攪拌機(jī)安全操作14篇

第1篇 混凝土攪拌機(jī)安全操作管理規(guī)定

為規(guī)范本項(xiàng)目混凝土攪拌機(jī)的安全操作,杜絕人身、機(jī)械事故傷害,保證設(shè)備的完好率,保障施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際,特制訂本辦法,請(qǐng)遵照?qǐng)?zhí)行。

一、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

(1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%,漏電保護(hù)器參數(shù)應(yīng)匹配,安裝應(yīng)正確,動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠;

(2)電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;

(3)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩,上料斗安全掛鉤及軌道上的安全插銷完好齊全;

(4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

二、作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪聲。

三、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。

四、供水系統(tǒng)水泵、管道部件應(yīng)齊全完整,供水管道不應(yīng)有泄露,并采用防銹管件;當(dāng)水溫達(dá)到50℃時(shí),供水系統(tǒng)應(yīng)仍能保證正常工作;供水儀表計(jì)量數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確,且在有效表定期內(nèi)。應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。

五、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。

六、攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。

七、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

八、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

九、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

十、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。

十一、加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。

十二、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

十四、嚴(yán)禁無(wú)證操作,嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位。

十五、每班作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,做好潤(rùn)滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

十六、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

攪拌機(jī)由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)采購(gòu),交由施工隊(duì)使用。若經(jīng)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理人員確認(rèn)施工隊(duì)違反上述規(guī)程條款造成設(shè)備的非正常維修,由施工隊(duì)承擔(dān)攪拌機(jī)的維修工料費(fèi),并處以2000.00元罰款。

第2篇 攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)定

攪拌機(jī)是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。葉片轉(zhuǎn)速低，電機(jī)功率大，易發(fā)生纏繞事故。為避免工傷事故的發(fā)生，須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定。

1、 攪拌機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)有防護(hù)裝置，電氣系統(tǒng)應(yīng)絕緣良好，電閘箱應(yīng)上鎖。

2、 上料前應(yīng)先檢查料斗及轉(zhuǎn)筒內(nèi)有無(wú)異物。

3、 攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得用手或其他物體深入轉(zhuǎn)筒內(nèi)進(jìn)行清理，中途停電或發(fā)生故障需要清理時(shí)，必須切斷電源，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4、 攪拌機(jī)的進(jìn)料斗未停穩(wěn)前不得向斗內(nèi)裝料。

5、 清洗轉(zhuǎn)筒時(shí)必須切斷電源，且不得進(jìn)入筒內(nèi)作業(yè)。清理時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，并防止沖洗水進(jìn)入電源開關(guān)箱內(nèi)造成電源短路。

6、 進(jìn)料時(shí)嚴(yán)禁頭部伸入料斗與機(jī)架之間察看情況。

7、 攪拌作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1） 砂石堆嚴(yán)禁依靠墻堆放，擋土墻應(yīng)牢固可靠，墻根附近嚴(yán)禁人員停留。

（2） 砂石漏斗上應(yīng)設(shè)防護(hù)箅子。

（3） 送料斗下方嚴(yán)禁有人停留或通行。

（4） 清理攪拌機(jī)下方的砂石時(shí)，應(yīng)將送料斗提升穩(wěn)固。

第3篇 砼攪拌機(jī)安全操作要求

(1)砼攪拌機(jī)的離合器，制動(dòng)器，料斗上升限位器，必須靈敏可靠。料斗保險(xiǎn)鏈條，傳動(dòng)皮帶罩，電器防護(hù)罩等防護(hù)裝置，應(yīng)齊全有效。

(2)不得采用閘刀直接起動(dòng)，攪拌筒旋轉(zhuǎn)方向與箭頭指示方向相符。

(3)進(jìn)料斗鋼絲繩應(yīng)符合安全規(guī)定，繩端固定必須牢固可靠。

(4)上料臺(tái)高度應(yīng)便于操作，料臺(tái)寬度不得小于1m，斜道坡度不大于1:3。

(5)清洗時(shí)，嚴(yán)禁頭、手伸入攪拌筒內(nèi)。

第4篇 混凝土攪拌機(jī)安全操作管理辦法

為規(guī)范本項(xiàng)目混凝土攪拌機(jī)的安全操作，杜絕人身、機(jī)械事故傷害，保證設(shè)備的完好率，保障施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際，特制訂本辦法，請(qǐng)遵照?qǐng)?zhí)行。

一、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

（1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5％,漏電保護(hù)器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠；

（2）電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；

（3）各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩，上料斗安全掛鉤及軌道上的安全插銷完好齊全；

（4）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

二、作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪聲。

三、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。

四、供水系統(tǒng)水泵、管道部件應(yīng)齊全完整，供水管道不應(yīng)有泄露，并采用防銹管件；當(dāng)水溫達(dá)到50℃時(shí)，供水系統(tǒng)應(yīng)仍能保證正常工作；供水儀表計(jì)量數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確，且在有效表定期內(nèi)。應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2％時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥。

五、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。

六、攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。

七、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

八、攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

九、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

十、作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。

十一、加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。

十二、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

十四、嚴(yán)禁無(wú)證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位。

十五、每班作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理，做好潤(rùn)滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

十六、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

攪拌機(jī)由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)采購(gòu)，交由施工隊(duì)使用。若經(jīng)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理人員確認(rèn)施工隊(duì)違反上述規(guī)程條款造成設(shè)備的非正常維修，由施工隊(duì)承擔(dān)攪拌機(jī)的維修工料費(fèi)，并處以2000.00元罰款。

第5篇 砼攪拌機(jī)、砂漿機(jī)安全操作規(guī)范

工程名稱：

交底項(xiàng)目：砼攪拌機(jī)、砂漿機(jī)安全操作規(guī)范

交底內(nèi)容：

1.作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分，工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。

2.啟動(dòng)后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉施工旋轉(zhuǎn)方向正確，方可邊加料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。

3.作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。

4.作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)先切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修排除故障。

5.作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗，保養(yǎng)及場(chǎng)地的清洗工作，切斷電源，鎖好箱子。

6.兩種機(jī)械必須安裝在豎直的地方，用支腳角與支架架穩(wěn)。嚴(yán)禁以輪代支撐，安裝時(shí)要求滾筒水平。

7.開動(dòng)攪拌機(jī)和砂漿機(jī)應(yīng)先檢查離合器，制動(dòng)器，使用鋼絲繩應(yīng)處于良好情況，筒內(nèi)不得有雜物，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得把工具伸入筒內(nèi)，下料時(shí)不得停留在斗下，或從斗下經(jīng)過，工作完應(yīng)因定進(jìn)料斗。

8.做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)制度，停機(jī)斷電、開鎖、非專職三機(jī)人員不得開機(jī)使用，同時(shí)攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)棚，并懸掛有安全操作規(guī)程牌。

9.操作工應(yīng)做到“三會(huì)、四懂”，使用移動(dòng)型機(jī)具操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行穿絕緣鞋或戴絕緣手套的規(guī)定，禁止在無(wú)穿戴任何用品的情況下進(jìn)行作業(yè)。機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)檢查各部位零配件，如離合器、制動(dòng)器、限位器是否齊全有效，并進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)方可使用。

10.攪拌機(jī)和砂漿機(jī)不準(zhǔn)超載運(yùn)行，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，檢修機(jī)械應(yīng)拉閘斷電，并掛有檢修禁止合閘的警示牌?；蛟O(shè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)，開機(jī)人員工作臨時(shí)離崗必須停機(jī)拉閘、鎖箱。

交底人簽章：

接受交底人簽章：

第6篇 混凝土攪拌機(jī)安全操作

1 目的

保證混凝土拌合物的制備符合規(guī)定的要求。

2 適用范圍

適用于拌制骨料最大粒徑≤39mm的混凝土拌合物。

3 引用標(biāo)準(zhǔn)

無(wú)

4 操作規(guī)程

1 混凝土攪拌機(jī)工作前，應(yīng)首先檢查電機(jī)接線是否正常，攪拌時(shí)應(yīng)按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)，葉片工作間隙在3mm～5mm之間。

2 拌合時(shí)，應(yīng)按照先骨料，后粉料，混合均勻后再加水（外加劑預(yù)先加入水中），按規(guī)定的攪拌時(shí)間進(jìn)行攪拌。

3 攪拌機(jī)攪拌時(shí)，應(yīng)防止過大粒徑的骨料夾帶進(jìn)拌筒，造成拌機(jī)葉片卡死，拌機(jī)一旦卡死，應(yīng)立即關(guān)機(jī)停轉(zhuǎn)，清理故障后再使用。

4 攪拌機(jī)使用，其攪拌量不小于攪拌機(jī)額定攪拌量的1/4，同時(shí)也不超過攪拌機(jī)額定攪拌量的2/3，防止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)損壞機(jī)器。

5 攪拌結(jié)束做好落手清工作。

6 記錄《測(cè)量設(shè)備使用記錄》。

5 維修和保養(yǎng)

5.1 日常保養(yǎng)工作由檢測(cè)人員負(fù)責(zé)。

5.2日常維修由公司機(jī)修工負(fù)責(zé)，大修可委托生產(chǎn)廠進(jìn)行，大修后必須重新進(jìn)行鑒定。

6 安全規(guī)定

6.1 混凝土攪拌機(jī)工作時(shí)，搗棒、鐵板等不得伸入攪拌機(jī)內(nèi)。

6.2 傾倒混凝土拌合物，混凝土攪拌機(jī)筒體必須卡在固定位置。

第7篇 攪拌機(jī)安全操作規(guī)范

1、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

①電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;

②電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;

③各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;

④齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

2、作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。

3、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

4、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。

5、攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水,每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。

6、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。

7、冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。

8、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

第8篇 水泥凈漿攪拌機(jī)安全操作

.1 目的

保證凈漿試驗(yàn)的操作符合規(guī)定的要求。

.2 適用范圍

適用于測(cè)定水泥凈漿流動(dòng)度。

.3 引用標(biāo)準(zhǔn)

《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》gb/t1345

.4 操作規(guī)程

.4.1 接通電源，使凈漿攪拌機(jī)處于工作狀態(tài)。

.4.2 攪拌鍋和攪拌葉用濕布擦過。將試驗(yàn)用蒸餾水（或飲用水）加入鍋里，在5s-10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出；把攪拌鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，扳動(dòng)手柄并上升至攪拌位置。

.4.3 將1k開關(guān)至于自動(dòng)位置。然后按下程控器“啟動(dòng)”按鈕，進(jìn)入水泥攪拌自動(dòng)控制狀態(tài)。先低速攪拌120s，停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機(jī)。

.4.4 將1k開關(guān)至于停。扳動(dòng)手柄，使攪拌鍋向下滑動(dòng)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。

.4.5 每次使用后，應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余的灰，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的凈漿及臟污物。

.4.6 做好落手清工作。

.4.7 記錄《測(cè)量設(shè)備使用記錄》。

.5 維修與保養(yǎng)

.5.1日常保養(yǎng)工作由檢測(cè)人員負(fù)責(zé)。

.5.2 每月一次檢查攪拌葉與攪拌鍋壁最近處距離是否符合（2±1）mm的要求。

.5.3 每次使用后應(yīng)涂上防銹油，套上防護(hù)罩，防止灰塵侵入。

.5.4 齒輪應(yīng)每季度加油一次，每使用一年后應(yīng)將機(jī)器徹底清洗一次，更換所有潤(rùn)滑劑。

.5.5 使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防止變形。

.5.6 當(dāng)更換新的攪拌葉及攪拌鍋，應(yīng)重新測(cè)定工作間歇，并進(jìn)行調(diào)整，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。

.5.7日常維修由公司機(jī)修工負(fù)責(zé)。大修可委托生產(chǎn)廠進(jìn)行，大修后必須重新進(jìn)行鑒定。

.6 安全規(guī)定

.6.1 凈漿攪拌機(jī)工作時(shí)，插刀等不得伸入攪拌機(jī)內(nèi)。

.6.2 檢測(cè)人員與凈漿攪拌機(jī)保持適當(dāng)距離，預(yù)防凈漿飛濺。

第9篇 砼攪拌機(jī)砂漿機(jī)安全操作規(guī)范

工程名稱:

交底項(xiàng)目:砼攪拌機(jī)、砂漿機(jī)安全操作規(guī)范

交底內(nèi)容:

1.作業(yè)前,檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分,工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。

2.啟動(dòng)后,先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉施工旋轉(zhuǎn)方向正確,方可邊加料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。

3.作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。

4.作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)先切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,進(jìn)行檢修排除故障。

5.作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗,保養(yǎng)及場(chǎng)地的清洗工作,切斷電源,鎖好箱子。

6.兩種機(jī)械必須安裝在豎直的地方,用支腳角與支架架穩(wěn)。嚴(yán)禁以輪代支撐,安裝時(shí)要求滾筒水平。

7.開動(dòng)攪拌機(jī)和砂漿機(jī)應(yīng)先檢查離合器,制動(dòng)器,使用鋼絲繩應(yīng)處于良好情況,筒內(nèi)不得有雜物,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得把工具伸入筒內(nèi),下料時(shí)不得停留在斗下,或從斗下經(jīng)過,工作完應(yīng)因定進(jìn)料斗。

8.做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)制度,停機(jī)斷電、開鎖、非專職三機(jī)人員不得開機(jī)使用,同時(shí)攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)棚,并懸掛有安全操作規(guī)程牌。

9.操作工應(yīng)做到“三會(huì)、四懂”,使用移動(dòng)型機(jī)具操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行穿絕緣鞋或戴絕緣手套的規(guī)定,禁止在無(wú)穿戴任何用品的情況下進(jìn)行作業(yè)。機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)檢查各部位零配件,如離合器、制動(dòng)器、限位器是否齊全有效,并進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)方可使用。

10.攪拌機(jī)和砂漿機(jī)不準(zhǔn)超載運(yùn)行,帶病運(yùn)轉(zhuǎn),檢修機(jī)械應(yīng)拉閘斷電,并掛有檢修禁止合閘的警示牌?；蛟O(shè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù),開機(jī)人員工作臨時(shí)離崗必須停機(jī)拉閘、鎖箱。

交底人簽章:

接受交底人簽章:

第10篇 粉塵加濕攪拌機(jī)安全操作規(guī)范

一、簡(jiǎn)介

雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)是粉塵加濕機(jī)的一種,是將粉狀物料進(jìn)行噴水?dāng)嚢琛⒒旌系母咝гO(shè)備。主要是用在火力發(fā)電廠的除塵器下,也可供化工、冶金、礦山、建材等行業(yè)使用。

二、組成

雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)主要由機(jī)殼、螺旋軸總成、驅(qū)動(dòng)裝置、配管、蓋板、鏈罩等部件組成。

三、工作原理

通過控制加水量,已達(dá)到合適的濕度要求。粉塵加濕機(jī)一般都安裝在灰?guī)?灰斗下部,星型卸料器(電動(dòng)鎖氣器)把干粉灰均勻地輸入機(jī)內(nèi),在定向運(yùn)轉(zhuǎn)的棘輪把干粉灰打散與限量的水(水量可調(diào)節(jié))進(jìn)行強(qiáng)制混合,并將達(dá)到預(yù)定濕度后的物料,通過螺旋輸送帶將混合料推向出料口,達(dá)到完全解決二次揚(yáng)塵的目的。

四、 特點(diǎn)

1、硬齒面減速機(jī)和力矩限止器,使設(shè)備運(yùn)行得到安全保障。

2、合理的噴霧裝置,使灰水混合達(dá)到最佳效果。

3、高耐磨材料制成的攪拌機(jī)葉片,是攪拌機(jī)使用壽命長(zhǎng)、正常運(yùn)行的可靠保證。

4、設(shè)計(jì)合理的軸座及密封裝置結(jié)構(gòu),不僅檢修方便,而且使水的漏、冒現(xiàn)象徹底消除。

5、增加預(yù)加水段,使攪拌效果更好。

6、寬敞的翻轉(zhuǎn)檢修門使檢修工作舒適輕松。

7、靈活可靠的電氣控制系統(tǒng),使操作安全、簡(jiǎn)便。

五、安全操作規(guī)范

1、雙軸加濕攪拌機(jī)開啟前,應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。

2、起動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘左右,使液壓油溫升到20℃以上后方可工作。

3、露天停放時(shí),裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保證粉體物料的質(zhì)量。

4、在運(yùn)輸粉體物料時(shí),要保證滑斗放置牢固,防止因松動(dòng)造成擺動(dòng)。

5、在裝運(yùn)攪拌好的粉體物料時(shí),攪拌筒轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分。

6、雙軸加濕攪拌機(jī)內(nèi)裝有粉體物料時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)停滯時(shí)間不得超過1小時(shí),如超時(shí)應(yīng)立即要求現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人給予及時(shí)處理。

7、運(yùn)送粉體物料塌落度不得低于8cm時(shí),從粉體物料入罐到排出,氣溫高時(shí)不得超過2小時(shí)必須排出,陰雨天氣溫度低時(shí),不得超過2.5小時(shí)。

8、在排出粉體物料之前,應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘,再進(jìn)行排料。

9、粉體物料出料完畢后,應(yīng)立即用隨車的軟管放水將進(jìn)料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結(jié)在攪拌機(jī)各處的污物及殘留粉體物料,再向攪拌筒內(nèi)注水150-200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng),以清洗內(nèi)壁,避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。

10、運(yùn)送粉體物料時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1000-1400轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工作,以使發(fā)動(dòng)機(jī)有最大扭距,在運(yùn)送粉體物料過程中,轉(zhuǎn)速不得超過40km/h,以保行車安全。

11、工作完畢后,應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和攪拌槽清洗干凈,不能使剩余的粉體物料留在筒內(nèi)。

12、加濕攪拌機(jī)在水泵工作時(shí),禁止空轉(zhuǎn)。

13、水箱水量要保持裝滿,以備急用,冬季停機(jī)后,應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽(yáng)、不積水的地方,以免凍壞機(jī)械。

14、在冬季應(yīng)及時(shí)安裝保溫套,并使用防凍液對(duì)雙軸加濕攪拌機(jī)加以保護(hù),根據(jù)天氣變化更換燃油標(biāo)號(hào),確保機(jī)械的正常使用。

15、不工作時(shí),在檢查、修理雙軸攪拌機(jī)部分時(shí),應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉的情況下進(jìn)行。

16、在調(diào)整粉體物料各部間隙、行程、壓力時(shí),應(yīng)由專職安全員檢查同意;更換機(jī)件時(shí),必須由部長(zhǎng)或主管經(jīng)理簽字,否則出現(xiàn)問題后追究有關(guān)人員責(zé)任。

五、注意事項(xiàng)

1.雙軸加濕攪拌機(jī)在使用前提前閱讀本說明書。

2.雙軸加濕攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位都裝有油嘴,在使用時(shí)要定期加注潤(rùn)滑油。

3.雙軸加濕攪拌機(jī)要定量均勻給料、要保持料倉(cāng)下灰順暢,不得反復(fù)出現(xiàn)結(jié)拱現(xiàn)象。

4.根據(jù)各地氣溫情況,酌情考慮供水管及整機(jī)保溫。

5.雙軸加濕攪拌機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)生停電停機(jī)時(shí),要及時(shí)將加濕機(jī)內(nèi)物料通過緊急出口清理干凈,以免造成重新啟動(dòng)困難。

6.雙軸加濕攪拌機(jī)調(diào)試完畢后,用戶不得隨意改變供水量。

7.如雙軸加濕攪拌機(jī)反復(fù)出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,應(yīng)檢查軸承及控制柜內(nèi)熱繼電器及空氣開關(guān)。如有故障請(qǐng)予更換。

8.供水系統(tǒng)中的過濾器應(yīng)定期排污。

9.雙軸加濕攪拌機(jī)減速機(jī)應(yīng)定期加入潤(rùn)滑油脂或潤(rùn)滑油(根據(jù)減速機(jī)情況定)。

六、維護(hù)保養(yǎng)

雙軸加濕攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查,如有異常噪音、沖擊、震動(dòng)、溫度急劇升高,應(yīng)立即檢查,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

認(rèn)真執(zhí)行大、中、小維修保養(yǎng)制度:

1、小維修保養(yǎng) 檢查調(diào)整錯(cuò)動(dòng)部位,添加潤(rùn)滑油(脂)。

2、中維修保養(yǎng) 全部檢查清洗,更換潤(rùn)滑油(脂)。

3、大維修保養(yǎng) 全部拆開機(jī)件,全部清洗檢查,修復(fù)或換損壞機(jī)件,全面恢復(fù)設(shè)備性。

大維修保養(yǎng)每年進(jìn)行一次;中維修保養(yǎng)每月進(jìn)行一次;小維修保養(yǎng)每四小時(shí)進(jìn)行一次;凡機(jī)械滑動(dòng)部位(摩檫片緊油)均須添加油脂。以保證操作的靈活性。各使用單位務(wù)必要建立嚴(yán)格的操作規(guī)程和維修保養(yǎng)制度,配置較高業(yè)務(wù)水平的專業(yè)技術(shù)人員,保證雙軸加濕攪拌機(jī)的高效運(yùn)行,以取得滿意的經(jīng)濟(jì)效果。

鞏義義利機(jī)械有限公司編輯部

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第11篇 砼攪拌機(jī) 安全操作要求

(1)砼攪拌機(jī)的離合器,制動(dòng)器,料斗上升限位器,必須靈敏可靠。料斗保險(xiǎn)鏈條,傳動(dòng)皮帶罩,電器防護(hù)罩等防護(hù)裝置,應(yīng)齊全有效。

(2)不得采用閘刀直接起動(dòng),攪拌筒旋轉(zhuǎn)方向與箭頭指示方向相符。

(3)進(jìn)料斗鋼絲繩應(yīng)符合安全規(guī)定,繩端固定必須牢固可靠。

(4)上料臺(tái)高度應(yīng)便于操作,料臺(tái)寬度不得小于1m,斜道坡度不大于1:3。

(5)清洗時(shí),嚴(yán)禁頭、手伸入攪拌筒內(nèi)。

第12篇 砼攪拌機(jī)砂漿機(jī)安全操作規(guī)范（記錄表）

砼攪拌機(jī)、砂漿機(jī)安全操作規(guī)范(記錄表)

工程名稱:

交底項(xiàng)目:砼攪拌機(jī)、砂漿機(jī)安全操作規(guī)范

交底內(nèi)容:

1.作業(yè)前,檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分,工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。

2.啟動(dòng)后,先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉施工旋轉(zhuǎn)方向正確,方可邊加料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。

3.作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。

4.作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)先切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,進(jìn)行檢修排除故障。

5.作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗,保養(yǎng)及場(chǎng)地的清洗工作,切斷電源,鎖好箱子。

6.兩種機(jī)械必須安裝在豎直的地方,用支腳角與支架架穩(wěn)。嚴(yán)禁以輪代支撐,安裝時(shí)要求滾筒水平。

7.開動(dòng)攪拌機(jī)和砂漿機(jī)應(yīng)先檢查離合器,制動(dòng)器,使用鋼絲繩應(yīng)處于良好情況,筒內(nèi)不得有雜物,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得把工具伸入筒內(nèi),下料時(shí)不得停留在斗下,或從斗下經(jīng)過,工作完應(yīng)因定進(jìn)料斗。

8.做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)制度,停機(jī)斷電、開鎖、非專職三機(jī)人員不得開機(jī)使用,同時(shí)攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)棚,并懸掛有安全操作規(guī)程牌。

9.操作工應(yīng)做到“三會(huì)、四懂”,使用移動(dòng)型機(jī)具操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行穿絕緣鞋或戴絕緣手套的規(guī)定,禁止在無(wú)穿戴任何用品的情況下進(jìn)行作業(yè)。機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)檢查各部位零配件,如離合器、制動(dòng)器、限位器是否齊全有效,并進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)方可使用。

10.攪拌機(jī)和砂漿機(jī)不準(zhǔn)超載運(yùn)行,帶病運(yùn)轉(zhuǎn),檢修機(jī)械應(yīng)拉閘斷電,并掛有檢修禁止合閘的警示牌?；蛟O(shè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù),開機(jī)人員工作臨時(shí)離崗必須停機(jī)拉閘、鎖箱。

交底人簽章:

接受交底人簽章:

第13篇 雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)安全操作規(guī)范

一、簡(jiǎn)介

雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)是粉塵加濕機(jī)的一種，是將粉狀物料進(jìn)行噴水?dāng)嚢?、混合的高效設(shè)備。主要是用在火力發(fā)電廠的除塵器下，也可供化工、冶金、礦山、建材等行業(yè)使用。

二、組成

雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)主要由機(jī)殼、螺旋軸總成、驅(qū)動(dòng)裝置、配管、蓋板、鏈罩等部件組成。

三、工作原理

通過控制加水量，已達(dá)到合適的濕度要求。粉塵加濕機(jī)一般都安裝在灰?guī)?，灰斗下部，星型卸料器（電?dòng)鎖氣器）把干粉灰均勻地輸入機(jī)內(nèi)，在定向運(yùn)轉(zhuǎn)的棘輪把干粉灰打散與限量的水（水量可調(diào)節(jié)）進(jìn)行強(qiáng)制混合，并將達(dá)到預(yù)定濕度后的物料，通過螺旋輸送帶將混合料推向出料口，達(dá)到完全解決二次揚(yáng)塵的目的。

四、 特點(diǎn)

1、硬齒面減速機(jī)和力矩限止器，使設(shè)備運(yùn)行得到安全保障。

2、合理的噴霧裝置，使灰水混合達(dá)到最佳效果。

3、高耐磨材料制成的攪拌機(jī)葉片，是攪拌機(jī)使用壽命長(zhǎng)、正常運(yùn)行的可靠保證。

4、設(shè)計(jì)合理的軸座及密封裝置結(jié)構(gòu)，不僅檢修方便，而且使水的漏、冒現(xiàn)象徹底消除。

5、增加預(yù)加水段，使攪拌效果更好。

6、寬敞的翻轉(zhuǎn)檢修門使檢修工作舒適輕松。

7、靈活可靠的電氣控制系統(tǒng)，使操作安全、簡(jiǎn)便。

五、安全操作規(guī)范

1、雙軸加濕攪拌機(jī)開啟前，應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。

2、起動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘左右，使液壓油溫升到20℃以上后方可工作。

3、露天停放時(shí)，裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn)，將積水和雜物排出，以保證粉體物料的質(zhì)量。

4、在運(yùn)輸粉體物料時(shí)，要保證滑斗放置牢固，防止因松動(dòng)造成擺動(dòng)。

5、在裝運(yùn)攪拌好的粉體物料時(shí)，攪拌筒轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分。

6、雙軸加濕攪拌機(jī)內(nèi)裝有粉體物料時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)停滯時(shí)間不得超過1小時(shí)，如超時(shí)應(yīng)立即要求現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人給予及時(shí)處理。

7、運(yùn)送粉體物料塌落度不得低于8cm時(shí)，從粉體物料入罐到排出，氣溫高時(shí)不得超過2小時(shí)必須排出，陰雨天氣溫度低時(shí)，不得超過2.5小時(shí)。

8、在排出粉體物料之前，應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘，再進(jìn)行排料。

9、粉體物料出料完畢后，應(yīng)立即用隨車的軟管放水將進(jìn)料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈，排去粘結(jié)在攪拌機(jī)各處的污物及殘留粉體物料，再向攪拌筒內(nèi)注水150-200l的清水，在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，以清洗內(nèi)壁，避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上，并在再一次裝料前將這些水放掉。

10、運(yùn)送粉體物料時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1000-1400轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工作，以使發(fā)動(dòng)機(jī)有最大扭距，在運(yùn)送粉體物料過程中，轉(zhuǎn)速不得超過40km/h，以保行車安全。

11、工作完畢后，應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和攪拌槽清洗干凈，不能使剩余的粉體物料留在筒內(nèi)。

12、加濕攪拌機(jī)在水泵工作時(shí)，禁止空轉(zhuǎn)。

13、水箱水量要保持裝滿，以備急用，冬季停機(jī)后，應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈，并停放在朝陽(yáng)、不積水的地方，以免凍壞機(jī)械。

14、在冬季應(yīng)及時(shí)安裝保溫套，并使用防凍液對(duì)雙軸加濕攪拌機(jī)加以保護(hù)，根據(jù)天氣變化更換燃油標(biāo)號(hào)，確保機(jī)械的正常使用。

15、不工作時(shí)，在檢查、修理雙軸攪拌機(jī)部分時(shí)，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉的情況下進(jìn)行。

16、在調(diào)整粉體物料各部間隙、行程、壓力時(shí)，應(yīng)由專職安全員檢查同意；更換機(jī)件時(shí)，必須由部長(zhǎng)或主管經(jīng)理簽字，否則出現(xiàn)問題后追究有關(guān)人員責(zé)任。

五、注意事項(xiàng)

1．雙軸加濕攪拌機(jī)在使用前提前閱讀本說明書。

2．雙軸加濕攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位都裝有油嘴，在使用時(shí)要定期加注潤(rùn)滑油。

3．雙軸加濕攪拌機(jī)要定量均勻給料、要保持料倉(cāng)下灰順暢，不得反復(fù)出現(xiàn)結(jié)拱現(xiàn)象。

4．根據(jù)各地氣溫情況，酌情考慮供水管及整機(jī)保溫。

5．雙軸加濕攪拌機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)生停電停機(jī)時(shí)，要及時(shí)將加濕機(jī)內(nèi)物料通過緊急出口清理干凈，以免造成重新啟動(dòng)困難。

6．雙軸加濕攪拌機(jī)調(diào)試完畢后，用戶不得隨意改變供水量。

7．如雙軸加濕攪拌機(jī)反復(fù)出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)檢查軸承及控制柜內(nèi)熱繼電器及空氣開關(guān)。如有故障請(qǐng)予更換。

8．供水系統(tǒng)中的過濾器應(yīng)定期排污。

9．雙軸加濕攪拌機(jī)減速機(jī)應(yīng)定期加入潤(rùn)滑油脂或潤(rùn)滑油(根據(jù)減速機(jī)情況定)。

六、維護(hù)保養(yǎng)

雙軸加濕攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查，如有異常噪音、沖擊、震動(dòng)、溫度急劇升高，應(yīng)立即檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

認(rèn)真執(zhí)行大、中、小維修保養(yǎng)制度：

1、小維修保養(yǎng) 檢查調(diào)整錯(cuò)動(dòng)部位，添加潤(rùn)滑油（脂）。

2、中維修保養(yǎng) 全部檢查清洗，更換潤(rùn)滑油（脂）。

3、大維修保養(yǎng) 全部拆開機(jī)件，全部清洗檢查，修復(fù)或換損壞機(jī)件，全面恢復(fù)設(shè)備性。

大維修保養(yǎng)每年進(jìn)行一次；中維修保養(yǎng)每月進(jìn)行一次；小維修保養(yǎng)每四小時(shí)進(jìn)行一次；凡機(jī)械滑動(dòng)部位（摩檫片緊油）均須添加油脂。以保證操作的靈活性。各使用單位務(wù)必要建立嚴(yán)格的操作規(guī)程和維修保養(yǎng)制度，配置較高業(yè)務(wù)水平的專業(yè)技術(shù)人員，保證雙軸加濕攪拌機(jī)的高效運(yùn)行，以取得滿意的經(jīng)濟(jì)效果。

鞏義義利機(jī)械有限公司編輯部

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第14篇 砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)定

砼攪拌機(jī)安全操作要求:

(1)砼攪拌機(jī)的離合器,制動(dòng)器,料斗上升限位器,必須靈敏可靠。料斗保險(xiǎn)鏈條,傳動(dòng)皮帶罩,電器防護(hù)罩等防護(hù)裝置,應(yīng)齊全有效。

(2)不得采用閘刀直接起動(dòng),攪拌筒旋轉(zhuǎn)方向與箭頭指示方向相符。

(3)進(jìn)料斗鋼絲繩應(yīng)符合安全規(guī)定,繩端固定必須牢固可靠。

(4)上料臺(tái)高度應(yīng)便于操作,料臺(tái)寬度不得小于1m,斜道坡度不大于1:3。

(5)清洗時(shí),嚴(yán)禁頭、手伸入攪拌筒內(nèi)。