攪拌機安全管理8篇

第1篇 攪拌機的安全管理規(guī)定

1 作業(yè)場地要有良好的排水條件，機械近旁應有水源，機棚內應有良好的通風、采光及防雨、防凍條件，地面不得積水。作業(yè)后，應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源。

2 固定式機械要有可靠的基礎，操作臺應使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號準確可靠。

3 移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，不保持水平。如果長期停放或使用時間超過3個月以上時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應做好清潔和防銹工作。

4 進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料。

5 料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。

6 作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的混凝土清除干凈。

7 作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內清洗時，必須切斷電源，設專人在外監(jiān)護，方可進入。

8 作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如必須升起，則必須用鏈條扣牢。

第2篇 混凝土攪拌機安全管理辦法

(1)固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時,應埋置地腳螺栓;在短期使用時,應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。

(2)固定式攪拌機的操縱臺,應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應墊上橡膠板或干燥木板。

(3)移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地,周圍應有良好的排水溝渠。就位后,應放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。當使用期較長時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支牢。

(4)對需設置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,應防止地面水流人坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的后面應采用木料加以支承,應防止作業(yè)時軌道變形。

(5)料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木或細砂。

(6)作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:

①電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;

②電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規(guī)定;

③各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;

④齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定;

⑤各連接部件應緊固無松動。

(7)作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉。確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

(8) 應進行料斗提升試驗,觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。

(9) 檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點或校正節(jié)流閥。

(10)檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。

(11)攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后才能上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應為石子--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。

(12)進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸人攪拌筒內扒料、出料。

(13)攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

(14)向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。

(15)作業(yè)中,觀察機械運轉情況,有異常或軸承溫度過高現(xiàn)象時,立即停機檢查;需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。

(16)加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,加人攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。

(17)強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙,應經常檢查并確認符合規(guī)定,間隙超過標準時,應及時調整。攪拌葉片磨損超過標準時,應及時修補或更換。

(18)作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理;當操作人員需進入筒內時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監(jiān)護。

(19)作業(yè)后,應將料斗降落到坑底,需將料斗升到軌道上方停放時,應用鏈條或插銷扣牢。

(20)冬季作業(yè)后,應將水泵、水管、量水器中的積水排盡。

(21)攪拌機在場內移動或遠距離運輸時,應將進料斗提升到上為止,用保險鐵鏈或插銷鎖住。

第3篇 攪拌機安全管理規(guī)定范本

1、作業(yè)場地要有良好的排水條件,機械近旁應有水源,機棚應有良好的通風,采光及防雨、防凍條件,并不得積水。

2、移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。

3、作業(yè)后,應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱。

4、移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應做好清潔和防銹工作。

5、傳動機構、工作裝置、制動器等,均應緊固可靠,保證正常工作。

6、骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用。

7、空車運轉,檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向,各工作裝置的操作、制動、確認正常,方可作業(yè)。

8、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸進料情況,運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料。

9、料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。

10、向攪拌筒內加料應在運轉中進行;添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出才能進行。不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機,反轉出料者除外。

11、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后進行檢修。

12、作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內清洗時,必須切斷電源,設專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。

13、作業(yè)后,應將料斗降落到料斗坑,如須升起則應用鏈條扣牢。

第4篇 灰漿攪拌機安全管理辦法

(1)固定式攪拌機應有牢靠的基礎,移動式攪拌機應采用方木或撐架固定,并保持水平。

(2)作業(yè)前應檢查并確認傳動機構、工作裝置、防護裝置等牢固可靠,三角膠帶松緊度適當,攪拌葉片和筒壁間隙在3~5m之間,攪拌軸兩端密封良好。

(3)啟動后,應先空運轉,檢查攪拌葉旋轉方向正確,方可加料加水,進行攪拌作業(yè)。加入的砂子應過篩。

(4)運轉中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內,或在筒口清理灰漿。

(5)作業(yè)中,當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應立即切斷電源,將筒內灰漿倒出,排除故障后方可使用。

(6)固定式攪拌機的上料斗應能在軌道上移動。料斗提升時,嚴禁斗下有人。

(7)作業(yè)后,應清除機械內外砂漿和積料,用水清洗干凈。

第5篇 攪拌機安全管理規(guī)定

1 作業(yè)場地要有良好的排水條件,機械近旁應有水源,機棚內應有良好的通風、采光及防雨、防凍條件,地面不得積水。作業(yè)后,應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源。

2 固定式機械要有可靠的基礎,操作臺應使操作人員能看到各部工作情況,儀表、指示信號準確可靠。

3 移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,不保持水平。如果長期停放或使用時間超過3個月以上時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應做好清潔和防銹工作。

4 進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況,運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料。

5 料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。

6 作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內的混凝土清除干凈。

7 作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內清洗時,必須切斷電源,設專人在外監(jiān)護,方可進入。

8 作業(yè)后,應將料斗降落到料斗坑,如必須升起,則必須用鏈條扣牢。

第6篇 混凝土攪拌機安全管理規(guī)定

（1）固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。

（2）固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。

（3）移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。

（4）對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流人坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業(yè)時軌道變形。

（5）料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木或細砂。

（6）作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：

①電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；

②電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；

③各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；

④齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定；

⑤各連接部件應緊固無松動。

（7）作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉。確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

（8） 應進行料斗提升試驗，觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。

（9） 檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2％時，應檢查管路的漏水點或校正節(jié)流閥。

（10）檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。

（11）攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉速后才能上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應為石子--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。

（12）進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸人攪拌筒內扒料、出料。

（13）攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

（14）向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。

（15）作業(yè)中，觀察機械運轉情況，有異?；蜉S承溫度過高現(xiàn)象時，立即停機檢查；需檢修時，應將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。

（16）加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加人攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。

（17）強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙，應經常檢查并確認符合規(guī)定，間隙超過標準時，應及時調整。攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。

（18）作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。

（19）作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，需將料斗升到軌道上方停放時，應用鏈條或插銷扣牢。

（20）冬季作業(yè)后，應將水泵、水管、量水器中的積水排盡。

（21）攪拌機在場內移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上為止，用保險鐵鏈或插銷鎖住。

第7篇 灰漿攪拌機安全管理規(guī)定

（1）固定式攪拌機應有牢靠的基礎，移動式攪拌機應采用方木或撐架固定，并保持水平。

（2）作業(yè)前應檢查并確認傳動機構、工作裝置、防護裝置等牢固可靠，三角膠帶松緊度適當，攪拌葉片和筒壁間隙在3～5m之間，攪拌軸兩端密封良好。

（3）啟動后，應先空運轉，檢查攪拌葉旋轉方向正確，方可加料加水，進行攪拌作業(yè)。加入的砂子應過篩。

（4）運轉中，嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內，或在筒口清理灰漿。

（5）作業(yè)中，當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應立即切斷電源，將筒內灰漿倒出，排除故障后方可使用。

（6）固定式攪拌機的上料斗應能在軌道上移動。料斗提升時，嚴禁斗下有人。

（7）作業(yè)后，應清除機械內外砂漿和積料，用水清洗干凈。

第8篇 攪拌機操作安全管理規(guī)定

1、檢查作業(yè)場地應具備有良好的排水條件，機械近旁有水源，機棚內有良好的通風、采光及防雨、防凍條件，并不得積水。

2、固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架牢，并保持水平。

3、氣溫降到5℃以下時，管道、泵、機內均采取防凍保溫措施。

4、作業(yè)后，應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。

5、在裝有輪胎的機械，轉移時拖行速度不得超過15km/h。

6、固定式攪拌機的操作臺是否能使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號準確可靠，電動攪拌機的操作臺是否墊上橡膠或干燥木板。

7、移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應做好清潔和防銹工作。

8、傳動機構、工作裝置、制動器等，均應緊固可靠，保證正常工作。

9、骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。

10、攪拌機空車運轉，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方面，各工作裝置的操作、制動、確認正常，方可作業(yè)。

11、在進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料。

12、料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。

13、向攪拌筒內加料應的運轉中進行；添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機，反轉出料者除外。

14、在作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后進行檢修。

15、在作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內清潔時，必須切斷電源，設專人在外監(jiān)護，然后方可進入。

16、在作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應用鏈條扣牢。