)程

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程旨在規(guī)范露天作業(yè)的安全與效率,確保作業(yè)人員的生命安全及工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。主要包括以下方面:

1. 作業(yè)前的準(zhǔn)備:包括設(shè)備檢查、安全培訓(xùn)、天氣評估等。

2. 作業(yè)過程管理:涵蓋作業(yè)流程、安全規(guī)定、應(yīng)急措施等。

3. 作業(yè)后的清理與維護(hù):涉及設(shè)備保養(yǎng)、現(xiàn)場清理、作業(yè)記錄等。

4. 環(huán)境保護(hù)與合規(guī)性:遵守環(huán)保法規(guī),減少對周圍環(huán)境的影響。

5. 應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制:制定并執(zhí)行有效的應(yīng)急預(yù)案。

編制指南

1. 設(shè)備檢查:所有參與作業(yè)的機(jī)械設(shè)備必須在作業(yè)前進(jìn)行全面檢查,確保其功能正常,無明顯損壞。檢查應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,并記錄在案。

2. 安全培訓(xùn):所有作業(yè)人員需接受安全操作培訓(xùn),理解并能執(zhí)行安全規(guī)定。新入職員工應(yīng)在上崗前完成培訓(xùn)并通過考核。

3. 天氣評估:在開始作業(yè)前,應(yīng)查看天氣預(yù)報,避免在惡劣天氣條件下作業(yè),特別是雷雨、大風(fēng)等極端天氣。

4. 作業(yè)流程:制定清晰的操作步驟,明確各崗位職責(zé),確保作業(yè)有序進(jìn)行。

5. 安全規(guī)定:設(shè)立并嚴(yán)格執(zhí)行安全區(qū)域,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。所有人員必須佩戴個人防護(hù)裝備。

6. 應(yīng)急措施:建立應(yīng)急響應(yīng)團(tuán)隊(duì),定期演練,確保在突發(fā)事件中能迅速、有效地應(yīng)對。

7. 環(huán)保措施:合理處理廢棄物,減少噪音和揚(yáng)塵,保護(hù)周邊生態(tài)環(huán)境。

8. 記錄與報告:所有作業(yè)活動應(yīng)有詳細(xì)記錄,異常情況及時上報,以便分析改進(jìn)。

復(fù)審規(guī)定

1. 定期復(fù)審:本規(guī)程每半年進(jìn)行一次全面復(fù)審,以確保其適應(yīng)性與有效性。

2. 變更管理:任何對規(guī)程的修改須經(jīng)過管理層審批,修改內(nèi)容應(yīng)及時通知所有相關(guān)人員。

3. 反饋與改進(jìn):鼓勵員工提出改進(jìn)建議,復(fù)審過程中應(yīng)考慮實(shí)施效果及員工反饋。

4. 訓(xùn)練與教育:規(guī)程更新后,應(yīng)組織員工重新學(xué)習(xí),確保所有人都了解并能執(zhí)行新的規(guī)定。

5. 符合性評估:通過定期的內(nèi)部審計(jì)和外部審核,確保規(guī)程的執(zhí)行符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)要求。

請注意,本規(guī)程的目的是提高工作效率,保障安全,但實(shí)際情況可能因項(xiàng)目特性和環(huán)境變化而有所不同,作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整,同時始終保持對安全的警惕。

露天作業(yè)規(guī)程范文

第1篇 露天開采作業(yè)安全規(guī)程

一、露天開采作業(yè)安全規(guī)程

1、各露天開采應(yīng)有批準(zhǔn)的總體設(shè)計(jì)方案,開采之前必須編制施工設(shè)計(jì),施工設(shè)計(jì)中必須有安全技術(shù)措施。

2、施工前,必須組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)施工設(shè)計(jì),按照施工設(shè)計(jì)的規(guī)定作業(yè),保證施工安全及工程質(zhì)量。

3、開采工作面有浮土或危石時,必須處理后才能工作,禁止在邊幫底部休息和停留。

4、采、裝、支機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁人員進(jìn)行任何修理或調(diào)整工作。停止工作時,把機(jī)械設(shè)備撤離開安全地點(diǎn),夜間嚴(yán)禁露天采、裝、運(yùn)作業(yè)。

5、在雷雨、暴雨、大霧天氣時,禁止挖掘機(jī)、推土機(jī)和裝載機(jī)、汽車作業(yè)。

6、在坡度大于25度的邊坡上作業(yè),必須佩戴好安全帽、安全帶、安全繩。安全帶、安全繩應(yīng)定期檢查試驗(yàn),安全系數(shù)不得小于5。

7、根據(jù)季節(jié)及氣候變化情況,及時做好雨季、風(fēng)季、酷暑、嚴(yán)寒的安全防洪工作。抓好防災(zāi)工作。

8、露天開采應(yīng)有兩個安全出口,如不能設(shè)兩個安全出口時,必須采取其它安全措施。并報安全監(jiān)督部門批準(zhǔn)。

9、嚴(yán)禁上下同時開采,露天礦開采范圍內(nèi)的架設(shè)輸電線,必須符合碎石場的設(shè)計(jì)要求或高于碎石場各種機(jī)械設(shè)備。

二、防塵作業(yè)規(guī)程

1、空氣質(zhì)量:所的作業(yè)地點(diǎn)空氣含塵量不得超過2mg/m3。

2、作業(yè)地點(diǎn)的空氣中,有害物質(zhì)的最高允許濃度不超過如下規(guī)定:一氧化碳co≤30mg/m3,氮氧化物(換算二氧化氮)no_≤5mg/m3,二氧化硫so2≤15mg/m3。硫化氫h2s≤10mg/m3,含游離二氧化硅10%以上的粉塵(石英、石英巖等)≤2mg/m3。

3、防塵用水應(yīng)采用集中供水方式,水質(zhì)應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求,水中固體懸浮物不大于150mg/l,ph值應(yīng)為6.5-8.5,貯水量應(yīng)不小于一個班的耗水量。

4、產(chǎn)塵區(qū)作業(yè)人員佩戴好防塵口罩,防塵口罩的阻塵率應(yīng)在到i級標(biāo)準(zhǔn)要求。

三、排土作業(yè)規(guī)程

1、排水場應(yīng)保證不致威脅礦場、工業(yè)場地、耕種區(qū)及其他國家規(guī)定應(yīng)保護(hù)設(shè)施安全,其安全距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

2、排土場不得影響礦山正常開采和邊坡穩(wěn)定,排土場坡腳與礦體開采點(diǎn)之間,有一定安全距離。

3、排土場必須有可靠的截流、防洪、排水設(shè)施,而且應(yīng)有場人負(fù)責(zé)排土場變化情況,發(fā)現(xiàn)險情,立即采取措施。

4、排土場進(jìn)行排棄作業(yè)時,圈定危險范圍,設(shè)立警戒標(biāo)志,危險范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

5、擋土墻應(yīng)按設(shè)計(jì)要求清基固底,當(dāng)?shù)鼗露容^大時,應(yīng)搗制混凝土墻并與基巖相接,墻體厚度、砌石塊厚度、砂漿比應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)施規(guī)定。

6、排土場堆放表面應(yīng)保持平整,并有3-5%的反坡。高低不平時嚴(yán)禁堆放。

四、爆破作業(yè)規(guī)程

1、爆破人員一律持證上崗,放炮工作必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,放炮工必須依照爆破規(guī)程進(jìn)行放炮工作。

2、現(xiàn)場作業(yè)人員必須要正確戴好安全帽和其他防護(hù)用品。

3、在坡度大于25度、≥3米以上坡面作業(yè)時,必須系好安全帶或安全繩。

4、施工人員在粉塵工作區(qū)必須戴好口罩。

5、現(xiàn)場危石、浮土、懸石沒有清理之前,不得從事穿爆、裝運(yùn)作業(yè)。

6、避炮室或躲避硐應(yīng)符合安全規(guī)程,硐室、深孔蛇穴爆破,應(yīng)按審查批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行。

7、炮前應(yīng)設(shè)立明顯的爆破警戒范圍及警示標(biāo)志。爆破區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁閑人免入,爆破器材應(yīng)專人管理。

8、爆破前必須撤離作業(yè)區(qū)無關(guān)人員,轉(zhuǎn)移保護(hù)設(shè)備、材料、工具等。使危險區(qū)的人員全部撤到安全地區(qū)后,才能起爆。

9、霧天、黃昏和夜間禁止露天爆破工作,遇雷雨天氣應(yīng)停止爆破作業(yè)。

10、裝藥工應(yīng)嚴(yán)格按照爆皮操作規(guī)程裝藥,嚴(yán)禁投擲和沖擊藥包,有水時應(yīng)采取防止措施。

11、炮后15分鐘或等炮煙排盡后方右進(jìn)入工作面。

12、爆破后處理瞎炮,必須在班長、組長直接指導(dǎo)下由專業(yè)人員排險,并由當(dāng)班處理完畢,當(dāng)班未能處理好,爆破工必須向下一班爆破工當(dāng)面交清現(xiàn)場情況。

第2篇 露天施工爆破作業(yè)安全規(guī)程

第一章 總則

1. 1為加強(qiáng)施工爆破工作的安全管理,保障社會財產(chǎn)和作業(yè)人員的安全。促進(jìn)施工生產(chǎn),防止爆破事故,特根據(jù)實(shí)際情況制定本規(guī)程。

1. 2必須實(shí)行專職爆破員制度,建立專門的爆破作業(yè)組。設(shè)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人、爆破工程技術(shù)人員、爆破員和爆破器材管理人員。

1. 3從事爆破工作的人員都必須經(jīng)縣(市)、區(qū)以上有關(guān)部門組織的爆破安全技術(shù)知識培訓(xùn),考試合格,并持有爆破員作業(yè)證。

1. 4必須執(zhí)行定時爆破制度。

1. 5爆破器材必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn),并定期進(jìn)行檢驗(yàn),變質(zhì)失效的爆破器材,嚴(yán)禁使用。

1. 6爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人的職責(zé):

a、負(fù)責(zé)爆破工程的全面領(lǐng)導(dǎo),組織爆破工程實(shí)施,并檢查實(shí)施情況;

b、監(jiān)督檢查爆破工作人員執(zhí)行安全規(guī)章制度;

c、監(jiān)督檢查爆破器材的運(yùn)輸、貯存和使用;

d、參加本單位爆破事故的調(diào)查處理。

1. 7爆破工程技術(shù)人員的職責(zé):

a、負(fù)責(zé)爆破工程的設(shè)計(jì),指導(dǎo)施工、檢查質(zhì)量;

b、負(fù)責(zé)制定爆破安全技術(shù)措施,檢查實(shí)施情況;

c、負(fù)責(zé)制定盲炮處理的技術(shù)措施,進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo);

d、參加爆破器材的銷毀工作;

e、參加爆破事故的調(diào)查和處理。

1. 8爆破器材管理人員的職責(zé):

a、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、保管、發(fā)放和統(tǒng)計(jì)爆破器材;

b、對無“爆破員作業(yè)證”的人,有權(quán)拒絕發(fā)放爆破器材;

c、負(fù)責(zé)檢查庫區(qū)的安全情況,消防設(shè)施和防雷裝置,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時處理,無力處理的要及時報告爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人;

d、及時統(tǒng)計(jì)、報告質(zhì)量有問題及過期變質(zhì)失效的爆破器材;

e、參加爆破器材的銷毀工作;

f、對超計(jì)劃和規(guī)定量領(lǐng)取爆破器材的,有權(quán)拒絕發(fā)放。

1. 9爆破員的職責(zé):

a、按爆破設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行爆破作業(yè);

b、安全使用爆破器材,不得亂放、遺失;或轉(zhuǎn)交他人,不準(zhǔn)擅自銷毀或挪作它用;

c、嚴(yán)格遵守本規(guī)程;

d、爆破后認(rèn)真檢查現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)盲炮和其他不安全情況,及時處或上報;

e、爆破結(jié)束后,剩余的爆破器材,及時交回爆破材庫,不準(zhǔn)私自保存,不得轉(zhuǎn)讓他人或買賣。

第二章 爆破作業(yè)的基本規(guī)定

2. 1一般規(guī)定

2.1.1深孔爆破應(yīng)編寫爆破設(shè)計(jì)書。

裸露爆破、淺眼爆破和擴(kuò)壺爆破應(yīng)編寫爆破說明書。

爆破設(shè)計(jì)書,必須由爆破工程技術(shù)人員編寫。

2.1.2在城鎮(zhèn)居民區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、重點(diǎn)文物保護(hù)區(qū)和重要設(shè)施附近進(jìn)行爆破時,除了須經(jīng)本單位主要技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)外還必須征得當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門同意和當(dāng)?shù)乜h(市)以上公安部門批準(zhǔn)。

2.1.3爆破作業(yè)點(diǎn)有下列情形之一時,禁止進(jìn)行爆破作業(yè)。

a、有冒頂或邊坡滑落危險;

b、爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求;

c、工作面有涌水危險或炮孔;

d、危及設(shè)備或建筑物安全,無有效防護(hù)措施;

e、危險區(qū)邊界上未設(shè)警戒;

f、未嚴(yán)格按本規(guī)程要求做好準(zhǔn)備工作。

2.1.4禁止爆破器材加工和爆破作業(yè)人員穿著化纖衣服,不準(zhǔn)攜帶發(fā)火的物品(如火柴、打火機(jī)等)。

2.1.5在雷雨天、大霧天、七級以上風(fēng)天、黃昏和夜晚,禁止進(jìn)行爆破,在作業(yè)中遇雷雨時應(yīng)立即停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險區(qū)。

2.1.6裝藥前不準(zhǔn)將起爆器材與炸藥混放在一起。

2.1.7裝藥工作必須遵守下列規(guī)定:

a、裝藥前應(yīng)對炮孔、藥壺進(jìn)行檢查、清理和驗(yàn)收;

b、必須按計(jì)算藥量裝藥,深孔及淺眼爆破時禁止超過規(guī)定的裝藥高度;

c、裝起爆藥包、起爆藥柱時,嚴(yán)禁投擲或沖擊;

d、淺眼、深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時,在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前,可采用不產(chǎn)生火花的工具處理;

e、若發(fā)現(xiàn)起爆藥包(含導(dǎo)管)沒裝到位被藥柱埋住而不能輕微提起時,禁止撥出或硬拉導(dǎo)爆管,應(yīng)按處理盲炮的有關(guān)規(guī)定處理;

f、裝藥工作必須使用木制炮棍;

g、禁止煙火,禁止用明火照明;

h、遇有硝銨炸藥結(jié)塊時,紙裝管藥用于輕揉,袋裝的散藥應(yīng)用木制錘、棒輕輕打碎后方準(zhǔn)使用。

2.1.8填塞工作必須遵守下列規(guī)定:

a、保證填塞質(zhì)量。深孔和淺眼禁止使用無填塞爆破;

b、禁止使用易燃材料填塞線路;

c、填塞不得破壞起爆線路;

d、禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。

2.1.9禁止用力拉出起爆藥包或藥柱中的起爆材料。

2.1.10嚴(yán)禁在殘眼上打孔。

2.1.11已裝藥包孔必須一次爆破完畢,不準(zhǔn)存留。

2.1.12在爆破危險區(qū)內(nèi)有兩個以上的單位進(jìn)行爆破作業(yè)時,必須統(tǒng)一指揮,同一區(qū)段的二次爆破應(yīng)采用一次點(diǎn)火或遠(yuǎn)距離起爆。

2. 2爆破警戒與信號

2.2.1在裝藥地點(diǎn)周圍10m以外插上紅旗,以標(biāo)志爆破危險區(qū),并禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

2.2.2現(xiàn)場加工導(dǎo)爆索,加工藥包時,應(yīng)在中深孔爆破區(qū)域20m以外的安全地點(diǎn)進(jìn)行。

2.2.3起爆前,根據(jù)爆破設(shè)計(jì)及現(xiàn)場周圍與裝填的具體情況,確定爆破危險區(qū)的警戒邊界。并設(shè)置崗哨,每個崗哨應(yīng)處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)。

2.2.4起爆前必須發(fā)出明顯的音響和視覺信號,應(yīng)使危險區(qū)的人員都能聽到和看到。

應(yīng)使職工和附近居民,預(yù)先知道警戒范圍,警戒標(biāo)志和音響信號的意義,以及規(guī)定的爆破時間。

第一次信號(即起爆預(yù)告信號)發(fā)出后,所有與起爆無關(guān)人員應(yīng)立即撤到警戒危險區(qū)以外,或指定的安全地點(diǎn)。

第二次信號(即起爆信號)發(fā)出后,在確定人員、設(shè)備全部撤離危險區(qū),具備安全起爆條件進(jìn)時,總負(fù)責(zé)人才準(zhǔn)發(fā)出引爆指令,施爆員根據(jù)指令進(jìn)行引爆。第三次信號(即解除警戒信號),響爆后爆破警戒崗哨應(yīng)堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)任何人進(jìn)入危險區(qū),經(jīng)指定的檢查人員檢查確認(rèn)安全后方準(zhǔn)發(fā)出。

第三章 起 爆

3. 1火雷管起爆

3.1.1加工起爆管和信號管應(yīng)在專門的單獨(dú)的房間或現(xiàn)場安全地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在爆破器材存放間、住宅和靠近人群的地點(diǎn)加工。

3.1.2必須使用快刀切取導(dǎo)火索,每盤導(dǎo)火索兩端應(yīng)先切去5cm,中間部分才能使用。切取導(dǎo)火索時,一頭要切成重直面,切割前要仔細(xì)檢查導(dǎo)火索質(zhì)量,異常和缺陷部分應(yīng)切除。

3.1.3裝配起爆管和信號管前,必須逐個檢查雷管質(zhì)量,凡管體壓扁、破損、銹蝕、加強(qiáng)帽歪斜者,嚴(yán)禁使用。雷管內(nèi)有雜物,嚴(yán)禁用工具掏和嘴吹,只準(zhǔn)用手指輕輕地彈出雜物。彈不出雜物的雷管,禁止使用。

3.1.4應(yīng)將導(dǎo)火索有垂面的一端輕輕插入雷管,不得旋轉(zhuǎn)摩擦,用膠布捆扎緊口,操作者手中只準(zhǔn)拿一發(fā)雷管,附近雷管不得超過100發(fā)。

3.1.5應(yīng)將加工好的起爆管與信號管分別存放,信號管必須系上醒目標(biāo)志。

3.1.6加工起爆藥包時,應(yīng)用木質(zhì)錐子在藥包中心扎一雷管大小的孔,孔深應(yīng)能將雷管全部插入。雷管插入藥包后,應(yīng)用細(xì)繩或膠帶將雷管固緊。

3.1.7禁止用導(dǎo)火索纏繞起爆藥包,或折曲導(dǎo)火索;禁止提著導(dǎo)火索往孔內(nèi)放起爆藥包;禁止導(dǎo)火索纏成環(huán)狀。

3.1.8加工起包藥包應(yīng)在爆炸作業(yè)面附近的安全地點(diǎn)進(jìn)行,只準(zhǔn)加工當(dāng)班爆炸作業(yè)所需用量。

3.1.9用于濕潮或有水的工作面的起爆管和起爆藥包要進(jìn)行防濕、防水處理。

3.1.10在有沼氣或粉塵爆炸危險的工作面,難以順利地撤離安全地點(diǎn)時不準(zhǔn)用導(dǎo)火索起爆。

3.1.11導(dǎo)火索起爆時,應(yīng)采用一次點(diǎn)火法,一人連續(xù)點(diǎn)火的根數(shù)(或分組一次點(diǎn)火的組數(shù))露天爆炸不得超過10根(組),但任何時候不準(zhǔn)工作面只留下一人點(diǎn)火。

導(dǎo)火索的長度應(yīng)保證人員撤至安全地點(diǎn),但不得短于1.2m。

在同一次爆破中,禁止使用燃速不同的導(dǎo)火索。

3.1.12在工作面點(diǎn)火時,要指定一人為組長,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)點(diǎn)火工作,掌握信號管燃燒情況,及時發(fā)出撤離安全地點(diǎn)的命令。

信號管響后,無論導(dǎo)火索點(diǎn)完與否,人員必須立即撤離。

信號管長度不得超過該次被點(diǎn)導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長度的三分之一。

3.1.13必須用導(dǎo)火索或?qū)S命c(diǎn)火器材點(diǎn)火,嚴(yán)禁用火柴、煙頭和燈火機(jī)點(diǎn)火,嚴(yán)禁腳踩和擠壓已點(diǎn)燃的導(dǎo)火索。

在整個點(diǎn)火工作前,逐根確認(rèn)導(dǎo)火索都能點(diǎn)火,嚴(yán)禁邊剝線邊點(diǎn)火,邊切線頭邊點(diǎn)火。

3. 2導(dǎo)爆索起爆。

3.2.1采用導(dǎo)爆索起爆時,應(yīng)事先按需要用快刀切好。每盤首尾兩端應(yīng)切掉5cm,禁止切割接上雷管及藥包或已插入炸藥的導(dǎo)爆索。

3.2.2導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)絡(luò)要采用搭接、水手結(jié)等方法聯(lián)接。搭接時,其重疊長度不得小于15cm,中間不得夾有異物和炸藥卷,捆綁要牢固。支線與主線方向的夾角不得大于90,起爆導(dǎo)爆索的雷管應(yīng)綁緊在距離導(dǎo)爆索端部15cm處,雷管的集能穴朝向?qū)П鞯膫鞅较颉?/p>

3.2.3導(dǎo)爆索網(wǎng)絡(luò)中,除采用水手結(jié)外,禁止打結(jié)和打圈。須交錯通過時導(dǎo)爆索之間應(yīng)襯以厚度不小于10cm的墊塊。

3、 3導(dǎo)爆管起爆

3.3.1導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò)中不得有死結(jié)??變?nèi)不得有接頭,用于同一工作面的導(dǎo)爆管應(yīng)是同廠同批號產(chǎn)品。

3.3.2雷管插入藥卷后,應(yīng)用細(xì)繩將雷管和藥包緊固好。加工起爆藥柱時,必須將雷管放在起爆藥柱預(yù)留孔內(nèi)。禁止露在起爆藥柱外面。

3.3.3地表導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)應(yīng)在全部裝藥充填工作結(jié)束之后,從爆區(qū)一端逐步進(jìn)行。

3.3.4敷設(shè)好的起爆網(wǎng)絡(luò),要仔細(xì)檢查并把地表起爆雷管用細(xì)渣埋好。

3.3.5深孔爆破充填料塊度不準(zhǔn)大于300mm,以免砸斷導(dǎo)爆管。

3.3.6在每卷導(dǎo)爆管兩端封口處向后切掉5cm后才能使用。露在外的導(dǎo)爆管不要切開封口,和雷管聯(lián)結(jié)時在封口向后不小于5cm處聯(lián)接。

3.3.7用套管聯(lián)接兩根導(dǎo)爆管時,兩根導(dǎo)爆管的端面切成垂直面,互相接觸,并保證不被拉開。

3.3.8在有爆炸性的氣體或易爆炸的礦塵存在的工作面,不應(yīng)采用導(dǎo)爆管起爆。

第四章 裸露藥包、淺眼和擴(kuò)壺爆破

4. 1裸露藥包爆破。

4.1.1裸露藥包爆破,必須保證先爆的藥包不致破壞其他藥包,如不能達(dá)到要求,則只準(zhǔn)用齊發(fā)起爆。禁止用石塊覆蓋藥包。

4.1.2一般情況下不宜將炸藥包插入石縫中進(jìn)行爆破。特殊情況下可以例外,但必須采取可靠的安全措施,并經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。

4. 2淺眼爆破。

4.2.1露天礦場淺眼爆破應(yīng)形成臺階,并應(yīng)符合爆破說明書有關(guān)鉆孔、裝藥、填塞、起爆順序等規(guī)定。

4.2.2采用導(dǎo)火索起爆或分段電管雷管及非電導(dǎo)爆系統(tǒng)起爆,炮孔間距應(yīng)保證其中一個炮孔爆破時,不至破壞相鄰的炮孔。

4.2.3采用導(dǎo)火索起爆,應(yīng)不少于二人進(jìn)行爆破作業(yè)。

4、 3擴(kuò)壺爆破

4.3.1深孔擴(kuò)壺爆破時,禁止向孔內(nèi)投擲起爆藥包,孔深超過5m時,禁止使用導(dǎo)火索起爆。

4.3.2進(jìn)行擴(kuò)壺爆破,用硝銨類炸藥時,每次爆破后應(yīng)經(jīng)過15min才允許重新裝藥。

4.3.3擴(kuò)藥壺時,孔口的碎石、雜物必須清除干凈。

4.3.4兩個以上藥壺爆破,禁止使用導(dǎo)火索起爆。

第五章 深孔爆破

5. 1現(xiàn)場裝填準(zhǔn)備工作

5.1.1嚴(yán)格執(zhí)行深孔鉆鑿?fù)戤吅蟮臏y量驗(yàn)收制度,對不符合原設(shè)計(jì)要求的部分,要采取措施,并重新審核藥量,不符合設(shè)計(jì)要求的深孔,又無有效補(bǔ)救措施的應(yīng)予報廢,不準(zhǔn)裝藥爆破。

5.1.2爆區(qū)內(nèi)的機(jī)電設(shè)備應(yīng)移出爆破危險區(qū)。

5.1.3深孔周圍(半徑0.5m范圍內(nèi))的碎石、雜物應(yīng)清除干凈,孔口巖石不穩(wěn)固者,應(yīng)進(jìn)行維護(hù)。

5. 2現(xiàn)場裝填工作

5.2.1運(yùn)輸炸藥的汽車應(yīng)有專人指揮進(jìn)入爆區(qū)。

5.2.2搬運(yùn)爆破器材時須小心謹(jǐn)慎,輕拿輕放,不準(zhǔn)使其發(fā)生摩擦和撞擊,嚴(yán)禁拖拽、拋擲。

5.2.3深孔爆破若采用兩點(diǎn)式起爆,兩組起爆體分別置于深孔裝藥高度四分之一和四分之三處。

5.2.4深孔裝藥,先檢查核實(shí)孔深,有問題時,及時處理。處理有困難時,立即報告爆破工程技術(shù)人員解決。

5.2.5在深孔裝藥過程中,需多次檢查裝藥高度上升變化情況,若發(fā)現(xiàn)異常情況時,須及時報告爆破工程技術(shù)人員,由專人按要求進(jìn)處理。

5.2.6操作人員必須嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)作業(yè),不準(zhǔn)私自增加減少裝藥量,如需要調(diào)整裝藥量,必須得到爆破工程技術(shù)人員批準(zhǔn)。

5.2.7深孔爆破的雷管應(yīng)是防水雷管。

5.2.8深孔爆破填塞前須先檢查炮孔裝藥情況,不合格的炮孔不予填塞。如有異常,須立即向爆破工程技術(shù)人員報告,由專人按要求處理。

5.2.9在保證填塞質(zhì)量的同時,必須保證爆破網(wǎng)絡(luò)不受損壞,必須使雷管腳線及其他起爆線保持松弛狀態(tài)。

5.2.10有水深孔應(yīng)使用防水炸藥或進(jìn)行防水處理,施工中發(fā)現(xiàn)水孔,須及時報告爆破工程技術(shù)人員,由專人按要求處理。

5.2.11使用漿狀炸藥、乳化油炸藥在裝藥時應(yīng)緩慢投進(jìn),不能過急,以免堵孔。

第六章 爆破后檢查與盲炮處理

6. 1爆破后檢查。

6.1.1炮響后,露天爆破不少于5分鐘才準(zhǔn)爆破工作人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)。

6.1.2如果發(fā)現(xiàn)盲炮、冒頂、危石、支護(hù)破壞等現(xiàn)象,應(yīng)及時處理,未處理前,應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險警戒或標(biāo)志。

6.1.3經(jīng)檢查和處理確認(rèn)爆破地點(diǎn)安全后,方準(zhǔn)人員進(jìn)入爆破地點(diǎn)。

6.1.4每次爆破后,爆破員應(yīng)認(rèn)真填寫爆破記錄。

6. 2盲炮處理

6.2.1處理盲炮遵守下列規(guī)定:

a、發(fā)現(xiàn)或懷疑有盲炮,應(yīng)立即報告并及時處理,若不能及時處理,應(yīng)在其附近設(shè)立明顯標(biāo)志,并采取相應(yīng)的安全措施;

b、處理盲炮時,無關(guān)人員不準(zhǔn)在場,應(yīng)在危險區(qū)邊界設(shè)警戒并禁止進(jìn)行其他作業(yè);

c、禁止拉出或掏出起爆藥包;

d、盲炮處理后,應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆,將殘余的爆破器材收集起來。在未判明爆堆有無殘留的爆破器材前,應(yīng)采取預(yù)防措施。

e、每次處理盲炮必須由處理盲炮爆破人員填寫登記卡片。

6.2.2發(fā)現(xiàn)有盲炮時應(yīng)在當(dāng)班處理。若當(dāng)班不能處理或處理不完,應(yīng)將盲炮情況在現(xiàn)場交待清楚,由下一班繼續(xù)處理。

6.2.3處理裸露爆破的盲炮充許用手小心地去掉部分封泥,在原有的起爆藥包上重新安置新的起爆藥包,覆蓋封泥起爆。

6.2.4處理殘眼爆破的盲炮可采用下列方法:

a、經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好時可重新起爆,若抵抗線變小,必須加強(qiáng)警戒或覆蓋2倍的碎渣。

b、打平行眼裝藥爆破,平行眼距盲孔不得小于0.3m,對于淺眼藥壺法,平行眼距盲炮藥壺邊緣不得小于0.5m,為確定平行眼的方向允許從盲炮孔口起取也長度不超過20cm的填塞物。

c、用木、竹制或其他不發(fā)生火星的材料制成的工具,輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出,用聚能藥包誘爆;

d、在安全距離外用遠(yuǎn)距離操作的風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥,但必須采取措施,回收雷管;

e、采用硝銨類炸藥時,如孔壁完好且藥柱高度較小,填塞高度也較小,可將填塞物掏出,再向孔內(nèi)注水,使其失效,取出雷管。

6.2.5處理深孔盲炮可采用下列方法:

a、爆破網(wǎng)絡(luò)未受破壞,且最小抵抗線無變化者,可重新聯(lián)線起爆;最小抵抗線有變化者,應(yīng)驗(yàn)算安全距離,并加大警戒范圍后再聯(lián)線起爆。

b、在距離炮口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工程技術(shù)人員確定。

b、所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥,且孔壁完好者,可取出部分填塞物,向孔內(nèi)灌水,使之失效,然后作進(jìn)一步處理。

第七章 安全距離

7. 1各種爆破、爆破器材銷毀、爆炸源與人員和其他保護(hù)對象之間的安全距離,應(yīng)按各種爆破效應(yīng)(地震、沖擊波、個別分散物等)分別核定并取最大值,確保安全。

7. 2爆破地震安全距離

7.2.1主要類型的建(構(gòu))筑物地面質(zhì)點(diǎn)的安全震速度規(guī)定如下:

a、土窯洞、土坯房、毛石房屋 1.0cm/s

b、一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物2-3cm/s

c、筋混凝土框架房屋5cm/s

7.2.2爆破地震安全距離由爆破工程技術(shù)人員計(jì)算確定。

7.2.3在特殊建筑物附近或爆破條件復(fù)雜地區(qū)進(jìn)行爆破時,必須進(jìn)行必要的爆破地震效應(yīng)或?qū)iT試驗(yàn),以確保被保護(hù)物的安全性。

7. 3爆破沖擊波安全距離

7.3.1露天裸露爆破時,一次爆破的炸藥量不得大于20kg,并應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)定確定空氣沖擊波對掩體內(nèi)避炮作業(yè)人員的安全距離。

7.3.2藥包爆破作用指數(shù)n﹤3的爆破作業(yè),對人和其他被保護(hù)對象的防護(hù),應(yīng)首先核定個別飛散物和地震安全距離。當(dāng)需要考慮對空氣沖擊波的防護(hù)時,其安全距離由設(shè)計(jì)確定。

7. 4個別飛散物安全距離

7.4.1爆破(拋擲爆破除外)時,個別飛散物對人員的安全距離不得小于如下的規(guī)定;對設(shè)備或建筑物的安全距離,應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。

1、露藥包爆破法,400m;

2、淺眼爆破法、淺眼藥壺爆破,300m;

3、深孔爆破,按設(shè)計(jì),但不小于200m;

4、深孔藥壺爆破,按設(shè)計(jì),但不小于300m;

5、淺眼眼底擴(kuò)壺、深孔孔底擴(kuò)壺50m。

沿山坡爆破時,下坡方向的安全距離應(yīng)增大50%。

第八章 爆破材料的管理和運(yùn)輸

8. 1爆破器材的管理

8.1.1庫房的貯量不得超過其設(shè)計(jì)容量。

8.1.2爆破器材的存放必須遵守下列規(guī)定:

a、裝硝化甘油類炸藥,各種雷管和繼爆管的箱(袋)必須放在貨架上;裝其它爆破器材的箱(袋)應(yīng)堆放在墊木上;架、堆相互之間的通道寬度不小于1.3m;

b、在架上堆放硝化甘油類炸藥和雷管時,禁止迭放;

c、爆破器材箱(袋)距上層架板的間距不得小于4cm,架寬不超過兩箱(袋)的寬度;

d、貨架(堆)與墻壁的距離不少于20cm;

e、堆放導(dǎo)火索,導(dǎo)爆索和硝銨類炸藥等的貨架(堆)高度不超過1.6m。

8.1.3庫區(qū)內(nèi)必須整潔,防潮和通風(fēng)良好,要杜絕鼠害。

8.1.4庫區(qū)嚴(yán)禁存放與管理工作無關(guān)的工具和雜物。

8.1.5庫區(qū)必須晝設(shè)警衛(wèi),加強(qiáng)巡邏,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)。

8.1.6庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火和明火照明。嚴(yán)禁用燈泡烘烤爆破器材。

8.1.7庫區(qū)內(nèi)的消防設(shè)備、通迅設(shè)備、報警裝置和防雷裝置應(yīng)每季度檢查一次。

8.1.8總庫內(nèi)不準(zhǔn)拆箱(袋)發(fā)放爆破器材,只準(zhǔn)整箱(袋)發(fā)放。

8.1.9爆破器材的收發(fā)必須遵守下列規(guī)定:

a、對新購進(jìn)的爆破器材應(yīng)逐箱(袋)檢查包裝情況,并按規(guī)定作性能檢查;

b、應(yīng)建立爆破器材收發(fā)流水帳,三聯(lián)式領(lǐng)用單和退料單制,定期核對帳目,做到帳物相符;

c、 變質(zhì)的和性能不詳?shù)谋破鞑?不得發(fā)放使用;

d、爆破器材應(yīng)按其出廠時間和有效期的先后順序,發(fā)放使用。

8.1.10爆破器材的發(fā)放應(yīng)在單獨(dú)的發(fā)放間里進(jìn)行,嚴(yán)禁在貯存爆破器材的庫房里發(fā)放。

8.1.11嚴(yán)禁穿鐵釘鞋和易產(chǎn)生靜電的化纖衣服進(jìn)入庫房和發(fā)放間。開箱應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具,并在專設(shè)的發(fā)放間內(nèi)進(jìn)行。

8.1.12必須經(jīng)常測定庫房的溫度和濕度,經(jīng)常檢查庫房的情況,發(fā)現(xiàn)硝化甘油類炸藥箱滲油、凍結(jié)和硝銨類炸藥吸潮結(jié)塊,應(yīng)及時處理。

8.1.13在地面作業(yè)地點(diǎn)存放爆破器材時,必須遵守下列規(guī)定:

a、運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)的爆破器材應(yīng)有專人看管;

b、作業(yè)地點(diǎn)只準(zhǔn)存放當(dāng)班作業(yè)所需的爆破器材;雷管或起爆體不得和炸藥存放在一起。

8.1.14發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜,必須及時向主管部門和當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)報告。

8. 2爆破器材的運(yùn)輸

8.2.1禁止用翻斗車、自卸汽車、拖車、拖拉機(jī)、機(jī)動三輪車、人力三輪車、自行車和摩托車運(yùn)輸爆破器材。

8.2.2裝卸爆破器材時,必須遵守下列規(guī)定:

a、應(yīng)有專人在場監(jiān)督;

b、應(yīng)設(shè)置警衛(wèi),禁止無關(guān)人員在場;

c、禁止爆破器材與其它貨物混裝;

d、認(rèn)真檢查運(yùn)輸工具的完好狀況和清除運(yùn)輸工具內(nèi)的一切雜物;

e、 嚴(yán)禁摩擦、撞擊、拋擲爆破器材;

f 、硝化甘油類炸藥或雷管的裝運(yùn)量,不準(zhǔn)超過運(yùn)輸工具額定載重量的三分之一;其它爆破器材的裝運(yùn)量不準(zhǔn)超過運(yùn)輸工具的額定載重量;

g、爆破器材的裝載高度不得超過車廂邊緣,雷管或消化甘油類炸藥的裝載高度不得超過二層;

h、分層裝載爆破器材時,不準(zhǔn)站在下層箱(袋)上去裝上一層;

i、遇雷雨或暴風(fēng)雨時,禁止裝卸爆破器材;

j、爆破器材的裝卸工作,應(yīng)盡量在白天進(jìn)行。

8.2.3裝卸爆破器材的地點(diǎn)應(yīng)有明顯的信號,白天應(yīng)懸掛紅旗或警標(biāo);夜間應(yīng)有足夠的照明,并懸掛紅燈。

8.2.4裝卸和運(yùn)輸爆破器材時,嚴(yán)禁煙火和攜帶發(fā)火物品。

8.2.5炸藥、雷管、導(dǎo)爆索不準(zhǔn)同車裝運(yùn)。雷管箱內(nèi)應(yīng)有柔性材料填實(shí)。

8.2.6裝有爆破器材的車,在行使途中必須遵守下列規(guī)定:

a、有押運(yùn)人員,非押運(yùn)人員不準(zhǔn)乘坐;

b、按指定路線行駛,不準(zhǔn)在人多的地方、交叉路口和橋上(下)停留;

c、車用帆布覆蓋,并設(shè)明顯的標(biāo)志;

d、運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管等感度高的爆破器材時;車廂的底部應(yīng)鋪軟墊;

e、汽車行駛速度:在能見度良好時不能超過40km/h;因揚(yáng)塵、起霧、暴風(fēng)雨等能見度低時速度減半;

f、 在平坦的道路上行駛時,兩臺汽車的距離不小于50m;上山或下山時不小于300m;

g、遇有雷雨時,車輛應(yīng)停在遠(yuǎn)距離建筑物的空曠地方;

h、寒冷地區(qū)的冬季運(yùn)輸,必須采取防滑措施。

8.2.7用人搬運(yùn)爆破器材,必須遵守下列規(guī)定:

a、炸藥與雷管應(yīng)分別放在兩個專用背包(木箱)內(nèi),禁止裝在衣袋內(nèi);

b、領(lǐng)到爆破器材后,應(yīng)直接送到爆破地點(diǎn),不得轉(zhuǎn)手。禁止亂丟亂放;

c、不得提前班次領(lǐng)取爆破器材,不得攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留;

e、一人一次運(yùn)送的爆破器材數(shù)量,不準(zhǔn)超過:

同時搬運(yùn)炸藥和起爆器材 10kg

拆箱(袋)運(yùn)搬炸藥 20kg

背運(yùn)原包裝炸藥 一箱(袋)

搬運(yùn)原包裝炸藥 二箱(袋)

第3篇 露天礦公路維護(hù)作業(yè)規(guī)程

一、作業(yè)前穿戴好勞保用品,檢查好勞動工具,觀察好作業(yè)環(huán)境及周圍情況,確證安全后方可作業(yè)。

二、作業(yè)時兩人之間應(yīng)保持安全距離,與鏟車、平道機(jī)械等設(shè)備配合作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。

三、作業(yè)區(qū)域前后高專人瞭望,距來車50米通知作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)。待車輛離去安全時,重新作業(yè)。

四、封閉交通作業(yè)時,施工地點(diǎn)前后設(shè)好禁止通行標(biāo)志。

五、公路、掌子檐側(cè)按規(guī)定設(shè)好安全土墻。

第4篇 露天開采作業(yè)安全規(guī)程范本

一、露天開采作業(yè)安全規(guī)程

1、各露天開采應(yīng)有批準(zhǔn)的總體設(shè)計(jì)方案,開采之前必須編制施工設(shè)計(jì),施工設(shè)計(jì)中必須有安全技術(shù)措施。

2、施工前,必須組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)施工設(shè)計(jì),按照施工設(shè)計(jì)的規(guī)定作業(yè),保證施工安全及工程質(zhì)量。

3、開采工作面有浮土或危石時,必須處理后才能工作,禁止在邊幫底部休息和停留。

4、采、裝、支機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁人員進(jìn)行任何修理或調(diào)整工作。停止工作時,把機(jī)械設(shè)備撤離開安全地點(diǎn),夜間嚴(yán)禁露天采、裝、運(yùn)作業(yè)。

5、在雷雨、暴雨、大霧天氣時,禁止挖掘機(jī)、推土機(jī)和裝載機(jī)、汽車作業(yè)。

6、在坡度大于25度的邊坡上作業(yè),必須佩戴好安全帽、安全帶、安全繩。安全帶、安全繩應(yīng)定期檢查試驗(yàn),安全系數(shù)不得小于5。

7、根據(jù)季節(jié)及氣候變化情況,及時做好雨季、風(fēng)季、酷暑、嚴(yán)寒的安全防洪工作。抓好防災(zāi)工作。

8、露天開采應(yīng)有兩個安全出口,如不能設(shè)兩個安全出口時,必須采取其它安全措施。并報安全監(jiān)督部門批準(zhǔn)。

9、嚴(yán)禁上下同時開采,露天礦開采范圍內(nèi)的架設(shè)輸電線,必須符合碎石場的設(shè)計(jì)要求或高于碎石場各種機(jī)械設(shè)備。

二、防塵作業(yè)規(guī)程

1、空氣質(zhì)量:所的作業(yè)地點(diǎn)空氣含塵量不得超過2mg/m3。

2、作業(yè)地點(diǎn)的空氣中,有害物質(zhì)的最高允許濃度不超過如下規(guī)定:一氧化碳co≤30mg/m3,氮氧化物(換算二氧化氮)no_≤5mg/m3,二氧化硫so2≤15mg/m3。硫化氫h2s≤10mg/m3,含游離二氧化硅10%以上的粉塵(石英、石英巖等)≤2mg/m3。

3、防塵用水應(yīng)采用集中供水方式,水質(zhì)應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求,水中固體懸浮物不大于150mg/l,ph值應(yīng)為6.5-8.5,貯水量應(yīng)不小于一個班的耗水量。

4、產(chǎn)塵區(qū)作業(yè)人員佩戴好防塵口罩,防塵口罩的阻塵率應(yīng)在到i級標(biāo)準(zhǔn)要求。

三、排土作業(yè)規(guī)程

1、排水場應(yīng)保證不致威脅礦場、工業(yè)場地、耕種區(qū)及其他國家規(guī)定應(yīng)保護(hù)設(shè)施安全,其安全距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

2、排土場不得影響礦山正常開采和邊坡穩(wěn)定,排土場坡腳與礦體開采點(diǎn)之間,有一定安全距離。

3、排土場必須有可靠的截流、防洪、排水設(shè)施,而且應(yīng)有場人負(fù)責(zé)排土場變化情況,發(fā)現(xiàn)險情,立即采取措施。

4、排土場進(jìn)行排棄作業(yè)時,圈定危險范圍,設(shè)立警戒標(biāo)志,危險范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

5、擋土墻應(yīng)按設(shè)計(jì)要求清基固底,當(dāng)?shù)鼗露容^大時,應(yīng)搗制混凝土墻并與基巖相接,墻體厚度、砌石塊厚度、砂漿比應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)施規(guī)定。

6、排土場堆放表面應(yīng)保持平整,并有3-5%的反坡。高低不平時嚴(yán)禁堆放。

四、爆破作業(yè)規(guī)程

1、爆破人員一律持證上崗,放炮工作必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,放炮工必須依照爆破規(guī)程進(jìn)行放炮工作。

2、現(xiàn)場作業(yè)人員必須要正確戴好安全帽和其他防護(hù)用品。

3、在坡度大于25度、≥3米以上坡面作業(yè)時,必須系好安全帶或安全繩。

4、施工人員在粉塵工作區(qū)必須戴好口罩。

5、現(xiàn)場危石、浮土、懸石沒有清理之前,不得從事穿爆、裝運(yùn)作業(yè)。

6、避炮室或躲避硐應(yīng)符合安全規(guī)程,硐室、深孔蛇穴爆破,應(yīng)按審查批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行。

7、炮前應(yīng)設(shè)立明顯的爆破警戒范圍及警示標(biāo)志。爆破區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁閑人免入,爆破器材應(yīng)專人管理。

8、爆破前必須撤離作業(yè)區(qū)無關(guān)人員,轉(zhuǎn)移保護(hù)設(shè)備、材料、工具等。使危險區(qū)的人員全部撤到安全地區(qū)后,才能起爆。

9、霧天、黃昏和夜間禁止露天爆破工作,遇雷雨天氣應(yīng)停止爆破作業(yè)。

10、裝藥工應(yīng)嚴(yán)格按照爆皮操作規(guī)程裝藥,嚴(yán)禁投擲和沖擊藥包,有水時應(yīng)采取防止措施。

11、炮后15分鐘或等炮煙排盡后方右進(jìn)入工作面。

12、爆破后處理瞎炮,必須在班長、組長直接指導(dǎo)下由專業(yè)人員排險,并由當(dāng)班處理完畢,當(dāng)班未能處理好,爆破工必須向下一班爆破工當(dāng)面交清現(xiàn)場情況。

第5篇 露天礦鍋爐工安全作業(yè)規(guī)程

露天礦鍋爐工安全作業(yè)操作規(guī)程

1、工作時不得擅離職守,未經(jīng)考核合格領(lǐng)取司爐工操作證的,不得上崗獨(dú)立操作。

2、掌握運(yùn)行燃燒規(guī)律,隨時查看水位表、壓力表。

3、鍋爐水位表每班沖洗1—2次,安全閥定期停爐檢查,確保靈敏度,壓力表每半年校驗(yàn)一次,確保安全附件靈敏可靠。

4、確保軟水處理,使?fàn)t膽不發(fā)生水垢,并嚴(yán)格做好鍋爐定期維修保養(yǎng)工作,確保鍋爐運(yùn)行,延長運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。

5、鍋爐房嚴(yán)禁堆放易燃物品,嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)烘衣服和蒸飯菜,防止事故發(fā)生。

6、鍋爐房重地,外來人員謝絕入內(nèi)。如外來參觀和聯(lián)系工作,須經(jīng)有關(guān)部門許可,登記手續(xù),方能入內(nèi)。

7、勤檢查各汽水管及車間汽包的安全,杜絕跑、冒、滴、漏。

8、在送汽、關(guān)汽前與有關(guān)車間部門取得聯(lián)系,并對冷輸汽,做到緩慢開啟,時間不得少于10-15分鐘。

9、勤調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)量,杜絕噴火傷人,并在上班時必須穿戴好防護(hù)用品。

10、通煙管時不準(zhǔn)常開引風(fēng)機(jī),嚴(yán)禁開鼓風(fēng)機(jī),出灰時不得亂開鼓風(fēng)機(jī),防止意外發(fā)生。

第6篇 露天礦公路維護(hù)-作業(yè)規(guī)程

一、作業(yè)前穿戴好勞保用品,檢查好勞動工具,觀察好作業(yè)環(huán)境及周圍情況,確證安全后方可作業(yè)。

二、作業(yè)時兩人之間應(yīng)保持安全距離,與鏟車、平道機(jī)械等設(shè)備配合作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。

三、作業(yè)區(qū)域前后高專人瞭望,距來車50米通知作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)。待車輛離去安全時,重新作業(yè)。

四、封閉交通作業(yè)時,施工地點(diǎn)前后設(shè)好禁止通行標(biāo)志。

五、公路、掌子檐側(cè)按規(guī)定設(shè)好安全土墻。

第7篇 露天采礦作業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程

一、安全生產(chǎn)管理

1、礦區(qū)(采場)必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,逐步實(shí)現(xiàn)安全管理科學(xué)化,施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化;在計(jì)劃、布置、檢查生產(chǎn)建設(shè)工作的同時,必須計(jì)劃、布置、檢查安全工作。

2、礦區(qū)(采場)應(yīng)建立健全各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度,配備專職安全生產(chǎn)管理人員。

3、安全與環(huán)保辦公室應(yīng)對員工認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)教育,普及安全法規(guī)知識,進(jìn)行技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn),不斷提高員工安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)意識。員工經(jīng)考試合格方準(zhǔn)上崗。對所有干部和工人,每年至少接受不少于24小時的安全教育,培訓(xùn)每年至少考核一次。

新員工必須進(jìn)行不少于48小時的礦、班組安全教育,經(jīng)考試及格后,由老員工帶領(lǐng)工作至少4個月,熟悉本工種操作技術(shù)并經(jīng)考核合格,方可獨(dú)立工作。

調(diào)換工種的人員,必須進(jìn)行新崗位安全操作教育和培訓(xùn)。

4、 特種作業(yè)、要害崗位、重要設(shè)備和設(shè)施的作業(yè)人員都必須經(jīng)過專門的安全教育和技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格取得操作資格證書或執(zhí)照后,方準(zhǔn)上崗。

5 、要害崗位、重要設(shè)備和設(shè)施及危險區(qū)域,應(yīng)明確專人嚴(yán)加管理。

6、 露天礦開采,應(yīng)具有礦山測量和地質(zhì)編錄文件、各種實(shí)測圖以及按國家規(guī)定程序、權(quán)限批準(zhǔn)的開采設(shè)計(jì)。

7、礦區(qū)(采場)建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及崗位技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行值班制度和每日班前會制度。班前會內(nèi)容必須包括:當(dāng)天采場每個人員的工作任務(wù),存在的安全隱患及防范措施,作業(yè)中的注意事項(xiàng)等,同時認(rèn)真做好班前會議記錄。

8、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度。采場安全員每日上班前必須對采場及邊坡進(jìn)行仔細(xì)巡查,排查隱患并制定相應(yīng)的排除措施,確保作業(yè)區(qū)域的安全。

9、員工必須按規(guī)定穿戴和使用勞動保護(hù)用品與用具。

二、剝采工作

必須嚴(yán)格按照采剝并舉,剝離先行的原則,規(guī)范進(jìn)行采剝活動。

1、必須自上而下臺階式或分層式開采 ,臺階或分層符合設(shè)計(jì)要求 。即工作平臺寬度不得小于6m,安全平臺寬度不小于4m,清掃平臺寬度8-9m,運(yùn)輸平臺寬度9m(單線),終了臺階坡面角:不大于巖石70度,砂質(zhì)頁巖及頁巖不大于55度-60度,風(fēng)化巖土不大于50度。

2、臺階高度必須符合有設(shè)計(jì)要求,應(yīng)當(dāng)自上而下分層、按順序開采。一般情況下臺階高度5m,終了并段臺階高度10m?,F(xiàn)場剝采作業(yè)時的臺階高度應(yīng)遵循以下原則,①松軟巖土,不需爆破直接挖掘時,作業(yè)臺階高度不得大于機(jī)械的最大挖掘高度(卡特320d最大挖掘高度約9m,卡特330d或336d最大挖掘高度約10m);②堅(jiān)硬穩(wěn)固的礦巖,需爆破后機(jī)械鏟裝時,作業(yè)臺階高度不大于機(jī)械的最大挖掘高度的1.5倍;③砂狀礦巖(具有崩塌危險),作業(yè)臺階高度不大于1.8m。分層高度根據(jù)巖性確定,淺眼爆破時分層高度不超過6m,中深孔爆破時分層高度不超過20m。分層鑿巖平臺不得小于4m。最終邊坡角最大不得超過60度。

3、采場上部需要剝離的,剝離工作面應(yīng)當(dāng)超前于開采工作面4m以上 。

4、露天礦邊界應(yīng)設(shè)可靠的圍欄或醒目的警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員誤入??赡芪<叭藛T、設(shè)備安全的樹木及其它植物、不穩(wěn)固材料和巖石等,應(yīng)予以清除。露天礦邊界上覆蓋的松散巖土層厚度超過2m時,其邊坡傾角應(yīng)小于自然安息角

5、采場內(nèi)有墜入危險的鉆孔、溶洞、陷坑、泥漿池和水倉等危險區(qū)域,必須加蓋或設(shè)置柵欄,并設(shè)立明顯的警示安全標(biāo)志、生產(chǎn)設(shè)施齊全有效。

6、設(shè)備的走臺、梯子、地板以及人員通行和操作的場所,應(yīng)保持整潔和通行安全。不應(yīng)在設(shè)備的頂棚存放雜物,并及時清除上面的石塊。

7、采剝和排土作業(yè),不得給鄰近礦山造成水害。

8、現(xiàn)場嚴(yán)禁擴(kuò)壺爆破、掏底崩落開采,嚴(yán)禁挖掘“神仙巖”。

三、采場塌陷和邊坡滑落的預(yù)防

加強(qiáng)邊坡監(jiān)測與預(yù)報。對邊坡巖體的變形和移動情況進(jìn)行監(jiān)測,是預(yù)防滑坡,減少事故不可忽視的工作。

1、開采境界內(nèi)和最終邊坡鄰近地段的廢棄巷道、采空區(qū)和溶洞,應(yīng)及時標(biāo)在礦山平面圖上,并隨著采掘作業(yè)的進(jìn)行,及時設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。

2、開采境界內(nèi)如遇廢棄巷道、采空區(qū)和溶洞,應(yīng)至少超前一個臺階進(jìn)行處理。處理前應(yīng)編制施工方案,并報主管礦長審批。

3、對采場工作幫應(yīng)每月檢查一次,高陡邊坡應(yīng)每周檢查一次,不穩(wěn)定區(qū)段在暴雨過后應(yīng)及時檢查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。

4、水是造成邊坡滑坡的主要因素。對于地下或地表水威脅邊坡穩(wěn)定的區(qū)域,需進(jìn)行必要的疏干工作,如開挖水溝或截水溝,鉆孔放水及群孔抽水等。

5、鄰近最終邊坡作業(yè),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①應(yīng)采用控制爆破減震;

②應(yīng)按設(shè)計(jì)確定的寬度預(yù)留安全平臺、清掃平臺、運(yùn)輸平臺;

③應(yīng)保持臺階的安全坡面角,不應(yīng)超挖坡底;

④局部邊坡發(fā)生坍塌時,應(yīng)及時報告分管生產(chǎn)的礦領(lǐng)導(dǎo),并采取有效的處理措施;

⑤每個臺階采掘結(jié)束,均應(yīng)及時清理平臺上的疏松巖土和坡面上的浮石。

6、定期進(jìn)行安全穩(wěn)定性檢查(雨季應(yīng)加強(qiáng)),發(fā)現(xiàn)坍塌或滑落征兆,應(yīng)立即停止采剝作業(yè),撤出人員和設(shè)備,查明原因,及時采取安全措施,并報告礦有關(guān)主管部門。

7、遇有下列情況之一時,應(yīng)事先采取有效的安全措施進(jìn)行處理:

①巖層內(nèi)傾于采場,且設(shè)計(jì)邊坡角大于巖層傾角;

②有多組節(jié)理、裂隙空間組合結(jié)構(gòu)面內(nèi)傾采場;

③有較大軟弱結(jié)構(gòu)面切割邊坡、構(gòu)成不穩(wěn)定的潛在滑坡體的邊坡。

8、露天采場各作業(yè)水平上、下臺階之間的超前距離,不得小于10m。不應(yīng)從下部不分臺階掏采。挖掘機(jī)械在采剝作業(yè)時,必須同時做好護(hù)坡,護(hù)坡角度視巖土性質(zhì)而確定,但不得超過60度,采剝工作面不準(zhǔn)形成傘檐、空洞等。

9、邊坡浮石未清除完畢之前,其下方不應(yīng)生產(chǎn);人員和設(shè)備不應(yīng)在邊坡底部停留。

10、在境界外鄰近地區(qū)堆卸廢石時,應(yīng)遵守設(shè)計(jì)規(guī)定,保證邊坡的穩(wěn)固,防止?jié)L石、滑塌的危害。并且廢石場不應(yīng)成為作用于邊坡的附加荷載。

11、邊坡監(jiān)測應(yīng)根據(jù)最終邊坡的穩(wěn)定類型、特點(diǎn)確定各類邊坡監(jiān)測級別。對邊坡應(yīng)進(jìn)行定點(diǎn)定期觀測,包括坡體表面和內(nèi)部位移觀測、地下及地表水動態(tài)觀測、爆破震動觀測等。觀測必須有記錄,同時應(yīng)及時整理邊坡觀測資料,據(jù)以采取有效措施指導(dǎo)采場安全生產(chǎn)。對存在不穩(wěn)定因素的最終邊坡應(yīng)長期監(jiān)測,邊坡監(jiān)測最有效又最容易的方法是裂隙觀測法,就是在裂隙中放一個木鍥子,并在其上劃出與地面平行的線條標(biāo)記,觀測裂隙變化的情況,若木鍥子往里面滑進(jìn),則說明裂隙在擴(kuò)大,有滑坡的危險,應(yīng)及時采取防治的措施,避免邊坡事故的發(fā)生。

露天作業(yè)規(guī)程7篇

包括什么內(nèi)容本規(guī)程旨在規(guī)范露天作業(yè)的安全與效率,確保作業(yè)人員的生命安全及工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。主要包括以下方面:1.作業(yè)前的準(zhǔn)備:包括設(shè)備檢查、安全培訓(xùn)、天氣評估等。2.作
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