檢修工作業(yè)規(guī)程
檢修工作業(yè)規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運(yùn)行，提高工作效率，降低故障率，保障員工的生命安全。本規(guī)程涵蓋的內(nèi)容包括但不限于設(shè)備檢查、故障診斷、維修操作、安全預(yù)防措施以及工作記錄等方面。
一、設(shè)備檢查
1. 檢查前準(zhǔn)備：作業(yè)人員應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及操作手冊(cè)，了解設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)。
2. 設(shè)備外觀檢查：觀察設(shè)備是否有明顯的損傷、磨損、腐蝕或異常發(fā)熱現(xiàn)象。
3. 運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)：通過(guò)聽(tīng)、看、摸等方式，檢查設(shè)備運(yùn)行聲音、振動(dòng)、溫度等是否正常。
4. 內(nèi)部檢查：在必要時(shí)，拆卸設(shè)備進(jìn)行內(nèi)部檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)記錄并報(bào)告。
二、故障診斷
1. 故障識(shí)別：依據(jù)設(shè)備異常表現(xiàn)，結(jié)合設(shè)備歷史記錄，初步判斷故障性質(zhì)。
2. 分析原因：通過(guò)檢查、測(cè)試和詢問(wèn)操作人員，分析故障可能的原因。
3. 確定解決方案：依據(jù)故障性質(zhì)和原因，制定相應(yīng)的維修方案。
三、維修操作
1. 安全措施：在維修前，斷開(kāi)電源，掛上“正在維修”警示牌，確保無(wú)電操作。
2. 維修步驟：按照預(yù)定的維修方案進(jìn)行，逐步解決故障。
3. 部件更換：如需更換部件，確保新部件與舊部件匹配，符合設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。
4. 測(cè)試與調(diào)試：維修完成后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備功能恢復(fù)正常。
四、安全預(yù)防措施
1. 個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套等。
2. 危險(xiǎn)源識(shí)別：識(shí)別并避免接觸潛在的危險(xiǎn)源，如高壓電、旋轉(zhuǎn)部件等。
3. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取措施。
五、工作記錄
1. 記錄內(nèi)容：詳細(xì)記錄每次檢修的過(guò)程、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、采取的措施及結(jié)果。
2. 更新設(shè)備檔案：將檢修信息更新到設(shè)備維護(hù)記錄中，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
3. 定期審查：定期回顧檢修記錄，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)工作流程。
六、復(fù)審規(guī)定
1. 時(shí)間周期：每年至少進(jìn)行一次檢修規(guī)程的全面復(fù)審，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展。
2. 參與人員：由設(shè)備管理部門(mén)、技術(shù)部門(mén)和一線作業(yè)人員共同參與復(fù)審。
3. 復(fù)審內(nèi)容：檢查規(guī)程的適用性、完整性和有效性，及時(shí)更新不適用的內(nèi)容。
檢修工作業(yè)規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同遵守和持續(xù)改進(jìn)。每位員工都應(yīng)以責(zé)任心和專業(yè)精神，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，保障生產(chǎn)安全，提升企業(yè)效益。
檢修工作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 液壓支架地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒,班中不做與工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。
2.檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。
3.檢修工應(yīng)配戴安全帽,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4.進(jìn)行切割、焊接時(shí),要避開(kāi)易燃、易爆物,或提前作好防護(hù)措施。
5.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
6.應(yīng)準(zhǔn)備好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表,以及數(shù)量充足、規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備品、備件。
7.試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)符合m t6 《液壓支架用乳化油》的規(guī)定,乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并進(jìn)行過(guò)濾。
8.沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。
9.檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔,無(wú)其他雜物。
10.閥類(lèi)的檢修工作必須在無(wú)塵車(chē)間進(jìn)行,拆檢后的零部件應(yīng)加遮蓋,對(duì)其測(cè)試數(shù)據(jù)要詳細(xì)記錄。
11.解體時(shí)應(yīng)合理選擇工具,禁止用大錘直接敲擊各連接銷(xiāo)軸及各液壓部件,以防變形損壞。
12.對(duì)解體后的各部件進(jìn)行二次沖洗,表面不允許有污物。
13.結(jié)構(gòu)件的修復(fù):
(1)對(duì)變形的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整形。
(2)對(duì)開(kāi)裂的部位進(jìn)行焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。
(3)對(duì)所有的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行除銹。
(4)涂飾結(jié)構(gòu)件表面,應(yīng)涂漆均勻,色調(diào)一致。
14.液壓件的修復(fù):
(1)解體后各零部件要在煤油中進(jìn)行徹底清洗,分類(lèi)碼放,嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。
(2)根據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零部件進(jìn)行修復(fù)、檢測(cè),并做好詳細(xì)記錄。
(3)組裝時(shí),必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進(jìn)行認(rèn)真清洗,特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。
(4)原則上所有的密封件一律更換,需重復(fù)使用時(shí),必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格鑒定,符合要求方可使用。
(5)各液壓件裝配時(shí),在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂,以防擦傷相應(yīng)表面并保證運(yùn)動(dòng)靈活。
15.整架組裝時(shí)應(yīng)按順序組裝,并檢查各部件應(yīng)無(wú)缺件、無(wú)錯(cuò)裝,緊固件應(yīng)齊全牢固。
16.組裝完畢對(duì)支架進(jìn)行最后一次面漆的涂飾,要求涂漆均勻,色調(diào)一致。
17.整架驗(yàn)收和性能試驗(yàn):
(1)對(duì)支架外觀進(jìn)行詳細(xì)全而的檢查。
(2)對(duì)支架進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。
(3)對(duì)支架進(jìn)行性能試驗(yàn)。
18.清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件和更換下來(lái)的零部件,并妥善保管好。
19.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果作出結(jié)論,寫(xiě)出試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)合格后,方可投入使用。
20.切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修現(xiàn)場(chǎng)。檢修時(shí)排放的油、液要妥善處理,不得污染地面,污物放在指定的容器內(nèi)。
第2篇 變（配）電所檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1．必須有2 名以上的人員從事檢修工作。
2．班前不準(zhǔn)喝酒，上班時(shí)不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)程規(guī)章的規(guī)定。
3．需進(jìn)行倒閘操作時(shí)，由變（配）電所的值班人員按倒閘操作規(guī)定的順序和安全要求進(jìn)行。
4．嚴(yán)禁帶電作業(yè)，檢修工在距離帶電體較近或在危險(xiǎn)地點(diǎn)工作時(shí)，應(yīng)采取可靠的隔離措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，否則工作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行工作命令。
5．在進(jìn)行高壓故障修理或高壓試驗(yàn)時(shí)，工作場(chǎng)所必須用遮欄擋住，并懸掛“高壓危險(xiǎn)”警示牌。
6．嚴(yán)禁在他人檢修的線路上擅自進(jìn)行作業(yè)，在同一線路上進(jìn)行兩個(gè)以上檢修項(xiàng)目作業(yè)時(shí)，必須分別辦理停電手續(xù)。
7．在回路上工作時(shí)，必須切斷一切可以反送電的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
8．根據(jù)工作任務(wù)填寫(xiě)工作票和停電申請(qǐng)單，經(jīng)有關(guān)分管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，分別送到電力調(diào)度、變電所簽證。
9．工作負(fù)責(zé)人向參加本項(xiàng)工作的全體人員宣讀工作票和安全技術(shù)措施，并向全體工作人員布置任務(wù)，明確專門(mén)負(fù)責(zé)停送電的操作人員、具體檢修工作地點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝要求等事項(xiàng)。
10．檢修工作前，參加檢修人員要對(duì)所使用的工具儀表、儀器和材料配件進(jìn)行清點(diǎn)登記，同時(shí)要對(duì)所使用的各種安全保護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以確保安全可靠。
11．檢修前，由工作負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及變（配電所值班負(fù)責(zé)人一起對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施、停電部位、帶電部位、運(yùn)行方式及工作區(qū)域進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后，雙方簽字，然后工作，負(fù)責(zé)人才能將工作人員帶入現(xiàn)場(chǎng)工作。
12．按工作票規(guī)定的任務(wù)和時(shí)間要求進(jìn)行檢修工作，并保證檢修質(zhì)量。當(dāng)由于現(xiàn)場(chǎng)情況變化和其他原因需要變更任務(wù)內(nèi)容時(shí)，應(yīng)先行報(bào)告任務(wù)下達(dá)部門(mén)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可變更。發(fā)生緊急情況時(shí)，可在處理后立即報(bào)告。
13．檢修人員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)后，不得進(jìn)入檢修以外的其他地段和觸動(dòng)與檢修無(wú)關(guān)的設(shè)備及零部件。
14．在高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)工作時(shí)，開(kāi)關(guān)柜的上隔離開(kāi)關(guān)處必須加裝臨時(shí)隔板或套絕緣筒。若檢修的開(kāi)關(guān)柜為電源開(kāi)關(guān)和有可能送電的開(kāi)關(guān)時(shí)，還必須切斷前一級(jí)電源開(kāi)關(guān)出線電源，經(jīng)驗(yàn)電、放電、封線，懸掛“有人工作，禁止送電”的警示牌，加裝接地線后方準(zhǔn)工作。
15．在電壓互感器的二次回路上工作時(shí)，除采取正常安全措施外，必須拔下二次熔斷路，嚴(yán)禁在帶電的電壓互感器上工作。
16．在帶電的電流互感器的二次回路上工作時(shí)，二次線應(yīng)做可靠的短路，同時(shí)不準(zhǔn)在短路端子之間和導(dǎo)線上工作。
17．?dāng)嗦菲鹘怏w檢修時(shí)，必須按拆卸順序進(jìn)行。對(duì)相對(duì)位置要求對(duì)號(hào)配合的零部件做好標(biāo)記記錄，同時(shí)放到指定位置，以防組裝時(shí)弄錯(cuò)。在檢修斷路器底部時(shí)，應(yīng)避免撞擊其他部位，以免損壞設(shè)備。
18．拆卸有瓷件設(shè)備螺釘時(shí)，如有卡緊現(xiàn)象不準(zhǔn)用工其敲打。在搬運(yùn)有瓷件設(shè)備時(shí)一定要輕拿輕放，以防損壞瓷件。
19．搬運(yùn)電容器時(shí)，不準(zhǔn)搬電容器的瓷瓶，要搬電容器的扳手。在電容器上檢修作業(yè)時(shí)，有放電裝置的待停3 ～5 分鐘后方可作業(yè)，如放電裝置已壞，要對(duì)單個(gè)電容器進(jìn)行3 ～5 次的重復(fù)放電后，方準(zhǔn)許工作。在連接電容器母線引流線時(shí)，螺釘擰得不宜過(guò)緊。
20．檢修電抗器時(shí)，嚴(yán)禁攀登電抗器的線圈，嚴(yán)禁用力搖晃。清掃電抗器時(shí)，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬的工具清掃，應(yīng)用毛刷和吸塵器等工具除塵。
21．檢修蓄電池時(shí)，要防止電氣短路，嚴(yán)禁電氣明火：如確實(shí)需要用火時(shí)（如焊接等），必須制定可靠的安全措施，經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批后再進(jìn)行工作。
22．在二次控制回路上工作時(shí)，一定要拆除控制熔斷器，以防接地、短路造成機(jī)構(gòu)誤動(dòng)作。
23．在二次保護(hù)回路上工作時(shí)，要防止二次線接地、短路，以避免保護(hù)裝置誤動(dòng)作。
24．在信號(hào)、事故音響回路上作業(yè)時(shí)要防止接地、短路，保障作業(yè)順利進(jìn)行。
25．檢修或更換低壓回路、二次回路的熔斷器時(shí)，要使用專用工具或帶絕緣手套。
26．檢修工作結(jié)束后，要進(jìn)行自檢、互檢，確認(rèn)無(wú)誤后經(jīng)工作負(fù)責(zé)人及變（配）電所值班負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收、簽字后再向調(diào)度匯報(bào)并請(qǐng)示送電。調(diào)度同意送電后，方可恢復(fù)送電并填寫(xiě)檢修記錄。
27．檢修人員工作完后，要清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具、僅表、儀器、材料、配件，待送電正常后方可撤離工作地點(diǎn)。
第3篇 采煤機(jī)地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1．上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
2．進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí)，要避開(kāi)易燃、易爆物或提前作好防護(hù)安全措施。
3．站在設(shè)備上工作時(shí)，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4．起吊時(shí)應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5．檢修前，檢修負(fù)責(zé)人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
6．根據(jù)檢修內(nèi)容認(rèn)真檢查普通工具、專用工具、吊裝用具，材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。
7．檢修地點(diǎn)應(yīng)清潔，無(wú)影響檢修的雜物，尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無(wú)污染、無(wú)粉塵。
8．對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行外部清洗，除去煤泥，煤塵等污物。
9．檢查外部零件有無(wú)損壞、丟失。
10．使用起重機(jī)拆裝大件時(shí)，對(duì)懸空或不穩(wěn)的機(jī)件、拆卸時(shí)應(yīng)先捆綁掛牢再松連接螺栓，安裝時(shí)應(yīng)先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。
11．傳遞工件、工具時(shí)，必須等對(duì)方接妥后送件人方可松手；遠(yuǎn)距離向高處傳遞時(shí)，必須將工件或工具拴在吊繩上，禁止拋擲。
12．解體：
（1）拆卸前必須熟悉機(jī)件的構(gòu)造，觀察每個(gè)零部件，確認(rèn)他們的用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系，必要時(shí)做出標(biāo)記。
（2）拆卸中，根據(jù)零件的安裝關(guān)系，選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，采用合適的拆卸方法。
（3）拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、葉片等要做出標(biāo)記，防止安裝時(shí)裝錯(cuò)。
（4）拆卸時(shí)注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。
13．拆下的機(jī)件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥，不得損壞零部件。
14．用煤油對(duì)內(nèi)部零件進(jìn)行清洗，嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。
15．零部件的檢測(cè)：根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行檢查、測(cè)試，分出可用零件、報(bào)廢零件及可修復(fù)零件。
16．對(duì)修復(fù)的零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，不合格不得使用。液壓件的檢修、測(cè)試應(yīng)在無(wú)塵車(chē)間進(jìn)行。
17．裝配前根據(jù)原部件使用的油脂對(duì)零件進(jìn)行清洗。
18．部件組裝時(shí)應(yīng)每完成一個(gè)步驟檢測(cè)一遍，直至整體組裝完畢。對(duì)按規(guī)定需要檢測(cè)的部件，如液壓泵、液壓馬達(dá)等要按要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄。
19．采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
20．整體組裝后應(yīng)檢查有無(wú)漏裝、錯(cuò)裝。安全保護(hù)裝置必須齊全、動(dòng)作可靠，應(yīng)做安全性能試驗(yàn)的必須先進(jìn)行試驗(yàn)。
21．按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)整機(jī)性能進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可投入使用。
22．檢修中排放的油、水要妥善處理，不得污染地面。使用后的污棉絲、破布等要放在指定的容器內(nèi)。
23．清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件并妥善放好。
24．將檢修記錄、測(cè)試數(shù)據(jù)存檔保存。
25．切斷電氣設(shè)備電源，清掃檢修場(chǎng)地。
第4篇 采煤機(jī)井下檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無(wú)關(guān)的工作,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
2.在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí),應(yīng)在周?chē)h(huán)境安全的情況下進(jìn)行,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人從事檢修工作。
3.當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1 %時(shí),嚴(yán)禁送電試車(chē);達(dá)到1.5 %時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
4.試車(chē)前需要盤(pán)車(chē)時(shí),檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。
5.牽引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修,如特殊情況需在井下檢修時(shí),應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。
6.檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗(絲)、棕刷、清洗油等用品,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
7.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項(xiàng)。
8.檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。
9.清理采煤機(jī)殼上的煤塵,工作地點(diǎn)周?chē)鷳?yīng)灑水滅塵。
10.檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
11.檢修前除原有設(shè)施外,還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。
12.液壓件需帶入井下時(shí),應(yīng)有防污染措施。
13.需進(jìn)行起吊工作時(shí),非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架,不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷(xiāo)必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。
14.拆裝時(shí),重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。15.拆卸生銹或使用了防松膠的部位時(shí),事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。
16.對(duì)常用工具無(wú)法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴(yán)禁破壞性拆除。
17.拆下的零部件及使用的二具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準(zhǔn)隨地亂放,以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
18.更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準(zhǔn)代用。
19.安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置,防止翻唇。
20.主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
21.檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾。
22.采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
23.恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出開(kāi)機(jī)的通知及開(kāi)車(chē)信號(hào)后,方可送電,并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開(kāi)機(jī)。
24.檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時(shí)防滑安全固定裝置。
25.進(jìn)行全面試車(chē),觀察是否有異常。
26.清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,更換下來(lái)的零部件升井,并做好詳細(xì)記錄。
第5篇 （配電所）變電所檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.必須有2名以上的人員從事檢修工作。
2.班前不準(zhǔn)喝酒,上班時(shí)不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)程規(guī)章的規(guī)定。
3.需進(jìn)行倒閘操作時(shí),由變(配)電所的值班人員按倒閘操作規(guī)定的順序和安全要求進(jìn)行。
4.嚴(yán)禁帶電作業(yè),檢修工在距離帶電體較近或在危險(xiǎn)地點(diǎn)工作時(shí),應(yīng)采取可靠的隔離措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),否則工作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行工作命令。
5.在進(jìn)行高壓故障修理或高壓試驗(yàn)時(shí),工作場(chǎng)所必須用遮欄擋住,并懸掛“高壓危險(xiǎn)”警示牌。
6.嚴(yán)禁在他人檢修的線路上擅自進(jìn)行作業(yè),在同一線路上進(jìn)行兩個(gè)以上檢修項(xiàng)目作業(yè)時(shí),必須分別辦理停電手續(xù)。
7.在回路上工作時(shí),必須切斷一切可以反送電的電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
8.根據(jù)工作任務(wù)填寫(xiě)工作票和停電申請(qǐng)單,經(jīng)有關(guān)分管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,分別送到電力調(diào)度、變電所簽證。
9.工作負(fù)責(zé)人向參加本項(xiàng)工作的全體人員宣讀工作票和安全技術(shù)措施,并向全體工作人員布置任務(wù),明確專門(mén)負(fù)責(zé)停送電的操作人員、具體檢修工作地點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝要求等事項(xiàng)。
10.檢修工作前,參加檢修人員要對(duì)所使用的工具儀表、儀器和材料配件進(jìn)行清點(diǎn)登記,同時(shí)要對(duì)所使用的各種安全保護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真的檢查,以確保安全可靠。
11.檢修前,由工作負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及變(配電所值班負(fù)責(zé)人一起對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施、停電部位、帶電部位、運(yùn)行方式及工作區(qū)域進(jìn)行核對(duì),確認(rèn)無(wú)誤后,雙方簽字,然后工作,負(fù)責(zé)人才能將工作人員帶入現(xiàn)場(chǎng)工作。
12.按工作票規(guī)定的任務(wù)和時(shí)間要求進(jìn)行檢修工作,并保證檢修質(zhì)量。當(dāng)由于現(xiàn)場(chǎng)情況變化和其他原因需要變更任務(wù)內(nèi)容時(shí),應(yīng)先行報(bào)告任務(wù)下達(dá)部門(mén),經(jīng)批準(zhǔn)后方可變更。發(fā)生緊急情況時(shí),可在處理后立即報(bào)告。
13.檢修人員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)后,不得進(jìn)入檢修以外的其他地段和觸動(dòng)與檢修無(wú)關(guān)的設(shè)備及零部件。
14.在高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)工作時(shí),開(kāi)關(guān)柜的上隔離開(kāi)關(guān)處必須加裝臨時(shí)隔板或套絕緣筒。若檢修的開(kāi)關(guān)柜為電源開(kāi)關(guān)和有可能送電的開(kāi)關(guān)時(shí),還必須切斷前一級(jí)電源開(kāi)關(guān)出線電源,經(jīng)驗(yàn)電、放電、封線,懸掛“有人工作,禁止送電”的警示牌,加裝接地線后方準(zhǔn)工作。
15.在電壓互感器的二次回路上工作時(shí),除采取正常安全措施外,必須拔下二次熔斷路,嚴(yán)禁在帶電的電壓互感器上工作。
16.在帶電的電流互感器的二次回路上工作時(shí),二次線應(yīng)做可靠的短路,同時(shí)不準(zhǔn)在短路端子之間和導(dǎo)線上工作。
17.斷路器解體檢修時(shí),必須按拆卸順序進(jìn)行。對(duì)相對(duì)位置要求對(duì)號(hào)配合的零部件做好標(biāo)記記錄,同時(shí)放到指定位置,以防組裝時(shí)弄錯(cuò)。在檢修斷路器底部時(shí),應(yīng)避免撞擊其他部位,以免損壞設(shè)備。
18.拆卸有瓷件設(shè)備螺釘時(shí),如有卡緊現(xiàn)象不準(zhǔn)用工其敲打。在搬運(yùn)有瓷件設(shè)備時(shí)一定要輕拿輕放,以防損壞瓷件。
19.搬運(yùn)電容器時(shí),不準(zhǔn)搬電容器的瓷瓶,要搬電容器的扳手。在電容器上檢修作業(yè)時(shí),有放電裝置的待停3~5分鐘后方可作業(yè),如放電裝置已壞,要對(duì)單個(gè)電容器進(jìn)行3~5次的重復(fù)放電后,方準(zhǔn)許工作。在連接電容器母線引流線時(shí),螺釘擰得不宜過(guò)緊。
20.檢修電抗器時(shí),嚴(yán)禁攀登電抗器的線圈,嚴(yán)禁用力搖晃。清掃電抗器時(shí),嚴(yán)禁用堅(jiān)硬的工具清掃,應(yīng)用毛刷和吸塵器等工具除塵。
21.檢修蓄電池時(shí),要防止電氣短路,嚴(yán)禁電氣明火:如確實(shí)需要用火時(shí)(如焊接等),必須制定可靠的安全措施,經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批后再進(jìn)行工作。
22.在二次控制回路上工作時(shí),一定要拆除控制熔斷器,以防接地、短路造成機(jī)構(gòu)誤動(dòng)作。
23.在二次保護(hù)回路上工作時(shí),要防止二次線接地、短路,以避免保護(hù)裝置誤動(dòng)作。
24.在信號(hào)、事故音響回路上作業(yè)時(shí)要防止接地、短路,保障作業(yè)順利進(jìn)行。
25.檢修或更換低壓回路、二次回路的熔斷器時(shí),要使用專用工具或帶絕緣手套。
26.檢修工作結(jié)束后,要進(jìn)行自檢、互檢,確認(rèn)無(wú)誤后經(jīng)工作負(fù)責(zé)人及變(配)電所值班負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收、簽字后再向調(diào)度匯報(bào)并請(qǐng)示送電。調(diào)度同意送電后,方可恢復(fù)送電并填寫(xiě)檢修記錄。
27.檢修人員工作完后,要清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具、僅表、儀器、材料、配件,待送電正常后方可撤離工作地點(diǎn)。
第6篇 液壓支架井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無(wú)關(guān)的工作,遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。
2.檢修前支架應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施。
3.當(dāng)檢修地點(diǎn)20 米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5 %時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
4.大的零部件檢修時(shí),要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實(shí)到人。
5.綜采工作面所有支架要編號(hào)管理,要分架建立檢修檔案。
6.檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架工作情況。
7.準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
8.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
9.檢修支架頂上的部件時(shí),應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。
10.接班后應(yīng)對(duì)所有支架巡查一遍,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)急需的問(wèn)題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。
11.檢修時(shí),各工種要密切配合;必要時(shí)采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。
12.支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,若閥或液壓缸有故障時(shí),要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。
13.在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí),應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
14.在更換管、閥、缸體、銷(xiāo)軸等需要支架承載件卸載時(shí),必須對(duì)該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
15.向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點(diǎn)打開(kāi)。
16.液壓件裝配時(shí),必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。
17.處理單架故障時(shí),要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時(shí),要停開(kāi)泵站,嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。
18.組裝密封件時(shí),應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件上有無(wú)銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
19.管路快速接頭使用的u 形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或用其他物件代替。
20.檢修工作完畢后,必須將液壓支架認(rèn)真檢查,并進(jìn)行試壓動(dòng)作幾次,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。
21.檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
22.檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。
23.認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備品、備件,并做好檢修記錄。
第7篇 煤礦液壓支架井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無(wú)關(guān)的工作，遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。
2.檢修前支架應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施。
3.當(dāng)檢修地點(diǎn)20 米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5 %時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
4.大的零部件檢修時(shí)，要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實(shí)到人。
5.綜采工作面所有支架要編號(hào)管理，要分架建立檢修檔案。
6.檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解支架工作情況。
7.準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
8.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
9.檢修支架頂上的部件時(shí)，應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。
10.接班后應(yīng)對(duì)所有支架巡查一遍，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)急需的問(wèn)題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。
11.檢修時(shí)，各工種要密切配合;必要時(shí)采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌，以防發(fā)生意外。
12.支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整，若閥或液壓缸有故障時(shí)，要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。
13.在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí)，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
14.在更換管、閥、缸體、銷(xiāo)軸等需要支架承載件卸載時(shí)，必須對(duì)該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
15.向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點(diǎn)打開(kāi)。
16.液壓件裝配時(shí)，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。
17.處理單架故障時(shí)，要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時(shí)，要停開(kāi)泵站，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。
18.組裝密封件時(shí)，應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件上有無(wú)銳角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
19.管路快速接頭使用的u 形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴(yán)禁單孔使用或用其他物件代替。
20.檢修工作完畢后，必須將液壓支架認(rèn)真檢查，并進(jìn)行試壓動(dòng)作幾次，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。
21.檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
22.檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。
23.認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備品、備件，并做好檢修記錄。
第8篇 電氣設(shè)施安裝檢修工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.作業(yè)范圍
電氣設(shè)備設(shè)施安裝、檢修作業(yè)
2.危險(xiǎn)源(或危害因素)分析
1.1觸電
1.1.1人體直接接觸到設(shè)備的帶電部位、電源等造成觸電事故。
1.1.2安全用具缺陷或失效。
1.1.3漏電。
1.1.4因過(guò)載、短路、絕緣老化等引起觸電。
1.1.5電纜無(wú)標(biāo)識(shí)銘牌,因核實(shí)不準(zhǔn)切斷電纜時(shí)造成人員傷害。
1.1.6大電容、電感設(shè)備殘余電荷致使人觸電。
1.2物體打擊
1.2.1高空接送物品墜落造成擊傷。
1.2.2電機(jī)試驗(yàn)軸鍵、靠背輪、皮帶輪 出傷害他人。
1.3機(jī)械傷害
1.3.1機(jī)械裝置、工具造成的擠壓、碰撞、砸傷等。
1.3.2防護(hù)裝置缺損、操作失誤。
1.4灼傷
1.4.1配電箱柜清掃、檢修造成電擊灼傷。
1.4.2盲目送電造成電弧光灼傷。
1.4.3更換配件、接線錯(cuò)誤造成弧光灼傷。
1.4.4電烙鐵燙傷。
1.4.5拉閘未戴絕緣手套和防護(hù)眼鏡、電弧灼傷。
1.4.6帶負(fù)荷分合倒閘,電弧灼傷。
1.5高處墜落
1.5.1用腳扣登高作業(yè)被電擊,滑落摔傷。
1.5.2登高用具缺陷或失效造成高處墜落。
1.6起重傷害
1.6.1吊裝作業(yè)時(shí)起重傷害。
1.6.2起重作業(yè)吊索具缺陷。
1.6.3指揮操作失誤。
1.7火災(zāi)
1.7.1因過(guò)載、短路、絕緣老化等引起的電氣火災(zāi)。
1.7.2易燃易爆場(chǎng)所使用不合格電氣設(shè)備設(shè)施而導(dǎo)致的火災(zāi)。
1.8其他傷害
勵(lì)磁電源失控,接線錯(cuò)誤致電機(jī)飛車(chē)造成人身傷害及設(shè)備事故。
3.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
3.1(gb 50168-2006)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》
3.2(gb 50169-2006)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》
3.3(gb 50170-2006)《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》
3.4(gb 13955-2005)《剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行》
3.5(gb 19517-2009)《國(guó)家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》
4.作業(yè)要求
4.1作業(yè)前
除遵守《電氣類(lèi)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程通則》有規(guī)定外,必須遵守本規(guī)程。
4.1.1 檢查安全用具是否完好、有效。
4.1.2熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)電器線路和電氣設(shè)備的性能用途,安全操作規(guī)程和維修保養(yǎng)性能,遵守電氣類(lèi)有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。
4.1.3配電室、配電箱、大容量空氣開(kāi)關(guān)附近,絕對(duì)禁止放置各種油類(lèi)及其他易燃易爆和雜物,以保安全。
4.1.4執(zhí)行檢查交底制度,特別是局部停電,要使所有工作人員明確,哪些部位帶電,哪些部位不帶電,執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度。
4.2作業(yè)中
4.2.1用手彎管時(shí),要集中精力,操作人一定要錯(cuò)開(kāi)所彎的管子,以免彎管器滑脫時(shí)傷人。操作必須選擇在寬闊平坦地面,嚴(yán)禁在溝旁和高空房沿?zé)o護(hù)欄處操作。
4.2.2用火加熱彎管時(shí),必須將砂子烘干,用木楔塞緊管口;管子加熱時(shí),管口處嚴(yán)禁站人,以防放炮傷人。
4.2.3用彎管機(jī)彎管時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程,胎模必須與管徑匹配。
4.2.4兩人以上套管子絲扣時(shí),必須協(xié)調(diào)一致。在調(diào)板牙時(shí),扳把兩側(cè)不準(zhǔn)站人,以防被套絲扳把打傷;斷管時(shí)拉鋸不可過(guò)猛,以防鋸條折斷傷手;斷管后先用銼刀或銑刀去掉管口毛剌。不能用手指去試模。
4.2.5開(kāi)管溝(槽)、打眼時(shí),錘把必須牢固不得松動(dòng),釬子應(yīng)無(wú)飛剌。開(kāi)混泥土溝槽,打望天眼時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡。使用大錘開(kāi)溝槽打眼時(shí),禁止用手掌釬,必須用夾鉗掌釬,以免大錘傷人,不得戴手套握錘把,打錘人應(yīng)站在掌釬人側(cè)面,嚴(yán)禁站在對(duì)面。
4.2.6削電線頭時(shí),刀口要向外,削是時(shí)不能過(guò)猛,以防傷手指或?qū)Ь€。
4.2.7用大錘砸接地極時(shí),要注意高度適當(dāng),錘砸下時(shí)要穩(wěn)準(zhǔn),不要飛錘。扶地極的人要在側(cè)面,不能搖晃,最好用鉗夾緊。人距地極要遠(yuǎn)一些,以免失誤傷人。
4.2.8在高處作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守高處作業(yè)的規(guī)定,必須系好安全帶、戴好安全帽;傳遞工具不得上下拋扔,要用繩索、工具袋吊運(yùn)。
4.2.9吊運(yùn)作業(yè),必須用鋼絲繩或尼龍帶,不許用電線、皮帶。
4.2.10拆除的燈座、插座及暫不用的電器元件,電氣線頭都必須用絕緣膠布包扎好,絕不允許有金屬導(dǎo)線裸露。
4.2.11電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)施拆除后,遺留線頭必須短路后接地。
4.2.12若在高壓設(shè)備及重要的低壓總盤(pán)、干線上作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票、操作票、驗(yàn)電、監(jiān)護(hù)等制度。
4.2.13工作人員作業(yè)中正?；顒?dòng)范圍的距離小于安全距離時(shí),其周邊設(shè)備必須停電。
4.2.14停電時(shí)必須切斷各條回路可能來(lái)電的電源,不能只拉開(kāi)斷路器就進(jìn)行工作,而必須拉開(kāi)閘刀開(kāi)關(guān),使各條回路有一個(gè)明顯的斷開(kāi)點(diǎn)。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開(kāi);電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下;斷路器的操作電源要斷開(kāi),閘刀開(kāi)關(guān)的操作手把要鎖住。
4.2.15一經(jīng)合閘,即可把電送到工作地點(diǎn)的斷路器和閘刀開(kāi)關(guān),其操作把上都應(yīng)懸掛“禁止合閘”的警示牌,工作地點(diǎn)兩旁和對(duì)面的帶電設(shè)備遮欄以及禁止通行的過(guò)道上都應(yīng)懸掛“禁止靠近”的標(biāo)示牌。
4.2.16檢修設(shè)備導(dǎo)體時(shí),要用專用接地線接地,并三相短路。對(duì)可能送電給停電設(shè)備的各回路或停電設(shè)備可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的都要掛設(shè)接地線,使作業(yè)點(diǎn)處在各接地線中間;工作中作業(yè)人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)自行裝、撤、變動(dòng)接地線。
4.2.17專用電器設(shè)備維修時(shí),必須根據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行,特別應(yīng)重視說(shuō)明書(shū)中的“注意事項(xiàng)”。
4.2.18維修風(fēng)機(jī)、砂輪機(jī)、電動(dòng)機(jī)時(shí)注意要求的正確動(dòng)作方向,不可接反,以免傷人或發(fā)生機(jī)械事故。
4.2.19檢修真空設(shè)備等專用設(shè)備電器、電機(jī)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格注意運(yùn)轉(zhuǎn)方向,防止事故。
4.2.20在電容器組回路上作業(yè)時(shí),必須先將電容器逐個(gè)對(duì)地放電,并短路后接地;進(jìn)行放電作業(yè)時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。
4.2.21在帶電的電流互感器二次回路上作業(yè)時(shí),要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開(kāi)路產(chǎn)生高壓電傷人。斷開(kāi)電流互感器回路時(shí),必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側(cè)的專用端子上使之短路,嚴(yán)禁用線纏繞。作業(yè)中不許將回路的永久接地點(diǎn)斷開(kāi)。作業(yè)時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù),使用絕緣工具并站在絕緣墊上。
4.2.22在高壓室內(nèi)搬運(yùn)梯子、管子、母排等長(zhǎng)物時(shí),應(yīng)放倒并由兩人搬運(yùn),與帶電部分保持足夠的安全距離,并有專人指揮或監(jiān)護(hù)。
4.2.23機(jī)床附屬電器,其供電電源線應(yīng)有電纜溝或預(yù)埋鋼管敷設(shè),活動(dòng)部分應(yīng)有金屬軟管保護(hù)。鋼管或金屬軟管口應(yīng)做護(hù)口或接頭,以保護(hù)導(dǎo)線絕緣。金屬管按規(guī)定做保護(hù)接地。
4.2.24安裝大型電氣設(shè)備時(shí),必須在熟悉圖紙資料后制訂安裝計(jì)劃、安全注意事項(xiàng),并有專人統(tǒng)一指揮,分工負(fù)責(zé)工程質(zhì)量與安全工作。
4.2.25低壓屏柜與高壓屏柜不能靠在一起安裝,必須符合規(guī)定的安全距離。每一屏柜都必須有良好的符合要求的保護(hù)接地。
4.2.26吊扇安裝,其預(yù)埋件和掛鉤必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,安裝牢固可靠。
4.2.27安裝燈頭時(shí),開(kāi)關(guān)必須接在相線上,螺口燈頭的必須接在零線上。
4.2.28安裝剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置,選用時(shí)要與供電方式(單項(xiàng)、三相)相匹配,符合被保護(hù)設(shè)備性能要求。不應(yīng)該裝在高溫、潮濕、粉塵、振動(dòng)及有腐蝕性氣體場(chǎng)所,并遠(yuǎn)離磁場(chǎng)。要分清輸入、輸出端和零線端,不能錯(cuò)接。被保護(hù)的線路(含工作零線)均應(yīng)接入保護(hù)裝置,但保護(hù)接零除外,而且經(jīng)保護(hù)裝置的零線不應(yīng)做重復(fù)接地。各分支保護(hù)裝置之間各自單獨(dú)接工作零線,不能相互連接、混接或跨接。
4.2.29所有電氣設(shè)施其金屬外殼、設(shè)備地腳螺栓、起重機(jī)械的軌道都必須按規(guī)定作保護(hù)接地。
4.2.30設(shè)備故障檢修時(shí)不準(zhǔn)帶電作業(yè),需要帶電檢查時(shí),至少要有二人以上參加,并有防護(hù)措施,否則不得進(jìn)行。
4.3工作后
4.3.1機(jī)械附屬電氣設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)先清理現(xiàn)場(chǎng),然后通電試車(chē)。試車(chē)時(shí)必須與機(jī)械使用人一起進(jìn)行,不許由電工單獨(dú)試車(chē)。
4.3.2施工或檢修工作結(jié)束后,作業(yè)人員應(yīng)清掃、整理現(xiàn)場(chǎng)。工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行仔細(xì)檢查工作質(zhì)量以及遺留物品后,撤警示牌及其它臨時(shí)設(shè)施,待全體工作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)后,工作負(fù)責(zé)人向值班人員或有關(guān)人員詳細(xì)交待工作內(nèi)容等有關(guān)情況,并共同檢查確認(rèn)無(wú)誤后,辦理工作終結(jié)手續(xù)或送電試驗(yàn)。
5.應(yīng)急措施
5.1發(fā)生傷害事故時(shí),應(yīng)搶救傷員,并及時(shí)、如實(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。
5.2發(fā)生人身觸電事故時(shí),應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后,實(shí)施人工急救,并及時(shí)送就近醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí),要采取防止摔傷的措施。
5.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,待問(wèn)題排除后,方可進(jìn)行作業(yè)。
5.4發(fā)生火災(zāi)、爆炸時(shí),及時(shí)報(bào)警和報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)。在保證自身安全的情況下,使用就近的消防器材,進(jìn)行初次撲救。
第9篇 瓦斯斷電儀檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1．瓦斯斷電儀的傳感器必須每7 天至少進(jìn)行1 次調(diào)校，誤差在規(guī)定的要求之內(nèi)。瓦斯斷電儀每月至少調(diào)校1 次。
2．維修后的瓦斯斷電儀的傳感器，要送有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢定，并發(fā)給合格證后方可使用。
3．使用的瓦斯斷電儀的傳感器，每年至少進(jìn)行1 次檢定，檢定要送有資質(zhì)的單位進(jìn)行。
4．嚴(yán)禁在井下拆機(jī)帶電修理。
5．嚴(yán)禁非瓦斯斷電儀檢修工私自拆開(kāi)修理、查看，儀器的保養(yǎng)、修理等工作，只有瓦斯斷電儀檢修工才能進(jìn)行。
6．新儀器投入使用前，要先進(jìn)行檢查、標(biāo)定，確認(rèn)符合要求以后，方可投入使用。
7．瓦斯斷電儀的供電電源接線，必須取自被控制開(kāi)關(guān)的電源側(cè)。
8．必須指定專人負(fù)責(zé)使用和維護(hù)，非工作人員不得亂動(dòng)。
9．標(biāo)準(zhǔn)氣樣的存放使用，要符合規(guī)定要求。
10．備齊維修、安裝所用工具、儀器、儀表以及設(shè)備說(shuō)明書(shū)和圖紙。
11．電網(wǎng)電壓必須與瓦斯斷電儀電源電壓相同，電網(wǎng)電壓波動(dòng)不超過(guò)±15 ％。
12．備齊主機(jī)和附帶設(shè)備的連接線和維修中所需用的元器件。
13．本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：
維修：儀器檢查→故障排除→修理→標(biāo)定→登記備檢。
安裝：儀器檢查→登記→安裝→檢查質(zhì)量→登記。
14．瓦斯斷電儀的調(diào)整（維修）、安裝
（1）對(duì)擬安裝（新購(gòu)買(mǎi)或收回）的瓦斯斷電儀，應(yīng)檢查其是否符合國(guó)標(biāo)gb3836 ―1983 《爆炸性能環(huán)境用防爆電器設(shè)備》的要求。還應(yīng)保證儀器外形應(yīng)無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷變形，觀察窗、指示燈罩應(yīng)完整無(wú)缺，所有緊固件不得有松動(dòng)和失落。
（2）按說(shuō)明書(shū)連接好儀器的電源線、傳感器和斷電執(zhí)行器線。
（3）接通電源，對(duì)照電路原理圖，測(cè)量電路中各點(diǎn)的電位，判斷故障點(diǎn)，排除故障。
（4）瓦斯斷電儀送電后，如無(wú)異常情況，調(diào)節(jié)傳感器上調(diào)零電位器，回到“0 ”位，預(yù)熱30 分鐘，再繼續(xù)逐項(xiàng)檢查。
（5）調(diào)整“報(bào)警”點(diǎn)，可采用偏調(diào)法，具體操作如下：
①調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器，使指示值達(dá)到預(yù)設(shè)的報(bào)警點(diǎn)。
②調(diào)節(jié)“報(bào)警”電位器，使主機(jī)和聲光器報(bào)警，并發(fā)出紅色閃光信號(hào)和起伏的報(bào)警聲。
③調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器，使指示值下降，反復(fù)調(diào)整幾次，直到調(diào)準(zhǔn)為止，返回“0 ”位。
（6）調(diào)整“斷電”點(diǎn)和檢查復(fù)電功能，具體操作如下：
①調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器，使指示值達(dá)到預(yù)設(shè)斷電點(diǎn)，調(diào)節(jié)“斷電”電位器，使斷電燈亮（此時(shí)主機(jī)斷電接線柱用萬(wàn)用表電阻檔測(cè)量常開(kāi)點(diǎn)為“0 ”，常閉點(diǎn)為“∞”）。
②調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器，使指示值下降，在低于報(bào)警點(diǎn)時(shí)，瓦斯斷電儀自動(dòng)復(fù)電，斷電燈熄滅。
（7）調(diào)整、維修完畢后，裝機(jī)預(yù)熱等待進(jìn)行校驗(yàn)。
（8）保險(xiǎn)絲和元器件損壞時(shí)，必須用相同容量、型號(hào)的代換。
（9）更換黑白元件時(shí)，要更換相應(yīng)的補(bǔ)償電阻。
（10）電烙鐵應(yīng)有良好的接地性能，以防漏電損壞集成塊。
（11）主機(jī)屬礦用隔爆兼安全火花型，維修時(shí)需保護(hù)好防爆結(jié)合面。
15．瓦斯斷電儀的安裝
（1）將校驗(yàn)完畢的瓦斯斷電儀裝車(chē)運(yùn)至預(yù)定安裝地點(diǎn)、帶齊所需工具。
（2）瓦斯斷電儀的安裝可以參照“機(jī)電設(shè)備安裝工”的操作規(guī)程進(jìn)行。
(3)瓦斯斷電儀的接線需要根據(jù)工作需要，參考接線圖進(jìn)行連接。
（4）連接好以后，需進(jìn)行一次工作測(cè)試，測(cè)試合格后，方可正式投入使用。
16．瓦斯斷電儀的檢定應(yīng)按國(guó)家計(jì)量jjg678 ―1996 （催化燃燒式甲烷測(cè)定器檢定規(guī)程）的要求由有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢定。具體操作如下：
（1）打開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)氣體瓶閥門(mén)，檢查瓶?jī)?nèi)氣體壓力及接頭氣密性。
（2）將被校驗(yàn)瓦斯斷電儀調(diào)好機(jī)械零點(diǎn)，供電預(yù)熱30 分鐘。
（3）旋下探頭的黑元件罩，裝上帶有氣嘴的密封氣罩。
（4）調(diào)整好瓦斯斷電儀電氣零點(diǎn)，按瓦斯斷電儀規(guī)定流量用1．0 ％中烷標(biāo)準(zhǔn)氣體校準(zhǔn)3 次，使儀器指示值與標(biāo)準(zhǔn)氣體濃度一致。
（5）依次用1．0 ％、3．0 ％甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體校驗(yàn)儀器的基本誤差，應(yīng)分別不超過(guò)±0．1 ％、±0．3 ％。
（6）用1．5 ％甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體校驗(yàn)瓦斯斷電儀的報(bào)警、斷電誤差，不越過(guò)±0．1 ％。
（7）以上項(xiàng)目校驗(yàn)完畢后，關(guān)閉各氣瓶閥門(mén)。
（8）待回零后停電，拆除瓦斯斷電儀所有連線，上好護(hù)蓋。
（9）校驗(yàn)完畢后，填寫(xiě)維修校驗(yàn)記錄。
17．瓦斯斷電儀的檢定條件可以參照“便攜式瓦斯報(bào)警儀檢修工”操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
18．填寫(xiě)瓦斯斷電儀安裝記錄，并填入監(jiān)控設(shè)備布置圖中。
19．做好交接班工作，瓦斯斷電儀臺(tái)賬要清楚、實(shí)際。
第10篇 采煤機(jī)地面檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
2.進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí),要避開(kāi)易燃、易爆物或提前作好防護(hù)安全措施。
3.站在設(shè)備上工作時(shí),禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4.起吊時(shí)應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.檢修前,檢修負(fù)責(zé)人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
6.根據(jù)檢修內(nèi)容認(rèn)真檢查普通工具、專用工具、吊裝用具,材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。
7.檢修地點(diǎn)應(yīng)清潔,無(wú)影響檢修的雜物,尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無(wú)污染、無(wú)粉塵。
8.對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行外部清洗,除去煤泥,煤塵等污物。
9.檢查外部零件有無(wú)損壞、丟失。
10.使用起重機(jī)拆裝大件時(shí),對(duì)懸空或不穩(wěn)的機(jī)件、拆卸時(shí)應(yīng)先捆綁掛牢再松連接螺栓,安裝時(shí)應(yīng)先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。
11.傳遞工件、工具時(shí),必須等對(duì)方接妥后送件人方可松手;遠(yuǎn)距離向高處傳遞時(shí),必須將工件或工具拴在吊繩上,禁止拋擲。
12.解體:
(1)拆卸前必須熟悉機(jī)件的構(gòu)造,觀察每個(gè)零部件,確認(rèn)他們的用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系,必要時(shí)做出標(biāo)記。
(2)拆卸中,根據(jù)零件的安裝關(guān)系,選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?采用合適的拆卸方法。
(3)拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、葉片等要做出標(biāo)記,防止安裝時(shí)裝錯(cuò)。
(4)拆卸時(shí)注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。
13.拆下的機(jī)件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥,不得損壞零部件。
14.用煤油對(duì)內(nèi)部零件進(jìn)行清洗,嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。
15.零部件的檢測(cè):根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行檢查、測(cè)試,分出可用零件、報(bào)廢零件及可修復(fù)零件。
16.對(duì)修復(fù)的零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,不合格不得使用。液壓件的檢修、測(cè)試應(yīng)在無(wú)塵車(chē)間進(jìn)行。
17.裝配前根據(jù)原部件使用的油脂對(duì)零件進(jìn)行清洗。
18.部件組裝時(shí)應(yīng)每完成一個(gè)步驟檢測(cè)一遍,直至整體組裝完畢。對(duì)按規(guī)定需要檢測(cè)的部件,如液壓泵、液壓馬達(dá)等要按要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè),并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄。
19.采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
20.整體組裝后應(yīng)檢查有無(wú)漏裝、錯(cuò)裝。安全保護(hù)裝置必須齊全、動(dòng)作可靠,應(yīng)做安全性能試驗(yàn)的必須先進(jìn)行試驗(yàn)。
21.按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)整機(jī)性能進(jìn)行試驗(yàn),合格后方可投入使用。
22.檢修中排放的油、水要妥善處理,不得污染地面。使用后的污棉絲、
破布等要放在指定的容器內(nèi)。
23.清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件并妥善放好。
24.將檢修記錄、測(cè)試數(shù)據(jù)存檔保存。
25.切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修場(chǎng)地。
第11篇 煤礦液壓支架地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒，班中不做與工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。
2.檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。
3.檢修工應(yīng)配戴安全帽，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4.進(jìn)行切割、焊接時(shí)，要避開(kāi)易燃、易爆物，或提前作好防護(hù)措施。
5.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
6.應(yīng)準(zhǔn)備好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表，以及數(shù)量充足、規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備品、備件。
7.試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)符合m t6 《液壓支架用乳化油》的規(guī)定，乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并進(jìn)行過(guò)濾。
8.沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。
9.檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔，無(wú)其他雜物。
10.閥類(lèi)的檢修工作必須在無(wú)塵車(chē)間進(jìn)行，拆檢后的零部件應(yīng)加遮蓋，對(duì)其測(cè)試數(shù)據(jù)要詳細(xì)記錄。
11.解體時(shí)應(yīng)合理選擇工具，禁止用大錘直接敲擊各連接銷(xiāo)軸及各液壓部件，以防變形損壞。
12.對(duì)解體后的各部件進(jìn)行二次沖洗，表面不允許有污物。
13.結(jié)構(gòu)件的修復(fù)：
(1)對(duì)變形的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整形。
(2)對(duì)開(kāi)裂的部位進(jìn)行焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。
(3)對(duì)所有的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行除銹。
(4)涂飾結(jié)構(gòu)件表面，應(yīng)涂漆均勻，色調(diào)一致。
14.液壓件的修復(fù)：
(1)解體后各零部件要在煤油中進(jìn)行徹底清洗，分類(lèi)碼放，嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。
(2)根據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零部件進(jìn)行修復(fù)、檢測(cè)，并做好詳細(xì)記錄。
(3)組裝時(shí)，必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進(jìn)行認(rèn)真清洗，特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。
(4)原則上所有的密封件一律更換，需重復(fù)使用時(shí)，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格鑒定，符合要求方可使用。
(5)各液壓件裝配時(shí)，在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂，以防擦傷相應(yīng)表面并保證運(yùn)動(dòng)靈活。
15.整架組裝時(shí)應(yīng)按順序組裝，并檢查各部件應(yīng)無(wú)缺件、無(wú)錯(cuò)裝，緊固件應(yīng)齊全牢固。
16.組裝完畢對(duì)支架進(jìn)行最后一次面漆的涂飾，要求涂漆均勻，色調(diào)一致。
17.整架驗(yàn)收和性能試驗(yàn)：
(1)對(duì)支架外觀進(jìn)行詳細(xì)全而的檢查。
(2)對(duì)支架進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。
(3)對(duì)支架進(jìn)行性能試驗(yàn)。
18.清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件和更換下來(lái)的零部件，并妥善保管好。
19.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果作出結(jié)論，寫(xiě)出試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)合格后，方可投入使用。
20.切斷電氣設(shè)備電源，清掃檢修現(xiàn)場(chǎng)。檢修時(shí)排放的油、液要妥善處理，不得污染地面，污物放在指定的容器內(nèi)。
第12篇 風(fēng)表檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.風(fēng)表檢修工負(fù)責(zé)檢修風(fēng)表。
2.每臺(tái)風(fēng)表使用半年后應(yīng)作檢查校正,重新繪制風(fēng)表校正曲線;大修后的風(fēng)表必須經(jīng)校正后方能使用。
3.風(fēng)表必須送到指定單位進(jìn)行校正。
4.每個(gè)風(fēng)表檢修工應(yīng)配備所需用的一切工具。修理風(fēng)表的工作間應(yīng)清潔、干燥、無(wú)纖維飛揚(yáng)。操作地點(diǎn)要有合適的工作臺(tái)。
5.在拆卸風(fēng)表前必須將殼體的灰塵污垢清洗干凈。應(yīng)按風(fēng)表類(lèi)型、結(jié)構(gòu)、性能及各組的銳敏部位依次拆卸;復(fù)裝應(yīng)按其逆順序進(jìn)行。
6.不同型號(hào)風(fēng)表的拆裝應(yīng)按其說(shuō)明書(shū)規(guī)定的順序進(jìn)行。
7.清洗風(fēng)表的操作方法
(1)將表盤(pán)以外各個(gè)零件(除擺輪、游絲組外)及夾板放在汽油(100 #、200 #)或酒精中浸泡5 ~10 分鐘,然后用小板刷仔細(xì)刷干凈,再用白綢布擦干,最后用細(xì)毛刷刷掉附著物;
(2)精心檢查各零部件有無(wú)損壞,特別是易損的軸承、齒輪、針臍等部件,精度不合要求時(shí)必須更換;
(3)按要求進(jìn)行組裝,并在各齒輪軸眼中注入適量鐘表油。
8.檢修后的風(fēng)表必須零部件齊全、螺絲松緊適當(dāng),啟動(dòng)桿、離合閘板(回零桿)靈活,無(wú)摩擦、碰撞、卡滯、停轉(zhuǎn)等現(xiàn)象,指針進(jìn)位無(wú)誤,還原后指針必須對(duì)零;還應(yīng)有繪制好的風(fēng)表校正曲線。
9.拆裝風(fēng)杯或風(fēng)葉時(shí),要輕拿輕放,防止碰撞變形,并要妥善放置;安裝鋼絲軸時(shí)要拉直、緊固,但不要用力過(guò)猛,防止拉斷;拆裝表針(帶凸輪表針)時(shí)要垂直地輕輕放下或拉下,防止將齒軸折彎或折斷;安裝各種風(fēng)表指針時(shí),起始位置要對(duì)在零位上。
10.拆裝風(fēng)表時(shí),鑷子要夾緊刻度盤(pán)垂直用力,不要猛力撥動(dòng)開(kāi)關(guān)彈簧和風(fēng)葉軸尖;三叉架要垂直取下;安裝軸眼要待裝進(jìn)軸后才能用力。
11.自動(dòng)計(jì)時(shí)風(fēng)表的游絲、擺輪拆裝方法要得當(dāng),防止游絲變形;安裝卡子時(shí),要看清上下軸眼后謹(jǐn)慎安裝,安好后要仔細(xì)檢查,裝好的擺輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,加外力后能連續(xù)走動(dòng);安裝表針時(shí)要防止齒輪軸折斷。
12.安裝高速風(fēng)表的風(fēng)杯時(shí),應(yīng)在風(fēng)杯軸的下軸眼對(duì)好后再對(duì)上軸眼,上下軸眼保持一定間隙,防止斷軸尖和蝸桿變形。
13.不準(zhǔn)用螺絲刀等鐵器撥弄齒牙;軸承必須注油。
第13篇 液壓支架地面檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒,班中不做與工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。
2.檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。
3.檢修工應(yīng)配戴安全帽,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4.進(jìn)行切割、焊接時(shí),要避開(kāi)易燃、易爆物,或提前作好防護(hù)措施。
5.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
6.應(yīng)準(zhǔn)備好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表,以及數(shù)量充足、規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備品、備件。
7.試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)符合m t6 《液壓支架用乳化油》的規(guī)定,乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并進(jìn)行過(guò)濾。
8.沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。
9.檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔,無(wú)其他雜物。
10.閥類(lèi)的檢修工作必須在無(wú)塵車(chē)間進(jìn)行,拆檢后的零部件應(yīng)加遮蓋,對(duì)其測(cè)試數(shù)據(jù)要詳細(xì)記錄。
11.解體時(shí)應(yīng)合理選擇工具,禁止用大錘直接敲擊各連接銷(xiāo)軸及各液壓部件,以防變形損壞。
12.對(duì)解體后的各部件進(jìn)行二次沖洗,表面不允許有污物。
13.結(jié)構(gòu)件的修復(fù):
(1)對(duì)變形的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整形。
(2)對(duì)開(kāi)裂的部位進(jìn)行焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。
(3)對(duì)所有的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行除銹。
(4)涂飾結(jié)構(gòu)件表面,應(yīng)涂漆均勻,色調(diào)一致。
14.液壓件的修復(fù):
(1)解體后各零部件要在煤油中進(jìn)行徹底清洗,分類(lèi)碼放,嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。
(2)根據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零部件進(jìn)行修復(fù)、檢測(cè),并做好詳細(xì)記錄。
(3)組裝時(shí),必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進(jìn)行認(rèn)真清洗,特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。
(4)原則上所有的密封件一律更換,需重復(fù)使用時(shí),必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格鑒定,符合要求方可使用。
(5)各液壓件裝配時(shí),在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂,以防擦傷相應(yīng)表面并保證運(yùn)動(dòng)靈活。
15.整架組裝時(shí)應(yīng)按順序組裝,并檢查各部件應(yīng)無(wú)缺件、無(wú)錯(cuò)裝,緊固件應(yīng)齊全牢固。
16.組裝完畢對(duì)支架進(jìn)行最后一次面漆的涂飾,要求涂漆均勻,色調(diào)一致。
17.整架驗(yàn)收和性能試驗(yàn):
(1)對(duì)支架外觀進(jìn)行詳細(xì)全而的檢查。
(2)對(duì)支架進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。
(3)對(duì)支架進(jìn)行性能試驗(yàn)。
18.清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件和更換下來(lái)的零部件,并妥善保管好。
19.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果作出結(jié)論,寫(xiě)出試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)合格后,方可投入使用。
20.切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修現(xiàn)場(chǎng)。檢修時(shí)排放的油、液要妥善處理,不得污染地面,污物放在指定的容器內(nèi)。
第14篇 風(fēng)表檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1．風(fēng)表檢修工負(fù)責(zé)檢修風(fēng)表。
2．每臺(tái)風(fēng)表使用半年后應(yīng)作檢查校正，重新繪制風(fēng)表校正曲線；大修后的風(fēng)表必須經(jīng)校正后方能使用。
3．風(fēng)表必須送到指定單位進(jìn)行校正。
4．每個(gè)風(fēng)表檢修工應(yīng)配備所需用的一切工具。修理風(fēng)表的工作間應(yīng)清潔、干燥、無(wú)纖維飛揚(yáng)。操作地點(diǎn)要有合適的工作臺(tái)。
5．在拆卸風(fēng)表前必須將殼體的灰塵污垢清洗干凈。應(yīng)按風(fēng)表類(lèi)型、結(jié)構(gòu)、性能及各組的銳敏部位依次拆卸；復(fù)裝應(yīng)按其逆順序進(jìn)行。
6．不同型號(hào)風(fēng)表的拆裝應(yīng)按其說(shuō)明書(shū)規(guī)定的順序進(jìn)行。
7．清洗風(fēng)表的操作方法
（1）將表盤(pán)以外各個(gè)零件（除擺輪、游絲組外）及夾板放在汽油（100 ＃、200 ＃）或酒精中浸泡5 ～10 分鐘，然后用小板刷仔細(xì)刷干凈，再用白綢布擦干，最后用細(xì)毛刷刷掉附著物；
（2）精心檢查各零部件有無(wú)損壞，特別是易損的軸承、齒輪、針臍等部件，精度不合要求時(shí)必須更換；
（3）按要求進(jìn)行組裝，并在各齒輪軸眼中注入適量鐘表油。
8．檢修后的風(fēng)表必須零部件齊全、螺絲松緊適當(dāng)，啟動(dòng)桿、離合閘板（回零桿）靈活，無(wú)摩擦、碰撞、卡滯、停轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，指針進(jìn)位無(wú)誤，還原后指針必須對(duì)零；還應(yīng)有繪制好的風(fēng)表校正曲線。
9．拆裝風(fēng)杯或風(fēng)葉時(shí)，要輕拿輕放，防止碰撞變形，并要妥善放置；安裝鋼絲軸時(shí)要拉直、緊固，但不要用力過(guò)猛，防止拉斷；拆裝表針（帶凸輪表針）時(shí)要垂直地輕輕放下或拉下，防止將齒軸折彎或折斷；安裝各種風(fēng)表指針時(shí)，起始位置要對(duì)在零位上。
10．拆裝風(fēng)表時(shí)，鑷子要夾緊刻度盤(pán)垂直用力，不要猛力撥動(dòng)開(kāi)關(guān)彈簧和風(fēng)葉軸尖；三叉架要垂直取下；安裝軸眼要待裝進(jìn)軸后才能用力。
11．自動(dòng)計(jì)時(shí)風(fēng)表的游絲、擺輪拆裝方法要得當(dāng)，防止游絲變形；安裝卡子時(shí)，要看清上下軸眼后謹(jǐn)慎安裝，安好后要仔細(xì)檢查，裝好的擺輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，加外力后能連續(xù)走動(dòng)；安裝表針時(shí)要防止齒輪軸折斷。
12．安裝高速風(fēng)表的風(fēng)杯時(shí)，應(yīng)在風(fēng)杯軸的下軸眼對(duì)好后再對(duì)上軸眼，上下軸眼保持一定間隙，防止斷軸尖和蝸桿變形。
13．不準(zhǔn)用螺絲刀等鐵器撥弄齒牙；軸承必須注油。
第15篇 瓦斯斷電儀檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.瓦斯斷電儀的傳感器必須每7 天至少進(jìn)行1 次調(diào)校,誤差在規(guī)定的要求之內(nèi)。瓦斯斷電儀每月至少調(diào)校1 次。
2.維修后的瓦斯斷電儀的傳感器,要送有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢定,并發(fā)給合格證后方可使用。
3.使用的瓦斯斷電儀的傳感器,每年至少進(jìn)行1 次檢定,檢定要送有資質(zhì)的單位進(jìn)行。
4.嚴(yán)禁在井下拆機(jī)帶電修理。
5.嚴(yán)禁非瓦斯斷電儀檢修工私自拆開(kāi)修理、查看,儀器的保養(yǎng)、修理等工作,只有瓦斯斷電儀檢修工才能進(jìn)行。
6.新儀器投入使用前,要先進(jìn)行檢查、標(biāo)定,確認(rèn)符合要求以后,方可投入使用。
7.瓦斯斷電儀的供電電源接線,必須取自被控制開(kāi)關(guān)的電源側(cè)。
8.必須指定專人負(fù)責(zé)使用和維護(hù),非工作人員不得亂動(dòng)。
9.標(biāo)準(zhǔn)氣樣的存放使用,要符合規(guī)定要求。
10.備齊維修、安裝所用工具、儀器、儀表以及設(shè)備說(shuō)明書(shū)和圖紙。
11.電網(wǎng)電壓必須與瓦斯斷電儀電源電壓相同,電網(wǎng)電壓波動(dòng)不超過(guò)±15 %。
12.備齊主機(jī)和附帶設(shè)備的連接線和維修中所需用的元器件。
13.本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行:
維修:儀器檢查→故障排除→修理→標(biāo)定→登記備檢。
安裝:儀器檢查→登記→安裝→檢查質(zhì)量→登記。
14.瓦斯斷電儀的調(diào)整(維修)、安裝
(1)對(duì)擬安裝(新購(gòu)買(mǎi)或收回)的瓦斯斷電儀,應(yīng)檢查其是否符合國(guó)標(biāo)gb3836 —1983 《爆炸性能環(huán)境用防爆電器設(shè)備》的要求。還應(yīng)保證儀器外形應(yīng)無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷變形,觀察窗、指示燈罩應(yīng)完整無(wú)缺,所有緊固件不得有松動(dòng)和失落。
(2)按說(shuō)明書(shū)連接好儀器的電源線、傳感器和斷電執(zhí)行器線。
(3)接通電源,對(duì)照電路原理圖,測(cè)量電路中各點(diǎn)的電位,判斷故障點(diǎn),排除故障。
(4)瓦斯斷電儀送電后,如無(wú)異常情況,調(diào)節(jié)傳感器上調(diào)零電位器,回到“0 ”位,預(yù)熱30 分鐘,再繼續(xù)逐項(xiàng)檢查。
(5)調(diào)整“報(bào)警”點(diǎn),可采用偏調(diào)法,具體操作如下:
①調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器,使指示值達(dá)到預(yù)設(shè)的報(bào)警點(diǎn)。
②調(diào)節(jié)“報(bào)警”電位器,使主機(jī)和聲光器報(bào)警,并發(fā)出紅色閃光信號(hào)和起伏的報(bào)警聲。
③調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器,使指示值下降,反復(fù)調(diào)整幾次,直到調(diào)準(zhǔn)為止,返回“0 ”位。
(6)調(diào)整“斷電”點(diǎn)和檢查復(fù)電功能,具體操作如下:
①調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器,使指示值達(dá)到預(yù)設(shè)斷電點(diǎn),調(diào)節(jié)“斷電”電位器,使斷電燈亮(此時(shí)主機(jī)斷電接線柱用萬(wàn)用表電阻檔測(cè)量常開(kāi)點(diǎn)為“0 ”,常閉點(diǎn)為“∞”)。
②調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器,使指示值下降,在低于報(bào)警點(diǎn)時(shí),瓦斯斷電儀自動(dòng)復(fù)電,斷電燈熄滅。
(7)調(diào)整、維修完畢后,裝機(jī)預(yù)熱等待進(jìn)行校驗(yàn)。
(8)保險(xiǎn)絲和元器件損壞時(shí),必須用相同容量、型號(hào)的代換。
(9)更換黑白元件時(shí),要更換相應(yīng)的補(bǔ)償電阻。
(10)電烙鐵應(yīng)有良好的接地性能,以防漏電損壞集成塊。
(11)主機(jī)屬礦用隔爆兼安全火花型,維修時(shí)需保護(hù)好防爆結(jié)合面。
15.瓦斯斷電儀的安裝
(1)將校驗(yàn)完畢的瓦斯斷電儀裝車(chē)運(yùn)至預(yù)定安裝地點(diǎn)、帶齊所需工具。
(2)瓦斯斷電儀的安裝可以參照“機(jī)電設(shè)備安裝工”的操作規(guī)程進(jìn)行。
(3)瓦斯斷電儀的接線需要根據(jù)工作需要,參考接線圖進(jìn)行連接。
(4)連接好以后,需進(jìn)行一次工作測(cè)試,測(cè)試合格后,方可正式投入使用。
16.瓦斯斷電儀的檢定應(yīng)按國(guó)家計(jì)量jjg678 —1996 (催化燃燒式甲烷測(cè)定器檢定規(guī)程)的要求由有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢定。具體操作如下:
(1)打開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)氣體瓶閥門(mén),檢查瓶?jī)?nèi)氣體壓力及接頭氣密性。
(2)將被校驗(yàn)瓦斯斷電儀調(diào)好機(jī)械零點(diǎn),供電預(yù)熱30 分鐘。
(3)旋下探頭的黑元件罩,裝上帶有氣嘴的密封氣罩。
(4)調(diào)整好瓦斯斷電儀電氣零點(diǎn),按瓦斯斷電儀規(guī)定流量用1.0 %中烷標(biāo)準(zhǔn)氣體校準(zhǔn)3 次,使儀器指示值與標(biāo)準(zhǔn)氣體濃度一致。
(5)依次用1.0 %、3.0 %甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體校驗(yàn)儀器的基本誤差,應(yīng)分別不超過(guò)±0.1 %、±0.3 %。
(6)用1.5 %甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體校驗(yàn)瓦斯斷電儀的報(bào)警、斷電誤差,不越過(guò)±0.1 %。
(7)以上項(xiàng)目校驗(yàn)完畢后,關(guān)閉各氣瓶閥門(mén)。
(8)待回零后停電,拆除瓦斯斷電儀所有連線,上好護(hù)蓋。
(9)校驗(yàn)完畢后,填寫(xiě)維修校驗(yàn)記錄。
17.瓦斯斷電儀的檢定條件可以參照“便攜式瓦斯報(bào)警儀檢修工”操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
18.填寫(xiě)瓦斯斷電儀安裝記錄,并填入監(jiān)控設(shè)備布置圖中。
19.做好交接班工作,瓦斯斷電儀臺(tái)賬要清楚、實(shí)際。
