包括什么內(nèi)容
巡檢作業(yè)規(guī)程旨在確保設(shè)備設(shè)施的正常運(yùn)行，預(yù)防潛在故障，保障生產(chǎn)安全和效率。本規(guī)程涵蓋了以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 巡檢準(zhǔn)備：包括制定巡檢計劃，準(zhǔn)備必要的工具和安全裝備。
2. 巡檢實施：執(zhí)行詳細(xì)的檢查步驟，記錄設(shè)備狀態(tài)，識別異常情況。
3. 故障處理：對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行初步評估，采取應(yīng)急措施，并報告給相關(guān)部門。
4. 記錄與報告：詳細(xì)記錄巡檢結(jié)果，提交巡檢報告，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。
5. 安全規(guī)定：遵守安全操作規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。
編制指南
1. 制定巡檢計劃：依據(jù)設(shè)備類型、運(yùn)行周期和歷史故障記錄，設(shè)定巡檢頻率和路線，確保全面覆蓋。
2. 工具準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)備特性，攜帶合適的檢測工具，如測溫槍、壓力表、振動儀等，以及個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
3. 檢查流程：明確每個設(shè)備的檢查點，如溫度、壓力、潤滑狀況等，制定標(biāo)準(zhǔn)參照值，便于對比分析。
4. 異常響應(yīng)：設(shè)定故障等級，對于小問題立即處理，大問題及時上報，避免設(shè)備停機(jī)。
5. 記錄規(guī)范化：建立統(tǒng)一的巡檢記錄表格，清晰記錄時間、地點、檢查項目及結(jié)果，便于數(shù)據(jù)分析。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：定期對巡檢人員進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全教育，確保其掌握規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。
復(fù)審規(guī)定
1. 定期復(fù)審：至少每年一次對巡檢作業(yè)規(guī)程進(jìn)行全面復(fù)審，以適應(yīng)設(shè)備更新和技術(shù)進(jìn)步。
2. 反饋調(diào)整：收集巡檢人員的反饋意見，針對實際操作中的困難和問題，及時修訂規(guī)程。
3. 效果評估：通過比較巡檢前后的設(shè)備故障率、維修成本等指標(biāo)，評估規(guī)程的執(zhí)行效果。
4. 應(yīng)急更新：當(dāng)發(fā)生重大設(shè)備事故或法規(guī)變更時，迅速調(diào)整規(guī)程，確保合規(guī)性和安全性。
5. 持續(xù)改進(jìn)：鼓勵創(chuàng)新，引入新的檢查方法和技術(shù)，提高巡檢效率和準(zhǔn)確性。
巡檢作業(yè)規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，實現(xiàn)持續(xù)的安全生產(chǎn)目標(biāo)。
巡檢作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 巡檢作業(yè)時常見習(xí)慣性違章規(guī)程
1、安全帽、防護(hù)眼鏡、面罩不能時刻保持清潔,手套放在安全帽與面罩之間。
2、工作中對他人的違規(guī)、違紀(jì)行為視而不見,未做提醒或勸告。
3、巡檢過程中未按規(guī)定的巡檢路線行走。
4、私自挪動現(xiàn)場放置的滅火器、硼酸桶、碳酸氫鈉、等防護(hù)物品的。
5、上下樓梯不抓扶手。
6、在重點危險區(qū)域隨意逗留。
7、巡檢時踩踏地溝蓋板上。
8、進(jìn)入警戒區(qū)域未佩戴防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡。
9、私自挪動地溝蓋板和槽子安全蓋板。
10、用濕手操作各控制柜開關(guān)。
11、學(xué)員未定崗單獨進(jìn)行巡檢工作時,現(xiàn)場無人監(jiān)護(hù)。
12、將身體依靠于護(hù)欄。
13、在蒸汽、料漿管道范圍內(nèi)逗留,閑坐。
14、下大雨、刮大風(fēng)時站在槽罐下,管網(wǎng)下。
第2篇 水泵房巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程
1.工作前,必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,戴好安全帽。
2.工作前,必須對水泵及其附屬設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確認(rèn)無誤后,方可起動,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。
3.水泵操作必須嚴(yán)格按操作技術(shù)要求進(jìn)行,不得違章操作。
4.啟動水泵前必須做好降壓處理,嚴(yán)禁過載啟動。
5.啟動水泵電機(jī)須將手擦干。
6.使用自耦開關(guān)必須正確判斷電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時,迅速將手柄打開到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。
7.開啟或關(guān)閉各大閥門時,用力要均勻,雙腳要站穩(wěn)。
8.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,身體各部位不得與運(yùn)轉(zhuǎn)部件相接觸,巡檢查看時,必須保持足夠的安全距離。
9.檢查生產(chǎn)或生活水池實際水位時,必須由兩人以上同時進(jìn)行,搬動水池蓋時必須注意配合好。
10.生產(chǎn)和生活水池的池口蓋必須蓋嚴(yán)。
11.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時如發(fā)生故障必須及時停機(jī),報告有關(guān)人員處理。
12.設(shè)備運(yùn)行時突遇停電,必須將操作手柄打向空位,注意保護(hù)冷卻設(shè)備,并按規(guī)定及時上報。
13.水泵房地面應(yīng)無積水、積油,清掃時嚴(yán)禁用水沖洗地面。
14.電機(jī)在啟動過程中跳閘,未查出原因不得再啟動,應(yīng)匯報處理。
15.水泵電機(jī)發(fā)生下列情況之一者,應(yīng)啟動備用泵,停運(yùn)事故水泵:
1)電機(jī)聲音異常或焦味。
2)電機(jī)內(nèi)電纜或啟動裝置出火花或冒煙。
3)電機(jī)電流超過正常值而不返回或電機(jī)溫度明顯升高。
4)電機(jī)發(fā)生劇烈振動。
5)軸承溫度超過80c。
6)和電機(jī)有關(guān)的人身事故。
7)被帶動的機(jī)械部分損壞或卡死。
第3篇 煤系統(tǒng)巡檢作業(yè)安全規(guī)程
1目的
1.1保證原煤系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及巡檢人員的安全，防止設(shè)備或人身安全事故的發(fā)生。
1.2提高作業(yè)人員的安全意識。
2工作職責(zé)
2.1負(fù)責(zé)煤系統(tǒng)所有設(shè)備的管轄，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
2.2負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生。
2.3發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備或人身安全的征兆，應(yīng)立即報告，情況緊急時，有權(quán)采用緊急措施。
2.4有權(quán)制止違章指揮和違章操作。
3安全作業(yè)指導(dǎo)
3.1勞保用品穿戴整齊。
3.2開車前必須認(rèn)真檢查設(shè)備各轉(zhuǎn)動部位，皮帶上面及周圍是否有人或障礙物，確認(rèn)無誤后方可與中控聯(lián)系開車。
3.3不準(zhǔn)隨便拆除安全罩等防護(hù)設(shè)施，如工作需要，工作完成后由工作人員及時恢復(fù)，否則不準(zhǔn)開車。
3.4上下樓梯必須雙手扶著護(hù)欄以防跌倒。
3.5定期檢查、修理防爆閥，保證靈敏可靠。禁止用鐵板代替防爆閥（用0.35mm以下的白鋁板或石棉紙板）。
3.6檢查灰斗上的一次儀表指示變化、灰斗的積灰情況，及時清灰。
3.7注意收塵器的絞刀有無異?，F(xiàn)象。
3.8檢袋收塵器的積灰情況并及時處理積灰。
3.9檢查二氧化碳滅火系統(tǒng)，使其隨時處于正常狀態(tài)。
3.10檢查減速機(jī)的油溫、油壓等參數(shù)變化，嚴(yán)禁油不正?；蛉庇瓦\(yùn)行。
3.11禁止任何人在絞刀蓋，蓋上行走。檢查后應(yīng)及時把絞刀拉鏈機(jī)蓋蓋上。給傳動鏈條加油時要防止衣物或人體卷入傳動部位，以防傷人。
3.12磨機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時如突遇停電，人不可隨意靠近設(shè)備傳動部位，嚴(yán)禁打開磨門進(jìn)入磨內(nèi)工作。
3.13嚴(yán)禁在本工段使用明火。
3.14設(shè)備溢漏的煤粉要及時處理，不準(zhǔn)長時間堆放，注意放火防爆。
3.15進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)檢查，必須要有2人以上配合，其中1人為監(jiān)護(hù)人。同時要防止煤氣中毒和高溫灼傷。
3.16進(jìn)入磨內(nèi)檢查或檢修必須使用36伏的安全照明。
3.17嚴(yán)禁跨越皮帶，遇緊急情況時可拉拉繩開關(guān)緊急停車，完后應(yīng)將拉繩開關(guān)復(fù)位。
3.18在進(jìn)行設(shè)備檢修時要嚴(yán)格遵守掛牌上鎖制度。
第4篇 窯巡檢作業(yè)安全規(guī)程
1、進(jìn)入工作現(xiàn)場,必須正確穿戴勞動保護(hù)用品,禁止酒后上班。
巡檢時,必須認(rèn)真觀察周圍工作環(huán)境,做到“三不傷害”。
2、鏈斗機(jī)崗位安全操作規(guī)程
(1)開鏈斗機(jī)前,必須先檢查設(shè)備附近有無障礙物或檢修人員,開機(jī)前必須發(fā)出信號警告。
(2)做清潔工作時,必須注意安全,避免燙傷或因地面撤料滑跌,禁止人員接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
(3)在維修保養(yǎng)輸送設(shè)備時,要集中思想,謹(jǐn)防手被鏈輪壓傷。
(4)操作中發(fā)現(xiàn)異常或事故苗子時,應(yīng)積極處理,并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。
(5)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查配重鋼絲繩、鏈斗機(jī)的受力情況。
3、托輪工崗位安全操作規(guī)程。
(1)作業(yè)前,首先應(yīng)對本崗位的設(shè)備、現(xiàn)場做全面檢查,確認(rèn)全部正常方可進(jìn)行操作。
(2)必須嚴(yán)格按照工藝要求認(rèn)真操作,嚴(yán)禁違章作業(yè),經(jīng)常檢查設(shè)備冷卻水系統(tǒng),水管暢通,水量適中。
(3)必須保證回轉(zhuǎn)窯的上下竄動靈活,窯體運(yùn)行正常。每班要使窯體上下移動一至二次,保證輪帶與托輪的磨損均勻。
(4)停窯檢修,需慢速轉(zhuǎn)窯時,必須進(jìn)行安全確認(rèn),有專人指揮,專人轉(zhuǎn)窯。
(5)使用的各種潤滑油品種、性能必須符合規(guī)定要求,認(rèn)真檢查傳動部分大小油令帶油情況,保證設(shè)備潤滑正常。
(6)嚴(yán)禁在窯運(yùn)轉(zhuǎn)時挖大牙齒下的黑油,即使在停窯時,也必須通知看火工,并掛上安全警告牌。
(7)操作中發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿拭缱訒r,應(yīng)積極處理,并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。
(8)接到開窯通知后,檢查所屬管理區(qū)域內(nèi)有無障礙物,有無閑人逗留,并做好開窯前的一切安全潤滑工作,確認(rèn)后發(fā)信號明示。
4、窯尾袋收塵崗位安全操作規(guī)程。
4.1、作業(yè)前正確穿戴好勞動保護(hù)用品,更換袋收塵袋子必須系安全帶;
4.2、更換袋收塵袋子前必須切斷電源,切斷氣源;
4.3、運(yùn)行時要跟蹤注意灰斗溫度變化,檢查振打裝置是否正常工作,確認(rèn)袋收塵灰斗溫度變化,檢查振打裝置是否正常工作,確認(rèn)袋收塵出口溫度是否在正常范圍,做好防火防爆工作;
4.4、要注意檢查電收塵灰斗下煤是否順暢,及時敲打,防止煤粉積附;
4.5、每班要進(jìn)行檢查,確認(rèn)消防系統(tǒng)、防爆閥是否正常;
4.6、停機(jī)后,及時將灰斗內(nèi)積附煤粉清除干凈,防止煤粉自燃;
4.7、停機(jī)后,及時將絞刀內(nèi)積附煤粉清除干凈,防止煤粉自燃;
4.8、停機(jī)后,如果絞刀內(nèi)煤粉著火要及時向絞刀內(nèi)加入生料粉并清除干凈,防止帶入煤粉倉;
4.9、嚴(yán)格按停送電規(guī)定辦理手續(xù);
4.10、確認(rèn)室內(nèi)無人或工器具方可關(guān)閉人孔門;
4.11、運(yùn)行中不得打開蓋板進(jìn)行換袋;
4.12、開機(jī)前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求;
4.13、經(jīng)常檢查脈沖振打裝置,監(jiān)視差壓,以免袋子堵塞;
4.14、袋收塵從準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)起應(yīng)禁止任何人進(jìn)入室內(nèi)。
第5篇 煤系統(tǒng)巡檢作業(yè):安全規(guī)程
1目的
1.1保證原煤系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及巡檢人員的安全,防止設(shè)備或人身安全事故的發(fā)生。
1.2提高作業(yè)人員的安全意識。
2工作職責(zé)
2.1負(fù)責(zé)煤系統(tǒng)所有設(shè)備的管轄,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
2.2負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生。
2.3發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備或人身安全的征兆,應(yīng)立即報告,情況緊急時,有權(quán)采用緊急措施。
2.4有權(quán)制止違章指揮和違章操作。
3安全作業(yè)指導(dǎo)
3.1勞保用品穿戴整齊。
3.2開車前必須認(rèn)真檢查設(shè)備各轉(zhuǎn)動部位,皮帶上面及周圍是否有人或障礙物,確認(rèn)無誤后方可與中控聯(lián)系開車。
3.3不準(zhǔn)隨便拆除安全罩等防護(hù)設(shè)施,如工作需要,工作完成后由工作人員及時恢復(fù),否則不準(zhǔn)開車。
3.4上下樓梯必須雙手扶著護(hù)欄以防跌倒。
3.5定期檢查、修理防爆閥,保證靈敏可靠。禁止用鐵板代替防爆閥(用0.35mm以下的白鋁板或石棉紙板)。
3.6檢查灰斗上的一次儀表指示變化、灰斗的積灰情況,及時清灰。
3.7注意收塵器的絞刀有無異常現(xiàn)象。
3.8檢袋收塵器的積灰情況并及時處理積灰。
3.9檢查二氧化碳滅火系統(tǒng),使其隨時處于正常狀態(tài)。
3.10檢查減速機(jī)的油溫、油壓等參數(shù)變化,嚴(yán)禁油不正?；蛉庇瓦\(yùn)行。
3.11禁止任何人在絞刀蓋,蓋上行走。檢查后應(yīng)及時把絞刀拉鏈機(jī)蓋蓋上。給傳動鏈條加油時要防止衣物或人體卷入傳動部位,以防傷人。
3.12磨機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時如突遇停電,人不可隨意靠近設(shè)備傳動部位,嚴(yán)禁打開磨門進(jìn)入磨內(nèi)工作。
3.13嚴(yán)禁在本工段使用明火。
3.14設(shè)備溢漏的煤粉要及時處理,不準(zhǔn)長時間堆放,注意放火防爆。
3.15進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)檢查,必須要有2人以上配合,其中1人為監(jiān)護(hù)人。同時要防止煤氣中毒和高溫灼傷。
3.16進(jìn)入磨內(nèi)檢查或檢修必須使用36伏的安全照明。
3.17嚴(yán)禁跨越皮帶,遇緊急情況時可拉拉繩開關(guān)緊急停車,完后應(yīng)將拉繩開關(guān)復(fù)位。
3.18在進(jìn)行設(shè)備檢修時要嚴(yán)格遵守掛牌上鎖制度。
第6篇 蒸汽管網(wǎng)井室巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程
1、為保障井室作業(yè)人員安全，全體職工要認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握本規(guī)程，作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行 本規(guī)程。若有違反本規(guī)程的行為，任何人都有權(quán)決定工作人員停止作業(yè)。
2、開閉井蓋必須使用適宜工具，嚴(yán)禁使用石頭鋼管等砸擊井蓋。工作完畢，必須隨之蓋好井蓋。蓋井蓋時雙腳不要踩在井沿上，以防井蓋傷人。
3、 在井室內(nèi)作業(yè)時，井蓋四周必須擺放隔離墩，必要時使用警戒帶進(jìn)行隔離，保證外界車輛和人員的安全，夜間應(yīng)加點紅燈 。
4、.井室內(nèi)作業(yè)需要照明時，禁止使用明火照明，應(yīng)使用便攜式防爆燈。未經(jīng)允許車輛行人不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入 井室。
5、在繁華地區(qū)作業(yè)時，應(yīng)視情況安排專人 維護(hù)現(xiàn)場秩序。冬季井下作業(yè)時及搶修時，地面上人員禁止生火取暖。
6、下井巡檢、檢修作業(yè)必須兩人以上，其中一人以上進(jìn)行監(jiān)護(hù)，井深超過 1.5米下井人員應(yīng)配備安全帶，安全帶的安全繩應(yīng)握在監(jiān)護(hù)人員的手里。
7、作業(yè)前必須先將工作井、通風(fēng)井 井蓋打開，進(jìn)行人工通風(fēng)。
8、井室內(nèi)部送風(fēng)用的風(fēng)機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，固定應(yīng)牢固，應(yīng)有移動的把手 。任何情況下，禁止利用氧氣瓶向內(nèi)部直接輸送氧氣。
9、井蓋打開后嚴(yán)禁立即下井，要仔細(xì)查看井室內(nèi)是否有漏汽(氣)、漏水等異?，F(xiàn)象;有無積水、異味等異?，F(xiàn)象、聽井室內(nèi)是否有漏汽(氣)等異常聲音;測井室溫度是否在50℃以下，無異常后在井上人員的監(jiān)護(hù)下,方可下井巡檢、作業(yè)。井室內(nèi)溫度在40-50℃時，工作人員應(yīng)輪換進(jìn)入內(nèi)部工作。
10、在井室內(nèi)作業(yè)時，電源、供電線路及用電設(shè)備必須經(jīng)過檢查合格后方能使用，且使用時必須有專人監(jiān)管。井室內(nèi)若積水太多，無法工作，應(yīng)用水泵抽水后再進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)時水泵應(yīng)斷電。
11、下井巡檢、作業(yè)時，要注意爬梯是否銹蝕嚴(yán)重、松動等，防止墜落，若有損壞不得進(jìn)入。
12、下井巡檢、作業(yè)嚴(yán)禁踩踏疏水裝置(疏水閥門、疏水管等)，防止突然斷裂等意外。
13、運(yùn)行管網(wǎng)井下巡檢、作業(yè)，嚴(yán)禁敲打管道、疏水裝置、拆除保溫等。上下井時，人應(yīng)面對爬梯，嚴(yán)禁背對爬梯上下。
14、如果溫度超過50℃或有害氣體含量超標(biāo)，人員不得進(jìn)入，緊急情況下必須進(jìn)入時，必須在采取向井內(nèi)充分鼓風(fēng)、降溫等有效措施，并經(jīng)公司負(fù)責(zé)人、安全員同意后，工作人員必須正確佩戴防護(hù)用具，方可下井巡檢、作業(yè)，若有人中毒，監(jiān)護(hù)人應(yīng)戴好防毒面具，并做好可靠的防護(hù)措施后方可下去搶救。
15、下井巡檢、作業(yè)人員在沒有得到鍋爐房負(fù)責(zé)人通知的情況下，嚴(yán)禁開關(guān)所有閥門。
16、嚴(yán)禁在井下休息、吸煙和無故長時間停留等，不得在供熱設(shè)施上方擺放工具、物資等。
17、工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點人員和工具，確認(rèn)無誤后應(yīng)及時將人孔蓋板封閉
