應(yīng)用規(guī)程3篇

有哪些

在我們的日常工作中，應(yīng)用規(guī)程扮演著至關(guān)重要的角色，它們是指導(dǎo)我們行動(dòng)的藍(lán)圖，確保團(tuán)隊(duì)成員遵循統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，提高效率，減少錯(cuò)誤。以下是我們在各個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域中常見的幾種應(yīng)用規(guī)程：

1. 操作規(guī)程：詳細(xì)描述如何執(zhí)行特定任務(wù)的步驟，如設(shè)備維護(hù)、產(chǎn)品組裝等。

2. 安全規(guī)程：規(guī)定工作場所的安全規(guī)則和應(yīng)急預(yù)案，防止意外事故的發(fā)生。

3. 質(zhì)量控制規(guī)程：設(shè)定檢查點(diǎn)和標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量達(dá)到預(yù)期水平。

4. 信息管理規(guī)程：規(guī)定數(shù)據(jù)處理、存儲(chǔ)和分享的流程，保障信息安全。

5. 決策規(guī)程：指導(dǎo)團(tuán)隊(duì)如何分析問題、評估選項(xiàng)并做出決策的框架。

標(biāo)準(zhǔn)

這些規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)建立在行業(yè)最佳實(shí)踐、法規(guī)要求以及公司的政策和目標(biāo)之上。例如，操作規(guī)程應(yīng)清晰易懂，每個(gè)步驟都應(yīng)明確無誤；安全規(guī)程需符合國家和地方的安全法規(guī)；質(zhì)量控制規(guī)程則基于iso 9001等國際質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。信息管理規(guī)程需符合gdpr等數(shù)據(jù)保護(hù)法規(guī)，同時(shí)考慮到公司的業(yè)務(wù)需求。決策規(guī)程應(yīng)包含有效的決策工具和方法，如成本效益分析、風(fēng)險(xiǎn)評估等。

是什么意思

應(yīng)用規(guī)程的意思是指在特定業(yè)務(wù)環(huán)境中，為確保工作流程的一致性、效率和合規(guī)性而制定的詳細(xì)指導(dǎo)原則。這意味著，規(guī)程不僅規(guī)定了“做什么”，還涵蓋了“怎么做”和“為什么這么做”。它們是企業(yè)運(yùn)營的基石，通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，降低風(fēng)險(xiǎn)，提升績效。規(guī)程的實(shí)施需要全員參與，定期審查更新，以適應(yīng)業(yè)務(wù)環(huán)境的變化和技術(shù)的進(jìn)步。

在實(shí)際操作中，我們要理解并遵守規(guī)程，同時(shí)鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，使規(guī)程更加完善。例如，當(dāng)新的技術(shù)出現(xiàn)時(shí)，可能需要修訂操作規(guī)程，以利用新技術(shù)帶來的效率提升。同樣，隨著市場環(huán)境的變化，決策規(guī)程可能需要調(diào)整，以更好地應(yīng)對不確定性和競爭壓力。

應(yīng)用規(guī)程是我們工作中的導(dǎo)航圖，它們幫助我們保持方向，確保我們沿著既定的道路前進(jìn)，實(shí)現(xiàn)組織的目標(biāo)。盡管規(guī)程的制定和執(zhí)行需要投入時(shí)間和資源，但其長期價(jià)值在于創(chuàng)造一個(gè)有序、高效、安全的工作環(huán)境。因此，每個(gè)員工都應(yīng)該認(rèn)識到規(guī)程的重要性，并將其內(nèi)化為日常行為的一部分。

應(yīng)用規(guī)程范文

第1篇 w2000型銑刨機(jī)安全技術(shù)應(yīng)用規(guī)程

w2000型銑刨機(jī)是德國生產(chǎn)的自動(dòng)化程度較高的用來銑刨瀝青、瀝青-水泥混凝 土和水泥混凝土路面的專用設(shè)備,現(xiàn)就其使用中應(yīng)注意的幾個(gè)問題介紹如下:

1 安全使用

由于銑刨機(jī)整體尺寸較大(長14.8m、高大于5m),所以在作 業(yè)、轉(zhuǎn)移、運(yùn)輸時(shí)如不注意均會(huì)損壞機(jī)械。

1.1 托運(yùn)時(shí)若拖車較短(9米左右)輸送機(jī)架可伸到拖車駕駛室上面 ,此時(shí)一定要用支架支撐住輸送機(jī)架,以防機(jī)架自落或行走時(shí)震動(dòng)拉壞機(jī)架液 壓油缸及其連接處。支撐時(shí)若是支撐機(jī)架中部,下端最好不 要支在牽引車架上面而要支在拖車上,以防輸送機(jī)架隨牽引車轉(zhuǎn)彎時(shí)機(jī)架擺動(dòng)角度超 過45°而損壞機(jī)械。相反,拖車較長(大于12米)時(shí)可支撐 機(jī)架頭部,此時(shí)可支撐在牽引車上。裝車時(shí)注意爬坡角度要 小于12°,防止銑刨鼓碰著拖車。

1.2 托運(yùn)過程中車速不宜太快,以減輕顛簸。轉(zhuǎn)彎時(shí)注意伸出的機(jī)架不要碰上路邊物 體,或使機(jī)架擺動(dòng)角度不大于45°。整機(jī)一定要與拖車固定在一起 ,以防滑動(dòng)。

1.3 在工地上作業(yè)調(diào)頭時(shí),一定注意不要碰到周圍建筑物及空中電纜等。機(jī) 械橫向傾斜也應(yīng)小于5°(8.7%),以防傾覆。作業(yè)后停放時(shí)要放在水平 堅(jiān)實(shí)的地面上。

1.4 因機(jī)械有時(shí)在斜坡上作業(yè),此時(shí)一定要注意觀察機(jī)械的平衡狀態(tài)等。四腿齊升時(shí)由于機(jī) 械平行于工作面,高處支腿受重力小使得它先升高,就又加 大了機(jī)械的橫向傾斜度,極易引起傾翻事故,此時(shí)應(yīng)先調(diào)平 機(jī)械再分別升高各支腿。

2 技術(shù)應(yīng)用

2.1 零點(diǎn)定位

銑刨機(jī)的技術(shù)應(yīng)用最主要的是如何快速準(zhǔn)確地調(diào)整到銑刨深度 ,這關(guān)系到作業(yè)效率和質(zhì)量。筆者通過不斷的實(shí)踐探索,總結(jié)了幾點(diǎn)快速定位的方法,“零點(diǎn)定位”即為其中一例。銑刨機(jī)在完全升高后兩側(cè) 板底平面比銑刨鼓刀頭最底線還要低,新刀頭約低3cm,舊刀頭稍大些。銑刨作業(yè)時(shí)應(yīng) 先定位零點(diǎn),即兩側(cè)板底平面貼緊基準(zhǔn)面、銑刨鼓刀頭底線 與未銑工作面在同一平面上(多數(shù)情況下四者在同一平面上)并使兩側(cè)調(diào)整器上的設(shè)定 值(set顯示器)和實(shí)際值(act顯示器)均為零。通常方法是手動(dòng)調(diào)整零位后再設(shè)置 銑刨深度。這種調(diào)整方法的缺點(diǎn)是:由于視覺誤差使零位與 實(shí)際的誤差較大,且不容易調(diào)整。比較簡單的方法是:在機(jī) 械完全升高后上下移動(dòng)兩側(cè)板使其無任何阻滯地自由落到最低位置(懸掛在機(jī)身上)。然 后將兩側(cè)調(diào)整器的實(shí)際值(act)調(diào)整到-3.0cm(新刀頭),再將調(diào)整器的設(shè)定值 (set)調(diào)整到設(shè)定銑刨深度“_”(_≥-3.0cm),然后打開兩側(cè)調(diào)整器上的自動(dòng)模式(a/ m指示燈亮),啟動(dòng)銑刨鼓、輸送帶等工作程序,轉(zhuǎn)速升至工 作速度后打開操作盤上兩側(cè)的自動(dòng)按紐(按紐燈亮),此時(shí)兩前支腿自動(dòng)下落,同時(shí)手動(dòng) 操作兩后支腿在保持整機(jī)平衡的情況下下落,直至設(shè)定值與 實(shí)際值相等,然后開始慢慢行走,同時(shí)用尺子測量實(shí)際銑刨 深度,再做細(xì)微調(diào)整。

此工作原理是:實(shí)際值比設(shè)定值小,自動(dòng)后實(shí)際值要跟 蹤設(shè)定值直至相等。所以實(shí)際值要變大就要降低前支腿高度,而此時(shí)兩側(cè)板均為懸空狀 態(tài),兩前支腿在降到側(cè)板接觸基準(zhǔn)面前,實(shí)際值一直保持-3.0cm,小于設(shè)定值,所以繼續(xù)下降。當(dāng)側(cè)板接觸到基準(zhǔn)面 后、act值逐漸變?yōu)榱銜r(shí),銑刨鼓刀頭底線也剛好接觸工作平面,此時(shí)即 使是零點(diǎn)位置,只要銑刨機(jī)正在工作、沒有停下,實(shí)際值就接著開始變 大,直到與設(shè)定值相等為止。也就是說這一過程包含了零點(diǎn)定位和開始工作兩個(gè)過程。

當(dāng)銑刨完一段、轉(zhuǎn)移機(jī)械后再繼續(xù)同樣工況時(shí),可以不 再設(shè)定set和act值,無論act值顯示是幾(但側(cè)板必須處于自由懸止?fàn)顟B(tài)),可以待 機(jī)械停放好后直接打開“自動(dòng)模式”進(jìn)行作業(yè)。若需增加銑 刨深度,只需改變set值而不動(dòng)act值。此時(shí)的act值即是機(jī) 械完全升高后側(cè)板底平面與銑刨鼓最底線間的實(shí)際值-△。

應(yīng)注意的是,此法雖可快速實(shí)現(xiàn)定位,但不太熟練的操 作手最好慎用。因?yàn)橐坏﹕et和act值調(diào)整不合適或“自動(dòng)模式” 沒有及時(shí)打開,會(huì)造成有一前支腿自落而另一個(gè)不落,使機(jī) 械橫傾斜過大而導(dǎo)致傾翻的危險(xiǎn)。對于不太熟練的操作手,使用橫坡儀時(shí)最好不 用此法。

2.2 幾種特殊工況的調(diào)整

2.2.1 如下圖所示,兩深度傳感器的基準(zhǔn)面分別為a和b,則當(dāng)銑刨機(jī)完全升高后,使深 度傳感器在a面上的調(diào)整器的act.和set值為同一任何值即可(為了直觀 ,最好設(shè)為零),在b面的為:set為h、act為-△。

2.2.2 對于基準(zhǔn)面一側(cè)比較平另一側(cè)不平時(shí),可在平的一側(cè)使用深度傳感器 ,而另一側(cè)用橫坡儀。

2.3 橫坡儀的使用

2.3.1 零點(diǎn)定位

多數(shù)情況下因路面的實(shí)際橫坡值與銑刨機(jī)顯示儀顯示值 不一致,故使用橫坡儀時(shí)應(yīng)先調(diào)整零位,使銑刨鼓與工作面 剛好接觸,再設(shè)定深度傳感器側(cè)的銑刨深度。然后向上或向 下按動(dòng)act值調(diào)節(jié)按紐(此時(shí)act顯示橫坡:◢或◣),直至不再變化為止 。這一數(shù)值既是銑刨機(jī)在此位置的橫坡度(所顯示的橫坡應(yīng)與路面實(shí)際橫 坡一致,但數(shù)值可能不一致)。然后使set值與act值相等, 再打開“自動(dòng)模式”開始工作。同樣,技術(shù)熟練的也可以把機(jī) 械完全升高后,設(shè)定好此時(shí)的橫坡度和深度后平行下降機(jī)械 直至銑刨深度。

2.3.2 工作時(shí)橫坡儀的調(diào)整

a、當(dāng)深度控制側(cè)需升高或降低“h”mm而橫坡控制側(cè)不需調(diào)整時(shí),act顯示器上橫 坡數(shù)值應(yīng)相應(yīng)減少或增加h/20。

b、當(dāng)深度控制側(cè)不需調(diào)整、而橫坡側(cè)需升高或降低“h” mm時(shí),只需使act顯示器上橫坡數(shù)值增加或減少h/20即可。

c、當(dāng)兩側(cè)同時(shí)升降“h”mm時(shí),則只需升降深度控制側(cè) “h”mm即可。

d、由于工作時(shí)act顯示的橫坡數(shù)值與實(shí)際路面值不一定相等,所以如果中途短暫停 機(jī)而不抬起銑刨機(jī),再啟動(dòng)時(shí)不用再抬高銑刨鼓,只需根據(jù) 零點(diǎn)定位的方法,按動(dòng)act按鈕重新設(shè)定set和act橫坡度數(shù)值即可。否則橫坡控制側(cè)可 能會(huì)因顯示數(shù)值與路面實(shí)際值的差而升高或降低,出現(xiàn)拔臺(tái)。

3 日常保養(yǎng)檢查

銑刨機(jī)在日常工作中的檢查保養(yǎng)是非常重要的。我們在 日常工作中要嚴(yán)格按照使用說明書中的規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。

3.1 每天工作完成后一定要認(rèn)真檢查刀頭磨損情況、刀座及 各連接有無松動(dòng)等,并及時(shí)加注黃油、特別是銑刨鼓。

3.2 定期更換燃潤油、濾清器或?yàn)V芯。換濾清器時(shí)一定要在濾清器殼中注滿油,否則亦引 起故障。

3.3 經(jīng)常檢查各部位油質(zhì)是否正常,必要時(shí)及時(shí)更換。一定要保持各油位處于正常位置。

3.4 經(jīng)常清洗機(jī)械各處沉積廢料,保證機(jī)械正常工作。

第2篇 金屬檢測機(jī)應(yīng)用的操作規(guī)程

金屬檢測機(jī)應(yīng)用的操作規(guī)程

生產(chǎn)過程應(yīng)用金屬檢測機(jī)后，需要配合完善的操作規(guī)程，以保證金屬檢測的有效性和準(zhǔn)確性。建議的操作規(guī)程如下：

1）產(chǎn)品檢測開始前，采用標(biāo)準(zhǔn)測試塊驗(yàn)證金屬檢測機(jī)靈敏度是否正常，每次采用測試塊檢測時(shí)，放置在皮帶的不同位置左、右、中、上、中、下的位置進(jìn)行，每次都能檢出才能稱為靈敏度檢測正常。

2）所有產(chǎn)品都要經(jīng)過金屬檢測機(jī)進(jìn)行檢測，每1時(shí)用采用測試塊驗(yàn)證一次靈敏度

3）產(chǎn)品檢測結(jié)束后，用測試塊檢測金屬檢測機(jī)靈敏度是否正常。

4）如果檢測過程中發(fā)現(xiàn)有產(chǎn)品無法通過金屬檢測機(jī)，先采用測試塊進(jìn)行靈敏度檢測，若金屬檢測機(jī)的靈敏度正常，則將該產(chǎn)品再檢測三次，全部通過方為合格；若仍無法通過，對產(chǎn)品進(jìn)行剔除或者檢查處理，填寫《金屬異物檢測記錄》。

5）測試塊根據(jù)產(chǎn)品檢測要求，分為鐵測試塊和不銹鋼測試塊。測試塊一定要采用標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的，對測試球的材質(zhì)和直徑要有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。青島百精檢測擁有和國際相同規(guī)格的測試塊，可以來電咨詢。

第3篇 幕墻工程新技術(shù)新工藝應(yīng)用規(guī)程

幕墻工程新技術(shù)、新工藝應(yīng)用

一、干掛石材、鋁板幕墻的外保溫技術(shù)

(一)、 幕墻保溫技術(shù)應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)

1) 采用外墻外保溫復(fù)合墻體,可以很好地滿足北方地區(qū)節(jié)能的要求,明顯改善了居住的舒適性和室內(nèi)的熱穩(wěn)定性。

2) 采用外墻外保溫復(fù)合墻體,墻體潮濕情況得到改善。為了防止冷凝現(xiàn)象,內(nèi)保溫層需設(shè)置空氣層,而采用外保溫時(shí),無需設(shè)置空氣層,且在外飾幕墻面層保護(hù)下保溫材料不會(huì)受潮,同時(shí),外保溫層使結(jié)構(gòu)層的整個(gè)墻身溫度提高,降低了它的濕度,因而改善了墻體的保溫性能。

3) 采用外墻外保溫復(fù)合墻體, 有利于改善室溫環(huán)境質(zhì)量。由于內(nèi)部的實(shí)墻體熱容量大,墻體外側(cè)附加保溫層后,使室內(nèi)溫度變化減緩,室溫較為穩(wěn)定,有利于節(jié)能;而在夏季,外保溫材料能減少太陽輻射熱的傳遞和室外高氣溫的影響,從而使建筑物冬暖夏涼。

4) 采用外墻外保溫復(fù)合墻體,可增加房屋的使用面積,與內(nèi)保溫技術(shù)相比,有效增加室內(nèi)使用面積近1 %。

5) 幕墻龍骨聯(lián)結(jié)方式安全可靠,尤其適用于高層建筑,施工不受季節(jié)影響,操作方便,解決了以往外保溫濕作業(yè)帶來的墻面開裂、空鼓等問題,且建筑物外表美觀。

(二)、施工說明

本工程中空玻璃具有很好的保溫特性,不再設(shè)保溫層,而對于單層鋁板幕墻、干掛花崗巖幕墻部分, 是建筑圍護(hù)中熱交換較活躍、較敏感的部位,為了減少熱交換能耗的損失,應(yīng)在主體墻面上粘貼雙面鋁箔礦棉氈高效保溫材料,有效地利用了幕墻骨架空間,同時(shí)與空心磚墻組成復(fù)合型保溫外墻,使建筑物的保溫能耗大大降低,顯示出極佳的保溫隔熱性能。

(三)、施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→彈線→骨架安裝→防火層安裝→保溫層安裝→面層(玻璃、鋁板、花崗巖) 安裝→填塞泡沫棒、打耐候膠。

(四)、施工要點(diǎn)

1) 施工準(zhǔn)備:

a、 技術(shù)準(zhǔn)備,工程技術(shù)人員向參與該工程的施工人員進(jìn)行技術(shù)安裝、質(zhì)量控制、安全控制以及工期要求的交底。

b、現(xiàn)場準(zhǔn)備,現(xiàn)場應(yīng)具備工作面、操作面,垂直運(yùn)輸儀器設(shè)備。

c、基面準(zhǔn)備,一般情況基面不做處理,若有局部高差超過龍骨可調(diào)整范圍者,應(yīng)剔鑿或修補(bǔ)。

d、材料準(zhǔn)備,材料的采購和加工嚴(yán)格按合同及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,遵循先施工安裝的材料先進(jìn)場,后施工的材料提前備料的原則。原材料、半成品的檢驗(yàn)、試驗(yàn)應(yīng)出具產(chǎn)品合格證及相關(guān)部門認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)的檢測報(bào)告。相溶性試驗(yàn),結(jié)構(gòu)膠、密封膠與相接觸的材料,需在相關(guān)檢測單位進(jìn)行膠的相溶性試驗(yàn),合格后方可使用。幕墻性能試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)施工圖紙制作測試樣品,經(jīng)具有相關(guān)資質(zhì)的檢驗(yàn)中心進(jìn)行幕墻基本性能測試,方可正式施工。

2) 勘測放樣:

根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)布置幕墻自身的安裝控制軸線(含垂直、水平方向) ,并根據(jù)控制軸線對每個(gè)預(yù)埋件敷設(shè)位進(jìn)行檢測,做好標(biāo)識。

3) 后埋件安裝:

將后埋件按安裝節(jié)點(diǎn)點(diǎn)焊在預(yù)埋件上,經(jīng)核驗(yàn)無誤后再進(jìn)行滿焊,焊接需確保安全、質(zhì)量以及焊縫厚度,并及時(shí)除渣報(bào)驗(yàn)。

4) 幕墻骨架安裝:

幕墻骨架采用吊掛的方式安裝在主體結(jié)構(gòu)上,通過機(jī)械螺栓把連接固定件連接在后埋件上,再用機(jī)械螺栓把豎龍骨與鋼連接固定件連接在一起。該連接可作三維調(diào)節(jié),有利于幕墻三度的調(diào)整。采用自上而下的順序進(jìn)行安裝,先安裝豎龍骨后再安裝橫龍骨。

5) 幕墻防火層安裝:

在幕墻與各層樓板之間按設(shè)計(jì)要求將鍍鋅鋼板固定在橫料上,鍍鋅鋼板內(nèi)填充防火巖棉,要求填塞密實(shí)無空隙。

6) 幕墻保溫層安裝:

礦棉氈的安裝須在幕墻面板安裝前完成,但應(yīng)與面板的安裝相繼進(jìn)行。

a、 根據(jù)礦棉氈規(guī)格先布置膠釘位置,一般為每一塊礦棉氈9 個(gè)膠釘,膠釘粘貼于墻體外表面,且膠釘布點(diǎn)處表面必須清理干凈,不允許有水分、油污及灰塵等,并保證安全可靠。

b、粘貼膠釘:粘貼面清理后,用樹脂膠將膠釘粘貼在膠釘布置點(diǎn)處,粘貼工藝嚴(yán)格按樹脂膠工藝要求執(zhí)行。

c、掛裝礦棉氈:待膠釘固化后將雙面鋁箔礦棉氈掛裝到膠釘上固定。

d、礦棉氈接縫處用鋁箔膠帶粘貼固定。

7) 面層(鋁板、花崗巖) 安裝:

安裝面層之前要做好骨架隱蔽驗(yàn)收工作并有記錄,玻璃與鋁板面層安裝自上往下進(jìn)行,對照設(shè)計(jì)和鋁板標(biāo)識,通過自攻自鉆螺釘固定在骨架上。

干掛花崗巖則從下往上施工,安裝前查看石材色澤,盡量消除色差,滿足平整度要求,先固定石材掛件,再將石材專用膠注入石材安裝槽內(nèi),把槽口對準(zhǔn)掛件插入,調(diào)整平整度后,旋緊掛件固定螺栓。

8) 填塞泡沫棒、打耐候膠:

面板之間填塞泡沫棒應(yīng)密實(shí)勾平,嚴(yán)格控制泡沫棒表面與面層的距離。密封膠用打膠槍順同一方向均勻注入膠縫內(nèi),隨后用灰刀刮平,其表面要求平整、光滑、不起泡,隨即清潔外裝飾面。

二、干掛石材幕墻防漏和抗?jié)B技術(shù)

本工程石材幕墻干掛高度高,面積大,幕墻接口多,如果在施工過程中處理不當(dāng),則會(huì)造成滲漏的隱患。

(一)幕墻滲漏的原因

1、幕墻滲漏的三個(gè)要素,空隙、雨水和風(fēng)壓。因此石材板與嵌入體的縫隙及板材幾何形狀、尺寸和暴露狀況,雨水大小,幕墻內(nèi)外壓差的大小對石材幕墻的雨水滲漏功能都有直接影響。

2、幕墻漏水形成過程有當(dāng)風(fēng)壓和雨水同時(shí)作用在幕墻的表面時(shí),雨水通過幕墻上的空隙直接濺向市內(nèi)或順著幕墻下淌,待到合適的條件即可通過重力、表面張力或毛細(xì)現(xiàn)象等滲入室內(nèi) 。

(二)抗?jié)B的原理和方法

消除接觸雨水的開啟縫的開口處內(nèi)外壓差。此處的壓差值是使雨水被擠壓入縫隙的原動(dòng)力。如無壓差存在,則即是有水膜形成,亦不會(huì)進(jìn)入縫隙內(nèi)部。這就是在防止雨水滲漏設(shè)計(jì)中應(yīng)用的等壓原理。依據(jù)常識,欲防止縫隙孔洞處發(fā)生雨水滲漏,當(dāng)然要在其受到雨淋開口部位填加密封材料或加設(shè)密封件,但實(shí)際證明凡經(jīng)過這樣處理的部位,其滲漏現(xiàn)象反而會(huì)比未經(jīng)過處理的部位還嚴(yán)重。原因即在于凡經(jīng)堵塞的開口,在風(fēng)壓作用下必然產(chǎn)生壓力差,如出現(xiàn)縫隙或孔洞,就有可能將雨水壓入縫隙內(nèi)部。

(三)干掛石材幕墻抗?jié)B漏的具體措施

1、消除壓差開口法,最巧妙的方法就是在幕墻外側(cè)縫隙空洞處不設(shè)密封條,將密封處理移至內(nèi)側(cè)開口處,即將壓力差移至接觸不到雨水的室內(nèi)側(cè)開口處,這樣就做到有水處沒風(fēng)壓,而有壓差的部位又沒有水,即可避免雨水滲漏可能。

2、密封平衡處理法,在開啟縫室內(nèi)側(cè)開口應(yīng)予密封。這樣做就是為了防止縫隙中出現(xiàn)高速氣流,將雨水吸入室內(nèi)。凡有積水可能的橫梁鋼材的內(nèi)側(cè)翼緣的高度h,經(jīng)加高后即可提高

防水滲漏水平。我司多次應(yīng)用實(shí)踐證明,內(nèi)側(cè)翼緣高度h 所承受的臨界檢測風(fēng)壓值基本接近。因此提高橫梁內(nèi)側(cè)翼緣高度h 是提高石材幕墻水密等級的有效途徑。

3、開口導(dǎo)水法