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設(shè)備準(zhǔn)備及檢查
1. 檢查攪拌機(jī)的電源線是否完好無損，確保接地可靠。
2. 確認(rèn)攪拌機(jī)各部件如攪拌桶、葉片、傳動(dòng)裝置等安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油位在正常范圍內(nèi)，必要時(shí)補(bǔ)充。
4. 清理攪拌桶內(nèi)殘留物，確保作業(yè)前的清潔。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，將所需材料按比例準(zhǔn)確稱量并倒入攪拌桶內(nèi)。
2. 關(guān)閉攪拌桶蓋，確保安全鎖定。
3. 按照設(shè)備操作手冊(cè)啟動(dòng)攪拌機(jī)，選擇合適的轉(zhuǎn)速和攪拌時(shí)間。
4. 在攪拌過程中，定期觀察攪拌狀態(tài)，防止物料溢出或攪拌不均。
5. 攪拌完成后，關(guān)閉電源，待攪拌桶完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再打開蓋子。
6. 將攪拌好的物料取出，清理攪拌桶及葉片，做好設(shè)備保養(yǎng)。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服，佩戴安全眼鏡和防塵口罩，以防粉塵和飛濺物傷害。
2. 未經(jīng)允許，禁止非操作人員接近攪拌機(jī)。
3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸入攪拌桶內(nèi)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)過大時(shí)，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
四、故障處理與報(bào)修
1. 如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即切斷電源，避免設(shè)備損壞和人員傷害。
2. 根據(jù)設(shè)備手冊(cè)判斷故障原因，若能自行解決則進(jìn)行維修；否則，聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行處理。
3. 記錄故障情況及處理過程，為設(shè)備的日常維護(hù)提供參考。
五、工作結(jié)束與清潔
1. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
2. 對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清潔，防止物料殘留導(dǎo)致設(shè)備腐蝕或影響下次使用。
3. 檢查設(shè)備是否已妥善存放，避免風(fēng)吹雨淋，延長設(shè)備使用壽命。
六、復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少復(fù)審一次，以確保與設(shè)備更新、工藝改進(jìn)及安全標(biāo)準(zhǔn)保持一致。
2. 復(fù)審由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)，結(jié)合操作人員的反饋進(jìn)行修訂和完善。
3. 復(fù)審后的規(guī)程需經(jīng)主管審批后發(fā)布，確保所有操作人員了解并遵守最新版規(guī)程。
請(qǐng)注意，本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。在執(zhí)行過程中，操作人員應(yīng)始終保持警惕，確保自身安全和設(shè)備正常運(yùn)行。
攪拌機(jī)作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 砼攪拌機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練該機(jī)的操作系統(tǒng)以及了解相關(guān)的機(jī)械常識(shí)的人員來操作。每次啟動(dòng)電源開關(guān)前,必須檢查所有的操作開關(guān),將所有操作開關(guān)置于非工作狀態(tài)位置(零位)。
2.電氣部份按一級(jí)電器安全規(guī)程進(jìn)行定期檢查,防止電機(jī)受潮。電氣原件及電線不得受到損壞。發(fā)生電器故障應(yīng)由電氣專業(yè)人員進(jìn)行維修處理,非電氣人員未經(jīng)授權(quán)嚴(yán)禁拆修電氣系統(tǒng)。
3.嚴(yán)禁在料斗工作范圍內(nèi)站立人員或放置雜物。料斗坑內(nèi)的雜物及積水要及時(shí)清理,確保料斗坑內(nèi)無雜物、無積水。
4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得隨意停車,如中間發(fā)生故障,需停機(jī)較長時(shí)間,應(yīng)立即打開攪拌機(jī)料門卸出物料,防止混凝土初凝。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁檢修和加注潤滑油。必須停機(jī),并且將料斗放下到最低處進(jìn)行檢查、維修工作。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要注意料斗提升鋼絲繩是否打折、或跳出軌道。
6.料斗底部粘住的物料應(yīng)及時(shí)清理干凈,以免影響斗門的啟閉和物料的流暢。
7.每次攪拌物料必須嚴(yán)格按照額定容量,不得超載工作。
8.清理料斗地下的雜料時(shí),必須將料斗加固,以防料斗落下傷人,同時(shí),操作室電源應(yīng)切斷,以防有人誤操作。
9.每次打料結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清洗攪拌系統(tǒng),以防混泥土凝固。同時(shí),要清潔攪拌機(jī)外部的污物以及控制室的清潔。并且要認(rèn)真填寫機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
10.攪拌站維修保養(yǎng)時(shí),清理過程中應(yīng)注意粉塵外揚(yáng),適當(dāng)加一點(diǎn)水,修理中的廢油、廢料應(yīng)集中收集進(jìn)行統(tǒng)一的處理,以防污染環(huán)境。
第2篇 攪拌機(jī)操作工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
2、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查,離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)
5、現(xiàn)場檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí)。外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
第3篇 強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
sjd60型強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
1、啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2、減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用,卸料蝸輪及滑動(dòng)軸承處也應(yīng)注入機(jī)油。
3、清理料筒內(nèi)雜料,將筒體限位裝置鎖緊,然后啟動(dòng)機(jī)器,如在啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置,再重新啟動(dòng)。
4、 將混凝土拌合物裝入料筒內(nèi),合上筒蓋,根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí)(必須在斷電情況下調(diào)整)。
5、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)停車。
6、卸料時(shí)先停機(jī),然后將料體位限制受柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動(dòng),然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排干凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)手輪使物料筒復(fù)位。
7、清洗料筒,將水到入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒內(nèi)殘余物料清洗干凈或用砂子清洗也可。
第4篇 砂漿攪拌機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分、工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。
二、起動(dòng)后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。
三、作業(yè)中不得用手和木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或筒口清理灰漿。
四、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修排除故障。
五、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗，保養(yǎng)及場地清潔工作。切斷電源，所好箱門。
