有哪些
1. 皮帶輸送機的組成部件：主要包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、輸送帶、滾筒、托輥、清掃器、安全防護(hù)裝置等。
2. 操作流程：開機前檢查、啟動運行、運行監(jiān)控、停機程序、維護(hù)保養(yǎng)。
3. 安全規(guī)定：包括個人防護(hù)裝備、緊急停止措施、故障處理、危險區(qū)域標(biāo)識等。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備狀態(tài)：所有設(shè)備應(yīng)保持清潔，無明顯磨損，潤滑良好，電氣系統(tǒng)絕緣良好，接地可靠。
2. 操作規(guī)范：操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
3. 負(fù)載限制：輸送帶不應(yīng)超載，確保物料均勻分布，避免局部過載導(dǎo)致輸送帶損傷。
4. 維護(hù)周期：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，確保滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活，輸送帶張力適中，驅(qū)動裝置無異常噪音。
是什么意思
1. 驅(qū)動裝置和張緊裝置的正常運作是保證皮帶輸送機平穩(wěn)運行的關(guān)鍵，任何異常都可能引發(fā)設(shè)備故障。
2. 操作流程的規(guī)范性旨在減少誤操作，保障設(shè)備和人員安全。開機前的檢查能預(yù)防潛在問題，運行監(jiān)控則可及時發(fā)現(xiàn)異常，停機程序則確保設(shè)備安全關(guān)閉。
3. 安全規(guī)定是為了預(yù)防事故，如佩戴個人防護(hù)裝備保護(hù)操作人員安全，設(shè)置緊急停止措施應(yīng)對突發(fā)情況，清晰的危險區(qū)域標(biāo)識能提醒人員遠(yuǎn)離風(fēng)險區(qū)域。
4. 設(shè)備狀態(tài)和操作規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)化確保了設(shè)備的高效運行和使用壽命，而負(fù)載限制和維護(hù)周期則是防止過度使用和忽視保養(yǎng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
皮帶輸送規(guī)程是確保生產(chǎn)安全、提高效率的重要依據(jù)，每個環(huán)節(jié)都需要細(xì)致入微的關(guān)注和嚴(yán)格執(zhí)行。操作人員應(yīng)熟悉并理解這些規(guī)程，以實現(xiàn)安全、穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)作業(yè)。
皮帶輸送規(guī)程范文
第1篇 高架皮帶輸送機作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條確認(rèn)機械各部位無人后,方可啟動。
第三條皮帶被壓住后,必須把煤炭清除后再啟動,嚴(yán)禁超載啟動。
第四條在清除溜子內(nèi)的煤炭時,將高架移出艙外,落到地面。
第五條高架皮帶輸送機升降或回轉(zhuǎn)時,要確認(rèn)高架回轉(zhuǎn)范圍無障礙物、無人后方可升降、回轉(zhuǎn)。
第六條高架皮帶輸送機嚴(yán)禁搭在船幫上作業(yè)。
第七條高架皮帶輸送機旋轉(zhuǎn)角度不得超過±80°,嚴(yán)禁碰撞其它設(shè)備。
第2篇 皮帶輸送機操作工安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)禁在輸送機上通行、坐和臥。
二、聯(lián)系信號，插住車輪固定銷，塞緊車輪；掌握開停順序及緊急停車開關(guān)位置。
三、作業(yè)中應(yīng)做到：
（一）沒有信號不開。
（二）托輥不齊全不開。
（三）周圍有障礙物不開。
（四）輸送機之間未銜接好不開。
（五）皮帶跑偏不開。
（六）動力線連接不牢和沒有接地線不開。
（七）電動機、減速箱過熱或有異響停開。
（八）不準(zhǔn)超載啟動。
（九）不準(zhǔn)用手接膠帶幫助起動。
（十）不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)時用手或棍棒清除膠帶、滾筒和托輥上的貨物。
（十一）不準(zhǔn)跨越正在運轉(zhuǎn)的輸送機。
第3篇 皮帶輸送機司機操作規(guī)程
一、上崗條件
1、井下皮帶司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格,持有礦頒發(fā)的操作證,方可獨立操作。
2、必須熟悉所有使用帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗方法,會維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機、掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。
3、實習(xí)司機進(jìn)行實習(xí)操作時,必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)。
二、操作準(zhǔn)備
1、開機前的檢查和準(zhǔn)備工作:
(1)檢查控制開關(guān)、綜合保護(hù)器各旋鈕、照明綜保、接線盒等電氣設(shè)備的防爆性能是否良好,各種保護(hù)及信號系統(tǒng)是否靈敏可靠,開關(guān)手把是否打在正轉(zhuǎn)位置。
(2)纜線應(yīng)懸掛整齊、牢固、無破損。
(3)減速箱油質(zhì)、油量合格,液力偶合器油合格,油泵及冷卻器是否正常,機頭機尾各軸承潤滑良好,對輪和連接螺絲符合要求,防護(hù)裝置齊全可靠。
(4)皮帶接頭無掉卡和扯邊現(xiàn)象,機頭、機尾擋煤板(護(hù)皮)應(yīng)完整無缺,皮帶松緊適度。
(5)沿皮帶機巡視一周,檢查上、下托滾是否齊全靈活,皮帶卡子無脫落,巷道有無冒落現(xiàn)象。
2、確認(rèn)上述檢查無問題,則可發(fā)出開機信號,啟動皮帶機運轉(zhuǎn)。啟動后,應(yīng)空轉(zhuǎn)一周,檢查電動機及運轉(zhuǎn)系統(tǒng)、制動裝置是否正常,皮帶機的各種保護(hù)是否靈敏,皮帶機聯(lián)鎖是否可靠。遇有問題及時停機處理。
三、安全規(guī)定
1、皮帶司機應(yīng)和維護(hù)電鉗工協(xié)同配合,隨時注意觀察皮帶機運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、及時清理隨煤運下的木料、大塊煤、矸石等雜物,防止堵塞煤倉或扯裂皮帶,并保證皮帶機周圍清潔。
3、皮帶運行中,嚴(yán)禁更換上、下托滾和清理機尾滾筒浮煤,嚴(yán)禁不經(jīng)過橋跨越皮帶。
4、停機處理故障,應(yīng)閉鎖開關(guān),并懸掛警示牌。
5、皮帶運行中,不得向皮帶和滾筒之間撒任何雜物。
6、皮帶機巷內(nèi)嚴(yán)禁存入汽油、煤油和變壓器油。常用的潤滑油、棉紗等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵箱(筒)內(nèi)。
7、嚴(yán)禁皮帶拉水打滑運行。
8、皮帶系統(tǒng)的防滅火設(shè)施、供水閘門及噴霧撒水裝置,均由司機負(fù)責(zé)管理,并做到開機即噴霧,停機即停水。
四、正常操作
1、開機運轉(zhuǎn):
(1)檢查后確認(rèn)各部合格,方可正式開機運轉(zhuǎn)。
(2)輸送機啟動前,先啟動靠近卸載滾筒的電機、再啟動靠近儲帶倉的電機,以避免啟動時的尖峰載荷。
(3)經(jīng)常檢查液力偶合器、液壓系統(tǒng)、減速器是否漏油,定期檢查充油量是否合適,并及時調(diào)整補充。
(4)運輸中應(yīng)仔細(xì)檢查各部運輸情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。
(5)皮帶張力是否合適,有無打滑跑偏,卡磨等不正?，F(xiàn)象。
(6)各減速器、電機、聯(lián)軸器及所有滾筒軸承的溫度是否正常,聲響是否有異常。
(7)裝載點應(yīng)保證貨載卸在膠帶的中間位置,不允許在較大的高度內(nèi)直接卸載,以防砸傷膠帶和引起膠帶跑偏。
(8)檢修時應(yīng)停機,并懸掛標(biāo)志牌。
2、停機
(1)停機前清理干凈整個機身周圍的煤和雜物。
(2)拉空皮帶上的煤后,方可停機切斷電源。
3、縮機
(1)當(dāng)轉(zhuǎn)載機沿皮帶機機尾運行到極限位置時,應(yīng)及時將皮帶運輸機縮短。
(2)縮機前仔細(xì)檢查儲帶倉的張緊絞車,托輥小車及機尾拉緊絞車是否完好,運輸是否正常,鋼絲繩磨損及斷絲是否超限,如有隱患必須處理,方可進(jìn)行縮機。
(3)清除機尾部障礙物,根據(jù)所需縮短距離,從近機尾處開始拆除相應(yīng)的機身中間架及縱梁。
(4)利用機尾自移絞車前拉機尾裝置,同時開動張緊絞車向后拉滾動小車,使松的輸送帶進(jìn)入儲帶倉中。
(5)調(diào)整機尾部使之平直。
(6)利用張緊絞車將輸送帶張緊,張緊力的大小以不打滑及啟動時底帶不振動為宜。
(7)若儲帶倉中皮帶已儲滿,可利用卷帶裝置或人工操作將皮帶從儲帶倉中取出,為縮機準(zhǔn)備條件。
4、遇到下列情況之一時,不準(zhǔn)開車:
(1)信號不清
(2)制動系統(tǒng)不靈敏
(3)任何一項保護(hù)裝置失靈
(4)潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量超限,油質(zhì)不清。
(5)設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫度超限。
(6)偶合器漏液、彈性盤磨損超限。
五、收尾工作
1、每班工作結(jié)束后,清點工具、備品、清理機尾、機頭衛(wèi)生。
2、在現(xiàn)場向接班司機詳細(xì)交代本班輸送機運轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障和存在的問題,按規(guī)定填好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第4篇 皮帶輸送機及電子皮帶喂料機安全操作規(guī)程
1.操作前必須正確穿戴勞動保護(hù)用品；
2.開機前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，排除障礙物，做好開機準(zhǔn)備工作，確認(rèn)皮帶上和尾輪部位無人方可開機；
3.啟動前檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài)，先進(jìn)行空載運行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開機前必須按鈴示警；
4.停機后，皮帶必須放空狀態(tài)，盡量避免負(fù)荷停止和啟動；
5.設(shè)備運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查馬達(dá)、減速機、首尾輪、清掃器、漏料等情況，檢查設(shè)備潤滑情況，齒輪聲音是否正常，運轉(zhuǎn)中各部位溫度不得超過規(guī)定值；
6.皮帶啟動不起來或打滑時，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理，設(shè)備運轉(zhuǎn)部位在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生，接觸運轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)坐在皮帶上乘涼、休息、閑談；
7.停機檢修時，必須切斷電源，并掛上“有人工作，禁止操作”牌，現(xiàn)場將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“off”位置。
8.停機檢修時，需將計量托輥頂起，防止壓損傳感裝置。
第5篇 皮帶輸送機維修工操作規(guī)程
（一）、接班準(zhǔn)備及檢查
1、檢查變速箱回軸有無定位螺絲，如缺少應(yīng)及時配上；
2、檢查液力偶合器是否漏水；
3、檢查電動機負(fù)荷電纜是否破損，接線盒的防爆性能，接地是否良好；
4、檢查電動機的風(fēng)扇葉子是否完好；
5、檢查皮帶張緊程度是否合適；
6、檢查皮帶扣是否完好；
7、檢查皮帶托輥是否完好并能正常使用；
8、檢查皮帶是否跑偏；
9、檢查皮帶滾筒的運轉(zhuǎn)情況及皮帶托架的完好情況。
（二）、檢查及試運轉(zhuǎn)的注意事項
1、檢修皮帶必須在停車情況下進(jìn)行，檢修時所控制的皮帶電機開關(guān)必須掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌板。
2、打開變速箱,檢查齒輪嚙合情況是否有損傷,變速箱是否缺油，防止煤渣進(jìn)入變速箱內(nèi)。
3、試運轉(zhuǎn)時，要打信號，確保皮帶機上沒有人員作業(yè)時，先點開確定正、反轉(zhuǎn)，然后將皮帶機運轉(zhuǎn)起來，運轉(zhuǎn)一圈后設(shè)備沒有問題，方可開起皮帶機。
（三）、檢修后的工作標(biāo)準(zhǔn)及收尾工作
1、要求皮帶機傳動部分無異常聲音；
2、要求皮帶無跑偏現(xiàn)象；
3、將更換的零件回收至地面工房；
4、搞好皮帶機頭、機尾的衛(wèi)生；
5、將檢修后的結(jié)果報區(qū)隊值班人員，并做好記錄。
第6篇 工作面皮帶輸送機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證的人員方可持證上崗。
第2條 所有保護(hù)裝置，如跑偏、底速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng)，制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)正確使用，且靈敏可靠。
第3條 使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報警系統(tǒng)。
第4條 禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
第5條 禁止任何人員在任何情況下乘坐膠帶輸送機。在人員跨越處需設(shè)有過橋。
第6條 對違章指揮，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。
二、開車前應(yīng)檢查的項目和要求
第7條 檢查動力傳動系統(tǒng)，各種保護(hù)裝置，連接件的堅固情況，信號閉鎖系統(tǒng)的完好情況。
第8條 檢查動力傳動系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。
第9條 檢查清掃器的磨損情況，清掃器與輸送帶的距離不大于2-3mm，并有足夠的壓力，接觸長度應(yīng)在85%以上。
第10條 檢查膠帶的松緊情況是否適當(dāng)，不得打滑，膠帶接頭是否平直良好。
第11條 檢查膠帶有無跑偏，中間架是否歪斜，機架連接牢固是否可靠，機頭、機尾固定是否牢固。
第12條 檢查膠帶是否有摩擦異物的情況。
第13條 檢查各部位螺栓齊全緊固。
第14條 檢查托輥齊全，并與輸送機中心線是否垂直。
第15條 檢查通訊、信號系統(tǒng)是否可靠，無故障。
三、起動運行
第16條 起動前必須與機頭、機尾及各轉(zhuǎn)載點取得信號聯(lián)系，待收到正確信號，所有人員離開轉(zhuǎn)動部位后啟動報警信號方可開機。
第17條 注意輸送帶是否跑偏，各部溫度、聲音是否正常。
第18條 保證所有托輥轉(zhuǎn)動靈活，機頭、機尾無浮煤，雜物，無積水。
第19條 禁止甩掉任何一種保護(hù)強行開機運轉(zhuǎn)。
第20條 膠帶輸送機啟動后，注意觀察膠帶輸送機的運轉(zhuǎn)良好狀況，檢查各部位軸承的溫度是否正常（溫度不得超過75度），檢查電機溫度是否超過銘牌的規(guī)定（溫度不得超過110度），檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過110度）。若有異常，及時停機檢查處理，杜絕拼設(shè)備現(xiàn)象。
第21條 膠帶輸送機運轉(zhuǎn)過程中要巡回檢查各部位運轉(zhuǎn)效果，集中精力聽清開停車的信號，杜絕誤操作。
四、停車
第22條 停機前應(yīng)將輸送帶上的煤拉空，避免膠帶輸送機重載啟動。
第23條 停車后重新檢查各部位狀況及各種保護(hù)，處理異?，F(xiàn)象。
第24條 離開崗位時要切斷電源。
五、縮膠帶操作
第25條 空負(fù)荷情況停車，切斷電源并在膠帶輸送機機尾上打上閉鎖。
第26條 檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。
第27條 根據(jù)膠帶輸送機機尾段的承載長度拆除相應(yīng)長度的中間架及托輥。
第28條 操作收縮膠帶裝置，使承載段和轉(zhuǎn)載機頭的搭接距離有半米為止。
第29條 啟動張緊車進(jìn)行儲帶。
第30條 膠帶張緊好后，空機運轉(zhuǎn)，檢查膠帶機頭儲帶倉和機尾的跑偏情況。
第31條 膠帶輸送機帶負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，進(jìn)一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況，如有異常，應(yīng)及時處理。
六、收膠帶操作（無卷帶裝置時）
第32條 空負(fù)荷情況下停機并切斷電源。
第33條 停機前應(yīng)使要收的帶在收帶絞車最近處。
第34條 停機后在收帶處釘上閉鎖。
第35條 在收帶接頭處把不收的帶用專用的夾帶夾住，并固定良好，用絞車及夾帶把所收的帶拉出并裝車。
第36條 除去所收的帶，打接上膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開閉鎖。
第37條 啟動張緊絞車，使膠帶張緊，主電機送電，打點空機試車，檢查跑偏情況。
第38條 重負(fù)荷試機，如有異?，F(xiàn)象，及時處理。
七、收膠帶操作（使用專用裁帶裝置時）
第39條 膠帶空運轉(zhuǎn)，將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。
第40條 利用卡帶裝置卡住帶。
第41帶 松張緊絞車，抽開膠帶一端接頭，將儲帶段與卷帶滾筒相連。
第42條 開動卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。
第43條 空機試運轉(zhuǎn)調(diào)整跑偏，然后再重載試機調(diào)整。
第7篇 皮帶輸送機工安全操作規(guī)程
1、固定式輸送機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應(yīng)有一米的通道。
2、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。
3、皮帶輸送機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
4、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。
5、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。
7、輸送帶上禁止行人或乘人。
8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
10、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。
第8篇 煤礦工作面皮帶輸送機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證的人員方可持證上崗。
第2條 所有保護(hù)裝置，如跑偏、底速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng)，制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)正確使用，且靈敏可靠。
第3條 使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報警系統(tǒng)。
第4條 禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
第5條 禁止任何人員在任何情況下乘坐膠帶輸送機。在人員跨越處需設(shè)有過橋。
第6條 對違章指揮，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。
二、開車前應(yīng)檢查的項目和要求
第7條 檢查動力傳動系統(tǒng)，各種保護(hù)裝置，連接件的堅固情況，信號閉鎖系統(tǒng)的完好情況。
第8條 檢查動力傳動系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。
第9條 檢查清掃器的磨損情況，清掃器與輸送帶的距離不大于2-3mm，并有足夠的壓力，接觸長度應(yīng)在85%以上。
第10條 檢查膠帶的松緊情況是否適當(dāng)，不得打滑，膠帶接頭是否平直良好。
第11條 檢查膠帶有無跑偏，中間架是否歪斜，機架連接牢固是否可靠，機頭、機尾固定是否牢固。
第12條 檢查膠帶是否有摩擦異物的情況。
第13條 檢查各部位螺栓齊全緊固。
第14條 檢查托輥齊全，并與輸送機中心線是否垂直。
第15條 檢查通訊、信號系統(tǒng)是否可靠，無故障。
三、起動運行
第16條 起動前必須與機頭、機尾及各轉(zhuǎn)載點取得信號聯(lián)系，待收到正確信號，所有人員離開轉(zhuǎn)動部位后啟動報警信號方可開機。
第17條 注意輸送帶是否跑偏，各部溫度、聲音是否正常。
第18條 保證所有托輥轉(zhuǎn)動靈活，機頭、機尾無浮煤，雜物，無積水。
第19條 禁止甩掉任何一種保護(hù)強行開機運轉(zhuǎn)。
第20條 膠帶輸送機啟動后，注意觀察膠帶輸送機的運轉(zhuǎn)良好狀況，檢查各部位軸承的溫度是否正常(溫度不得超過75度)，檢查電機溫度是否超過銘牌的規(guī)定(溫度不得超過110度)，檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過110度)。若有異常，及時停機檢查處理，杜絕拼設(shè)備現(xiàn)象。
第21條 膠帶輸送機運轉(zhuǎn)過程中要巡回檢查各部位運轉(zhuǎn)效果，集中精力聽清開停車的信號，杜絕誤操作。
四、停車
第22條 停機前應(yīng)將輸送帶上的煤拉空，避免膠帶輸送機重載啟動。
第23條 停車后重新檢查各部位狀況及各種保護(hù)，處理異?，F(xiàn)象。
第24條 離開崗位時要切斷電源。
五、縮膠帶操作
第25條 空負(fù)荷情況停車，切斷電源并在膠帶輸送機機尾上打上閉鎖。
第26條 檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。
第27條 根據(jù)膠帶輸送機機尾段的承載長度拆除相應(yīng)長度的中間架及托輥。
第28條 操作收縮膠帶裝置，使承載段和轉(zhuǎn)載機頭的搭接距離有半米為止。
第29條 啟動張緊車進(jìn)行儲帶。
第30條 膠帶張緊好后，空機運轉(zhuǎn)，檢查膠帶機頭儲帶倉和機尾的跑偏情況。
第31條 膠帶輸送機帶負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，進(jìn)一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況，如有異常，應(yīng)及時處理。
六、收膠帶操作(無卷帶裝置時)
第32條 空負(fù)荷情況下停機并切斷電源。
第33條 停機前應(yīng)使要收的帶在收帶絞車最近處。
第34條 停機后在收帶處釘上閉鎖。
第35條 在收帶接頭處把不收的帶用專用的夾帶夾住，并固定良好，用絞車及夾帶把所收的帶拉出并裝車。
第36條 除去所收的帶，打接上膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開閉鎖。
第37條 啟動張緊絞車，使膠帶張緊，主電機送電，打點空機試車，檢查跑偏情況。
第38條 重負(fù)荷試機，如有異常現(xiàn)象，及時處理。
七、收膠帶操作(使用專用裁帶裝置時)
第39條 膠帶空運轉(zhuǎn)，將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。
第40條 利用卡帶裝置卡住帶。
第41帶 松張緊絞車，抽開膠帶一端接頭，將儲帶段與卷帶滾筒相連。
第42條 開動卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。
第43條 空機試運轉(zhuǎn)調(diào)整跑偏，然后再重載試機調(diào)整。
第9篇 長皮帶輸送崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴(yán)禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查各個連接部位是否松動；
3、檢查傳動裝置、緊急制動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象；
4、檢查各部位有無異物；
5、檢查皮帶托輥有無損害現(xiàn)象；
6、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好；
7、檢查安全通道是否暢通；
8、檢查潤滑裝置狀況是否良好
1、粉塵；
2、高處墜落；
3、機械傷害；
4、物體打擊；
5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、保持急停裝置完好；
3、保證安全通道暢通；
4、潤滑裝置狀況必須良好
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動；
3、嚴(yán)禁混料、摻料；
4、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.3高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.5噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.6觸電：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救；
2.7其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴(yán)重時及時撥打120，同時匯報車間領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過程
1、開機操作流程 堆料機→ 2201皮帶機→收塵器→長皮帶
2、檢查皮帶是否運轉(zhuǎn)，皮帶是否完整，有無跑偏，托輥是否損壞；
3、檢查下料口是否正常；
4、皮帶電流是否超過額定電流
1、粉塵；
2、噪聲；
3、機械傷害；
4、物體打擊；
5、高處墜落；
6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、 崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查時控制設(shè)備溫度、聲音、震動在合理范圍內(nèi)；
3、檢查時不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
4、各部位物料流動正常
1、嚴(yán)禁用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
2、嚴(yán)禁跨越皮帶或清掃運轉(zhuǎn)皮帶下的積料；
3、嚴(yán)禁睡崗
檢修過程
1、準(zhǔn)備檢修工具；
2、將設(shè)備停電；
3、檢修設(shè)備 ①收塵器③帶式輸送機； ????????????????????????????????????4、清理現(xiàn)場衛(wèi)生；
5、進(jìn)行設(shè)備調(diào)試
1、粉塵；
2、機械傷害；
3、物體打擊；
4、灼燙；
5、高處墜落；
6、觸電
7、中暑
1、穿戴好勞保用品；人員監(jiān)護(hù)；
2、現(xiàn)場備好滅火器；
3、嚴(yán)格遵守檢修操作流程；
4、上下樓梯時確保一只手抓緊護(hù)桿；
5、焊接人員持證上崗；
6、做到“兩停兩掛”；
7、清理現(xiàn)場，做到“工完場清”
1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)；
3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修
作業(yè)結(jié)束
每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生，清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生，并對工器具進(jìn)行定置擺放和管理
1、機械傷害
2、高處墜落
3、物體打擊
4、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、停機停電清理，辦理停電操作票
2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全3、勞動保護(hù)用品穿戴整齊，清理工具合理
3、高處作業(yè)系好安全帶
1、轉(zhuǎn)動部位運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁清理等工作；
2、嚴(yán)禁設(shè)備運轉(zhuǎn)部位、內(nèi)部帶電清理
3、皮帶運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料；
4、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮
5、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
第10篇 皮帶輸送機安全作業(yè)操作規(guī)程
1、固定式輸送機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機平行作業(yè)時,機與機之間,機與墻之間應(yīng)有一米的通道。
2、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。
3、皮帶輸送機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
4、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時,應(yīng)從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后,方可入料。
5、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。
7、輸送帶上禁止行人或乘人。
8、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。
9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
10、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。
第11篇 皮帶輸送機使用維護(hù)規(guī)程
1、 概述
2、 技術(shù)性能
3、 使用規(guī)程
3.1不準(zhǔn)在皮帶上堆放其他物品。
3.2不準(zhǔn)乘坐皮帶或用皮帶運輸工具等。
3.3發(fā)現(xiàn)皮帶在運轉(zhuǎn)中跑偏時應(yīng)及時調(diào)整，防止磨壞皮帶，發(fā)現(xiàn)皮帶有裂口，應(yīng)立即報告值班長。
3.4皮帶超負(fù)荷運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將皮帶上焦碳扒掉一半以上再開車。
3.5皮帶拉斷時，拉緊急開關(guān)，通報班長處理。
3.6機械運轉(zhuǎn)時，不許加油，不許清掃后緊固。
4、維護(hù)規(guī)程
4.1經(jīng)常檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，保證所屬皮帶運輸機等處于良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如不能處理立即報告值班長。
4.2定期堅固螺栓，更換托輥，檢查皮帶磨損情況及時修理或更換。
4.3搞好設(shè)備及衛(wèi)生區(qū)的清掃工作，保持設(shè)備無油垢、無積塵，皮帶通廊無焦碳和雜物。
4.4無特殊情況，嚴(yán)禁重皮帶停車。
4.5按時按質(zhì)給各潤滑點加油，保證潤滑良好。
4.5.1設(shè)備的各油中杯要保證有油，每班加油一次。
4.5.2減速機油位每周檢查一次，并按標(biāo)準(zhǔn)加油，油位不得低于下限或高與上限，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)要及時更換。
4.5.3滾動軸承每半年清洗并換油一次。
4.6要注意設(shè)備的升溫情況，電機溫度不得超過60℃；電機、減速機軸承溫度不得超過70℃，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音不正常，軸承溫度升高，要立即報告工長，查明原因，進(jìn)行處理。
4.7每班應(yīng)檢查護(hù)罩、清掃器等安全防護(hù)裝置。
第12篇 皮帶輸送機操作維護(hù)規(guī)程
1 、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備性能和結(jié)構(gòu),遵守操作要求和安全守則。
2 、班前應(yīng)按規(guī)定加油,并檢查設(shè)備有無異常。
3 、開動前皮帶上不準(zhǔn)物料,并清除影響運轉(zhuǎn)的障礙物,待開動運轉(zhuǎn)正常后方可均勻的填裝物料。
4 、皮運輸送機使用刮料板時,刮料板對皮帶不得有過大的壓力,接料斗必須置于漏料口。
5 、移動式皮帶運輸機工作時必須放正,要根據(jù)運料高度墊好傾斜度,并固定牢靠。
6 、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備潤滑及軸承情況,電機運轉(zhuǎn)是否正常,支承輥有無不轉(zhuǎn)等異常現(xiàn)象。
7 、機械化系統(tǒng)中的固定式皮帶運輸機,其開動和停止由控制室操縱,如有異常情況可使用急停開關(guān),并及時報告控制室。
8 、工作結(jié)束時,要卸盡皮帶上的全部物料,切斷電源,并清掃設(shè)備和工作場地。
9 、皮帶輸送機正常生產(chǎn)時,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察下料口的物料情況,發(fā)現(xiàn)大塊或金屬雜物應(yīng)及時清理,以免劃傷輸送帶。
10、普通膠帶的輸送機不得輸送≥100℃以上的灼熱物料使用耐熱膠帶的輸送機應(yīng)根據(jù)物料的最高溫度值選擇膠帶的耐溫極限。
11、進(jìn)行輸送機的維修和清理作業(yè)時必須停機并切斷電源。
12、傳動裝置必須有安全可靠的防護(hù)裝置。
第13篇 皮帶輸送機司機職業(yè)健康操作規(guī)程
1、運轉(zhuǎn)前
(1)、運轉(zhuǎn)前,必須佩帶好勞動防護(hù)用品,必須佩帶耳塞和防塵口罩。
(2)、檢查皮帶和卡子,清帶器、聯(lián)軸帶、保護(hù)裝置、防護(hù)罩,各部螺絲不得松動,完整齊全,轉(zhuǎn)動部位靈活。各潤滑部位,要保證油質(zhì)油量、溫度正常。
(3)、檢查驅(qū)動滾筒以及托輥處有無浮煤和其他障礙物。
(4)、機器空運轉(zhuǎn)一周,檢查皮帶與接頭是否正常。
2、運轉(zhuǎn)中
(1)、應(yīng)集中精力,經(jīng)常監(jiān)視各部運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)故障時,應(yīng)立即停車處理。
(2)、發(fā)現(xiàn)信號不清,保護(hù)裝置不靈,機械有異聲、電機溫度超過80℃,應(yīng)立即停車。
(3)、皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)(檢查時例外)不準(zhǔn)乘人和拉運其他設(shè)備物料。機器轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。
(4)、機器啟動困難或負(fù)荷增大室,應(yīng)立即停機,不準(zhǔn)強行啟動。
(5)、經(jīng)常注意皮帶運行時煤流情況,有大塊石頭和雜物應(yīng)立即停機將其搬下。
(6)、停機后應(yīng)立即清掃各部,尤其應(yīng)保持機頭以及減速機器周圍清潔,保持輸送良好的清潔的工作環(huán)境。
第14篇 皮帶輸送機操作規(guī)程
1、固定式輸送機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應(yīng)有一米的通道。
2、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。
3、皮帶輸送機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
4、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。
5、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。
7、輸送帶上禁止行人或乘人。
8、輸送機停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
10、輸送機皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。
第15篇 皮帶輸送機安全操作規(guī)程（3）
皮帶輸送機的安全操作規(guī)程(三)
一、固定式輸送機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機平行作業(yè)時,機與機之間,機與墻之間應(yīng)有一米的通道。
二、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。
三、皮帶輸送機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
四、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時,應(yīng)從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后,方可入料。
五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。
七、輸送帶上禁止行人或乘人。
八、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。
九、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
十、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。
