鉆孔樁施工規(guī)程5篇

有哪些

鉆孔樁施工規(guī)程涵蓋了一系列關(guān)鍵步驟，主要包括：

1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：確保施工區(qū)域清潔、平整，無雜物，進(jìn)行地質(zhì)勘查，確定鉆孔深度和直徑。

2. 設(shè)備安裝：選用合適的鉆孔設(shè)備，如旋挖鉆機或沖擊鉆機，確保設(shè)備穩(wěn)定，定位準(zhǔn)確。

3. 鉆孔作業(yè)：按照設(shè)計要求，控制鉆進(jìn)速度，防止孔壁坍塌，定期檢查鉆孔質(zhì)量。

4. 清孔：清除孔內(nèi)沉渣，保持孔壁干凈，提高樁基承載力。

5. 樁身灌注：澆筑混凝土，確保連續(xù)、密實，無斷樁、縮頸現(xiàn)象。

6. 成樁后處理：待混凝土凝固后，進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)，記錄施工數(shù)據(jù)。

標(biāo)準(zhǔn)

鉆孔樁施工必須遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：

1. 國家和地方的建筑法規(guī)，如《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。

2. 設(shè)計圖紙和技術(shù)交底，明確樁徑、深度、混凝土強度等參數(shù)。

3. 安全生產(chǎn)規(guī)定，確保施工現(xiàn)場的安全，如佩戴防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志。

4. 環(huán)保要求，減少噪音、塵土污染，及時處理廢棄物。

5. 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，包括孔徑、垂直度、孔深的檢測，以及混凝土的灌注質(zhì)量。

是什么意思

鉆孔樁施工規(guī)程的含義在于，它是一套確保施工質(zhì)量和安全的操作指南，旨在指導(dǎo)施工人員按照既定的程序和技術(shù)要求進(jìn)行工作。這意味著：

1. 規(guī)范化操作：每個步驟都有明確的規(guī)定，避免因個人經(jīng)驗差異導(dǎo)致的質(zhì)量參差不齊。

2. 強調(diào)質(zhì)量：從鉆孔到灌注，每一個環(huán)節(jié)都關(guān)乎最終樁體的承載能力，必須嚴(yán)格把關(guān)。

3. 關(guān)注安全：施工規(guī)程不僅關(guān)注施工工藝，更重視預(yù)防安全事故，保護(hù)人員生命安全。

4. 環(huán)境責(zé)任：在追求效率時，不忘環(huán)境保護(hù)，體現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的理念。

5. 追求卓越：通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，持續(xù)提升工程質(zhì)量，打造優(yōu)質(zhì)、可靠的建筑基礎(chǔ)。

鉆孔樁施工規(guī)程是施工管理的重要工具，它確保了施工活動的有序進(jìn)行，保證了工程質(zhì)量和安全，同時也體現(xiàn)了企業(yè)的專業(yè)素養(yǎng)和對社會責(zé)任的承擔(dān)。

鉆孔樁施工規(guī)程范文

第1篇 鉆孔樁施工中用泥漿規(guī)程

鉆孔樁施工中用的泥漿

泥漿雖然從表面意思上理解是用粘土或者粘性土配置,但是只是其中的一種.泥漿分很多種!

我們鉆孔樁施工一般用的是水基泥漿(對應(yīng)的有油基泥漿等),泥漿中的成分很多,除自然造漿外,一般都要加入一些添加劑,保持泥漿一些功能.按發(fā)展過程大致分為5個階段.1自然造漿階段2細(xì)分散泥漿3粗分散泥漿4不分散泥漿5無固相泥漿.所以泥漿里面的成分是很多的.例如細(xì)分散泥漿中添加的火堿,純堿纖維素等這些固體顆粒氣體顆粒和水分子均勻的形成了泥漿,那么單位體積泥漿的重量和水重量的比值就是泥漿比重,比重是個比值,沒有單位,不是上面朋友說的單位體積的重量.這是泥漿的重要指標(biāo)之一,其他的常用的還有粘度,含砂率.其他一些指標(biāo)和這3個常用指標(biāo)共9個.至少我專業(yè)課學(xué)的時候是這樣的,現(xiàn)在不知道了.

泥漿的作用很多,在鉆孔樁施工中主要用到的是4個作用!第一是清洗孔底,攜帶鉆渣 第二是保持水頭高度,控制和平衡地層壓力第三是形成泥皮,防止孔壁坍塌 第四是冷卻和潤滑鉆具鉆頭.

其實如果是搞樁基施工的,會經(jīng)常用到泥漿,也會時刻用到泥漿比重這個指標(biāo)的! 就是泥漿的密度與重力加速度的乘積鉆孔樁中水下混凝土灌注時要用水泥漿置換泥漿,若泥漿的比重過大,會影響澆筑質(zhì)量.過小,不能形成泥漿護(hù)壁.

這個比重就是每單位體積泥漿的重量. 泥漿比重是指水和泥摻合后的比重值,反應(yīng)泥漿的濃度.泥漿的濃度對鉆孔護(hù)壁和懸浮泥石沙的能力至關(guān)重要,要想效果最好,就要合理選定泥漿濃度,過程中就要得到監(jiān)控(測量并記錄). 鉆孔灌注樁施工很重要的一個環(huán)節(jié)就是配制泥漿,泥漿必須要用粘土或粘性土來配制。所謂泥漿比重就是單位泥漿的重量,比如水是1000千克每立方米。

施工中除了泥漿比重需要經(jīng)常檢測外,還要同時檢測泥漿的含砂率,這兩個指標(biāo)對鉆孔灌注樁施工主要起到以下幾個作用:

1、保證孔內(nèi)水壓大于孔外水壓,避免引起塌孔或縮孔;

2、保證泥漿有良好的護(hù)壁效果,避免引起塌孔或縮孔;

3、恰當(dāng)?shù)哪酀{比重和泥漿稠度可以有效地將鉆孔產(chǎn)生的沉渣帶出孔外并及時予以沉淀。

第2篇 鉆孔樁施工:安全操作規(guī)程交底

施工單位: 中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部

工程名稱

京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁工程

交底日期

2022/7/17

交底項目

鉆孔樁施工安全操作規(guī)程交底

交底編號

2022/16

1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品(如安全帽、黃馬 甲)嚴(yán)禁穿高跟鞋和拖鞋。

2、施工現(xiàn)場配備的各種安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)配套齊全,禁止隨便損壞。

3、施工便道應(yīng)與鉆機保持一定距離,以免影響孔壁穩(wěn)定。

4、鉆機放置的位置,下部地基必須平整夯實,以免產(chǎn)生沉降。安放位置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口運土石方便;鉆出的鉆渣要隨時抽排放到泥漿池沉淀后運走,確保孔口周圍及便道整潔不泥濘。

5、鉆進(jìn)時發(fā)生卡鉆、掉鉆,必須制定安全施工方案,禁止違章蠻干?，F(xiàn)場并設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮。

6、鉆孔樁的泥漿造漿池和沉淀池及坑壁必須用塑料布鋪設(shè),四周用腳手桿、彩條布或綠網(wǎng)圍護(hù),嚴(yán)禁用其他不合格材料代替,高度1.2m,且留門方便人員進(jìn)入,包括臨時沉淀池圍護(hù)高度1.0m,泥漿造漿池、沉淀池和臨時沉淀池必須有明顯的安全警示牌。成孔后,暫時不進(jìn)行下道工序的必須設(shè)有安全防護(hù)設(shè)施,并有人看守。

7、對鉆孔樁的孔口,在停止施工時要予以圍護(hù),對廢棄的泥漿池要加強防護(hù),且要有明顯的警示牌。

8、為防止對非施工人員的傷害,施工現(xiàn)場必須設(shè)置正在施工、閑人免進(jìn)標(biāo)

交底人:復(fù)核 :接受人:日期:

鉆孔樁施工安全操作規(guī)程交底

施工單位:中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部

工程名稱

京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁工程

交底日期

2022/7/17

交底項目

鉆孔樁施工安全操作規(guī)程交底

交底編號

2022/19

示牌,對進(jìn)入現(xiàn)場的閑雜人員要及時勸阻讓其離開,尤其是進(jìn)入現(xiàn)場小孩。

9、道路交通安全尤為重要,現(xiàn)場施工人員在避車時,必須在開闊處躲避,不宜在狹窄的地方躲避。

10、為保證施工現(xiàn)場用電安全,非電工人員嚴(yán)禁私自接電,雨天施工現(xiàn)場泥水較多,給鉆孔樁孔口焊接帶來諸多不便,為保證施工用電安全,電焊機應(yīng)做好防雨水措施(放在干燥處或車上)。

11、在下鋼筋籠前,要清除孔口周圍的障礙物,并設(shè)專人負(fù)責(zé)吊車信號指揮。栓掛鋼絲繩時應(yīng)對鋼筋籠的焊接部位加強檢查,必須要焊接牢固。下鋼筋籠時,禁止人爬到鋼筋籠上加重。

12、電焊機應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地方,周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品;應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱,作業(yè)時必須穿戴防護(hù)用品,施焊結(jié)束應(yīng)拉閘上鎖。

13、各吊具、吊點在使用前,必須由現(xiàn)場帶班組織、指揮員、安全員進(jìn)行聯(lián)合檢查驗收,不符合安全要求的嚴(yán)禁使用。

14、導(dǎo)管安裝注意;導(dǎo)管在對接必須要注意手的位置,謹(jǐn)防導(dǎo)管將手夾傷。

15、在灌注混凝土期間,現(xiàn)場必須設(shè)專人指揮信號,指揮員應(yīng)站在司機能看清楚的固定位置。倒車時車后面禁止站人,在拆除導(dǎo)管吊車升降期間,物體下與吊車旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站人發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時清除。晚間現(xiàn)場照明應(yīng)充足。

交底人:復(fù)核 :接受人:日期:

第3篇 匝道橋鉆孔樁施工工藝規(guī)程

匝道橋鉆孔樁施工工藝

1、施工平臺

由于橋址處地下水位較高,為增加鉆孔時孔內(nèi)水頭壓力,我們計劃在鉆孔時,對孔位處做填土1.5m高的鉆孔平臺處理,使孔內(nèi)水頭高度保持在高于地下水位1.5m以上,以防坍孔、縮徑等質(zhì)量隱患。

2、鋼護(hù)筒的制作和埋設(shè)

陸地上護(hù)筒采用6 mm鋼板卷制,直徑大于設(shè)計樁徑30cm,護(hù)筒長為3米,埋置后護(hù)筒底標(biāo)高應(yīng)在原地面以下不少于1.0m,且護(hù)筒周圍應(yīng)用粘土夯實,以防滲漏或防止孔內(nèi)水頭太高,使護(hù)筒底形成反穿孔。

護(hù)筒采用挖孔埋設(shè)或填筑埋設(shè),保證護(hù)筒頂端高出地下水位1.5~2.0m。

3、泥漿池及造漿

(1)泥漿池

陸地上鉆孔樁的泥漿池計劃采用在跨中大面積筑島的方法以適合填高的鉆孔平臺,泥漿池隔跨設(shè)置,周轉(zhuǎn)使用。沉淀的泥漿擬選用封閉的翻斗車運至業(yè)主及環(huán)保部門所規(guī)定的排放位置。

(2)造漿

造漿擬選用優(yōu)質(zhì)粘土,并在鉆進(jìn)至軟土層和液化砂土層時,還要在泥漿中摻入16%的膨潤土、0.15%的cmc羥基纖維素、0.4%硝基腐植酸鈉鹽及少量的生石灰粉等制成優(yōu)質(zhì)泥漿加強護(hù)壁以防滲、防坍孔。

4、鉆孔

(1)鉆機選擇

對于直徑為150cm及以下的樁基擬選用sjz-150反循環(huán)鉆機。該機具有扭矩大,循環(huán)系統(tǒng)氣密性良好,成孔速度快,清孔徹底等優(yōu)點。

對于直徑為2.0m的樁基擬選用選用gq-20泵吸式反循環(huán)鉆機,該機采用液壓式鉆盤,扭矩為80 knom,適合的鉆孔直徑為150-300cm,鉆進(jìn)深度均能達(dá)到80m,鉆進(jìn)時加壓給進(jìn)方式為液壓。

(2)鉆進(jìn)

鉆機開鉆前需對鉆機平臺,鉆盤中心及樁位進(jìn)行必要的檢查以保證孔位偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

在鉆進(jìn)過程中為保證孔的鉛垂度,采用減壓慢速鉆進(jìn),同時根據(jù)地層的不同土質(zhì)情況調(diào)整鉆速與反循環(huán)提漿的速度比,以保證成樁質(zhì)量。

在鉆進(jìn)各粘土層時,為預(yù)防發(fā)生糊鉆現(xiàn)象應(yīng)及時依據(jù)地質(zhì)條件調(diào)節(jié)泥漿的相對粘度和密度,并適當(dāng)增大泵量和向孔內(nèi)投入適量的砂石,或換用刮板齒小、出漿口大的鉆頭。

鉆進(jìn)時若碰到孤石,正常鉆孔無法進(jìn)行,則采取用粘土、砂類土和砂礫石到此位置以上1-2m左右,然后,填平表面用沖擊鉆成孔。

在鉆孔過程中要控制鉆頭在孔內(nèi)的升降速度,以防沖刷孔壁或在鉆頭下方產(chǎn)生負(fù)壓而造成孔壁坍塌。

鉆進(jìn)過程中認(rèn)真撈渣取樣與設(shè)計文件仔細(xì)對照,若出現(xiàn)與設(shè)計不符情況及時停鉆并報監(jiān)理工程師及設(shè)計部門處理。

(5)檢孔與清孔

鉆孔至設(shè)計標(biāo)高后,采用監(jiān)理工程師指定的方法檢測孔深、孔徑和垂直度等幾何尺寸,待檢測合格后,采用換漿法清孔。清孔后,孔內(nèi)泥漿指標(biāo)要達(dá)規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

(6)鋼筋籠制作及安裝

鋼筋籠采用加工場統(tǒng)一加工并編號,加工時根據(jù)骨架的自身剛度及浮吊的起吊能力分成12-15m一節(jié),分節(jié)制作時均需在型鋼焊制的骨架定位平臺上進(jìn)行,以保證未來鋼筋籠的整體直度及主筋連接接長時的對位精度。

在頂節(jié)鋼筋骨架的頂端,加焊兩道加強箍筋,上焊八根與主筋同直徑的鋼筋,鋼筋籠就位后,將加焊的鋼筋焊接在護(hù)筒壁上,防止砼澆注過程中鋼筋籠上浮。

鋼筋籠采用自制的雙輪拖車運抵岸邊,由吊車吊到運輸船上,再由運輸船運至孔位,然后使用水上浮吊起吊入孔,主筋接長擬采用帶肋鋼筋套筒擠壓接頭。

鋼筋籠起吊時使用長杉木桿分段綁扎以提高整個鋼筋籠的剛度(木桿在入孔時依次拆除)。

預(yù)埋樁基檢測鋼管應(yīng)按設(shè)計要求精確定位于鋼筋籠上并焊牢,其接頭使用接長管旋接并做防滲處理。

(7)水下砼灌注

灌注前用測錘復(fù)測孔深,保證其樁底沉淀厚度要滿足規(guī)范及設(shè)計要求,若不滿足要求則進(jìn)行二次清孔,直到合格后方可進(jìn)行水下砼灌注。

a、導(dǎo)管的配制與安裝

導(dǎo)管采用壁厚3mm無縫鋼板制作,導(dǎo)管內(nèi)徑250mm,直徑制作偏差不超過2mm。

導(dǎo)管中間節(jié)長2.0m,底管節(jié)長4.0m,漏斗下配節(jié)長1.0m、0.5m導(dǎo)管。導(dǎo)管之間采用法蘭盤連接,在第一次使用前進(jìn)行試拼試壓。試壓好的導(dǎo)管表面用磁漆標(biāo)出0.5m一格的連續(xù)標(biāo)尺,并注明導(dǎo)管全長尺寸,以便灌注混凝土?xí)r掌握提升高度和埋入深度。安放導(dǎo)管時,導(dǎo)管下口距孔底為25~40cm。

b 灌注混凝土

混凝土的灌注采用現(xiàn)場拌制與運輸,導(dǎo)管法施工。開導(dǎo)管采用剪塞法。隔水硬塞采用c20混凝土制作,具體形式如下圖所示。

混凝土隔水塞

開始灌注時,先拌制0.5m3左右水泥砂漿,置于導(dǎo)管內(nèi)隔水塞的上部,同時將隔水塞下移,使砂漿全部進(jìn)入導(dǎo)管。然后向漏斗內(nèi)灌混凝土,儲足了首批灌注混凝土量后剪繩開灌。導(dǎo)管的初次埋深符合要求后即可正常灌注。

首批混凝土灌注正常后,混凝土應(yīng)連續(xù)不斷地灌注直至完成?；炷凉嘧⑦^程中,導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般保持2~4m,不宜大于6m,并不得小于1.0m。提升導(dǎo)管時保持軸線豎直和位置居中,逐步提升;拆除導(dǎo)管時速度要快,時間不宜超過15min,拆下的導(dǎo)管立即沖洗干凈。在水下混凝土灌注過程中,專人測量導(dǎo)管埋深,填寫好水下混凝土灌注記錄表。

c破樁頭

為確保樁頂質(zhì)量,實際灌注樁頂標(biāo)高比設(shè)計高出0.5~1.0m,鑿除此范圍內(nèi)的混凝土。鉆孔灌注樁施工完成后采用超聲波法對樁進(jìn)行檢測。

第4篇 鉆孔樁施工安全操作規(guī)程

1. 鉆機、鉆具和鉆頭的鋼絲繩,均應(yīng)符合設(shè)計要求,使用時應(yīng)專人檢查維修。

2.工作平臺及鉆機平臺 上應(yīng)滿鋪腳手板及設(shè)置走道 ,并應(yīng)隨時清除雜物。

3.凡不在施工或停止施工的孔口均應(yīng)加防護(hù)蓋。

4.沖擊鉆鉆進(jìn)作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的損壞情況,如斷絲超過5﹪時,應(yīng)及時更換,鎢金套應(yīng)拉力試驗,鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應(yīng)按等強安裝。

5.機鉆進(jìn)時,卷揚機變速器的換擋應(yīng)事先停車,掛上擋后方可開車。

6.當(dāng)折鉆桿為雙層作業(yè)上下應(yīng)緊密聯(lián)系。防止落物傷人。嚴(yán)禁用機械動力拆接鉆桿。

7. 鉆機的卷揚機鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊,卷揚機鋼絲繩不得放完,應(yīng)至少留三圈。

8. 電動卷揚機工作中,如遇停電或停機檢查 保養(yǎng)時,應(yīng)將電源關(guān)閉,并鎖好開關(guān)箱。

9. 使用旋轉(zhuǎn)鉆機鉆孔時,當(dāng)滑移鉆臺平車時,應(yīng)防止擠壓電纜及風(fēng)水管。

10. 鉆機操作 必須有專人負(fù)責(zé)操作,任何人不能擅動。

11. 鉆機鉆孔施工時,注意泥漿壁的濃度,防止坍孔。

第5篇 鉆孔樁施工安全操作規(guī)程交底

施工單位: 中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部

交底人：復(fù)核 ：接受人：日期：

鉆孔樁施工安全操作規(guī)程交底

施工單位:中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部

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