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皮帶輸送機(jī)規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):94

皮帶輸送機(jī)規(guī)程

有哪些

1. 皮帶輸送機(jī)的組件:包括驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、滾筒、托輥、皮帶、安全裝置及電氣控制系統(tǒng)。

2. 操作人員的要求:具備基本的機(jī)械知識(shí),熟悉設(shè)備操作和維護(hù),通過(guò)安全培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書(shū)。

3. 工作環(huán)境條件:清潔、干燥、無(wú)腐蝕性物質(zhì),溫度和濕度符合設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。

4. 物料輸送條件:物料均勻分布,不超過(guò)皮帶設(shè)計(jì)承載能力,無(wú)尖銳或重物直接沖擊皮帶。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 安裝標(biāo)準(zhǔn):輸送機(jī)應(yīng)水平安裝,滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異常噪音。

2. 運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn):?jiǎn)?dòng)前檢查皮帶是否完好,無(wú)松動(dòng)、撕裂現(xiàn)象;啟動(dòng)后皮帶應(yīng)平穩(wěn)運(yùn)行,無(wú)嚴(yán)重跑偏、打滑。

3. 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn):定期潤(rùn)滑保養(yǎng),清理滾筒、托輥上的積塵和物料,保持設(shè)備清潔。

4. 安全標(biāo)準(zhǔn):設(shè)置必要的防護(hù)欄桿,緊急停止裝置功能正常,操作人員應(yīng)佩戴安全帽,穿防滑鞋。

是什么意思

1. 皮帶輸送機(jī)的組件是指構(gòu)成設(shè)備的基本部分,每個(gè)部分都有其特定的功能,如驅(qū)動(dòng)裝置提供動(dòng)力,皮帶則承擔(dān)物料的運(yùn)輸。

2. 操作人員的要求強(qiáng)調(diào)了對(duì)操作者的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng),確保他們能正確安全地使用設(shè)備,防止意外發(fā)生。

3. 工作環(huán)境條件保證設(shè)備在適宜的環(huán)境下運(yùn)行,延長(zhǎng)使用壽命,減少故障率。

4. 物料輸送條件是為了保護(hù)皮帶,防止過(guò)載或損壞,確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

5. 安裝標(biāo)準(zhǔn)是確保設(shè)備初始狀態(tài)的正確,為后續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。

6. 運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)達(dá)到的性能指標(biāo),以保證效率和安全性。

7. 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)提醒操作人員定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),防止因忽視維護(hù)導(dǎo)致的故障。

8. 安全標(biāo)準(zhǔn)旨在保障操作人員的人身安全,通過(guò)設(shè)置防護(hù)設(shè)施和緊急停止裝置,確保在異常情況下能及時(shí)停止設(shè)備。

以上各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和要求旨在確保皮帶輸送機(jī)的安全、高效、可靠運(yùn)行,操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,確保生產(chǎn)作業(yè)的順利進(jìn)行。

皮帶輸送機(jī)規(guī)程范文

第1篇 工作面皮帶輸送機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并取得合格證的人員方可持證上崗。

第2條 所有保護(hù)裝置,如跑偏、底速、煤位、信號(hào)閉鎖系統(tǒng),制動(dòng)及制動(dòng)閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)正確使用,且靈敏可靠。

第3條 使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報(bào)警系統(tǒng)。

第4條 禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

第5條 禁止任何人員在任何情況下乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處需設(shè)有過(guò)橋。

第6條 對(duì)違章指揮,司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。

二、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查的項(xiàng)目和要求

第7條 檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng),各種保護(hù)裝置,連接件的堅(jiān)固情況,信號(hào)閉鎖系統(tǒng)的完好情況。

第8條 檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。

第9條 檢查清掃器的磨損情況,清掃器與輸送帶的距離不大于2-3mm,并有足夠的壓力,接觸長(zhǎng)度應(yīng)在85%以上。

第10條 檢查膠帶的松緊情況是否適當(dāng),不得打滑,膠帶接頭是否平直良好。

第11條 檢查膠帶有無(wú)跑偏,中間架是否歪斜,機(jī)架連接牢固是否可靠,機(jī)頭、機(jī)尾固定是否牢固。

第12條 檢查膠帶是否有摩擦異物的情況。

第13條 檢查各部位螺栓齊全緊固。

第14條 檢查托輥齊全,并與輸送機(jī)中心線(xiàn)是否垂直。

第15條 檢查通訊、信號(hào)系統(tǒng)是否可靠,無(wú)故障。

三、起動(dòng)運(yùn)行

第16條 起動(dòng)前必須與機(jī)頭、機(jī)尾及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)取得信號(hào)聯(lián)系,待收到正確信號(hào),所有人員離開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)部位后啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)方可開(kāi)機(jī)。

第17條 注意輸送帶是否跑偏,各部溫度、聲音是否正常。

第18條 保證所有托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,機(jī)頭、機(jī)尾無(wú)浮煤,雜物,無(wú)積水。

第19條 禁止甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第20條 膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)后,注意觀察膠帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)良好狀況,檢查各部位軸承的溫度是否正常(溫度不得超過(guò)75度),檢查電機(jī)溫度是否超過(guò)銘牌的規(guī)定(溫度不得超過(guò)110度),檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過(guò)110度)。若有異常,及時(shí)停機(jī)檢查處理,杜絕拼設(shè)備現(xiàn)象。

第21條 膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要巡回檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)效果,集中精力聽(tīng)清開(kāi)停車(chē)的信號(hào),杜絕誤操作。

四、停車(chē)

第22條 停機(jī)前應(yīng)將輸送帶上的煤拉空,避免膠帶輸送機(jī)重載啟動(dòng)。

第23條 停車(chē)后重新檢查各部位狀況及各種保護(hù),處理異常現(xiàn)象。

第24條 離開(kāi)崗位時(shí)要切斷電源。

五、縮膠帶操作

第25條 空負(fù)荷情況停車(chē),切斷電源并在膠帶輸送機(jī)機(jī)尾上打上閉鎖。

第26條 檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。

第27條 根據(jù)膠帶輸送機(jī)機(jī)尾段的承載長(zhǎng)度拆除相應(yīng)長(zhǎng)度的中間架及托輥。

第28條 操作收縮膠帶裝置,使承載段和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離有半米為止。

第29條 啟動(dòng)張緊車(chē)進(jìn)行儲(chǔ)帶。

第30條 膠帶張緊好后,空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查膠帶機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)和機(jī)尾的跑偏情況。

第31條 膠帶輸送機(jī)帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況,如有異常,應(yīng)及時(shí)處理。

六、收膠帶操作(無(wú)卷帶裝置時(shí))

第32條 空負(fù)荷情況下停機(jī)并切斷電源。

第33條 停機(jī)前應(yīng)使要收的帶在收帶絞車(chē)最近處。

第34條 停機(jī)后在收帶處釘上閉鎖。

第35條 在收帶接頭處把不收的帶用專(zhuān)用的夾帶夾住,并固定良好,用絞車(chē)及夾帶把所收的帶拉出并裝車(chē)。

第36條 除去所收的帶,打接上膠帶接頭,整理好收帶處的中間架,最后打開(kāi)閉鎖。

第37條 啟動(dòng)張緊絞車(chē),使膠帶張緊,主電機(jī)送電,打點(diǎn)空機(jī)試車(chē),檢查跑偏情況。

第38條 重負(fù)荷試機(jī),如有異?,F(xiàn)象,及時(shí)處理。

七、收膠帶操作(使用專(zhuān)用裁帶裝置時(shí))

第39條 膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn),將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。

第40條 利用卡帶裝置卡住帶。

第41帶 松張緊絞車(chē),抽開(kāi)膠帶一端接頭,將儲(chǔ)帶段與卷帶滾筒相連。

第42條 開(kāi)動(dòng)卷帶滾筒,將膠帶卷起,抽開(kāi)膠帶另一端并與主膠帶空端相連,抽出卷帶滾筒。

第43條 空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整跑偏,然后再重載試機(jī)調(diào)整。

第2篇 皮帶輸送機(jī)操作維護(hù)規(guī)程

1 、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備性能和結(jié)構(gòu),遵守操作要求和安全守則。

2 、班前應(yīng)按規(guī)定加油,并檢查設(shè)備有無(wú)異常。

3 、開(kāi)動(dòng)前皮帶上不準(zhǔn)物料,并清除影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物,待開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可均勻的填裝物料。

4 、皮運(yùn)輸送機(jī)使用刮料板時(shí),刮料板對(duì)皮帶不得有過(guò)大的壓力,接料斗必須置于漏料口。

5 、移動(dòng)式皮帶運(yùn)輸機(jī)工作時(shí)必須放正,要根據(jù)運(yùn)料高度墊好傾斜度,并固定牢靠。

6 、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備潤(rùn)滑及軸承情況,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,支承輥有無(wú)不轉(zhuǎn)等異常現(xiàn)象。

7 、機(jī)械化系統(tǒng)中的固定式皮帶運(yùn)輸機(jī),其開(kāi)動(dòng)和停止由控制室操縱,如有異常情況可使用急停開(kāi)關(guān),并及時(shí)報(bào)告控制室。

8 、工作結(jié)束時(shí),要卸盡皮帶上的全部物料,切斷電源,并清掃設(shè)備和工作場(chǎng)地。

9 、皮帶輸送機(jī)正常生產(chǎn)時(shí),操作者應(yīng)經(jīng)常觀察下料口的物料情況,發(fā)現(xiàn)大塊或金屬雜物應(yīng)及時(shí)清理,以免劃傷輸送帶。

10、普通膠帶的輸送機(jī)不得輸送≥100℃以上的灼熱物料使用耐熱膠帶的輸送機(jī)應(yīng)根據(jù)物料的最高溫度值選擇膠帶的耐溫極限。

11、進(jìn)行輸送機(jī)的維修和清理作業(yè)時(shí)必須停機(jī)并切斷電源。

12、傳動(dòng)裝置必須有安全可靠的防護(hù)裝置。

第3篇 皮帶輸送機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上;移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將輪子對(duì)稱(chēng)楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí),彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四周應(yīng)無(wú)妨礙工作的堆積物。

2.啟動(dòng)前,應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度,帶扣應(yīng)牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件應(yīng)良好,托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全,電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好,輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。

3.啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動(dòng)。

4.數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)送料時(shí),應(yīng)從卸料一端開(kāi)始按順序啟動(dòng),待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可裝料。

5.加料時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對(duì)輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。

6.作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。

7.作業(yè)中,嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過(guò),或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用手拉動(dòng)。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。

8.輸送大塊物料時(shí),輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。

9.調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度,應(yīng)在停車(chē)時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)后,應(yīng)將連接螺母擰緊,并應(yīng)插上保險(xiǎn)銷(xiāo)。

10.運(yùn)輸中需要停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機(jī)。數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時(shí),應(yīng)從上料端開(kāi)始按順序停機(jī)。

11.當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來(lái)電或排除故障后,方可再接通電源啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

12.作業(yè)完畢后,應(yīng)將電源斷開(kāi),鎖好電源開(kāi)關(guān)箱,清除輸送機(jī)上砂土,用防雨護(hù)罩將電動(dòng)機(jī)蓋好。

第4篇 皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、上崗條件

1、井下皮帶司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,持有礦頒發(fā)的操作證,方可獨(dú)立操作。

2、必須熟悉所有使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)、掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過(guò)程和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。

3、實(shí)習(xí)司機(jī)進(jìn)行實(shí)習(xí)操作時(shí),必須經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn),并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)。

二、操作準(zhǔn)備

1、開(kāi)機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作:

(1)檢查控制開(kāi)關(guān)、綜合保護(hù)器各旋鈕、照明綜保、接線(xiàn)盒等電氣設(shè)備的防爆性能是否良好,各種保護(hù)及信號(hào)系統(tǒng)是否靈敏可靠,開(kāi)關(guān)手把是否打在正轉(zhuǎn)位置。

(2)纜線(xiàn)應(yīng)懸掛整齊、牢固、無(wú)破損。

(3)減速箱油質(zhì)、油量合格,液力偶合器油合格,油泵及冷卻器是否正常,機(jī)頭機(jī)尾各軸承潤(rùn)滑良好,對(duì)輪和連接螺絲符合要求,防護(hù)裝置齊全可靠。

(4)皮帶接頭無(wú)掉卡和扯邊現(xiàn)象,機(jī)頭、機(jī)尾擋煤板(護(hù)皮)應(yīng)完整無(wú)缺,皮帶松緊適度。

(5)沿皮帶機(jī)巡視一周,檢查上、下托滾是否齊全靈活,皮帶卡子無(wú)脫落,巷道有無(wú)冒落現(xiàn)象。

2、確認(rèn)上述檢查無(wú)問(wèn)題,則可發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),啟動(dòng)皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后,應(yīng)空轉(zhuǎn)一周,檢查電動(dòng)機(jī)及運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)、制動(dòng)裝置是否正常,皮帶機(jī)的各種保護(hù)是否靈敏,皮帶機(jī)聯(lián)鎖是否可靠。遇有問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。

三、安全規(guī)定

1、皮帶司機(jī)應(yīng)和維護(hù)電鉗工協(xié)同配合,隨時(shí)注意觀察皮帶機(jī)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2、及時(shí)清理隨煤運(yùn)下的木料、大塊煤、矸石等雜物,防止堵塞煤倉(cāng)或扯裂皮帶,并保證皮帶機(jī)周?chē)鍧崱?/p>

3、皮帶運(yùn)行中,嚴(yán)禁更換上、下托滾和清理機(jī)尾滾筒浮煤,嚴(yán)禁不經(jīng)過(guò)橋跨越皮帶。

4、停機(jī)處理故障,應(yīng)閉鎖開(kāi)關(guān),并懸掛警示牌。

5、皮帶運(yùn)行中,不得向皮帶和滾筒之間撒任何雜物。

6、皮帶機(jī)巷內(nèi)嚴(yán)禁存入汽油、煤油和變壓器油。常用的潤(rùn)滑油、棉紗等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵箱(筒)內(nèi)。

7、嚴(yán)禁皮帶拉水打滑運(yùn)行。

8、皮帶系統(tǒng)的防滅火設(shè)施、供水閘門(mén)及噴霧撒水裝置,均由司機(jī)負(fù)責(zé)管理,并做到開(kāi)機(jī)即噴霧,停機(jī)即停水。

四、正常操作

1、開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn):

(1)檢查后確認(rèn)各部合格,方可正式開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)輸送機(jī)啟動(dòng)前,先啟動(dòng)靠近卸載滾筒的電機(jī)、再啟動(dòng)靠近儲(chǔ)帶倉(cāng)的電機(jī),以避免啟動(dòng)時(shí)的尖峰載荷。

(3)經(jīng)常檢查液力偶合器、液壓系統(tǒng)、減速器是否漏油,定期檢查充油量是否合適,并及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充。

(4)運(yùn)輸中應(yīng)仔細(xì)檢查各部運(yùn)輸情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。

(5)皮帶張力是否合適,有無(wú)打滑跑偏,卡磨等不正?,F(xiàn)象。

(6)各減速器、電機(jī)、聯(lián)軸器及所有滾筒軸承的溫度是否正常,聲響是否有異常。

(7)裝載點(diǎn)應(yīng)保證貨載卸在膠帶的中間位置,不允許在較大的高度內(nèi)直接卸載,以防砸傷膠帶和引起膠帶跑偏。

(8)檢修時(shí)應(yīng)停機(jī),并懸掛標(biāo)志牌。

2、停機(jī)

(1)停機(jī)前清理干凈整個(gè)機(jī)身周?chē)拿汉碗s物。

(2)拉空皮帶上的煤后,方可停機(jī)切斷電源。

3、縮機(jī)

(1)當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)沿皮帶機(jī)機(jī)尾運(yùn)行到極限位置時(shí),應(yīng)及時(shí)將皮帶運(yùn)輸機(jī)縮短。

(2)縮機(jī)前仔細(xì)檢查儲(chǔ)帶倉(cāng)的張緊絞車(chē),托輥小車(chē)及機(jī)尾拉緊絞車(chē)是否完好,運(yùn)輸是否正常,鋼絲繩磨損及斷絲是否超限,如有隱患必須處理,方可進(jìn)行縮機(jī)。

(3)清除機(jī)尾部障礙物,根據(jù)所需縮短距離,從近機(jī)尾處開(kāi)始拆除相應(yīng)的機(jī)身中間架及縱梁。

(4)利用機(jī)尾自移絞車(chē)前拉機(jī)尾裝置,同時(shí)開(kāi)動(dòng)張緊絞車(chē)向后拉滾動(dòng)小車(chē),使松的輸送帶進(jìn)入儲(chǔ)帶倉(cāng)中。

(5)調(diào)整機(jī)尾部使之平直。

(6)利用張緊絞車(chē)將輸送帶張緊,張緊力的大小以不打滑及啟動(dòng)時(shí)底帶不振動(dòng)為宜。

(7)若儲(chǔ)帶倉(cāng)中皮帶已儲(chǔ)滿(mǎn),可利用卷帶裝置或人工操作將皮帶從儲(chǔ)帶倉(cāng)中取出,為縮機(jī)準(zhǔn)備條件。

4、遇到下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)車(chē):

(1)信號(hào)不清

(2)制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏

(3)任何一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈

(4)潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量超限,油質(zhì)不清。

(5)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度超限。

(6)偶合器漏液、彈性盤(pán)磨損超限。

五、收尾工作

1、每班工作結(jié)束后,清點(diǎn)工具、備品、清理機(jī)尾、機(jī)頭衛(wèi)生。

2、在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障和存在的問(wèn)題,按規(guī)定填好各種記錄和本班工作日志。對(duì)存在的問(wèn)題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第5篇 皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程(3)

皮帶輸送機(jī)的安全操作規(guī)程(三)

一、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng),有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí),機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。

二、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。

三、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開(kāi)車(chē)。

四、有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開(kāi)始,順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。

五、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車(chē)調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類(lèi)和有機(jī)溶劑成份的物料。

七、輸送帶上禁止行人或乘人。

八、停車(chē)前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車(chē)。

九、輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。移動(dòng)式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要可靠接地。

十、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶,以免發(fā)生事故。

第6篇 高架皮帶輸送機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條確認(rèn)機(jī)械各部位無(wú)人后,方可啟動(dòng)。

第三條皮帶被壓住后,必須把煤炭清除后再啟動(dòng),嚴(yán)禁超載啟動(dòng)。

第四條在清除溜子內(nèi)的煤炭時(shí),將高架移出艙外,落到地面。

第五條高架皮帶輸送機(jī)升降或回轉(zhuǎn)時(shí),要確認(rèn)高架回轉(zhuǎn)范圍無(wú)障礙物、無(wú)人后方可升降、回轉(zhuǎn)。

第六條高架皮帶輸送機(jī)嚴(yán)禁搭在船幫上作業(yè)。

第七條高架皮帶輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)角度不得超過(guò)±80°,嚴(yán)禁碰撞其它設(shè)備。

第7篇 皮帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前

(1)、運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品,必須佩帶耳塞和防塵口罩。

(2)、檢查皮帶和卡子,清帶器、聯(lián)軸帶、保護(hù)裝置、防護(hù)罩,各部螺絲不得松動(dòng),完整齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活。各潤(rùn)滑部位,要保證油質(zhì)油量、溫度正常。

(3)、檢查驅(qū)動(dòng)滾筒以及托輥處有無(wú)浮煤和其他障礙物。

(4)、機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查皮帶與接頭是否正常。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中

(1)、應(yīng)集中精力,經(jīng)常監(jiān)視各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停車(chē)處理。

(2)、發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清,保護(hù)裝置不靈,機(jī)械有異聲、電機(jī)溫度超過(guò)80℃,應(yīng)立即停車(chē)。

(3)、皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)(檢查時(shí)例外)不準(zhǔn)乘人和拉運(yùn)其他設(shè)備物料。機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。

(4)、機(jī)器啟動(dòng)困難或負(fù)荷增大室,應(yīng)立即停機(jī),不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。

(5)、經(jīng)常注意皮帶運(yùn)行時(shí)煤流情況,有大塊石頭和雜物應(yīng)立即停機(jī)將其搬下。

(6)、停機(jī)后應(yīng)立即清掃各部,尤其應(yīng)保持機(jī)頭以及減速機(jī)器周?chē)鍧?保持輸送良好的清潔的工作環(huán)境。

第8篇 皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程(5)

皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程(五)

一、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上.移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住.以免工作中發(fā)生走動(dòng),有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí),機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道.

二、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分,膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全.膠帶的張緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度.

三、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng).等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料.禁止先入料后開(kāi)車(chē).

四、有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開(kāi)始,順序起動(dòng).全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料.

五、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車(chē)調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷.

六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃.不得輸送具有酸堿性油類(lèi)和有機(jī)溶劑成份的物料.

七、輸送帶上禁止行人或乘人.

八、停車(chē)前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車(chē).

九、輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好.移動(dòng)式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng).電動(dòng)機(jī)要可靠接地.

十、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶,以免發(fā)生事故.

第9篇 皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上;移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將輪子對(duì)稱(chēng)楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí),彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四周應(yīng)無(wú)妨礙工作的堆積物。

2.啟動(dòng)前,應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度,帶扣應(yīng)牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件應(yīng)良好,托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全,電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好,輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。

3.啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動(dòng)。

4.?dāng)?shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)送料時(shí),應(yīng)從卸料一端開(kāi)始按順序啟動(dòng),待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可裝料。

5.加料時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對(duì)輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。

6.作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。

7.作業(yè)中,嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過(guò),或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用手拉動(dòng)。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。

8.輸送大塊物料時(shí),輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。

9.調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度,應(yīng)在停車(chē)時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)后,應(yīng)將連接螺母擰緊,并應(yīng)插上保險(xiǎn)銷(xiāo)。

10.運(yùn)輸中需要停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機(jī)。數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時(shí),應(yīng)從上料端開(kāi)始按順序停機(jī)。

11.當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來(lái)電或排除故障后,方可再接通電源啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

12.作業(yè)完畢后,應(yīng)將電源斷開(kāi),鎖好電源開(kāi)關(guān)箱,清除輸送機(jī)上砂土,用防雨護(hù)罩將電動(dòng)機(jī)蓋好。

第10篇 皮帶輸送機(jī)工:安全操作規(guī)程

1、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng),有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí),機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。

2、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。

3、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開(kāi)車(chē)。

4、有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開(kāi)始,順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。

5、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車(chē)調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類(lèi)和有機(jī)溶劑成份的物料。

7、輸送帶上禁止行人或乘人。

8、停車(chē)前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車(chē)。

9、輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。移動(dòng)式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要可靠接地。

10、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶,以免發(fā)生事故。

第11篇 皮帶輸送機(jī)及電子皮帶喂料機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品;

2.開(kāi)機(jī)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,排除障礙物,做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作,確認(rèn)皮帶上和尾輪部位無(wú)人方可開(kāi)機(jī);

3.啟動(dòng)前檢查開(kāi)關(guān)是否處于良好狀態(tài),先進(jìn)行空載運(yùn)行,不得隨意解除聯(lián)鎖,開(kāi)機(jī)前必須按鈴示警;

4.停機(jī)后,皮帶必須放空狀態(tài),盡量避免負(fù)荷停止和啟動(dòng);

5.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查馬達(dá)、減速機(jī)、首尾輪、清掃器、漏料等情況,檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況,齒輪聲音是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)中各部位溫度不得超過(guò)規(guī)定值;

6.皮帶啟動(dòng)不起來(lái)或打滑時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生,接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)坐在皮帶上乘涼、休息、閑談;

7.停機(jī)檢修時(shí),必須切斷電源,并掛上“有人工作,禁止操作”牌,現(xiàn)場(chǎng)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“off”位置。

8.停機(jī)檢修時(shí),需將計(jì)量托輥?lái)斊穑乐箟簱p傳感裝置。

第12篇 皮帶輸送機(jī)維修工操作規(guī)程

(一)、接班準(zhǔn)備及檢查

1、檢查變速箱回軸有無(wú)定位螺絲,如缺少應(yīng)及時(shí)配上;

2、檢查液力偶合器是否漏水;

3、檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)荷電纜是否破損,接線(xiàn)盒的防爆性能,接地是否良好;

4、檢查電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇葉子是否完好;

5、檢查皮帶張緊程度是否合適;

6、檢查皮帶扣是否完好;

7、檢查皮帶托輥是否完好并能正常使用;

8、檢查皮帶是否跑偏;

9、檢查皮帶滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及皮帶托架的完好情況。

(二)、檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)

1、檢修皮帶必須在停車(chē)情況下進(jìn)行,檢修時(shí)所控制的皮帶電機(jī)開(kāi)關(guān)必須掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”牌板。

2、打開(kāi)變速箱,檢查齒輪嚙合情況是否有損傷,變速箱是否缺油,防止煤渣進(jìn)入變速箱內(nèi)。

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要打信號(hào),確保皮帶機(jī)上沒(méi)有人員作業(yè)時(shí),先點(diǎn)開(kāi)確定正、反轉(zhuǎn),然后將皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái),運(yùn)轉(zhuǎn)一圈后設(shè)備沒(méi)有問(wèn)題,方可開(kāi)起皮帶機(jī)。

(三)、檢修后的工作標(biāo)準(zhǔn)及收尾工作

1、要求皮帶機(jī)傳動(dòng)部分無(wú)異常聲音;

2、要求皮帶無(wú)跑偏現(xiàn)象;

3、將更換的零件回收至地面工房;

4、搞好皮帶機(jī)頭、機(jī)尾的衛(wèi)生;

5、將檢修后的結(jié)果報(bào)區(qū)隊(duì)值班人員,并做好記錄。

第13篇 皮帶輸送機(jī)使用維護(hù)規(guī)程

1、 概述

2、 技術(shù)性能

3、 使用規(guī)程

3.1不準(zhǔn)在皮帶上堆放其他物品。

3.2不準(zhǔn)乘坐皮帶或用皮帶運(yùn)輸工具等。

3.3發(fā)現(xiàn)皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中跑偏時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整,防止磨壞皮帶,發(fā)現(xiàn)皮帶有裂口,應(yīng)立即報(bào)告值班長(zhǎng)。

3.4皮帶超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將皮帶上焦碳扒掉一半以上再開(kāi)車(chē)。

3.5皮帶拉斷時(shí),拉緊急開(kāi)關(guān),通報(bào)班長(zhǎng)處理。

3.6機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不許加油,不許清掃后緊固。

4、維護(hù)規(guī)程

4.1經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,保證所屬皮帶運(yùn)輸機(jī)等處于良好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,如不能處理立即報(bào)告值班長(zhǎng)。

4.2定期堅(jiān)固螺栓,更換托輥,檢查皮帶磨損情況及時(shí)修理或更換。

4.3搞好設(shè)備及衛(wèi)生區(qū)的清掃工作,保持設(shè)備無(wú)油垢、無(wú)積塵,皮帶通廊無(wú)焦碳和雜物。

4.4無(wú)特殊情況,嚴(yán)禁重皮帶停車(chē)。

4.5按時(shí)按質(zhì)給各潤(rùn)滑點(diǎn)加油,保證潤(rùn)滑良好。

4.5.1設(shè)備的各油中杯要保證有油,每班加油一次。

4.5.2減速機(jī)油位每周檢查一次,并按標(biāo)準(zhǔn)加油,油位不得低于下限或高與上限,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)要及時(shí)更換。

4.5.3滾動(dòng)軸承每半年清洗并換油一次。

4.6要注意設(shè)備的升溫情況,電機(jī)溫度不得超過(guò)60℃;電機(jī)、減速機(jī)軸承溫度不得超過(guò)70℃,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常,軸承溫度升高,要立即報(bào)告工長(zhǎng),查明原因,進(jìn)行處理。

4.7每班應(yīng)檢查護(hù)罩、清掃器等安全防護(hù)裝置。

第14篇 皮帶輸送機(jī)安裝操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

皮帶輸送機(jī)的安裝一般都是在工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安裝完之后進(jìn)行。

1、井下施工人員必須具備一定的鉗工、起重工基本操作知識(shí),經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。

2、進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人。

3、井下施工人員應(yīng)能正確使用安裝工具,如管鉗和活扳手不得加長(zhǎng)套管、加長(zhǎng)力臂,不應(yīng)反著力,不得代替手錘等。安裝工應(yīng)能合理選擇起重工具。

4、在任何情況下,嚴(yán)禁用人體重量來(lái)平衡被吊運(yùn)的重物,人員不得站在重物上起吊,嚴(yán)禁用手直接校正已被重物漲緊的吊繩、吊具。

5、采掘維修電工必須持證作業(yè),熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。

6、維修電工必須熟知維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運(yùn)行狀況。

7、維修電工接火時(shí)必須嚴(yán)格按《維修電工操作規(guī)程》執(zhí)行。

8、施工人員應(yīng)了解皮帶輸送機(jī)的技術(shù)性能,安裝說(shuō)明書(shū)和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)了解工作環(huán)境,進(jìn)出線(xiàn)路及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

二、準(zhǔn)備工作

1、下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員講清工作內(nèi)容、步驟,人員分工和安全注意事項(xiàng)。

2、安裝施工人員應(yīng)按當(dāng)天工作需要和分工情況選擇合適的起重用具,安裝工具器械,并對(duì)其安全可靠性進(jìn)行認(rèn)真的檢查 。

3、皮帶機(jī)下井前,皮帶機(jī)頭、機(jī)尾等部件必須在地面進(jìn)行組裝、試運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)需要分部件裝車(chē)運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備,應(yīng)有專(zhuān)人做上明顯標(biāo)記、編號(hào)裝車(chē),為運(yùn)輸方便,防止設(shè)備損壞和進(jìn)入塵土,對(duì)于外露軸承和外露齒輪、部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。

4、待皮帶件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,按照一定的順序進(jìn)行卸車(chē),設(shè)專(zhuān)人按施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件要求逐件清點(diǎn)數(shù)量,檢查質(zhì)量、校核尺寸。

5、根據(jù)巷道中心線(xiàn)定出輸送機(jī)的運(yùn)輸中心線(xiàn),對(duì)擺放在巷道底板上的部件,按照規(guī)程規(guī)定尺寸來(lái)修整其所在巷道的位置,消除坡度的突變和巷道的積水,并給準(zhǔn)裝載點(diǎn)和卸裝點(diǎn)。

6、皮帶機(jī)頭抹地坪33m,皮帶中間部吊掛點(diǎn)每3m一組,每組2個(gè)吊掛點(diǎn),吊掛點(diǎn)之間的距離為1.5m,并按照皮帶中線(xiàn)平均分配即每個(gè)吊掛點(diǎn)距皮帶中線(xiàn)水平距離為0.75m。

三、安裝方法及要求

1、按照設(shè)計(jì)要求,將皮帶機(jī)尾安裝好,機(jī)尾安裝完畢之后,將轉(zhuǎn)載機(jī)頭座在皮帶機(jī)尾上,將皮帶機(jī)尾固定住。

2、由機(jī)尾開(kāi)始,每3m擺放一個(gè)h架,大約40m開(kāi)始放皮帶,從機(jī)尾滾筒繞過(guò),然后依次吊掛,上齊縱梁、三聯(lián)輥、直輥,隨安裝皮帶,隨拆道外運(yùn),留下道木以備支護(hù)背頂材料。

3、皮帶輸送機(jī)機(jī)身安裝完畢之后,開(kāi)始安裝機(jī)頭。

4、機(jī)頭安裝按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真校核基礎(chǔ)尺寸,找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線(xiàn)和標(biāo)高。

5、清理安裝現(xiàn)場(chǎng)、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。

6、將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照說(shuō)明書(shū)的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上,找平找正后上好基礎(chǔ)螺栓進(jìn)行二次灌槳。

7、機(jī)頭安裝,先把主、付傳動(dòng)滾筒底座對(duì)準(zhǔn)安裝孔,延伸底座與底座連接好后,對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)孔,安裝主付傳動(dòng)滾筒固定h大架,起吊主付傳動(dòng)滾筒用m42大羅栓固定到h大架上,最后安裝機(jī)頭架其余配件。

8、機(jī)頭架安裝完后,安裝卸載臂,調(diào)整卸載滾筒位置,找平找正后上好基礎(chǔ)羅栓,進(jìn)行二次灌漿。

9、起吊減速機(jī)、電動(dòng)機(jī),將減速機(jī)錐孔支撐在同樣錐度的主傳動(dòng)滾筒軸頭上,加鍵連接,端部用螺栓拉緊,中后部依靠液力聯(lián)軸器罩下面的支座,用螺釘固定在延伸底座上。

10、安裝貯帶轉(zhuǎn)向架,與機(jī)頭架用螺栓連接,連接架用螺栓與機(jī)頭架和貯帶轉(zhuǎn)向架相連。

11、逐步安裝貯帶倉(cāng)架,改向滾筒,托輥小車(chē),游動(dòng)小車(chē)漲緊裝置。

12、安裝電氣設(shè)備、皮帶保護(hù),皮帶機(jī)頭接火試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開(kāi)始安裝輸送帶。

13、皮帶機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),并全面進(jìn)行調(diào)偏。

第15篇 皮帶輸送機(jī)操作規(guī)程

1、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng),有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí),機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。

2、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。

3、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開(kāi)車(chē)。

4、有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開(kāi)始,順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。

5、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車(chē)調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類(lèi)和有機(jī)溶劑成份的物料。

7、輸送帶上禁止行人或乘人。

8、輸送機(jī)停車(chē)前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車(chē)。

9、輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。移動(dòng)式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要可靠接地。

10、輸送機(jī)皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶,以免發(fā)生事故。

皮帶輸送機(jī)規(guī)程15篇

有哪些1.皮帶輸送機(jī)的組件:包括驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、滾筒、托輥、皮帶、安全裝置及電氣控制系統(tǒng)。2.操作人員的要求:具備基本的機(jī)械知識(shí),熟悉設(shè)備操作和維護(hù),通過(guò)安全培訓(xùn)并取得
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