檢修工作業(yè)規(guī)程
檢修工作業(yè)規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運行，提高工作效率，降低故障率，保障員工的生命安全。本規(guī)程涵蓋的內(nèi)容包括但不限于設(shè)備檢查、故障診斷、維修操作、安全預(yù)防措施以及工作記錄等方面。
一、設(shè)備檢查
1. 檢查前準(zhǔn)備：作業(yè)人員應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及操作手冊，了解設(shè)備正常運行狀態(tài)。
2. 設(shè)備外觀檢查：觀察設(shè)備是否有明顯的損傷、磨損、腐蝕或異常發(fā)熱現(xiàn)象。
3. 運行狀態(tài)監(jiān)測：通過聽、看、摸等方式，檢查設(shè)備運行聲音、振動、溫度等是否正常。
4. 內(nèi)部檢查：在必要時，拆卸設(shè)備進行內(nèi)部檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，及時記錄并報告。
二、故障診斷
1. 故障識別：依據(jù)設(shè)備異常表現(xiàn)，結(jié)合設(shè)備歷史記錄，初步判斷故障性質(zhì)。
2. 分析原因：通過檢查、測試和詢問操作人員，分析故障可能的原因。
3. 確定解決方案：依據(jù)故障性質(zhì)和原因，制定相應(yīng)的維修方案。
三、維修操作
1. 安全措施：在維修前，斷開電源，掛上“正在維修”警示牌，確保無電操作。
2. 維修步驟：按照預(yù)定的維修方案進行，逐步解決故障。
3. 部件更換：如需更換部件，確保新部件與舊部件匹配，符合設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。
4. 測試與調(diào)試：維修完成后，進行試運行，確認(rèn)設(shè)備功能恢復(fù)正常。
四、安全預(yù)防措施
1. 個人防護：作業(yè)人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套等。
2. 危險源識別：識別并避免接觸潛在的危險源，如高壓電、旋轉(zhuǎn)部件等。
3. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取措施。
五、工作記錄
1. 記錄內(nèi)容：詳細(xì)記錄每次檢修的過程、發(fā)現(xiàn)的問題、采取的措施及結(jié)果。
2. 更新設(shè)備檔案：將檢修信息更新到設(shè)備維護記錄中，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
3. 定期審查：定期回顧檢修記錄，總結(jié)經(jīng)驗，改進工作流程。
六、復(fù)審規(guī)定
1. 時間周期：每年至少進行一次檢修規(guī)程的全面復(fù)審，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展。
2. 參與人員：由設(shè)備管理部門、技術(shù)部門和一線作業(yè)人員共同參與復(fù)審。
3. 復(fù)審內(nèi)容：檢查規(guī)程的適用性、完整性和有效性，及時更新不適用的內(nèi)容。
檢修工作業(yè)規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同遵守和持續(xù)改進。每位員工都應(yīng)以責(zé)任心和專業(yè)精神，確保設(shè)備的正常運行，保障生產(chǎn)安全，提升企業(yè)效益。
檢修工作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 液壓支架地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒,班中不做與工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。
2.檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。
3.檢修工應(yīng)配戴安全帽,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4.進行切割、焊接時,要避開易燃、易爆物,或提前作好防護措施。
5.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
6.應(yīng)準(zhǔn)備好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表,以及數(shù)量充足、規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備品、備件。
7.試驗介質(zhì)應(yīng)符合m t6 《液壓支架用乳化油》的規(guī)定,乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并進行過濾。
8.沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。
9.檢修場地應(yīng)清潔,無其他雜物。
10.閥類的檢修工作必須在無塵車間進行,拆檢后的零部件應(yīng)加遮蓋,對其測試數(shù)據(jù)要詳細(xì)記錄。
11.解體時應(yīng)合理選擇工具,禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。
12.對解體后的各部件進行二次沖洗,表面不允許有污物。
13.結(jié)構(gòu)件的修復(fù):
(1)對變形的結(jié)構(gòu)件進行整形。
(2)對開裂的部位進行焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。
(3)對所有的結(jié)構(gòu)件進行除銹。
(4)涂飾結(jié)構(gòu)件表面,應(yīng)涂漆均勻,色調(diào)一致。
14.液壓件的修復(fù):
(1)解體后各零部件要在煤油中進行徹底清洗,分類碼放,嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。
(2)根據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)對零部件進行修復(fù)、檢測,并做好詳細(xì)記錄。
(3)組裝時,必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進行認(rèn)真清洗,特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。
(4)原則上所有的密封件一律更換,需重復(fù)使用時,必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定,符合要求方可使用。
(5)各液壓件裝配時,在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂,以防擦傷相應(yīng)表面并保證運動靈活。
15.整架組裝時應(yīng)按順序組裝,并檢查各部件應(yīng)無缺件、無錯裝,緊固件應(yīng)齊全牢固。
16.組裝完畢對支架進行最后一次面漆的涂飾,要求涂漆均勻,色調(diào)一致。
17.整架驗收和性能試驗:
(1)對支架外觀進行詳細(xì)全而的檢查。
(2)對支架進行動作試驗。
(3)對支架進行性能試驗。
18.清點工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件,并妥善保管好。
19.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對試驗結(jié)果作出結(jié)論,寫出試驗報告,試驗合格后,方可投入使用。
20.切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修現(xiàn)場。檢修時排放的油、液要妥善處理,不得污染地面,污物放在指定的容器內(nèi)。
第2篇 變（配）電所檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1．必須有2 名以上的人員從事檢修工作。
2．班前不準(zhǔn)喝酒，上班時不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)程規(guī)章的規(guī)定。
3．需進行倒閘操作時，由變（配）電所的值班人員按倒閘操作規(guī)定的順序和安全要求進行。
4．嚴(yán)禁帶電作業(yè)，檢修工在距離帶電體較近或在危險地點工作時，應(yīng)采取可靠的隔離措施，并設(shè)專人監(jiān)護，否則工作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行工作命令。
5．在進行高壓故障修理或高壓試驗時，工作場所必須用遮欄擋住，并懸掛“高壓危險”警示牌。
6．嚴(yán)禁在他人檢修的線路上擅自進行作業(yè)，在同一線路上進行兩個以上檢修項目作業(yè)時，必須分別辦理停電手續(xù)。
7．在回路上工作時，必須切斷一切可以反送電的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
8．根據(jù)工作任務(wù)填寫工作票和停電申請單，經(jīng)有關(guān)分管部門領(lǐng)導(dǎo)簽字后，分別送到電力調(diào)度、變電所簽證。
9．工作負(fù)責(zé)人向參加本項工作的全體人員宣讀工作票和安全技術(shù)措施，并向全體工作人員布置任務(wù)，明確專門負(fù)責(zé)停送電的操作人員、具體檢修工作地點及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝要求等事項。
10．檢修工作前，參加檢修人員要對所使用的工具儀表、儀器和材料配件進行清點登記，同時要對所使用的各種安全保護用品進行認(rèn)真的檢查，以確保安全可靠。
11．檢修前，由工作負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及變（配電所值班負(fù)責(zé)人一起對現(xiàn)場的安全設(shè)施、停電部位、帶電部位、運行方式及工作區(qū)域進行核對，確認(rèn)無誤后，雙方簽字，然后工作，負(fù)責(zé)人才能將工作人員帶入現(xiàn)場工作。
12．按工作票規(guī)定的任務(wù)和時間要求進行檢修工作，并保證檢修質(zhì)量。當(dāng)由于現(xiàn)場情況變化和其他原因需要變更任務(wù)內(nèi)容時，應(yīng)先行報告任務(wù)下達(dá)部門，經(jīng)批準(zhǔn)后方可變更。發(fā)生緊急情況時，可在處理后立即報告。
13．檢修人員進入工作現(xiàn)場后，不得進入檢修以外的其他地段和觸動與檢修無關(guān)的設(shè)備及零部件。
14．在高壓開關(guān)柜內(nèi)工作時，開關(guān)柜的上隔離開關(guān)處必須加裝臨時隔板或套絕緣筒。若檢修的開關(guān)柜為電源開關(guān)和有可能送電的開關(guān)時，還必須切斷前一級電源開關(guān)出線電源，經(jīng)驗電、放電、封線，懸掛“有人工作，禁止送電”的警示牌，加裝接地線后方準(zhǔn)工作。
15．在電壓互感器的二次回路上工作時，除采取正常安全措施外，必須拔下二次熔斷路，嚴(yán)禁在帶電的電壓互感器上工作。
16．在帶電的電流互感器的二次回路上工作時，二次線應(yīng)做可靠的短路，同時不準(zhǔn)在短路端子之間和導(dǎo)線上工作。
17．?dāng)嗦菲鹘怏w檢修時，必須按拆卸順序進行。對相對位置要求對號配合的零部件做好標(biāo)記記錄，同時放到指定位置，以防組裝時弄錯。在檢修斷路器底部時，應(yīng)避免撞擊其他部位，以免損壞設(shè)備。
18．拆卸有瓷件設(shè)備螺釘時，如有卡緊現(xiàn)象不準(zhǔn)用工其敲打。在搬運有瓷件設(shè)備時一定要輕拿輕放，以防損壞瓷件。
19．搬運電容器時，不準(zhǔn)搬電容器的瓷瓶，要搬電容器的扳手。在電容器上檢修作業(yè)時，有放電裝置的待停3 ～5 分鐘后方可作業(yè)，如放電裝置已壞，要對單個電容器進行3 ～5 次的重復(fù)放電后，方準(zhǔn)許工作。在連接電容器母線引流線時，螺釘擰得不宜過緊。
20．檢修電抗器時，嚴(yán)禁攀登電抗器的線圈，嚴(yán)禁用力搖晃。清掃電抗器時，嚴(yán)禁用堅硬的工具清掃，應(yīng)用毛刷和吸塵器等工具除塵。
21．檢修蓄電池時，要防止電氣短路，嚴(yán)禁電氣明火：如確實需要用火時（如焊接等），必須制定可靠的安全措施，經(jīng)有關(guān)部門審批后再進行工作。
22．在二次控制回路上工作時，一定要拆除控制熔斷器，以防接地、短路造成機構(gòu)誤動作。
23．在二次保護回路上工作時，要防止二次線接地、短路，以避免保護裝置誤動作。
24．在信號、事故音響回路上作業(yè)時要防止接地、短路，保障作業(yè)順利進行。
25．檢修或更換低壓回路、二次回路的熔斷器時，要使用專用工具或帶絕緣手套。
26．檢修工作結(jié)束后，要進行自檢、互檢，確認(rèn)無誤后經(jīng)工作負(fù)責(zé)人及變（配）電所值班負(fù)責(zé)人檢查驗收、簽字后再向調(diào)度匯報并請示送電。調(diào)度同意送電后，方可恢復(fù)送電并填寫檢修記錄。
27．檢修人員工作完后，要清理現(xiàn)場，清點工具、僅表、儀器、材料、配件，待送電正常后方可撤離工作地點。
第3篇 采煤機地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1．上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。
2．進行焊接、切割作業(yè)時，要避開易燃、易爆物或提前作好防護安全措施。
3．站在設(shè)備上工作時，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4．起吊時應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5．檢修前，檢修負(fù)責(zé)人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
6．根據(jù)檢修內(nèi)容認(rèn)真檢查普通工具、專用工具、吊裝用具，材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。
7．檢修地點應(yīng)清潔，無影響檢修的雜物，尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點必須無污染、無粉塵。
8．對采煤機進行外部清洗，除去煤泥，煤塵等污物。
9．檢查外部零件有無損壞、丟失。
10．使用起重機拆裝大件時，對懸空或不穩(wěn)的機件、拆卸時應(yīng)先捆綁掛牢再松連接螺栓，安裝時應(yīng)先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。
11．傳遞工件、工具時，必須等對方接妥后送件人方可松手；遠(yuǎn)距離向高處傳遞時，必須將工件或工具拴在吊繩上，禁止拋擲。
12．解體：
（1）拆卸前必須熟悉機件的構(gòu)造，觀察每個零部件，確認(rèn)他們的用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系，必要時做出標(biāo)記。
（2）拆卸中，根據(jù)零件的安裝關(guān)系，選用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸捎煤线m的拆卸方法。
（3）拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、葉片等要做出標(biāo)記，防止安裝時裝錯。
（4）拆卸時注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。
13．拆下的機件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥，不得損壞零部件。
14．用煤油對內(nèi)部零件進行清洗，嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。
15．零部件的檢測：根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對每個零部件進行檢查、測試，分出可用零件、報廢零件及可修復(fù)零件。
16．對修復(fù)的零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行檢查，不合格不得使用。液壓件的檢修、測試應(yīng)在無塵車間進行。
17．裝配前根據(jù)原部件使用的油脂對零件進行清洗。
18．部件組裝時應(yīng)每完成一個步驟檢測一遍，直至整體組裝完畢。對按規(guī)定需要檢測的部件，如液壓泵、液壓馬達(dá)等要按要求逐項進行檢測，并對檢測數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄。
19．采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。
20．整體組裝后應(yīng)檢查有無漏裝、錯裝。安全保護裝置必須齊全、動作可靠，應(yīng)做安全性能試驗的必須先進行試驗。
21．按標(biāo)準(zhǔn)對整機性能進行試驗，合格后方可投入使用。
22．檢修中排放的油、水要妥善處理，不得污染地面。使用后的污棉絲、破布等要放在指定的容器內(nèi)。
23．清點工具及剩余的材料、備件并妥善放好。
24．將檢修記錄、測試數(shù)據(jù)存檔保存。
25．切斷電氣設(shè)備電源，清掃檢修場地。
第4篇 采煤機井下檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作,嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。
2.在煤壁側(cè)、機身上或機身兩端檢修時,應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進行,并設(shè)專人進行監(jiān)護,不準(zhǔn)單人從事檢修工作。
3.當(dāng)檢修現(xiàn)場20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1 %時,嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5 %時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
4.試車前需要盤車時,檢修人員不得將手伸入機體內(nèi)部。
5.牽引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進行檢修,如特殊情況需在井下檢修時,應(yīng)采取必要的安全防護措施。
6.檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗(絲)、棕刷、清洗油等用品,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
7.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項。
8.檢修前要將采煤機及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進行聯(lián)系。
9.清理采煤機殼上的煤塵,工作地點周圍應(yīng)灑水滅塵。
10.檢修部位上方及進風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
11.檢修前除原有設(shè)施外,還要另設(shè)可靠的臨時防滑安全固定裝置。
12.液壓件需帶入井下時,應(yīng)有防污染措施。
13.需進行起吊工作時,非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架,不準(zhǔn)利用支護梁、柱進行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。
14.拆裝時,重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。15.拆卸生銹或使用了防松膠的部位時,事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進行。
16.對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴(yán)禁破壞性拆除。
17.拆下的零部件及使用的二具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準(zhǔn)隨地亂放,以防污染、丟失或落入機體內(nèi)部。
18.更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準(zhǔn)代用。
19.安裝骨架密封時應(yīng)使用導(dǎo)向裝置,防止翻唇。
20.主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
21.檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
22.采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。
23.恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出開機的通知及開車信號后,方可送電,并由采煤機司機按規(guī)定開機。
24.檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時防滑安全固定裝置。
25.進行全面試車,觀察是否有異常。
26.清點工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,并做好詳細(xì)記錄。
第5篇 （配電所）變電所檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.必須有2名以上的人員從事檢修工作。
2.班前不準(zhǔn)喝酒,上班時不做與本職工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)程規(guī)章的規(guī)定。
3.需進行倒閘操作時,由變(配)電所的值班人員按倒閘操作規(guī)定的順序和安全要求進行。
4.嚴(yán)禁帶電作業(yè),檢修工在距離帶電體較近或在危險地點工作時,應(yīng)采取可靠的隔離措施,并設(shè)專人監(jiān)護,否則工作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行工作命令。
5.在進行高壓故障修理或高壓試驗時,工作場所必須用遮欄擋住,并懸掛“高壓危險”警示牌。
6.嚴(yán)禁在他人檢修的線路上擅自進行作業(yè),在同一線路上進行兩個以上檢修項目作業(yè)時,必須分別辦理停電手續(xù)。
7.在回路上工作時,必須切斷一切可以反送電的電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
8.根據(jù)工作任務(wù)填寫工作票和停電申請單,經(jīng)有關(guān)分管部門領(lǐng)導(dǎo)簽字后,分別送到電力調(diào)度、變電所簽證。
9.工作負(fù)責(zé)人向參加本項工作的全體人員宣讀工作票和安全技術(shù)措施,并向全體工作人員布置任務(wù),明確專門負(fù)責(zé)停送電的操作人員、具體檢修工作地點及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝要求等事項。
10.檢修工作前,參加檢修人員要對所使用的工具儀表、儀器和材料配件進行清點登記,同時要對所使用的各種安全保護用品進行認(rèn)真的檢查,以確保安全可靠。
11.檢修前,由工作負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及變(配電所值班負(fù)責(zé)人一起對現(xiàn)場的安全設(shè)施、停電部位、帶電部位、運行方式及工作區(qū)域進行核對,確認(rèn)無誤后,雙方簽字,然后工作,負(fù)責(zé)人才能將工作人員帶入現(xiàn)場工作。
12.按工作票規(guī)定的任務(wù)和時間要求進行檢修工作,并保證檢修質(zhì)量。當(dāng)由于現(xiàn)場情況變化和其他原因需要變更任務(wù)內(nèi)容時,應(yīng)先行報告任務(wù)下達(dá)部門,經(jīng)批準(zhǔn)后方可變更。發(fā)生緊急情況時,可在處理后立即報告。
13.檢修人員進入工作現(xiàn)場后,不得進入檢修以外的其他地段和觸動與檢修無關(guān)的設(shè)備及零部件。
14.在高壓開關(guān)柜內(nèi)工作時,開關(guān)柜的上隔離開關(guān)處必須加裝臨時隔板或套絕緣筒。若檢修的開關(guān)柜為電源開關(guān)和有可能送電的開關(guān)時,還必須切斷前一級電源開關(guān)出線電源,經(jīng)驗電、放電、封線,懸掛“有人工作,禁止送電”的警示牌,加裝接地線后方準(zhǔn)工作。
15.在電壓互感器的二次回路上工作時,除采取正常安全措施外,必須拔下二次熔斷路,嚴(yán)禁在帶電的電壓互感器上工作。
16.在帶電的電流互感器的二次回路上工作時,二次線應(yīng)做可靠的短路,同時不準(zhǔn)在短路端子之間和導(dǎo)線上工作。
17.斷路器解體檢修時,必須按拆卸順序進行。對相對位置要求對號配合的零部件做好標(biāo)記記錄,同時放到指定位置,以防組裝時弄錯。在檢修斷路器底部時,應(yīng)避免撞擊其他部位,以免損壞設(shè)備。
18.拆卸有瓷件設(shè)備螺釘時,如有卡緊現(xiàn)象不準(zhǔn)用工其敲打。在搬運有瓷件設(shè)備時一定要輕拿輕放,以防損壞瓷件。
19.搬運電容器時,不準(zhǔn)搬電容器的瓷瓶,要搬電容器的扳手。在電容器上檢修作業(yè)時,有放電裝置的待停3~5分鐘后方可作業(yè),如放電裝置已壞,要對單個電容器進行3~5次的重復(fù)放電后,方準(zhǔn)許工作。在連接電容器母線引流線時,螺釘擰得不宜過緊。
20.檢修電抗器時,嚴(yán)禁攀登電抗器的線圈,嚴(yán)禁用力搖晃。清掃電抗器時,嚴(yán)禁用堅硬的工具清掃,應(yīng)用毛刷和吸塵器等工具除塵。
21.檢修蓄電池時,要防止電氣短路,嚴(yán)禁電氣明火:如確實需要用火時(如焊接等),必須制定可靠的安全措施,經(jīng)有關(guān)部門審批后再進行工作。
22.在二次控制回路上工作時,一定要拆除控制熔斷器,以防接地、短路造成機構(gòu)誤動作。
23.在二次保護回路上工作時,要防止二次線接地、短路,以避免保護裝置誤動作。
24.在信號、事故音響回路上作業(yè)時要防止接地、短路,保障作業(yè)順利進行。
25.檢修或更換低壓回路、二次回路的熔斷器時,要使用專用工具或帶絕緣手套。
26.檢修工作結(jié)束后,要進行自檢、互檢,確認(rèn)無誤后經(jīng)工作負(fù)責(zé)人及變(配)電所值班負(fù)責(zé)人檢查驗收、簽字后再向調(diào)度匯報并請示送電。調(diào)度同意送電后,方可恢復(fù)送電并填寫檢修記錄。
27.檢修人員工作完后,要清理現(xiàn)場,清點工具、僅表、儀器、材料、配件,待送電正常后方可撤離工作地點。
第6篇 液壓支架井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作,遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。
2.檢修前支架應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施。
3.當(dāng)檢修地點20 米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5 %時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
4.大的零部件檢修時,要制定專項檢修計劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實到人。
5.綜采工作面所有支架要編號管理,要分架建立檢修檔案。
6.檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架工作情況。
7.準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
8.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
9.檢修支架頂上的部件時,應(yīng)搭好牢固的工作臺。
10.接班后應(yīng)對所有支架巡查一遍,對現(xiàn)場急需的問題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。
11.檢修時,各工種要密切配合;必要時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。
12.支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,若閥或液壓缸有故障時,要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。
13.在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進行。
14.在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時,必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
15.向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。
16.液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。
17.處理單架故障時,要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時,要停開泵站,嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。
18.組裝密封件時,應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件上有無銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
19.管路快速接頭使用的u 形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或用其他物件代替。
20.檢修工作完畢后,必須將液壓支架認(rèn)真檢查,并進行試壓動作幾次,確認(rèn)無問題后方可使用。
21.檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
22.檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。
23.認(rèn)真清點工具及剩余的材料、備品、備件,并做好檢修記錄。
第7篇 煤礦液壓支架井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作，遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。
2.檢修前支架應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施。
3.當(dāng)檢修地點20 米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5 %時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
4.大的零部件檢修時，要制定專項檢修計劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實到人。
5.綜采工作面所有支架要編號管理，要分架建立檢修檔案。
6.檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解支架工作情況。
7.準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
8.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
9.檢修支架頂上的部件時，應(yīng)搭好牢固的工作臺。
10.接班后應(yīng)對所有支架巡查一遍，對現(xiàn)場急需的問題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。
11.檢修時，各工種要密切配合;必要時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌，以防發(fā)生意外。
12.支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整，若閥或液壓缸有故障時，要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。
13.在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進行。
14.在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時，必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
15.向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點打開。
16.液壓件裝配時，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。
17.處理單架故障時，要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時，要停開泵站，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。
18.組裝密封件時，應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件上有無銳角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
19.管路快速接頭使用的u 形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴(yán)禁單孔使用或用其他物件代替。
20.檢修工作完畢后，必須將液壓支架認(rèn)真檢查，并進行試壓動作幾次，確認(rèn)無問題后方可使用。
21.檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
22.檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。
23.認(rèn)真清點工具及剩余的材料、備品、備件，并做好檢修記錄。
第8篇 電氣設(shè)施安裝檢修工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.作業(yè)范圍
電氣設(shè)備設(shè)施安裝、檢修作業(yè)
2.危險源(或危害因素)分析
1.1觸電
1.1.1人體直接接觸到設(shè)備的帶電部位、電源等造成觸電事故。
1.1.2安全用具缺陷或失效。
1.1.3漏電。
1.1.4因過載、短路、絕緣老化等引起觸電。
1.1.5電纜無標(biāo)識銘牌,因核實不準(zhǔn)切斷電纜時造成人員傷害。
1.1.6大電容、電感設(shè)備殘余電荷致使人觸電。
1.2物體打擊
1.2.1高空接送物品墜落造成擊傷。
1.2.2電機試驗軸鍵、靠背輪、皮帶輪 出傷害他人。
1.3機械傷害
1.3.1機械裝置、工具造成的擠壓、碰撞、砸傷等。
1.3.2防護裝置缺損、操作失誤。
1.4灼傷
1.4.1配電箱柜清掃、檢修造成電擊灼傷。
1.4.2盲目送電造成電弧光灼傷。
1.4.3更換配件、接線錯誤造成弧光灼傷。
1.4.4電烙鐵燙傷。
1.4.5拉閘未戴絕緣手套和防護眼鏡、電弧灼傷。
1.4.6帶負(fù)荷分合倒閘,電弧灼傷。
1.5高處墜落
1.5.1用腳扣登高作業(yè)被電擊,滑落摔傷。
1.5.2登高用具缺陷或失效造成高處墜落。
1.6起重傷害
1.6.1吊裝作業(yè)時起重傷害。
1.6.2起重作業(yè)吊索具缺陷。
1.6.3指揮操作失誤。
1.7火災(zāi)
1.7.1因過載、短路、絕緣老化等引起的電氣火災(zāi)。
1.7.2易燃易爆場所使用不合格電氣設(shè)備設(shè)施而導(dǎo)致的火災(zāi)。
1.8其他傷害
勵磁電源失控,接線錯誤致電機飛車造成人身傷害及設(shè)備事故。
3.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
3.1(gb 50168-2006)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》
3.2(gb 50169-2006)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》
3.3(gb 50170-2006)《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》
3.4(gb 13955-2005)《剩余電流動作保護裝置安裝和運行》
3.5(gb 19517-2009)《國家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》
4.作業(yè)要求
4.1作業(yè)前
除遵守《電氣類作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程通則》有規(guī)定外,必須遵守本規(guī)程。
4.1.1 檢查安全用具是否完好、有效。
4.1.2熟悉作業(yè)現(xiàn)場電器線路和電氣設(shè)備的性能用途,安全操作規(guī)程和維修保養(yǎng)性能,遵守電氣類有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。
4.1.3配電室、配電箱、大容量空氣開關(guān)附近,絕對禁止放置各種油類及其他易燃易爆和雜物,以保安全。
4.1.4執(zhí)行檢查交底制度,特別是局部停電,要使所有工作人員明確,哪些部位帶電,哪些部位不帶電,執(zhí)行工作監(jiān)護制度。
4.2作業(yè)中
4.2.1用手彎管時,要集中精力,操作人一定要錯開所彎的管子,以免彎管器滑脫時傷人。操作必須選擇在寬闊平坦地面,嚴(yán)禁在溝旁和高空房沿?zé)o護欄處操作。
4.2.2用火加熱彎管時,必須將砂子烘干,用木楔塞緊管口;管子加熱時,管口處嚴(yán)禁站人,以防放炮傷人。
4.2.3用彎管機彎管時,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程,胎模必須與管徑匹配。
4.2.4兩人以上套管子絲扣時,必須協(xié)調(diào)一致。在調(diào)板牙時,扳把兩側(cè)不準(zhǔn)站人,以防被套絲扳把打傷;斷管時拉鋸不可過猛,以防鋸條折斷傷手;斷管后先用銼刀或銑刀去掉管口毛剌。不能用手指去試模。
4.2.5開管溝(槽)、打眼時,錘把必須牢固不得松動,釬子應(yīng)無飛剌。開混泥土溝槽,打望天眼時,必須戴防護眼鏡。使用大錘開溝槽打眼時,禁止用手掌釬,必須用夾鉗掌釬,以免大錘傷人,不得戴手套握錘把,打錘人應(yīng)站在掌釬人側(cè)面,嚴(yán)禁站在對面。
4.2.6削電線頭時,刀口要向外,削是時不能過猛,以防傷手指或?qū)Ь€。
4.2.7用大錘砸接地極時,要注意高度適當(dāng),錘砸下時要穩(wěn)準(zhǔn),不要飛錘。扶地極的人要在側(cè)面,不能搖晃,最好用鉗夾緊。人距地極要遠(yuǎn)一些,以免失誤傷人。
4.2.8在高處作業(yè)時,應(yīng)遵守高處作業(yè)的規(guī)定,必須系好安全帶、戴好安全帽;傳遞工具不得上下拋扔,要用繩索、工具袋吊運。
4.2.9吊運作業(yè),必須用鋼絲繩或尼龍帶,不許用電線、皮帶。
4.2.10拆除的燈座、插座及暫不用的電器元件,電氣線頭都必須用絕緣膠布包扎好,絕不允許有金屬導(dǎo)線裸露。
4.2.11電動機或電器設(shè)施拆除后,遺留線頭必須短路后接地。
4.2.12若在高壓設(shè)備及重要的低壓總盤、干線上作業(yè)時,必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票、操作票、驗電、監(jiān)護等制度。
4.2.13工作人員作業(yè)中正?；顒臃秶木嚯x小于安全距離時,其周邊設(shè)備必須停電。
4.2.14停電時必須切斷各條回路可能來電的電源,不能只拉開斷路器就進行工作,而必須拉開閘刀開關(guān),使各條回路有一個明顯的斷開點。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開;電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下;斷路器的操作電源要斷開,閘刀開關(guān)的操作手把要鎖住。
4.2.15一經(jīng)合閘,即可把電送到工作地點的斷路器和閘刀開關(guān),其操作把上都應(yīng)懸掛“禁止合閘”的警示牌,工作地點兩旁和對面的帶電設(shè)備遮欄以及禁止通行的過道上都應(yīng)懸掛“禁止靠近”的標(biāo)示牌。
4.2.16檢修設(shè)備導(dǎo)體時,要用專用接地線接地,并三相短路。對可能送電給停電設(shè)備的各回路或停電設(shè)備可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的都要掛設(shè)接地線,使作業(yè)點處在各接地線中間;工作中作業(yè)人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)自行裝、撤、變動接地線。
4.2.17專用電器設(shè)備維修時,必須根據(jù)設(shè)備使用說明書的要求進行,特別應(yīng)重視說明書中的“注意事項”。
4.2.18維修風(fēng)機、砂輪機、電動機時注意要求的正確動作方向,不可接反,以免傷人或發(fā)生機械事故。
4.2.19檢修真空設(shè)備等專用設(shè)備電器、電機時,應(yīng)嚴(yán)格注意運轉(zhuǎn)方向,防止事故。
4.2.20在電容器組回路上作業(yè)時,必須先將電容器逐個對地放電,并短路后接地;進行放電作業(yè)時應(yīng)戴絕緣手套。
4.2.21在帶電的電流互感器二次回路上作業(yè)時,要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高壓電傷人。斷開電流互感器回路時,必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側(cè)的專用端子上使之短路,嚴(yán)禁用線纏繞。作業(yè)中不許將回路的永久接地點斷開。作業(yè)時必須有專人監(jiān)護,使用絕緣工具并站在絕緣墊上。
4.2.22在高壓室內(nèi)搬運梯子、管子、母排等長物時,應(yīng)放倒并由兩人搬運,與帶電部分保持足夠的安全距離,并有專人指揮或監(jiān)護。
4.2.23機床附屬電器,其供電電源線應(yīng)有電纜溝或預(yù)埋鋼管敷設(shè),活動部分應(yīng)有金屬軟管保護。鋼管或金屬軟管口應(yīng)做護口或接頭,以保護導(dǎo)線絕緣。金屬管按規(guī)定做保護接地。
4.2.24安裝大型電氣設(shè)備時,必須在熟悉圖紙資料后制訂安裝計劃、安全注意事項,并有專人統(tǒng)一指揮,分工負(fù)責(zé)工程質(zhì)量與安全工作。
4.2.25低壓屏柜與高壓屏柜不能靠在一起安裝,必須符合規(guī)定的安全距離。每一屏柜都必須有良好的符合要求的保護接地。
4.2.26吊扇安裝,其預(yù)埋件和掛鉤必須具有足夠的機械強度,安裝牢固可靠。
4.2.27安裝燈頭時,開關(guān)必須接在相線上,螺口燈頭的必須接在零線上。
4.2.28安裝剩余電流動作保護裝置,選用時要與供電方式(單項、三相)相匹配,符合被保護設(shè)備性能要求。不應(yīng)該裝在高溫、潮濕、粉塵、振動及有腐蝕性氣體場所,并遠(yuǎn)離磁場。要分清輸入、輸出端和零線端,不能錯接。被保護的線路(含工作零線)均應(yīng)接入保護裝置,但保護接零除外,而且經(jīng)保護裝置的零線不應(yīng)做重復(fù)接地。各分支保護裝置之間各自單獨接工作零線,不能相互連接、混接或跨接。
4.2.29所有電氣設(shè)施其金屬外殼、設(shè)備地腳螺栓、起重機械的軌道都必須按規(guī)定作保護接地。
4.2.30設(shè)備故障檢修時不準(zhǔn)帶電作業(yè),需要帶電檢查時,至少要有二人以上參加,并有防護措施,否則不得進行。
4.3工作后
4.3.1機械附屬電氣設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)先清理現(xiàn)場,然后通電試車。試車時必須與機械使用人一起進行,不許由電工單獨試車。
4.3.2施工或檢修工作結(jié)束后,作業(yè)人員應(yīng)清掃、整理現(xiàn)場。工作負(fù)責(zé)人進行仔細(xì)檢查工作質(zhì)量以及遺留物品后,撤警示牌及其它臨時設(shè)施,待全體工作人員撤離現(xiàn)場后,工作負(fù)責(zé)人向值班人員或有關(guān)人員詳細(xì)交待工作內(nèi)容等有關(guān)情況,并共同檢查確認(rèn)無誤后,辦理工作終結(jié)手續(xù)或送電試驗。
5.應(yīng)急措施
5.1發(fā)生傷害事故時,應(yīng)搶救傷員,并及時、如實報告單位領(lǐng)導(dǎo),保護事故現(xiàn)場。
5.2發(fā)生人身觸電事故時,應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后,實施人工急救,并及時送就近醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時,要采取防止摔傷的措施。
5.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時,應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,待問題排除后,方可進行作業(yè)。
5.4發(fā)生火災(zāi)、爆炸時,及時報警和報告單位領(lǐng)導(dǎo)。在保證自身安全的情況下,使用就近的消防器材,進行初次撲救。
第9篇 瓦斯斷電儀檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1．瓦斯斷電儀的傳感器必須每7 天至少進行1 次調(diào)校，誤差在規(guī)定的要求之內(nèi)。瓦斯斷電儀每月至少調(diào)校1 次。
2．維修后的瓦斯斷電儀的傳感器，要送有資質(zhì)的單位進行檢定，并發(fā)給合格證后方可使用。
3．使用的瓦斯斷電儀的傳感器，每年至少進行1 次檢定，檢定要送有資質(zhì)的單位進行。
4．嚴(yán)禁在井下拆機帶電修理。
5．嚴(yán)禁非瓦斯斷電儀檢修工私自拆開修理、查看，儀器的保養(yǎng)、修理等工作，只有瓦斯斷電儀檢修工才能進行。
6．新儀器投入使用前，要先進行檢查、標(biāo)定，確認(rèn)符合要求以后，方可投入使用。
7．瓦斯斷電儀的供電電源接線，必須取自被控制開關(guān)的電源側(cè)。
8．必須指定專人負(fù)責(zé)使用和維護，非工作人員不得亂動。
9．標(biāo)準(zhǔn)氣樣的存放使用，要符合規(guī)定要求。
10．備齊維修、安裝所用工具、儀器、儀表以及設(shè)備說明書和圖紙。
11．電網(wǎng)電壓必須與瓦斯斷電儀電源電壓相同，電網(wǎng)電壓波動不超過±15 ％。
12．備齊主機和附帶設(shè)備的連接線和維修中所需用的元器件。
13．本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行：
維修：儀器檢查→故障排除→修理→標(biāo)定→登記備檢。
安裝：儀器檢查→登記→安裝→檢查質(zhì)量→登記。
14．瓦斯斷電儀的調(diào)整（維修）、安裝
（1）對擬安裝（新購買或收回）的瓦斯斷電儀，應(yīng)檢查其是否符合國標(biāo)gb3836 ―1983 《爆炸性能環(huán)境用防爆電器設(shè)備》的要求。還應(yīng)保證儀器外形應(yīng)無嚴(yán)重?fù)p傷變形，觀察窗、指示燈罩應(yīng)完整無缺，所有緊固件不得有松動和失落。
（2）按說明書連接好儀器的電源線、傳感器和斷電執(zhí)行器線。
（3）接通電源，對照電路原理圖，測量電路中各點的電位，判斷故障點，排除故障。
（4）瓦斯斷電儀送電后，如無異常情況，調(diào)節(jié)傳感器上調(diào)零電位器，回到“0 ”位，預(yù)熱30 分鐘，再繼續(xù)逐項檢查。
（5）調(diào)整“報警”點，可采用偏調(diào)法，具體操作如下：
①調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器，使指示值達(dá)到預(yù)設(shè)的報警點。
②調(diào)節(jié)“報警”電位器，使主機和聲光器報警，并發(fā)出紅色閃光信號和起伏的報警聲。
③調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器，使指示值下降，反復(fù)調(diào)整幾次，直到調(diào)準(zhǔn)為止，返回“0 ”位。
（6）調(diào)整“斷電”點和檢查復(fù)電功能，具體操作如下：
①調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器，使指示值達(dá)到預(yù)設(shè)斷電點，調(diào)節(jié)“斷電”電位器，使斷電燈亮（此時主機斷電接線柱用萬用表電阻檔測量常開點為“0 ”，常閉點為“∞”）。
②調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器，使指示值下降，在低于報警點時，瓦斯斷電儀自動復(fù)電，斷電燈熄滅。
（7）調(diào)整、維修完畢后，裝機預(yù)熱等待進行校驗。
（8）保險絲和元器件損壞時，必須用相同容量、型號的代換。
（9）更換黑白元件時，要更換相應(yīng)的補償電阻。
（10）電烙鐵應(yīng)有良好的接地性能，以防漏電損壞集成塊。
（11）主機屬礦用隔爆兼安全火花型，維修時需保護好防爆結(jié)合面。
15．瓦斯斷電儀的安裝
（1）將校驗完畢的瓦斯斷電儀裝車運至預(yù)定安裝地點、帶齊所需工具。
（2）瓦斯斷電儀的安裝可以參照“機電設(shè)備安裝工”的操作規(guī)程進行。
(3)瓦斯斷電儀的接線需要根據(jù)工作需要，參考接線圖進行連接。
（4）連接好以后，需進行一次工作測試，測試合格后，方可正式投入使用。
16．瓦斯斷電儀的檢定應(yīng)按國家計量jjg678 ―1996 （催化燃燒式甲烷測定器檢定規(guī)程）的要求由有資質(zhì)的單位進行檢定。具體操作如下：
（1）打開標(biāo)準(zhǔn)氣體瓶閥門，檢查瓶內(nèi)氣體壓力及接頭氣密性。
（2）將被校驗瓦斯斷電儀調(diào)好機械零點，供電預(yù)熱30 分鐘。
（3）旋下探頭的黑元件罩，裝上帶有氣嘴的密封氣罩。
（4）調(diào)整好瓦斯斷電儀電氣零點，按瓦斯斷電儀規(guī)定流量用1．0 ％中烷標(biāo)準(zhǔn)氣體校準(zhǔn)3 次，使儀器指示值與標(biāo)準(zhǔn)氣體濃度一致。
（5）依次用1．0 ％、3．0 ％甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體校驗儀器的基本誤差，應(yīng)分別不超過±0．1 ％、±0．3 ％。
（6）用1．5 ％甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體校驗瓦斯斷電儀的報警、斷電誤差，不越過±0．1 ％。
（7）以上項目校驗完畢后，關(guān)閉各氣瓶閥門。
（8）待回零后停電，拆除瓦斯斷電儀所有連線，上好護蓋。
（9）校驗完畢后，填寫維修校驗記錄。
17．瓦斯斷電儀的檢定條件可以參照“便攜式瓦斯報警儀檢修工”操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
18．填寫瓦斯斷電儀安裝記錄，并填入監(jiān)控設(shè)備布置圖中。
19．做好交接班工作，瓦斯斷電儀臺賬要清楚、實際。
第10篇 采煤機地面檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。
2.進行焊接、切割作業(yè)時,要避開易燃、易爆物或提前作好防護安全措施。
3.站在設(shè)備上工作時,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4.起吊時應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.檢修前,檢修負(fù)責(zé)人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
6.根據(jù)檢修內(nèi)容認(rèn)真檢查普通工具、專用工具、吊裝用具,材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。
7.檢修地點應(yīng)清潔,無影響檢修的雜物,尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點必須無污染、無粉塵。
8.對采煤機進行外部清洗,除去煤泥,煤塵等污物。
9.檢查外部零件有無損壞、丟失。
10.使用起重機拆裝大件時,對懸空或不穩(wěn)的機件、拆卸時應(yīng)先捆綁掛牢再松連接螺栓,安裝時應(yīng)先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。
11.傳遞工件、工具時,必須等對方接妥后送件人方可松手;遠(yuǎn)距離向高處傳遞時,必須將工件或工具拴在吊繩上,禁止拋擲。
12.解體:
(1)拆卸前必須熟悉機件的構(gòu)造,觀察每個零部件,確認(rèn)他們的用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系,必要時做出標(biāo)記。
(2)拆卸中,根據(jù)零件的安裝關(guān)系,選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?采用合適的拆卸方法。
(3)拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、葉片等要做出標(biāo)記,防止安裝時裝錯。
(4)拆卸時注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。
13.拆下的機件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥,不得損壞零部件。
14.用煤油對內(nèi)部零件進行清洗,嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。
15.零部件的檢測:根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對每個零部件進行檢查、測試,分出可用零件、報廢零件及可修復(fù)零件。
16.對修復(fù)的零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行檢查,不合格不得使用。液壓件的檢修、測試應(yīng)在無塵車間進行。
17.裝配前根據(jù)原部件使用的油脂對零件進行清洗。
18.部件組裝時應(yīng)每完成一個步驟檢測一遍,直至整體組裝完畢。對按規(guī)定需要檢測的部件,如液壓泵、液壓馬達(dá)等要按要求逐項進行檢測,并對檢測數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄。
19.采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。
20.整體組裝后應(yīng)檢查有無漏裝、錯裝。安全保護裝置必須齊全、動作可靠,應(yīng)做安全性能試驗的必須先進行試驗。
21.按標(biāo)準(zhǔn)對整機性能進行試驗,合格后方可投入使用。
22.檢修中排放的油、水要妥善處理,不得污染地面。使用后的污棉絲、
破布等要放在指定的容器內(nèi)。
23.清點工具及剩余的材料、備件并妥善放好。
24.將檢修記錄、測試數(shù)據(jù)存檔保存。
25.切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修場地。
第11篇 煤礦液壓支架地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒，班中不做與工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。
2.檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。
3.檢修工應(yīng)配戴安全帽，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4.進行切割、焊接時，要避開易燃、易爆物，或提前作好防護措施。
5.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
6.應(yīng)準(zhǔn)備好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表，以及數(shù)量充足、規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備品、備件。
7.試驗介質(zhì)應(yīng)符合m t6 《液壓支架用乳化油》的規(guī)定，乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并進行過濾。
8.沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。
9.檢修場地應(yīng)清潔，無其他雜物。
10.閥類的檢修工作必須在無塵車間進行，拆檢后的零部件應(yīng)加遮蓋，對其測試數(shù)據(jù)要詳細(xì)記錄。
11.解體時應(yīng)合理選擇工具，禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件，以防變形損壞。
12.對解體后的各部件進行二次沖洗，表面不允許有污物。
13.結(jié)構(gòu)件的修復(fù)：
(1)對變形的結(jié)構(gòu)件進行整形。
(2)對開裂的部位進行焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。
(3)對所有的結(jié)構(gòu)件進行除銹。
(4)涂飾結(jié)構(gòu)件表面，應(yīng)涂漆均勻，色調(diào)一致。
14.液壓件的修復(fù)：
(1)解體后各零部件要在煤油中進行徹底清洗，分類碼放，嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。
(2)根據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)對零部件進行修復(fù)、檢測，并做好詳細(xì)記錄。
(3)組裝時，必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進行認(rèn)真清洗，特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。
(4)原則上所有的密封件一律更換，需重復(fù)使用時，必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定，符合要求方可使用。
(5)各液壓件裝配時，在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂，以防擦傷相應(yīng)表面并保證運動靈活。
15.整架組裝時應(yīng)按順序組裝，并檢查各部件應(yīng)無缺件、無錯裝，緊固件應(yīng)齊全牢固。
16.組裝完畢對支架進行最后一次面漆的涂飾，要求涂漆均勻，色調(diào)一致。
17.整架驗收和性能試驗：
(1)對支架外觀進行詳細(xì)全而的檢查。
(2)對支架進行動作試驗。
(3)對支架進行性能試驗。
18.清點工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件，并妥善保管好。
19.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對試驗結(jié)果作出結(jié)論，寫出試驗報告，試驗合格后，方可投入使用。
20.切斷電氣設(shè)備電源，清掃檢修現(xiàn)場。檢修時排放的油、液要妥善處理，不得污染地面，污物放在指定的容器內(nèi)。
第12篇 風(fēng)表檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.風(fēng)表檢修工負(fù)責(zé)檢修風(fēng)表。
2.每臺風(fēng)表使用半年后應(yīng)作檢查校正,重新繪制風(fēng)表校正曲線;大修后的風(fēng)表必須經(jīng)校正后方能使用。
3.風(fēng)表必須送到指定單位進行校正。
4.每個風(fēng)表檢修工應(yīng)配備所需用的一切工具。修理風(fēng)表的工作間應(yīng)清潔、干燥、無纖維飛揚。操作地點要有合適的工作臺。
5.在拆卸風(fēng)表前必須將殼體的灰塵污垢清洗干凈。應(yīng)按風(fēng)表類型、結(jié)構(gòu)、性能及各組的銳敏部位依次拆卸;復(fù)裝應(yīng)按其逆順序進行。
6.不同型號風(fēng)表的拆裝應(yīng)按其說明書規(guī)定的順序進行。
7.清洗風(fēng)表的操作方法
(1)將表盤以外各個零件(除擺輪、游絲組外)及夾板放在汽油(100 #、200 #)或酒精中浸泡5 ~10 分鐘,然后用小板刷仔細(xì)刷干凈,再用白綢布擦干,最后用細(xì)毛刷刷掉附著物;
(2)精心檢查各零部件有無損壞,特別是易損的軸承、齒輪、針臍等部件,精度不合要求時必須更換;
(3)按要求進行組裝,并在各齒輪軸眼中注入適量鐘表油。
8.檢修后的風(fēng)表必須零部件齊全、螺絲松緊適當(dāng),啟動桿、離合閘板(回零桿)靈活,無摩擦、碰撞、卡滯、停轉(zhuǎn)等現(xiàn)象,指針進位無誤,還原后指針必須對零;還應(yīng)有繪制好的風(fēng)表校正曲線。
9.拆裝風(fēng)杯或風(fēng)葉時,要輕拿輕放,防止碰撞變形,并要妥善放置;安裝鋼絲軸時要拉直、緊固,但不要用力過猛,防止拉斷;拆裝表針(帶凸輪表針)時要垂直地輕輕放下或拉下,防止將齒軸折彎或折斷;安裝各種風(fēng)表指針時,起始位置要對在零位上。
10.拆裝風(fēng)表時,鑷子要夾緊刻度盤垂直用力,不要猛力撥動開關(guān)彈簧和風(fēng)葉軸尖;三叉架要垂直取下;安裝軸眼要待裝進軸后才能用力。
11.自動計時風(fēng)表的游絲、擺輪拆裝方法要得當(dāng),防止游絲變形;安裝卡子時,要看清上下軸眼后謹(jǐn)慎安裝,安好后要仔細(xì)檢查,裝好的擺輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,加外力后能連續(xù)走動;安裝表針時要防止齒輪軸折斷。
12.安裝高速風(fēng)表的風(fēng)杯時,應(yīng)在風(fēng)杯軸的下軸眼對好后再對上軸眼,上下軸眼保持一定間隙,防止斷軸尖和蝸桿變形。
13.不準(zhǔn)用螺絲刀等鐵器撥弄齒牙;軸承必須注油。
第13篇 液壓支架地面檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒,班中不做與工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。
2.檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。
3.檢修工應(yīng)配戴安全帽,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4.進行切割、焊接時,要避開易燃、易爆物,或提前作好防護措施。
5.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
6.應(yīng)準(zhǔn)備好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表,以及數(shù)量充足、規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備品、備件。
7.試驗介質(zhì)應(yīng)符合m t6 《液壓支架用乳化油》的規(guī)定,乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并進行過濾。
8.沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。
9.檢修場地應(yīng)清潔,無其他雜物。
10.閥類的檢修工作必須在無塵車間進行,拆檢后的零部件應(yīng)加遮蓋,對其測試數(shù)據(jù)要詳細(xì)記錄。
11.解體時應(yīng)合理選擇工具,禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。
12.對解體后的各部件進行二次沖洗,表面不允許有污物。
13.結(jié)構(gòu)件的修復(fù):
(1)對變形的結(jié)構(gòu)件進行整形。
(2)對開裂的部位進行焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。
(3)對所有的結(jié)構(gòu)件進行除銹。
(4)涂飾結(jié)構(gòu)件表面,應(yīng)涂漆均勻,色調(diào)一致。
14.液壓件的修復(fù):
(1)解體后各零部件要在煤油中進行徹底清洗,分類碼放,嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。
(2)根據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)對零部件進行修復(fù)、檢測,并做好詳細(xì)記錄。
(3)組裝時,必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進行認(rèn)真清洗,特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。
(4)原則上所有的密封件一律更換,需重復(fù)使用時,必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定,符合要求方可使用。
(5)各液壓件裝配時,在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂,以防擦傷相應(yīng)表面并保證運動靈活。
15.整架組裝時應(yīng)按順序組裝,并檢查各部件應(yīng)無缺件、無錯裝,緊固件應(yīng)齊全牢固。
16.組裝完畢對支架進行最后一次面漆的涂飾,要求涂漆均勻,色調(diào)一致。
17.整架驗收和性能試驗:
(1)對支架外觀進行詳細(xì)全而的檢查。
(2)對支架進行動作試驗。
(3)對支架進行性能試驗。
18.清點工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件,并妥善保管好。
19.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對試驗結(jié)果作出結(jié)論,寫出試驗報告,試驗合格后,方可投入使用。
20.切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修現(xiàn)場。檢修時排放的油、液要妥善處理,不得污染地面,污物放在指定的容器內(nèi)。
第14篇 風(fēng)表檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1．風(fēng)表檢修工負(fù)責(zé)檢修風(fēng)表。
2．每臺風(fēng)表使用半年后應(yīng)作檢查校正，重新繪制風(fēng)表校正曲線；大修后的風(fēng)表必須經(jīng)校正后方能使用。
3．風(fēng)表必須送到指定單位進行校正。
4．每個風(fēng)表檢修工應(yīng)配備所需用的一切工具。修理風(fēng)表的工作間應(yīng)清潔、干燥、無纖維飛揚。操作地點要有合適的工作臺。
5．在拆卸風(fēng)表前必須將殼體的灰塵污垢清洗干凈。應(yīng)按風(fēng)表類型、結(jié)構(gòu)、性能及各組的銳敏部位依次拆卸；復(fù)裝應(yīng)按其逆順序進行。
6．不同型號風(fēng)表的拆裝應(yīng)按其說明書規(guī)定的順序進行。
7．清洗風(fēng)表的操作方法
（1）將表盤以外各個零件（除擺輪、游絲組外）及夾板放在汽油（100 ＃、200 ＃）或酒精中浸泡5 ～10 分鐘，然后用小板刷仔細(xì)刷干凈，再用白綢布擦干，最后用細(xì)毛刷刷掉附著物；
（2）精心檢查各零部件有無損壞，特別是易損的軸承、齒輪、針臍等部件，精度不合要求時必須更換；
（3）按要求進行組裝，并在各齒輪軸眼中注入適量鐘表油。
8．檢修后的風(fēng)表必須零部件齊全、螺絲松緊適當(dāng)，啟動桿、離合閘板（回零桿）靈活，無摩擦、碰撞、卡滯、停轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，指針進位無誤，還原后指針必須對零；還應(yīng)有繪制好的風(fēng)表校正曲線。
9．拆裝風(fēng)杯或風(fēng)葉時，要輕拿輕放，防止碰撞變形，并要妥善放置；安裝鋼絲軸時要拉直、緊固，但不要用力過猛，防止拉斷；拆裝表針（帶凸輪表針）時要垂直地輕輕放下或拉下，防止將齒軸折彎或折斷；安裝各種風(fēng)表指針時，起始位置要對在零位上。
10．拆裝風(fēng)表時，鑷子要夾緊刻度盤垂直用力，不要猛力撥動開關(guān)彈簧和風(fēng)葉軸尖；三叉架要垂直取下；安裝軸眼要待裝進軸后才能用力。
11．自動計時風(fēng)表的游絲、擺輪拆裝方法要得當(dāng)，防止游絲變形；安裝卡子時，要看清上下軸眼后謹(jǐn)慎安裝，安好后要仔細(xì)檢查，裝好的擺輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，加外力后能連續(xù)走動；安裝表針時要防止齒輪軸折斷。
12．安裝高速風(fēng)表的風(fēng)杯時，應(yīng)在風(fēng)杯軸的下軸眼對好后再對上軸眼，上下軸眼保持一定間隙，防止斷軸尖和蝸桿變形。
13．不準(zhǔn)用螺絲刀等鐵器撥弄齒牙；軸承必須注油。
第15篇 瓦斯斷電儀檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.瓦斯斷電儀的傳感器必須每7 天至少進行1 次調(diào)校,誤差在規(guī)定的要求之內(nèi)。瓦斯斷電儀每月至少調(diào)校1 次。
2.維修后的瓦斯斷電儀的傳感器,要送有資質(zhì)的單位進行檢定,并發(fā)給合格證后方可使用。
3.使用的瓦斯斷電儀的傳感器,每年至少進行1 次檢定,檢定要送有資質(zhì)的單位進行。
4.嚴(yán)禁在井下拆機帶電修理。
5.嚴(yán)禁非瓦斯斷電儀檢修工私自拆開修理、查看,儀器的保養(yǎng)、修理等工作,只有瓦斯斷電儀檢修工才能進行。
6.新儀器投入使用前,要先進行檢查、標(biāo)定,確認(rèn)符合要求以后,方可投入使用。
7.瓦斯斷電儀的供電電源接線,必須取自被控制開關(guān)的電源側(cè)。
8.必須指定專人負(fù)責(zé)使用和維護,非工作人員不得亂動。
9.標(biāo)準(zhǔn)氣樣的存放使用,要符合規(guī)定要求。
10.備齊維修、安裝所用工具、儀器、儀表以及設(shè)備說明書和圖紙。
11.電網(wǎng)電壓必須與瓦斯斷電儀電源電壓相同,電網(wǎng)電壓波動不超過±15 %。
12.備齊主機和附帶設(shè)備的連接線和維修中所需用的元器件。
13.本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行:
維修:儀器檢查→故障排除→修理→標(biāo)定→登記備檢。
安裝:儀器檢查→登記→安裝→檢查質(zhì)量→登記。
14.瓦斯斷電儀的調(diào)整(維修)、安裝
(1)對擬安裝(新購買或收回)的瓦斯斷電儀,應(yīng)檢查其是否符合國標(biāo)gb3836 —1983 《爆炸性能環(huán)境用防爆電器設(shè)備》的要求。還應(yīng)保證儀器外形應(yīng)無嚴(yán)重?fù)p傷變形,觀察窗、指示燈罩應(yīng)完整無缺,所有緊固件不得有松動和失落。
(2)按說明書連接好儀器的電源線、傳感器和斷電執(zhí)行器線。
(3)接通電源,對照電路原理圖,測量電路中各點的電位,判斷故障點,排除故障。
(4)瓦斯斷電儀送電后,如無異常情況,調(diào)節(jié)傳感器上調(diào)零電位器,回到“0 ”位,預(yù)熱30 分鐘,再繼續(xù)逐項檢查。
(5)調(diào)整“報警”點,可采用偏調(diào)法,具體操作如下:
①調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器,使指示值達(dá)到預(yù)設(shè)的報警點。
②調(diào)節(jié)“報警”電位器,使主機和聲光器報警,并發(fā)出紅色閃光信號和起伏的報警聲。
③調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器,使指示值下降,反復(fù)調(diào)整幾次,直到調(diào)準(zhǔn)為止,返回“0 ”位。
(6)調(diào)整“斷電”點和檢查復(fù)電功能,具體操作如下:
①調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器,使指示值達(dá)到預(yù)設(shè)斷電點,調(diào)節(jié)“斷電”電位器,使斷電燈亮(此時主機斷電接線柱用萬用表電阻檔測量常開點為“0 ”,常閉點為“∞”)。
②調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器,使指示值下降,在低于報警點時,瓦斯斷電儀自動復(fù)電,斷電燈熄滅。
(7)調(diào)整、維修完畢后,裝機預(yù)熱等待進行校驗。
(8)保險絲和元器件損壞時,必須用相同容量、型號的代換。
(9)更換黑白元件時,要更換相應(yīng)的補償電阻。
(10)電烙鐵應(yīng)有良好的接地性能,以防漏電損壞集成塊。
(11)主機屬礦用隔爆兼安全火花型,維修時需保護好防爆結(jié)合面。
15.瓦斯斷電儀的安裝
(1)將校驗完畢的瓦斯斷電儀裝車運至預(yù)定安裝地點、帶齊所需工具。
(2)瓦斯斷電儀的安裝可以參照“機電設(shè)備安裝工”的操作規(guī)程進行。
(3)瓦斯斷電儀的接線需要根據(jù)工作需要,參考接線圖進行連接。
(4)連接好以后,需進行一次工作測試,測試合格后,方可正式投入使用。
16.瓦斯斷電儀的檢定應(yīng)按國家計量jjg678 —1996 (催化燃燒式甲烷測定器檢定規(guī)程)的要求由有資質(zhì)的單位進行檢定。具體操作如下:
(1)打開標(biāo)準(zhǔn)氣體瓶閥門,檢查瓶內(nèi)氣體壓力及接頭氣密性。
(2)將被校驗瓦斯斷電儀調(diào)好機械零點,供電預(yù)熱30 分鐘。
(3)旋下探頭的黑元件罩,裝上帶有氣嘴的密封氣罩。
(4)調(diào)整好瓦斯斷電儀電氣零點,按瓦斯斷電儀規(guī)定流量用1.0 %中烷標(biāo)準(zhǔn)氣體校準(zhǔn)3 次,使儀器指示值與標(biāo)準(zhǔn)氣體濃度一致。
(5)依次用1.0 %、3.0 %甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體校驗儀器的基本誤差,應(yīng)分別不超過±0.1 %、±0.3 %。
(6)用1.5 %甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體校驗瓦斯斷電儀的報警、斷電誤差,不越過±0.1 %。
(7)以上項目校驗完畢后,關(guān)閉各氣瓶閥門。
(8)待回零后停電,拆除瓦斯斷電儀所有連線,上好護蓋。
(9)校驗完畢后,填寫維修校驗記錄。
17.瓦斯斷電儀的檢定條件可以參照“便攜式瓦斯報警儀檢修工”操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
18.填寫瓦斯斷電儀安裝記錄,并填入監(jiān)控設(shè)備布置圖中。
19.做好交接班工作,瓦斯斷電儀臺賬要清楚、實際。
